KR100941846B1 - 수직소둔로 밀폐박스의 분위기 가스 이물질 제거장치 - Google Patents

수직소둔로 밀폐박스의 분위기 가스 이물질 제거장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 수직소둔로 밀폐박스의 분위기 가스 이물질 제거장치에 관한 것으로, 본 발명의 수직소둔로 밀폐박스의 분위기 가스 이물질 제거장치는 한 쌍의 실롤이 설치되며, 상기 실롤 사이로 스트립을 통판시키는 밀폐박스; 상기 밀폐박스의 외부에 배치되며, 일단이 상기 밀폐박스 내부에 연결되어 상기 밀폐박스 내부의 가스를 흡입하며, 타단이 상기 밀폐박스의 내부에 연결되어 상기 일단으로부터 흡입된 가스를 상기 밀폐박스 내부로 주입시키는 가스배관; 및 상기 밀폐박스 외부에 위치한 상기 가스배관의 내부에 관통되어, 상기 가스배관으로부터 흡입된 분위기 가스의 이물질을 걸러내기 위한 이물질 흡착용 그물망을 포함한다.
이물질 흡착용 그물망, 분위기 가스, 이물질

Description

수직소둔로 밀폐박스의 분위기 가스 이물질 제거장치{Device for cleaning gas of bright annealing line}
본 발명은 수직소둔로 밀폐박스의 분위기 가스 이물질 제거장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로 수직소둔로의 설비가동 중 밀폐박스 내부에 구비된 분위기 가스의 이물질을 제거할 수 있는 수직소둔로 밀폐박스의 분위기 가스 이물질 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로 소둔은 냉간 압연된 스트립을 소재로 강 표면에 산화탈탄을 막고 금속적 광택을 잃지 않도록 환원성이나 비산화성 가스의 기류 내에서 소둔을 행하는 것이다. 스트립을 소둔시킨 후, 그대로 냉각하면 표면의 광택은 상실되지 않는다. 또한, 이러한 소둔은 열처리 중에 발생되는 산화와 광택도 저하를 방지하기 위해 분위기 가스인 수소를 사용하게 되는데, 수소의 유출을 방지하기 위해 수직소둔로는 스트립의 입측과 출측이 밀폐되어 있는 진공로를 사용하게 된다.
도 1은 수직소둔로를 도시한 도면으로, 가열로(20) 본체의 하부로 투입되는 스트립(10)은 본체 상부에 설치된 냉각대(30)를 거쳐 수직으로 설치된 리턴덕트(40) 내부를 통하여 밑으로 빠져나오도록 되어 있다.
가열로(20) 하부의 스트립 유입부에는 밀폐박스(50)가 설치되어 가열로(20) 내부의 기밀을 유지하도록 되어 있고, 밀폐박스(50) 내부에는 다수개의 실롤(60)이 스트립(10) 상하면에 배치되어 스트립(10) 진입시 밀페박스(50)의 기밀
을 유지하게 된다.
밀폐박스(50) 내의 실롤(60)은 스트립(10) 표면에 밀착되어 있는 데, 스트립(10)이 가열로(20)와 냉각대(30)를 거칠 때, 밀폐박스(50) 내부로 보온재 분진이 낙하하여 실롤(60) 표면에 부착되면, 스트립(10)이 오염된다. 이에 따라, 실롤(60)을 주기적으로 청정화시키는 작업이 수행되어야 한다.
실롤(60)을 청정화시키기 위해서는 수소가스를 질소가스로 전환한 후 밀폐박스(50) 커버를 해체하고 실롤(60) 표면을 청소하였다. 청소가 완료되면 다시 밀폐박스(50) 커버를 조립하고 분위기 가스를 질소에서 수소로 전환한 후 정상 조업을 계속 하였다.
