KR100935108B1 - 축광성 형광체 제조방법 - Google Patents

축광성 형광체 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100935108B1
KR100935108B1 KR1020070111227A KR20070111227A KR100935108B1 KR 100935108 B1 KR100935108 B1 KR 100935108B1 KR 1020070111227 A KR1020070111227 A KR 1020070111227A KR 20070111227 A KR20070111227 A KR 20070111227A KR 100935108 B1 KR100935108 B1 KR 100935108B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
phosphor
zro
mixing
firing
flux
Prior art date
Application number
KR1020070111227A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20090044928A (ko
Inventor
최종건
연석주
박병석
석정원
정진화
황구현
Original Assignee
동신대학교산학협력단
주식회사 와이제이씨
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 동신대학교산학협력단, 주식회사 와이제이씨 filed Critical 동신대학교산학협력단
Priority to KR1020070111227A priority Critical patent/KR100935108B1/ko
Publication of KR20090044928A publication Critical patent/KR20090044928A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100935108B1 publication Critical patent/KR100935108B1/ko

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/02Use of particular materials as binders, particle coatings or suspension media therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/10Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with one or a few disintegrating members arranged in the container
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/64Burning or sintering processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/77Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals
    • C09K11/7712Borates
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L33/00Semiconductor devices with at least one potential-jump barrier or surface barrier specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L33/48Semiconductor devices with at least one potential-jump barrier or surface barrier specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor body packages
    • H01L33/50Wavelength conversion elements
    • H01L33/501Wavelength conversion elements characterised by the materials, e.g. binder
    • H01L33/502Wavelength conversion materials
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B33/00Electroluminescent light sources
    • H05B33/12Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces
    • H05B33/14Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces characterised by the chemical or physical composition or the arrangement of the electroluminescent material, or by the simultaneous addition of the electroluminescent material in or onto the light source
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2933/00Details relating to devices covered by the group H01L33/00 but not provided for in its subgroups
    • H01L2933/0008Processes
    • H01L2933/0033Processes relating to semiconductor body packages
    • H01L2933/0041Processes relating to semiconductor body packages relating to wavelength conversion elements

Abstract

본 발명은 축광성 형광체의 제조방법 및 이로 제조된 축광성 형광체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 화학적으로 안정하고, 휘도가 우수한 축광성 형광체의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 칼슘화합물, 지르코늄화합물과 부활제로 Pr을 첨가/혼합하는 혼합단계와, 상기 혼합물의 반응을 촉진시키는 융제(flux)로서 붕소산(H3BO3)을 첨가한 후에 혼합하여 볼밀 하는 볼밀단계와, 상기 붕소산을 첨가한 혼합물을 1차 소성하고, 진공 분위기 및 약한 환원 분위기에서 2차 소성하는 소성단계와, 상기 부활제가 화학적으로 결합하여 장잔광을 갖는 형광체인 화학식Ca1-xZrO3:Prx (0.001≤x≤0.01)을 생성하는 생성단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.
칼슘화합물, 지르코늄화합물, 붕소산, 부활제

