KR100760094B1 - 재체결가능한 측면을 갖는 흡수 의류의 제조 방법 - Google Patents

재체결가능한 측면을 갖는 흡수 의류의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

흡수 의류에서 재체결가능한 측면 이음매를 제조하는 방법에 의해, 용이하게 입고 벗기에 적합한 흡수 의류가 얻어진다. 재체결가능한 측면 이음매는, 제품의 폭이 기계 방향일 때 횡 방향으로 제조될 수 있거나, 또는 제품의 길이가 기계 방향일 때 기계 방향으로 제조될 수 있다. 각각의 재체결가능한 측면 이음매는 겹쳐지는 측면 이음매를 포함하며, 이것은 박리력과는 반대되는 전단 변형하에 이음매를 위치시킨다. 얻어지는 의류는 의류의 왼쪽 또는 오른쪽에서 열고 닫을 수 있다.
흡수 의류, 재체결가능한 측면 이음매, 체결 부재, 루프 재료, 후크 재료

Description

재체결가능한 측면을 갖는 흡수 의류의 제조 방법 {Process for Making an Absorbent Garment with Refastenable Sides}
본 발명은 착용자의 옷을 완전히 벗기지 않은 채로 용이하게 입히고 벗길 수 있도록 측면 패널 위에 후크와 루프 체결 부재를 갖는, 팬티형 위생 흡수 제품의 제조 방법에 관한 것이다.
성인 요실금자용 제품 뿐만 아니라 유아 및 소아의 기저귀, 수영복 및 배변훈련 팬티와 같은 팬티형 흡수 의류는, 전형적으로 입히고 벗기기 위해 측면에 접착성 체결 부재를 갖고 있거나, 또는 착용자에게 미끄러지듯 올리고 내리기 위해 허리 개구와 다리 개구를 갖고 있다. 접착성 체결 부재는 한번 사용 시에도 마멸되어 버린다. 따라서, 보호자가 접착성 체결 부재를 풀어서 착용자의 흡수 의류 내용물 상태를 점검한다면, 흡수 의류 자체는 교환할 필요가 없는데도 접착성 체결 부재의 마멸로 인해 새로운 의류로 교체해야 하는 일이 빈번하다.
착용자에게 미끄러지듯 올리고 내리는 흡수 의류는 완전히 가득찼을 때 종종 지저분해진다. 또한, 이러한 흡수 의류를 제거하기 위해서는 팬티와 같이 흡수 의류를 덮는 착용자의 옷을 완전히 벗겨야 한다. 착용자의 흡수 의류 내용물의 상태를 점검하는 것은 흡수 의류를 교환하는 것 만큼이나 성가신 일이다.
따라서, 착용자의 옷을 완전히 벗기지 않은 채로 용이하게 입히고 벗기기 위해 재체결가능한 측면 이음매를 갖는, 팬티형의 위생 흡수 의류를 제조하는 방법이 요구되고 있다.
발명의 요약
본 발명은 의류의 측면에 부착된 후크와 루프 체결 부재를 갖는 팬티형 흡수 의류의 제조 방법에 관한 것이다. 이 방법은 횡 방향 또는 기계 방향으로 수행될 수 있다. 본 발명의 방법에서, 한 쌍의 체결 부재를 의류 조립체의 2개의 전방 측면 패널 또는 2개의 후방 측면 패널에서 조립체의 내표면 또는 외표면 상에 부착시킨다. 한 쌍의 짝 체결 부재를 체결 부재에 의해 점유되지 않은 2개의 후방 측면 패널 또는 2개의 전방 측면 패널에서 체결 부재의 반대편 표면으로 조립체의 내표면 또는 외표면 상에 부착시킨다. 2개의 후방 측면 패널은 2개의 전방 측면 패널보다 더 길거나 짧은 것이 바람직하다. 접는 공정은 체결 부재를 짝 체결 부재와 정렬시킨다.
이와 같이 제조되는 흡수 의류는 겹쳐지는 한쌍의 재체결가능한 측면 이음매를 갖고, 착용자의 옷을 완전히 벗기지 않은채로 착용자에게 용이하게 입히거나 벗길 수 있다. 재체결가능한 측면 이음매는 허리 개구에서부터 전방 패널과 후방 패널 사이에 있는 2개의 다리 개구까지 뻗어있다. 각각의 재체결가능한 측면 이음매는 체결 부재 및 짝 체결 부재를 포함하며, 이들 각각은 후크 재료 또는 루프 재료를 포함한다. 재체결가능한 겹쳐지는 측면 이음매는 사용 시에 박리력과는 반대되는 전단 변형을 받으며, 이에 의해 뜻밖에도 이음매가 열릴 가능성이 줄어든다.
상기한 바와 같이, 본 발명의 특징 및 장점은 착용자의 옷을 완전히 벗길 필요없이, 착용자에 쉽게 착용시키고 벗길 수 있는 팬티형 흡수 의류의 제조 방법을 제공하는 것이다.
도 1은 재체결가능한 겹침 측면 이음매를 갖는 흡수 의류의 측면 투시도이다.
도 2는 부분적으로 해체되고 펼쳐진 평면 상태의 흡수 의류의 평면도이고, 제품이 착용될 때 착용자의 밖을 향하는 제품의 표면을 나타낸다.
도 3은 부분적으로 해체되고 펼쳐진 평면 상태의 도 2의 흡수 의류의 평면도이고, 아래에 있는 특징부를 보여주기 위해 절단된 부분과 함께 제품이 착용될 때 착용자를 향하는 제품의 표면을 나타낸다.
도 4는 재체결가능한 겹침 측면 이음매를 갖는 흡수 의류를 제조하기 위한 횡 방향 제품 조립체의 평면도이고, 기계 방향이 최종 제품의 폭이 된다.
도 5는 재체결가능한 겹침 측면 이음매를 갖는 흡수 의류를 제조하기 위한 기계 방향 제품 조립체의 평면도이고, 기계 방향이 최종 제품의 길이가 된다.
도 6은 재체결가능한 겹침 측면 이음매를 갖는 흡수 의류에서 횡 방향 조립 동안의 체결 시스템의 단면도이다.
도 7은 겹쳐지는 측면 이음매를 갖는 부분적으로 체결된 흡수 의류의 단면도이다.
정의
본 명세서의 내용에서, 이하 기재된 용어 또는 구절은 다음과 같은 의미를 포함한다.
