KR100934816B1 - 수평원심주조 몰드의 중심위치 설정용 센터링 지그 - Google Patents

수평원심주조 몰드의 중심위치 설정용 센터링 지그 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따르면, 수평원심주조 몰드가 안치되는 작업대에 설치되어 상기 수평원심주조 몰드의 중심위치를 설정하는 센터링 지그로서, 상기 센터링 지그는, 몰드의 원통형 외주에 접촉하는 제1 접촉부가 형성되고 상기 작업대에 형성된 개구 둘레에 고정설치되는 복수개의 센터링 고정지그와, 몰드의 원통형 외주에 접촉하는 제2 접촉부가 형성되고 상기 센터링 고정지그의 제1 접촉부에 접하여 착탈가능하게 배치되는 센터링 보조지그를 포함하며, 상기 제1 접촉부와 제2 접촉부 사이의 거리(L)는 각각의 몰드 반경에 대응하도록 각각 설정되는 것을 특징으로 하는 수평원심주조 몰드의 중심위치 설정용 센터링 지그와, 이 지그를 설치한 작업대가 제공되어어, 몰드의 센터링 작업을 신속, 정확, 용이하게하는 효과를 발휘한다.
수평원심주조, 센터링 지그

Description

수평원심주조 몰드의 중심위치 설정용 센터링 지그{CENTERING JIG FOR CENTERING HORIZONTAL SPIN CASTER MOLD}
본 발명은 수평원심주조(Horizontal Spin Caster, HSC) 몰드가 안치되는 작업대에 설치되어 수평원심주조 몰드의 중심위치를 설정하는 센터링 지그에 관한 것으로, 특히, 다양한 반경(직경)을 가진 몰드의 센터링(centering, 중심위치설정)작업을 간단하고도 정확하게 실시할 수 있도록 한 센터링 지그에 관한 것이다.
원심주조법이란 중공 원통모양의 몰드(mold, 주형)를 그 중심축의 둘레로 회전시키면서 용융금속을 주입하고, 원심력에 의해 주입된 용융금속을 몰드 내벽으로 보내어 관모양으로 응고시키는 방법으로서, 이와 같은 방법에 의하여 제조된 관을 원심주조롤이라고 한다.
현재 원심주조롤의 대부분은 제작비용이 적게 드는 원심주조법으로 제조되는데, 원심주조법은 크게 수평 원심주조법과 수직 원심주조법으로 분류되어 진다.
특히, 수평형 원심주조법에 사용되는 중공 원통형의 몰드는 원심주조작업 전 또는 작업 후에, 몰드 내벽에 도형작업(몰드의 내벽에 용탕이 들러붙지 않도록 코팅재를 도포하는 공정) 및 몰드 내벽 청소작업을 실시하기 위해, 중공 원통형인 몰드를 원통 축방향으로 수직으로 세워 작업대에 안치시킨다.
이때, 몰드를 작업대의 중심에 정확히 안치시키는 것이 필요한데, 종래에는 육안으로 그 중심위치를 일일이 확인하면서 센터링을 실시하고 있어, 센터링 작업의 정확성 및 작업효율성이 떨어진다는 문제가 있었다.
더욱이, 수평원심주조에 사용되는 몰드는 용도에 따라 원통반경이 제각각이므로, 동일한 작업대에서 각각 다른 반경을 가진 몰드를 센터링할 때에, 매번 별도로 육안에 의한 센터링 작업을 행하므로, 센터링 작업의 정확성 및 효율성이 현저히 떨어지는 문제가 있었다.
본 발명은 상술한 종래의 수평원심주조 몰드의 센터링 작업상의 문제를 해소하여, 다양한 직경을 가진 몰드의 센터링(centering, 중심위치설정)작업을 간단하고도 정확하게 실시할 수 있도록 한 센터링 지그를 제공하기 위한 것이다.
상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위하여, 본 발명에 따르면, 수평원심주조 몰드가 안치되는 작업대에 설치되어 상기 수평원심주조 몰드의 중심위치를 설정하는 센터링 지그로서,
상기 몰드의 원통형 외주에 접촉하는 제1 접촉부가 형성되고 상기 제1 접촉부로부터 상기 작업대의 반경방향 내측으로 수평부가 형성되며 상기 수평부에 상기 작업대의 반경방향을 따라 채널이 형성되고, 상기 작업대에 형성된 개구 둘레에 고정설치되는 복수개의 센터링 고정지그와,
상기 몰드의 원통형 외주에 접촉하는 제2 접촉부가 형성되고 상기 센터링 고정지그의 채널 내에서 상기 제1 접촉부에 접하여 착탈가능하게 배치되는 센터링 보조지그를 포함하며,
상기 제1 접촉부와 제2 접촉부 사이의 거리(L)는 각각의 몰드 반경에 대응하도록 각각 설정되는 것을 특징으로 한다.
삭제
또한, 상기 제1 접촉부 및 제2 접촉부에는 상기 몰드의 단부 가장자리가 접 촉하여 슬라이딩하는 경사면이 형성된다.
삭제
본 발명에 따르면, 수평원심주조 작업 전후에, 몰드를 작업대에 센터링할 시에, 센터링 지그에 의해 신속, 정확하고, 용이한 센터링이 가능하게 되어, 종래 육안에 의한 확인작업의 불편을 제거할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 센터링 지그는, 센터링 고정지그의 제1 접촉부와 센터링 보조지그의 제2 접촉부 사이의 거리(L)가 각각의 몰드 반경에 대응하도록 각각 별개로 설정되어, 센터링 보조지그가 센터링 고정지그의 내측에 착탈가능하게 설치되므로, 이에 따라 다양한 반경의 몰드의 센터링 작업을 동일한 작업대에서 정확하고 용이하며 원활하게 수행할 수 있게 된다.
또한, 상기 제1 접촉부 및 제2 접촉부에는 몰드의 단부 가장자리가 용이하게 슬라이딩하는 경사면이 형성되어 있으므로, 몰드를 센터링 지그상에 안치시킬 때 대략적인 위치에만 안치시켜도 몰드의 하측 단부 가장자리가 경사면을 따라 슬라이딩하게 되어 센터링 지그에 결합되므로, 신속하고 손쉬운 센터링 작업이 가능하게 된다
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도1은 본 발명에 따른 센터링 지그의 평면도이고, 도2는 도1의 A-A방향에서 본 단면도이다. 도3은 본 발명에 따른 센터링 지그가 수평원심주조 몰드 안치용 작업대에 설치된 것을 도시한 평면도이고, 도4는 도3의 사시도이며, 도5는 본 발명에 따른 센터링 지그가 설치된 작업대에 몰드가 안치된 상태를 도시한 사시도를 각각 도시한다.
