KR100570263B1 - 압착식 가스 스토퍼 - Google Patents

Abstract

본 발명은 압력배관의 가스를 차단하기 위하여 샌드위치밸브와 함께 사용되는 것으로서, 상하로 관통된 수용부가 구비된 하우징; 상기 하우징의 내측에 구비되는 암나사부; 상기 암나사부와 결합되어 상기 하우징의 수용부를 상하로 이동하는 나사봉; 상기 나사봉의 하단부에 일체로 결합되는 연결봉; 상기 하우징의 수용부에 설치되며 상기 연결봉이 관통하는 중공이 형성되고 중공의 내면에는 오링 (O-ring)이 수용되는 오링수용홈이 구비되어 있는 가이드부싱(Guide bushing); 및,

상기 연결봉의 하단부에 결합되며 하단부가 반구형의 형상을 하고 있는 고무재질의 스토퍼헤드(Stopper head);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 압착식 가스스토퍼에 관한 것이다.

하우징, 암나사부, 나사봉, 연결봉, 가이드부싱, 스토퍼헤드

Description

압착식 가스 스토퍼{Squeezing type Gas Stopper}

도1은 종래의 에어백식 가스 스토퍼의 사시도(a)(b)이다.

도2는 본 발명인 압착식 가스 스토퍼의 구체적 실시예의 단면도이다.

도3은 본 발명인 압착식 가스 스토퍼의 사시도(a) 및 스토퍼헤드의 부분단면도(b)이다.

도4는 본 발명인 압착식 가스 스토퍼가 장착된 상태를 도시하는 사시도로서 소켓만이 장착된 상태(a) 및 소켓 상부에 샌드위치밸브 및 압착식 가스 스토퍼가 장착된 상태(b)를 각각 도시하고 있다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100:하우징(housing)

110:수용부 120:암나사부

130:밸브결착부 140:눈금자

150:퍼징밸브

200:나사봉(threaded rod)

210:회전손잡이 220:하우징캡

300:연결봉

400:가이드부싱

410:오링수용홈 420:오링(O-ring)

500:스토퍼헤드(stopper head)

510:결착공 520:중심축

11:샌드위치밸브

22:단조소켓

기술분야

본 발명은 가스 배관의 특정구간을 차단하기 위하여 설치되는 샌드위치밸브의 상부에 설치되어 사용되는 것으로서 하단부가 반구형의 형상을 하고 있는 고무재질의 스토퍼헤드(Stopper head)를 포함하여 구성되는 압착식 가스스토퍼에 관한 것이다.

종래기술

가스 배관의 분기작업 또는 그 밖의 가스밸브의 고장 또는 배관 자체의 손상 등으로 수리 및 교체작업이 필요한 경우 작업이 이루어지는 특정 구간에 한정하여 가스의 공급을 차단하고 나머지 구간에는 정상적으로 가스를 공급하기 위하여 가스 배관의 특정 구간을 차단하는 작업이 선행되어야 한다.

이러한 경우 사용되는 가스 배관의 차단작업은 다음과 같이 이루어진다.

(1) 가스 공급이 차단될 구간의 양측 단부에 단조소켓을 용접한다.

(2) 단조소켓의 상부에 홀소오(hole saw)를 장착한 후 홀소오를 배관의 외벽에 접근시켜 배관을 천공한다. 여기서 사용되는 홀소오는 외부로 가스 누출을 방지하면서 천공이 가능하도록 구성된다.

(3) 홀소오(hole saw)를 탈거하고 천공작업 과정에서 발생된 금속칩(chip)을 제거한 후 천공된 구멍을 통하여 도1(a) 및 도1(b)에 도시된 에어백식 가스 스토퍼를 배관의 내부로 투입한다.

(4) 에어백에 공기를 충진하여 에어백을 팽창시키고, 팽창된 에어백에 의하여 배관의 내부가 밀폐되고 배관 내부를 흐르는 가스가 차단된다.

