KR100942548B1 - 스티로폼 비이드의 난연 코팅장치 - Google Patents

스티로폼 비이드의 난연 코팅장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 스티로폼 비이드의 표면에 난연제를 코팅하기 위한 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 비이드에 난연제를 코팅하기 위하여 바인더에 부착되도록 비이드를 고르게 이송시키고, 바인더가 부착된 상태에서 이송된 비이드를 고르게 탈락시킨 다음 난연제를 비이드 상에 투입시키기 위한 스티로폼 비이드의 코팅장치에 관한 것이다.
이를 위한 본 발명에 따른 스티로폼 비이드의 난연 코팅장치에 의하면, 비이드가 투입되고, 투입된 비이드를 고르게 배출시키기 위한 배출브러쉬가 내부에서 회전가능하게 설치된 비이드투입호퍼와, 배출된 비이드가 벨트의 일면으로 승강되되, 벨트의 일면으로는 바인더가 도포되고, 도포된 바인더에 의해 비이드가 벨트의 일면에 부착되어 이송하는 벨트컨베어와, 상기 벨트컨베어의 타단측에 회전가능하게 설치되어 벨트의 일면에 부착된 비이드를 탈락시키는 제1탈락브러쉬와, 상기 탈락된 비이드에 난연제를 코팅하기 위하여 난연제를 배출하는 코팅호퍼를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
비이드, 난연제, 벨트컨베어, 바인더, 슈터

Description

스티로폼 비이드의 난연 코팅장치{.}
본 발명은 스티로폼 비이드(이하 '비이드'라 한다)의 표면에 난연제를 코팅하기 위한 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 비이드에 난연제를 코팅하기 위하여 바인더에 부착되도록 비이드를 고르게 이송시키고, 바인더가 부착된 상태에서 이송된 비이드를 고르게 탈락시킨 다음 난연제를 비이드 상에 투입시키기 위한 스티로폼 비이드의 코팅장치에 관한 것이다.
대한민국 등록실용신안 등록번호 제0396593호 "난연성 스티로폼 제조장치"
대한민국 등록특허 등록번호 제0770977호 "진공타입의 난연제 투입시스템"
스티로폼은 화학명으로 발포폴리스티렌(Expandable Polystyrene)이라 하며 폴리스티렌 수지에 펜탄이나 부탄과 같은 발포제를 첨가시켜 가열 경화시킴과 동시 에 기포를 발생시켜 발포수지로 만든 것으로서 스티렌모노머(SM)을 중합시켜 제조한다.
1866년 독일 BASF(바스프)사에서 스티렌모노머 활성법을 개발한 이후 1952년도에 특허 상표명 스치로폴(styropor)이라는 이름으로 BASF 에서 상업생산하여 전세계적으로 파급되었으며 일반적인 단열재 및 완충포장재의 고유명사가 되어 버렸다.
스티로폼은 발포제를 함유하고 있는 스티렌 중합체 또는 공중합체로 구성되며, 종류에 따라 길이 약 0.2mm - 3.0mm의 조그만 비이드(beeds)나 원추형 펠렛(pallets)상태로 공급된다.
이러한 스티로폼 비이드는 통상 화재에 취약하므로 공지의 예로서, 대한민국 등록실용신안 등록번호 제0396593호 "난연성 스티로폼 제조장치"는 비이드의 표면에 난연제를 도포하거나 코팅시켜 상기 취약점을 극복하고 있다.
그러나, 상기 공지의 예는 비이드를 바인더, 난연제를 혼합한 후 서로 교반시켜 비이드 표면에 난연제를 코팅시키는 것으로 바인더, 난연제의 뭉침으로 인한 성형불량성이 문제되었다.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 난연제를 비이드의 표면에 균일하게 코팅시키면서, 난연기능을 향상시키기 위한 스티로폼 비이드의 난연 코팅장치를 제공하는데 있다.