"결합된"이란 2개 요소의 접합, 접착, 연결, 부착 등을 일컫는 것이다. 2개의 요소들이 서로 직접적으로 또는 서로 간접적으로 연결될 때, 예컨대 각각 직접적으로 중간 요소에 결합될 때 이들은 함께 결합된 것으로 간주된다.
"연결된"은 2개 요소들의 접합, 접착, 결합, 부착 등을 일컫는 것이다. 2개의 요소들이 서로 직접적으로 또는 서로 간접적으로 연결될 때, 에컨대 각각 직접적으로 중간 요소에 연결될 때, 이들은 함께 연결된 것으로 간주된다.
"횡 방향"은 직물이 제조되는 방향에 대해 일반적으로 수직 방향에서 직물의 폭을 일컫는 것이고, 이와 반대로 "기계 방향"은 직물이 제조되는 방향에서 직물의 길이를 일컫는 것이다.
"횡 방향 조립"은 도 3에서 화살표(49)로 표시된 가로 방향으로 일회용 흡수 제품들이 측면-대-측면으로 연결된 배향으로 제조되는 공정을 일컫는 것이고, 제품들이 말단-대-말단으로 또는 허리-대-허리로 연결되는 "기계 방향 조립"과는 반대로, 횡 방향 조립을 이용하는 방법은 제품들이 화살표(49) 방향에 평행한 전환 기계를 통해 이동하도록 한다.
"일회용"이란 재사용을 위해 세탁하거나 회복되는 것이 아니라 제한된 사용 후에 폐기하도록 만들어진 제품을 말한다.
"배치된", "위에 배치된" 및 그의 변형은, 하나의 요소가 다른 요소와 통합될 수 있거나, 하나의 요소가 다른 요소에 결합되거나 다른 요소와 함께 또는 다른 요소 근처에 위치한 별개의 구조일 수 있음을 의미하는 것이다.
"탄성의", "탄성화" 및 "탄성"은 변형을 일으키는 힘이 제거된 후에 원래의 크기 및 형태로 회복되고자 하는 측면에서의 재료 또는 복합체의 성질을 의미하는 것이다.
"엘라스토머"는 이완된 길이의 25% 이상 신장될 수 있고 적용된 힘을 방출시켰을 때 신도의 10% 이상을 회복할 수 있는 재료 또는 복합체를 일컫는 것이다. 엘라스토머 재료 또는 복합체는 그의 이완된 길이의 적어도 100%, 더욱 바람직하게는 적어도 300%까지 신장될 수 있고 적용된 힘을 방출시켰을 때 신장율의 50% 이상을 회복될 수 있는 것이 바람직하다.
"직물"이란 직물, 편물 및 부직웹을 모두 일컫기 위해 사용된다.
"필름"은 필름 압출 및(또는) 발포 공정, 에컨대 캐스트 필름 또는 발포 필름 압출 공정을 사용하여 만들어진 열가소성 필름을 일컫는 것이다. 이 용어는 천공(apertured) 필름, 슬릿 필름, 및 액체 전달 필름을 구성하는 기타 다공성 필름 뿐만 아니라 액체를 전달시키지 않는 필름을 포함한다.
"가요성"은 유연하고, 착용자 신체의 일반적인 형태 및 윤곽에 쉽게 정합하는 재료를 일컫는 것이다.
"친수성"은 섬유와 접촉하는 수성 액체에 의해 습윤되는 섬유 또는 섬유의 표면을 설명하는 것이다. 재료의 습윤 정도는 관련된 액체와 재료의 접촉 각 및 표면 장력의 측면에서 설명될 수 있다. 특정한 섬유 재료 또는 섬유 재료들의 배합물의 습윤성을 측정하기 위해 적절한 장치 및 기술은 칸(Cahn) SFA-222 표면력 분석기 시스템 또는 실질적으로 균등한 시스템에 의해 제공될 수 있다. 이러한 시스템으로 측정시에, 90°미만의 접촉각을 갖는 섬유는 "습윤성" 또는 친수성으로 명시되는 반면, 90°이상의 접촉각을 갖는 섬유는 "비습윤성" 또는 소수성으로 명시된다.
"일체" 또는 "일체적"은, 서로에 결합되거나 서로 함께 또는 서로의 근처에 위치한 별개의 구조라기 보다는, 하나의 단일 요소의 여러 부분을 일컫기 위해 사용된다.
단수로 사용된 "층"은 하나의 요소 또는 여러 개의 요소들을 나타내는 이중적 의미를 가질 수 있다.
"액체 불투과성"은, 층 또는 다층 적층물을 설명하는데 사용될 때, 통상적인 사용 조건하에서 뇨와 같은 액체가 액체 접촉 지점에서 층 또는 적층물의 평면에 일반적으로 수직인 방향으로 층 또는 적층물을 통과하지 않음을 의미하는 것이다. 액체 또는 뇨는 액체 불투과성 층 또는 적층물의 평면에 평행하게 분산되거나 이동될 수 있지만, 이것이 본 명세서에서의 "액체 불투과성" 의미내에 있는 것으로 간주되지 않는다.
"액체 투과성 재료" 또는 "액체 투수성 재료"란, 다공성이고 공극을 통해 물과 기타 수성 액체가 흐르는 것으로 인해 물을 투과할 수 있는, 하나 이상의 층으로 존재하는 재료, 예컨대 필름, 부직웹 또는 개방형 발포체를 일컫는 것이다. 필름 또는 발포체 내의 공극, 또는 부직웹 내의 섬유나 필라멘트 사이의 공간은, 재료를 통해 액체가 누출되고 유동되기에 충분히 크고 빈번하다.
"세로" 및 "가로"는 도 3에 나타낸 세로축 및 가로축으로 표시한 바와 같이 통상적인 의미를 갖는다. 세로축은 제품의 평면 위에 존재하고, 일반적으로 제품을 착용하고 서있는 착용자를 좌우측 반쪽으로 양분하는 수직면에 평행하다. 가로축은 세로축에 일반적으로 수직인 제품의 면에 존재한다. 예시된 제품은 가로 방향에서보다 세로 방향에서 더 길다.
"기계 방향"이란 직물이 제조되는 방향에서의 직물의 길이를 일컫는 것이고, 이와 반대로 "횡 방향"은 기계 방향에 일반적으로 수직인 방향에서 직물의 폭을 일컫는 것이다.
