KR100948410B1 - 콘크리트 배수로용 철구조물 제조장치 - Google Patents

콘크리트 배수로용 철구조물 제조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 콘크리트 배수로용 철구조물 제조장치에 관한 것으로, 좀더 상세히 설명하면 콘크리트 배수로의 골조로 사용되는 철구조물의 제조장치에 있어서, 작업공정 및 제품의 구조를 개선하고 자동화 공정을 통해 생산성을 증대시킴과 아울러 전체적인 코스트를 절감할 수 있는 콘트리트 배수로용 철구조물 제조장치에 관한 것이다.

Description

콘크리트 배수로용 철구조물 제조장치{Apparatus for preparing steel wire for concrete drainage}
본 발명은 콘크리트 배수로용 철구조물 제조장치에 관한 것으로, 좀더 상세히 설명하면 콘크리트 배수로의 골조로 사용되는 철구조물의 제조장치에 있어서, 작업공정 및 제품의 구조를 개선하고 자동화 공정을 통해 생산성을 증대시킴과 아울러 전체적인 코스트를 절감할 수 있는 콘트리트 배수로용 철구조물 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 하수로, 용수로 등의 각종 배수로는 그 사용목적 및 설치환경에 따라 다양한 재질 및 형상으로 제조되고 있다. 여러 종류의 배수로 중에서 대표적인 콘크리트재 배수로의 구성은 도 1에 도시된 바와 같이, U,
Figure 112009080177635-pat00001
,
Figure 112009080177635-pat00002
자 형으로 상부가 개방된 몸체(2)의 일측단에 몸체(2)보다 확장된 소켓부(3)가 형성되어 동일한 형상의 다른 배수로의 타측단이 상기 소켓부(3)에 결합됨으로써 연속적인 설치가 가능한 배수로(1)를 들수 있다. 이러한 구조의 배수로(1)는 콘크리트재로서 그 내부에는 내구성을 향상시키 위한 철구조물을 골조로 포함하고 있다.
상기 철구조물의 구성 및 제조공정을 살펴보면, 도 2에 도시된 바와 같이, 강선을 그물망 형태로 스폿용접한 와이어메쉬(5)로 이루어지며, 상기 배수로(1)의 형상에 맞게 여러 번의 성형공정을 거친다. 우선, 연속적으로 공급되는 세로선(6)위에 일정한 길이로 절단된 가로선(7)을 교차하여 스폿용접하되, 상기 소켓부(3)를 형성할 수 있도록 가로선(7)의 일측단에는 세로선(6)을 교차시키지 않은 소켓 성형부를 남겨둔다. 다음은 상기 세로선(6)을 일정한 길이로 절단하고, U,
Figure 112009080177635-pat00003
'
Figure 112009080177635-pat00004
자형 배수로의 형상에 상응하도록 절곡한 다음, 상기 가로선(7)의 일측단, 즉 소켓 성형부를 소켓부 형상에 맞게 밖으로 절곡하여 가로선 절곡부(7a)를 형성한다. 그리고, 상기 가로선 절곡부(7a)에 미리 절곡된 소켓부 세로선(9)을 스폿용접하여 와이어메쉬(5)를 완성한다.
상기와 같은 종래의 와이어메쉬 제조공정에 있어서, 세로선(6)과 가로선(7)의 용접단계, 세로선(6)의 절단 및 절곡단계는 연속되는 일련의 제조장치에 의하여 자동화되어 있다.
