KR100936993B1

KR100936993B1 - 볍씨 발아용 수분해성 부직포 시트 제조방법 및 그 제조장치

Info

Publication number: KR100936993B1
Application number: KR1020080117635A
Authority: KR
Inventors: 이원권
Original assignee: 이원권
Priority date: 2008-08-08
Filing date: 2008-11-25
Publication date: 2010-01-15

Abstract

본 발명은 볍씨 발아용 부직포 시트 제조방법 및 그 제조장치에 관한 것으로 보다 구체적인 것은 상판과 하판으로 양분되게 수분해성 부직포를 제조하여 상판과 하판사이에 가로세로 일정간격을 선정하여 볍씨를 저장하고 봉합하는 방법과 볍씨가 저장된 수분해성 부직포시트를 능률적으로 제조하여 모내기가 필요 없는 벼농사를 지을 수 있게 한 것이다.

볍씨 부직포, 상판, 하판, 볍씨수용홈

Description

볍씨 발아용 수분해성 부직포 시트 제조방법 및 그 제조장치{water-decomposable non- woven fabric sheet for germination of rice seed and its manufacturing apparatus}

본 발명은 상판과 하판으로 양분되는 수분해성 부직포 시트를 제조하여 상판과 하판으로 양분한 사이에 가로세로 일정간격을 선정하여 볍씨를 저장하고 봉합하는 방법과 볍씨가 저장된 수분해성 부직포시트를 능률적으로 제조할 수 있게 제조장치를 개발한 것이다.

즉, 본 발명은 단일자연 섬유로 제직한 직조 폐기물을 파쇄하여 가공한 재생섬유 70~80중량%와 마섬유, 레이온섬유 또는 원면 중에서 선택한 천연섬유 20~30중량%를 혼합한 혼합섬유로 두께 0.5~2.0mm 중량, 100~300g/m²되는 부직포 형성하고 부직포의 상판과 하판의 표면측에 도료를 도포하여 건조처리함으로써 상판과 하판이 분리되는 부직포를 만들어서 상판과 하판을 양분한 사이에 가로 세로 20~30cm 되는 간격을 선정하여 볍씨저장부를 선정하고 볍씨저장부에 5~10개의 볍씨를 낙하시켜 상판을 덮은 다음 볍씨저장부에서 볍씨가 흐트러지지 않게 볍씨저장부의 둘레의 상하판을 봉합하여 이탈방지울타리를 형성하는 볍씨저장부를 형성시켜서 볍씨가 저장된 볍씨 발아용 수분해성 부직포시트를 제조하고 이를 써래로 갈아 평탄하게 만들고 물을 채운 논바닥에 깔아서 부직포시트가 물에 젖으면 볍씨저장부에 저장된 볍씨가 발아되게 되게 하고 발아된 볍씨가 부직포조직을 뚫고 벼잎은 위로 뿌리는 논바닥으로 침투하여 그 상태로 육성이 되게 함으로써 별도 모내기 작업이 필요 없는 벼농사가 달성되도록 하는 것이다.

삭제

종래의 벼농사는 볍씨를 육묘상자에 파종하여 육묘하고 이를 물논에 옮겨 심어서 육성하는 방법이므로 작업농사단계를 살펴보면 파종단계와 육묘단계와 모내기단계로 구분되어 일손이 많이 드는 문제가 있고, 파종단계와 모내기단계에서는 기계를 사용해야함으로 이양기가 있어야 모내기를 할수 있고 모내기를 하는 과정에서 육모의 잔뿌리가 많이 손상되어 뿌리가 튼튼하지 못해 풍수해와 병충해에 약한 결점이 있고 이를 해소하기 위해 종자가 부착된 직파용 멀칭재를 개발한 것도 있으나 종자를 멀칭재에 부착하는 것이 실질적으로 난이하여 현실화되지 않고 있으며 일부농가에서 볍씨를 논에 직파하고 있으나 파종할 때 새들이 몰려와서 볍씨를 먹어치우게 되므로 종자 허실이 많고 파종 깊이가 균등하지 못해 발아율이 고르지 못하므로 보충파종을 실시해야 하는 일이 생기는 등 일손이 많이 드는 불편이 있고 또 볍씨가 발아된 논에서 잡초가 많이 자라게 되어 수시로 김매기를 해야 하는 등 문제가 있어서 벼 직파방법이 실용화되지 못하는 현실에 있다.

