KR100926392B1

KR100926392B1 - 흡수 용품용 기계적 체결 시스템

Info

Publication number: KR100926392B1
Application number: KR1020047009289A
Authority: KR
Inventors: 로버트 엘. 팝; 폴 티. 반곰펠; 폴 엠. 3세 링커
Original assignee: 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Priority date: 2001-12-31
Filing date: 2002-11-26
Publication date: 2009-11-11
Also published as: WO2003057119A3; DE10297553T5; GB2398727B; GB2398727A; MXPA04005749A; BR0215021A; KR20040068246A; AU2002359484A8; US20030125706A1; WO2003057119A2; GB0415186D0; AU2002359484A1; US6953452B2

Abstract

낮은 전단 강도로 잘 기능하는 다방향 신장가능한 부직 재료를 사용하는 기계적 후크-및-루프 타입 체결 시스템이 유아용 배변연습용 팬츠와 같은 흡수 용품에 제공된다.

기계적 체결 시스템, 다방향 신장가능한 부직 재료

Description

흡수 용품용 기계적 체결 시스템{MECHANICAL FASTENING SYSTEM FOR AN ABSORBENT ARTICLE}

본 발명은 배변연습용 팬츠(training pants), 기저귀, 실금 가먼트 등과 같은 흡수 용품, 더욱 구체적으로는 상기 흡수 용품용 기계적 체결 시스템에 관한 것이다.

상기 흡수 용품은 일반적으로 액체 불투과성 장벽 시트, 액체 투과성 신체측 라이너 및 이들 사이의 흡수 매체를 포함한다. 이들은 일반적으로 용품을 착용자에게 맞게하기 위한 일부 타입의 부착 시스템을 포함한다. 이러한 많은 분야에서, 체결 시스템(fastening system)은 용품이 일시적으로 제거되고 이어서 착용자에게 재체결될 수 있도록 바람직하게는 재체결가능(refastenable)하다.

기계적 부착 시스템의 한 통상적인 형태는 다양한 형태로 존재하고 상기 흡수 용품에 적용시 장점 및 단점이 모두 있는 소위 후크-및-루프(hook-and-loop) 시스템이다. 예를 들면, 특히 기저귀에서, 패스너(fastener)는 일반적으로 각 측면의 패스너의 배면부가 정면부에 붙어서 가먼트가 착용자에게 고정되도록 정면 및 배면으로 가먼트에 고정된다. 통상적인 상기 제품에서, 루프 재료는 상대적으로 비신장성이며, 각각 가먼트 자체의 일부를 형성하거나 가먼트의 표면에 부착된다. 후크 재료는 가먼트의 착용자의 크기 및 형상에 대해 조정되기 위한 루프 재료 상에 위치할 수 있도록 일반적으로 연신가능한 기재(substrate)에 부착된다.

이러한 타입의 후크-및-루프 시스템의 단점은 착용자가 활동하는 경우, 예를 들면 기저귀를 착용한 어린이의 경우 흔한 웅크리거나 구부리는 경우 후크가 루프 재료로부터 분리되는 경향이 있다는 것이다. 이러한 이탈(disengagement) 파괴는 가먼트가 착용자로부터 벗겨지게(누출 가능성이 있음)할 수 있고 따라서 가능하면 재체결될 것을 요한다. 이는 상기 적용에 대한 기계적 체결 시스템의 바람직하지 않은 불편함 및 단점을 일으킨다. 이러한 단점을 극복하기 위한 시도에서, 많은 시스템들은 후크-및-루프 재료를 강화시키는 다양한 보강을 통하여 이탈에 대항하는 힘을 증가시켰다.

발명의 요약

본 발명은 루프 재료가 다방향 신장가능한 재료인, 후크-및-루프 체결 시스템을 제공함으로써 선행 기술의 기계적 체결 시스템과 관련된 상기 난점 및 단점을 극복한다. 이러한 다방향 루프 시스템은 제품 상에서 체결 시스템에 가해지는 응력을 감소시켜 낮은 전단 강도를 갖는 제품이 신장하지 않는 루프 재료를 사용한 고전단 강도를 갖는 제품만큼 잘 작동하도록 한다. 이와 같이 체결 시스템을 갖춘 제품들은 일회용 기저귀 또는 일회용 배변연습용 팬츠 등과 같은 제품들이 상당한 이점을 갖게 한다.

본 발명의 한 측면은 신체 착용 가먼트를 포함한다. 특정 실시양태에서, 신체 착용 가먼트는, 제 1 말단 영역 및 제 2 말단 영역을 갖는 본체; 및 본체에 배치된 기계적 체결 시스템을 포함하며, 상기 기계적 체결 시스템은 상기 제 1 말단 영역에 배치되고 다방향 신장가능한 루프 재료를 포함하는 다방향 신장가능한 랜딩 부재(landing member)(여기서, 상기 다방향 신장가능한 루프 재료는 사용 도중 실질적으로 수직인 제 1 방향 및 제 2 방향으로 연장가능하고, 사용 도중 제 1 방향 및 제 2 방향 중 하나 이상에서 엘라스토머성이다), 및 상기 제 2 말단 영역에 배치되고 다방향 신장가능한 루프 재료가 재체결가능하게 맞물리기에 적합한 후크 재료를 포함하는 폐쇄 부재(closure member)를 포함하며, 상기 다방향 신장가능한 랜딩 부재 및 폐쇄 부재는 제 1 방향 및 제 2 방향으로 각각 3900 grams 미만의 전단 강도값을 제공한다.

본 명세서에 사용된 용어 "다방향 신장가능한 루프 재료"는 후크를 맞물리게 하는 데 이용할 수 있는 섬유를 갖는 재료를 지칭하며 제품으로 만들어진 재료는 실질적으로 수직인 적어도 제 1 방향 및 제 2 방향으로 연장가능하다. 또한, 제품으로 만들어진 루프 재료는 제 1 방향 및 제 2 방향 중 하나 또는 양쪽 모두에서 엘라스토머성일 수 있다. 특정 실시양태에서, 예를 들면, 제 1 방향 및 제 2 방향은 제품의 세로 및 가로 축과 일치할 수 있다. 예를 들면, 다방향 신장가능한 루프 재료는 세로 방향 및 가로 방향으로 연장가능하고 가로 방향으로 엘라스토머성이도록 제품 내에 배치될 수 있다. 다른 제품에 대해서는 다른 배향이 바람직할 수 있다.

본 발명은 또다른 측면은 신체 착용 일회용 흡수 용품을 포함한다. 하나의 실시양태에서, 일회용 흡수 용품은, 제 1 말단 영역 및 제 2 말단 영역을 갖고, 액체 투과성 내부층, 내부층와 대향 관계의 외부층 및 내부층과 외부층 사이에 배치된 흡수층을 포함하는 본체; 및 본체에 배치된 기계적 체결 시스템을 포함하며, 상기 기계적 체결 시스템은 상기 제 1 말단 영역에 배치되고 다방향 신장가능한 루프 재료를 포함하는 다방향 신장가능한 랜딩 부재(여기서, 상기 다방향 신장가능한 루프 재료는 사용 도중 실질적으로 수직인 제 1 방향 및 제 2 방향으로 연장가능하고, 사용 도중 제 1 방향 및 제 2 방향 중 하나 이상에서 엘라스토머성이다), 및 상기 제 2 말단 영역에 배치되고 다방향 신장가능한 루프 재료가 재체결가능하게 맞물리기에 적합한 후크 재료를 포함하는 폐쇄 부재를 포함하고, 상기 다방향 신장가능한 랜딩 부재 및 폐쇄 부재는 제 1 방향 및 제 2 방향으로 각각 약 1500 내지 약 3500 grams의 전단 강도값을 제공한다.

또다른 실시양태에서, 일회용 흡수 용품은, 제 1 말단 영역 및 제 2 말단 영역을 갖고, 액체 투과성 내부층, 내부층와 대향 관계의 외부층 및 내부층과 외부층 사이에 배치된 흡수층을 포함하는 본체; 및 본체에 배치된 기계적 체결 시스템을 포함하며, 상기 기계적 체결 시스템은 상기 제 1 말단 영역에 배치되고 다방향 신장가능한 루프 재료를 포함하는 다방향 신장가능한 랜딩 부재(여기서, 상기 다방향 신장가능한 루프 재료는 사용 도중 실질적으로 수직인 제 1 방향 및 제 2 방향으로 연장가능하며, 엘라스토머성이다), 및 상기 제 2 말단 영역에 배치되고 다방향 신장가능한 루프 재료가 재체결가능하게 맞물리기에 적합한 후크 재료를 포함하는 폐쇄 부재를 포함하고, 상기 다방향 신장가능한 랜딩 부재 및 폐쇄 부재는 제 1 방향 및 제 2 방향으로 각각 약 1500 내지 약 3500 grams의 전단 강도값을 제공한다.

정의

본원에서, 하기 각 용어 및 문구는 하기 의미 또는 의미들을 포함할 수 있다.

"접착된"은 2 개의 요소의 연결, 접착, 연결, 부착 등을 지칭한다. 2 개의 요소는 서로 직접적으로 접착되거나 또는 각각이 중간체 요소에 직접 접착된 경우와 같이 서로 간접적으로 접착된 경우 함께 접착된 것으로 여겨질 수 있다.

"포함하는"은 포함적이거나 제한이 없고 추가의 열거되지 않은 요소 또는 방법 단계를 배제하지 않는다.

"연결된"은 2 개의 요소의 연결, 접착, 결합, 부착 등을 지칭한다. 2 개의 요소는 서로 직접적으로 연결되거나 또는 각각이 중간체 요소에 직접 연결된 경우와 같이 서로 간접적으로 연결된 경우 함께 연결된 것으로 여겨질 수 있다.

"일회용"은 세척되거나 재사용을 위하여 다른 방법으로 복원되기 보다 제한된 사용 후 버려지도록 고안된 용품을 지칭한다.

"배치되는", "..상에 배치된" 및 이의 변형은 한 요소가 다른 요소와 통합될 수 있거나, 한 요소가 다른 요소와 결합 또는 함께 위치 또는 근처에 위치된 개별 구조일 수 있음을 의미하는 것을 의도한다.

"탄성의", "탄성화된" 및 "탄성"은 변형을 일으킨 힘의 제거 후 본래의 크기 및 형상으로 회복되는 경향을 갖는 재료 또는 복합재의 성질을 의미한다.

"엘라스토머성"은 이완된 길이의 적어도 25 % 연신될 수 있고, 가해진 힘의 방출에 따라 여신의 적어도 10 % 회복될 수 있는 재료 또는 복합재를 지칭한다. 엘라스토머성 재료 또는 복합재는 이완된 길이의 적어도 100%, 더욱 바람직하게는 적어도 300 % 연신될 수 있고, 가해진 힘의 방출에 따라서 연신의 적어도 50 % 회복될 수 있는 것이 일반적으로 바람직하다.

"연장가능한"은 적어도 한 방향으로 신장성이거나 연신될수 있으나, 탄성으로 여겨지기에는 충분히 회복될 수 없는 재료 또는 복합물을 지칭한다.

"패브릭"은 모든 직포, 편물 및 부직포 섬유상 웹을 지칭하기 위해 사용된다.

"가요성"은 유연하고 착용자 인체의 일반적 형상 및 윤곽에 용이하게 합치될 수 있는 재료를 지칭한다.

"힘"은 제거가 자유로운 몸체의 가속 및 제거가 자유롭지 않은 몸체의 변형을 생성하는 한 몸체에서 다른 것에 미치는 물리적 영향을 포함한다. 힘은 단위 면적 당 그램으로 표현된다.

"그래픽"은 흡수 용품 상에서 볼 수 있는 임의의 디자인, 패턴 등을 지칭한다.

"친수성"은 섬유와 접촉하는 수성 액체에 의해 습윤된 섬유 또는 섬유의 표면을 기술한다. 재료의 습윤 정도는 관여하는 액체 및 재료의 접촉각 및 표면 장력으로 기술할 수 있다. 특정 섬유 재료 또는 섬유 재료 블렌드의 습윤성을 측정하기 적당한 장치 및 기술은 칸(Cahn) SFA-222 표면 힘 분석 시스템 또는 실질적으로 동등한 시스템에 의해 제공될 수 있다. 상기 시스템으로 측정하는 경우, 90° 미만의 접촉각을 갖는 섬유는 "습윤성" 또는 친수성을 나타내고, 90° 보다 큰 접촉각을 갖는 섬유는 "비습윤성" 또는 소수성을 나타낸다.

"일체화된"은 다른 것과 결합 또는 함께 위치 또는 근처에 위치하는 개별 구조물 대신에 단일 통합 요소의 다양한 부분을 지칭한다.

"안으로" 및 "밖으로"는 흡수 용품의 중심에 대한 상대적인 위치, 특히 흡수 용품의 세로 및 가로 중심에 가로방향으로 및(또는) 세로방향으로 근접하거나 떨어진 것을 지칭한다.

단수로 사용된 "층"은 단일 요소 또는 복수의 요소들의 이중적 의미를 가질 수 있다.

층 또는 다층 라미네이트를 기술하는데 사용되는 경우 "액체 불투과성"은 소변과 같은 액체가 통상적인 사용 환경하에서 액체 접촉 점에서 층 또는 라미네이트의 면에 대하여 일반적으로 수직 방향으로 층 또는 라미네이트를 통과할 수 없음을 의미한다. 액체 또는 소변은 액체 불투과성 층 또는 라미네이트의 면에 대하여 퍼지거나 평행하게 운반될 수 있으나, 이는 본원에서 사용된 "액체 불투과성"의 의미 내의 것으로 여겨지지 않는다.