이러한 종래 와이어메쉬 제조장치의 구성을 살펴보면, 도 3 내지 도 5에서 보는 바와 같이, 세로선 공급부(20)를 포함하여 용접장치(30), 절단장치(60) 및 절곡장치(70)로 구성된다. 우선 도 3 및 도 4를 참조하여 세로선 공급부(20)와 용접장치(30)의 구성을 살펴보면, 세로선 공급부(20)는 와이어메쉬(5)의 세로선(6)으로 사용되는 강선이 권취된 다수의 보빈(22)으로 구성되고, 용접장치(30)는 상기 세로선 공급부(20)로부터 공급되는 강선을 끌어당겨 이송하는 강선 인출기(도시하지 않음)와, 일정길이로 절단된 가로선(7)을 공급하는 가로선 공급수단(미도시), 그리고 상기 세로선(6)과 가로선(7)을 위한 용접수단으로 구성된다.
그리고 상기 용접수단은 용접변압기(36)와, 상기 세로선(6)에 대하여 각각 상,하 한조씩 구비된 가동전극(37), 그리고 각 가동전극(37)을 상하운동 시켜주는 가압실린더(38)로 구성된다. 그래서 상기 가로선(7)이 세로선(6) 상으로 공급되면, 가압실린더(38)의 작동에 의하여 가동전극(37)이 상기 세로선(6)과 가로선(7)의 교차되는 부분에 압력을 가함과 아울러 용접변압기(36)로 부터 전기를 공급받아 세로선(6)과 가로선(7)의 교차점을 스폿용접하는 것이다.
상기 절단장치(60)는 도 3에 도시된 바와 같이, 용접장치(30)에 의하여 스폿용접된 와이어메쉬(5)에서 연속적으로 이어진 세로선(6)을 일정한 길이로 절단하는 장치로서 통상적인 절단기로 구성된다.
또한 상기 절곡장치(70)는 도 5에 도시된 바와 같이, 프레임(71)의 상단에는 한 쌍의 받침대(72)가 형성되고, 상기 받침대(72) 상측으로는 통상의 구동수단(미도시)에 의해 상하로 왕복운동으로 하는 누름대(76)가 형성된다. 이때, 상기 누름대(76)는 상기 받침대(72) 사이에 삽입 가능한 폭으로 형성된다. 그래서, 상기 절단장치(60)에 의해 절단된 와이어메쉬(5)가 상기 받침대(72) 위로 이송되면, 상기 구동수단에 의하여 누름대(76)가 하강하면서 세로선(6)을 절곡하여 U ,
Figure 112009080177635-pat00005
,
Figure 112009080177635-pat00006
자 형 와이어메쉬(5)를 형성한다.
그러나 종래의 와이어메쉬 제조장치에서 상기 소켓 성형부를 제조하는 공정을 자동화 하는데는 많은 어려움이 있었다. 그 이유는 상기 절곡장치(70)를 이용하여 와이어메쉬(5)를 절곡할 때, 상기 배수로(1)의 몸체(2)를 형성하는 세로선(6)과 소켓부(3)를 형성하는 세로선(9) 사이에는 소켓부(3)의 높이만큼 상당한 길이 편차가 발생하기 때문이다. 그래서 종래에도 상기 몸체부 세로선(6)과 소켓부 세로선(9) 사이의 길이 편차를 극복할 수 있는 자동화 공정을 개발하려는 노력이 다양하게 시도되어 왔으나, 그 과정에서 와이어메쉬(5)의 형상이 뒤틀리거나, 구조가 취약해 지는 등의 문제점이 있어서 이에 대한 개선이 요구되어 왔다.
삭제
상기의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 배수로용 철구조물 성형작업을 자동화하여 인력의 낭비를 줄이고, 제품의 불량률을 줄이며, 생산성을 극대화할 수 있는 콘크리트 배수로용 철구조물 제조장치를 제공한다.