본 발명은 상기와 같은 불편함을 일거에 해소할 수 있도록 상판과 하판으로 분리되게 만든 수분해성 자연섬유 부직포를 제조하고 상판과 하판으로 양분되는 사이에 일정간격을 선정하여 볍씨를 저장하여 봉합하고 볍씨가 저장된 수분해성부직포시트를 써래질 하여 평탄하게 만들어 물을 채운 논바닥에 깔아서 부직포시트의 상판이 수면에 잠길 정도로 고정시킴에 따라 볍씨가 부직포시트 속에서 발아와 육성이 연속적으로 이루어져 논바닥에 정착되어 모내기가 필요없는 육모가 이루어지고 파종단계에서 조류의 피해를 예방할 뿐 아니라 벼논에서 잡초가 자라나는 것까지 방지하여 김매기 작업을 하지 않아도 되는 벼농사가 이루어지도록 하는 것이다.

본 발명은 수분해성 자연섬유로 제조되어 색상이 검은 색이며 일정한 밀도와 두께를 가지고 상판과 하판을 양분되는 부직포를 제조하여 상판과 하판사이에서 일정간격을 선정하여 볍씨저장부를 만들어 일정량의 볍씨를 저장하고 봉합시킨 다음 이를 물논에 깔아서 고정시킴으로써 부직포에서 발아된 볍씨가 부직포를 뚫고 논에 활착하여 모내기를 하지 않는 수도작이 가능하고 특히 볍씨를 부직포에 저장하는 제조장치를 개발하여 대량생산이 가능케 함으로써 보다 염가로 볍씨 발아용 수분해성 부직포를 공급할 수 있게 하여 경제적으로 농사를 지을 수 있게 한 것이다.

이와 같이 된 본 발명은 부직포를 제조할 때 단일 자연섬유로 제직된 직물 폐기물을 파쇄하여 가공한 재생섬유에 마섬유, 레이온섬유 또는 원면중에서 선택한 섬유를 일정비율로 혼합하여 만든 자연 섬유로 일정두께와 중량을 가지는 자연섬유 부직포를 형성하고 이것을 젤라틴, 다시마용융물, 아크릴수지 섬유용계면활성제, 흑색안료, 시멘트, 맥반석과 황토분말로 된 토양개량제를 물에 혼합하여 조성한 호제에 디핑하여 표면과 이면에는 호제가 많이 침투되고 중간부에는 호제가 적게 침투하도록 디핑시간을 조정하는 수단으로 호제를 처리하여 건저내고 망글롤러로 압착탈수 한 다음 100~180℃의 열기를 가지는 다수개의 열롤러에 순차적으로 접촉시켜서 다림질하듯이 건조시켜 수분해성 검은색의 부직포를 제조하였기 때문에 호제가 많은 상판과 하판의 표면조직은 치밀하고 중간부는 조직이 엉성하게 되므로 부직포를 상판과 하판으로 분리할 수 있게 되고, 또한 본 발명의 부직포는 호제를 조성할 때 일정량의 물에 젤라틴, 다시마용융액, 아크릴수지, 흑색안료, 토지개량제 시멘트를 혼합한 조성으로 호제를 제조하였기 때문에 수분해성의 흑색부직포가 만들어저 광흡수율이 높고 물에 잠기면 3~4개월에 걸처 서서히 분해되므로 육묘기능이 양호하면서 토양을 비옥하게 하는 비료기능을 낼 수 있는 부직포가 된다.

따라서 본 발명의 부직포를 상판과 하판으로 분리한 다음 분리된 하판위에 가로세로 20~30cm 간격을 선정하여 5~10개의 볍씨를 낙하시킨 후 상판을 다시 덮고 볍씨가 저장된 볍씨저장부 둘레의 상하판을 봉합하여 볍씨가 이탈되지 않게 하였으므로 보관과 이동중에 볍씨가 흩어질 염려가 없어 볍씨가 저장된 부직포시트를 두루마리 상태로 말아 상품화할 수 있으며 또한, 볍씨가 저장된 부직포 시트를 써래질로 평탄작업을 하여 물을 채워 놓은 논바닥에 깔아 하판이 진흙면에 밀착하도록 고정시키면 부직포가 논바닥의 진흙에 접촉하여 고정되는 상태가 되고 부직포 상면은 수면과 일치하는 정도가 되어 부직포에 저장된 볍씨가 물과 접촉하여 발아하게 되며 발아후 잎은 부직포를 뚫고 위로 자라고 뿌리는 밑으로 내려 육성이 이루어지므로 발아와 육성이 부직포를 중심으로 이루어지는 효과를 내게 된다.