그러나 전술한 실롤(60)의 청정화작업은 폭발성이 강한 수소와 같은 환원성 분위기 가스를 사용하기 때문에 취급에 상당한 주의를 요하므로, 실롤(60)을 청소하기 위해서는 먼저 수직로를 소화하고 환원성 가스인 수소를 질소가스로 퍼지한 후 실롤(60)을 크리닝해야한다. 이에 따라, 수직소둔로의 설비 가동시에 실롤(60)을 청소할 수 없다. 또한, 소화와 가스 교체에 6-10시간이 소요되며, 실롤(60) 청소에 2-4시간이 소요되며, 소둔로 점화 후 적정 온도까지 승온하는 데 8-12시간이 소요되는 등 실롤 청소작업을 위한 시간이 과다하게 소요되어 실롤(60)의 청정화작업 시간이 증가되는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 전술한 문제점들을 해소하기 위해 도출된 발명으로, 수직소둔로의 설비가동 중 밀폐박스 내부에 구비된 분위기 가스의 이물질을 제거하는 수직소둔로 밀폐박스의 분위기 가스 이물질 제거장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 본 발명의 수직소둔로 밀폐박스의 분위기 가스 이물질 제거장치는 한 쌍의 실롤이 설치되며, 상기 실롤 사이로 스트립을 통판시키는 밀폐박스; 상기 밀폐박스의 외부에 배치되며, 일단이 상기 밀폐박스 내부에 연결되어 상기 밀폐박스 내부의 가스를 흡입하며, 타단이 상기 밀폐박스의 내부에 연결되어 상기 일단으로부터 흡입된 가스를 상기 밀폐박스 내부로 주입시키는 가스배관; 및 상기 밀폐박스 외부에 위치한 상기 가스배관의 내부에 관통되어, 상기 가스배관으로부터 흡입된 분위기 가스의 이물질을 걸러내기 위한 이물질 흡착용 그물망을 포함한다.
이때, 상기 이물질 흡착용 그물망은 상기 분위기 가스의 이물질을 흡착시키기 위해 점착성 재질로 이루어질 수 있다. 또한, 상기 이물질 흡착용 그물망은 케이싱 내부에 구비되며, 상기 케이싱 내부에는 제1 지지롤과 제2 지지롤이 설치되어 상기 이물질 흡착용 그물망을 지지할 수 있다. 또한, 상기 제1 지지롤의 일단에는 상기 제1 지지롤을 회전시키기 위한 모터가 설치되며, 상기 모터는 상기 제1 지지 롤을 회전시켜 상기 제2 지지롤에 감겨진 이물질 흡착용 그물망을 권출시키며 상기 제2 지지롤에 감겨진 이물질 흡착용 그물망을 상기 제1 지지롤로 권취시킬 수 있다.
본 발명은 수직소둔로의 설비가동 중 밀폐박스 내부에 구비된 분위기 가스의 이물질을 제거할 수 있다. 또한, 수직소둔로의 설비가동 중에 밀폐박스 내부에 구비된 분위기 가스의 이물질을 제거함에 따라, 분위기 가스의 청정화 공정에 따른 라인의 휴지 시간에 따른 생산력 저하 현상을 방지할 수 있다.
이하에서는, 본 발명의 실시예를 도시한 도면을 참조하여, 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 수직소둔로를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2를 참조하면, 가열로(110) 본체의 하부로 투입되는 스트립(100)은 본체 상부에 설치된 냉각대(120)를 거쳐 수직으로 설치된 리턴덕트(130) 내부를 통하여 밑으로 빠져나오도록 되어 있다.
가열로(110) 하부의 스트립 유입부에는 밀폐박스(140)가 설치되어 가열로(110) 내부의 기밀을 유지한다. 밀폐박스(140) 내부에는 한 쌍의 실롤(150)이 스트립(100) 상, 하면에 배치되어 실롤(150) 사이로 스트립(100)을 통판시킨다. 이에 따라, 실롤(150)은 스트립(100)의 표면에 밀착된다.
또한, 스트립(100)이 가열로(110)와 냉각대(120)를 거칠 때, 밀폐박스(140) 내부로 보온재 분진이 낙하하여 실롤(150) 표면에 부착되어, 스트립(100)을 오염시킬 수 있다. 이에 따라, 밀폐박스(140) 일측에 밀폐박스(140) 내부로 주입되는 분위기 가스를 청정화시켜주는 밀폐박스의 분위기 가스 이물질 제거장치(200)를 설치한다.
도 3은 본 발명에 따른 수직소둔로의 밀폐박스를 확대한 확대사시도이다. 도 4는 본 발명에 따른 밀폐박스 내부에 구비된 분위기 가스 이물질 제거장치를 확대한 확대 사시도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 밀폐박스의 분위기 가스 이물질 제거장치(200)는 밀폐박스(140)의 일측에 설치된다. 이러한, 밀폐박스의 분위기 가스 이물질 제거장치(200)는 밀폐박스(140) 내부에 위치한 분위기 가스를 청정화시켜 밀폐박스(140) 내부로 분사시킨다.