상기의 과제를 해결하기 위한 본 발명의 콘크리트 배수로용 철구조물 제조장치는 상부몸체 및 하부몸체와; 상기 하부몸체에서 복수개의 세로철선을 연속적으로 공급하고, 상기 세로철선 위에 일정길이로 절단된 가로철선을 순차적으로 배치하며, 상기 가로철선의 일단을 비스듬히 절곡하여 소켓부를 형성하는 소켓부 성형장치와; 상기 가로철선과 세로철선의 교차점을 용접하는 가로 및 세로철선 용접장치와; 상기 세로철선의 일부 구간에 걸고리를 형성시키는 운반고리 성형장치와; 상기 소켓부에 용접된 세로철선의 일부를 절단하여 양측에 두개의 절단부를 형성하는 소켓부 세로철선 절단장치와; 상기 세로철선들을 절단하여 하나의 철구조물을 분리하는 철구조물 커팅장치와; 상기 절단부를 경계로 상기 세로철선을 절곡하여
Figure 112009080177635-pat00035
자형 철구조물을 형성하는 세로철선 절곡장치와; 양측 인입롤러를 통해 상기 소켓부로 보강용 세로철선을 공급하고, 절곡판이 상기 보강용 세로철선을 직교되게 절곡하여 상기 절단부에다 보강철선을 용접하는 보강철선 용접장치와; 커팅부재에 의해 상기 보강철선의 일측을 절단하는 보강철선 커팅장치; 로 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 콘크리트 배수로용 철구조물 제조장치는 상,하부 몸체에 소켓부 성형장치, 가로 및 세로철선 용접장치, 운반고리 성형장치, 소켓부 세로철선 절단장치 등이 순차적으로 구비되어 있어서, 상기 소켓부 세로철선 절단장치를 통해 소켓수에 배치된 세로철선의 양측에 절단부를 형성하고, 이어 보강철선 용접장치 및 보강철선 커팅장치를 이용하여 상기 절단부에 보강철선을 용접하므로써, 전체적인 제조공정을 자동화하여 인력의 낭비를 줄이고, 제품의 불량률을 줄이며, 생산성을 극대화할 수 있는 효과가 있다.
이하, 첨부한 도면을 이용하여 본 발명을 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 6은 본 발명에 따른 철구조물 제조장치의 일부 간략도이며, 도 7a,b는 본 발명에 따른 철구조물 제조장치의 내부로 가로 및 세로철선이 공급된 상태를 나타낸 측면도이며, 도 8은 본 발명에 따른 철구조물 제조장치의 소켓부 성형장치를 보인 측면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 철구조물 제조장치의 소켓부 성형장치의 다른 실시예를 보인 측면도이며, 도 10은 본 발명에 따른 소켓부 성형장치의 승,하강부를 보인 측면도이고, 도 11는 본 발명에 따른 소켓부 성형장치의 승,하강부를 보인 다른 실시예를 보인 개략도이며, 도 12은 본 발명에 따른 용접장치를 보인 측면도이고, 도 13은 본 발명에 따른 세로철선 절단장치를 보인 측면도이다.
도 14 및 도 15는 본 발명에 따른 운반고리 성형장치의 측면도 및 공정도이고, 도 16은 본 발명에 따른 세로철선 절곡장치를 보인 정면도이며, 도 17는 본 발명에 따른 보강철선 용접장치를 보인 정면도이고, 도 18은 본 발명에 따른 보강철선 커팅장치를 보인 정면도이고, 도 19은 본 발명에 따른 철구조물 제조방법을 보인 간략도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 콘크리트 배수로용 철구조물 제조장치는 상,하부몸체(100,101)가 구비되고, 이 상,하부몸체(100,101)에는 소켓부 성형장치(110), 가로 및 세로철선 용접장치(120), 운반고리 성형장치(130), 소켓부 세로철선 절단장치(140), 철구조물 커팅장치(150) 등이 설치된다. 그리고 도 6에는 도시되지 않았으나, 상기 철구조물 커팅장치(150)에 이어 몸체부 세로철선(103)을 '
Figure 112009080177635-pat00010
' 자 형상으로 절곡하는 세로철선 절곡장치(160)와, 보강철선(175)을 용접하는 보강철선 용접장치(170) 및 상기 보강철선(175)을 절단하는 보강철선 커팅장치(180)로 구성된다.