도1 및 도2를 참조하여 본 발명에 따른 센터링 지그의 구성을 설명한다.
도시된 센터링 지그(30,40)는, 도5에 도시된, 수평원심주조 몰드(20)가 도형작업 및 청소작업을 위해 안치되는 작업대(10)에 설치되어(도4), 수평원심주조 몰드(20)의 중심위치를 설정하기 위한 것이다.
센터링 지그(30,40)를 형성하는 센터링 고정지그(30)는, 작업대(10)에 형성된 개구 둘레에 복수개가 고정설치된다. 센터링 고정지그(30)는 작업대(10)의 상측면에 용접, 볼팅, 접착 등의 공지된 방법에 의하여 고정될 수 있다.
도4에서는 작업대(10)에 4개의 센터링 지그가 방사상으로 설치된 것이 도시되어 있지만, 개구 둘레를 일정 간격을 두고 임의의 개수(예를 들어, 2개 이상)의 센터링 지그가 필요에 따라 설치될 수 있음은 물론이다.
작업대(10)의 하부에는 작업대(10)를 지지하기 위한 받침대(11)가 설치되고, 이에 부가하여, 작업대(10)의 외측으로 센터링 고정지그(30)의 일부가 돌출될 경우이 돌출부를 지지하기 위한 보조받침대(12)가 설치될 수 있다.
센터링 고정지그(30)는 몰드(20)의 하부 평면부가 안치되는 수평부(31)와 몰드의 원통 외주에 접하여 몰드의 중심위치를 설정하는 제1 접촉부(32)를 구비하고 있다.
비록, 도2에는 점선으로 도시된 몰드(20)의 외주가 후술하는 센터링 보조지그(40)의 제2 접촉부(42)에 접하는 것으로 도시되어 있지만, 큰 직경을 가진 몰드(20)를 센터링 할 경우에는, 센터링 보조지그(40)를 사용하지 않고, 몰드(20)의 외주가 직접 제1 접촉부(32)에 접하여 중심위치가 설정된다.
센터링 고정지그(30)는 작업대(10)상에 고정설치되므로, 수평원심주조시에 사용되는 몰드(20)의 최대 반경에 의해 제1 접촉부(32)의 고정설치위치가 정해진다.
몰드(20)의 반경은 사용되는 종류에 따라 각각 다르므로, 동일한 작업대(10)에서 이들 다양한 반경을 가진 몰드(20)의 센터링 작업을 위해서는, 센터링 지그의 몰드 원통외주에 접하는 접촉부 위치가 가변적으로 되는 것이 바람직하다. 본 발명에서는 이를 위해 센터링 고정지그(30)에 착탈가능하게 배치되는 센터링 보조지그(40)를 사용한다.
센터링 보조지그(40)를 센터링 고정지그에 배치하기 위한 일실시예가 도1 및 도2에 도시된다. 센터링 보조지그(40)를 센터링 고정지그(30)에 배치하기 위해, 센터링 고정지그(30)의 상기 작업대(10)의 개구쪽 부분 즉, 상기 제1접촉부(32)로부터 상기 작업대(10)의 반경방향 내측으로 형성된 수평부(31)에 상기 작업대(10)의 반경방향을 따라 채널(34)이 형성된다.
이때, 센터링 보조지그(40)의 후방부(41)는 제1 접촉부(32)에 접하도록 상기 채널(34)에 착탈가능하게 배치된다.
상기 센터링 보조지그(40)에도 몰드(20)의 원통 외주에 접하여 위치설정기능을 하는 제2접촉부(42)가 형성되어 있다.
도2에 도시된 바와 같이, 센터링 고정지그(30)의 제1접촉부(32)와 센터링 보조지그(40)의 제2 접촉부(42)사이의 거리(L)는, 센터링될 각각의 몰드(20)의 반경에 대응하여 각각 별개로 설정되는데, 구체적으로는, 센터링 고정지그(30)의 제 1접촉부(32)와 센터링 중심위치 사이 거리(S)와 각각의 몰드 반경(R)값의 차에 대응하는 각각의 거리(L)를 갖도록, 제2접촉부가 각각의 센터링 보조지그(40)상에 형성된다.
즉, 센터링 보조지그(40)는 수평원심주조에 사용되는 각기 다른 원통직경의 몰드(20)수에 대응하여, 제2접촉부의 설정위치가 각기 다르게 설정된 복수개가 준비된다.
따라서, 보다 작은 반경의 몰드(20)에 대해서는 상대적으로 큰 거리(L)를 가지도록 제2 접촉부가 형성된 보조지그(40)가 채널(34)에 배치되고, 보다 큰 반경을 가진 몰드(20)의 센터링 작업을 위해서는 보다 작은 거리(L)를 가지도록 제2 접촉부가 형성된 별개의 센터링 보조지그(40)가 사용될 것이다.
센터링 고정지그(30)의 제1 접촉부(32) 및 센터링 보조지그(40)의 제2접촉부(42)에는, 몰드(20)의 단부 가장자리(도1의 점선표시)가 접촉하여 슬라이딩하는 경사면(33,43)이 각각 형성된다.
따라서, 몰드(20)를 센터링 지그(30,40)의 상부에 대략적으로만 위치시켜도 몰드(20)의 단부 가장자리는 경사면(33,43)을 각각 따라 슬라이딩하여 하측방향으로 안치되므로 용이하고 원활한 센터링을 위해 바람직하다.
상술한 바와 같은 구성을 가진 센터링 지그(30,40)는 도4에 도시된 바와 같 이 작업대(10)에 설치되고, 중공(21)을 구비한 원통형의 수평원심주조 몰드(20)는 작업대(10)의 센터링 지그(30,40)에 의해 용이하게 센터링 되어 안치된다(도5).
도1은 본 발명에 따른 센터링 지그의 평면도.
도2는 도1의 A-A방향에서 본 단면도.
도3은 본 발명에 따른 센터링 지그가 수평원심주조 몰드 안치용 작업대에 설치된 것을 도시한 평면도.
도4는 도3의 사시도.
도5는 본 발명에 따른 센터링 지그가 설치된 작업대에 몰드가 안치된 상태를 도시한 사시도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10: 작업대 11: 받침대
12: 보조받침대 2O: 몰드
21: 중공 30: 센터링 고정지그
31: 수평부 32: 제1접촉부
33: 경사부 34: 채널
40: 센터링 보조지그 41: 후방부
42: 제2접촉부 43: 경사부