"세로" 및 "가로"는 도 2 및 3에 서술된 세로 및 가로 축에 의해 나타내어진 바와 같이 이들의 통상적인 의미를 갖는다. 세로 축은 용품의 면에 놓여있고, 용품을 착용한 경우 서 있는 착용자를 좌측 및 우측 신체 반으로 이등분하는 수칙 면에 대하여 일반적으로 평행하다. 가로 축은 세로 축에 대하여 일반적으로 수직인 용품의 면에 놓여있다. 도시한 용품은 가로 방향 보다 세로 방향이 더 길다.

단수로 사용된 "부재"는 단일 요소 및 복수의 요소들의 이중적 의미를 가질 수 있다.

본원에서 사용된 "부직" 및 "부직 웹"은 패브릭 직조 또는 편직 공정의 도움 없이 형성된 섬유상 재료 및 섬유상 재료의 웹을 의미한다.

탄성 부재의 다른 요소에 대한 부착과 관련한 "사용가능하게 연결된"은 상기 요소에 부착 또는 연결되거나 또는 열 또는 화학물질에 의하여 처리된 경우 신장 등에 의하여 상기 탄성 부재가 상기 요소에 탄성적 성질을 부여하고, 비탄성 부재의 다른 요소에 대한 부착과 관련하여서는 상기 부재 및 요소가 이들이 결합기의 의도하거나 바람직한 기능을 수행하도록 하거나 가능하게 하는 임의의 적당한 수단으로 부착될 수 있음을 의미한다. 연결, 부착, 결합 등은 각 부재를 직접 한 요소에 연결하는 등에 의해 직접적일 수 있거나, 제1 부재 및 제1 요소 사이에 위치하는 다른 부재의 수단에 의해 간접적일 수 있다.

"외부 커버 그래픽"은 가먼트의 외측 표면을 관찰하는 경우 직접 볼 수 있는 그래픽이고, 재체결가능한 가먼트에 대하여는 체결 시스템이 사용 도중인 바와 같이 맞물린 경우 가먼트의 외측 표면을 관찰하는 경우 직접 볼 수 있는 그래픽을 지칭한다.

"영구 접착된"은 요소들이 흡수 가먼트의 정상 사용 환경 도중에 결합되어 남아있게 하는 흡수 가먼트의 2 개의 요소의 연결, 접착, 결합, 부착 등을 지칭한다.

"재체결가능한"은 실질적인 영구적 변형 또는 파단없이 2 개의 요소가 탈착 가능한 부착, 분리 및 후속 탈착가능한 재부착가능한 성질을 지칭한다.

"탈착가능하게 부착된", "탈착가능하게 맞물린" 및 이의 변형은 요소들이 요소들 중 하나 또는 모두에 가해지는 분리력없이 요소들을 연결되어 남아있게 하고 요소들이 실질적인 영구적 변형 또는 파단없이 요소들이 분리될 수 있도록 2 개의 요소들이 연결되거나 연결가능한 것을 지칭한다. 필요한 분리력은 통상적으로 흡수 가먼트를 착용하는 경우 마주치는 것을 상회한다.

"네킹" 또는 "네크 신장"이라는 용어는 상호교환적으로 사용될 수 있으며, 일반적으로 기계 방향으로 재료를 연신하여 조절된 방식으로 요망되는 정도로 그 폭을 감소시키는 방법을 말한다. 조절된 신장은 저온하에서, 실온에서 또는 승온에서 발생할 수 있으며, 패브릭의 파단에 요구되는 연신 이하까지 연신 방향에서 전체 치수의 증가를 제한하고, 대부분의 경우 원래 패브릭 길이의 약 1.2 내지 1.4배이다.

"크레이핑" 또는 "크레이핑된"이란 기계 방향으로 재료를 주름잡아서 그 방향으로 일정한 신장가능성을 부여하고, 통상적으로 재료의 길이의 감소를 수반하는 방법을 말한다.

"배향된 재료"는 재료의 기계적 연신에 의해 가해진 힘의 방향과 일반적으로 평행한 방향으로 재료를 구성하는 섬유를 정렬시킨 재료를 말한다.

"가역적으로 네킹된 재료"는 재료에 기억력이 부여되도록 처리되고 네킹되어 예비-네킹된 크기로 재료가 신장되도록 외력을 가했을 때, 일반적으로 네킹되고 처리된 부분은 외력의 중단시 네킹된 크기로 회복되는 네킹된 재료를 말한다. 처리의 한가지 형태는 가열이다. 일반적으로 보면, 가역적으로 네킹된 재료의 신장은 실질적으로 예비-네킹된 크기로의 신장으로 한정된다. 따라서, 재료가 탄성이 아니라면, 예비-네킹된 크기를 지나치게 초과하는 신장은 재료의 파단을 초래할 수 있다. 가역적으로 네킹된 재료는 하나 이상의 층을 포함할 수 있다. 예를 들면, 스펀본디드 웹의 다층, 멜트블로운 웹의 다층, 본디드 카디드 웹의 다층 또는 임의의 다른 적절한 조합 또는 그의 혼합물이 포함된다.

"파단"은 재료의 파괴 또는 찢어짐을 의미하고, 인장 시험에서, 상기 용어는 모두 한번에 또는 단계적으로 재료가 2 개의 부분으로 완전히 분리되거나 일부 재료 중에 홀(hole)이 발생하는 것을 지칭한다.

"신장 결합된"은 탄성 부재가 다른 부재에 결합되었으나 탄성 부재가 이완 길이의 약 25 % 이상 연장되는 것을 지칭한다. 바람직하게는, 용어 "신장 결합된"은 탄성 부재가 다른 부재에 결합된 경우 이의 이완 길이의 약 100 % 이상, 더욱 바람직하게는 약 300 % 이상 연장되는 상황을 지칭한다.

"신장 결합된 라미네이트"는 한 층이 주름잡힐 수 있는 층이고, 다른 층이 탄성 층인 2 층 이상을 갖는 복합 재료를 지칭한다. 층들은 탄성 층이 층들의 이완에 따라서 주름잡힐 수 있는 층이 주름잡히도록 연장된 상황에 있는 경우 서로 연결된다.

"표면"은 공기, 기체 및(또는) 액체에 대하여 투과성이건 불투과성이건 간에 임의의 층, 필름, 직포, 부직, 라미네이트, 복합재 등을 포함한다.

"장력"은 본체의 연장이 일어나게 하는 단축력(uniaxial force) 또는 연장에 저항하는 몸체 내의 균형력을 포함한다.

"열가소성"은 열에 노출되면 연화되고 실온으로 냉각되면 비연화 상태로 실질적으로 복귀하는 재료를 기술한다.

상기 용어들은 본 명세서의 나머지 부분에서 추가로 정의될 수 있다.

바람직한 실시양태의 상세한 설명

도 1은 부분적으로 체결된 상태의 배변연습용 팬츠(20)의 한 실시양태를 대표적으로 도시한다. 배변연습용 팬츠(20)는 흡수체(32) 및 체결 시스템(80)을 포함한다. 흡수체(32)는 정면 허리 영역(22), 배면 허리 영역(24), 정면 및 배면 허리 영역을 상호연결하는 가랑이 영역(26), 착용자에 접촉하도록 배치된 내부 표면(28), 착용자의 가먼트에 접촉하도록 배치된 내부 표면과 반대측에 있는 외부 표면(30)을 정한다. 도 2 및 3을 추가로 참고하면, 흡수체(32)는 또한 한 쌍의 가로방향으로 대향하는 측면 연부(36), 및 정면 허리 연부(38) 및 배면 허리 연부(39)로 지정된 한 쌍의 세로방향으로 대향하는 허리 연부를 정한다. 정면 허리 영역(22)은 정면 허리 연부(38)와 인접하고, 배면 허리 영역(24)은 배면 허리 연부(39)와 인접한다.

도시한 흡수체(32)는 직사각형 복합 구조체(33), 한 쌍의 가로방향으로 대향하는 정면 측면 패널(34) 및 한 쌍의 가로방향으로 대향하는 배면 측면 패널(134)을 포함한다. 복합 구조체(33) 및 측면 패널(34) 및 (134)은 일체식으로 형성되거나, 도 1에 나타낸 바와 같이 2 개 이상의 개별 요소를 포함한다. 도시한 복합 구조체(33)는 외부 커버(40), 겹쳐져서 외부 커버에 연결된 신체측 라이너(42)(도 3), 외부 커버 및 신체측 라이너 사이에 위치하는 흡수 어셈블리(assembly)(44)(도 3) 및 한 쌍의 샘방지(containment) 플랩(46)(도 3)을 포함한다. 도시한 복합 구조체(33)는 정면 및 배면 허리 연부(38 및 39)의 일부를 형성하는 대향하는 직선 말단 연부(45), 흡수체(32)의 측면 연부(36)의 일부를 형성하는 대향하는 직선 측면 연부(47)를 갖는다(도 2 및 3). 참고로, 배변연습용 팬츠(20)의 세로 축 및 가로 축 각각의 방향을 나타내는 화살표(48 및 49)가 도 2 및 3에 도시되어 있다.

도 1에 부분적으로 예시된 바와 같이 고정된 위치에서 배변연습용 팬츠(20)에서, 정면 및 배면 허리 영역(22) 및(24)은 함께 결합되어 허리 개구부(50) 및 한쌍의 다리 개구부(52)를 갖는 3차원 팬츠 형상을 정한다. 정면 허리 영역(22)은 착용시 착용자의 전방상에 위치하는 배변연습용 팬츠(20)의 일부를 구성하며, 배면 허리 영역(24)은 착용시 착용자의 후방상에 위치하는 배변연습용 팬츠(20)의 일부를 구성한다. 배변연습용 팬츠(20)의 가랑이 영역(26)은 착용시 착용자의 다리 사이에 위치하고, 착용자의 몸통 하부를 덮는 배변연습용 팬츠의 일부를 구성한다. 정면 및 배면 패널(34) 및 (134)은 착용시 착용자의 둔부상에 위치하는 배변연습용 팬츠(20)의 일부를 구성한다.

흡수체(32)의 정면 허리 영역(22)은 가로방향으로 대향하는 정면 측면 패널(34) 및 측면 패널들 사이에 위치하며 이들을 상호 연결하는 정면 중심 패널(35)(도 2 및 도 3)을 포함한다. 흡수체(32)의 배면 허리 영역(24)은 가로방향으로 대향하는 배면 측면 패널(134) 및 측면 패널들 사이에 위치하고 이들을 상호연결하는 배면 중심 패널(135)(도 2 및 도3)을 포함한다. 흡수체(32)의 허리 연부(38) 및(39)는 착용시 착용자의 허리를 둘러싸는 형태이며, 허리 주변 크기를 정 하는 허리 개구부(50)를 제공한다. 가랑이 영역(26)에서 가로방향으로 대향하는 측면 연부(36)의 부분들은 일반적으로 다리 개구부(52)를 정한다. 허리 영역(22) 및(24)가 함께 팬츠(20)의 허리 개구부(50)의 주변을 둘러싸는 허리밴드(75)(도 1 및 도 4)를 정한다. 허리 영역(22) 및(24)가 함께 팬츠(20)를 둘러싸고, 허리 밴드(75) 및 다리 개구부(52) 사이에 배치된 둔부 구획(77)(도 1 및 도 4)를 정한다.

흡수체(32)는 착용자로부터 배출된 임의의 신체 배출물을 함유 및(또는) 흡수하도록 구성된다. 예를 들면, 흡수체(32)는 필수적인 것은 아니지만, 바람직하게는 신체 배출물의 유출(traverse flow)에 대한 장벽(barrier)을 제공하는 형태를 갖는 한쌍의 샘방지 플랩(46)을 포함한다. 플랩 탄성 부재(53)(도 3)은 각 샘방지 플랩(46)과 당업계에 공지된 바와 같은 임의의 적절한 방식으로 사용가능하게 결합된다. 탄성화 샘방지 플랩(46)은 배변연습용 팬츠(20)의 적어도 가랑이 영역(26)에서 수직 배열을 제공하여 비부착 연부를 정하여 착용자의 신체에 대해 밀봉을 형성한다. 샘방지 플랩(46)은 흡수체(32)의 가로방향으로 대향하는 측면 연부를 따라 위치할 수 있으며, 흡수체의 전체 길이를 따라 세로방향으로 신장될 수 있거나 흡수체의 길이를 따라 부분적으로만 신장될 수 있다. 샘방지 플랩(46)에 적절한 구조 및 배열은 일반적으로 당업자에게 공지되어 있으며, 1987년 11월 3일에 등록된 엔로(Enloe)의 미국 특허 제4,704,116호(이는 본원에 참고문헌으로 인용됨)에 기재되어 있다.

신체 배출물의 샘방지 및(또는) 흡수를 더욱 강화시키기 위해, 배변연습용 팬츠(20)는 필수적인 것은 아니지만 바람직하게는 당업자에게 공지된 바와 같은 정면 허리 탄성 부재(54), 배면 허리 탄성 부재(56) 및 다리 탄성 부재(58)를 포함한다(도 3). 허리 탄성 부재(54) 및(56)는 반대편 허리 연부(38) 및(39)를 따라 외부 커버(40) 및(또는) 신체측 라이너(42)와 사용가능하게 결합될 수 있고, 허리 연부 전부 또는 그 일부를 넘어 신장될 수 있어서 허리 탄성 부재가 완성 조립된 팬츠에서 허리밴드(75) 중에 배치된다.