상기 상,하부몸체(100,101)는 상부몸체(100)가 일정높이로 승,하강 왕복운동가능하게 구비된다.
도 8에 도시된 바와 같이, 상기 상,하부몸체(100,101)에는 복수의 세로철선(103)이 배치되고, 이 세로철선(103)의 상부에 일정길이로 절단된 복수개의 가로철선(102)이 배치되며, 이 가로철선(102)의 일측을 절곡하여 소켓부(118)를 형성시키는 소켓부 성형장치(110)가 구비된다.
상기 소켓부 성형장치(110)는 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 하부몸체(101)에 소정각도로 경사지게 설치되는 받침대(111)와, 이 받침대(111)에 대응되게 경사지는 누름바(112)가 구비되고, 이 누름바(112)의 상부에 설치되며 상,하 왕복운동하는 승,하강부(113)로 이루어진다.
상기 받침대(111)는 하부몸체(101)에 부착되어 소켓부(118)의 각도 및 소켓부(118)의 길이를 조절할 수 있도록 복수개의 받침대가(111)가 탈부착 가능하게 설치된다.
삭제
도 11에 도시된 바와 같이, 상기 승,하강부(113)는 구동모터(114)와, 이 구동모터(114)에 의해 연동되는 기어(115)와, 상기 누름바(112)를 승,하강시키는 캠(116)과, 상기 기어(115)와 캠(116) 사이에 설치되며, 상기 캠(116)의 회동을 유도하는 회전링크(119)와, 상기 누름바(112)를 상기 상부몸체(100)에 탄성지지되게 고정하는 스프링(117)으로 이루어질 수도 있다.
이와 같이, 상기 승,하강부(113)의 하강에 따라 누름바(112)가 가로철선(102)을 누르면 상기 받침대(111)가 가로철선(102)을 절곡하여 소켓부(118)를 형성한다.
도 12에 도시된 바와 같이, 상기 가로 및 세로철선 용접장치(120)는 상,하부몸체(100,101)에 일정간격을 두고 서로 대응되게 복수의 상,하부전극봉(121)이 구비되고, 상기 상부몸체(100)의 동작에 의해 상기 상,하부전극봉(121)이 서로 맞대어지면서 상기 가로 및 세로철선(102,103)을 용접하게 된다.
그리고 상기 용접장치(120)는 도 12와 같이 상부몸체(100)측에 별도의 실린더(122)가 구비되고, 이 실린더(122)의 로드측에 상하부전극봉(123)이 설치되어 있어서, 상기 상하부전극봉(123)이 소켓부(118)측의 가로 및 세로철선(102,103)을 용접하게 된다.
상기 운반고리 성형장치(130)는 도 14 및 도 15에 도시된 바와 같이, 상기 하부몸체(101)에 설치된 실린더(131)에 지지바(132)가 구비되고, 상기 상부몸체(100)에는 좌,우로 길이조절이 가능한 ' V ' 또는 ' U ' 자형 가압부재(133)가 실린더(131')에 의해 승,하강가능하게 설치된다. 그래서 상기 용접장치(120)에 의해 용접된 가로 및 세로철선(102,103)이 전방으로 이송되면, 상기 실린더(131)의 신축에 의해 지지바(132)를 상승시켜 상기 세로철선(103)의 저면을 고정시키고, 이어 상기 가압부재(133)가 하강되면서 상기 세로철선(103)을 하방향으로 밀어서 상기 세로철선(103)에 ' V ' 또는 ' U ' 자 형상의 운반고리(134)를 성형하게 된다. 이어 상기 실린더(131)의 신축에 의해 지지바(132)가 하강하고, 철구조물은 다시 전방으로 이송된다.