하나의 바람직한 실시 양태에 있어서 본 발명에 따른 스티로폼 비이드의 난연 코팅장치는, 전술한 문제를 모두 해소하도록
비이드가 투입되고, 투입된 비이드를 고르게 배출시키기 위한 배출브러쉬가 내부에서 회전가능하게 설치된 비이드투입호퍼와,
배출된 비이드가 벨트의 일면으로 승강되되, 벨트의 일면으로는 바인더가 도포되고, 도포된 바인더에 의해 비이드가 벨트의 일면에 부착되어 이송하는 벨트컨베어와,
상기 벨트컨베어의 타단측에 회전가능하게 설치되어 벨트의 일면에 부착된 비이드를 탈락시키는 제1탈락브러쉬와,
상기 탈락된 비이드에 난연제를 코팅하기 위하여 난연제를 배출하는 코팅호퍼를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 비이드투입호퍼는 개구된 투입구와 배출구를 형성하고, 투입구와 배출구는 전체적으로 배출구로 갈수로 좁아지는 형상이되, 투입구와 배출구 사이에는 동일한 내경을 갖는 목부를 형성하며, 상기 목부에는 그 내경과 동일하거나 보다 큰 배출브러쉬가 설치되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 벨트컨베어의 하부로는 바인더를 도포시키도록 벨트의 일면을 가압하면서 회전하는 바인더롤러가 설치되고, 상기 바인더롤러는 바인더에 일부가 침지된 상태에서 회전하여 상기 벨트의 일면과 면접촉하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 바인더는 바인더수용케이스에 수용되어 있으며, 바인더수용케이스의 내부로는 상기 바인더롤러의 하부에서 간격을 두고 중심까지 연장되어 감싸는 형상의 반원형 스커트가 설치되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 벨트 사이에는 상, 하가압롤러가 설치되되, 상기 상가압롤러는 벨트의 일면을 가압하도록 가변가능하게 고정되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1탈락브러쉬는 벨트의 회전과 반대방향으로 회전하도록 축으로 지지되어 있으며, 상기 축은 벨트컨베어의 타단 높이에 연동되어 설치높이가 가변되도록 지지프레임과 결합되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 벨트컨베어의 타단 하부에는 난연제가 도포된 비이드가 외부로 취출되는 것을 방지하고, 비이드의 이동을 안내하기 위한 제1슈터가 더 설치되어 이루어지되, 상기 제1슈터은 벨트컨베어의 타단 하부에 위치하되, 벨트와 면접촉되거나 비이드의 지름보다 작은 거리에서 이격된 선단과, 상기 선단과 일체를 이루며 길이방향으로 연장된 이송부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 벨트컨베어의 타단 하부에서 상기 제1슈터의 내측 상부로는 비이드이송컨베어가 더 설치되되, 선단과 이송부의 내면과 비이드의 지름 보다 작은 간격을 두고 이격된 상태로 회전하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1슈터의 하부로는 안내슈터가 더 설치되되, 안내슈터의 저면에 설치된 캠장치에 의해서 안내슈터를 진동시키는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 캠장치는 동력모터, 동력모터의 회전력을 받아 회전하는 편심캠, 상기 편심캠의 편심돌기와 면접촉되어 편심캠의 회전에 의해 일방향으로 작동하고, 복귀하는 작동캠을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 캠장치에는 작동캠의 복귀를 위하여 항시 긴장된 상태로 작동캠 에 일단이 설치된 탄성체를 더 포함하여 이루어지되, 상기 탄성체의 타단은 안내슈터의 저면에 설치된 고정구에 긴장된 상태로 결합된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 목적 및 효과는 이하의 상세한 설명으로부터 명확하게 되고, 본 발명의 바람직한 실시예를 나타내는 상세한 설명 및 실시예는 본 발명의 범주를 제한하는 것이 아니다.
본 발명에 따른 스티로폼 비이드의 난연제 코팅장치에 의하면, 난연제와의 코팅대상인 비이드를 고르고 순차적으로 이송시켜 코팅의 효율을 높일 수 있어 제품 신뢰성이 월등하게 향상되는 작용효과가 있다.
이하, 본 발명에 따른 하나의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다. 먼저, 도면에 걸쳐 기능적으로 동일하거나, 유사한 부분에는 동일한 부호를 부여한다.
