KR100948851B1

KR100948851B1 - 분기 차단 장치

Info

Publication number: KR100948851B1
Application number: KR1020080054620A
Authority: KR
Inventors: 허태철; 김삼세; 김성철; 권기혁; 양영학
Original assignee: 경남에너지 주식회사
Priority date: 2008-06-11
Filing date: 2008-06-11
Publication date: 2010-03-19
Also published as: KR20090128724A

Abstract

본 발명은 가스배관의 분기티(11)에 설치되는 샌드위치밸브(22)와 함께 사용되어 분기관으로 유입되는 가스를 차단하는 장치에 관한 것으로서, 샌드위치밸브(22)의 상부에 기밀을 유지하도록 설치되며 상하로 관통된 수용부(110)가 구비된 하우징(100); 상기 하우징(100)의 상부에 기밀을 유지하도록 결합되어 회동하는 외부관(200); 상기 외부관(200)의 내측면에 기밀을 유지하도록 삽입되어 승하강 운동을 하는 내부관(300); 상기 내부관(300)을 승하강시키는 나사관 나사관(400); 상기 나사관(400)의 내부를 관통하는 잠금로드(500); 상기 잠금로드(500)와 결합되는 잠금키(600); 상부디스크(730) 및 하부디스크(720) 사이에 설치되는 고무재질의 스토퍼(740);를 포함하여 구성되고, 스토퍼(740)가 상부디스크(730)와 하부디스크(720) 사이에 압착되어 팽창하면서 분기티(11)의 개구부를 차단하는 것을 특징으로 한다.

하우징, 내부관, 외부관, 잠금로드, 잠금키, 하부디스크, 상부디스크, 스토퍼,

Description

분기 차단 장치{Branch Cutoff Device}

본 발명은 분기티가 설치된 상태에서 분기티의 캡을 제거하고 본 발명인 분기티 차단 장치를 설치하여 분기관 이외 부분의 가스공급을 중단하지 않는 상태로 언제든지 분기관 부분만 한정하여 가스를 차단할 수 있는 분기 차단 장치에 관한 것이다.

즉, 가스를 사용하고 있는 시설에 사용자 또는 공급자의 시설보수 등 특별한 사유로 인하여 가스공급을 중단할 필요성이 있는 경우 인근 지역의 밸브를 조작할 필요없이 분기 차단 장치를 이용하여 분기관 부분만 가스를 차단할 수 있도록 고안된 장치이다.

시설이 불량한 배관은 즉시 보수작업을 하여야 한다. 이 경우 가스공급을 중단한 상태로 작업을 수행하게 되는데 가스공급을 중단하기 위해서는 인근 지역의 차단밸브를 조작하여 일정 구역의 가스공급을 일률적으로 차단하게 된다.

따라서 차단구역 내 다수의 수용가가 가스공급 중단으로 인한 불편을 감수해 야만 하고, 특히 동절기에는 가스를 중단할 수 없는 경우도 있어 손쉽게 가스를 차단할 수 있는 장치가 필요하다.

그러나, 현재의 기술은 차단밸브를 조작하거나 분기관 부분 외에 추가로 2 곳 이상을 터파기하고 가스BAG과 같은 장치를 이용하여 분기관 부분으로 연결되는 배관의 전후단을 차단하여야 하기 때문에 공사비가 증가되고 작업인원이 많이 필요하게 되는 바, 배관 관리비용이 증가하고 국가적인 낭비요소가 발생하는 문제점이 있다.

또한, 가스BAG으로 차단할 경우 가스BAG특성상 터질 우려가 있어 중대한 안전사고를 초래할 수도 있다.

상기한 문제점을 해결하기 위하여 창작된 본 발명의 목적은 다음과 같다.

첫째, 분기티와 연결되는 분기관으로 공급되는 가스만을 차단하고 나머지 지역은 가스 공급을 유지할 수 있는 차단장치를 제공함을 본 발명의 목적으로 한다.