Description

축광성 형광체 제조방법{PYROPHORIC SYNTHESIS MANUFACTURE METHOD}
본 발명은 축광성 형광체의 제조방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 화학적으로 안정한 산화물계의 칼슘화합물 지르코늄화합물 모체에 부활제를 첨가하여 휘도가 우수한 축광성 형광체를 생성하는 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 형광체의 잔광시간은 상당히 짧지만 외부자극이 제거된 후에도 비교적 장시간에 걸쳐 잔광을 육안으로 볼 수 있는 것이 있는데, 이들을 통상의 형광체와는 달리 축광성 형광체 또는 인광체라고 한다. 이러한 축광성 형광체는 모체성분에 부활제와 공부활제를 첨가하고 고온으로 소성하여 제조되는데, 모체와 부활제의 조합에 의하여 발광되는 색상과 휘도 등이 달라진다.
이와 같은 형광체중에서 알칼리토금속의 알루민산계 측광성 형광체가 제안되었다. 이 알칼리토금속의 알루민산계 축광성 형광체는 조성이 간단하고 제조가 간편하므로 가장 일반적으로 사용되고 있다.
한편, 산화물계의 형광체에 대한 연구는 활발하지 않은 상태이며, 스트론튬티 탄산화물(Strontium Titanate), 바륨 티탄산화물(Barium Titanate)과 같은 2가금속의 티탄산화물은 유전물질(Dielectric Substances)과 전열물질(Thermistor Materials)로 알려져 있다. 형광물질의 모체 결정으로 2가 티탄네이트의 사용에 대한 개발이 계속되어 왔으며, 2가 티탄네이트에서의 다양한 부활제에 의한 발광에 대해 엘 그랜버너(L. Grabener)와 에스 비 스토코스키(SB.Stokowski)가 피지컬 리뷰(Physical Review B, 2(11),4351-4353[1970.12])에 개시한 "Photoluminescence of Cr doped CaTi03"에 나타내었다.
산화물계의 축광성 형광체에 관한 기술이 미국특허 5,650,094에 개시되어 있으며, 모체결정으로 2가 티탄네이트를 사용한 적색의 장잔광 형광체로는 파라세디움(Praseodymium:Pr)을 부활시킨 칼슘티탄산화물(Calcium Titantate)이나 부분적으로 칼슘을 2가 금속 원소인 아연(Zn), 마그네슘(Mg)으로 치환시킨 적색 장잔광 형광체가 있다. 이 방법은 UV광선의 조사나 수분과 습한 분위기에서 구조의 변화에 의한 열화로 물성 등의 문제점이 개선되었지만, 장잔광 특성을 개선하기 위해서는 초기 휘도를 높이는 것이 중요한 것에 반하여 초기 잔광 휘도가 약하고, 잔장광 시간도 매우 짧다는 문제점이 있다.
또한, 황화물계 축광성 형광체는 UV광선에 의해 열화·분해하며, 습기와 쉽게 반응하여 대기중에 H2S가스를 방출한다. 이와 같은 특성으로 인하여, 각종 공정에 적용하기 어렵고, 최종 생성물의 사용도 바람직하지 않은 문제점을 내포하고 있다.
그리고, Mn,Pb 부활 칼슘실리콘 산화물은 형광 특성은 있고 장잔광 특성은 없지만, Pr을 부활시킨 칼슘티탄산화물은 적색의 장잔광 특성이 있으나 초기휘도가 약한 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 본 발명은 화학식 Ca1-x,yZrO3 :RX, Liy (R은 Pr, Er, Ce, Nd, Eu, Dy, Mn 등),(0.001≤x≤0.01, 0.00≤y≤0.01)로 나타내어지며, 융제(Flux)로서 붕소산(H3BO3)을 첨가하여 열처리 분위기 변화에 따른 다른 발광색을 갖으며, 화학적으로 안정한 산화물계의 칼슘화합물 지르코늄화합물 모체에 부활제를 첨가하여 휘도가 우수한 축광성 형광체를 생성하는 제조방법에 관한 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 칼슘화합물, 지르코늄화합물과 부활제로 Pr을 첨가/혼합하는 혼합단계와, 상기 혼합물의 반응을 촉진시키는 융제(flux)로서 붕소산(H3BO3)을 첨가한 후에 혼합하여 볼밀 하는 볼밀단계와, 상기 붕소산을 첨가한 혼합물을 1차 소성하고, 진공 분위기 및 약한 환원 분위기에서 2차 소성하는 소성단계와, 상기 부활제가 화학적으로 결합하여 장잔광을 갖는 형광체인 화학식Ca1-xZrO3:Prx (0.001≤x≤0.01)을 생성하는 생성단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 생성단계를 거친 형광체에 Li를 첨가하여 장잔광을 갖는 형광체인 화학식Ca1-xZrO3:Liy,Prx(0.001≤x≤0.01, 0.00≤y≤0.01)을 생성하는 보조생성단계가 더 이루어지는 것이 바람직하다.