밀폐박스의 분위기 가스 이물질 제거장치(200)는 밀폐박스(140)의 분위기 가스를 흡입하고 이물질(260)을 걸러내기 위한 이물질 흡착용 그물망(220)이 포함된 가스배관(210)으로 이루어진다.
가스배관(210)은 밀폐박스(140)의 외부에 배치되며, 일단(211)과 타단(212)이 밀폐박스(140) 내부에 연결된다. 가스배관(210)의 일단(211)은 밀폐박스(140)의 내부에 연결되어 밀폐박스(140) 내부의 분위기 가스를 흡입한다. 또한, 가스배관(210)의 일단(211)으로부터 흡입된 분위기 가스는 가스배관(210)의 타탄(212)을 통해 밀폐박스(140) 내부로 분사된다. 즉, 가스배관(210)은 일단(211)을 통해 분위기 가스를 흡입한 뒤, 이물질 흡착용 그물망(220)을 통해 분위기 가스에 포함된 이물질(260)을 제거한다. 이후, 이물질(260)이 제거된 분위기 가스를 가스배관(210)의 타단(212)을 통해 밀폐박스(140)로 공급시킨다.
또한, 밀폐박스(140) 외부에 배치된 가스배관(210)의 일 영역에는 이물질 흡착용 그물망(220)이 포함된 케이싱(230)이 관통되어 설치된다. 케이싱(230)은 사각 형상으로 케이싱(230)의 내부가 가스배관(210)에 의해 관통된다. 케이싱(230) 내부의 좌측면과 우측면에는 이물질 흡착용 그물망(220)을 지지하기 위한 제1 지지롤(241)과 제2 지지롤(242)이 설치된다. 또한, 제1 지지롤(241)의 일측면 즉, 회전축에는 제1 지지롤(241)을 회전시키기 위한 제1 모터(250)가 설치된다. 또한, 제1 모터(250)에는 제1 지지롤(241)의 회전속도를 조절하기 위한 감속기가 더 설치될 수 있다.
이와 같이, 제1 지지롤(241)의 회전축에는 제1 모터(250)가 설치되어 제2 지지롤(242)에 감겨진 이물질 흡착용 그물망(220)을 권출시켜 제1 지지롤(241)에 권취시킬 수 있다. 이에 따라, 가스 배관(210)과 대응되는 이물질 흡착용 그물망(220)은 이물질(220)이 부착되지 않은 청정한 상태를 유지할 수 있다.
또한, 이물질 흡착용 그물망(220)은 가스배관(210)으로 흡입되는 분위기 가스와 대응되게 배치된다. 즉, 이물질 흡착용 그물망(220)은 가스배관(210)으로 주입되는 분위기 가스와 수직되게 배치된다. 이러한, 이물질 흡착용 그물망(220)은 분위기 가스에 포함된 이물질(260)을 흡착시키기 위해, 점착성 재질로 이루어진다. 또한, 이물질 흡착용 그물망(220)은 이물질(260)이 제거된 분위기 가스를 가스배관(210)의 타단(212)으로 이송시키기 위해 다수의 구멍이 형성된 메쉬(mesh) 형상 의 망으로 형성될 수 있다.
또한, 케이싱(230)과 가스배관(210)의 타단(212) 사이에는 분위기 가스 순환용 팬(270)과 순환용 팬(270)을 구동시키기 위한 제2 모터(280)가 설치된다. 이러한 순환용 팬(270)은 제2 모터(280)에 의해 구동되어 이물질 흡착용 그물망(220)에 의해 이물질이 제거된 분위기 가스를 가스배관(210)의 타단(212)을 통해 분위기 밀폐박스(140) 내부로 주입시킬 수 있다.
이하에서는 수직소둔로 밀폐박스의 분위기 가스 이물질 제거장치(200)의 구동방법을 살펴보도록 한다.
밀폐박스(140) 내부의 분위기 가스에 의한 오염으로 스트립에 품질 결함이 발생되면, 작업자는 컨트롤 패널 등에 설치된 스위치를 조작하여 본 발명의 밀폐박스의 분위기 가스 이물질 제거장치(200)를 작동시킨다.