본 발명의 특징인 상기 소켓부 세로철선 절단장치(140)는 소켓부(118)에 배치된 세로철선(103)을 일정구간 절단하는 장치로서, 도 6 및 도 13에 도시된 바와 같이, 상부몸체(100)에 설치되며, 소켓부(118)의 양측 세로철선(103)을 절단하는 커팅날(142)과 상기 하부몸체(101)에 설치되어 상기 커팅날(142)에 대응하는 고정부(143)로 이루어진다.
상기 고정부(143)는 도 6과 같이 내부에 수용홈(144)이 형성되고, 상부 중앙에 절단공(145)이 형성되며, 이 절단공(145)의 외측에 상기 가로철선(102)을 지지하는 지지편(146)이 형성된다.
그리고 상기 소켓부 세로철선 절단장치(140)는 상부몸체(100)의 일측에 설치되어 선택적으로 세로철선(103)의 절단부위를 조절할 수 있다. 상기 커팅날(142)이 하강하고, 이 상태에서 상기 상부몸체(100)의 동작에 의해 상기 커팅날(142)이 상기 절단공(145)의 내부로 진입하면 상기 세로철선(103)의 일부가 커팅되면서 절단부(147)가 형성되고, 이 커팅 부분은 상기 고정부(143)의 수용홈(144)에 보관되는 것이다.
상기 철구조물 커팅장치(150)는 도 6에서 보는 바와 같이, 장차 배수로의 몸체를 형성하는 세로철선(103)들을 일정길이로 절단하여 철구조물을 하나씩 분리하는 장치로서, 통상적인 절단장치의 구조와 동일하다. 도 16에서 보는 바와 같이, 상기 철구조물 커팅장치(150)에 의해 절단된 철구조물에는 소켓부(118)에 배치된 세로철선(103)에 각각 2개의 절단부(147)가 형성되어 있다.
다음으로 상기 세로철선 절곡장치(160)는 도 16에 도시된 바와 같이, 프레임(161)과, 이 프레임(161)의 상부 중앙에 절곡유도공(162)이 형성되고, 이 절곡유도공(162)의 양측에 거치부(163)가 구비되며, 상기 절곡유도공(162)과 거치부(163) 사이에 배치된 철구조물을 누르는 가압부(164)로 이루어진다.
상기 가압부(164)에는 승,하강장치(도면상에 도시하지 않음)에 의해 소정높이로 상,하 왕복운동 가능하게 구비되며, 양측에 직교되게 누름부재(165)가 형성된다.
상기 절곡유도공(162)과 거치부(163) 사이에다 상기 철구조물 커팅장치(160)에 의해 절단된 철구조물을 배치시킨 후, 상기 가압부(164)가 그 중간부분을 누르면 상기 소켓부(118)의 절단부(147)를 경계로 하여 상기 세로철선(103)이 절곡되어 철구조물의 단면이 상기 프레임(161)의 형상에 따라 U ,
Figure 112009080177635-pat00011
,
Figure 112009080177635-pat00012
자 형상으로 성형된다. 이때, 몸체부에 배치된 세로철선(103)은 그대로 절곡되지만, 소켓부(118)에 배치된 세로철선(103)은 절곡되지 않고 상기 절단부(147)가 벌어지면서, 양자 사이의 길이편차를 수용하게 된다.
상기 보강철선 용접장치(170)는 도 17에 도시된 바와 같이, 프레임(161)에 설치되는 인입롤러(171)와, 상기 프레임(161)에 회동가능하게 설치되는 절곡판(172)과, 상기 프레임(161)과 절곡판(172) 사이에 설치되어 상기 절곡판(172)으로 직교되게 유도하는 실린더(173)와, 상기 가압부(164)의 양측 및 저면 양측에 용접 전극부(174)가 형성되고, 상기 절곡판(172)과 프레임(161)에는 용접 전극부(174)에 대응되게 또 다른 용접 전극부(174)로 이루어진다.