한편, 칼슘화합물, 지르코늄화합물과 부활제로 Er을 첨가/혼합하는 혼합단계와, 상기 혼합물의 반응을 촉진시키는 융제(flux)로서 붕소산(H3BO3)과 Li을 첨가한 후에 혼합하여 볼밀 하는 볼밀단계와, 상기 붕소산과 Li을 첨가한 혼합물을 1차 소성하고, 진공 분위기 및 약한 환원 분위기에서 2차 소성하는 소성단계와, 상기 부활제가 화학적으로 결합하여 장잔광을 갖는 형광체인 화학식Ca1-xZrO3:Erx (0.001≤x≤0.01)을 생성하는 생성단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 생성단계를 거친 형광체에 Li를 첨가하여 장잔광을 갖는 형광체인 화학식Ca1-xZrO3:Liy,Erx(0.001≤x≤0.01, 0.00≤y≤0.01)을 생성하는 보조생성단계가 더 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기한 바와 같은 본 발명의 축광성 형광체 제조방법에 의하면 칼슘과 지르코늄을 주요 구성요소로 하고, Pr과 Er과 Li를 부활제로 첨가하여 신규한 적색 축광성 형광체 재료를 제조하는 것이 가능한 효과가 있다.
그리고 유제로서 붕소산을 사용하면 형광체의 구조를 변화시키지 않고 화학반응의 촉진과 장잔광 특성이 개선되어 월등한 고휘도와 장시간 잔광특성을 보일 뿐 아니라 산화물계이므로 화학적으로도 안정한 효과를 얻을 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 축광성 형광체의 제조방법을 상세 히 설명한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 축광성 형광체의 제조방법은 칼슘화합물, 지르코늄화합물과 부활제로 Pr을 첨가/혼합하는 혼합단계와, 상기 혼합물의 반응을 촉진시키는 융제(flux)로서 붕소산(H3BO3)을 첨가한 후에 혼합하여 볼밀 하는 볼밀단계와, 상기 붕소산을 첨가한 혼합물을 1차 소성하고, 진공 분위기 및 약한 환원 분위기에서 2차 소성하는 소성단계와, 상기 부활제가 화학적으로 결합하여 장잔광을 갖는 형광체인 화학식Ca1-xZrO3:Prx (0.001≤x≤0.01)을 생성하는 생성단계로 이루어진다.
또한, 상기 생성단계를 거친 형광체에 Li를 첨가하여 장잔광을 갖는 형광체인 화학식Ca1-xZrO3:Liy,Prx(0.001≤x≤0.01, 0.00≤y≤0.01)을 생성하는 보조생성단계가 더 포함되는 것이 바람직하다.
본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러가지 형태를 취할 수 있으며 하기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 예로서 도면을 참조하여 기술하였다. 하지만 본 발명은 다음의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 할 것이다.
상기와 같이 구성된 본 발명을 도면을 참조하여 설명한다.
도 1에 나타낸 바와 같이 칼슘화합물, 지르코늄화합물과 부활제로서 Pr을 첨가하고, 혼합물 반응을 촉진시키는 융제(flux)로서 붕소산(H3BO3)을 첨가한 후에 혼 합하여 볼밀을 한다.
그런 후, 건조하여 얻은 혼합물을 1차 소성하고, 진공 분위기 및 약한 환원 분위기에서 2차 소성한다.
이후, Pr이 모체결정에 결합하여 장잔광 특성을 갖는 형광체를 얻게 되며 이때 생성되는 형광체의 화학식은 Ca1 - xZrO3:Prx 이 생성된다.
여기서. 상기 X는 0.001≤x≤0.01인 것이 바람직하다.
또한, 상기의 단계를 거친 형광체에 Li를 첨가하여 장잔광을 갖는 형광체인 화학식Ca1-xZrO3:Liy,Prx(0.001≤x≤0.01, 0.00≤y≤0.01)을 생성하게 된다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 축광성 형광체의 X-선 회절 분석 결과로서 융제인 붕소산이 1mol%l 일때는 순수한 CaZro3 사방정계로 CaO와 ZrO2는 1:1의 몰비를 갖는 전형적인 페로브스카이트 결정상을 보여주며, 붕소산을 5~10mol% 첨가하였을 경우는 ZrO2 사방정계의 결정상이 일부 생성된다.