"기계 방향 조립"은, 도 3에서 화살표(48)로 표시한 세로 방향에서, 일회용 흡수 제품이 말단-대-말단 또는 허리-대-허리로 연결되는 배향으로 제조되는 공정을 일컫는 것이고, 기계 방향 조립을 이용하는 공정은 제품이 화살표(48)의 방향에 평행한 전환 기계를 통해 이동되도록 하며, 이와는 반대로 "횡 방향 조립"에서는 제품이 측면-대-측면으로 연결된다.
"멜트블로운 섬유"는, 마이크로섬유 직경일 수도 있는 직경을 감소시키기 위해, 다수의 미세하고 통상 원형인 다이 모세관을 통해 용융된 쓰레드(thread) 또는 필라멘트로서 통과한 용융된 열가소성 물질을, 용융된 열가소성 물질의 필라멘트를 가늘게 하는 집중 고속 가열 기체(예, 공기) 기류내로 압출시킴으로써 형성되는 섬유를 의미한다. 그 후, 멜트블로운 섬유를 고속 기체 흐름에 의해 운반하여 수집 표면 위에 침착시켜서 랜덤하게 분산된 멜트블로운 섬유의 웹을 형성한다. 이러한 공정은 예를 들어 미국 특허 3,849,241호(Butin 등)에 개시되어 있다. 멜트블로운 섬유는 연속 또는 불연속일 수 있는 마이크로섬유이고, 일반적으로 약 0.6 데니어보다 작으며, 일반적으로 수집 표면 위에 침착될 때 스스로 결합된다. 본 발명에서 사용되는 멜트블로운 섬유는 실질적으로 길이가 연속적인 것이 바람직하다.
단수로 사용된 "부재(member)"는 단일 요소 또는 다수 요소의 이중적 의미를 가질 수 있다.
"부직" 및 "부직웹"은 직물 제직 또는 편성 공정의 도움 없이 형성되는 재료 및 재료의 웹을 일컫는다.
"기능적으로(operatively) 연결된"이란, 탄성 부재를 다른 요소에 부착시키는 것과 관련하여 사용될 경우, 탄성 부재가 요소에 부착 또는 연결되거나 열 또는 화학약품으로 연신 등에 의해 처리될 때 요소에 탄성 성질을 제공하는 것을 의미하고, 비-탄성 부재를 다른 요소에 부착시키는 것과 관련하여 사용될 경우, 부재 및 요소가 바람직한 접합자의 기능을 수행할 수 있도록 하는 적절한 방식으로 부착될 수 있다는 것을 의미한다. 접합, 부착, 연결 등은 직접적으로, 예컨대 부재를 요소에 직접적으로 접합시키는 것일 수 있거나, 또는 첫번째 부재와 첫번째 요소 사이에 배치된 다른 부재에 의해 간접적으로 이루어질 수 있다.
"박리 력" 및 "박리 변형"은 신체가 만나는 면에 일반적으로 수직인 마주보고 있는 방향에서 2개의 인접한 신체를 서로 밀어내는 힘을 말한다.
"영구적으로 결합된"이란, 흡수 의류의 정상 사용 조건 동안에 요소들이 결합된 채로 존재하도록 하는, 흡수 의류의 2개 요소의 접합, 접착, 연결, 부착 등을 말한다.
"중합체"는, 이에 한정되지는 않지만, 단독중합체, 공중합체, 예컨대 블록, 그라프트, 랜덤 및 교대 공중합체, 삼원 공중합체 등 및 이들의 배합물 및 변형을 포함한다. 또한, 달리 구체적으로 한정되지 않는 한, 용어 "중합체"는 재료의 모든 가능한 기하 배치를 포함한다. 이러한 배치는 동일 배열, 규칙 배열 및 혼성 배열 대칭을 포함하지만 이에 한정되지 않는다.
"재체결가능한"은 실질적으로 영구적인 변형 또는 파괴없이 탈착가능한 부착, 분리 및 이어서 탈착가능한 재부착이 가능한 2개 요소의 성질을 말한다.
"탈착가능한 부착", "탈착가능한 맞물림" 및 그의 변형은, 요소들의 한쪽 또는 양쪽에 가해지는 분리 력이 없는 상태에서 요소들이 연결되어 유지되도록 2개의 요소들이 연결되어 있거나 연결될 수 있고, 실질적으로 영구적인 변형 또는 파괴없이 요소들이 분리될 수 있음을 일컫는 것이다. 필요한 분리 력은 전형적으로 흡수 의류를 착용할 때 직면하게되는 정도보다 크다.
"전단 변형"은 2개의 신체 평면 사이에서 마주보고 있지만 서로 평행한 평활 동작을 유발하는 힘을 말한다.
"스펀본드 섬유"는, 예를 들어 미국 특허 4,340,563호(Appel 등), 미국 특허 3,692,618호(Dorschner 등), 미국 특허 3,802,817호 (Matsuki 등), 미국 특허 3,338,992호 및 3,341,394호 (Kinney), 미국 특허 3,502,763호 (Hartmann), 미국 특허 3,502,538호(Petersen), 및 미국 특허 3,542,615호 (Dobo등) (이들 각각은 그 전체 내용이 본 명세서에서 참고문헌으로 포함된다)에 기재된 바와 같이, 압출된 필라멘트의 직경을 갖는 원형 또는 기타 형태의 방사구의 다수의 미세한 모세관으 로부터 용융된 열가소성 물질을 필라멘트로서 압출시킨 다음 빠르게 감소시킴으로써 형성되는 소 직경 섬유를 말한다. 스펀본드 섬유를 급냉시키고, 일반적으로 수집 표면 상에 침착시켰을 때 이들은 비점착성이다. 스펀본드 섬유는 일반적으로 연속적이고, 약 0.3 이상, 더욱 특별하게는 약 0.6 내지 10의 평균 데니어를 갖는다.
"신축성"은, 재료가 적어도 하나의 방향에서 초기(비연신) 길이의 적어도 150%, 적절하게는 적어도 200%, 바람직하게는 적어도 250%까지 파괴없이 연신될 수 있음을 의미한다.
"초강력 흡수성" 또는 "초강력 흡수성 재료"는 가장 바람직한 조건하에서 0.9 중량% 염화나트륨을 함유하는 수용액 중에서 그 중량의 약 15배 이상, 더욱 바람직하게는 약 30배 이상을 흡수할 수 있는 수-팽윤성, 수-불용성 유기 또는 무기 재료를 말한다. 초강력 흡수성 재료는 천연, 합성 및 개질된 천연 중합체 및 재료일 수 있다. 또한, 초강력 흡수성 재료는 실리카 겔과 같은 무기 재료 또는 가교 중합체와 같은 유기 화합물일 수 있다.