다리 탄성 부재(58)는 바람직하게는 반대편 연부(36)을 따라 외부 커버(40) 및(또는) 신체측 라이너(42)와 사용가능하게 결합되고, 배변연습용 팬츠(20)의 가랑이 영역(26)에 배치된다. 다리 탄성 부재(58)는 복합 구조체체(33)의 각 측면 연부(47)를 따라 세로방향으로 정렬될 수 있다. 각 다리 탄성 부재(58)는 다리 탄성 부재에 의한 탄성 주름형성의 세로방향 말단을 나타내는 정면 말단 지점(63) 및 배면 말단 지점(65)를 포함한다. 정면 말단 지점(63)은 정면 측면 패널(34)의 세로방향으로 가장 안쪽 부분에 인접하게 위치할 수 있고, 배면 말단 지점(65)은 배면 측면 패널(134)의 세로방향으로 가장 안쪽 부분에 인접하게 위치할 수 있다.

플랩 탄성 부재(53), 허리 탄성 부재(54) 및(56), 및 다리 탄성 부재(58)는 임의의 적절한 탄성 재료로 형성될 수 있다. 당업자에게 공지된 바와 같이, 적절한 탄성 재료는 천연 고무, 합성 고무 또는 열가소성 엘라스토머성 중합체의 시트, 스트랜드(strand) 또는 리본을 포함한다. 탄성 재료는 신장될 수 있고, 기재에 부착되거나, 주름잡힌 기재에 부착되거나, 기재에 부착된 후 예를 들면 가열에 의해 신장성을 갖거나 또는 수축되어 될 수 있어서, 탄성 괄약 힘을 기재에 부여한다. 특정 실시양태에서, 예를 들면, 다리 탄성 부재(58)는 "라이크라"라는 상표로 시판되고 미국 델라웨어주 윌밍톤 소재의 이아이듀폰 드 네모아 앤드 캄파니로부터 공급되는 다수의 건조-당김(dry-spun) 결합 다중필라멘트 스판덱스 엘라스토머성 쓰레드를 포함한다.

특정 실시양태에서 허리 탄성 부재(54) 및(56)는 수축성 재료로 형성될 수 있다. 예를 들면, 허리 탄성 부재(54) 및(56)는 미국 특허 제4,640,726호에 개시된 바와 같은 가열원에 의한 활성화시 수축되도록 적합화된 엘라스토머성 재료로 형성될 수 있다.

외부 커버(40)는 바람직하게는 실질적으로 액체 불투과성 재료를 포함하고, 탄성 또는 비탄성일 수 있다. 외부 커버(40)는 액체 불투과성 재료의 단일 층일 수 있지만, 바람직하게는 하나 이상의 층이 액체 불투과성인 다층 라미네이트 구조를 포함한다. 예를 들면, 외부 커버(40)는 적층 접착제, 초음파 접착, 열 접착 등에 의해 함께 적절하게 결합된 액체 투과성 외부층 및 액체 불투과성 내부층을 포함한다. 적절한 적층 접착제는 연속적으로 또는 간헐적으로 비드, 스프레이, 평행회전 등으로서 적용될 수 있으며, 미국 위스콘신 와우와토 소재의 핀들리 어드헤시브사(Findley Adhesives, Inc.)로부터 또는 미국 뉴저지주 브릿지워터 내쇼날 스타치 앤드 케미칼 컴패니(National Starch and Chemical Company)로부터 얻을 수 있다. 액체 투과성 외부층은 임의의 적절한 재료일 수 있고, 바람직하게는 일반적으로 가먼트-유사 질감을 제공하는 것이다. 이러한 재료의 일 예는 20 gsm(gram per square meter) 스펀본드 폴리프로필렌 부직 웹이다. 외부층이 반드시 액체 투과성이어야 할 필요는 없지만, 착용자에게 상대적으로 가먼트-유사 질감을 제공하는 것이 요망된다. 외부 커버는 또한 부직 표면으로 제조된 다중-방향 신장가능 재료 및 커버(40)의 전체 외부 표면으로 일체성 및 기능적 루프 재료를 구성하는 본 발명에 의해 제공되는 탄성 기재 재료로 제조될 수 있다.

외부 커버(40)의 내부층은 액체 불투과성 및 증기 불투과성일 수 있거나, 액체 불투과성 및 증기 투과성일 수 있다. 내부층은 바람직하게는 플라스틱 박막으로부터 제조되지만, 다른 유연한 액체 불투과성 재료가 또한 사용될 수도 있다. 내부층, 또는 단일층인 경우 액체 불투과성 외부 커버(40)는 배설물이 용품, 예를 들면, 침대 시트 및 가먼트 뿐아니라 착용자 및 아이를 돌보는 사람을 적시는 것을 방지한다. 액체 불투과성 내부층, 또는 단일층의 액체 불투과성 외부 커버(40)로 사용하기에 적절한 액체 불투과성 필름은 미국 버지니아 뉴포트 뉴스 소재의 헌츠맨 패키징(Huntsman Packaging)으로부터 시판 중인 0.02 밀리리터 폴리에틸렌 필름이다. 외부 커버(40)가 단일층 재료인 경우에는 더욱 가먼트-유사 외관을 제공하도록 엠보싱 및(또는) 매트처리될 수 있다. 상기 언급한 바와 같이, 액체 불투과성 재료는 액체가 외부 커버(40)를 통과하는 것은 막으면서도, 일회용 흡수 용품의 내부로부터 증기가 빠져나가는 것은 허용할 수 있다. 적절한 "통기성(breathable)" 재료는 코팅되거나 요망되는 수준의 액체 불투과성을 부여하도록 처리된 부직물 또는 미세다공성 중합체 필름으로 구성된다. 적절한 미세다공성 필름은 일본 도쿄 소재의 미쯔이 토아쯔 케미칼스로부터 시판 중인 PMP-1 필름 재료 또는 미국 미네소타 미네아폴리스 소재의 3M 캄파니로부터 시판 중인 XKO- 8044이다.

도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 배변연습용 팬츠(20) 및 특히, 외부 커버(40)는 바람직하게는 하나 이상의 외관-관련 구성요소를 포함한다. 외관-관련 구성 요소의 예는 그래픽; 제품 모양을 사용자에게 더 분명히 또는 가시적으로 만들기 위한 다리 및 허리 개구의 하이라이트 또는 강조; 기능적 구성요소, 예를 들면, 탄성 다리밴드, 탄성 허리밴드를 가장한 제품의 부분, 남자아이를 위한 날개-가장 개구, 여자아이를 위한 주름장식의 하이라이트 또는 강조; 제품의 크기의 외관을 변화시키기 위한 제품의 부분의 하이라이트; 제품내 습도 지시기, 온도 지시기 등의 표시; 제품내 배면 라벨 또는 정면 라벨의 표시; 제품내 목적 부위에 지시사항의 표시를 포함하나 이에 제한되는 것은 아니다.

여자유아의 사용을 위해 디자인된 예시된 배변연습용 팬츠(20)은 표시된 외부 커버 그래픽(60)을 포함한다. 상기 디자인에서, 표시된 그래픽(60)은 주요 그림 이미지(primary pictorial image)(61), 가장된 허리 주름장식(62), 및 가장된 다리 주름장식(64)을 포함한다. 주요 그림 이미지(61)는 무지개, 태양, 구름, 동물 캐릭터, 마차 및 풍선을 포함한다. 여자유아 및 유아를 돌보는 사람을 미학적으로 및(또는) 기능적으로 기쁘게하는 여자유아용으로 고안된 배변연습용 팬츠를 위해 임의의 적절한 디자인이 이용될 수 있다. 외관-관련 구성요소는 바람직하게는 배변연습용 팬츠(20) 상의 선택된 지점에 위치시키고, 이는 1998년 6월 16일에 등록된 브랜든(Brandon) 등의 미국 특허 제5,766,389호(이는 본원에 참고문헌으로 삽입됨)에 개시된 방법을 사용하여 수행될 수 있다. 주요 그림 이미지(61)는 바람 직하게는 배변연습용 팬츠(20)의 세로방향 중심선을 따라 정면 허리 영역(22)에 위치시킨다.

액체 투과성 신체측 라이너(42)는 외부 커버(40) 및 흡수 어셈블리(44) 위에 겹쳐진 것으로 예시되고, 외부 커버(40)과 동일한 치수일 수 있으나 필수적인 것은 아니다. 신체측 라이너(42)는 바람직하게는 유연하고 부드러운 감촉이고, 유아 피부에 무자극성이다. 또한, 신체측 라이너(42)는 흡수 어셈블리(44)에 비해 덜 친수성이어서 착용자에게 상대적으로 건조한 표면을 제공하고 액체가 그 두께를 쉽게 통과하는 것을 허용할 수 있다. 별법으로, 신체측 라이너(42)가 흡수 어셈블리(44)에 비해 더 친수성일 수 있거나 습기에 대해 실질적으로 동일한 친화력을 가질 수 있어서 착용자에게 상대적으로 습윤성 표면을 제공하여 젖은 느낌을 증가시킬 수 있다. 상기 젖은 느낌은 배변연습용 용도로 유용할 수 있다. 친수성/소수성 성질은 신체측 라이너(42) 및 흡수 어셈블리(44)의 길이, 폭 및 두께에 따라 달라질 수 있어 요망되는 젖은 느낌 또는 누출 성능을 달성할 수 있다.

신체측 라이너(42)는 다양한 타입의 웹 재료, 예를 들면, 합성 섬유(예를 들면, 폴리에스테르 또는 폴리프로필렌 섬유), 천연 섬유(예를 들면, 목재 또는 면 섬유), 천연 및 합성 섬유의 혼합, 다공성 폼, 그물형 폼, 천공된 플라스틱 필름 등으로부터 제조될 수 있다. 다양한 패브릭 및 부직물은 신체측 라이너(42)로 사용될 수 있다. 예를 들면, 신체측 라이너는 폴리올레핀 섬유의 멜트블로운 또는 스펀본디드 웹으로 구성될 수 있다. 신체측 라이너는 또한 천연 및(또는) 합성 섬유로 구성된 본디드 카디드 웹일 수 있다. 신체측 라이너는 실질적으로 소수성 재 료로 구성될 수 있고, 소수성 재료는 선택적으로 계면활성제로 처리되거나 목적하는 수준의 습윤성 및 친수성을 부여하도록 가공될 수 있다. 예를 들면, 재료는 아코벨(Ahcovel) N-62(미국 노스 캐롤라이나 마운트 할리 소재의 호지슨 텍스타일 케미칼스(Hodgson Textile Chemicals)사로부터 공급) 및 글루코판(Glucopan)(펜실바니아 앰블러 소재의 헨켈 코포레이션으로부터 공급)을 활성비율 3:1로 포함하는 계면활성제 혼합물 약 0.45 중량%로 처리된 표면일 수 있다. 계면활성제는 통상적인 수단, 예를 들면, 분무, 프린트, 브러쉬 코팅 등에 의해 적용될 수 있다. 계면활성제는 전체 신체측 라이너(42)로 적용될 수 있거나 신체측 라이너의 특정 부분, 예를 들면, 종방향 중심선을 따라 중앙 부분에 선택적으로 적용될 수 있다.

적절한 액체 투과성 신체측 라이너(42)는 약 27 gsm의 기본 중량을 갖는 부직 이성분 웹이다. 부직 이성분 웹은 스펀본드 이성분 웹 또는 본디드 카디드 이성분 웹일 수 있다. 적절한 이성분 스테이플 섬유는 일본 오사카 소재의 치소(CHISSO) 코포레이션으로부터 시판 중인 폴리에틸렌/폴리프로필렌 이성분 섬유를 포함한다. 상기 특정 이성분 섬유에서, 폴리프로필렌은 코어를 형성하고, 폴리에틸렌은 섬유의 쉬쓰(sheath)를 형성한다. 다른 섬유 배열, 예를 들면, 멀티로브(multi-lobe), 사이드바이사이드(side-by-side), 엔드투엔드(end-to-end) 등이 가능하다.

흡수 어셈블리(44)(도 3)는 외부 커버(40) 및 신체측 라이너(42) 사이에 위치하고, 이들 구성요소는 임의의 적절한 수단, 예를 들면, 접착제, 초음파 접착, 열 접착 등에 의해 함께 결합될 수 있다. 흡수 어셈블리(44)는 일반적으로 압축가 능하고, 일치가능하고(conformable), 유아의 피부에 무자극성이고, 액체 및 특정 신체 배설물을 흡수 및 보유할 수 있는 임의의 구조일 수 있다. 흡수 어셈블리(44)는 당업계에서 통상적으로 사용되는 다양한 액체 흡수 재료로부터 다양한 크기 및 모양으로 제조될 수 있다. 예를 들면, 흡수 어셈블리(44)는 초흡수성 재료로 통상적으로 공지된 고흡수력의 재료의 입자와 혼합된 셀룰로오스 플러프 웹과 같은 친수성 섬유의 매트릭스를 적절하게 포함할 수 있다. 특정 실시양태에서, 흡수 어셈블리(44)는 셀룰로오스 플러프, 예를 들면, 목재 펄프 플러프와 초흡수성 하이드로겔-형성 입자의 매트릭스를 포함한다. 목재 펄프 플러프는 합성, 중합체성, 멜트블로운 섬유 또는 숏컷 호모필라멘트 또는 이성분 합성 섬유 및 천연 섬유로 교환될 수 있다. 초흡수성 입자는 친수성 섬유와 실질적으로 균질 혼합될 수 있거나, 비균질 혼합될 수 있다. 플러프 및 초흡수성 입자는 또한 흡수 어셈블리(44)의 목적하는 구역에 선택적으로 위치하여 신체 배출물을 더욱 잘 포함하고 흡수할 수 있다. 초흡수성 입자의 농도는 또한 흡수 어셈블리(44)의 두께를 통해 달라질 수 있다. 선택적으로, 흡수 어셈블리(44)는 섬유상 웹 및 초흡수성 재료의 라미네이트 또는 국소 부위에서 초흡수성 재료를 유지하는 다른 적절한 수단을 포함할 수 있다.