따라서 볍씨 파종단계와 발아단계에서 조류의 침해를 받을 염려가 없고 발아에서 육성까지가 제자리에서 이루어지게 되므로 모내기가 필요 없게 되는 이점이 있도록 되어 종래의 방법과 비교하면 파종과 육모가 용이할 뿐 아니라 모내기가 필요없으므로 모내기로 인한 비용과 시간을 절약할 수 있고 모내기 단계에서 모의 뿌리가 손상되어 풍수와 병충해를 입거나 스트레스를 받을 염려가 없어 빨리 자라게 되고 뿌리가 견실하여 튼튼한 육성이 이루어지게 되므로 바람이 불어도 쉽게 넘어지지 않고 병충해에도 강한 효과를 낼 수 있는 효과가 있으며, 검은색 부직포가 논바닥에 깔려져 있어서 잡초가 자라는 것도 방지하여 김매기 일손을 줄일 수 있으며, 부직포가 수분해성이고 토지개량제가 내포되어 있으므로 벼가 익을 즈음이 되면 부직포는 완전 분해하여 거름이 되고 지력을 높여주는 효과가 있을 뿐 아니라 부직포를 걷어 내지 않아도 되므로 후처리에 인력을 낭비할 필요 없는 간편한 이점을 얻을 수 있는 것이다.

또한, 본 발명은 부직포에 볍씨를 저장할 때 본 발명의 제조장치를 사용하므로 부직포 시트를 공급하면서 상하판으로 분리하고 상하판사이에 볍씨를 저장하고 상하판을 다시 합층시켜서 볍씨가 흐트러지지 않게 볍씨저장부 둘레를 봉합하여 울타리를 형성할 수 있으므로 볍씨가 저장된 공간에서 외부로 흩어지지 않는 안전한 볍씨 저장이 이루어저 부직포시트를 두루마리처럼 말아서 이동시키고 펼쳐서 물논에 투입하여도 볍씨간격이 일정하게 제자리를 유지할 수 있는 제품을 얻을 수 있고 부직포의 밀도가 100~300g/m²이고통기성이므로두께가 0.5~2.0mm 이므로 비교적 가벼운 부직포에 볍씨를 안전하게 저장할 수 있으며 볍씨가 발아할 때 부직포 조직의 틈새로 뿌리가 내리고 잎이 자라게 되어 육성에 장애를 주기 않게 되므로 신속하게 발아 성장하는 효과를 낼 수 있고

공장에서 제조하여 농가에 공급할 수 있기 때문에 볍씨를 최대로 절약하여 규격화시킬 수 있는 이점이 있으며 대량생산이 가능하여 농가의 일손을 덜어 주고 인건비와 종자비를 줄일 수 있어 제조원가를 절감시킬 수 있는 이점도 있다.

또, 본 발명은 부직포의 색상을 검은색으로 하여 태양광선 흡수율을 높이고 수분해성 촉진제를 호제에 넣어 부직포에 함유시켰기 때문에 3~4개월이 경과되면 분해가 시작되어 거름으로 되고 볍씨가 발아하여 육성되는 동안에는 잡초생육을 억제하는 효과를 얻을 수 있는 장점이 있고 이것이 보급되면 이양기와 같은 농기계가 필요없게 되므로 농가의 부담을 줄일 수 있는 장점도 있으며