"표면"은, 공기, 기체 및(또는) 액체에 대해 투과성이든 불투과성이든 간에, 층, 필름, 직물, 부직웹, 적층물, 복합체 등을 포함한다.
"열가소성"은 열에 노출될 때 연화되고 실온으로 냉각될 때 연화되지 않은 상태로 실질적으로 복귀하는 재료를 설명한다.
이러한 용어들은 이하 나머지 명세서 부분에서 다른 표현으로 정의될 수도 있다.
본 발명은, 착용자의 옷을 완전히 벗기지 않은채로, 흡수 의류를 용이하게 벗기고 입히기 위해, 측면 패널 위에 재체결가능한 체결 부재, 예컨대 후크와 루프 체결 부재를 갖는 팬티형 흡수 의류의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명의 원리는 적절한 일회용 흡수제품에 포함될 수 있다. 이러한 적절한 제품의 예는 기저귀, 배변훈련 팬티, 여성 위생용품, 요실금자용 제품, 기타 위생 또는 건강 관리 의류 등을 포함한다. 용이한 설명을 위하여, 이하에서는 어린이의 배변훈련 팬티의 측면에서 기술하도록 하겠다.
도 1은 배변훈련 팬티(20)과 같은 일회용 흡수 제품을 부분 체결된 상태로 나타낸 것이다. 배변훈련 팬티(20)은 흡수성 본체(32) 및 체결 시스템(80)을 포함한다. 흡수성 본체(32)는 전방부(22), 후방부(24), 전방부와 후방부를 연결하는 가랑이부(26), 착용자와 접촉하도록 배치된 내표면(28), 및 착용자의 옷과 접촉하도록 배치된 내표면 반대쪽의 외표면(30)으로 한정된다. 도 2 및 도 3을 더욱 참조하면, 흡수성 본체(32)는 가로 방향으로 마주보고 있는 한쌍의 측면 단부(36) 및 전방 허리 단부(38)와 후방 허리 단부(39)로 표시되는 종방향으로 마주보고 있는 한쌍의 허리 단부로 한정된다. 전방부(22)는 전방 허리 단부(38)와 맞닿으며 후방부(24)는 후방 허리 단부(39)와 맞닿아 있다.
도시된 흡수성 본체(32)는 직사각형의 복합 구조물(33), 가로 방향으로 마주보고 있는 한쌍의 전방 측면 패널(34) 및 가로 방향으로 마주보고 있는 한쌍의 후방 측면 패널(134)를 포함한다. 복합 구조물(33) 및 측면 패널(34 및 134)는 도 1 에 나타낸 것과 같이 일체로 형성될 수 있거나, 또는 도 2 및 도 3에 나타낸 것과 같이 2개 이상의 분리된 요소들을 포함할 수도 있다. 도시된 복합 구조물(33)은 외부 커버(40), 외부 커버에 겹쳐져 연결된 신체측 라이너(42), 외부 커버(40)와 신체측 라이너(42) 사이에 위치한 흡수성 조립체(44)(도 3) 및 한쌍의 봉쇄 플랩(46)(도 3)을 포함한다. 직사각형 복합 구조물(33)은 전방 및 후방 허리 말단(38 및 39)의 일부를 형성하는 마주보는 말단 가장자리(45) 및 흡수성 본체(32)의 측면 단부(36)의 일부를 형성하는 마주보는 측면 가장자리(47)을 갖는다(도 2 및 3). 배변훈련 팬티(20)의 세로축과 가로축의 방향을 각각 표시하는 화살표(48) 및 (49)를 도 2 및 도 3에 나타낸다.
도 1에서 부분적으로 나타낸 바와 같이, 체결된 위치의 배변훈련 팬티(20)에서, 전방부와 후방부(22 및 24)는 함께 연결되어 허리 개구(50) 및 한쌍의 다리 개구(52)를 갖는 3차원 팬티 형태를 한정한다. 전방부(22)는 착용시에 착용자의 배쪽에 위치되는 배변훈련 팬티(20)의 부분을 포함하는 반면, 후방부(24)는 착용 시에 착용자의 등쪽에 위치하는 배변훈련 팬티의 부분을 포함한다. 배변훈련 팬티(20)의 가랑이부(26)는 착용 시에 작용자의 다리 사이에 위치하고 착용자의 하부 몸통을 덮는 배변훈련 팬티의 부분을 포함한다. 전방 및 후방 측면 패널(34 및 134)는 착용 시에 착용자의 엉덩이에 위치하는 배변훈련 팬티(20)의 일부를 포함한다.
흡수성 본체(32)의 전방부(22)는, 횡 방향으로 마주보고 있는 전방 측면 패널(34) 및 이들 사이에 위치하여 측면 패널들을 서로 연결시키는 전방 중앙 패널(35)(도 2 및 3), 및 전방 허리 탄성 부재(54) 및 기타 관련 부재를 포함한다. 흡수성 본체(32)의 후방부(24)는, 횡 방향으로 마주보고 있는 후방 측면 패널(134) 및 이들 사이에 위치하여 측면 패널들을 서로 연결시키는 후방 중앙 패널(135)(도 2 및 3), 및 후방 허리 탄성 부재(56) 및 기타 관련 부재를 포함한다. 흡수성 본체(32)의 허리 단부(38) 및 (39)는 착용 시에 착용자의 허리를 에워싸도록 배치되고, 허리둘레 치수를 한정하는 허리 개구(50)을 제공한다. 가랑이부(26) 내의 횡 방향으로 마주보고 있는 측면 단부(36) 부분이 일반적으로 다리 개구(52)를 한정한다.
흡수성 본체(32)는 착용자로부터 방출되는 신체 배출물을 보유 및(또는) 흡수하도록 배치된다. 예를 들어, 흡수성 본체(32)는, 필수적인 것은 아니지만, 신체 배출물의 가로 방향으로의 유동에 대한 장벽을 제공하도록 배치된 한쌍의 봉쇄 플랩(46)을 포함한다. 플랩 탄성 부재(53)(도 3)은 당 기술분야에 공지된 바와 같은 적절한 방식으로 각각의 봉쇄 플랩(46)과 기능적으로 연결된다. 탄성화된 봉쇄 플랩(46)은 배변훈련 팬티(20)의 적어도 가랑이부(26)에서 직립, 일반적으로 수직 배치를 취하는 비부착된 단부를 한정하며, 착용자의 신체에 접속하여 밀봉상태를 형성한다. 봉쇄 플랩(46)은 흡수성 본체(32)의 가로 방향으로 마주보고 있는 측면 단부를 따라 위치할 수 있고, 흡수성 본체의 전체 길이를 따라 세로로 연장될 수 있거나 또는 흡수성 본체의 길이를 따라 단지 부분적으로 연장될 수 있다. 봉쇄 플랩(46)을 위한 적절한 구조 및 배열은 일반적으로 당업자에게 공지되어 있으며, 본 명세서에서 참고문헌으로 인용된 미국 특허 제4,704,116호(1987년 11월 3일 등 록, Enloe)에 기재되어 있다.