적절한 초흡수성 재료는 천연, 합성 및 개질된 천연 중합체 및 재료로부터 선택될 수 있다. 초흡수성 재료는 무기 재료, 예를 들면, 실리카겔 또는 유기 화합물, 예를 들면, 가교 중합체, 예를 들면, 나트륨 중화 폴리아크릴산일 수 있다. 적절한 초흡수성 재료는 다양한 제조업자, 예를 들면, 미국 미시간 미들랜드 소재 의 다우 케미칼 컴패니 및 독일 연방공화국 크레펠드 데-47805 소재의 스토크하우센 게엠베하 앤 코 KJ로부터 시판된다. 통상적으로, 초흡수성 재료는 수중에서 그의 중량의 약 15배 이상을 흡수할 있고, 바람직하게는 수중에서 그의 중량의 약 25배를 넘게 흡수할 수 있다.

한 실시양태에서, 흡수 어셈블리(44)는 일반적으로 직사각형이고, 목재 펄프 플러프 및 초흡수 재료의 혼합물을 포함한다. 한가지 바람직한 타입의 펄프는 미국 알라바마 차일더스버그 소재의 U.S. 알리안스로부터 시판중인 상품명 CR1654이고, 주로 소프트우드 섬유를 포함하고 하드우드 섬유는 약 16 %를 포함하는 표백된 높은 흡수성 설페이트 목재 펄프이다. 일반적으로, 초흡수성 재료는 흡수 어셈블리(44) 중에 흡수 어셈블리의 총중량을 기준으로 약 5 내지 약 90 중량%의 양으로 존재한다. 흡수 어셈블리(44)는 적절하게는 입방 센티미터 당 약 0.10 내지 약 0.35 그램의 범위의 밀도를 갖는다. 흡수 어셈블리(44)는 흡수 어셈블리의 일체성 및(또는) 모양을 유지하는 것을 도울 수 있는 적절한 티슈 랩에 의해 둘러싸이거나 포위될 수 있거나 그렇지 않을 수 있다.

또한, 흡수체(32)는 액체를 주로 수용하고, 일시적으로 저장하고(저장하거나) 흡수 어셈블리(44)와 상호 대향하는 표면을 따라 액체를 수송하도록 설계된 다른 재료를 포함하여 흡수 어셈블리의 흡수 용량을 최대화할 수 있다. 한 적절한 재료는 서지(surge) 층(도시되지 않음)으로 지칭되는 것이고, 약 50 내지 약 120 제곱 미터 당 그램의 기본 중량을 가지며, 폴리에스테르 코어/폴리에틸렌 쉬쓰를 포함하는 60 % 3 데니어 타입 T-256 이성분 섬유 및 40 % 6 데니어 타입 T-295 폴 리에스테르 섬유(양쪽 모두 미국 노스캐롤라이나주 솔스버리 소재의 코사 코퍼레이션(Kosa Corporation)으로부터 상업적으로 입수가능함)의 균질한 블렌드로 된 통기성 본디드-카디드(through-air-bonded-carded) 웹을 포함하는 재료를 포함한다.

앞서 언급한 바와 같이, 도시된 배변연습용 팬츠(20)는 흡수체(32)의 각 측면 상에 배치된 정면 측면 패널(34) 및 배면 측면 패널(134)을 갖는다. 이러한 가로방향으로 대향하는 정면 측면 패널(34) 및 가로방향으로 대향하는 배면 측면 패널(134)은 정면 허리 영역(22) 및 배면 허리 영역(24) 각각에서 흡수체(32)의 복합 구조체(33)에 대해 부착선(66)을 따라 영구 접착될 수 있다. 더욱 특히, 도 2 및 3에 잘 도시되는 바와 같이, 정면 측면 패널(34)은 정면 허리 영역(22)에서 복합 구조체(33)의 라이너 측면 연부(47)에 영구 접착되고 이를 넘어서 가로방향으로 연장될 수 있으며, 배면 측면 패널(134)은 배면 허리 영역(24)에서 복합 구조체의 라이너 측면 연부에 영구 접착되고 이를 넘어서 가로방향으로 연장될 수 있다. 측면 패널(34) 및(134)은 당업자에게 공지된 부착 수단, 예를 들면 접착제, 열 또는 초음파 접착을 사용하여 부착될 수 있다. 별법으로, 측면 패널(34) 및(134)은 복합 구조체(33) 구성요소부로서 형성될 수 있다. 예를 들면, 측면 패널은 일반적으로 보다 넓은 부분으로 된 외부 커버, 신체면 라이너 및(또는) 흡수체의 또다른 구성요소를 포함할 수 있다.

바람직하게는, 측면 패널(34) 및(134)은 착용자가 팬츠 상의 패스너를 개방할 필요 없이 제품을 끌어올리기에 충분한 연장성을 갖춘 탄성을 갖는다. 또한, 측면 패널(34) 및(134)은 바람직하게는 패스너 위치를 조절하지 않고도 착용시에 잘 맞게 하기 위해, 대개 착용 중에 발생하는 연장에 대하여 충분한 수축 인장력을 제공한다. 상기와 같이, 외부 커버(40)가 탄성 재료를 포함하는 경우, 측면 패널(34) 및(134)은 보다 적은 연장성을 요구할 수 있다. 별법으로, 팬츠는 단일 재료 구성요소로서 외부 커버(40) 및 측면 패널(34) 및(134)을 포함하는, 팬츠의 전체 폭을 가로지르는 정면상의 신장 재료를 가질 수 있다. 측면 패널(34) 및(134)의 연장 필요성은 제품에 대한 원하는 적합성(fit) 범위 및 다른 구성요소들, 예를 들면, 외부 커버(40)의 연장과의 상호작용에 따라 결정된다.

설명된 측면 패널(34) 및(134) 각각은 부착선(66)으로부터 이격된 원위 연부(68), 배변연습용 팬츠(20)의 세로 중심을 향하여 배치된 다리 말단 연부(70) 및 배변연습용 팬츠의 세로 말단을 향하여 배치된 허리 말단 연부(72)를 정한다. 다리 말단 연부(70) 및 허리 말단 연부(72)는 원위 연부(68)에 대하여 복합 구조체(33)의 측면 연부로부터 연장된다. 측면 패널(34) 및(134)의 다리 말단 연부(70)는 흡수체(32)의 측면 연부의 일부분을 형성한다. 배면 허리 영역(24)에서, 다리 말단 연부(70)는 반드시 필요한 것은 아니지만, 바람직하게는 가로축(49)에 대해 구부러지고(구부러지거나) 기울어져서, 팬츠의 정면에 비해 팬츠의 배면이 보다 넓은 커버 범위를 제공하도록 한다. 바람직하게는, 허리 말단 연부(72)는 가로축(49)에 평행하다. 정면 측면 패널(34)의 허리 말단 연부(72)는 흡수체(32)의 정면 허리 연부(38)의 일부분을 형성하고, 배면 측면 패널(134)의 허리 말단 연부(72)는 흡수체의 배면 허리 연부(39)의 일부분을 형성한다.

개선된 적합성 및 외관에 대한 특정 실시양태에서, 바람직하게는, 측면 패널(34) 및(134)에서 세로축(48)에 평행하게 측정된 평균 길이 치수는 세로축(48)에 평행하게 측정된 흡수 용품의 전 길이 치수보다 약 20 % 이상, 특히 약 25 % 이상이다. 예를 들면, 약 54 센티미터의 전 길이 치수를 갖는 배변연습용 팬츠에서, 측면 패널(34) 및(134)은 바람직하게는 약 10 센티미터 이상, 예를 들면 약 15 센티미터의 평균 길이 치수를 갖는다. 측면 패널(34) 및(134) 각각은 허리 개구부(50)로부터 다리 개구부(52) 중 하나에 이르도록 연장되며, 배면 측면 패널(134)은 도 2 및 3에 잘 도시된 바와 같이 부착선(66)으로부터 원위 연부(68)에 이르는 연속적으로 감소하는 길이 치수를 갖는다.

측면 패널(34) 및(134) 각각은 하나 이상의 개별적이고 별개의 부분으로 된 재료를 포함할 수 있다. 특정 실시양태에서, 예를 들면, 측면 패널(34) 및(134) 각각은 이음새(seam)에서 연결되는 제 1 측면 패널부 및 제 2 측면 패널부를 포함할 수 있거나, 또는 그 자체가 접힌 단일 부분으로 된 재료(도시되지 않음)를 포함할 수 있다. 반드시 필요한 것은 아니지만 바람직하게는, 측면 패널(34) 및(134)은 일반적으로 배변연습용 팬츠(20)의 가로축(49)에 평행한 방향으로 신장할 수 있는 탄성 재료를 포함한다. 탄성 측면 패널을 배변연습용 팬츠로 혼입시키는 방법 뿐만 아니라 적절한 탄성 재료가 1990년 7월 10일 등록된 미국 특허 제 4,940,464호(Van Gompel et al.), 1993년 7월 6일 등록된 제 5,224,405호(Pohjola), 1992년 4월 14일 등록된 제 5,104,116호(Pohjola) 및 1991년 9월 10일 등록된 제 5,046,272호(Vogt et al.)에 기재되어 있고, 이들 모두는 본 명세서에 참고 문헌으로 인용된다. 특정 실시양태에서, 탄성 재료는 신장-열 라미네이트(laminate), 네크-본디드(neck-bonded) 라미네이트, 가역적으로 네킹된(necked) 라미네이트 또는 신장-접착된 라미네이트 재료를 포함한다. 이러한 재료들의 제조 방법은 당업자에게 공지되어 있고, 1987년 5월 5일 등록된 미국 특허 제 4,663,220호(Wisneski et al.), 1993년 7월 13일 등록된 미국 특허 제 5,226,992호(Morman) 및 1987년 4월 8일 공개된 유럽 특허 출원 EP 0 217 032(Taylor et al.)에 기재되어 있으며, 이들 모두는 본 명세서에 참고 문헌으로 인용된다. 별법으로, 측면 패널 재료는 다른 패브릭 또는 부직 재료, 예를 들면 외부 커버(40) 또는 신체면 라이너(42); 기계적으로 예비긴장된 재료; 또는 연장가능하지만 탄성이 없는 재료에 적절한 물질들을 포함할 수 있다.

특정 실시양태에서, 측면 패널(34) 및(134) 중 하나 이상은 수축성 재료로 형성될 수 있다. 예를 들면, 측면 패널(34) 및(134)은 미국 특허 제4,640,726호에 개시된 것과 같이 열원에 의한 활성화 시에 수축하도록 적합된 엘라스토머성 재료로 형성될 수 있다.

설명된 배변연습용 팬츠(20)는 착용자의 허리에 배변연습용 팬츠를 재체결가능하게 고정하는 체결 시스템(80)을 포함한다. 설명된 체결 시스템(80)은 제 2 체결 구성요소(84) 및(85)와 한 쌍을 이루어 재체결가능하게 연결되기에 적합한 제 1 체결 구성요소(82) 및(83)를 포함한다. 하나의 실시양태에서, 각각의 제 1 체결 구성요소(82) 및(83) 중 한 표면은 그 표면으로부터 돌출된 다수의 맞물림 요소들을 포함한다. 제 1 체결 구성요소(82) 및(83)의 맞물림 요소들은 제 2 체결 구성요소(84) 및(85)의 맞물림 요소를 맞물리게 하였다가 푸는 것을 반복적으로 하는 데에 적합하다.

하나의 특정 실시양태에서, 제 1 체결 구성요소(82) 및(83) 각각은 후크 타입 패스너를 포함하고, 제 2 체결 구성요소(84) 및(85) 각각은 다방향 신장가능한 부직 루프 재료로 형성된 상보적인 패스너를 포함한다. 또다른 특정 실시양태에서, 제 1 체결 구성요소(82) 및(83) 각각은 다방향 신장가능한 부직 루프 재료로 구성된 패스너를 포함하고, 제 2 체결 구성요소(84) 및(85) 각각은 상보적인 후크 타입 패스너를 포함한다. 비록 설명된 실시양태가 편의상 정면 허리 영역(22)과 겹치는 배면 허리 영역(24)을 도시하고 있지만, 배변연습용 팬츠(20)는 정면 허리 영역이 배면 허리 영역과 겹치도록 하여 형성될 수도 있다.

본 발명에서 고려되는 대체의 실시양태에서, 패스너(82)-(85)는 팬츠의 정면 영역(22) 및 배면 영역(24) 위에 어디에든지 위치할 수 있다. 패스너(82)-(85)는 정면 영역(22) 및 배면 영역(24)에서 팬츠 상의 임의의 재료로 일체화될 수 있다. 패스너는 팬츠의 전체 외부 커버로 일체화될 수 있거나(예를 들면, 원피스 외부 커버 제품) 또는 팬츠 중의 전체 라이너로 일체화될 수 있다. 패스너는 패널(34) 및(또는) 패널(134)로 일체화될 수 있다.