즉, 컨트롤 패널의 스위치 조작에 따라 가스배관(210)의 일단(211)으로부터 밀폐박스(140) 내부의 분위기 가스를 흡입하여 가스배관(210)의 타단(212)을 통해 밀폐박스(140) 내부로 주입시킨다. 이때, 분위기 가스는 이물질 흡착용 그물망(220)을 거처나가게 된다. 이 과정에서 이물질(260)이 이물질 흡착용 그물망(220)에 전면에 부착된다.
또한, 이물질 흡착용 그물망(220) 전면에 이물질(260)이 부착되면, 제1 모터(250)를 구동시켜 제1 지지롤(241)을 회전시킨다. 제1 지지롤(241)이 회전됨에 따라 제2 지지롤(242)에 감겨진 이물질 흡착용 그물망(220)이 권출되어 제1 지지롤(241)에 권취된다. 이에 따라, 분위기 가스와 직면하는 이물질 흡착용 그물 망(220)은 항상 청정한 상태를 유지할 수 있다.
이후, 순환용 팬(270)을 구동시켜 청정화된 분위기 가스를 가스배관(210)의 타단(212)을 통해 밀폐박스(140) 내부로 주입시킨다.
이러한, 순환용 가스의 청정화 작업시간은 컨트롤 패널 등에 설치된 타이머 를 미리 셋팅시킴으로서 정해진 시간동안 작업이 이루지게 하거나, 작업자가 이물질(260) 제거 상태를 확인한 후 밀폐박스의 분위기 가스 이물질 제거장치(200)를 오프시킴으로서 작업을 완료시킬 수 있다.
또한, 본 실시예에서는 컨트롤 패널의 스위치를 조작하여 분위기 가스의 청정화 작업을 수행하였으나, 밀폐박스의 분위기 가스 이물질 제거장치(200)를 지속적으로 작동시켜 분위기 가스의 청정화 작업을 수행할 수 있다.
이상에서와 같이 상세한 설명과 도면을 통해 본 발명의 최적 실시예를 개시하였다. 용어들은 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
도 1은 수직소둔로를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 수직소둔로를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 수직소둔로의 밀폐박스를 확대한 확대사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 밀폐박스 내부에 구비된 분위기 가스 이물질 제거장치를 확대한 확대 사시도이다.
♣ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣
100 : 스트립 110 : 가열로
120 : 냉각대 130 : 리턴덕트
140 : 밀폐박스 200 : 이물질 제거장치
210 : 가스배관 211 : 가스배관의 일단
212 : 가스배관의 타단 220 : 이물질 흡착용 그물망
230 : 케이싱 241 : 제1 지지롤
242 : 제2 지지롤 250 : 제1 모터
260 : 이물질 270 : 순환용 팬
280 : 제2 모터

Claims (4)

  1. 한 쌍의 실롤이 설치되며, 상기 실롤 사이로 스트립을 통판시키는 밀폐박스;
    상기 밀폐박스의 외부에 배치되며, 일단이 상기 밀폐박스 내부에 연결되어 상기 밀폐박스 내부의 가스를 흡입하며, 타단이 상기 밀폐박스의 내부에 연결되어 상기 일단으로부터 흡입된 가스를 상기 밀폐박스 내부로 주입시키는 가스배관; 및
    상기 밀폐박스 외부에 위치한 상기 가스배관의 일 영역에서 관통된 케이싱 내부에 구비되며, 상기 가스배관으로부터 흡입된 분위기 가스의 이물질을 걸러내기 위한 이물질 흡착용 그물망;을 포함하되,
    케이싱 내부에는 제1 지지롤과 제2 지지롤이 설치되어 상기 이물질 흡착용 그물망을 지지하는 수직소둔로 밀폐박스의 분위기 가스 이물질 제거장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 이물질 흡착용 그물망은 상기 분위기 가스의 이물질을 흡착시키기 위해 점착성 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 수직소둔로 밀폐박스의 분위기 가스 이물질 제거장치.
  3. 삭제
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 지지롤의 일단에는 상기 제1 지지롤을 회전시키기 위한 모터가 설치되며, 상기 모터는 상기 제1 지지롤을 회전시켜 상기 제2 지지롤에 감겨진 이물질 흡착용 그물망을 권출시키며 상기 제2 지지롤에 감겨진 이물질 흡착용 그물망을 상기 제1 지지롤로 권취시키는 것을 특징으로 하는 수직소둔로 밀폐박스의 분위기 가스 이물질 제거장치.
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