도 1은 본 발명에 따른 스티로폼 비이드의 난연제 코팅장치의 설치상태도이고, 도 2는 본 발명에 적용된 비이드투입호퍼의 작동상태도이고, 도 3은 본 발명에 적용된 벨트컨베어의 작동상태도이고, 도 4는 본 발명에 적용된 바인더롤러의 설치상태도이고, 도 5와 도 6은 본 발명에 적용된 탈락브러쉬의 설치상태도이고, 도 7과 도 8은 본 발명에 적용된 코팅혼합기의 설치상태도이고, 도 9a와 도 9b는 본 발 명에 적용된 안내슈터의 작동과정을 보여주는 도면이다.
본 발명에 따른 스티로폼 비이드의 난연제 코팅장치는 비이드(10)가 적층된 상태에서 난연제가 코팅되는 것이 아니라, 바람직하게 비이드(10) 개별 알갱이가 하나의 층을 이루며, 고르게 펼쳐진 상태에서 바인더를 부착시켜 이송시키고, 이렇게 이송된 상태에서 난연제를 뿌리 후 비이드(10)를 섞어 코팅시키기 위한 것이다.
이를 위한 본 발명은 도 1에 도시된 바와 같이 비이드(10)가 투입되고, 투입된 비이드(10)를 고르게 배출시키기 위한 배출브러쉬(22)가 내부에서 회전가능하게 설치된 비이드투입호퍼(20)와, 배출된 비이드(10)가 벨트(32)의 일면으로 승강되되, 벨트(32)의 일면으로는 바인더가 도포되고, 도포된 바인더에 의해 비이드(10)가 벨트(32)의 일면에 부착되어 이송하는 벨트컨베어(30)와, 상기 벨트컨베어(30)의 타단측에 회전가능하게 설치되어 벨트(32)의 일면에 부착된 비이드(10)를 탈락시키는 제1탈락브러쉬(40)와, 상기 탈락된 비이드(10)에 난연제를 배출하는 코팅호퍼(50)를 포함하고 있다.
본 발명에 적용되어 비이드(10)가 투입되어 고르게 배출되도록 하기 위한 비이드투입호퍼(20)는 개구된 투입구(24)와 배출구(26)를 형성하고 있다.
투입구(24)는 배출구(26)로 갈수록 좁아지는 형상으로 이루어져 있으며, 특히 투입구(24)와 배출구(26) 사이에는 동일한 내경을 갖는 목부(28)를 형성하고 있다.
목부(28)는 동일한 내경이 일정한 길이로 연장되어 있어야 하며, 이 동일한 내경 사이로 배출브러쉬(22)가 설치되어 있고, 배출브러쉬(22)는 목부(28)의 내경 과 동일하거나 큰 상태로 설치되어 있으며, 구동력을 받아 회전한다.
바람직하게 도 2에 구체적으로 도시된 바와 같이, 배출브러쉬(22)는 브러쉬윙(22a)이 간격을 이루며 설치되어 있고, 배출브러쉬(22)가 회전하면 상기 간격사이로 비이드(10)가 삽입된 후 하향으로 자연낙하하게 된다.
동일한 내경으로 이루어진 목부(28)의 하단은 완만하게 수평방향으로 경사지게 이루어져 있으며, 이러한 목부(28)의 말단으로 배출구(26)가 형성된 구조로서 자연낙하된 비이드(10)는 배출구(26) 방향으로 완만한 경사를 따라 이동한다.
이러한 목부(28)의 구조를 통해 비이드(10)는 자연낙하로 인한 배출속도가 감속되고, 배출브러쉬(22)의 회전속도를 조절하여 배출되는 비이드(10)의 배출양을 조절할 수 있다.
다시, 배출된 비이드(10)는 배출구(26)와 이격되되, 그 하부 위치한 배출슈트(27)를 통해 이송된다.
본 발명에 적용된 배출슈트(27)는 배출구(26)의 폭과 동일하거나 큰 폭으로 이루어져 있으며, 이러한 구조로 인해 배출된 비이드(10)는 배출슈트(27)를 통해 폭방향으로 확산되면서 고르게 이송된다.
상기와 같이 고르게 이송된 비이드(10)는 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이 무한 회전하는 벨트컨베어(30)의 벨트(32)의 일면으로 승강된다.