Claims (5)

  1. 삭제
  2. 수평원심주조 몰드가 안치되는 작업대에 설치되어 상기 수평원심주조 몰드의 중심위치를 설정하는 센터링 지그로서,
    상기 몰드의 원통형 외주에 접촉하는 제1 접촉부가 형성되고 상기 제1 접촉부로부터 상기 작업대의 반경방향 내측으로 수평부가 형성되며 상기 수평부에 상기 작업대의 반경방향을 따라 채널이 형성되고, 상기 작업대에 형성된 개구 둘레에 고정설치되는 복수개의 센터링 고정지그와,
    상기 몰드의 원통형 외주에 접촉하는 제2 접촉부가 형성되고 상기 센터링 고정지그의 채널 내에서 상기 제1 접촉부에 접하여 착탈가능하게 배치되는 센터링 보조지그를 포함하며,
    상기 제1 접촉부와 제2 접촉부 사이의 거리(L)는 각각의 몰드 반경에 대응하도록 각각 설정되는 것을 특징으로 하는
    수평원심주조 몰드의 중심위치 설정용 센터링 지그.
  3. 청구항2에 있어서,
    상기 제1 접촉부 및 제2 접촉부에는 상기 몰드의 단부 가장자리가 접촉하여 슬라이딩하는 경사면이 형성된 것을 특징으로
    수평원심주조 몰드의 중심위치 설정용 센터링 지그,
  4. 삭제
  5. 삭제
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS61176459A (ja) * 1985-01-29 1986-08-08 Kubota Ltd 竪型遠心力鋳造装置
JP2000280054A (ja) * 1999-03-30 2000-10-10 Kubota Corp 立型遠心力鋳造方法及びその鋳型装置

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