둘째, 신속한 설치 및 해체가 가능하고, 가스 차단 여부를 현장에서 즉시 육안으로 확인할 수 있는 차단장치를 제공함을 본 발명의 다른 목적으로 한다.

셋째, 재사용이 가능한 차단장치를 제공함을 본 발명의 또 다른 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 창작된 본 발명의 기술적 구성은 다음과 같다.

본 발명은 샌드위치밸브(22)의 상부에 기밀을 유지하도록 설치되며 상하로 관통된 수용부(110)가 구비된 하우징(100); 상기 하우징(100)의 상부에 기밀을 유지하도록 결합되고, 상기 하우징(100)에 결합된 상태에서 상기 하우징(100)과 독립적으로 회동하는 외부관(200); 상기 외부관(200)의 내측면에 기밀을 유지하도록 삽입되어 상기 외부관(200)을 따라 상하로 승하강하고, 상단부 내측면에 승하강암나사(310)가 가공되어 있고 하단부 내측면에 다각형 단면의 너트수용부(110)가 형성된 내부관(300); 상기 외부관(200)의 상단부로 삽입되어 상기 내부관(300)의 내부 에 위치하고 외주면을 따라 승하강숫나사(410)가 가공되어 상기 내부관(300)의 승하강암나사(310)와 체결되는 나사관(400); 상기 나사관(400)의 내부를 관통하여 상기 내부관(300)의 하단부 내측에 도달하고, 상단부에는 잠금손잡이(510)가 구비되고 하단부에는 다각형 단면의 돌출부(520)가 구비된 잠금로드(500); 상기 내부관(300)의 하단부 내측면에 기밀을 유지하도록 결합되고, 상기 내부관(300)에 결합된 상태에서 상기 내부관(300)과 독립적으로 회동하며, 상단부에는 상기 잠금로드(500)의 돌출부(520)와 대응하는 형태의 다각형 단면의 절개홈(610)이 구비되고, 하단부에는 결합숫나사(620)가 가공되어 있는 잠금키(600); 상기 잠금키(600)의 결합숫나사(620)에 체결되는 결합암나사(711)가 상단부에 구비되고, 외주면을 따라 압착용숫나사(712)가 가공되어 있는 중심축(710); 상기 중심축(710)의 하단부에 고정되는 하부디스크(720); 상기 중심축(710)에 삽입되어 자유롭게 상하로 이동하는 상부디스크(730); 전체적으로 원통관 형상을 하고, 상기 중심축(710)에 삽입되어 상기 하부디스크(720)와 상기 상부디스크(730) 사이에 위치하는 고무재질의 스토퍼(740); 및, 상기 압착용숫나사(712)에 체결되어 상기 상부디스크(730)의 상부에 위치하며 상기 내부관(300)이 하강하는 경우 상기 내부관(300)의 하단부 내측면에 형성된 상기 너트수용부(110)에 수용되는 압착용너트(750);를 포함하여 구성되고, 상기 내부관(300)의 외주면에는 외측으로 돌출된 가이드핀(330)이 구비되고, 상기 외부관(200)에는 상기 가이드핀(330)이 수용되는 가이드홈(210)이 길이방향으로 절개되어 있는 것을 특징으로 한다.

상기한 구성의 본 발명에 따른 기술적 효과는 다음과 같다.

첫째, 분기티와 연결되는 분기관으로 공급되는 가스만을 차단하고 나머지 지역은 가스 공급을 유지할 수 있다.

다시 말하면, 도2에 도시된 바와 같이 분기관으로 연결되는 분기티(11)의 입구 부분만 스토퍼(740)가 팽창하면서 차단하여 분기티(11)가 설치된 주배관은 차단되지 않고 가스가 흐르게 된다.

따라서 분기관과 관련이 없는 지역으로는 가스공급을 계속 유지할 수 있어 가스 수용가의 불편을 최소화할 수 있다.

