CN203656416U - 高脉冲性能的扣压式液压胶管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于液压胶管领域，其目的是提供一种高脉冲性能的扣压式液压胶管接头。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：高脉冲性能的扣压式液压胶管接头，包括芯管和套筒，套筒沿轴向套装固定于芯管上，芯管包括头部和连接部，头部装配有螺母，连接部沿轴向依次设置有圆周槽、钢丝扣压段和密封段；套筒一端沿径向设置一凸台，凸台卡入芯管的圆周槽中；套筒内壁表面设置有扣齿，扣齿沿轴向按形状分为三节；套筒与芯管套装固定后组成容纳腔，容纳腔内扣压嵌入胶管。本实用新型结构能够保护胶管内胶、避免损坏和鼓泡，使胶管接头组件在脉冲实验中具有耐高脉冲抗拔脱的性能。
Description
技术领域
本实用新型属于液压胶管领域，具体涉及一种高脉冲性能的扣压式液压胶管接头，它广泛适用于用于工程机械、矿山机械等液压总成管系统。
背景技术
液压胶管是工程机械液压系统的关键元件，在工程实例中，由于胶管质量不达标而发生胶管爆裂的事故多有报道，高压胶管爆裂，液压油喷出后形成混合的可燃气体，容易引发火灾，造成重大的经济损失。液压胶管在使用中常出现渗漏、裂纹、破裂、松脱等故障，工程使用时，因为液压胶管为不可维修的产品，因此发生上述故障后解决的措施即更换新的液压胶管，使用后又出现同样的故障。液压胶管的松脱或破裂，造成液压油泄漏，不仅浪费液压油、污染环境，而且影响工程机械的施工效率，甚至发生事故，危及人、机的安全。要实现应用液压胶管的工程安全进行生产，必须使用性能合格的液压胶管。
为了检测液压胶管的产品性能是否满足使用要求，通常通过脉冲实验进行测试。胶管的耐脉冲性能是决定其寿命的关键因素。脉冲实验通常是把胶管连接接头安装于液压胶管上形成一连接组件，业内称为胶管总成，然后置于专用测试设备胶管脉冲机上进行实验测试，直到胶管破坏为止，从而得到胶管的脉冲性能数据。
目前，一般采用通用的胶管接头来进行实验，但是在实践中，通用的胶管接头结构不合理，不适应实验要求，一般在脉冲实验进行1~3万次，即出现接头处内胶撕裂穿漏鼓泡或接头飞脱，影响了实验效果。按照实验要求，钢丝液压胶管脉冲实验标准是20万次以上，显然，通用的胶管接头不能满足实验需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有高压钢丝编织液压胶管的不足之处，提供一种高脉冲性能的扣压式液压胶管接头。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：高脉冲性能的扣压式液压胶管接头，包括芯管1和套筒2，套筒2沿轴向套装固定于芯管1上，芯管1包括一体式的头部a和连接部b，头部a装配有螺母3，连接部b沿轴向依次设置有圆周槽4、钢丝扣压段b1和密封段b2，钢丝扣压段b1的表面为梯形体状，密封段b2为设置有多个阶梯的阶梯轴段；套筒一端沿径向设置一凸台5，凸台5卡入芯管1的圆周槽4中；套筒2内壁表面设置有扣齿，扣齿沿轴向按形状分为三节，连接着凸台5内壁侧的第一节c1为梯形体状腔，第二节c2为锯齿状腔，第三节c3为一锥状腔，且与锯齿状腔c2相连接的一端为锥状腔c3直径较小的一端。
套筒2与芯管1套装固定后组成容纳腔，容纳腔内扣压嵌入胶管6，胶管6包括内胶层61、钢丝层62和外胶层63，胶管6的一端为连接段，连接段的钢丝层62扣压嵌合于套筒2的梯形体状腔c1和锯齿状腔c2，外胶层63扣压嵌合于套筒2的锥状腔c3，内胶层61扣压嵌合于芯管1的密封段b2。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
为保证优良的密封性能和防拔脱性能，采取的技术方案有：