이러한 벨트(32)는 그 일면 즉, 도 1에 도시된 방향에서 보면 벨트(32)의 상면이 비이드(10)가 승강되는 곳이고, 배출슈트(27)의 말단은 회전하는 벨트(32)와 이격된 상태에서 상부에 위치하게 된다.
벨트컨베어(30)는 무한회전해야 하므로 벨트(32)의 양단으로는 풀리(34)가 설치되어 있으며, 이 풀리(34)는 벨트(32)의 회전속도를 가변가능하게 조절할 수 있는 미도시된 구동수단과 연계되어 있다.
본 발명에 적용된 벨트(32)의 일면으로는 접착성분의 바인더가 도포되어 있으며, 이 바인더에 의해서 승강된 비이드(10)는 일면에 부착되어 이송된다.
이를 위해서 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 벨트컨베어(30)의 하부로 바이더를 벨트(32)의 일면에 도포시키기 위한 바인더롤러(36)가 설치되어 있다.
이 바인더롤러(36)의 외면은 벨트(32)의 일면을 일정한 압력으로 가압하고 있어야 하며 벨트(32)의 회전속도와 비례하여 회전한다.
바인더롤러(36)의 외면 일부는 항시 바인더 속에 침지되어 있으며, 회전에 따라 침지된 외면의 일부가 벨트(32)의 일면을 가압하게 되고, 가압에 의한 접촉력에 의해서 벨트(32)의 일면은 바인더로 도포된다.
위와 같은 바인더의 도포를 위해 바인더롤러(36)의 외면 일부는 바인더가 수용된 바인더수용케이스(38)에 침지되어 있다.
보다 바람직하게 본 발명에서는 바인더롤러(36)의 회전에 따라 외면에 부착된 바인더의 비산 등을 방지하기 위하여 바인더수용케이스(38)의 내부로 스커트(39)가 설치되어 있다.
이 스커트(39)는 반원형의 형상으로 이루어져 있고, 상향으로 개구되어 바인더롤러(36)의 외면 일부가 반원형의 내측과 간격을 두고 이루어져 있다.
구체적으로 스커트(39)는 바인더롤러(36)의 중심까지 연장되어 있으며, 바 인더롤러(36)를 감싸는 형상으로 마감되어 있다.
당연하지만, 바인더수용케이스(38)에 수용된 바인더는 스커트(39)의 내측과 서로 순환되는 구조로 이루어져 서로 소통된다.
다시, 비이드(10)가 승강되어 부착된 벨트(32)의 일면과 타면 사이에는 상, 하 가압롤러(35a)(35b)가 설치되어 있다.
특히, 상가압롤러(35a)는 벨트(32)의 일면을 가압하도록 상, 하로 가변가능하게 고정되어 이루어져 있으며, 하가압롤러(35b)는 벨트(32)를 지지하는 역할을 수행한다. 바람직하게 상, 하 가압롤러(35a)(35b)는 벨트(32)의 회전속도와 비례하여 가변가능하게 미도시된 구동력에 의해 선택적으로 회전할 수 있다.
이러한 상, 하 가압롤러(35a)(35b)는 벨트(32)의 일면에 부착되어 이송되는 비이드(10)를 가압하여 벨트(32)의 이송에 따른 탈락을 방지하도록 비이드(10)를 벨트(32)의 일면에 부착시키게 된다.
위와 같이 벨트(32)의 일면에 부착된 비이드(32)는 탈락되어 난연제로 코팅되어야 한다.
도 5와 도 6에 도시된 바와 같이, 벨트컨베어(30)의 타단과 간격을 두고 설치되되, 벨트(30)의 일면과 접촉하는 제1탈락브러쉬(40)가 설치되어 벨트(30)의 일면에 부착된 비이드(10)를 회전에 의해서 순차적으로 탈락시켜 취출시킨다.
이러한 제1탈락브러쉬(40)는 벨트(32)의 회전방향과 반대방향으로 회전하도록 축으로 지지되어 있으며, 벨트컨베어(30)의 타단 높이에 연동되어 설치높이가 가변되도록 지지프레임(42)과 결합되어 이루어져 있다.
