CN204984336U - 一种一体式闸板防喷器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种一体式闸板防喷器，其包括防喷器壳体、闸板体总成、侧门及丝杠；防喷器壳体包括防喷器横向壳体和防喷器纵向壳体，防喷器横向壳体和防喷器纵向壳体相交部位外侧沿径向装设有丝堵和平衡阀；闸板体总成包括闸板体、闸板外密封件、闸板内密封件及护片；侧门中部贯通设有通孔，其一端穿入防喷器横向壳体内部与闸板导向杆连接；丝杠匹配穿过侧门中部的通孔，其一端安装连接于闸板体外壁的环形槽内，另一端向侧门外部穿出且连接有手把；丝杠与侧门中部的通孔之间还安装有丝杠支撑密封件。本实用新型结构设计简单、合理，安装拆卸方便，密封性能好，可用于完井过程中封闭井口压力，方便上部设备的操作和维修。

Description

一种一体式闸板防喷器
技术领域
本实用新型涉及钢丝和电缆作业地面设备技术领域，尤其涉及一种一体式闸板防喷器。
背景技术
钢丝、电缆作业的特点是带压操作，通过井口设备的控制，封闭井口压力，便可达到安全作业的目的。防喷器属于井口设备中的一种，它与井口连接头或采油树的顶部相连接。当钢丝、钢丝绳或电缆在井下时，关闭防喷器就可进行其以上设备的操作和维修。通常所知的闸板防喷器，有单闸板、双闸板和三闸板等；其控制方式有液压控制和手动控制两种。常见的防喷器，壳体下端均连接有下接头，其实质是一种转换接头，可与其它地面设备连接。下接头与防喷器壳体采用O型圈密封，这种连接方式，在频繁的拆装保养时，对密封面、螺纹和O型圈都有一定的损伤，降低了密封性能，有可能出现泄漏，进而造成安全事故。
上述可知，有必要对现有技术作进一步改进。
发明内容
针对以上问题，本实用新型提出了一种结构设计简单、合理，安装拆卸方便，密封性能好，可用于完井过程中封闭井口压力，方便上部设备操作和维修的一体式闸板防喷器。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
上述的一体式闸板防喷器，包括防喷器壳体、装设于所述防喷器壳体内部的闸板体总成、装设于所述防喷器壳体横向两端的侧门以及穿设于所述侧门中部的丝杠；所述防喷器壳体呈十字形壳体结构即包括防喷器横向壳体和防喷器纵向壳体，所述防喷器横向壳体和防喷器纵向壳体相交部位外侧沿径向装设有丝堵和平衡阀；所述闸板体总成包括闸板体、闸板外密封件、闸板内密封件及护片；所述闸板体总成装设于所述防喷器横向壳体内部，闸板体内部具有横向凹槽，外壁沿周向开设有环形槽；所述闸板导向杆沿闸板体周向分布一根，其一端穿入所述闸板体内部，另一端旋入所述侧门内部；所述闸板外密封件安装于所述闸板体外壁的环形槽内，所述闸板内密封件安装于所述闸板体的横向凹槽内；所述护片固定装配于所述闸板体外壁；所述侧门中部贯通设有通孔，其一端穿入所述防喷器横向壳体内部与所述闸板导向杆连接；所述丝杠匹配穿过所述侧门中部的通孔，其一端安装连接于所述闸板体外壁的环形槽内，另一端向所述侧门外部穿出且连接有手把；所述丝杠与所述侧门中部的通孔之间还安装有丝杠支撑密封件。
所述一体式闸板防喷器，其中：所述防喷器横向壳体两端外壁均装设有侧门由壬，所述侧门由壬通过侧门卡瓦套装于所述防喷器横向壳体的两端外壁，所述侧门卡瓦嵌设于所述横向壳体的两端外壁。