전형적으로, 후크 타입 패스너는 기저(base) 또는 안감 구조체 및 안감 구조체의 하나 이상의 표면으로부터 위로 연장된 다수의 후크 부재를 갖는 패브릭 또는 재료를 포함한다. 유리하게는, 후크 재료가 탈형되고 옷 또는 다른 품목들이 걸림으로써 발생하는 패스너 구성요소의 일방향인장성(unintentional) 풀림을 최소화하기 위해, 후크 재료는 탄성(resilient) 재료를 포함할 수 있다. 본 명세서에 사용 된 용어 "탄성(resilient)"은 미리 결정된 형상을 갖고, 연동 재료가 짝지워진 상보적인 연동(interlocking) 재료와 맞물렸다가 풀린 후에 미리 결정된 형상을 회복하는 성질을 갖는 연동 재료를 지칭한다. 적절한 후크 재료는 나일론, 폴리프로필렌 또는 또다른 적절한 재료로부터 성형되거나 압출될 수 있다. 체결 구성요소(82)-(85)에 적절한 단일면 후크 재료는 네덜란드 암스테르담 소재의 벨크로 인더스트리즈 비.브이.(Velcro Industries B.V.) 또는 그의 계열사와 같은 상업적인 매주로부터 입수가능하고, 약 0.9 밀리미터(35 mils)의 두께를 갖고 일방향 후크 패턴을 갖춘 벨크로(Velcro) HTH-829 및 약 0.5 밀리미터(20 mils)의 두께를 갖고 일방향 후크 패턴을 갖춘 HTH-851 및 특이적인 재료를 포함하는 미국 미네소타주 세인트 폴 소재의 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩쳐링 캄파니(Minnesota Mining & Manufacturing Co.)로부터 시판되는 CS-600이 있다.

본 발명에 따르면, 바람직하게는, 루프 타입 패스너는 다방향 신장가능한 재료, 예를 들면 탄성 기재에 접착된 주름잡힌 부직 대향면으로 구성되어 복합재가 연장가능하고 적절한 연장 범위에 대해 수축 인장을 제공하도록 한다. 특히 도 3을 기준으로 하면, 반드시 필요한 것은 아니지만 바람직하게는 제 1 체결 구성요소(82) 및(83)는 배면 허리 영역(24)에서 배변연습용 팬츠(20)의 내부 표면(28) 상에 배치된다. 바람직하게는, 제 1 체결 구성요소(82) 및(83)는 허리 말단 연부(72)에 접하거나 또는 인접하게, 배면 측면 패널(134)의 원위 연부(68)를 따라 위치한다. 특정한 실시양태에서, 예를 들면, 제 1 체결 구성요소(82) 및(83)는 원위 연부(68), 허리 말단 연부(72), 및 다리 말단 연부(70)의 약 2 센티미터, 더욱 특히 약 1 센티미터 내에 위치할 수 있다.

특히 도 2를 기준으로 하면, 제 2 체결 구성요소(84) 및(85)는 반드시 필요하는 것은 아니지만 바람직하게는 정면 허리 영역(22)에서 배변연습용 팬츠(20)의 외부 표면(30)에 배치된다. 제 2 체결 구성요소(84) 및(85)는 제 1 체결 구성요소(82) 및(83)를 수용하는 크기로 될 수 있고, 바람직하게는 허리 말단 연부(72)에 접하거나 또는 인접하게, 정면 측면 패널(34)을 따라 위치할 수 있다. 특정한 실시양태에서, 예를 들면, 제 2 체결 구성요소(84) 및(85)는 원위 연부(68), 허리 말단 연부(72), 및 다리 말단 연부(70)의 약 2 센티미터, 더욱 특히 약 1 센티미터 내에 위치할 수 있다. 제 1 체결 구성요소(82) 및(83)가 내부 표면(28)에 배치된 루프 타입 패스너를 포함하고, 제 2 체결 구성요소(84) 및(85)가 외부 표면(30)에 배치된 후크 타입 패스너를 포함하는 경우, 강성의, 외부 방향 후크의 커버 범위를 보장하기 위해 제 1 체결 구성요소를 제 2 체결 구성요소보다 크게 할 수 있다. 루프 체결 구성요소들은 측면 패널과 일체화될 수 있거나 또는 당업자에게 공지된 임의의 수단, 예를 들면 접착제 접착, 음파 접착 또는 열 접착에 의해 측면 패널(34) 및(134)에 접착시킬 수 있다. 연장가능한 루프 체결 구성요소들은 루프 체결 구성요소들이 연장 및 수축 특성을 보유하면서 본체(32)의 구성요소들에 접착될 수 있다.

바람직하게는, 체결 구성요소들은 직사각형이지만, 별법으로 정사각형, 원형, 타원형, 굽은 형 또는 비-직사각형의 형상일 수 있다. 특정 실시양태에서, 각각의 체결 구성요소(82)-(85)는 일반적으로 배변연습용 팬츠(20)의 세로축(48)과 평행하게 정렬되는 길이 치수 및 일반적으로 배변연습용 팬츠의 가로축(49)과 평행하게 정렬되는 폭 치수를 정한다. 약 9 내지 약 15 킬로그램(20-33 파운드)의 유아의 경우, 예를 들면, 체결 구성요소의 길이 치수는 바람직하게는 약 5 내지 약 13 센티미터, 예를 들면 약 10 센티미터이고, 폭 치수는 바람직하게는 약 0.5 내지 약 3 센티미터, 예를 들면 약 1 센티미터이다. 특정 실시양태에서, 체결 구성요소는 약 2 개 이상, 예를 들면 약 2 내지 약 25, 특히 약 5 이상, 예를 들면 약 5 내지 약 8의 길이 대 폭 비율을 가질 수 있다. 다른 실시양태, 예를 들면 성인용 제품의 경우, 하나 이상의 체결 구성요소가 다수의 비교적 작은 체결 요소를 포함하는 것이 바람직할 수 있다. 그러한 경우, 체결 구성요소 또는 개개의 체결 요소는 예를 들면, 약 2 이하, 심지어 약 1 이하의 훨씬 더 낮은 길이 대 폭 비율을 가질 수 있다.

체결 구성요소(82)-(85)가 탈착가능하게 맞물린 경우, 가랑이 영역(26)에서 흡수체(32)의 측면 연부(36)는 다리 개구부(52)를 정하고, 측면 패널의 허리 말단 연부(72)를 포함하는 흡수체의 허리 연부(38) 및(39)는 허리 개구부(50)를 정하며, 허리 영역(22) 및(24)은 공동으로 허리밴드(75) 및 히프 구획(77)을 정한다. 개선된 다리 개구부(52) 형성을 위해서는, 일부 실시양태에서 정면 측면 패널(34)이 배면 측면 패널(134)로부터 세로방향으로 이격되는 것이 바람직할 수 있다(도 2 및 3 참조). 예를 들면, 정면 측면 패널(34)은 흡수 용품의 전 길이 치수의 약 20 % 이상, 특히 약 20 내지 약 60 %, 더욱 특히 약 35 내지 약 50 %에 상응하는 거리만큼 배면 측면 패널(134)로부터 세로방향으로 이격될 수 있다.

체결 구성요소(82)-(85)가 연결되는 경우, 반드시 필요하는 것은 아니지만 바람직하게는 허리 개구부(50) 및 다리 개구부(52) 사이에서 실질적으로 전체 거리를 연장시키는 재체결가능한 이음새(88)(도 1)를 형성한다. 더욱 구체적으로는, 재체결가능한 이음새(88)는 세로축(48)에 평행하게 측정된 허리 개구부(50)와 각각의 다리 개구부(52) 간의 거리의 약 80 내지 100 %, 특히 약 90 내지 약 98 %를 덮을 수 있다. 허리와 다리 개구부(50) 및(52) 사이의 전체 거리를 실질적으로 연장하는 이음새(88)를 제작하기 위해서는, 체결 구성요소(82)-(85)가 측면 패널(34) 및(134)의 허리 말단 연부(70)와 다리 말단 연부(72) 사이의 거리의 약 80 내지 100 %, 더욱 특히 약 90 내지 약 98 %를 덮도록 형성할 수 있다. 다른 실시양태에서, 체결 구성요소들은 허리 개구부(50)와 다리 개구부(52) 사이의 거리를 보다 좁은 부분, 예를 들면 약 20 내지 약 70 %로 덮지만 허리 개구부와 다리 개구부 사이의 거리가 보다 높은 %로 떨어져서(span) 이격되도록 다수의 보다 작은 체결 요소를 포함할 수 있다.

또한, 체결 구성요소(82)-(85)는 제조 도중에 적용되는 별개의 구성요소라기 보다는 오히려 팬츠의 일체부(integral portion)로서 혼입될 수 있는 것으로 고려된다. 체결 구성요소(82) 및(83)가 단일 구성요소이고 정면 영역(22)에서 팬츠로 일체화되는 경우, 예를 들면, 체결 구성요소의 크기 및 형상은 그 영역의 크기 및 형상과 전적으로 동등하다. 체결 구성요소(82)-(85)가 측면 패널(34) 및(또는) 측면 패널(134)의 일체화된 부분인 경우, 또다른 예를 들면, 체결 구성요소들은 측면 패널(34) 및(또는) 측면 패널(134)과 동일한 크기 및 형상을 갖는다.

착용자의 측면에 위치하게 되는 재체결가능한 이음새(88)의 경우, 제 1 체결 구성요소(82)와 제 1 체결 구성요소(83) 사이의 가로 거리가 제 2 체결 구성요소(84)와 제 2 체결 구성요소(85) 사이의 가로 거리와 실질적으로 동등한 것이 특히 바람직할 수 있다. 한 세트의 패스너들 간의 가로 거리는 그들의 이완되거나 또는 연장되지 않은 조건에서 측면 패널(34) 및(134)을 사용하여 측정된 패스너의 세로 중심선 사이에서 가로축(49)에 평행하게 측정된 거리이다. 대체의 실시양태에서, 배변연습용 팬츠(20)는 제 1 체결 구성요소(82) 및(83)(도시되지 않음)을 재체결가능하게 연결하기 위하여 정면 허리 영역(22)에 배치된 단일 제 2 체결 구성요소만을 포함한다.

도 4 및 5에 도시된 추가의 대체 실시양태에서, 체결 구성요소 중 하나 또는 양쪽 모두는 허리 영역의 일체부를 포함할 수 있다. 예를 들면, 정면 측면 패널(34) 및 배면 측면 패널(134)은 반대측 허리 영역에 배치된 상보적인 체결 구성요소들과 탈착가능하게 맞물릴 수 있는 재료를 포함할 수 있으므로 체결 구성요소로서 기능할 수 있다. 도 4 및 5에 도시한 바와 같이, 측면 패널(134)은 전적으로 다방향 신장가능한 부직 루프 재료들로부터 제조된다. 별법으로, 이러한 측면 패널들은 후크 재료를 맞물리게 할 그들의 외부 연부에서만 다방향 신장가능한 부직 루프 재료로부터 제조될 수 있고, 측면 패널의 나머지 부분은 몇몇의 다른, 바람직하게는 연장가능한 재료들로부터 제조될 수 있고 그의 연부에 접하게 연결될 수 있다.

본 발명은 다방향 신장가능한 루프 재료를 사용하여 후크 재료에 접근가능한 섬유 루프를 제공하고, 맞물림을 견디기에 충분한 일체성을 갖는다. 사용 도중 신장함에 따라 제품이 응력을 받을 때 후크와 루프 사이의 일부 맞물림 지점만이 분리되고, 이에 제품이 수축함에 따라 일부 후크들이 루프 재료 중의 상이한 지점에 재부착할 수 있도록, 루프 재료에서의 신장은 가요성을 갖는 것으로 생각된다. 이는 갑자기 분리되는 경향이 있는 통상적인 후크-및-루프 패스너의 "팝 오픈(pop opens)"(패스너가 갑자기 풀림)을 감소시킬 수 있다. 또한, 체결 시스템운 신장가능하거나 또는 탄성인 후크 재료를 사용함으로써, 후크 재료가 루프 재료와 신장하여, 실제 파괴 전에 추가적인 가요성 및 부분적인 풀림을 제공할 수 있도록 한다.

다방향 신장가능한 루프 재료는 하기에 구체적으로 기재된 것 및 이들의 조합 및 변경을 포함하는 다양한 방법에 의해 형성될 수 있다. 예를 들면, 다방향 신장가능한 루프 재료는 엘라스토머성 기재를 다방향으로 연신시키고 신장된 엘라스토머성 기재를 부직 웹에 접착시킴으로써 형성될 수 있다. 예를 들면, 엘라스토머성 기재는 기계 방향 및 횡기계 방향 모두로 신장될 수 있다. 부직 웹은 한 방향으로 주름잡힐 수 있거나 또는 주름잡히지 않거나, 또는 다방향으로 주름잡힐 수 있다. 특정 실시양태에서, 다방향 신장가능한 루프 재료는 일반적으로 다방향 신장 엘라스토머성 재료에 신장-접착된 주름잡히지 않은 부직 웹을 포함할 수 있다. 또한, 다방향 신장가능한 루프 재료는 부직 웹의 예비주름을 잡고, 예비주름잡힌 부직포를 주름의 방향 이외의 방향 또는 추가의 방향으로 연신 특성을 갖는 엘라스토머성 기재에 접착시킴으로써 형성될 수 있다. 임의의 적절한 수단, 예를 들면 크레이핑(creping), 네킹(necking), 수축성 재료의 사용 등에 의해 부직 웹의 주름을 잡을 수 있다. 부직 웹 또는 복합재의 주름을 잡기에 적절한 수축성 재료는 활성화된 즉시 수축하거나 또는 그 후에 수축하든지 활성화 시에 수축하기에 적합한 임의의 재료를 포함할 수 있다. 수축성 재료는 엘라스토머성 또는 비엘라스토머성 재료를 포함할 수 있다. 적절한 비엘라스토머성 수축성 재료는 열 수축가능한 폴리에틸렌 필름 등 및 그들의 라미네이트를 제한 없이 포함할 수 있다. 적절한 엘라스토머성 수축성 재료는 라이크라(LYCRA)(등록 상표) 재료, 라텍스 고무 또는 합성 우레탄 등을 포함하는 엘라스토머성 재료 및 그들의 라미네이트를 제한 없이 포함할 수 있다. 특정 실시양태에서, 수축성 재료는 다른 안정한 상태 및 탄성 상태를 기준으로 불안정한 상태를 갖는 엘라스토머성 재료를 포함할 수 있다. 이러한 실시양태에서, 수축성 재료는 불안정한 상태에서 엘라스토머성 성질을 가질 필요가 없다. 다른 예시적인 수축성 재료는 2001년 11월 22일자 PCT 공보 WO 01/87206에 기재되어 있고, 이는 본 명세서에 참고문헌으로 인용된다.