둘째, 신속한 설치 및 해체가 가능하고, 가스 차단 여부를 현장에서 즉시 육안으로 확인할 수 있다.

다시 말하면, 종래와 같이 2 곳 이상의 터파기 및 가스BAG 설치 작업이 필요 없고 해당 분기티(11)의 캡을 제거하고 분기 차단 장치를 즉시 설치할 수 있어 작업이 신속하게 이루어질 수 있고, 퍼징밸브(130)를 이용하여 스토퍼(740)가 분기티(11)의 입구를 기밀성을 유지하도록 제대로 차단하였는지 즉시 확인할 수 있어 작업효율을 극대화할 수 있다.

셋째, 재사용이 가능하다.

다시 말하면, 1회 작업 후 분리된 장치는 추후 재사용이 얼마든지 가능하여 비용을 절감할 수 있다.

이하에서는 본 발명의 구체적 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.

도1은 본 발명의 구체적 실시예의 단면도이고, 도2는 분기티(11)에 설치되는 샌드위치밸브(22)와 함께 사용되는 상태를 도시하는 단면도인데, (a) 내부관(300)이 상승한 상태, (b) 내부관(300)이 나사관(400)의 작동으로 하강한 상태를 각각 도시하고 있는데, 잠금로드(500)의 돌출부(520)는 잠금키(600)의 절개홈(610)에 끼워진 상태이고, 잠금키(600)의 결합숫나사(620)는 중심축(710)의 결합암나사(711)에 체결되어 있는 상태이고, 내부관(300)의 너트수용부(110)에 압착용너트(750)가 수용된 상태를 보여준다. 또한 도3은 본 발명의 외관을 보여주는 사시도이다.

본 발명은 가스배관의 분기티(11)에 설치되는 샌드위치밸브(22)와 함께 사용되어 분기관으로 유입되는 가스를 차단하는 장치에 관한 것이다.

하우징(100)은 샌드위치밸브(22)의 상부에 기밀을 유지하도록 설치되는데, 통상적으로 나사나 볼트를 이용하여 결합하게 된다.

하우징(100)은 상하로 관통된 수용부(110)가 구비되어 있으며, 하우징(100)의 일측에는 수용부(110)에 잔존하는 가스를 배출하는 퍼징밸브(130)가 구비된다.

이러한 하우징(100)의 상부에는 투명한 재질의 투시창(120)이 구비되어 그 내부를 관찰할 수 있다.

외부관(200)은 도1에 도시된 바와 같이 하우징(100)의 상부에 기밀을 유지하도록 결합되는데, 하우징(100)에 결합된 상태에서 하우징(100)과 독립적으로 회동( 회전)하게 된다. 즉 외부관(200)의 외주면에 외측으로 돌출된 압착용손잡이(220)를 돌리면 외부관(200)은 하우징(100)에 결합된 상태에서 회전을 하게 된다.

외부관(200)에는 내부관(300)에 구비되는 가이드핀(330)이 수용되는 가이드홈(210)이 길이방향으로 절개되어 있으며, 가이드홈(210)의 주변에는 내부관(300)의 위치를 확인하는 눈금자(211)가 새겨져 있다.

내부관(300)은 외부관(200)의 내측면에 기밀을 유지하도록 삽입되어 외부관(200)을 따라 상하로 승하강한다.

내부관(300)의 상단부 내측면에는 승하강암나사(310)가 가공되어 있으며, 하단부 내측면에는 다각형 단면의 너트수용부(110)가 형성되어 있다.

내부관(300)의 외주면에는 외측으로 돌출된 가이드핀(330)이 구비되어, 외부관(200)의 가이드홈(210)을 따라 이동할 수 있으며, 외부관(200)이 회전하는 경우 내부관(300)도 함께 회전하게 된다.

또한 내부관(300)의 하단부 내측에는 잠금키(600)가 결합되어, 내부관(300)과 별개로 회전하게 된다.