신체 배출물의 봉쇄 및(또는) 흡수를 더욱 향상시키기 위하여, 당업자에게 공지된 바와 같이, 배변훈련 팬티(20)은 바람직하게는 전방 허리 탄성 부재(54), 후방 허리 탄성 부재(56) 및 다리 탄성 부재(58)을 포함한다(도 3). 허리 탄성 부재(54) 및 (56)은 마주보고 있는 허리 단부(38) 및 (39)를 따라 외부 커버(40) 및(또는) 신체측 라이너(42)에 기능적으로 연결될 수 있고, 허리 단부의 일부 또는 전부에 걸쳐 연장될 수 있다. 다리 탄성 부재(58)은 마주보고 있는 측면 단부(36)을 따라 외부 커버(40) 및(또는) 신체측 라이너(42)에 기능적으로 연결되고, 배변훈련 팬티(20)의 가랑이부(26)에 위치한다. 다리 탄성 부재(58)은 바람직하게는 복합 구조물(33)의 각각의 측면 단부(47)을 따라 세로로 정렬된다. 각각의 다리 탄성 부재(58)은 전방 중지점(63)과 뒤 중지점(65)을 갖고, 이러한 점들은 다리 탄성 부재에 의해 유발되는 탄성 주름의 세로 축 방향 말단을 나타낸다. 전방 중지점(63)은 바람직하게는 전방 측면 패널(34)의 세로 방향의 가장 안쪽 부분에 인접하여 위치하는 것이 바람직하고, 후방 중지점(65)는 후방 측면 패널(134)의 세로 방향의 가장 안쪽 부분에 인접하여 위치하는 것이 바람직하다.
플랩 탄성 부재(53), 허리 탄성 부재(54 및 56) 및 다리 탄성 부재(58)은 임의의 적절한 재료로 형성될 수 있다. 당업자에게 공지된 바와 같이, 적절한 탄성 재료는 천연 고무, 합성 고무, 또는 열가소성 엘라스토머 중합체의 시트, 스트랜드 또는 리본을 포함한다. 탄성 재료를 연신시켜 기재에 부착시키거나, 주름잡은 기재에 부착시키거나, 또는 기재에 부착시킨 다음 탄성화시키거나, 예를 들어 열처리 에 의해 수축시킬 수 있으며; 그 결과 탄성 수축력이 기재에 부여된다. 하나의 특정 실시양태에서, 예를 들어 다리 탄성 부재(58)은 상표명 라이크라(LYCRA)(R)(미국 델라웨어주 윌밍톤의 이.아이.듀폰 드 네모아 앤드 캄파니(E.I. DuPont de Nemours and Company)로부터 입수 가능함)로 시판되는 다수의 건식-방사 융합된 멀티필라멘트 스판덱스 엘라스토머 쓰레드를 포함한다.
외부 커버(40)은 바람직하게는 실질적으로 액체 불투과성인 재료를 포함하고, 탄성이거나 신축성이 있거나 또는 비신축성일 수 있다. 외부 커버(40)은 액체 불투과성 재료로 된 단일층일 수 있지만, 바람직하게는 적어도 하나의 층이 액체 불투과성인 다층 적층물 구조를 포함한다. 예를 들어, 외부 커버(40)은 적층 접착제(도시되지 않음)에 의해 함께 적절히 결합되는 액체 투과성 외층 및 액체 불투과성 내층을 포함할 수 있다. 적절한 적층 접착제는 비드, 스프레이, 평행 소용돌이(parallel swirl) 등의 모양으로 연속적 또는 간헐적으로 도포할 수 있으며, 파인들리 애드히시브 인코포레이티드(Findley Adhesives, Inc., 미국 위스콘신주 오아토 소재) 또는 내셔날 스타치 앤드 케미칼 컴퍼니(National Strach and Chemical Company, 미국 뉴저지주 브릿지워터 소재)로부터 입수할 수 있다. 액체 투과성 외층은 임의의 적절한 재료로 제조될 수 있고, 바람직하게는 일반적인 천과 같은 짜임을 제공하는 것일 수 있다. 이러한 재료의 하나의 예는 20gsm(m2당 그램)의 스펀본드 폴리프로필렌 부직 웹이다. 외층은 액체 투과성 신체측 라이너(42)를 구성하는 재료로 만들어질 수 있다. 외층이 액체 투과성이어야 할 필요성은 없지 만, 착용자에게 비교척 천과 같은 질감을 제공하는 것이 바람직하다.
외부 커버(40)의 내층은 액체 및 증기 불투과성일 수 있거나, 액체 불투과성 및 증기 투과성일 수 있다. 다른 가요성 액체 불투과성 재료가 사용될 수 있긴 하지만, 내층이 얇은 플라스틱 필름으로 제조되는 것이 바람직하다. 내층 또는 단일층일 때의 액체 불투과성 외부 커버(40)은, 배설물이 침대시트나 옷과 같은 제품 뿐만 아니라 착용자 및 보호자를 적시게 하는 것을 막는다. 액체 불투과성 내층 또는 단일층 액체 불투과성 외부 커버(40)으로 사용하기에 적절한 액체 불투과성 필름은 헌츠만 패키징(Huntsman Packaging, 미국 버지니아주 뉴포트 뉴스 소재)으로부터 통상적으로 입수가능한 0.2mm 폴리에틸렌 필름이다. 외부커버(40)이 단일층으로 구성되는 경우, 보다 천과 같은 외관을 제공하기 위해 엠보싱 및(또는) 무광택 마감 처리할 수도 있다. 상기 언급된 바와 같이, 액체 불투과성 재료는 액체가 외부 커버(40)을 통과하지 못하게 하면서 일회용 흡수 제품의 내부에서 증기가 빠져나가도록 할 수 있다. 적절한 "통기성" 재료는, 코팅되거나 또는 달리 처리되어 원하는 수준의 액체 불투과성을 부여하는 미세다공성 중합체 필름 또는 부직웹으로 구성된다. 적절한 미세다공성 필름은 PMP-1 필름 (일본 도오꾜의 미쓰이 도오아쓰 케미칼 인코포레이티드 제조) 재료 또는 XKO-8044 폴리올레핀 필름 (미국 미네소타주 미네아폴리스의 3M 컴퍼니 제조)이다.