한 실시양태에서, 루프 재료는(1) 부직 대향면을 횡 방향으로 네크 다운(neck down)시키면서 기계 방향으로 연신시키고(2) 생성되는 네킹된 면을 기계 방향으로 연신하면서 탄성 기재에 적층시킴으로써 제조된 네크-신장된 탄성 라미네이트 재료이다. 이러한 면의 네킹은 재료가 그의 예비네킹된 폭에 대하여 횡 방향으로 연장될 수 있도록 한다. 또한, 이는 섬유를 기계 방향으로 배향하여, 재료의 횡 방향에서 이용가능한 섬유 루프를 증가시킨다. 신장-접착 적층 공정은 네킹된 면을 취하여 이들을 신장된 탄성 재료에 부착시킨다. 그 다음, 신장된 탄성체는 신장력이 해제된 경우에 부직 대향면을 기계 방향으로 주름잡히게 한다. 그 다음, 이 주름은 기계 방향으로 고밀도의 섬유를 생성시킨다. 이 순서의 공정 단계는 평평한, 2차원 면을 취하여 다방향 신장가능한 부직 루프 재료를 형성한다.

또다른 실시양태에서, 루프 재료는(1) 기계 방향으로 부직 대향면을 크레이핑시키고(2) 탄성 기재를 횡 방향으로 연신시키면서, 생성되는 크레이핑된 면을 탄성 기재에 적층시킴으로써 제조된 크레이핑된-신장된 탄성 라미네이트 재료이다. 이러한 면의 크레이핑은 재료가 그의 예비크레이핑된 길이에 대하여 기계 방향으로 연장될 수 있도록 한다. 신장-접착 적층 공정은 크레이핑된 면들을 취하여 이들을 신장된 탄성 재료에 부착시킨다. 그 다음, 신장된 탄성체는 신장력이 해제된 경우에 부직 대향면을 횡 방향으로 주름잡히게 한다. 그 다음, 이 주름은 횡 방향으로 고밀도의 섬유를 생성시킨다. 이 순서의 공정 단계들은 평평한, 2차원 면을 취하여 다방향 신장가능한 루프 재료를 형성한다.

본 발명의 체결 시스템에 사용되는 루프 재료의 한 실시양태는 본 명세서에 참고문헌으로 인용되는 미국 특허 제 5,116,662호에 나타난 바와 같이 제조될 수 있다. 예를 들면, 네킹가능한(neckable) 재료는 섬유간 접착에 의해 연결되어 네킹에 견딜 수 있는 점착된 웹 구조체를 형성해야 하는 섬유의 부직 웹이다. 섬유간 접착은 개개의 멜트블로운 섬유 간의 얽힘에 의해 생성될 수 있다. 섬유 얽힘은 멜트블로운 공정에 고유한 것이나 공정들, 예를 들면 유압(hydraulic) 얽힘 또는 니들펀칭(needlepunching)에 의해 생성되거나 또는 증가될 수 있다. 대체적으로 및(또는) 추가적으로, 웹 구조체에 열 접착 또는 접착제를 사용하여 원하는 점착성으로 증가시킬 수 있다.

주름잡힌 부직 대향면은, 적절한 부직 재료를 취하고 이를 하나 이상의 방향으로 연신하고, 웹을 연신 방향(들)에 대해 수직인 방향(들)으로 네킹시키거나 또는 좁힘으로써 제조될 수 있다. 주름잡힌 부직 대향면을 형성하는 데 사용되는 부직 재료는 본 명세서에 참고문헌으로 인용되는 미국 특허 제 4,965,122호의 교시에 따라 제조될 수 있다. 적절한 부직 재료는 공지된 부직 공정, 예를 들면 멜트블로잉 공정, 스펀본딩 공정 또는 본디드 카디드 웹에 의해 형성될 수 있다. 부직 재료가 멜트블로운 섬유의 웹인 경우, 멜트블로운 미세섬유를 포함할 수 있다.

부직 대향면의 주름은 재료의 네크-신장에 의해 형성될 수 있다. 예비네킹된 디멘션들에 힘이 가해지는 때에 연장될 수 있는 임의의 재료가 네크-신장에 적절하다. 네킹된 재료는 미국 특허 제 4,981,747호에 교시된 바와 같이 네크-본디드 라미네이트로부터 제조될 수 있다. 또한, 미국 특허 제 4,965,122호에 교시된 바와 같이, 네킹된 재료가 네킹되는 경우에 재료가 연장으로부터 수축할 수 있도록 기억이 주입되는 처리를 할 수 있다. 이러한 처리 방법 중 하나는 열을 가하는 것이다. 특정한 중합체, 예를 들면, 폴리올레핀, 폴리에스테르 및 폴리아미드를 적절한 조건 하에서 열처리하어 이러한 기억을 부여할 수 있다. 예시적인 폴리올레핀은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리부텐, 에틸렌 공중합체, 프로필렌 공중합체 및 부텐 공중합체 중 하나 이상을 포함한다. 유용한 것으로 알려진 폴리프로필렌은 예를 들면, 상표명 PC-973 하의 히몬트 코퍼레이션(Himont Corporation)으로부터 입수가능한 폴리프로필렌, 상표명 엑손(Exxon) 3445 하의 엑손 케미칼 캄파니(Exxon Chemical Company)로부터 입수가능한 폴리프로필렌 및 상표명 DX 5A09 하의 쉘 케미칼 캄파니(Shell Chemical Company)로부터 입수가능한 폴리프로필렌을 포함한다. 이들 재료의 화학적 특성은 그들의 각 제조사로부터 입수할 수 있다.

주름잡힌 부직 대향면을 형성하는 데 사용되는 부직 재료는 멜트블로운 웹, 본디드 카디드 웹 또는 다른 적절한 재료의 하나 이상의 층에 연결된 예를 들면, 스펀본딩된 웹의 하나 이상의 층을 갖는 다층(multilayer) 재료일 수 있다. 예를 들면, 네킹가능한 재료는 약 0.2 내지 약 8 제곱 야드 당 온스(osy)의 기본 중량을 갖는 스펀본딩된 폴리프로필렌의 제 1 층, 약 0.2 내지 약 4 osy의 기본 중량을 갖는 멜트블로운 폴리프로필렌 층 및 약 0.2 내지 약 8 osy의 기본 중량을 갖는 스펀본딩된 폴리프로필렌의 제 2 층을 갖는 다층 재료일 수 있다. 별법으로, 주름잡힌 부직 대향면을 형성하는 데 사용되는 부직 재료는 단일 층으로 된 재료, 예를 들면 약 0.2 내지 약 10 osy의 기본 중량을 갖는 스펀본딩된 웹 또는 약 0.2 내지 약 8 osy의 기본 중량을 갖는 멜트블로운 웹일 수 있다.

또한, 주름잡힌 부직 대향면을 형성하는 데 사용되는 부직 재료는 2 가지 이상의 상이한 섬유들의 혼합물 또는 섬유 및 미립자의 혼합물로 만들어진 복합 재료일 수 있다. 이러한 혼합물들은 섬유 및(또는) 미립자를 기체 스트림에 첨가함으로써 형성될 수 있고, 수집 장치를 사용하여 섬유를 수집하여 랜덤하게 분산된 멜트블로운 섬유의 점착된 웹, 및 미국 특허 제 4,100,324호(이의 내용은 본 명세서에 참고문헌으로 인용된다)에 개시된 바와 같은 다른 재료를 형성하기 전에, 기체 스트림에서 멜트블로운 섬유가 운반되어 멜트블로운 섬유들 및 다른 재료, 예를 들면 목재 펄프, 스테이플 섬유 또는 미립자, 예를 들면 초흡수성 재료가 근본적으로 얽혀서 뒤섞이도록 한다.

주름잡힌 부직 대향면을 형성하는 데 사용되는 부직 재료의 원래의 치수와 주름잡힌 후의 치수 간의 관계가 주름잡힌 재료의 연장 한계를 결정한다. 예를 들면, 150 % 연신(즉, 그의 네킹된 폭의 250 %)까지 용이하게 연장될 수 있는 네킹된 재료를 제조하길 원한다면, 폭 "A", 예를 들면 250 cm를 갖는 재료는, 약 60 %의 % 네크 또는 % 네크다운시, 약 100 cm의 폭 "B"로 네크 다운하도록 인장시킬 수 있다. 생성되는 네킹된 재료는 약 100 cm의 폭 "B"를 갖고, 약 150 %의 % 신장 또는 연신시, 재료의 적어도 원래의 250 cm 치수 "A"까지 용이하게 연장가능하다.

탄성 기재는 시트 또는 웹 형태로 제조될 수 있는 임의의 재료로부터 제조될 수 있다. 일반적으로, 임의의 적절한 엘라스토머성 섬유 형성 수지 또는 이를 함유하는 블랜드가 사용될 수 있다. 탄성 기재는 엘라스토머성 섬유, 실, 필라멘트 및(또는) 스트랜드, 엘라스토머성 섬유의 부직 웹, 실, 필라멘트, 및(또는) 스트랜드, 엘라스토머성 필름 등을 포함할 수 있다. 유용한 탄성 기재는 약 5 gsm(제곱 미터 당 그램) 내지 약 300 gsm, 예를 들면 약 5 gsm 내지 약 150 gsm 범위의 기본 중량을 가질 수 있다.

예를 들면, 탄성 기재는 화학식 A-B-A'(여기서, A 및 A'는 각각 스티렌 잔기, 예를 들면 폴리(비닐 아렌)을 함유하는 열가소성 중합체 말단블럭이고, B는 엘라스토머성 중합체 중간블럭, 예를 들면 공액화 디엔 또는 저급 알켄 중합체이다)를 갖는 블럭 공중합체로부터 제조될 수 있다. 탄성 기재는 예를 들면, 상표명 크 라톤 지(KRATON G) 하의 쉘 케미칼 캄파니로부터 입수가능한(폴리스티렌/폴리(에틸렌-부틸렌)/폴리스티렌) 블록 공중합체로부터 형성될 수 있다. 이러한 블록 공중합체 중 하나는 예를 들면, 크라톤(등록 상표) G-1657일 수 있다.

탄성 시트를 형성하는 데 사용할 수 있는 다른 예시적인 탄성 재료는 폴리우레탄 탄성 재료, 예를 들면 비.에프. 굳리치 앤드 코.(B.F. Goodrich & Co.)로부터 에스탄(ESTANE)이라는 상표명으로 시판 중인 것들, 폴리아미드 탄성 재료, 예를 들면, 릴산 캄파니로부터 페박스(PEBOX)라는 상표명으로 시판 중인 것들, 및 폴리에스테르 탄성 재료, 예를 들면, 이.아이.듀폰 드 네모아 앤드 캄파니로부터 히트렐이(Hytrel)라는 상품명으로 시판 중인 것들을 포함한다. 폴리에스테르 탄성 재료로부터 탄성 시트의 형성은 예를 들면 모르만(Morgan) 등의 미국 특허 제4,741,949호(이는 본원에 인용문헌으로 포함되었음)에 개시되어 있다. 탄성 시트는 또한 에틸렌과 하나 이상의 비닐 단량체, 예를 들면, 비닐 아세테이트, 불포화 지방족 모노카르복시산 및 상기 모노카르복시산의 에스테르의 탄성 공중합체로부터 형성될 수 있다. 탄성 공중합체 및 상기 탄성 공중합체로부터 탄성 시트의 형성은 미국 특허 제4,803,117호에 개시된다.

가공 보조물질이 탄성 중합체로 첨가될 수 있다. 예를 들면, 폴리올레핀은 엘라스토머성 중합체(예를 들면, A-B-A 엘라스토머성 블록 공중합체)와 혼합되어 조성물의 가공성을 개선시킬 수 있다. 폴리올레핀은 상기와 같이 혼합되고 승압 및 승온 조건의 적절한 조합을 적용한 경우 엘라스토머성 중합체와 혼합 형태로 압출 성형가능한 것이어야 한다. 유용한 혼합 폴리올레핀 재료는 예를 들면, 에틸렌 공중합체, 프로필렌 공중합체 및 부텐 공중합체를 포함하는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리부텐을 포함한다. 특히 유용한 폴리에틸렌은 페트로텐 NA 601이라는 상품명으로 U.S.I. 케미칼 캄파니로부터 얻을 수 있다(본원에서 PE NA 601 또는 폴리에틸렌 NA 601로도 언급됨). 2종 이상의 폴리올레핀이 사용될 수 있다. 엘라스토머성 중합체 및 폴리올레핀의 압출 성형가능한 혼합물은 예를 들면, 위스네스키 등의 미국 특허 제4,663,220호(본원에 인용 문헌으로 삽입됨)에 개시되어 있다. 기재 재료의 탄성 시트는 또한 감압성 엘라스토머성 점착성 시트일 수 있다.