상기와 같은 종래의 가스 차단 방법을 사용할 경우, 에어백을 단조소켓을 통해 배관의 내부로 삽입하는 과정에서 배관 내부를 흐르던 가스가 상당량 유출될 수 밖에 없는 바 안전사고의 위험이 상존하는 문제점이 있다.

또한 가스를 차단하기 위해 배관의 내부에 삽입된 에어백을 팽창시키는 방법을 사용하고 있는 바 외부의 충격 등에 의하여 에어백의 파손되는 경우에는 작업 도중에 가스가 유출될 가능성도 있어 언제든지 대형참사로 이어질 수 있는 위험이 상존하는 문제점도 있다.

아울러 에어백의 내부에 공기를 충진하기 위한 별도의 컴퓨레셔가 필요하다는 불편함과 함께 가스 배관의 내부를 흐르는 가스의 압력이 저압인 경우에만 이와 같은 작업이 가능하다는 문제점도 있다.

따라서 배관 내부의 중압 이상일 경우에는 상기한 바와 같은 에어백을 팽창시켜 가스를 차단할 수가 없어 배관에 소정의 구간마다 설치된 가스밸브를 차단하여 가스의 공급을 중단한 후 배관 공사를 수행하고 있으나, 가스밸브를 차단하게 되면, 차단된 구간 전체가 가스공급을 받지 못하는 결과가 되는 바 일반 가스 사용자들의 불편이 가중되는 문제점과 함께 민원이 제기되는 원인이 되기도 한다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창작된 것으로서 본 발명의 목적은 다음과 같다.

첫째, 배관의 천공과정 및 가스 스토퍼 설치과정에서 가스의 유출을 방지할 수 있는 수단을 제공함을 본 발명의 목적으로 한다.

둘째, 외부의 충격에 의한 밀폐수단의 손상을 방지하여 안전성을 제고함을 본 발명의 다른 목적으로 한다.

셋째, 별도의 컴퓨레셔를 작동할 필요가 없는 가스 차단 수단을 제공함을 본 발명의 또 다른 목적으로 한다.

넷째, 중압 이상의 가스를 차단하는 경우에도 소정의 구간 전체에 가스공급을 차단하지 않고, 특정한 작업부위만을 한정하여 가스를 차단할 수 있는 수단을 제공함을 본 발명의 또 다른 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 창작된 본 발명은 압착식 가스 스토퍼로서 그 구성은 다음과 같다.

본 발명은 압력배관의 가스를 차단하기 위하여 샌드위치밸브와 함께 사용되는 것으로서, 상하로 관통된 수용부가 구비된 하우징; 상기 하우징의 내측에 구비되는 암나사부; 상기 암나사부와 결합되어 상기 하우징의 수용부를 상하로 이동하는 나사봉; 상기 나사봉의 하단부에 일체로 결합되는 연결봉; 상기 하우징의 수용부에 설치되며 상기 연결봉이 관통하는 중공이 형성되고 중공의 내면에는 오링 (O-ring)이 수용되는 오링수용홈이 구비되어 있는 가이드부싱(Guide bushing); 및,

상기 연결봉의 하단부에 결합되며 하단부가 반구형의 형상을 하고 있는 고무재질의 스토퍼헤드(Stopper head);를 포함하여 구성된다.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명의 구체적 실시예를 상세히 설명한다.

도1은 종래의 에어백식 가스 스토퍼의 사시도(a)(b)로서, 에어백의 내부에는 공기가 충진되어 팽창하게 된다.

이와 같은 에어백식 가스 스토퍼의 경우 상기한 바와 같이 설치과정에서 가스의 상당량이 유출되고 외부의 충격에 의하여 에어백이 손상되는 경우에는 가스 차단 기능을 상실하여 가스가 유출되는 심각한 상황에 직면하는 문제점이 있다.