그리고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 Ca0 .99ZrO3: Pr0 .01의 축광성 형광체로 약한 환원 분위기로부터 2차 소성하여 얻은 형광체를 실온에서 He-Cd 레이저를 여기원으로 하여 325nm의 자외선을 여기 시켜 얻은 발광스펙트럼을 나타낸 것으로서 (a)는 융제를 1mol% 첨가한 것이고, (b)는 5mol%, (c)는 10mol% 첨가한 스펙트럼이다. 곡선 (a) 는 411nm의 넓은 발광 피크를 가지고, 496nm, 535nm, 626nm의 발광 피크가 나타나며, 곡선(b)는 411nm의 넓은 발광 피크를 가지고, 495nm, 535nm, 614nm의 발광 피크가 나타난다. 곡선(c)는 412nm의 넓은 발광 피크를 가지고 있으며, 495nm, 535nm,614nm의 발광 피크가 나타나는데, 여기서 융제의 함량이 증가함에 따라 495nm의 피크는 낮아지며, 614nm의 피크는 증가하게 된다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 Ca0 .985ZrO3:Li0 .005Pr0 .01의 축광성 형광체로 도 3과 동일 조건으로 얻은 발광 스펙트럼으로서 (a)는 융제를 1mol% 첨가한 것이며, (b)는 5mol%, (c)는 10mol% 첨가한 것이다. 곡선 (a)는 411nm의 넓은 발광 피크를 가지고, 496nm, 535nm, 626nm의 발광 피크가 나타나며, 곡선 (b)는 411nm의 넓은 발광 피크를 가지며, 495nm, 535nm, 614nm의 발광 피크가 나타난다. 곡선 (c)는 416nm의 넓은 발광 피크를 가지며, 495nm, 535nm, 614nm의 발광 피크가 나타났는데, 여기에서 융제의 함량이 증가함에 따라 495nm의 피크는 낮아지며, 614nm의 피크는 증가하게 된다.
도 5에서 (a)스펙트럼은 Ca0 .99ZrO3:Pr0 .01, (b)는 Ca0 .999ZrO3:Pr0 .001의 축광성 형광체로 약한 환원 분위기에서 2차 소성하여 얻은 형광체를 실온에서 여기원으로 325nm의 자외선램프를 사용하여 1분간 여기 시킨 후 자외선램프를 끈 다음 5초 후에 얻은 발광 스펙트럼을 나타낸 것으로서 (a),(b)모두 융제를 5mol% 첨가한 경우의 스펙트럼이다. (a)의 스펙트럼은 497nm 발광 피크와 641nm의 발광 피크가 나타나는데 641nm의 발광 피크가 497nm의 발광 피크보다 높게 나타나며, (b)의 경우는 497nm 발광 피크와 627nm의 발광 피크가 나타나는데 627nm의 발광 피크가 497nm의 발광 피크보다 낮게 나타난다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 Ca0 .985ZrO3:Li0 .005Pr0 .01의 축광성 형광체로 약한 환원 분위기에서 2차 소성하여 얻은 형광체를 실온에서 여기원으로 325nm의 자외선램프를 사용하여 1분간 여기 시킨 후 자외선램프를 끈 직후부터 장잔광의 휘도를 측정한 도표이며, 각각 1, 5, 10mol% 첨가한 시료의 데이터를 나타낸 것이다. 10mol% 첨가 하였을 때 휘도가 가장 강하며, 오랜 시간 유지가 된다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 축광성 형광체의 제조방법은 칼슘화합물, 지르코늄화합물과 부활제로 Er을 첨가/혼합하는 혼합단계와, 상기 혼합물의 반응을 촉진시키는 융제(flux)로서 붕소산(H3BO3)과 Li을 첨가한 후에 혼합하여 볼밀 하는 볼밀단계와, 상기 붕소산과 Li을 첨가한 혼합물을 1차 소성하고, 진공 분위기 및 약한 환원 분위기에서 2차 소성하는 소성단계와, 상기 부활제가 화학적으로 결합하여 장잔광을 갖는 형광체인 화학식Ca1-xZrO3:Erx (0.001≤x≤0.01)을 생성하는 생성단계로 이루어진다.
여기서, 상기 생성단계를 거친 형광체에 Li를 첨가하여 장잔광을 갖는 형광체인 화학식Ca1-xZrO3:Liy,Erx(0.001≤x≤0.01, 0.00≤y≤0.01)을 생성하는 보조생성단계가 포함되는 것이 바람직하다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 다른 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.
