CN207661300U - 一种用于管件端口的封盖板 - Google Patents

Abstract

一种用于管件端口的封盖板，包括封盖部和堵塞部，该堵塞部塞入所述管件端口且连接于所述封盖部上，其特征在于：所述封盖部向侧面延伸有一长手柄，该长手柄超出所述管件的法兰的外径一定长度。本实用新型利用长手柄的突出显示，避免了安装时遗漏拆除封盖板的情况，从而减少管系堵塞及因堵塞造成管系运行故障的情况的出现，保证了管系之后运行的安全性，具有拆除便捷、成本低廉、安全性高的优点，能够适用于各类法兰管件封口的保护。

Description

一种用于管件端口的封盖板

技术领域：

本实用新型涉及各类管件的保护，特别是具有防锈、防水保护的用于管件端口的封盖板，属于机械技术领域。

背景技术：

船舶行业所涉及到的管系数量庞大，种类也较多，包括各类水管、油管、气管等，尺寸大小不等，管件多以法兰管形式为多。管件焊接后经酸洗磷化和涂装油漆，再送往装配区域，往往时间较长或不确定，不论是运输过程中的保护，还是存放阶段的防锈，都需要管件两端的管口能够密封保护，所以在法兰管的两端安装封盖板直至安装前再拆除已然成为行业内的标准要求。

目前船舶行业的法兰管用塑料封盖板b如图1所示，分两种形式，圆法兰管使用的圆形封盖板和腰形法兰管使用的腰形封盖板，但塑料封盖板的外径尺寸普遍都比管件法兰外径小，或者比管件法兰螺栓孔中心距小。

现有塑料封盖板存在如下问题：

1)在最终拧紧管件成对法兰的时候，因封盖板比法兰小，如果安装人员稍有疏忽，会遗漏拆除封盖板，导致管系堵塞及其它遗留问题；

2)若安装疏忽未取下封盖板，导致管系堵塞，在后续管系运行时出现故障，则问题排查时也非常繁琐，因管件法兰遮挡了封盖板，需要一根一根拆检才能发现取出；

3)塑料封盖板外径超过管件内径过多或者超过法兰外径，都会导致塑料耗材较多，增加了封盖板的整体成本；

4)封盖板与管件法兰平面贴合间隙较小，安装前摘取封盖板较难，有时候需要借助尖锐的工具撬起封盖板方能取下。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于，克服现有塑料封盖板的不足，提供一种更安全、成本低、操作便捷的用于管件端口的封盖板，通过整体缩小封盖板的外径至合适尺寸，增加长度超出法兰外径的手柄，来避免安装时遗漏拆除封盖板的情况，以保证管系之后运行的安全性。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于管件端口的封盖板，包括封盖部和堵塞部，该堵塞部塞入所述管件端口且连接于所述封盖部上，其特征在于：所述封盖部向侧面延伸有一长手柄，该长手柄超出所述管件的法兰的外径一定长度。

进一步地，所述的封盖部的外径小于所述管件的法兰的外径。

进一步地，所述的封盖部的外径比所述管件端口的内径大20-30mm。

进一步地，所述的长手柄的末端至所述封盖部的中心的尺寸比所述管件的法兰的半径大30-50mm。

进一步地，所述的长手柄的宽度为20mm。

进一步地，所述的堵塞部的外径与所述管件端口的内径匹配。

进一步地，所述的封盖板用塑料制成。

与现有塑料封盖板相比，本实用新型取得了如下有益效果：

1)本实用新型利用长手柄的突出显示，保证了操作人员不遗漏拆除封盖板，从而避免导致管系堵塞及因堵塞造成管系运行故障的情况的出现；

2)当出现遗漏拆除封盖板的极个别情况出现时，便于通过外观检查发现遗漏位置，而不必花费大量时间逐根管件拆检；

3)本实用新型因整体减小封盖板外径，降低了大量封盖板的总体成本；

4)长手柄使封盖板的拆除更加便捷。

附图说明：

图1是现有的塑料封盖板安装示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型的安装示意图。

图中：1—封盖部，11—长手柄，2—堵塞部，L—长手柄的末端至封盖部的中心的尺寸，w—长手柄的宽度，ΦA—封盖部的外径，ΦB—堵塞部的外径。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的一种新式管件封盖板做进一步的说明，但不能因此而限制本实用新型要求保护的范围。

请参阅图2和图3，所述用于管件端口的封盖板用塑料制成，包括封盖部1和堵塞部2。所述堵塞部2的外径与所述管件端口的内径匹配，塞入所述管件端口且连接于所述封盖部1上。所述封盖部1向侧面延伸有一长手柄11，该长手柄11超出所述管件的法兰的外径一定长度。所述的长手柄11的末端至所述封盖部1的中心的尺寸L比所述管件的法兰的半径大30-50mm，该长手柄11的宽度W为20mm。所述的封盖部1的外径ΦA小于所述管件的法兰的外径，比所述管件端口的内径大20-30mm。