도2는 본 발명인 압착식 가스 스토퍼의 구체적 실시예의 단면도이다.

도2에 도시된 바에 의하면, 가스 배관의 가스를 차단하기 위하여 샌드위치밸브와 함께 사용되는 것으로서, 상하로 관통된 수용부(110)가 구비된 하우징(100), 수용부(110)에 구비되는 암나사부(120), 암나사부(120)와 결합되어 하우징(100)의 수용부(110)를 상하로 이동하는 나사봉(200), 나사봉(200)의 하단부에 일체로 결합되는 연결봉(300), 하우징(100)의 수용부(110)에 설치되며 연결봉(300)이 관통하는 중공이 형성되고 중공의 내면에는 오링(420)이 수용되는 오링수용홈(410)이 구비되어 있는 가이드부싱(400), 및 연결봉(300)의 하단부에 결합되며 하단부가 반구형의 형상을 하고 있는 고무재질의 스토퍼헤드(500)를 포함하여 구성된다.

하우징(100)은 도2에 도시된 바와 같이 상하로 관통된 수용부(110)가 구비되어 있고, 수용부(110)의 상부에는 암나사부(120)가 형성되어 있다. 하우징(100)의 하단부에는 샌드위치밸브(11)와 결합되는 플랜지 또는 결합나사로 구성되는 밸브결착부(130)가 구비되어 있어 샌드위치밸브의 상부에 하우징(100)을 일체로 결합할 수 있다. 또한 하우징(100)의 상부 외측면에는 도3에 도시된 바와 같이 눈금자(140)가 구비된다. 눈금자(140)는 하우징(100) 내부를 상하로 이동하는 나사봉(200)의 위치를 측정하는데 사용된다.

하우징(100)의 내부에 형성된 수용부(110)에는 나사봉(200), 연결봉(300) 및 스토퍼헤드(500)가 일체로 결합된 상태로 수용되어 상하로 이동한다.

나사봉(200)은 암나사부(120)와 결합되고 나사봉(200)을 회전하게 되면 하우징(100)의 수용부(110)를 상하로 이동하게 된다. 나사봉(200)에는 상단부에는 회 전손잡이(210)가 구비되어 있어 나사봉(200)을 보다 원할하게 회전시킬 수 있다. 또한, 회전손잡이(210) 하부에는 하우징(100)의 상단부를 덮는 하우징캡(220)이 구비되어 도3에 도시된 바와 같이 나사봉(200)이 하향이동한 경우 하우징캡(220)의 하단부가 눈금자(140)상에 위치한다. 따라서, 나사봉(200)이 어느 정도 하향이동했는지를 눈금자(140) 상에 하우징캡(220)의 하단부 위치로 판단하게 된다. 이와 같이 눈금자(140)의 하우징캡(220)을 이용하여 나사봉(200)의 위치를 판단하는 이유는 적절한 압착력이 스토퍼헤드(500)에 작용하도록 하기 위함이다.

다시 말하면, 나사봉(200)을 너무 적게 내리면 충분한 압착력이 스토퍼헤드(500)에 작용하지 않아 가스를 완벽하게 차단할 수 없으며, 나사봉(200)을 너무 많이 내리게 되면 필요 이상의 압착력이 작용하여 반복 사용시 스토퍼헤드(500)의 수명이 단축된다.

연결봉(300)은 나사봉(200)의 하단부에 일체로 결합되어 나사봉(200)과 함께 하우징(100) 수용부(110)를 상하로 이동하게 된다.

가이드부싱(400)은 수용부(110)의 하부에 설치되며, 연결봉(300)이 관통하는 중공이 형성되어 있다. 가이드부싱(400)의 중공에는 오링(420)을 수용하는 오링수용홈(410)이 구비되어 있어 연결봉(300)과 가이드부싱(400) 사이의 공간을 오링(420)이 차지하면서 가이드부싱(400)의 중공과 연결봉(300) 사이로 가스가 누출되는 것을 방지하게 된다.