코팅호퍼(50)는 제1탈락브러쉬(40)의 회전에 의해 탈락된 비이드(10)에 난연제를 배출시켜 도포시킨다.
이러한 코팅호퍼(50)는 투입구(52)와 투입구(52)의 하부에 위치한 배출구(54)가 형성되어 있으나, 배출구(54)는 난연제의 배출되는 속도를 감속하기 위하여 하향으로 경사지게 형성되어 있다.
바람직하게 상기 코팅호퍼(50)의 일측면에는 바이브레이터(56)가 설치되어 난연제가 코팅호퍼(50)의 내부 벽면에 붙어 일부가 배출구(54)로 배출되지 않도록 한다.
벨트컨베어(30)의 타단 하부에는 난연제가 도포된 비이드(10)가 외부로 취출되는 것을 방지하고, 비이드(10)의 이동을 안내하기 위한 제1슈터(60)가 설치된다.
제1슈터(60)의 선단(62)은 벨트컨베어(30)의 타단 하부에 위치하되, 벨트(32)와 면접촉되거나 비이드(10)의 지름보다 작은 거리에서 이격되어 있다.
이러한 제1슈터(60)의 선단(62)은 제1탈락브러쉬(40)에 의해서 미탈락된 비이드(10)가 벨트(32)에 부착되어 이송되는 것을 방지하게 된다.
제1슈터(60)는 다시 상기와 같이 선단(62)을 이루며 길이방향으로 연장된 이송부(64)가 형성되어 탈락 및 난연제가 도포된 비이드(10)를 길이방향으로 안내한다.
이송부(64)의 내측 상부로는 비이드이송컨베어(70)가 설치된다. 당연하지만 비이드이송컨베어(70) 역시 비이드이송벨트(72)를 회전시키며, 비이드이송벨트(72)는 상기 벨트(32)와 반대방향으로 회전한다.
구체적으로 비이드이송벨트(72)는 상기 선단(62)의 내면과 비이드(10)의 지름 보다 작은 간격을 두고 이격된 상태로 회전하고, 이러한 이격 상태는 이송부(64)의 내면과 동일하게 적용된다.
한편, 비이드이송벨트(72)의 외면으로는 수평방향의 돌기(72a)가 간격을 이루며 다수개로 형성되어 있고, 상기 돌기(72a)의 간격 사이로 비이드(10)가 삽입되도록 일단이 선단(62)의 내면을 마주하면서 위치하고 있다.
이렇게 돌기(72a)를 형성시키는 이유는 탈락되면서 난연제가 도포된 비이드(10)가 돌기(72a) 사이의 간격에 삽입되어 이송부(64) 내면으로의 균일한 안내를 위한 것이다.
상기와 같은 이송부(64)는 비이드이송컨베어(70)의 타단에 이르기 전에 마감되어 있으며, 돌기(72a)의 간격 사이에서 회전력에 의해 이송된 비이드(10)는 비이드이송벨트(72)의 타단 근방에서 마감된 이송부(64)로부터 하향으로 취출된다.
이때에도 상기 제1탈락브러쉬(40)와 동일한 역할을 수행하는 제2탈락브러쉬(80)가 비이드이송벨트(72)의 돌기(72a) 사이 간격에서 깊이방향으로 삽입된 상태로 설치되어 돌기(72a) 사이의 간격에 끼인 비이드(10)를 최종적으로 탈락시킨다.
마감된 이송부(64)의 하단으로는 하향으로 경사지게 형성된 안내슈터(90)가 설치되어 탈락 및 자연낙하된 비이드(10)의 이송을 하향으로 안내한다.
도 9a와 도 9b에 도시된 바와 같이, 본 발명에 적용된 안내슈터(90)는 안내슈터(90)의 하부에 설치된 캠장치(100)에 의해서 이송되는 비이드(10)에 진동을 가 하는 것으로서, 이 진동에 의해서 비이드(10)는 비이드(10) 끼리 충돌하여 난연제와 비이드(10)가 다시 혼합되어 코팅의 완성도를 높이기 위한 것이다.