나사관(400)은 외부관(200)의 상단부로 삽입되어 내부관(300)의 내부에 위치하는데, 나사관(400)의 외주면을 따라 승하강숫나사(410)가 가공되어 내부관(300)의 승하강암나사(310)와 체결된다.

또한 나사관(400)의 상단부에는 외주면에서 외측으로 돌출된 승하강손잡이(420)가 구비된다.

내부관(300)의 승하강암나사(310)가 나사관(400)의 외주면에 형성된 승하강 숫나사(410)와 체결되어 있으므로 승하강손잡이(420)를 돌리면 내부관(300)의 상하로 이동하게 된다.

잠금로드(500)는 나사관(400)의 내부를 관통하여 내부관(300)의 하단부 내측에 도달하는데, 상단부에는 잠금손잡이(510)가 구비되고 하단부에는 다각형 단면의 돌출부(520)가 구비된다. 이러한 돌출부(520)는 내부관(300)의 하단부 내측에 결합된 잠금키(600)의 절개홈(610)에 삽입되고, 이와 같이 돌출부(520)가 절개홈(610)에 삽입된 상태에서 잠금손잡이(510)를 잡고 있으면 잠금키(600)의 회전을 방지할 수 있다.

잠금키(600)는 내부관(300)의 하단부 내측면에 기밀을 유지하도록 결합되고, 내부관(300)에 결합된 상태에서 내부관(300)과 독립적으로 회동한다.

잠금키(600)의 상단부에는 잠금로드(500)의 돌출부(520)와 대응하는 형태의 다각형 단면의 절개홈(610)이 구비되고, 하단부에는 결합숫나사(620)가 가공되어 있다.

결합숫나사(620)는 중심축의 상단부에 구비된 결합암나사와 체결된다.

중심축(710)은 잠금키(600)의 결합숫나사(620)에 체결되는 결합암나사(711)가 상단부에 구비되어 있으며, 외주면을 따라 압착용숫나사(712)가 가공되어 있다.

하부디스크(720)는 중심축(710)의 하단부에 고정되고 상부디스크(730)는 중심축(710)에 삽입되어 자유롭게 상하로 이동하는데, 하부디스크(720)와 상부디스크(730) 사이에는 고무재질의 스토퍼(740)가 장착된다.

스토퍼(740)는 전체적으로 원통관 형상을 하고, 중심축(710)에 삽입되어 하 부디스크(720)와 상부디스크(730) 사이에 위치하며, 상부디스크(730)가 하강하여 스토퍼(740)를 압착하게 되면 스토퍼(740)가 외측으로 팽창하면서 분기티(11)의 입구를 밀폐시켜 가스의 유입을 차단하게 된다.

압착용너트(750)는 중심축(710)의 압착용숫나사(712)에 체결되어 상부디스크(730)의 상부에 위치하며 내부관(300)이 하강하는 경우 내부관(300)의 하단부 내측면에 형성된 너트수용부(110)에 수용된다.

따라서 잠금키(600)의 결합숫나사(620)와 중심축의 결합암나사(711)를 체결하여 잠금키(600)와 중심축(710)을 일체로 연결하고, 잠금키의 절개홈(610)에 잠금로드(500)의 돌출부(520)를 삽입하고, 잠금키(600)의 잠금손잡이(510)를 붙잡은 상태에서 내부관(300)을 하향 이동시켜 내부관(300)의 너트수용부(110)에 압착용너트(750)를 삽입하고 외부관(200)의 압착용손잡이(220)를 시계 방향으로 돌리면 내부관(300)이 함께 회전하면서 압착용너트(750)가 하향 이동하고, 이로 인하여 상부디스크(730)도 하부디스크(720) 방향으로 하향 이동하면서 상부디스크(730)와 하부디스크(720) 사이에 끼워진 스토퍼(740)가 압착되어 외측으로 팽창되면서 분기티(11)의 입구를 밀폐시킨다.