이와 같이, 상기 인입롤러(171)에 의해 새로운 보강용 세로철선(103)이 소정길이로 인입되고, 상기 보강용 세로철선(103)을 상기 실린더(173)의 동작에 의해 상기 절곡판(172)이 절곡된 절단부(147)의 양측에 '┗' 자 형상으로 절곡시킴과 아울러 상기 용접 전극부(174)에 의해 상기 절단부(147)의 양측에 용접되어 보강철선(175)을 형성한다.
상기 보강철선 커팅장치(180)는 도 18에 도시된 바와 같이, 별도의 승,하강장치(도면상에 도시하지 않음)에 의해 커팅부재(181)가 승,하강가능하게 구비된다. 상기 커팅부재(181)가 하강되면서 상기 인입롤러(171)측의 세로철선(103)을 절단하여 상기 보강철선(175)를 분리시킨다.
상기와 같이, 본 발명의 콘크리트 배수로용 철구조물 제조장치에 의해 배수로용 철구조물이 제작된다.
마지막으로 도 19를 활용하여 본 발명에 따른 콘크리트 배수로용 철구조물 제조장치의 작동과정을 설명하면 다음과 같다.
우선 소켓부 성형장치(110)와 가로 및 세로철선 용접장치(120), 운반고리 성형장치(130), 소켓부 세로철선 절단장치(140) 및 철구조물 커팅장치(150)를 순차적으로 이용하여 S1과 같이 소켓부(118)에 배치된 세로철선(103)에 2개의 절단부(147)가 형성된 철구조물을 제작한다.
이어서, 세로철선 절곡장치(160)를 이용하여 상기 철구조물을 S2와 같이 절곡한다. 이때, 몸체부에 배치된 세로철선(103)들은 수직으로 절곡되지만, 소켓부(118)에 배치된 세로철선(103)들은 절곡되지 않고 상기 절단부(147)가 벌어져서 몸체부와 소켓부 사이의 길이편차를 수용하게 된다.
마지막으로 보강철선 용접장치(170)와 보강철선 커팅장치(180)를 이용하여 S3와 같이 상기 절단부(147)에 보강철선(175)을 용접 및 커팅하면, 본 발명에 따른 철구조물이 완성된다.
도 1은 일반적인 콘크리트재 배수로를 보인 사시도,
도 2는 종래 제조방법에 따른 와이어메쉬의 단계별 구성을 보인 사시도,
도 3은 종래의 와이어메쉬 제조장치의 개략적인 구성을 보인 측면도,
도 4는 종래 와이어메쉬 제조장치의 세로선 공급부 및 용접장치의 평면도,
도 5는 종래 와이어메쉬 제조장치의 절곡장치를 보인 정면도,
도 6은 본 발명에 따른 철구조물 제조장치의 일부 간략도,
도 7a,b는 본 발명에 따른 철구조물 제조장치의 몸체내부로 가로 및 세로철선을 공급된 상태 측면도,
도 8은 본 발명에 따른 철구조물 제조장치의 소켓부 성형장치를 보인 측면도,
도 9는 본 발명에 따른 철구조물 제조장치의 소켓부 성형장치의 다른실시예를 보인 측면도,
도 10은 본 발명에 따른 소켓부 성형장치의 승,하강부를 보인 측면도,
도 11는 본 발명에 따른 소켓부 성형장치의 승,하강부를 보인 다른실시예를 보인 개략도,
도 12은 본 발명에 따른 용접장치를 보인 측면도,
도 13은 본 발명에 따른 소켓부 세로철선 절단장치를 보인 측면도,
도 14,15는 본 발명에 따른 운반고리 성형장치의 측면도 및 공정도,
도 16a,b은 본 발명에 따른 세로철선 절곡장치를 보인 정면도,
도 17는 본 발명에 따른 보강철선 용접장치를 보인 정면도,
도 18은 본 발명에 따른 보강철선 커팅장치를 보인 정면도,
도 19은 본 발명에 따른 철구조물 제조방법을 보인 간략도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100,101: 상,하부몸체 102: 가로철선
103: 세로철선 110: 소켓부 성형장치
120: 가로 및 세로철선 용접장치 130: 운반고리 성형장치
140: 소켓부 세로철선 절단장치 150: 철구조물 커팅장치
160: 세로철선 절곡장치 170: 보강철선 용접장치
