CN205851923U - 带压开孔套装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带压开孔套装设备，包括底座、位于所述底座内可旋转的球阀、与所述球阀连接固定的圆柱刀架和套于所述圆柱刀架内的行程刀杆、引孔钻头及开孔器，所述底座焊接在需开孔管道的侧壁。所述行程刀杆是套入所述圆柱刀架内，所述圆柱刀架装入前，先将引孔钻头装入行程刀杆内并用紧定螺钉锁紧，然后插入圆柱刀架，再从右端装上开孔器并旋紧，再将整体与球阀连接紧固。使用时，将球阀打开形成通道，将所述刀杆向下推动使引孔钻头接触水管表面，转动开孔器保证与球阀不产生摩擦。本实用新型操作方便，可带压作业，保持系统持续运行，可减少系统停止运行带来的损失。

Description

带压开孔套装设备

【技术领域】

本实用新型涉及开孔装置技术领域，特别涉及一种带压开孔套装设备。

【背景技术】

水空调系统在运行的过程中，具有较大压力，在带压管道上安装设备，一般需要系统停止运行，这样会带来较大损失，不利于设备安装、非常不便。

【实用新型内容】

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种带压开孔套装设备，可在系统运行时进行开孔工作，结构设计巧妙，操作方便，可带压作业，保持系统持续运行，可减少系统停止运行带来的损失。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种带压开孔套装装置，包括底座、位于所述底座内并可旋转的球阀、与所述球阀连接固定的圆柱刀架和套于所述圆柱刀架内的行程刀杆、引孔钻头及开孔器，所述引孔钻头装入所述行程刀杆的内部，所述开孔器连接在所述行程刀杆的端部外侧，与所述引孔钻头位于同一侧。

较佳的，所述行程刀杆的内部从侧端向内开设一个横向通孔，所述横向通孔中部上方连通一个垂直方向的螺钉安装孔，所述横向通孔插入所述引孔钻头并在所述螺钉安装孔旋入紧定螺钉锁紧。

所述行程刀杆的端部外侧设置卡槽，采用连接螺母将开孔器固定于所述卡槽内。

所述球阀的外侧连接可带动球阀一起旋转的阀柄，通过旋转所述阀柄控制球阀开闭，当球阀打开时，所述行程刀杆设置引孔钻头的一端与需开孔的管道侧壁之间形成通道；当开孔器开孔完毕后，旋转阀柄关闭球阀，使其与底座处于密封状态。

进一步，所述球阀与底座之间安装有O型液压密封圈。

所述圆柱刀架与行程刀杆之间、圆柱刀架与球阀之间均安装有O型液压密封圈，使各个结构之间密封性更好，衔接更紧密。

所述底座焊接在需开孔的管道侧壁上，所述管道安装底座处螺纹段缠绕密封生胶带。

本实用新型在安装时，首先将底座焊接在需开孔的管道侧壁上，焊后检查焊缝必须平整、均匀，再在底座与球阀之间安装多个O型液压密封圈，在所述底座管螺纹段缠绕密封生胶带。

再将多个O型液压密封圈装入圆柱刀架，圆柱刀架装入前先将引孔钻头装入行程刀杆内，采用紧定螺钉锁紧，然后插入圆柱刀架再从右端装上开孔器并旋紧，确认组装无误后与上述球阀进行连接紧固。

打开球阀，将行程刀杆向下推动使引孔钻头接触管道表面，转动开孔器保证与球阀不产生摩擦。

在使用本装置进行开孔作业时，系统可处于运行状态，具体方法是：

(1)用手电钻夹持行程刀杆进行开孔，先钻后割，开孔推力应均匀适当，确认孔开通后将开孔器退出阀门并关闭阀门。

(2)确认阀门关闭后，撤下圆柱刀架以及行程刀杆等，消除铁削及杂物。利用O型液压密封圈与传感器接触密封和阀门配合，带压作业。

本实用新型的有益效果是，操作方便，可带压作业，保持系统持续运行，可减少系统停止运行带来的损失。可有效减少系统管道中水的流出，有效保护周围设备电气安全。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中行程刀杆的结构示意图。

图中，1、行程刀杆，2、圆柱刀架，3、底座，4、O型液压密封圈，5、球阀，6、开孔器，7、引孔钻头，8、O型液压密封圈，9、紧定螺钉，10、阀柄，11、管道，12、横向通孔，13、螺钉安装孔，14、卡槽。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种带压开孔套装设备，包括底座3、位于所述底座3内并可旋转的球阀5、与所述球阀5连接固定的圆柱刀架2和套于所述圆柱刀架2内的行程刀杆1、引孔钻头7及开孔器6，所述引孔钻头7装入所述行程刀杆1的内部，开孔器6固定连接在行程刀杆1的端部外侧，行程刀杆1与开孔器6、引孔钻头7共进退。