이를 위한 캠장치(100)는 동력모터(110), 동력모터(110)의 회전력을 받아 회전하는 편심캠(120), 상기 편심캠(120)의 편심돌기(120a)와 면접촉되어 편심캠(120)의 회전에 의해 일방향으로 작동하는 작동캠(130)이 설치되어 있다.
즉, 편심캠(120)은 동력모터(110)와 벨트 또는 체인 등에 의해서 연결되어 있으며, 동력모터(110)의 회전력에 의해서 회전하여 돌출된 편심돌기(120a)가 작동캠(130)을 밀면 작동캠(130)은 연동되어 일방향으로 밀리게 되고, 편심돌기(120a)가 작동캠(130)과 접촉하지 않고 회전하게 되면 작동캠(130)은 원위치로 복귀한다.
복귀되는 작동캠(130)은 탄성체(140)에 의해서 항시 긴장되어 있으며, 탄성체(140)는 작동캠(130)과 고정구(150) 사이에서 설치되어 있다.
밀린 작동캠(130)은 항시 일방향으로 작동하여야 하고, 이를 위해서 본 발명은 안내슈터(90)의 하부에서 상기 편심캠(130)과 간격을 둔 상태에서 이격된 가이드장치(160)가 더 설치되어 있다.
가이드장치(160)는 가이드홀(162a)이 형성된 가이드판(162)이 설치되어 있으며, 상기 가이드홀(162a) 사이를 왕복하는 가이드축(164)이 설치된다.
즉, 가이드축(164)은 편심캠(130)의 회전에 의해서 연동된 작동캠(130)의 작동을 가이드홀(162a)이 형성된 방향으로 안내한다.
위와 같은 캠장치(100)의 진동에 의해서 안내슈터(90)를 통해 이송되는 비이드(10)는 선택적으로 취출슈터(170)로 이송되어 취출된다.
다시 도 7과 도 8을 참조하면, 취출슈터(170)는 안내슈터(90)과 연계되어 안내슈터(90)를 통해 이송된 비이드(10)를 진동을 통해 재이송하기 위한 것으로, 취출슈터(170)의 진동에 의해서 비이드(10)는 비이드(10) 끼리 충돌하여 난연제와 비이드(10)가 혼합되어 코팅된다.
이때, 취출슈터(170)는 비이드(10)가 외부로 탈락되지 않을 정도의 크기인 세목으로 이루어진 코팅망(170a)이 설치되어 있으며, 이 코팅망(170a)으로 비이드(10)는 난연제에 의해서 코팅되면서 재이송하게 된다.
본 발명은 그 정신 또는 주요한 특징으로부터 일탈하는 일없이, 다른 여러 가지 형태로 실시할 수 있다. 그 때문에, 전술한 실시예는 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않으며, 한정적으로 해석해서는 안된다. 본 발명의 범위는 특허청구의 범위에 의해서 나타내는 것으로써, 명세서 본문에 의해서는 아무런 구속도 되지 않는다. 다시, 특허청구범위의 균등 범위에 속하는 변형이나 변경은, 모두 본 발명의 범위 내의 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 스티로폼 비이드의 난연제 코팅장치의 설치상태도
도 2는 본 발명에 적용된 비이드투입호퍼의 작동상태도
도 3은 본 발명에 적용된 벨트컨베어의 작동상태도
도 4는 본 발명에 적용된 바인더롤러의 설치상태도
도 5와 도 6은 본 발명에 적용된 탈락브러쉬의 설치상태도
도 7과 도 8은 본 발명에 적용된 코팅혼합기의 설치상태도
도 9a와 도 9b는 본 발명에 적용된 안내슈터의 작동과정을 보여주는 도면
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
10 : 비이드 20 : 비이드투입호퍼
30 : 벨트컨베어 32 : 벨트
36 : 바인더롤러 38 : 바인더수용케이스
40 : 제1탈락브러쉬 50 : 코팅호퍼
60 : 제1슈터 70 : 비이드이송컨베어
80 : 제2탈락브러쉬 90 : 안내슈터
100 :캠장치 110 : 동력모터
120 : 편심캠 130 : 작동캠
140 : 탄성체 150 : 고정구
160 : 가이드장치 170 : 취출슈터

Claims (11)

  1. 비이드가 투입되고, 투입된 비이드를 고르게 배출시키기 위한 배출브러쉬가 내부에서 회전가능하게 설치된 비이드투입호퍼와,
    배출된 비이드가 벨트의 일면으로 승강되되, 벨트의 일면으로는 바인더가 도포되고, 도포된 바인더에 의해 비이드가 벨트의 일면에 부착되어 이송하는 벨트컨베어와,
    상기 벨트컨베어의 타단측에 회전가능하게 설치되어 벨트의 일면에 부착된 비이드를 탈락시키는 제1탈락브러쉬와,