所述一体式闸板防喷器，其中：所述侧门由壬一端通过轴用弹性挡圈与所述侧门卡瓦轴向固定限位，另一端通过另一所述轴用弹性挡圈与所述侧门外壁轴向固定限位。
所述一体式闸板防喷器，其中：所述防喷器纵向壳体一端外壁装设有由壬盖且端部套装有护丝；所述防喷器纵向壳体的外壁之间装设有卡瓦，所述卡瓦与所述由壬盖固定；所述护丝一端轴向穿入所述由壬盖的内壁与所述防喷器纵向壳体之间的缝隙内。
所述一体式闸板防喷器，其中：所述防喷器横向壳体和防喷器纵向壳体的相交部位外侧沿径向开设有丝堵孔和平衡阀孔；所述丝堵孔和平衡阀孔彼此联通；所述丝堵匹配装设于所述丝堵孔内，所述平衡阀匹配装设于所述平衡阀孔内。
所述一体式闸板防喷器，其中：所述侧门沿周向通过两个圆柱销固定于所述防喷器横向壳体的两端。
有益效果：
本实用新型一体式闸板防喷器结构设计合理、紧凑，其将原防喷器壳体与下接头加工为一体式，省略了中间的螺纹连接，减少一道密封环节，使得该处无法泄漏，现场操作时更加安全可靠；不需要拆卸和保养维修，现场使用时节约时间，更加方便；减少了加工工序，提高了生产效率。可用于完井过程中封闭井口压力，方便上部设备的操作和维修，适于推广与应用。
附图说明
图1为本实用新型一体式闸板防喷器的主视图；
图2为本实用新型一体式闸板防喷器的左视图；
图3为本实用新型一体式闸板防喷器的局部结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，本实用新型一体式闸板防喷器，包括防喷器壳体1、闸板体总成2、闸板导向杆3、侧门4和丝杠5。
该防喷器壳体1为一体的十字形结构，即包括防喷器横向壳体11和防喷器纵向壳体12。其中，该防喷器横向壳体11两端外壁均装设有侧门由壬111，该侧门由壬111是通过侧门卡瓦112套装于该防喷器横向壳体11的两端外壁，该侧门卡瓦112是嵌设于防喷器横向壳体11的两端外壁；该侧门由壬111一端通过轴用弹性挡圈113与侧门卡瓦112轴向固定限位，另一端通过另一轴用弹性挡圈113与侧门4的外壁轴向固定限位。该防喷器纵向壳体12一端外壁装设有由壬盖121且端部套装有护丝122；该由壬盖121一端与防喷器纵向壳体12外壁之间装设有卡瓦123，该卡瓦123与该由壬盖121固定；该护丝122一端轴向穿入由壬盖121内壁与防喷器纵向壳体12之间的缝隙内。同时，该防喷器横向壳体11和防喷器纵向壳体12相交部位外侧沿径向开设有丝堵孔13和平衡阀孔14，该丝堵孔13和平衡阀孔14彼此联通；该丝堵孔13内匹配装设有丝堵131，该平衡阀孔14内匹配装设有平衡阀141。
该闸板体总成2包括闸板体21、闸板外密封件22、闸板内密封件23以及护片24。其中，该闸板体21装设于该防喷器壳体1的防喷器横向壳体11内部，其内部具有横向凹槽，外壁沿周向开设有环形槽。该闸板导向杆3沿闸板体21周向分布一根，每根闸板导向杆3一端穿入闸板体21内部，另一端旋入侧门4内部，该闸板导向杆3是在闸板体21向中心移动或者打开的过程中，起导向作用，确保闸板体总成2严格按轴向移动，避免闸板体21径向翻转。该闸板外密封件22安装于闸板体21外壁的环形槽内，该闸板内密封件23安装于闸板体21的横向凹槽内并用固定螺钉固定，在压力作用下，闸板外密封件22和闸板内密封件23均发生膨胀，闸板外密封件22膨胀密封防喷器横向壳体11内部的闸板室；闸板内密封件23膨胀，用于密封钢丝或者电缆周围，在不损坏钢丝或者电缆的前提下，达到密封目的。该护片24通过内六角沉头螺钉固定于闸板体21外壁，其用于对钢丝或者电缆起引向作用，使其正确进入闸板内密封件23心部。