액체 투과성 신체측 라이너(42)가 외부 커버(40)과 흡수성 조립체(44)의 위에 포개어 놓이는 것으로 도시되었으나, 외부 커버(40)과 동일한 크기를 가질 필요는 없다. 신체측 라이너(42)는 매끄럽고 부드러운 감촉이고 어린이 피부에 자극적 이지 않은 것이 바람직하다. 또한, 신체측 라이너(42)는 착용자에게 비교적 건조한 표면을 제공하고, 그 두께를 통해 액체가 쉽게 침투할 수 있도록 흡수성 조립체(44)보다 덜 친수성일 수 있다.
신체측 라이너(42)는, 예를 들어 폴리에스테르 또는 폴리프로필렌 섬유와 같은 합성 섬유, 목재 또는 면 섬유와 같은 천연 섬유, 천연 및 합성 섬유의 복합섬유, 다공성 발포체, 망상 발포체, 천공 플라스틱 필름 등의 다양한 웹 재료로부터 제조될 수 있다. 신체측 라이너(42)로 다양한 직물 및 부직웹이 사용될 수 있다. 예를 들어, 신체측 라이너는 폴리올레핀 섬유의 멜트블로운 웹 또는 스펀본드 웹으로 구성될 수 있다. 신체측 라이너는 또한 천연 및(또는) 합성 섬유로 구성된 본디드-카디드(bonded-carded) 웹일 수 있다. 신체측 라이너는 실질적으로 소수성 재료로 구성될 수 있고, 소수성 재료는 임의로 계면활성제로 처리되거나, 원하는 수준의 습윤성 및 친수성을 부여하기 위해 다른 방식으로 처리될 수도 있다. 예를 들어, 아코벨(AHCOVEL)(R) N-62 (미국 노쓰 캐롤리나주 마운트 홀리의 허드슨 텍스타일 케미칼스(Hodgson Textile Chemicals) 제조) 및 글루코폰(GLUCOPON)(R) 220UP (미국 펜실바니아주 앰블러의 헨켈 코포레이션(Henkel Corporation) 제조)를 3:1의 활성비로 포함하는 계면활성제 혼합물 0.45 중량%로 재료를 표면 처리할 수 있다. 계면활성제는 임의의 수단, 예컨대 분무, 인쇄, 브러쉬 코팅 등에 의해 도포될 수 있다. 계면활성제를 전체 신체측 라이너(42)에 도포할 수 있거나, 또는 신체측 라이너의 특정 구역, 예컨대 세로축 중심선을 따른 중앙 구역에 선택적으로 도포할 수 있다.
적절한 액체 투과성 신체측 라이너(42)는 약 27 gsm의 기본 중량을 갖는 이성분 부직웹이다. 이성분 부직웹은 스펀본드 이성분 웹 또는 본디드-카디드 이성분 웹일 수 있다. 적절한 이성분 스테이플 섬유는 일본 오사까의 치소 코포레이션(CHISSO Corporation)으로부터 입수가능한 폴리에틸렌/폴리프로필렌 이성분 섬유를 포함한다. 이러한 특정 이성분 섬유에서, 폴리프로필렌은 섬유의 코어를 형성하고, 폴리에틸렌은 섬유의 외피를 형성한다. 기타 섬유 배향, 예컨대 다엽형, 사이드-바이-사이드(side-by-side), 엔드-투-엔드(end-to-end) 등이 가능하다. 외부 커버(40) 및 신체측 라이너(42)는 엘라스토머 재료를 포함할 수 있지만, 일부 실시양태에서 복합 구조물이 일반적으로 비탄성인 것이 바람직할 수 있고, 이 경우 외부 커버, 신체측 라이너 및 흡수성 조립체는 일반적으로 엘라스토머가 아닌 재료를 포함한다.
흡수성 조립체(44) (도 3)가 외부 커버(40)과 신체측 라이너(42) 사이에 위치하고, 이들은 당 기술분야에 공지된 바와 같이 접착제와 같은 임의의 적절한 수단에 의해 함께 결합될 수 있다. 흡수성 조립체(44)는 일반적으로 압축가능하고, 소아의 피부에 적합하고 비-자극성이며, 액체 및 기타 신체 배출물을 흡수 및 보유할 수 있는 임의의 구조일 수 있다. 흡수성 조립체(44)는 당 기술분야에서 통상 사용되는 다양한 종류의 액체 흡수성 재료로부터 다양한 종류의 크기 및 형태로 제조될 수 있다. 예를 들어, 흡수성 조립체(44)는 초강력 흡수성 재료로 공지된 고-흡수성 재료의 입자가 혼합된, 셀룰로스 플러프의 웹과 같은 친수성 섬유의 매트릭 스를 적절히 포함할 수 있다. 특정 실시양태에서, 흡수성 조립체(44)는 목재 펄프 플러프와 같은 셀룰로스 플러프의 매트릭스와 초강력 흡수성 히드로겔-형성 입자를 포함한다. 목재 펄프 플러프를 멜트블로운 중합체 합성 섬유로 또는 멜트블로운 섬유와 천연 섬유의 복합섬유로 바꿀 수 있다. 초강력 흡수성 입자는 친수성 섬유와 실질적으로 균질하게 혼합되거나 비균질하게 혼합될 수 있다. 신체 배출물을 더욱 잘 보유하고 흡수하도록, 플러프 및 초강력 흡수성 입자를 흡수성 조립체(44)의 원하는 구역에 선택적으로 위치시킬 수 있다. 초강력 흡수성 입자의 농도는 흡수성 조립체(44) 두께를 따라 변화할 수 있다. 다른 방법으로, 흡수성 조립체(44)는 섬유상 웹과 초강력 흡수성 재료의 적층물 또는 편재된 부위에 초강력 흡수성 물질을 유지시키는 기타 적절한 수단을 포함할 수 있다.