도 7에 나타낸 바와 같이 칼슘화합물, 지르코늄화합물과 부활제로서 Er을 첨가한다.
이후, 혼합물 반응을 촉진시키는 융제(flux)로서 붕소산(H3BO3)을 첨가하고, 또한 Li를 첨가하여 혼합하여 볼밀을 한다.
그 후, 건조하여 얻은 혼합물을 1차 소성하고, 진공 분위기 및 약한 환원 분위기에서 2차 소성한다.
그런 후, Pr이 모체결정에 결합하여 장잔광 특성을 갖는 형광체를 얻게 되며 이때 생성되는 형광체의 화학식은 Ca1 - xZrO3:Erx 이 생성된다.
여기서. 상기 X는 0.001≤x≤0.01인 것이 바람직하다.
또한, 상기의 단계를 거친 형광체에 Li를 첨가하여 장잔광을 갖는 형광체인 화학식Ca1-xZrO3:Liy,Erx(0.001≤x≤0.01, 0.00≤y≤0.01)을 생성하게 된다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 CaZrO3:Er의 축광성 형광체로 진공 분위기에서 2차 소성하여 얻은 형광체를 실온에서 He-Cd 레이저를 여기원으로 325nm의 자외선으로 여기 시켜 얻은 발광 스펙트럼을 나타낸 것으로서 (a)는 융제를 1mol% 첨가한 것이며, (b)는 5mol%, (c)는 10mol% 첨가한 스펙트럼이다.
도 9은 본 발명의 다른 실시예에 따른 CaZrO3:Er의 축광성 형광체로 진공 분위기에서 2차 소성하여 얻은 형광체를 실온에서 He-Cd 레이저를 여기원으로 325nm의 자외선으로 여기 시켜 얻은 발광 스펙트럼을 나타낸 것으로서 (a)는Ca0.99,ZrO3 :Er0 .01의 형광체에 융제인 붕소를 1mol% 첨가된 것이며, (b)는Ca0.99,ZrO3 :Er0 .01의 형광체에 융제를 Li로 선택하여 5mol% 첨가한 것이고, (c)는 Ca0.985ZrO3:Li0.005Pr0.01의 형광체에 융제인 붕소를 5mol% 첨가한 스펙트럼이다. (a)(b)(c)모두 446nm 발광 피크가 나타나며, (a)의 446nm 발광 피크가 가장 높게 형성되었다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른CaZrO3:Er의 축광성 형광체로 질소 분위기에서 2차 소성하여 얻은 형광체를 실온에서 He-Cd 레이저를 여기원으로 325nm의 자외선으로 여기 시켜 얻은 발광 스펙트럼을 나타낸 것으로서 (a)는 Ca0.99,ZrO3 :Er0 .01의 형광체에 융제인 붕소를 1mol% 첨가된 것이며, (b)는Ca0.99,ZrO3 :Er0 .01의 형광체에 융제를 Li로 선택하여 5mol% 첨가한 것이며, (c)는 Ca0.985ZrO3:Li0.005Pr0.01의 형광체에 융제인 붕소를 5mol% 첨가한 스펙트럼이다. (a)(b)(c)모두 533nm, 550nm 발광 피크가 나타나며, (c)의 550nm 발광 피크가 가장 높게 형성되었다.
도 11는 본 발명의 다른 실시예에 따른 CaZrO3:Er의 축광성 형광체로 진공 분위기에서 2차 소성하여 얻은 형광체를 실온에서 여기원으로 365nm의 자외선램프를 사용하여 1분간 여기 시킨 후 자외선램프를 끈 다음 5초 후에 얻은 발광 스펙트럼을 나타낸 것으로서 (a)는 Ca0 .99,ZrO3 :Er0 .01의 형광체에 융제인 붕소를 1mol% 첨가된 것이며, (b)는 Ca0.99,ZrO3 :Er0 .01의 형광체에 융제를 Li로 선택하여 5mol% 첨가한 것이며, (c)는 Ca0.985ZrO3:Li0.005Pr0.01의 형광체에 융제인 붕소를 5mol% 첨가한 스 펙트럼이다. (a)(b)(c)모두 540nm 발광 피크가 나타나고 있다.