该侧门4具有一对，该一对侧门4沿周向均匀通过两个圆柱销分别固定于该防喷器壳体1的横向壳体11的两端；其中，该侧门4一端沿轴向向防喷器横向壳体11内部凸伸且与闸板导向杆3连接，另一端沿轴向向防喷器横向壳体11外部凸伸，同时，中部沿轴向还开设有通孔。
该丝杠5一端安装连接于闸板体总成2的闸板体21上的环形槽内，另一端向侧门4外部穿出且端部通过锁紧螺母51固定有手把52；其中，该丝杠5与侧门4中部的通孔之间安装有丝杠支撑密封件53；该丝杠5用于锁紧以及收回闸板体总成2，手动顺时针旋转丝杠5，带动闸板体总成2向防喷器壳体1中心移动；手动逆时针旋转丝杠5，可将闸板体总成2打开。
本实用新型的组装流程如下：
(1)固定防喷器壳体1：防喷器纵向壳体12安装卡瓦123和由壬盖121，卡瓦123和由壬盖121用螺纹连接(注意安装螺钉处孔必须对正)，然后将卡瓦123、由壬盖121用内六角圆柱端紧定螺钉固定，再将该部分整体固定在装配台上相应的法兰座上。
(2)闸板体总成2的组装：首先将闸板外密封件22镶嵌于闸板体21的环形槽内，然后将闸板内密封件23安装于闸板体21上的横向凹槽内并用固定螺钉固定，接着用内六角沉头螺钉固定护片24。
(3)侧门4一端安装圆柱销，侧门4的通孔内装入丝杠支撑密封件53后，将丝杠5旋入侧门4，最后将闸板导向杆3旋入侧门4内。
(3)将丝杠5安装于闸板体21上的环形槽内，此时即将闸板体总成2与侧门4装成一体，然后将侧门4上的圆柱销对正防喷器横向壳体11上的销孔，对正插入闸板体总成2与侧门4。
(4)侧门卡瓦112处的轴用弹性挡圈113与侧门4处的另一轴用弹性挡圈113安装：在未安装侧门卡瓦112之前，首先将轴用弹性挡圈113用卡钳撑开卡在防喷器壳体1上，紧接着在防喷器壳体1上装入侧门卡瓦112，将轴用弹性挡圈113用卡钳从壳体上撑开卡在侧门卡瓦112相应的环形槽内；然后在侧门卡瓦112上装入侧门由壬111，待侧门卡瓦112、侧门由壬111螺纹连接到位后，用卡钳将轴用轴用弹性挡圈113撑开，卡在侧门4相应的环形槽内。
(5)手把52和锁紧螺母51安装：在丝杠5相应位置安装手把52，然后再安装锁紧螺母51防止手把52脱出；安装好后，手动旋转手把52，检查丝杠5推动闸板体总成2的运动情况，手把52能旋转自如即可。
(6)平衡阀141和丝堵131安装：在壳体凸台处下方安装平衡阀141，然后再安装丝堵131。
(7)从防喷器上部检查闸板内密封件23、护片24是否安装到位，闸板内密封件23是否成对匹配安装。
(8)检查无误后，将以上组装好的部分整体从法兰座上取出，防喷器壳体1下端安装O型圈后装入护丝122，对螺纹及密封面起到保护作用；此时，整个一体式防喷器组装完成。
本实用新型的使用原理：
闸板关闭：
手动顺时针旋转手把52，在手把52的作用下，带动丝杠5以及闸板体总成2向防喷器壳体1的中心移动；同时，在移动的过程中，在闸板导向杆3的导向作用下，闸板体总成2严格按轴向移动，直至闸板体总成2关闭；此时，闸板体总成2即可在不损伤钢丝或者电缆的同时，密封钢丝或者电缆周围，起到密封作用。