퍼징밸브(150)는 가이드부싱(400)의 하부에 설치되어 개방되는 경우 하우징(100) 내부에 잔존하는 가스를 외기로 배출하게 된다.

스토퍼헤드(500)는 가이드부싱(400)을 통과한 연결봉(300)의 하단부에 결합되며 스토퍼헤드(500)는 전체적으로 원기둥 형상으로서 반구형의 하단부와 평면의 상단부를 관통하는 결착공(510)이 형성되어 있으며, 스토퍼헤드(500)의 재질은 고무가 사용된다. 하단부가 반구형의 형상을 하고 있는 이유는 배관 내면의 형상과 최대한 동일하게 만들어 스토퍼헤드(500)의 압착 시 밀폐 효과를 더욱 향상시키기 위함이다.

도3은 본 발명인 압착식 가스 스토퍼의 사시도(a) 및 스토퍼헤드(500)의 부분단면도(b)이다.

도3(b)에 도시된 바에 의하면 연결봉(300)의 하단부에 결합되고 스토퍼헤드(500)의 결착공(510)에 삽입되는 중심축(520)이 더 포함된다. 중심축(520)은 스토퍼헤드(500)를 단단하게 고정하고 지지하는 역할을 하게 된다.

도4는 본 발명인 압착식 가스 스토퍼가 장착된 상태를 도시하는 사시도로서 단조소켓(22)만이 장착된 상태(a) 및 소켓 상부에 샌드위치밸브(11) 및 압착식 가스 스토퍼가 장착된 상태(b)를 각각 도시하고 있다. 첨부도면에는 상세하게 도시하지 않았으나 단조소켓(22)의 상부에는 샌드위치밸브(11)가 결합할 수 있도록 나사가 구비되어 있다.

상기한 구성의 본 발명을 이용한 가스차단 과정을 살펴보면 다음과 같다.

(1) 가스 공급이 차단될 구간의 양측 단부에 단조소켓(22)을 용접한다.

(2) 단조소켓(22)의 상부에 샌드위치밸브(11)를 설치한다.

(3) 샌드위치밸브(11)의 상부에 홀소오(hole saw)를 장착한 후 샌드위치밸브(11)를 개방하고 홀소오를 배관의 외벽에 접근시켜 배관을 천공한다. 여기서 사용되는 홀소오는 외부로 가스 누출을 방지하면서 천공이 가능하도록 구성된다.(홀소오는 별도의 도시를 생략한다.)

(3) 샌드위치밸브(11)를 닫은 후 홀소오를 탈거한다.

(4) 샌드위치밸브(11)의 상부에 자력을 이용하여 칩을 제거하는 칩제거기를 장착한 후 샌드위치밸브를 개방하고 배관 내부에 있는 금속칩(chip)을 제거한다.(칩제거기는 별도의 도시를 생략한다.)

(5) 샌드위치밸브(11)를 닫은 후 칩제거기를 탈거한다.

(6) 샌드위치밸브(11)의 상부에 본 발명인 압착식 가스 스토퍼를 설치한다.

(7) 샌드위치밸브(11)를 개방하고 나사봉(200)의 회전손잡이(210)를 이용하여 스토퍼헤드(500)를 천공된 배관의 구멍을 통하여 배관 내부로 삽입한다.

(8) 눈금자(140)를 확인하면서 적절한 압착력이 작용하도록 회전손잡이를 회전하여 압착력에 의하여 변형되는 스토퍼헤드(500)가 배관의 내벽에 밀착되어 가스의 흐름을 차단한다.

상기 과정에 의하여 가스차단이 필요한 국소 구간만을 완벽하게 차단하고 그 이외의 가스배관은 정상적으로 기능을 수행할 수 있게 된다.

상기한 구성의 본 발명에 따른 기술적 효과는 다음과 같다.