도 12은 본 발명의 다른 실시예에 따른 CaZrO3:Er의 축광성 형광체로 진공 분위기에서 2차 소성하여 얻은 형광체를 실온에서 여기원으로 254nm의 자외선램프를 사용하여 1분간 여기 시킨 후 자외선램프를 끈 다음 5초 후에 얻은 발광 스펙트럼을 나타낸 것으로서 (a)는 Ca0 .99,ZrO3 :Er0 .01의 형광체에 융제인 붕소를 1mol% 첨가된 것이며, (b)는 Ca0.99,ZrO3 :Er0 .01의 형광체에 융제를 Li로 선택하여 5mol% 첨가 한 것이며, (c)는 Ca0.985ZrO3:Li0.005Pr0.01의 형광체에 융제인 붕소를 5mol% 첨가한 스펙트럼이다. (a)(b)(c)모두 540nm 발광 피크가 나타나나고 있으며, 420nm~450nm 영역의 넓은 발광 피크가 나타난다.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 CaZrO3:Er의 축광성 형광체로 약한 환원 분위기에서 2차 소성하여 얻은 형광체를 실온에서 여기원으로 254nm의 자외선램프를 사용하여 1분간 여기 시킨 후 자외선램프를 끈 직후부터 장잔광의 휘도를 측정한 도표이며, (a)는 Ca0.99,ZrO3 :Er0 .01의 형광체에 융제인 붕소를 1mol% 첨가된 것이며, (b)는 Ca0.99,ZrO3 :Er0 .01의 형광체에 융제를 Li로 선택하여 5mol% 첨가 한 것이며, (c)는 Ca0.985ZrO3:Li0.005Pr0.01의 형광체에 융제인 붕소를 5mol% 첨가한 그래프이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 축광성 형광체의 제조방법을 나타낸 공정도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 축광성 형광체의 X-선 회절 분석 결과를 나타낸 그래픽,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 Ca0 .99ZrO3:Pr0 .01의 축광성 형광체를 실온에서 He-Cd 레이저를 여기원으로 자외선을 여기시켜 얻은 발광스펙트럼,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 Ca0 .985ZrO3:Li0 .005Pr0 .01의 축광성 형광체를 도 3과 동일 조건으로 얻은 발광 스펙트럼,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 (a)스펙트럼은 Ca0 .99ZrO3:Pr0 .01, (b)는 Ca0.999ZrO3:Pr0.001의 축광성 형광체로 자외선램프를 사용하여 1분간 여기 시킨 후 자외선램프를 끈 다음 5초 후에 얻은 발광 스펙트럼,
도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 Ca0 .985ZrO3:Li0 .005Pr0 .01의 축광성 형광체로 장잔광의 휘도를 측정한 도표,
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 축광성 형광체의 제조방법을 나타낸 공정도,
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 CaZrO3:Er의 축광성 형광체로 진공 분위기에서 2차 소성하여 얻은 형광체를 실온에서 He-Cd 레이저를 여기원으로 325nm의 자외선으로 여기 시켜 얻은 발광 스펙트럼,
도 9은 본 발명의 다른 실시예에 따른 CaZrO3:Er의 축광성 형광체로 진공 분위기에서 2차 소성하여 얻은 형광체를 실온에서 He-Cd 레이저를 여기원으로 325nm의 자외선으로 여기 시켜 얻은 발광 스펙트럼,
도 10는 본 발명의 다른 실시예에 따른 CaZrO3:Er의 축광성 형광체로 질소 분위기에서 2차 소성하여 얻은 형광체를 실온에서 He-Cd 레이저를 여기원으로 325nm의 자외선으로 여기 시켜 얻은 발광 스펙트럼,
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 CaZrO3:Er의 축광성 형광체로 진공 분위기에서 2차 소성하여 얻은 형광체를 실온에서 여기원으로 365nm의 자외선램프를 사용하여 1분간 여기 시킨 후 자외선램프를 끈 다음 5초 후에 얻은 발광 스펙트럼,
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 CaZrO3:Er의 축광성 형광체로 진공 분위기에서 2차 소성하여 얻은 형광체를 실온에서 여기원으로 254nm의 자외선램프를 사용하여 1분간 여기 시킨 후 자외선램프를 끈 다음 5초 후에 얻은 발광 스펙트럼,
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 CaZrO3:Er의 축광성 형광체로 약한 환원 분위기에서 2차 소성하여 얻은 형광체를 실온에서 여기원으로 254nm의 자외선램프를 사용하여 1분간 여기 시킨 후 자외선램프를 끈 직후부터 장잔광의 휘도를 측정한 도표.