180: 보강철선 커팅장치

Claims (5)

  1. 상부몸체(100) 및 하부몸체(101)와;
    상기 하부몸체(101)에서 복수개의 세로철선(103)을 연속적으로 공급하고, 상기 세로철선(103) 위에 일정길이로 절단된 가로철선(102)을 순차적으로 배치하며, 상기 가로철선(102)의 일단을 비스듬히 절곡하여 소켓부(118)를 형성하는 소켓부 성형장치(110)와;
    상기 가로철선(102)과 세로철선(103)의 교차점을 용접하는 가로 및 세로철선 용접장치(120)와;
    상기 세로철선(103)의 일부 구간에 걸고리를 형성시키는 운반고리 성형장치(130)와;
    상기 소켓부(118)에 용접된 세로철선(103)의 일부를 절단하여 양측에 두개의 절단부(147)를 형성하는 소켓부 세로철선 절단장치(140)와;
    상기 세로철선(103)들을 절단하여 하나의 철구조물을 분리하는 철구조물 커팅장치(150)와;
    상기 절단부(147)를 경계로 상기 세로철선(103)을 절곡하여
    Figure 112009080177635-pat00015
    자형 철구조물을 형성하는 세로철선 절곡장치(160)와;
    양측 인입롤러(171)를 통해 상기 소켓부(118)로 보강용 세로철선(103)을 공급하고, 절곡판(172)이 상기 보강용 세로철선(103)을 직교되게 절곡하여 상기 절단부(147)에다 보강철선(175)을 용접하는 보강철선 용접장치(170)와;
    커팅부재(181)에 의해 상기 보강철선(175)의 일측을 절단하는 보강철선 커팅장치(180); 로 구성된 것을 특징으로 하는 콘크리트 배수로용 철구조물 제조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 소켓부 성형장치(110)는 하부몸체(101)에 경사지게 설치되는 받침대(111)와, 상기 상부몸체(100)에 설치되며 상기 받침대(111)에 대응되게 형성된 누름바(112) 및 이 누름바(112)의 상부에 결합되며, 이 누름바(112)의 상,하 왕복운동시키는 승,하강부(113)로 이루어진 것을 특징으로 하는 콘크리트 배수로용 철구조물 제조장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 운반고리 성형장치(130)는 상부몸체(100)에 좌,우로 길이조절가능하며 실린더의 신축에 의해 승,하강하는 가압부재(133)와, 상기 세로철선(103)의 하부를 고정하는 실린더에 의해 신축되는 지지바(132)로 이루어진 것을 특징으로 하는 콘크리트 배수로용 철구조물 제조장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 소켓부 세로철선 절단장치(140)는 상부몸체(100)에 설치되며 소켓부(118)에 배치된 세로철선(103)을 절단하는 커팅날(142)이 구비된 실린더와, 상기 하부몸체(101)에 설치되어 상기 커팅날(142)에 대응하는 고정부(143)로 이루어져 상기 커팅날(142)에 의해 상기 세로철선(103)의 양측에 절단부(147)를 형성시키는 것을 특징으로 하는 콘크리트 배수로용 철구조물 제조장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 세로철선 절곡장치(160)는 상부에 절곡유도공(162)과 거치부(163)가 구비된 프레임(161)과, 상기 절곡유도공(162)과 거치부(163) 사이에 배치된 철구조물을 눌러 상기 세로철선(103)을 절곡하는 누름부재(165)가 포함된 가압부(164)로 이루어진 것을 특징으로 하는 콘크리트 배수로용 철구조물 제조장치.
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