볍씨저장부 둘레에 이탈방지 울타리를 형성할 때 가열압착형 봉합기 또는 니들펀칭형 봉합기 중에서 선택이 가능하여 저장부의 울타리 형성이 용이하고 봉합기의 측면에 절개용칼을 더 장치하여 볍씨가 저장된 저장부를 피하여 부직포시트에 2~3cm 길이로 절개구멍을 천공함에 따라 논바닥에 밀착시킬 때 물이 쉽게 통과하여 부직포시트를 물논에 펼쳐 깔기 좋고 밀착이 안전하게 되는 효과를 얻을 수 있으며 천공기와 봉합기는 각각 간헐구동기구에 의하여 간헐구동되므로 천공할 위치와 봉합할 위치에서 착오 없이 작동하여 천공과 봉합작업이 정밀하게 되고 천공기와 봉 합기는 또 간헐구동기에 의하여 승하강되고 침봉하단에 안내판이 부착되어 있으므로 천공과 봉합시 부직포시트의 표면을 눌리고 침봉이 출입되어 천공 및 봉합작업이 안전하게 이루어져 생산능률을 최대로 높이게 되는 효과를 낼 수 있다.

또 본 발명은 볍씨가 저장된 부직포시트가 인출될 때 볍씨가 저장된 저장부가 손상되지 않도록 안내롤러(600)(601)에 요입홈(601a)을 형성하거나 안내롤러(600)(601)사이에 간격을 만들어주고 구동안내롤러를 간헐구동시켜서 부직포시트를 견인함에 따라 부직포시트의 이송작업이 원활하게 되는 효과를 얻도록 된다.

본 발명은 단일자연섬유로 제직한 직조폐기물을 파쇄하여 가공한 재생섬유70~80중량%와 마섬유, 레이온섬유 또는 원면중에서 선택한 섬유 20~30중량%를 혼합한 혼합섬유를 사용하여 두께 0.5~2.0mm 중량 100~300g/m²되게 부직포를 형성하는 부직포형성단계와

호제 총량을 100중량%로 했을 때 젤라틴3~5중량%, 다시마용융액1~3중량%, 아크릴수지3~5중량%, 섬유용계면활성제1~3중량%, 흑색안료1~3중량%, 시멘트2~3중량%, 맥반석분말과 황토분말이 혼합된 토지개량제1~5중량%, 나머지가 물로 조성되는 호제 제조단계와

상기 호제를 80~85℃로 가열하여 투입구와 출구에 안내롤러가 장치된 처리조에 수용하고 호제속으로 부직포를 투입하여 부직포의 상면층과 하면에 중점적으로 호재가 도포되도록 하고 가운데에는 호제가 적게 침투되게 처리조를 통과하는 이동시간을 분당 10~20m 속도로 조정하여 통과시키는 호제 처리단계와

호제가 처리된 부직포를 인출하여 망글롤러로 압착탈수하고 100~180℃되는 다수개(13~25개)의 열롤러사이를 차례로 통과시켜 상판과 하판을 다림질하여 건조시킴으로써 상판과 하판의 표면조직은 견고하고 상판과 하판의 경계부는 쉽게 분리되는 부직포를 만들어 부직포를 상판과 하판으로 양분할 수 있게 만든 수분해성 검은색 부직포 제조단계와

검은색의 수분해성 부직포(1)를 상판(1a)과 하판(1b)으로 분리하여 하판위에 가로세로 20~30cm 되는 간격을 선정하여 볍씨저장부(2)를 형성하고 볍씨 저장부에 5~10개의 볍씨(3)을 공급하여 상판을 덮은 다음 볍씨저장부에서 볍씨가 흐트러지지 않게 볍씨저장부의 둘레의 상하판을 니들봉합하거나 접합하는 수단으로 볍씨 이탈방지울타리(2a)를 형성하는 볍씨저장부 형성함으로써 볍씨가 저장된 볍씨 발아용 수분해성 부직포시트를 제조하는 방법이다.

한편, 본 발명은 상판과 하판이 중간부를 기준하여 상하로 분리될 수 있도록 제조한 부직포시트(1)를 두루마리 상태로 권취하여 그 상태로 공급부에 장착하고 끝을 당겨 풀어낼 수 있게 두개의 회전롤러(101)(102)가 나란히 장치된 위에 걸처지게 적층하는 부직포장치대(10)와