Claims (4)

  1. 칼슘화합물, 지르코늄화합물과 부활제로 프라세오디뮴(Pr:prasedymium)을 첨가/혼합하는 혼합단계와,
    상기 혼합물의 반응을 촉진시키는 융제(flux)로서 붕소산(H3BO3)을 첨가한 후에 혼합하여 볼밀하는 볼밀단계와,
    상기 붕소산(H3BO3)을 첨가한 혼합물을 1차 소성하고, 진공 분위기 및 약한 환원 분위기에서 2차 소성하는 소성단계와,
    상기 부활제가 화학적으로 결합하여 장잔광을 갖는 형광체인 화학식Ca1-xZrO3:Prx (0.001≤x≤0.01)을 생성하는 생성단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 축광성 형광체의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 생성단계를 거친 형광체에 리튬(Li:lithium)를 첨가하여 장잔광을 갖는 형광체인 화학식Ca1-xZrO3:Liy,Prx(0.001≤x≤0.01, 0.00≤y≤0.01)을 생성하는 보조생성단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 축광성 형광체의 제조방법.
  3. 칼슘화합물, 지르코늄화합물과 부활제로 에르븀(Er:erbium)을 첨가/혼합하는 혼합단계와,
    상기 혼합물의 반응을 촉진시키는 융제(flux)로서 붕소산(H3BO3)과 리튬(Li:lithium)을 첨가한 후에 혼합하여 볼밀 하는 볼밀단계와,
    상기 붕소산과 리튬(Li:lithium)을 첨가한 혼합물을 1차 소성하고, 진공 분위기 및 약한 환원 분위기에서 2차 소성하는 소성단계와,
    상기 부활제가 화학적으로 결합하여 장잔광을 갖는 형광체인 화학식Ca1-xZrO3:Erx (0.001≤x≤0.01)을 생성하는 생성단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 축광성 형광체의 제조방법.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 생성단계를 거친 형광체에 리튬(Li:lithium)를 첨가하여 장잔광을 갖는 형광체인 화학식Ca1-xZrO3:Liy,Erx(0.001≤x≤0.01, 0.00≤y≤0.01)을 생성하는 보조생성단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 축광성 형광체의 제조방법.
KR1020070111227A 2007-11-01 2007-11-01 축광성 형광체 제조방법 KR100935108B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070111227A KR100935108B1 (ko) 2007-11-01 2007-11-01 축광성 형광체 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070111227A KR100935108B1 (ko) 2007-11-01 2007-11-01 축광성 형광체 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090044928A KR20090044928A (ko) 2009-05-07
KR100935108B1 true KR100935108B1 (ko) 2010-01-06