本实用新型技术方案的构思过程如下：

首先根据管件内径的大小，确定封盖板插入管件端的尺寸以及整体外径尺寸，尽量减小整体外径尺寸，达到既保护好管内防锈清洁，又整体降低塑料使用成本，考虑到船舶行业管口保护塑料封盖板的大量使用，封盖部1的外径ΦA为较管件内径大20-30mm即可；其次根据管件法兰外径的大小，设计出一条窄边长手柄11，尺寸超出法兰外径，突出长手柄11的设计有效地保证了安装时不易遗漏，万一遗漏，在两片对接法兰连接后也很容易通过突出的长手柄11发现封盖板遗留在哪一连接面；在管件对接安装前，取下封盖板也变的更易操作，轻松拿捏长手柄11即可拔出封盖板。

如图2所示，长手柄11是新设计窄长边手柄，长度方向上L比所需保护管件管口法兰外径大一定尺寸，保证明显超过法兰面，长手柄的末端至所述封盖部的中心的尺寸L比法兰外圆半径大30-50mm；长手柄11宽度w可选用20mm左右，各型号统一尺寸保证更标准化；堵塞部2插入所需保护管件的管口，其外径尺寸ΦB尽量与管件内径尺寸匹配，以保证保护前容易插入管件内，保护过程中不易脱落，拆除时容易拆除塑料封盖板。封盖部1外径尺寸ΦA可尽量减小，设计比管件内径尺寸大一定合适尺寸即可，做到有效保护和防护好管件及管口无脏物进入，同时整体减少了塑料耗材，保证了封盖板成本的下降。

本实用新型的使用状态如图4所示，安装有长手柄11的封盖板a能够在管件对接安装时突出显示长手柄11，以提醒操作人员需要拆除封盖板a，另外长手柄11超出法兰外径，在拆除封盖板a时操作变得更加轻松便捷；如果在对接法兰安装过程中万一出现遗漏拆除情况，在一圈法兰螺栓安装或者螺栓拧紧过程中，都很容易发现未拆除的封盖板a；或是以上阶段都未发现，而是在管系运行过程中出现堵塞造成了系统故障情况，在这种情况发生后，也可以顺着管路外观检查一遍，便能发现未拆除的封盖板a位置，而不需要再逐根管件拆开检查。

本实用新型与现有塑料封盖板相比：

在操作便捷性方面，带长手柄11的封盖板a更易操作，如图1所示，塑料封盖板b外径尺寸未超出法兰盖外径，贴合较平整的情况下，塑料封盖板b与法兰之间间隙很小，拆除塑料封盖板b的时候很难直接用手揭去，常常需要使用尖锐物插入塑料封盖板b边缘，挑开一定空挡了再揭去塑料封盖板b；而如图4中，可轻松便捷的拿捏窄长手柄11即可揭去封盖板a。

在安全性能方面，现有塑料封盖板b可能因选用不合适，比如封盖板外径较法兰螺栓孔PCD小，在成对法兰对接时如忘记拿掉塑料封盖板b，会造成安装螺栓、拧紧螺栓时很难再发觉，直至后续管系作业运行故障时，仍然很难发现，必须通过逐根拆除的方式排检遗漏的塑料封盖板b。而本实用新型因有长手柄11，突出的显示会更醒目地提醒作业人员在法兰对接时拿掉封盖板a，或者说确实忘记在一圈螺栓拧紧时也很容易发觉，亦或者在管系运行前的整体检查阶段或故障排查阶段，都因为长手柄11突出法兰的醒目显示，可以更安全地避免遗留在法兰之间而造成的堵塞。

在成本方面，目前船舶行业管系保护用的塑料封盖板都是一次性使用产品，对比封盖板a和塑料封盖板b两种封盖板可发现，对同样大小法兰管管口进行保护，带有长手柄11的封盖板a在更好的安全性前提下，对耗材损耗亦有很大的降低，大幅度节省了塑料封盖板的成本。

综上所述，本实用新型所述的用于管件端口的封盖板在保证了船舶行业管系运行的安全性同时，整体降低了封盖板的制作成本和提高了封盖板的拆除便捷性，同时也适用于其它各领域管系封口的保护。

Claims (7)

1.一种用于管件端口的封盖板，包括封盖部和堵塞部，该堵塞部塞入所述管件端口且连接于所述封盖部上，其特征在于：所述封盖部向侧面延伸有一长手柄，该长手柄超出所述管件的法兰的外径一定长度。

2.根据权利要求1所述的用于管件端口的封盖板，其特征在于：所述的封盖部的外径小于所述管件的法兰的外径。

3.根据权利要求1所述的用于管件端口的封盖板，其特征在于：所述的封盖部的外径比所述管件端口的内径大20-30mm。

4.根据权利要求1所述的用于管件端口的封盖板，其特征在于：所述的长手柄的末端至所述封盖部的中心的尺寸比所述管件的法兰的半径大30-50mm。

5.根据权利要求1所述的用于管件端口的封盖板，其特征在于：所述的长手柄的宽度为20mm。

6.根据权利要求1所述的用于管件端口的封盖板，其特征在于：所述的堵塞部的外径与所述管件端口的内径匹配。

7.根据权利要求1所述的用于管件端口的封盖板，其特征在于：所述的封盖板用塑料制成。