또한, 기재 재료의 탄성 시트는 2 개 이상의 개별 밀착성 웹 및(또는) 필름을 포함할 수 있는 다층 재료일 수 있다. 또한, 탄성 시트는 하나 이상의 층이 탄성 및 비탄성 섬유 또는 입자의 혼합물을 포함하는 다층 재료일 수 있다. 후자 타입의 탄성 웹의 일 예는 엘라스토머성 및 비엘라스토머성 섬유가 뒤섞여 랜덤하게 분산된 섬유의 단일 밀착성 웹을 형성하는 미국 특허 제 4,209,563호를 참고한다. 상기 탄성 복합재 웹의 다른 예는 상기 인용된 미국 특허 제 4,741,949호에 개시된 바와 같은 기술에 의해 제조된 것일 수 있다. 상기 특허는 멜트블로운 열가소성 섬유 및 다른 재료의 혼합물을 포함하는 탄성 부직 재료를 개시한다. 섬유 및 다른 재료는 제조되는 기체 스트림에서 혼합되며, 여기서, 랜덤하게 분산된 섬유의 밀착성 웹을 형성하는 수집 장치에 섬유를 수집하기 전에 멜트블로운 섬유 및 다른 재료, 예를 들면, 목재 펄프, 스테이플 섬유 또는 입자, 예를 들면, 하이드로콜로이드(하이드로겔) 입자의 밀접하게 얽힌 뒤섞임이 발생하도록 멜트블로운 섬유가 제조된다.

부직 대향면 재료는 임의의 적절한 수단, 예를 들면, 접착제, 유압 얽힘, 열 접착 또는 초음파 접합에 의해 3 군데 이상의 장소에서 인장된 탄성 기재의 일면 또는 양면에 연결될 수 있다. 탄성 기재를 형성하는 데 사용되는 엘라스토머성 재료가 표면상 재료(face material)의 구성요소들보다 낮은 연화점을 갖기 때문에, 열 및(또는) 초음파 연결 기법은 하나 이상의 재료, 통상 탄성 기재의 적어도 일부분을 연화시키는 것으로 생각된다. 열 및(또는) 압력을 오버레잉된(overlaid) 인장된 탄성 기재 및 인장된 표면상 재료에 가함으로써, 이들 부(또는 오버레잉된 층)를 최저 연화 온도를 갖는 재료의 연화 온도 이상으로 가열하여 탄성 기재 및 표면상 재료의 재-고화된 연화된 부 간에 상당히 강하고 영구적인 접착을 형성시킴으로써 연결을 생성할 수 있다.

주름잡힌 표면상 재료는 탄성 기재에 인장력이 해제된 경우 주름 또는 개더(gather)가 표면상 재료의 2 군데 이상의 위치 사이에서 형성되도록 배열된 3 군데 이상의 위치에서, 인장된 탄성 기재에 연결되어야 한다. 3 군데 이상의 위치는 표면상 재료가 탄성 기재에 연결되는 위치의 예를 들면, 삼각형 또는 다각형 패턴을 형성하도록 비선형 형태로 배열되어야 한다.

열 접착에 있어서 당업자는 열 접착을 위해 재료 또는 하나 이상의 그의 접착 부위를 가열하는 온도는 가열된 롤 또는 다른 열공급원의 온도 뿐 아니라 가열된 표면 상 재료의 체류 시간, 재료의 기본 중량 및 그의 구체적인 열 및 열전도도에 따라 달라진다는 것을 인식할 것이다. 따라서, 만족스러운 접착을 얻기 위해, 필요한 가공 조건들은 재료의 주어진 조합에 따라 용이하게 결정될 수 있다.

표면상 재료가 주름형성에 대한 저항력을 나타낼 때 까지는, 탄성 기재가 표면상 재료에 일단 연결되면 그 비신장된 치수를 완전히 회복할 수 없다. 이는 탄성 기재가 표면상 재료에 연결되는 경우에 연신되는 거리가, 표면상 재료가 주름에 저항하는 임의의 방향으로의 탄성 복합 재료의 요망되는 신장보다 클 것을 요구한다. 예를 들면, 기계 방향으로 약 100 % 연신될 수 있는(즉, 초기 이완된 길이의 약 200 %인 길이까지 신장될 수 있는) 탄성 복합재 재료를 제공하는 것이 요망된다면, 탄성 웹의 100 cm 길이는 예를 들면 220cm(120 % 연신)의 길이 기계 방향으로 신장될 수 있고 220 cm 길이의 네킹된 재료와 적어도 세 지점(이격된 비선형 형태로 배열됨)에서 접착될 수 있다. 이에 따라 접착된 복합재 탄성 재료는 이완되는 것이 가능하고, 심지어 탄성 시트가 100 cm 원래 길이로 회복될 수 있는 경우라도 그에 접착된 네킹된 재료가 완전한 회복을 나타낼 것이고, 복합재는 110 cm의 길이로 이완될 수 있다. 주름 또는 개더는 2 개 이상의 접착점 사이의 네킹된 재료중에서 형성된다. 생성된 110 cm 길이의 복합재 재료는 기계 방향으로 220 cm 길이까지 신장가능하여 기계 방향으로 약 100 % 연신될 수 있는(즉, 그의 초기 이완 길이의 약 200 %의 길이로 신장될 수 있는) 복합재 재료를 제공한다. 네킹된 재료의 초기 길이는 상기 가정한 예에서 네킹된 재료가 네킹되고 주름잡힌 재료의 파괴력 이하의 신장력의 작용 하에서 기계 방향으로 탄성 시트의 추가 또는 초과 신장을 막는 "정지"로서 작용하기 때문에 복합재 재료의 가능한 기계 방향 연신을 제한한다.

표면상 재료의 원래 치수와 주름잡힌 후의 치수간의 관계는 주름잡힌 방향으로, 통상적으로 기계 방향과 수직한 방향으로 복합재 탄성 재료의 신장의 대략적인 한계를 결정한다.

예를 들면, 네킹된 표면상 재료의 좁은쪽과 일반적으로 평행한 방향(즉, 가로 방향)으로 약 150 % 연신가능하고(즉, 초기 이완 길이의 약 250 %의 길이로 신장가능하고), 수직 방향(즉, 기계 방향)으로 약 100 % 연신가능한(즉, 초기 이완 길이의 약 200 %의 길이로 신장가능한) 복합재 탄성 재료를 제조하는 것이 요망된다면, 폭 "A", 예를 들면 250 cm를 갖는 표면상 재료의 폭은 약 100 cm의 더 좁은 폭 "B"로 하강 네킹되도록 인장된다.

상기 예에서, 네킹된 재료는 네킹된 재료와 대략 동일한 폭 "B"이고, 네킹된 재료의 예비-네킹된 치수와 대략 동일한 폭 "A" 이상으로 가로 방향으로 신장가능한 탄성 시트와 결합된다. 예를 들면, 탄성 시트는 대략 100 cm일 수 있고, 폭 250 cm 이상으로 신장가능할 수 있다. 네킹된 재료 및 탄성 시트는 겹쳐져서 비선형 형태로 배열되고 이격된 세 지점 이상에서 결합되고, 상기한 바와 같이 표면상 재료는 탄성시트가 연신 방향으로 원래의 길이로 완전히 수축되는 것을 막는 경향이 있기 때문에 탄성 시트는 약 120 %의 기계 방향 연신(즉, 초기이완 기계 방향 치수의 약 220 %의 신장)을 유지한다.

결합된 층은 이완가능하여 둘 이상의 접착 지점 사이에서 네킹된 재료에 주름 또는 개더를 형성하게 한다. 생성된 복합재 탄성 재료는 약 100 cm의 폭 "B"를 가지며, 약 150 %의 연신을 위해 표면상 재료의 원래의 폭 250 cm "A"이상으로 신장가능하다(즉, 초기 네킹된 폭 "B" 의 대략 250 %로 신장가능하다). 복합재 탄성 재료는 약 100 cm의 초기 폭 "B"로 회복되도록 적합화시키고, 이는 탄성 시트를 그의 초기 폭 "B"로 회복시키면 부착된 표면상 재료는 네킹된 폭 "B"로 회복되기 때문이다. 또한, 복합재 탄성 재료는 네킹된 재료에서 개더 또는 주름이 탄성 시트를 그 방향으로 연신되는 것을 가능하게 하는 정도인 기계 방향으로 약 100 % 신장가능하다. 탄성 시트를 네킹된 재료와 결합되기 전 가로 방향으로 신장될 수 있어야 하는 거리는 복합재 탄성 재료가 가로 방향으로 신장되는 것이 요망되는 거리만큼이면 된다. 그러나, 상기한 바와 같이, 탄성 시트가 네킹된 재료와 결합되기 전 기계 방향으로 신장될 수 있어야 하는 거리는 복합재 재료가 기계 방향으로 신장되기를 요망되는 거리를 초과해야 한다.

표면상 재료에서 개더는 복합재 탄성 재료가 연신 방향과는 실질적으로 평행하지 않은 방향의 범위로, 예를 들면, 신장 방향과 약 45도 다른 방향으로 신장 및 회복을 갖는 것을 가능하게 할 수 있다. 유사하게, 표면상 재료의 주름형성은 복합재 탄성 재료가 주름잡힌 방향과 실질적으로 평행하지 않은 방향의 범위로, 예를 들면, 주름형성의 방향과 약 45도 다른 방향으로 신장 및 회복을 갖는 것을 가능하게 할 수 있다. 표면상 재료에서의 개더 및 탄성 기재의 연신 방향이 일반적으로 수직한 방향으로 신장 및 회복이 가능하도록 배열되기 때문에, 탄성 기재의 개더 및 연신은 일정 범위의 방향에서 신장 및 회복하는 것을 가능하게 하기 때문에, 복합재 탄성 재료가 재료의 길이 및 폭을 따라 실질적으로 모든 방향으로 신장 및 회복을 갖도록 적합화시킬 수 있다.

또한, 신장가능한 루프 재료는 기계적으로 예비긴장된 재료를 포함할 수 있다. 본 명세서에 사용된 용어 "기계적으로 예비긴장된"은 국부화된 기계적 신장을 겪어 재료의 탄성이 없는 구성요소들을 영구적으로 연장시키는 재료를 지칭한다. 설명에 의해, 탄성이 없는 부직포 및 탄성 기재의 복합재는 복합재가 탄성이 없는 부직포의 원래의 한계를 넘어 연장가능하도록 기계적으로 예비긴장될 수 있다. 특정 실시양태에서, 일회용 흡수 팬츠는 하나 이상의 방향으로 인장 하에 있거나 또는 인장되지 않을 수 있는 탄성 기재에 접착된 부직 대향면을 포함하는 기계적으로 예비긴장된 복합재를 혼입할 수 있다.

다시 도 3에 도시된 실시양태를 특히 기준으로 하여, 정면 측면 패널(34) 및 배면 측면 패널(134)은 체결 구성요소(82)-(85)와 함께 제공될 수 있다. 임의의 체결 구성요소(82)-(85)는 본 발명의 다방향 신장가능한 루프 재료를 포함할 수 있다. 신장가능한 루프 재료가 측면 패널에 접착된 별개의 구성요소로서 제공되는 경우, 팬츠(20)의 사용 도중에 신장가능한 루프 재료가 신장을 받지 않도록 상기 신장가능한 루프 재료는 여기에 부착되어야 한다. 측면 패널이 비-신장가능한 재료로 제조되는 경우, 이는 또한 예를 들면, 신장가능한 루프 재료가 측면 패널의 외부 연부를 형성하도록 연장하게 함으로써 달성될 수 있다. 또다른 부착 방법은 신장가능한 루프 재료를 정면 또는 배면 허리 영역(22) 또는(24)에 놓고, 신장가능한 루프 재료의 내부 연부만을 허리 영역에 접착시켜, 루프 재료의 가로방향 외향부가 후크 및 루프 맞물림 계면 상에 힘이 가해지는 경우에 신장하는 것일 수 있다. 그러나, 제품 디자인 옵션은 별개의 부재로서 부착된 신장가능한 루프 재료에 한정되지 않는다. 신장가능한 루프 재료는, 힘이 가해지는 경우에 루프 재료가 신장하도록 하고 후크 재료가 그의 표면에서 맞물리게 하는 방식으로 제조된 제품의 내면 또는 외면 상의 임의의 재료일 수 있다.

후크 및 루프 맞물림 계면에 가해지는 힘은 제품의 세로 방향(48)으로, 가로 방향(49)으로, 또는 세로 방향 및 가로 방향 모두로 가해질 수 있다. 다방향으로 신장되는 루프 재료는 모든 방향으로부터 제품의 사용시 팝 오픈 파괴를 감소시키는 이익을 제공할 것이다. 이는 팬츠의 다리 구역의 경우 특히 중요하다. 다리 구역은 다리를 정상적으로 움직이는 동안 다방향으로 응력을 받는다. 팬츠 타입 제품의 대부분의 구역은 착용자의 활동에 따라 다방향으로부터 응력을 받는다.

하나의 특정 실시양태에서, 배면 측면 패널(134)도 다방향 신장가능한 루프 재료인 다방향 신장가능한 탄성 재료를 포함한다. 신장가능하거나 또는 신장가능하지 않은 후크 재료(84)-(85)는 정면의 측면 패널(34)의 외부 연부에 고정된다. 후크 재료가 루프 재료와 접촉하는 경우, 루프 재료 역시 다방향으로 신장가능하다. 임의의 방향으로부터 또는 다방향으로 이 체결 시스템에 힘을 가하는 경우, 힘이 가해지는 연부에서 루프 재료는 후크 및 루프 계면 사이의 맞물림이 풀리기 시작할 것이다. 루프 재료로부터 후크의 이러한 이탈(releasing)은 루프 재료에서 탄성 신장에 의해 제품의 크기가 증가하게 하여 시스템에 가해지는 힘을 감소시키고 임의의 추가의 사용 도중에 팬츠가 개방되는 것을 방지한다. 따라서, 후크 재료는 새로운 위치에서 루프 재료와 다시 맞물릴 수 있게 된다.