Family

ID=40855418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070111227A KR100935108B1 (ko) 2007-11-01 2007-11-01 축광성 형광체 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100935108B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220001682A (ko) 2020-06-30 2022-01-06 욱성화학주식회사 가수분해 안정성이 향상된 축광성 형광체의 제조방법
KR20220072495A (ko) 2020-11-25 2022-06-02 욱성화학주식회사 축광성 형광체의 제조방법

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20070002385A (ko) * 2005-06-30 2007-01-05 서울반도체 주식회사 발광 소자
KR20070037288A (ko) * 2005-09-30 2007-04-04 서울반도체 주식회사 발광 소자 및 이를 포함한 led 백라이트

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20070002385A (ko) * 2005-06-30 2007-01-05 서울반도체 주식회사 발광 소자
KR20070037288A (ko) * 2005-09-30 2007-04-04 서울반도체 주식회사 발광 소자 및 이를 포함한 led 백라이트

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220001682A (ko) 2020-06-30 2022-01-06 욱성화학주식회사 가수분해 안정성이 향상된 축광성 형광체의 제조방법
KR20220072495A (ko) 2020-11-25 2022-06-02 욱성화학주식회사 축광성 형광체의 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090044928A (ko) 2009-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2697688B2 (ja) 長残光蛍光体
JP4799549B2 (ja) 白色発光ダイオード
JP5503288B2 (ja) 二価および三価カチオンを混合したアルミニウムシリケート系橙色−赤色蛍光体
Clabau et al. Fluorescence and phosphorescence properties of the low temperature forms of the MAl2Si2O8: Eu2+ (M= Ca, Sr, Ba) compounds
JP3668770B2 (ja) 希土類元素を付活させた酸窒化物蛍光体
KR100639532B1 (ko) 신규한 실리케이트계 옐로우-그린 형광체를 포함하는 백색led 및 조성물
TW200948932A (en) Novel silicate-based yellow-green phosphors
JP5118837B2 (ja) シリケート系オレンジ色蛍光体
JP2005112922A (ja) 酸窒化物蛍光体
JP2010189651A (ja) 新規なシリケート系黄色−緑色蛍光体
US20110309302A1 (en) Inorganic luminescent material for solid-state white-light sources
CN107974250B (zh) 一种蓝绿色硅酸盐超长余辉发光材料及其制备方法
JP5667215B2 (ja) テルビウムをドープしたリン酸塩緑色発光材料及びその製造方法
RU2543196C2 (ru) Люминесцентные вещества, содержащие силикатные люминофоры, легированные eu2+
CN104073255B (zh) 一种硅酸锆盐蓝色荧光粉、制备方法及其应用
JP2010095728A5 (ko)
KR100935108B1 (ko) 축광성 형광체 제조방법
KR101339102B1 (ko) 장잔광 특성이 우수한 Sr-Al-O계 축광성 형광체 및 그 제조 방법
GB2047262A (en) Mluminescent materials
CN107474838B (zh) 一种蓝绿色长余辉发光材料及其制备方法
Wang et al. Luminescence properties of Ce3+ and Tb3+ ions codoped strontium borate phosphate phosphors
JPH0141673B2 (ko)
JP2012526157A (ja) 青緑色シリケート発光材料
JP2003041250A (ja) 蛍光体
JPWO2007034609A1 (ja) 紫外発光長残光蛍光体

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121109

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131022

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141224

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151224

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161223

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171226

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181129

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191224

Year of fee payment: 11