부직포장치대에 장착된 부직포시트(1)를 풀어내어 제조기 본체쪽으로 공급하고 부직포 시트상에서 가로 세로 20~30cm 되는 간격을 선정하고 선정된 부위가 통과되는 경로에 직경 2~5cm 크기가 되는 면적내에 직경1~3mm 되는 미세구멍을 5~20 개 범위로 뚫을 수 있게 침봉안내공(201a)이 천공된 안내판(201)을 수평으로 설치하여 천공안내판의 직상부에서 간헐작동기구(202h)에 의하여 수직으로 승강되는 작동봉(202i) 하단에 부착되고 5~20개의 미세침봉(202a)이 수직으로 부착되어 안내판(201)의 침봉안내공(201a)으로 출입하도록 배치한 침판(202)과 침판 밑에 장치되어 미세침봉을 안내하는 침봉안내구멍(202c)이 천공되고 양측으로 수직안내봉(202d)이 형성되어 침판 외측에 형성된 안내공(202e)으로 관통되며 외주에 코일스프링(202f)이 장치되는 침판가이드(202b)가 구비된 천공기가 설치되어 안내판(201)과 천공기 사이로 통과하는 부직포시트에 미세구멍(1c)을 천공하는 미세구멍천공부(20)와

천공안내판(201)을 통과한 부직포시트(1)를 상판(1a)과 하판(1b)으로 분리하여 분리된 상하판이 각자 안내롤러를 따라 일정경로로 이동되게 만든 부직포분리부와 분리된 하판(1b)이 이동하는 경로위의 공간에 볍씨통(301)을 장치하고 하단출구(302)에 일정간격으로 볍씨수용홈(303a)이 형성된 볍씨인출롤러(303)를 장치하여 볍씨인출롤러회전축(303b)이 축잡이(303c)에 장착되어 간헐회전하고 볍씨인출 롤러가 회전하면 볍씨통내의 볍씨가 일정수량 볍씨수용홈에 담겨져서 외부로 인출되는 볍씨인출롤러 외면에 볍씨안내통(304)을 씌워 볍씨안내통의 양측 돌출편에 형성시킨 안내공(305)이 볍씨통(301)외면에 부착한 수직안내봉(306)으로 관통되게 결합하고 볍씨인출롤러 양측에 크랭크캠판(307)을 장치하여 볍씨인출롤러(303)가 회전하여 볍씨수용홈이 상향하면 볍씨안내통이 볍씨통을 향해 위로 상승하고 볍씨수용홈이 하향하면 볍씨안내통이 하향하여 볍씨안내통의 출구(304a)가 하판(1b)에 형성된 미세구멍(1c) 상면부에 밀착되어 인출된 볍씨가 미세구멍(1c)위로 공급되게 한 볍씨공급부(30)와

볍씨공급부에서 부직포 출구쪽으로 장치되고 볍씨가 공급된 하판(1b)위에 분리된 상태로 이송되어온 상판(1a)이 겹쳐지도록 결합안내로울러(110)(111)가 장치되어 분리되어 이송되어온 부직포가 중합되어 상하판이 합해져서 같이 이동되게 하는 적층결합부와

볍씨가 내장된 볍씨저장부(2) 둘레의 상하판을 서로 접합시킬 수 있게 볍씨저장부가 지나가는 경로밑에 침봉안내공(411)이 천공된 안내판(410)이 수평으로 설치되고 그 상부측에 장치된 간헐작동기구(401)에 의하여 수직으로 간헐승강하는 작동봉(402)의 하단에 부착되며 외주에 역린(403a)이 형성된 5~20개의 침봉(403)이 동심원상에 수직으로 배치된 침판(404)과 침판밑에 장치되어 침봉을 안내하는 안내구멍(405a)이 천공되고 외주에 수직안내봉(406)이 돌출되어 침판외주에 형성된 안내공(404a)에 관통되고 외주에 코일스프링(407)이 장치되는 침판가이드(405)가 구비되어 볍씨저장부 둘레의 부직포상하판을 서로 봉합하는 니들봉합기(40)와

니들봉합기 침판(404) 외측에 별도로 부착한 칼날부착홈(409a)에 장착되어 볍씨저장부(2)를 피해 부직포시트상에 2~4cm 길이로 통수용절개구멍(1d)을 형성하는 절개용칼날(409)을 부착한 통수공형성기(41)와