천연, 합성 및 개질된 천연 중합체 및 재료로부터 적절한 초강력 흡수성 재료를 선택할 수 있다. 초강력 흡수성 재료는 실리카겔과 같은 무기 재료 또는 가교 중합체와 같은 유기 화합물일 수 있다. 적절한 초강력 흡수성 재료는 다양한 판매업체, 예컨대 다우 케미칼 컴퍼니(Dow Chemical Company, 미국 미시간주 미들랜드 소재) 및 스톡하우젠 게엠베하 운트 코 카게(Stockhausen GmbH & Co. KG, 독일연방공화국 크레펠트 D-47805 소재)로부터 입수가능하다. 전형적으로, 초강력 흡수성 재료는 물에서 그 중량의 약 15배 이상의 물을 흡수할 수 있고, 바람직하게는 물에서 그 중량의 약 25배 이상을 흡수할 수 있다.
하나의 실시양태에서, 흡수성 조립체(44)는 일반적으로 직사각형 형태이고, 목재 펄프 플러프 및 초강력 흡수성 재료의 배합물을 포함한다. 플러프의 하나의 바람직한 유형은 유.에스.알리안스(U.S.Alliance, 미국 알라바마주 차일더스버그 소재)로부터 입수가능한 상표명 CR1654이고, 이것은 주로 연질 목재 섬유를 함유하는 표백된 고 흡수성 설페이트 목재 펄프이다. 일반적으로, 초강력 흡수성 재료는 흡수성 조립체의 총 중량을 기준으로 하여 약 5 내지 약 90 중량%의 양으로 흡수성 조립체(44)에 존재한다. 흡수성 조립체(44)는 적절하게는 cm3당 약 0.10 내지 약 0.50 그램 범위의 밀도를 갖는다. 흡수성 조립체의 일체성 및(또는) 형태를 유지하는 적절한 티슈 랩으로 흡수성 조립체(44)를 싸거나 둘러쌀 수도 있고, 그렇지 않을 수도 있다.
흡수성 본체(32)는, 흡수성 조립체(44)와 서로 면해있는 표면을 따라, 주로 액체를 수용하고, 일시적으로 보유하고(하거나) 이송시키기 위해 고안된 기타 재료를 포함할 수 있고, 이에 의해 흡수성 조립체의 흡수 용량이 최대화된다. 하나의 적절한 재료는 서지(surge) 층(도시되지 않음)이라 일컬어지고, m2당 약 50 내지 약 120 그램의 기본 중량을 갖고, 폴리에스테르 코어/폴리에틸렌 외피를 포함하는 3데니어 유형 T-256 이성분 섬유 60% 및 6 데니어 유형 T-295 폴리에스테르 섬유 40% (양쪽 모두 미국 노쓰 캐롤리나주 살리스베리의 코사 코포레이션(Kosa Corporation)에서 통상적으로 입수가능함)의 균질 배합물의 쓰루-에어-본디드-카디드 웹을 포함하는 재료를 포함한다.
상기 기재된 바와 같이, 도시된 배변훈련 팬티(20)은 흡수성 본체(32)의 각 측면에 배치된 전방 측면 패널(34) 및 후방 측면 패널(134)를 갖는다. 가로 방향 으로 마주보고 있는 전방 측면 패널(34) 및 가로 방향으로 마주보고 있는 후방 측면 패널(134)는, 각각 전방부(22) 및 후방부(24)에서 흡수성 본체(32)의 복합 구조물(33)에 영구적으로 결합될 수 있고, 체결 시스템(80)에 의해 서로 탈착가능하게 부착될 수 있다. 더욱 구체적으로, 도 2 및 3에 나타낸 바와 같이, 전방 측면 패널(34)는 전방부(22)에서 부착 라인(66)을 따라 복합 구조물(33)의 측면 가장자리(47)에 영구적으로 결합되고 그 너머까지 가로 방향으로 뻗어있으며, 후방 측면 패널(134)는 후방부(24)에서 부착 라인(66)을 따라 복합 구조물의 측면 가장자리에 영구적으로 결합되고 그 너머까지 가로 방향으로 뻗을 수 있다. 당업자에게 공지된 부착 수단, 예컨대 접착제, 열 또는 초음파 접착을 사용하여 측면 패널(34) 및 (134)를 부착할 수 있다. 측면 패널(34) 및 (134)는 복합 구조(33)의 성분의 일부로서, 예컨대 도 1에 나타낸 것과 같이 외부 커버(40) 또는 신체측 라이너(42)로서 형성될 수도 있다.
개선된 착용성 및 외관을 위한 특정 실시양태에서, 측면 패널(34) 및 (134)는 세로축(48)에 평행하게 측정하는 경우, 역시 세로축(48)에 평행하게 측정된 흡수 제품의 전체 길이의 약 20% 이상, 특히 약 25% 이상의 평균 길이를 갖는 것이 바람직하다. 예를 들어, 약 54cm의 전체 길이를 갖는 배변훈련 팬티에서, 측면 패널(34) 및 (134)는 약 10cm 이상, 예컨대 약 15cm의 평균 길이를 갖는 것이 바람직하다. 각각의 측면 패널(34) 및 (134)는 허리 개구(50)으로부터 하나의 다리 개구(52)에 뻗어있는 반면, 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이 후방 측면 패널(134)는 부착 라인(66)으로부터 후방 패널(134)의 외측 말단(68b)까지 연속적으로 감소 하는 길이를 갖는다.
각각의 측면 패널(34) 및 (134)는 별개의 분리된 조각들을 하나 이상 포함할 수 있다. 특정 실시양태에서, 예를 들어, 각각의 측면 패널(34) 및 (134)는 이음매에서 결합되는 첫번째 및 두번째 측면 패널 부분을 포함할 수 있으며, 이들 부분 중 적어도 하나는 탄성 재료를 포함한다. 다른 방법으로, 각각의 측면 패널(34) 및 (134)는 중간 접힘 선(도시되지 않음)을 따라 그 위로 접혀지는 재료의 한 조각을 포함할 수 있다.
측면 패널(34) 및 (134)는 바람직하게는 배변훈련 팬티(20)의 가로축(49)에 평행한 방향으로 연신될 수 있는 탄성 재료를 포함한다. 특정 실시양태에서, 전방 및 후방 측면 패널(34) 및 (134)는 각각 외측 말단(68a 및 68b)와 각각의 전방 또는 후방 중앙 패널(35) 또는 (135) 사이에 배치된 내측 부분(78)을 포함할 수 있다. 도 3에 나타낸 실시양태에서, 내측 부분(78)이 외측 말단(68a 및 68b)와 직사각형 복합 구조물(33)의 측면 가장자리(47) 사이에 배치된다. 측면 패널(34 및 134)의 탄성 재료를 내측 부분(78)에 배치하여, 일반적으로 가로축(49)에 평행한 방향에서 측면 패널에 탄성을 부여할 수 있다. 가장 바람직하게는, 각각의 측면 패널(34) 및 (134)는 허리 말단 가장자리(72)에서부터 다리 말단 가장자리(70)까지 엘라스토머이다. 더욱 특별하게는, 가로축(49)에 평행한 허리 말단 가장자리(72)와 다리 말단 가장자리(70) 사이에서 취해지고, 부착 라인(66)에서부터 외측 말단(68a 및 68b)까지의 길이 및 약 2cm의 폭을 갖는 측면 패널 재료의 각각의 샘플은 모두 엘라스토머이다.