스토퍼(740)가 어느 정도 팽창하여 스토퍼(740)와 하부디스크(720) 사이의 마찰력이 충분히 발생되면 더 이상 잠금손잡이(510)를 잡고 있지 않더라도 중심축(710)이 헛돌지 않으므로 잠금로드(500)를 제거한 상태에서 외부관(200)의 압착용손잡이(220)만을 돌려서 완전한 밀폐가 이루어지도록 할 수 있다.

여기서 잠금키(600)의 결합숫나사(620)와 중심축(710)의 결합암나사(711)는 다른 나사들과는 달리 왼나사로 제작하면 압착용손잡이(220)를 이용한 스토퍼(740) 압착 작업을 보다 효과적으로 수행할 수 있다.

왜냐하면 잠금키(600)의 결합숫나사(620)와 중심축(710)의 결합암나사(711)도 다른 나사들과 동일하게 오른나사로 제작되어 있으면 외부관(200)의 압착용손잡이(220)를 시계방향으로 돌리면 잠금손잡이(510)를 붙잡고 있더라도 압착용너트(750)가 돌아가면서 중심축(710)을 함께 돌려서 잠금키(600)의 결합숫나사(620)와 중심축(710)의 결합암나사(711) 사이의 나사체결이 풀릴 수도 있기 때문이다.

도5에 도시된 바와 같이 상부디스크(730)의 하부면 테두리 및 하부디스크(720)의 상부면 테두리는 각각 외측으로 갈수록 두께가 얇아지도록 챔퍼(chamfer) 가공되어 있으며, 스토퍼(740)의 상단부 외주면을 따라 외주돌기부(741)가 형성되어 있는데, 이와 같은 외주돌기부(741)는 스토퍼(740)가 하강하더라도 분기티(11)의 입구를 완전히 통과하지 않고 걸리게 되는 멈춤턱 역할을 하게 된다.

분기티(11)의 상단에 샌드위치밸브(22)가 설치된 상태에서 본 발명을 이용하여 분기관으로 유입되는 가스를 차단하는 과정은 다음과 같다.

(1) 잠금로드(500)를 나사관(400)의 상단부로 밀어넣어 내부관(300)의 하단부 내측에 위치하는 잠금키(600)의 절개홈(610)에 잠금로드(500)의 돌출부(520)를 삽입한 상태에서 잠금키(600)의 결합숫나사(620)와 스토퍼(740)가 결합된 중심 축(710)의 결합암나사(711)를 체결한다. 결합숫나사(620)와 결합암나사(711)는 왼나사로 가공되어 있으므로 중심축(710)에 일체로 고정된 하부디스크(720)를 붙잡은 상태에서 잠금로드(500)의 잠금손잡이(510)를 반시계방향으로 돌리면 결합숫나사(620)와 결합암나사(711)의 체결이 이루어지고, 중심축(710)에 체결되어 있던 압착용너트(750)가 내부관(300)의 하단부에 구비된 너트수용부(110)에 수용된다. 체결이 완료되면 잠금로드(500)를 그대로 두어도 상관 없으나 내부관 하향 이동시 작업의 편리성을 도모하기 위하여 잠금로드(500)를 잠시 분리해 놓는 것이 바람직하다.

(2) 샌드위치밸브(22)에 하우징(100)을 결합하고 샌드위치밸브(22)를 개방한 후 나사관(400)의 승하강손잡이(420)를 돌려서 내부관(300)을 하향이동시킨다. 내부관(300)은 스토퍼(740)가 장착된 상태로 샌드위치밸브(22)를 통과하여 분기티(11)의 입구에 도달하게 되는데, 스토퍼(740)의 상단부 외주면에는 외주돌기부(741)가 구비되어 분기티(11)가 설치된 주배관의 개구부와 외주돌기부(741)가 만나면 더 이상 하향이동을 할 수가 없다. 즉 스토퍼(740)의 외주돌기부(741)를 제외한 나머지 부분은 분기티(11)의 입구를 통과하여 주배관으로 들어가고(단 주배관의 가스 흐름을 차단하는 것은 아님) 외주돌기부(741)는 분기티(11)의 입구에 걸려있게 된다.