니들봉합기(40)에서 부직포출구쪽으로 위치하며 볍씨저장부가 지나가는 통로 쪽 밑에 가열압착대(500)를 설치하고 가열압착대(500)상부측에 장치된 간헐작동기구(501)에 의하여 수직으로 간헐승강하는 작동봉(502) 하단에 작동판(503)을 부착 하여 그 중앙부 저면에 볍씨저장부(2) 외주면을 가열할 수 있게 전기히터(504)가 장치된 원통형 가열압착관(505)를 부착하고 가열압착관 외주면에 장치되어 중앙부에 통공부(506a)가 형성되고 양측 돌출편에 형성된 수직안내봉(507)이 작동판(503)의 양측에 형성된 안내공(503a)에 결합되어 수직안내봉 외주에 코일스프링(503b)이 장치되는 가열안내판(506)이 구비된 가열접착기에 의하여 볍씨저장부(2) 둘레의 부직포 상하판을 서로 접합시켜 볍씨이탈방지울타리(2a)를 형성하는 가열접착부(50)와

가열접착부에서 부직포가 외출하는 쪽에 설치되어 부직포시트를 견인할 수 있게 한쌍의 견인롤러(600)(601)로 구성되고 상부견인롤러(601) 표면에는 볍씨저장부가 손상없이 통과되게 요입홈(601a)이 형성되며 구동측 안내롤러(600) 회전축(600a)에 체인풀리(600b)를 부착하고 니들봉합기용 간헐작동기구(501) 회전축 외측단에 크랭크캠(501a)을 부착하여 크랭크축(501b)에 접속한 작동로드(501c)로 라쳇트장치(501d)를 구동시켜서 구동측안내롤러(600)를 간헐구동시켜 부직포시트를 간헐적으로 견인하는 부직포 견인부(60)와

볍씨가 저장된 부직포시트를 견인하여 권취봉에 권취할 수 있게 한쌍의 회전로울러(701)(702)가 장치된 권취부(70)로 이루어진 제조장치에 의하여 제조된다.

도 1은 본 발명의 부직포 시트 예시도

도 2는 본 발명의 부직포 시트에 볍씨를 저장하는 예시도

도 3은 본 발명의 제조장치 예시도

도 4는 본 발명의 구성을 보이는 사시도

도 5, 도 6은 본 발명의 볍씨 저장부 확대도

도 7은 본 발명의 미세천공부 확대도

도 8은 본 발명의 니들봉합부 확대도

도 9은 본 발명의 가열압착봉합기 확대도

도 10은 간헐이송기 예시도

도 11은 볍씨통 분해사시도

도 12는 니들봉합부 사시도

* 도면의 주요부분에 대한 부호설명

1 : 부직포시트 1a : 상판

1b : 하판 1c : 미세구멍

2 : 볍씨저장부 2a : 이탈방지울타리

3 : 볍씨 10 : 부직포장치대

20 : 미세천공부 40 : 니들봉합기

41 : 통수공형성기 50 : 봉합기

60,61 : 견인롤러 60a : 회전축

70 : 권취부 101,102 : 회전롤러

201 : 안내판 201a : 침봉안내공

202 : 침판 202a : 미세침봉

202b : 침판가이드 202c : 침봉안내구멍

202d : 수직안내공 202e : 안내공

202h : 간헐작동기구 202i : 작동봉

301 : 볍씨통 302 : 하단출구

303 : 볍씨인출롤러 303a : 볍씨수용홈

303b : 볍씨인출롤러회전축 303c : 축잡이

304 : 볍씨안내통 304a : 출구

305 : 안내공 306 : 수직안내봉

307 : 크랭크캠판 401 : 간헐작동기구

402 : 작동봉 403 : 침봉

403a : 역린 404 : 침판

404a : 안내공 405 : 침판가이드

405a : 안내구멍 406 : 수직안내봉

407 : 코일스프링 409 : 절개용칼날

409a : 부착홈 410 : 안내판
411 : 침봉안내공 500 : 가열압착대

삭제

501 : 간헐작동기구 502 : 작동봉

503 : 작동판 503a : 안내공

503b : 코일스프링 504 : 전기히터

505 : 가열압착관 506 : 가열안내판

506a : 통공부 507 : 수직안내봉

Claims

단일자연섬유로 제직한 직조폐기물을 파쇄하여 가공한 재생섬유70~80중량%와 마섬유, 레이온섬유 또는 원면중에서 선택한 섬유 20~30중량%를 혼합한 혼합섬유를 사용하여 두께 0.5~2.0mm 중량 100~300g/m²되게 부직포를 형성하는 부직포형성단계와