특히 다리 구역에 및 다리 구역 주변에 가해지는 힘의 방향으로 루프 재료의 이러한 신장 가능성은, 높은 전단 하중을 견뎌야 할 맞물림 시스템이 요구되는 신장 가능성이 없는 시스템에 비하여 이러한 요구를 감소시킨다. 본 발명자들은 1500-3900 grams의 낮은 신장 강도의 신장 루프 시스템이 4000-5000 grams 이상의 전단 강도를 갖는 비-신장 루프 시스템만큼 잘 작동하는 것을 발견하였다. 본 발명자들은, 단방향 신장 루프 시스템에 관한 것인 하기에 나타낸 연구 결과가 1500 내지 3900 grams의 전단 강도를 갖는 다방향 신장 루프 시스템이 많은 타입의 가먼트에 대해 허용가능한 맞물림 수준을 제공할 것을 지시한다고 믿는다. 특히, 한 연구는 4700 grams의 평균 전단 강도를 갖는 비-신장 루프에 부착된 동일한 후크 재료를 갖춘 시스템이 2400 grams의 평균 전단 강도를 갖는 신장 루프와 동등하게 수행됨을 밝혀냈다. 일회용 배변연습용 팬츠에 사용된 각 시스템에서의 맞물림 파괴는 모두 0.6 % 미만이었다.

4000 grams의 평균 전단 강도를 갖는 비-신장 루프 재료를 사용한 또다른 연구는 1.0 % 수준에서 용인할 수 없는 맞물림 파괴 속도를 가졌으며, 2900 grams의 평균 전단 강도 수준을 갖는 동등한 신장 루프 코드는 파괴가 0.1 % 미만이었다.

3500 grams의 평균 전단 강도를 갖는 비-신장 루프 재료를 사용한 또다른 연구에서는 2.7 % 수준의 용인할 수 없는 맞물림 파괴 속도를 나타내었다.

또한, 1800 grams의 평균 전단 강도를 갖는 신장 루프 시스템을 사용한 또다른 연구에서는 허용가능한 맞물림 파괴 속도를 가졌다(정성적 연구).

바람직하게는, 본 발명의 체결 시스템은 통상적인 비-신장 체결 시스템보다 낮은 수준의 전단 강도를 제공한다. 특히, 본 체결 시스템의 다방향 신장가능한 루프 재료 및 후크 재료는 바람직하게는 일반적으로 수직인 두 방향 각각에서 3900 grams 미만의 전단 강도값을 제공한다. 더욱 특히, 본 체결 시스템은 일반적으로 수직인 두 개의 방향으로 약 1500 이하이고 3900 grams 미만, 특히 약 3500 grams 이상, 더욱 특히 약 3000 grams 이하, 더욱 특히 약 2900 grams 이하, 보다 특히 약 2700 grams 이하, 훨씬 더 특히 약 2500 grams 이하, 매우 훨씬 더 특히 약 2400 grams 이하의 전단 강도값을 제공한다. 일반적으로 수직인 두 방향은 가먼트의 세로축 및 가로축과 정렬될 필요는 없다.

본 발명의 목적을 위하여, 전단 강도값은 제품 사용 도중 후크 및 루프 시스템에 힘을 가하는 전단 시험을 사용하여 결정한다. 이 시험은 76.2 mm(3 inch) 폭의 루프 재료 샘플에 맞물린 76.2 mm(3 inch) 폭의 후크 재료 샘플을 사용하고, 제품의 가로 방향으로 먼저 시험한다. 후크 및 루프 재료를 제품 내에 부착될 동일한 재료에 부착시킨다. 후크 재료를 루프 재료에 정렬시키고 가함으로써 샘플을 제조한다. 2000 grams의 중량을 가진 롤러를 후크 및 루프 맞물림 구역에 2 회 감는다. 그 다음, 전단 강도 시험 모드로 하여 샘플을 인장 시험기에 넣는다. 인장 시험기의 집게(jaw)를 50 mm 간격으로 시작한다. 그 다음, 샘플을 분 당 500 mm의 속도로 잡아 끊는다. 샘플이 끊어질 때까지 샘플을 인장 시험기 중에서 당긴다. 인장 시험기는 시험 절차 중 얻어지는 피크 하중을 기록한다. 후크 및 루프 시스템의 임의의 방향으로 시험을 행할 수 있다.

본 발명의 기계적 체결 수단은 유아의 배변 배변연습용 팬츠에 관련해서 본원에 나타내고 기재되어 있지만, 이러한 체결 수단은 본 발명의 범위를 벗어남 없이 다양한 다른 일회용 흡수 제품, 예를 들면, 기저귀, 성인용 요실금 가먼트, 생 리대 등 및 수술 붕대 및 스폰지로 포함될 수 있다고 이해된다.

상기 구성 및 방법에 대해 본 발명의 범위를 벗어남 없이 다양하게 변형시킬 수 있기 때문에, 상기 상세한 설명에 포함되고, 도면에 나타낸 모든 내용은 예시적인 것이며 제한적인 의미가 아닌 것으로 해석되도록 의도된 것이다.

본 발명의 요소 및 그의 바람직한 실시양태를 설명함에 있어 "그", "상기"라는 용어는 하나 이상의 요소가 존재한다는 것을 의미하도록 의도된 것이다. "함유하는", "포함하는" 및 "갖는"이라는 용어들은 함께 포함되는 것을 의도한 것으로 기재된 요소 이외에 추가적인 요소가 존재할 수 있음을 의미한다.

첨부 도면과 함께 하기하는 발명의 실시양태의 설명을 참고하여, 본 발명의 상기 및 다른 특성 및 이를 얻은 방법은 더욱 명확하여 질 수 있고, 본 발명 자체도 더욱 잘 이해될 수 있다.

도 1은 체결 시스템이 배변연습용 팬츠의 한 측면에서는 맞물려있고, 배변연습용 팬츠의 다른 측면에서는 맞물려 있지 않은, 본 발명에 따른 배변연습용 팬츠의 측면도를 나타낸다.

도 2는 체결되어 있지 않고, 신장되어 있으며 평평한 상태로 놓여져 있으며, 착용자로부터 멀리 떨어진 배변연습용 팬츠의 표면을 나타내는, 도 1에 도시한 배변연습용 팬츠의 평면도를 나타낸다.

도 3은 도 2와 유사하나, 숨겨진 특성을 나타내도록 일부를 절단해낸 배변연습용 팬츠를 착용한 경우 착용자에 접하는 배변연습용 팬츠의 표면을 나타내는 평 면도를 나타낸다.

도 4는 도 1와 유사한 측면도로 본 발명의 별도 실시양태를 나타낸다.

도 5는 도 3와 유사한 위치의 도 4의 실시양태의 평면도이다.

상응하는 참조 기호들은 도면들에 걸쳐서 상응하는 부분을 나타낸다.

Claims

제 1 말단 영역(22,24) 및 제 2 말단 영역(22,24)을 갖는 본체, 및

본체에 배치된 기계적 체결 시스템을 포함하며,

상기 기계적 체결 시스템은 상기 본체의 제 1 말단 영역(22,24)에 배치되고 다방향 신장가능한 루프 체결 구성요소; 및 상기 가먼트 본체의 제 2 말단 영역(22,24)에 배치되고, 상기 다방향 신장가능한 루프 체결 구성요소가 재체결가능하게 맞물리기에 적합한 후크 재료를 포함하는 후크 체결 구성요소를 포함하고, 여기서 상기 루프 체결 구성요소는 엘라스토머성 기재에 고정된 부직 루프 재료를 포함하고, 사용 도중 일반적으로 상기 루프 체결 요소면 내에서 수직인 제 1 방향 및 제 2 방향으로 연장가능하고, 사용 도중 제 1 방향 및 제 2 방향 모두에서 엘라스토머성이며,

상기 루프 체결 구성요소 및 후크 체결 구성요소는 제 1 방향 및 제 2 방향으로 각각 1500 내지 3000 grams의 전단 강도값을 제공하는 것인

신체 착용 가먼트.
삭제
제 1 항에 있어서, 상기 다방향 신장가능한 루프 체결 구성요소가 엘라스토머성 필름에 신장 접착된 부직 웹을 포함하는 가먼트.
제 1 항에 있어서, 상기 다방향 신장가능한 루프 체결 구성요소가 기계적으로 예비긴장된 복합재를 포함하는 가먼트.
삭제
삭제
제 1 항에 있어서, 상기 다방향 신장가능한 루프 체결 구성요소 및 후크 체결 구성요소가 제 1 방향 및 제 2 방향으로 각각 2500 grams 이하의 전단 강도값을 제공하는 것인 가먼트.
제 1 항에 있어서, 상기 후크 체결 구성요소가 신장가능한 것인 가먼트.
제 1 말단 영역(22,24) 및 제 2 말단 영역(22,24)을 갖고, 액체 투과성 내부층, 내부층와 대향 관계의 외부층 및 내부층과 외부층 사이에 배치된 흡수층을 포함하는 본체, 및

본체에 배치된 기계적 체결 시스템을 포함하며,

상기 기계적 체결 시스템은 상기 본체의 제 1 말단 영역(22,24)에 배치되고 다방향 신장가능한 루프 체결 구성요소; 및 상기 본체의 제 2 말단 영역(22,24)에 배치되고, 다방향 신장가능한 루프 체결 구성요소가 재체결가능하게 맞물리기에 적합한 후크 재료를 포함하는 후크 체결 구성요소를 포함하고, 여기서 상기 다방향 신장가능한 루프 체결 구성요소는 엘라스토머성 기재에 고정된 부직 루프 재료를 포함하고, 사용 도중 일반적으로 상기 루프 체결 구성요소면 내에서 수직인 제 1 방향 및 제 2 방향으로 연장가능하고, 사용 도중 제 1 방향 및 제 2 방향 모두에서 엘라스토머성이며,

상기 다방향 신장가능한 루프 체결 구성요소 및 후크 체결 구성요소는 제 1 방향 및 제 2 방향으로 각각 1500 내지 3000 grams의 전단 강도값을 제공하는 것인

신체 착용 일회용 흡수 용품.
삭제
삭제
제 9 항에 있어서, 상기 다방향 신장가능한 루프 체결 구성요소 및 후크 체결 구성요소가 제 1 방향 및 제 2 방향으로 각각 1500 내지 2500 grams의 전단 강도값을 제공하는 것인 신체 착용 일회용 흡수 용품.
제 9 항에 있어서, 상기 다방향 신장가능한 루프 체결 구성요소가 네크-신장된 탄성 라미네이트를 포함하는 신체 착용 일회용 흡수 용품.
제 9 항에 있어서, 상기 다방향 신장가능한 루프 체결 구성요소가 크레이핑된-신장된 탄성 라미네이트를 포함하는 신체 착용 일회용 흡수 용품.
제 9 항에 있어서, 상기 다방향 신장가능한 루프 체결 구성요소가 외부층으로 일체화되거나 외부층에 부착되는 신체 착용 일회용 흡수 용품.
제 9 항에 있어서, 상기 다방향 신장가능한 루프 체결 구성요소가 본체의 측면 패널을 이루는 신체 착용 일회용 흡수 용품.
제 9 항에 있어서, 상기 다방향 신장가능한 루프 체결 구성요소가 엘라스토머성 필름에 신장 접착된 부직 웹을 포함하는 신체 착용 일회용 흡수 용품.
제 9 항에 있어서, 상기 다방향 신장가능한 루프 체결 구성요소가 기계적으로 예비긴장된 복합재를 포함하는 신체 착용 일회용 흡수 용품.
제 1 말단 영역(22,24) 및 제 2 말단 영역(22,24)을 갖고, 액체 투과성 내부층, 내부층와 대향 관계의 외부층 및 내부층과 외부층 사이에 배치된 흡수층을 포함하는 본체, 및

본체에 배치된 기계적 체결 시스템을 포함하며,

상기 기계적 체결 시스템은 상기 제 1 말단 영역(22,24)에 배치되고 다방향 신장가능한 루프 체결 구성요소; 및 상기 제 2 말단 영역(22,24)에 배치되고, 다방향 신장가능한 루프 체결 구성요소가 재체결가능하게 맞물리기에 적합한 후크 재료를 포함하는 후크 체결 구성요소를 포함하고, 여기서 상기 루프 체결 구성요소는 탄성 기재에 고정된 부직 루프 재료를 포함하고, 사용 도중 일반적으로 상기 루프 체결 구성요소면 내에서 수직인 제 1 방향 및 제 2 방향 모두에서 엘라스토머성이며,

상기 다방향 신장가능한 루프 체결 구성요소 및 후크 체결 구성요소는 제 1 방향 및 제 2 방향으로 각각 1500 내지 3000 grams의 전단 강도값을 제공하는 것인

신체 착용 일회용 흡수 용품.
제 19 항에 있어서, 상기 다방향 신장가능한 루프 체결 구성요소가 엘라스토머성 필름에 신장 접착된 부직 웹을 포함하는 일회용 흡수 용품.
제 19 항에 있어서, 상기 다방향 신장가능한 루프 체결 구성요소가 기계적으로 예비긴장된 복합재를 포함하는 일회용 흡수 용품.
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제 19 항에 있어서, 상기 다방향 신장가능한 루프 체결 구성요소 및 후크 체결 구성요소가 제 1 방향 및 제 2 방향으로 각각 1500 내지 2500 grams의 전단 강도값을 제공하는 것인 일회용 흡수 용품.
제 19 항에 있어서, 상기 다방향 신장가능한 루프 체결 구성요소가 외부층의 일부분을 형성하는 일회용 흡수 용품.
제 19 항에 있어서, 상기 다방향 신장가능한 루프 체결 구성요소가 본체의 측면 패널을 이루는 일회용 흡수 용품.
제 19 항에 있어서, 상기 후크 체결 구성요소가 신장가능한 것인 일회용 흡수 용품.