첫째, 배관의 천공과정 및 압착식 가스 스토퍼 설치과정에서 가스의 유출을 방지할 수 있다.

다시 말하면, 본 발명은 단조소켓의 상부에 샌드위치밸브를 설치하여 천공과정 및 압착식 가스 스토퍼 설치과정에서 샌드위치밸브를 선택적으로 개폐할 수 있으므로 가스의 유출을 방지할 수 있다.

둘째, 외부의 충격에 의한 밀폐수단의 손상을 방지하여 안전성을 제고할 수 있다.

다시 말하면, 본 발명의 경우 종래와는 달리 에어백을 사용하는 것이 아니라 고무로 구성되어 압착력에 의하여 배관의 내면에 밀착되는 스토퍼헤드를 사용하는 바, 작업과정에서 외부의 충격에 의하여 스토퍼헤드가 손상될 가능성이 거의 없어 안전성을 제고할 수 있다.

셋째, 별도의 컴퓨레셔를 작동할 필요가 없는 가스 차단 수단을 제공할 수 있다.

다시 말하면 ,종래의 에어백을 사용하는 경우 에어백을 팽창시키기 위하여 컴퓨레셔가 필요하였으나, 본 발명의 경우에는 압착식의 고무를 사용하는 바 별도의 컴퓨레셔가 필요없다.

넷째, 중압 이상의 가스를 차단하는 경우에도 소정의 구간 전체에 가스공급을 차단하지 않고, 특정한 작업부위만을 한정하여 가스를 차단할 수 있다.

종래의 방법으로는 중압 이상의 가스가 흐르는 배관에는 그 적용이 곤란하였으나 본 발명의 경우에는 중압 이상의 가스가 흐르는 배관에서도 안전하게 특정 부위의 가스를 차단할 수가 있다.

Claims (5)

1. 가스 배관의 가스를 차단하기 위하여 샌드위치밸브와 함께 사용되는 것으로서,

   상하로 관통된 수용부가 구비된 하우징;

   상기 하우징의 내측에 구비되는 암나사부;

   상기 암나사부와 결합되어 상기 하우징의 수용부를 상하로 이동하는 나사봉;

   상기 나사봉의 하단부에 일체로 결합되는 연결봉;

   상기 하우징의 수용부에 설치되며 상기 연결봉이 관통하는 중공이 형성되고 중공의 내면에는 오링(O-ring)이 수용되는 오링수용홈이 구비되어 있는 가이드부싱(guide bushing); 및,

   상기 연결봉의 하단부에 결합되며 하단부가 반구형의 형상을 하고 있는 고무재질의 스토퍼헤드(stopper head);

   를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 압착식 가스스토퍼.
2. 제1항에서, 상기 스토퍼헤드는,

   전체적으로 원기둥 형상으로서 반구형의 하단부와 평면의 상단부를 관통하는 결착공;

   이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 압착식 가스스토퍼.
3. 제2항에서,

   상기 연결봉의 하단부에 결합되고 상기 스토퍼헤드의 결착공에 삽입되는 중심축;

   이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 압착식 가스스토퍼.
4. 제2항 또는 제3항에서,

   상기 하우징은,

   하단부에 샌드위치밸브와 결합되는 플랜지 또는 결합나사로 구성되는 밸브결착부가 구비되며 상부 외측면에는 눈금자가 구비되고,

   상기 나사봉에는,

   상단부에 구비되는 회전손잡이; 및,

   상기 하우징의 상단부를 덮는 하우징캡;

   이 구비되어 상기 나사봉이 하향이동한 경우 상기 하우징캡의 하단부가 상기 눈금자 상에 위치하는 것을 특징으로 하는 압착식 가스스토퍼.
5. 제4항에서, 상기 하우징은,

   상기 가이드부싱의 하부에 설치되는 퍼징밸브(Purging valve);

   를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압착식 가스스토퍼.

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