闸板打开：
当防喷器关闭并且防喷管内没有压力时，要直接打开防喷器非常困难，并且非常容易损坏防喷器，此时，可将平衡阀141打开，等防喷器上下压力平衡后，再打开防喷器：逆时针旋转手把52，带动丝杠5、闸板体总成2向远离防喷器壳体1中心的方向移动，直至将闸板体总成2完全打开。
本实用新型结构设计简单、合理，安装拆卸方便，密封性能好，可用于完井过程中封闭井口压力，方便上部设备的操作和维修，适于推广与应用。

Claims (6)

1.一种一体式闸板防喷器，其特征在于：所述闸板防喷器包括防喷器壳体、装设于所述防喷器壳体内部的闸板体总成、装设于所述防喷器壳体横向两端的侧门以及穿设于所述侧门中部的丝杠；
所述防喷器壳体呈十字形壳体结构即包括防喷器横向壳体和防喷器纵向壳体，所述防喷器横向壳体和防喷器纵向壳体相交部位外侧沿径向装设有丝堵和平衡阀；
所述闸板体总成包括闸板体、闸板外密封件、闸板内密封件及护片；所述闸板体总成装设于所述防喷器横向壳体内部，闸板体内部设有横向凹槽，外壁沿周向开设有环形槽；所述闸板导向杆沿闸板体周向分布一根，其一端穿入所述闸板体内部，另一端旋入所述侧门内部；所述闸板外密封件安装于所述闸板体外壁的环形槽内，所述闸板内密封件安装于所述闸板体的横向凹槽内；所述护片固定装配于所述闸板体外壁；
所述侧门中部贯通设有通孔，其一端穿入所述防喷器横向壳体内部与所述闸板导向杆连接；
所述丝杠匹配穿过所述侧门中部的通孔，其一端安装连接于所述闸板体外壁的环形槽内，另一端向所述侧门外部穿出且连接有手把；所述丝杠与所述侧门中部的通孔之间还安装有丝杠支撑密封件。
2.如权利要求1所述的一体式闸板防喷器，其特征在于：所述防喷器横向壳体两端外壁均装设有侧门由壬，所述侧门由壬通过侧门卡瓦套装于所述防喷器横向壳体的两端外壁，所述侧门卡瓦嵌设于所述横向壳体的两端外壁。
3.如权利要求2所述的一体式闸板防喷器，其特征在于：所述侧门由壬一端通过轴用弹性挡圈与所述侧门卡瓦轴向固定限位，另一端通过另一所述轴用弹性挡圈与所述侧门外壁轴向固定限位。
4.如权利要求1所述的一体式闸板防喷器，其特征在于：所述防喷器纵向壳体一端外壁装设有由壬盖且端部套装有护丝；
所述防喷器纵向壳体的外壁之间装设有卡瓦，所述卡瓦与所述由壬盖固定限位；
所述护丝一端轴向旋入所述由壬盖内壁与所述防喷器纵向壳体之间的缝隙内。
5.如权利要求1所述的一体式闸板防喷器，其特征在于：所述防喷器横向壳体和防喷器纵向壳体的相交部位外侧沿径向开设有丝堵孔和平衡阀孔；
所述丝堵孔和平衡阀孔彼此联通；所述丝堵匹配装设于所述丝堵孔内，所述平衡阀匹配装设于所述平衡阀孔内。
6.如权利要求1所述的一体式闸板防喷器，其特征在于：所述侧门沿周向通过两个圆柱销固定于所述防喷器横向壳体的两端。
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CN108316879A (zh) * 2018-04-08 2018-07-24 王尧 一种填注式节能型井口密封器
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