호제 총량을 100중량%로 했을 때 젤라틴3~5중량%, 다시마용융액1~3중량%, 아크릴수지3~5중량%, 섬유용계면활성제1~3중량%, 흑색안료1~3중량%, 시멘트2~3중량%, 맥반석분말과 황토분말이 혼합된 토지개량제1~5중량%, 나머지가 물로 조성되는 호제 제조단계와

상기 호제를 80~85℃로 가열하여 투입구와 출구에 안내롤러가 장치된 처리조에 수용하고 호제속으로 부직포를 투입하여 부직포의 상판과 하판으로 호제를 도포하되 가운데에는 호제가 적게 침투되게 호제처리 시간을 분당 10~20m 속도로 통과시키는 호제 처리단계와

호제가 처리된 부직포를 인출하여 망글롤러로 압착탈수하고 100~180℃되는 다수개(13~25개)의 열롤러사이를 차례로 통과시켜 상판과 하판의 표면측은 조직이 견고하고 상판과 하판의 경계부는 쉽게 분리되게 구성하여 상판과 하판을 양분시킨 사이에 가로세로 20~30cm 되는 간격을 선정하여 볍씨저장부(2)를 형성하고 볍씨 저장부에 5~10개의 볍씨(3)을 공급하여 상판을 덮은 다음 볍씨저장부에서 볍씨가 흐트러지지 않게 볍씨저장부의 둘레를 니들봉합하거나 접합하는 수단으로 볍씨 이탈방지울타리(2a)를 형성하는 형성하는 단계를 통해 볍씨가 저장된 볍씨 발아용 수분해성 부직포시트를 제조하는 볍씨 발아용 수분해성 부직포 시트 제조방법
부직포의 상판과 하판이 중간부를 기준하여 상하로 분리될 수 있도록 제조한 부직포시트(1)를 두루마리 상태로 권취하여 그 상태로 장착하고 끝을 당겨 풀어낼 수 있게 두개의 회전롤러(101)(102)가 나란히 장치된 위에 걸처지게 적층하는 부직포장치대(10)와

부직포장치대에 장착된 부직포시트(1)를 풀어내어 제조기 본체쪽으로 공급하고 부직포 시트상에서 가로 세로 20~30cm 되는 간격을 선정하고 선정된 부위가 통과되는 경로에 직경 2~5cm 크기가 되는 면적내에 직경1~3mm 되는 미세구멍을 5~20개 범위로 뚫을 수 있게 침봉안내공(201a)이 천공된 안내판(201)을 수평으로 설치하여 천공안내판의 직상부에서 간헐작동기구(202h)에 의하여 수직으로 승강되는 작동봉(202i) 하단에 부착되고 5~20개의 미세침봉(202a)이 수직으로 부착되어 안내판(201)의 침봉안내공(201a)으로 출입하도록 배치한 침판(202)과 침판 밑에 장치되어 미세침봉을 안내하는 침봉안내구멍(202c)이 천공되고 양측으로 수직안내봉(202d)이 형성되어 침판 외측에 형성된 안내공(202e)으로 관통되며 외주에 코일스프링(202f)이 장치되는 침판가이드(202b)가 구비된 천공기가 설치되어 안내판(201)과 천공기 사이로 통과하는 부직포시트에 미세구멍(1c)을 천공하는 미세구멍천공부(20)와

천공안내판(201)을 통과한 부직포시트(1)를 상판(1a)과 하판(1b)으로 분리하여 분리된 상하판이 각자 안내롤러를 따라 일정경로로 이동되게 만든 부직포분리부와 분리된 하판(1b)이 이동하는 경로위의 공간에 볍씨통(301)을 장치하고 하단출구(302)에 일정간격으로 볍씨수용홈(303a)이 형성된 볍씨인출롤러(303)를 장치하여 볍씨인출롤러회전축(303b)이 축잡이(303c)에 장착되어 간헐회전하고 볍씨인출 롤러가 회전하면 볍씨통내의 볍씨가 일정수량 볍씨수용홈에 담겨져서 외부로 인출되는 볍씨인출롤러 외면에 볍씨안내통(304)을 씌워 볍씨안내통의 양측 돌출편에 형성시킨 안내공(305)이 볍씨통(301)외면에 부착한 수직안내봉(306)으로 관통되게 결합하고 볍씨인출롤러 양측에 크랭크캠판(307)을 장치하여 볍씨인출롤러(303)가 회전하여 볍씨수용홈이 상향하면 볍씨안내통이 볍씨통을 향해 위로 상승하고 볍씨수용홈이 하향하면 볍씨안내통이 하향하여 볍씨안내통의 출구(304a)가 하판(1b)에 형성된 미세구멍(1c) 상면부에 밀착되어 인출된 볍씨가 미세구멍(1c)위로 공급되게한 볍씨공급부(30)와