如图2所示，在行程刀杆1的内部从侧端向内开设一个横向通孔12，所述横向通孔12中部连通一个垂直方向的螺钉安装孔13，所述横向通孔12插入所述引孔钻头7并在螺钉安装孔13旋入紧定螺钉9锁紧。行程刀杆1的端部外侧设置卡槽14，采用连接螺母将开孔器6固定于所述卡槽14内，从而固定了开孔器6及引孔钻头7。

底座3焊接在需开孔的管道11侧壁上，所述管道11安装底座3处螺纹段缠绕密封生胶带。所述球阀5与底座3之间安装有两个O型液压密封圈4,圆柱刀架2与球阀5之间均安装有另外两个O型液压密封圈4，圆柱刀架2内侧与行程刀杆1外侧之间安装四个O型液压密封圈8，使各个结构之间密封性更好，衔接更紧密。

球阀5的外侧连接可带动球阀5一起旋转的阀柄10，通过旋转所述阀柄10控制球阀5开闭，当球阀5打开时，所述行程刀杆1设置引孔钻头7的一端与需开孔的管道11侧壁之间形成通道，便于开孔；当开孔器6开孔完毕后，旋转阀柄10关闭球阀5，使其与底座3处于密封状态。

本实用新型在使用及安装时，首先将底座3焊接在需开孔的管道11侧壁上，焊后检查焊缝必须平整、均匀，再在底座3与球阀5之间安装两个O型液压密封圈4，在所述底座3管螺纹段缠绕密封生胶带，再将球阀5旋入所述底座3内并旋紧。

再将O型液压密封圈4及O型液压密封圈8装入圆柱刀架2，圆柱刀架2装入前先将引孔钻头7装入行程刀杆1内，采用紧定螺钉9锁紧，然后插入圆柱刀架2再从右端装上开孔器6并旋紧，确认组装无误后与上述球阀5进行连接紧固。

打开球阀5，将行程刀杆1向下推动使引孔钻头7接触管道11表面，转动开孔器7保证与球阀5不产生摩擦。

在使用本装置进行开孔作业时，系统可处于运行状态，具体方法是：

(1)用手电钻夹持行程刀杆1进行开孔，先钻后割，开孔推力应均匀适当，确认孔开通后将开孔器6退出阀门并关闭球阀5。

(2)确认阀门关闭后，撤下圆柱刀架2以及行程刀杆1等，消除铁削及杂物。利用O型液压密封圈与传感器接触密封和阀门配合，带压作业。

本实用新型操作方便，可带压作业，保持系统持续运行，可减少系统因为开孔停止运行带来的损失。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.带压开孔套装设备，其特征在于，包括底座、位于所述底座内并可旋转的球阀、与所述球阀连接固定的圆柱刀架和套于所述圆柱刀架内的行程刀杆、引孔钻头及开孔器，所述引孔钻头装入所述行程刀杆的内部，所述开孔器连接在所述行程刀杆的端部外侧，与所述引孔钻头位于同一侧。

2.根据权利要求1所述的带压开孔套装设备，其特征在于，所述行程刀杆的内部从侧端向内开设一个横向通孔，所述横向通孔中部上方连通一个垂直方向的螺钉安装孔，所述横向通孔插入所述引孔钻头并在所述螺钉安装孔旋入紧定螺钉锁紧。

3.根据权利要求1所述的带压开孔套装设备，其特征在于，所述行程刀杆的端部外侧设置卡槽，采用连接螺母将开孔器固定于所述卡槽内。

4.根据权利要求1所述的带压开孔套装设备，其特征在于，所述球阀的外侧连接可带动球阀一起旋转的阀柄。

5.根据权利要求1所述的带压开孔套装设备，其特征在于，所述球阀与底座之间安装有O型液压密封圈。

6.根据权利要求1所述的带压开孔套装设备，其特征在于，所述圆柱刀架与行程刀杆之间、圆柱刀架与球阀之间均安装有O型液压密封圈。

7.根据权利要求1所述的带压开孔套装设备，其特征在于，所述底座焊接在需开孔的管道侧壁上，所述管道安装底座处螺纹段缠绕密封生胶带。