    상기 탈락된 비이드에 난연제를 코팅하기 위하여 난연제를 배출하는 코팅호퍼를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 스티로폼 비이드의 난연 코팅장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 비이드투입호퍼는 개구된 투입구와 배출구를 형성하고, 투입구와 배출구는 전체적으로 배출구로 갈수로 좁아지는 형상이되, 투입구와 배출구 사이에는 동일한 내경을 갖는 목부를 형성하며, 상기 목부에는 그 내경과 동일하거나 보다 큰 배출브러쉬가 설치되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 스티로폼 비이드의 난연 코팅장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 벨트컨베어의 하부로는 바인더를 도포시키도록 벨트의 일면을 가압하면서 회전하는 바인더롤러가 설치되고, 상기 바인더롤러는 바인더에 일부가 침지된 상태에서 회전하여 상기 벨트의 일면과 면접촉하는 것을 특징으로 하는 스티로폼 비이드의 난연 코팅장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 바인더는 바인더수용케이스에 수용되어 있으며, 바인더수용케이스의 내부로는 상기 바인더롤러의 하부에서 간격을 두고 중심까지 연장되어 감싸는 형상의 반원형 스커트가 설치되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 스티로폼 비이드의 난연 코팅장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 벨트 사이에는 상, 하가압롤러가 설치되되, 상기 상가압롤러는 벨트의 일면을 가압하도록 가변가능하게 고정되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 스티로폼 비이드의 난연 코팅장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1탈락브러쉬는 벨트의 회전과 반대방향으로 회전하도록 축으로 지지되어 있으며, 상기 축은 벨트컨베어의 타단 높이에 연동되어 설치높이가 가변되도록 지지프레임과 결합되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 스티로폼 비이드의 난연 코팅장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 벨트컨베어의 타단 하부에는 난연제가 도포된 비이드가 외부로 취출되는 것을 방지하고, 비이드의 이동을 안내하기 위한 제1슈터가 더 설치되어 이루어지되, 상기 제1슈터은 벨트컨베어의 타단 하부에 위치하되, 벨트와 면접촉되거나 비이드의 지름보다 작은 거리에서 이격된 선단과, 상기 선단과 일체를 이루며 길이방향으로 연장된 이송부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 스티로폼 비이드의 난연 코팅장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 벨트컨베어의 타단 하부에서 상기 제1슈터의 내측 상부로는 비이드이송 컨베어가 더 설치되되, 선단과 이송부의 내면과 비이드의 지름 보다 작은 간격을 두고 이격된 상태로 회전하는 것을 특징으로 하는 스티로폼 비이드의 난연 코팅장치.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 제1슈터의 하부로는 안내슈터가 더 설치되되, 안내슈터의 저면에 설치된 캠장치에 의해서 안내슈터를 진동시키는 것을 특징으로 하는 스티로폼 비이드의 난연 코팅장치.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 캠장치는 동력모터, 동력모터의 회전력을 받아 회전하는 편심캠, 상기 편심캠의 편심돌기와 면접촉되어 편심캠의 회전에 의해 일방향으로 작동하고, 복귀하는 작동캠을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 스티로폼 비이드의 난연 코팅장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 캠장치에는 작동캠의 복귀를 위하여 항시 긴장된 상태로 작동캠에 일단 이 설치된 탄성체를 더 포함하여 이루어지되, 상기 탄성체의 타단은 안내슈터의 저면에 설치된 고정구에 긴장된 상태로 결합된 것을 특징으로 하는 스티로폼 비이드의 난연 코팅장치.
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