이와 같은 내부관(300)의 하향이동은 눈금자(211)와 투시창(120)을 이용하여 위치를 확인하면서 진행한다.

(3) 잠금로드(500)를 다시 나사관(400)의 내부로 밀어 넣어 잠금로드(500)의 돌출부(520)를 잠금키(600)의 절개홈(610)에 삽입하고 잠금로드(500)의 잠금손잡이(510)를 잡아서 잠금키(600) 및 중심축(710)이 회전하지 않도록 고정한 상태에서 외부관(200)에 부착된 압착용손잡이(220)를 시계방향으로 돌리면 외부관(200)과 함께 내부관(300)이 회전하면서 중심축(710)에 체결되어 있던 압착용너트(750)를 돌리게 되고, 압착용너트(750)가 하향이동하면서 상부디스크(730)와 하부디스크(720) 사이에 위치한 고무재질의 스토퍼(740)를 압착하게 된다.

스토퍼(740)가 압착되면 외측으로 팽창하면서 분기티(11)의 입구를 완전히 차단하여 가스의 유입을 방지하게 된다.

스토퍼(740) 압착 과정에서 잠금손잡이(510)를 계속 붙잡고 있을 필요는 없으며 스토퍼(740)가 어느 정도 압착되어 팽창하면서 주배관의 절개부분과의 마찰력이 일정 수치 이상이 되어 압착용너트(750)를 돌리더라도 중심축(710) 따라 돌면서 헛도는 현상이 발생되지 않으면 잠금로드(500)를 분리하고 압착용손잡이(220)를 돌려주면 된다.

상기한 바와 같이 본 발명의 구체적 실시예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 설명하였으나 본 발명의 보호범위가 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며 본 발명의 기술적 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양한 설계변경, 수치한정, 공지기술의 부가나 삭제 등의 경우에도 본 발명의 보호범위에 속함을 분명히 한다.

도1은 본 발명의 구체적 실시예의 단면도이다.

도2는 분기티(11)에 설치되는 샌드위치밸브(22)와 함께 사용되는 상태를 도시하는 단면도인데, (a) 내부관(300)이 상승한 상태, (b) 내부관(300)이 나사관(400)의 작동으로 하강한 상태를 각각 도시하고 있는데, 잠금로드(500)의 돌출부(520)는 잠금키(600)의 절개홈(610)에 끼워진 상태이고, 잠금키(600)의 결합숫나사(620)는 중심축(710)의 결합암나사(711)에 체결되어 있는 상태이고, 내부관(300)의 너트수용부(110)에 압착용너트(750)가 수용된 상태를 보여준다.

도3은 본 발명의 외관을 보여주는 사시도이다.

도4는 내부관(300)을 도시하는데, 그 하단부 내측에 결합되는 잠금키(600)를 함께 도시하고 있다.

도5는 잠금로드(500)의 하단부, 잠금키(600), 및 스토퍼(740)를 도시하는 확대도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

11:분기티

22:샌드위치밸브

100:하우징

110:수용부

120:투시창

130:퍼징밸브

200:외부관

210:가이드홈

211:눈금자

220:압착용손잡이

300:내부관

310:승하강암나사

320:너트수용부

330:가이드핀

400:나사관

410:승하강숫나사

420:승하강손잡이

500:잠금로드

510:잠금손잡이

520:돌출부

600:잠금키

610:절개홈

620:결합숫나사

710:중심축

711:결합암나사

712:압착용숫나사

720:하부디스크

730:상부디스크

740:스토퍼

741:외주돌기부

750:압착용너트

Claims

가스배관의 분기티(11)에 설치되는 샌드위치밸브(22)와 함께 사용되어 분기관으로 유입되는 가스를 차단하는 장치에 관한 것으로서,

샌드위치밸브(22)의 상부에 기밀을 유지하도록 설치되며 상하로 관통된 수용부(110)가 구비된 하우징(100);