볍씨공급부에서 부직포출구쪽으로 장치되고 볍씨가 공급된 하판(1b)위에 분리된 상태로 이송되어온 상판(1a)이 겹쳐지도록 결합안내로울러(110)(111)가 장치되어 분리되어 이송되어온 부직포가 중합되어 상하판이 합해져서 같이 이동되게 하는 적층결합부와

볍씨가 내장된 볍씨저장부(2) 둘레의 상하판을 서로 접합시킬 수 있게 볍씨저장부가 지나가는 경로밑에 침봉안내공(411)이 천공된 안내판(410)이 수평으로 설치되고 그 상부측에 장치된 간헐작동기구(401)에 의하여 수직으로 간헐승강하는 작동봉(402)의 하단에 부착되며 외주에 역린(403a)이 형성된 5~20개의 침봉(403)이 동심원상에 수직으로 배치된 침판(404)과 침판밑에 장치되어 침봉을 안내하는 안내구멍(405a)이 천공되고 외주에 수직안내봉(406)이 돌출되어 침판외주에 형성된 안내공(404a)에 관통되고 외주에 코일스프링(407)이 장치되는 침판가이드(405)가 구비되어 볍씨저장부 둘레의 부직포를 서로 봉합하는 니들봉합기(40)와

니들봉합기 침판(404) 외측에 별도로 부착한 칼날부착홈(409a)에 장착되어 볍씨저장부(2)를 피해 부직포시트상에 2~4cm 길이로 통수용절개구멍(1d)을 형성하는 절개용칼날(409)을 부착한 통수공형성기(41)와

니들봉합기(40)에서 부직포출구쪽으로 위치하며 볍씨저장부가 지나가는 통로쪽 밑에 가열압착대(500)를 설치하고 가열압착대(500)상부측에 장치된 간헐작동기구(501)에 의하여 수직으로 간헐승강하는 작동봉(502) 하단에 작동판(503)을 부착하여 그 중앙부 저면에 볍씨저장부(2) 외주면을 가열할 수 있게 전기히터(504)가 장치된 원통형 가열압착관(505)를 부착하고 가열압착관 외주면에 장치되어 중앙부에 통공부(506a)가 형성되고 양측 돌출편에 형성된 수직안내봉(507)이 작동판(503)의 양측에 형성된 안내공(503a)에 결합되어 수직안내봉 외주에 코일스프링(503b)이 장치되는 가열안내판(506)이 구비된 가열접착기에 의하여 볍씨저장부(2) 둘레의 부직포 상하판을 서로 접합시켜 볍씨이탈방지울타리(2a)를 형성하는 가열접착부(50)와

가열접착부에서 부직포가 외출하는 쪽에 설치되어 부직포시트를 견인할 수 있게 한쌍의 견인롤러(600)(601)로 구성되고 상부견인롤러(601) 표면에는 볍씨저장부가 손상없이 통과되게 요입홈(601a)이 형성되며 구동측 안내롤러(600) 회전축(600a)에 체인풀리(600b)를 부착하고 니들봉합기용 간헐작동기구(501) 회전축 외측단에 크랭크캠(501a)을 부착하여 크랭크축(501b)에 접속한 작동로드(501c)로 라쳇트장치(501d)를 구동시켜서 구동측안내롤러(600)를 간헐구동시켜 부직포시트를 간헐적으로 견인하는 부직포 견인부(60)와

볍씨가 저장된 부직포시트를 견인하여 권취봉에 권취할 수 있게 한쌍의 회전로울러(701)(702)가 장치된 권취부(70)로 이루어진 볍씨 발아용 수분해성 부직포 시트 제조장치