套筒内壁的扣齿形状有梯形体状和锯齿状，胶管的钢丝层扣压嵌合于套筒的梯形体状腔和锯齿状腔。芯管的密封段为设置有多个阶梯的阶梯轴段，胶管的内胶层扣压嵌合于芯管的阶梯轴段，套筒与芯管套装固定后形成钢丝压紧区和内胶层密封区。通过上述结构的设置，使胶管接头能够保护内胶、避免损坏和鼓泡，使胶管接头组件在脉冲实验中具有耐高脉冲抗拔脱的性能。
外胶层扣压嵌合于套筒的锥状腔，且与锯齿状腔c2相连接的一端为锥状腔c3直径较小的一端，使胶管易于扣压于套筒和芯管形成的容纳腔内；套筒的内部设置有齿向背向芯管连接段的锯齿，使胶管容易扣压，而不易拔出，并为胶管的橡胶流动提供了容胶槽。
附图说明
图1为本实用新型的装配图，
图2为套筒结构图，
图3为芯筒结构图，
图4为套筒与芯筒的装配图。
图中：1：芯管，2：套筒，3：螺母，4：圆周槽，5：凸台，6：胶管，61：内胶层，62：钢丝层，63：外胶层，a：头部，b：连接部，b1：钢丝扣压段，b2：密封段，c1：梯形体状腔，c2：锯齿状腔，c3：锥状腔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例来对本实用新型做进一步详细描述：
参照附图，本实用新型高脉冲性能的扣压式液压胶管接头：包括芯管1和套筒2，套筒2沿轴向套装固定于芯管1上，芯管1包括头部a和连接部b，头部a装配有螺母3，连接部b沿轴向依次设置有圆周槽4、钢丝扣压段b1和密封段b2，钢丝扣压段b1的表面为梯形体状，密封段b2为设置有多个阶梯的阶梯轴段；套筒一端沿径向设置一凸台5，凸台5卡入芯管1的圆周槽4中；套筒2内壁表面设置有扣齿，扣齿沿轴向按形状分为三节，连接着凸台5内壁侧的第一节c1为梯形体状腔，第二节c2为锯齿状腔，第三节c3为一锥状腔，且与锯齿状腔c2相连接的一端为锥状腔c3直径较小的一端。
套筒2与芯管1套装固定后组成容纳腔，容纳腔内扣压嵌入胶管6，胶管6包括内胶层61、钢丝层62和外胶层63，胶管6的一端为连接段，连接段的钢丝层62扣压嵌合于套筒2的梯形体状腔c1和锯齿状腔c2，外胶层63扣压嵌合于套筒2的锥状腔c3，内胶层61扣压嵌合于芯管1的密封段b2。
本实用新型产品装配时，将胶管的连接段内胶剥掉，套筒和芯筒预配后，用外力迫使胶管连接段在冷态下向内收缩一定尺寸并嵌入于套筒和芯筒组成的容纳腔内，然后将胶管组件在脉冲机上进行试验，试验条件为：
1.压力：21.5Mpa×1.33=28.59Mpa,
2.试验油温：100℃±3℃，
3.试验频率1Hz=60次/分。
实验结果：脉冲性能≥102万次。
由实验数据可见，组装好的胶管接头组件密封性好、连接可靠、在高压脉冲下防拔脱。
本实用新型的胶管接头解决了通用型接头不满足脉冲试验的要求，减少了因接头问题而影响试验结果，并可把尺寸为6mm-25mm范围内接头系列标准化，应用于胶管脉冲试验中，大大提高胶管试验的连续性，确保了试验的质量效果，可作为专用接头使用。
Claims (4)
1. 高脉冲性能的扣压式液压胶管接头，包括芯管和套筒，套筒沿轴向套装固定于芯管上，其特征在于：芯管包括一体式的头部和连接部，头部装配有螺母，连接部沿轴向依次设置有圆周槽、钢丝扣压段和密封段，套筒一端沿径向设置一凸台，凸台卡入芯管的圆周槽中；套筒内壁表面设置有扣齿。
2.根据权利要求1所述的高脉冲性能的扣压式液压胶管接头，其特征在于，钢丝扣压段的表面为梯形体状，密封段为设置有多个阶梯的阶梯轴段。
3.根据权利要求1所述的高脉冲性能的扣压式液压胶管接头，其特征在于，扣齿沿轴向按形状分为三节，连接着凸台内壁侧的第一节为梯形体状腔，第二节为锯齿状腔，第三节为一锥状腔，且与锯齿状腔相连接的一端为锥状腔直径较小的一端。
4.根据权利要求1所述的高脉冲性能的扣压式液压胶管接头，其特征在于，套筒与芯管套装固定后组成容纳腔，容纳腔内扣压嵌入胶管，胶管包括内胶层、钢丝层和外胶层，胶管的一端为连接段，连接段的钢丝层扣压嵌合于套筒的梯形体状腔和锯齿状腔，外胶层扣压嵌合于套筒的锥状腔，内胶层扣压嵌合于芯管的密封段。
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