상기 하우징(100)의 상부에 기밀을 유지하도록 결합되고, 상기 하우징(100)에 결합된 상태에서 상기 하우징(100)과 독립적으로 회동하는 외부관(200);

상기 외부관(200)의 내측면에 기밀을 유지하도록 삽입되어 상기 외부관(200)을 따라 상하로 승하강하고, 상단부 내측면에 승하강암나사(310)가 가공되어 있고 하단부 내측면에 다각형 단면의 너트수용부(110)가 형성된 내부관(300);

상기 외부관(200)의 상단부로 삽입되어 상기 내부관(300)의 내부에 위치하고 외주면을 따라 승하강숫나사(410)가 가공되어 상기 내부관(300)의 승하강암나사(310)와 체결되는 나사관(400);

상기 나사관(400)의 내부를 관통하여 상기 내부관(300)의 하단부 내측에 도달하고, 상단부에는 잠금손잡이(510)가 구비되고 하단부에는 다각형 단면의 돌출부(520)가 구비된 잠금로드(500);

상기 내부관(300)의 하단부 내측면에 기밀을 유지하도록 결합되고, 상기 내부관(300)에 결합된 상태에서 상기 내부관(300)과 독립적으로 회동하며, 상단부에는 상기 잠금로드(500)의 돌출부(520)와 대응하는 형태의 다각형 단면의 절개홈(610)이 구비되고, 하단부에는 결합숫나사(620)가 가공되어 있는 잠금키(600);

상기 잠금키(600)의 결합숫나사(620)에 체결되는 결합암나사(711)가 상단부에 구비되고, 외주면을 따라 압착용숫나사(712)가 가공되어 있는 중심축(710);

상기 중심축(710)의 하단부에 고정되는 하부디스크(720);

상기 중심축(710)에 삽입되어 자유롭게 상하로 이동하는 상부디스크(730);

전체적으로 원통관 형상을 하고, 상기 중심축(710)에 삽입되어 상기 하부디스크(720)와 상기 상부디스크(730) 사이에 위치하는 고무재질의 스토퍼(740); 및,

상기 압착용숫나사(712)에 체결되어 상기 상부디스크(730)의 상부에 위치하며 상기 내부관(300)이 하강하는 경우 상기 내부관(300)의 하단부 내측면에 형성된 상기 너트수용부(110)에 수용되는 압착용너트(750);

를 포함하여 구성되고,

상기 내부관(300)의 외주면에는 외측으로 돌출된 가이드핀(330)이 구비되고, 상기 외부관(200)에는 상기 가이드핀(330)이 수용되는 가이드홈(210)이 길이방향으로 절개되어 있는 것을 특징으로 하는 분기 차단 장치.
제1항에서,

상기 나사관(400)의 상단부 외주면에 외측으로 돌출된 승하강손잡이(420); 및,

상기 외부관(200)의 외주면에 외측으로 돌출된 압착용손잡이(220);

가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 분기 차단 장치.
제1항 또는 제2항에서,

상기 상부디스크(730)의 하부면 테두리 및 상기 하부디스크(720)의 상부면 테두리는 각각 외측으로 갈수록 두께가 얇아지도록 챔퍼(chamfer) 가공되고,

상기 스토퍼(740)의 상단부 외주면을 따라 돌출된 외주돌기부(741);

가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 분기 차단 장치.
제3항에서,

상기 하우징(100)의 상부에 투명한 재질의 투시창(120); 및,

상기 가이드홈(210)의 측면을 따라 상기 가이드핀(330)의 위치를 읽을 수 있는 눈금자(211);

가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 분기 차단 장치.
제4항에서,

상기 하우징(100)의 일측에 잔존하는 가스를 배출하는 퍼징밸브(130);

가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 분기 차단 장치.