적절한 탄성 재료 뿐만 아니라 탄성 측면 패널을 배변훈련 팬티에 포함시키는 방법이 미국 특허 4,940,464호(1990년 7월 10일, Van Gompel); 5,224,405호 (1993년 7월 6일, Pohjola); 5,104,116호(1992년 4월 14일. Pohjola); 및 5,046,272호(1991년 9월 10일, Vogt 등) (이들 모두는 본 명세서에서 참고문헌으로 인용된다)에 기재되어 있다. 특정한 실시양태에서, 탄성 재료는 연신-열 결합 적층물(STL), 네크-결합 적층물(NBL), 가역적 네크 결합 적층물 또는 연신-결합 적층물(SBL) 재료를 포함한다. 이러한 재료의 제조 방법은 당업자에게 공지되어 있으며, 미국 특허 4,663,220호(1987년 5월 5일, Wisneski 등); 미국 특허 5,226,992호(1993년 7월 13일, Morman); 및 유럽 특허 출원 EP 0 217 032호 (1987년 4월 8일 공고, Taylor 등) (이들 모두는 본 명세서에서 참고문헌으로 인용된다)에 기재되어 있다. 다른 방법으로, 측면 패널 재료는 기타 직물 또는 부직물 재료, 예컨대 상기에서 외부 커버(40) 또는 신체측 라이너(42)로 적합한 것으로 기재된 재료, 또는 연신가능하지만 비탄성인 재료를 포함할 수도 있다.
본 발명에 따른 배변훈련 팬티(20)은 착용자의 허리 주위에 배변훈련 팬티를 안전하게 고정하기 위한 체결 시스템(80)을 포함한다(도 1). 도시된 체결 시스템(80)은 짝 체결 부재(84)에 재체결가능하게 결합되는데 적합한 체결 부재(82)를 포함한다. 하나의 실시양태에서, 각각의 체결 부재(82) 및 (84)의 하나의 표면은 그로부터 돌출된 다수의 맞물림 요소를 포함한다. 이러한 체결 부재(82)의 맞물림 요소는 짝 체결 부재(84)의 맞물림 요소와 반복적으로 맞물리고 이탈되기에 적합하다.
하나의 특정 실시양태에서, 체결 부재(82)는 각각 후크형 체결 요소를 포함하고 짝 체결 부재(84)는 그에 상보적인 루프형 체결 요소를 포함한다. 다른 특정 실시양태에서, 체결 부재(82)은 각각 루프형 체결 요소를 포함하고 짝 체결 부재(84)는 그에 상보적인 후크형 체결 요소를 포함한다. 체결 부재(82) 및 그의 짝 체결 부재(84)는 직사각형이 바람직하지만, 정사각형, 원형, 타원형, 곡면 또는 비-사각형 형태일 수도 있다.
루프형 체결 요소는 전형적으로 베이스 또는 백킹 구조를 갖는 직물 또는 재료와, 백킹 구조의 적어도 하나의 표면에서 윗쪽으로 뻗은 다수의 루프를 포함한다. 루프 재료는 임의의 적절한 재료, 예컨대 아크릴, 나일론 또는 폴리에스테르로 형성될 수 있고, 랩 편성, 스티치 결합 또는 니들 펀칭과 같은 방법에 의해 형성될 수 있다. 적절한 루프 재료는 길포드 밀스 인코포레이티드(Guilford Mills, Inc., 미국 노쓰 캐롤리나주 그린스보로 소재)로부터 상표명 No. 36549로 입수가능하다.
후크형 체결 요소는 전형적으로 베이스 또는 백킹 구조를 갖는 직물 또는 재료와 백킹 구조의 적어도 하나의 표면에서 위로 뻗은 다수의 후크를 포함한다. 루프형 체결 요소가 가요성 직물을 포함하는 것이 바람직한 것과는 대조적으로, 후크 재료가 옷이나 기타 물품 위에서 변형되고 얽히게 되는 결과로서 체결 부재가 의도하지 않고 이탈되는 것을 최소화하기 위해, 후크 재료가 탄력성이 있는 재료를 포함하는 것이 유리하다. 여기에서 사용된 용어 "탄력성"이란, 소정의 형태를 갖는 연동 재료 및 상보적인 짝 연동 재료로부터 맞물리고 이탈된 후에 소정의 형태를 회복하기 위한 연동 재료의 성질을 일컫는 것이다. 적절한 후크 재료는 나일론, 폴리프로필렌 또는 기타 적절한 재료로 성형되거나 압출될 수 있다. 체결 부재(82) 또는 짝 체결 부재(84)를 위한 적절한 일면 후크 재료는 벨크로 인더스트리즈 비.브이. (Velcro Industries B.V., 네델란드 암스테르담 소재) 또는 그의 계열사로부터 입수가능한 것으로, 단일-방향 후크 패턴을 갖고 약 0.089밀리미터 (3.5mils)의 두께를 갖는 벨크로(Velcro) HTH-829 및 단일-방향 후크 패턴을 갖고 약 0.051밀리미터(2mils)의 두께를 갖는 HTH-851이다.
도 4를 특히 참조하면, 횡 방향으로 정렬된 다수의 의류 조립체(96)을 나타내며, 이때 조립체(96)의 폭이 기계 방향이 된다. 본 발명은 조립체(96)의 폭이 기계 방향이 되는 횡 방향으로 수행되거나(도 4), 또는 조립체(96)의 길이가 기계 방향이 되는 기계 방향으로 수행될 수 있다(도 5). 의류 조립체(96)은 상기 기재된 바와 같이 진공 장치(도시되지 않음)위에 놓여진, 허리 탄성체(54 및 56), 다리 탄성체(58) 및 흡수성 조립체(44)와 함께 신체측 라이너(42) 및 외부 커버(40)을 포함하는 필름 및 부직포의 적층물을 포함한다. 각 의류 조립체(96)의 층이 후방 측면 패널(134)와 전방 측면 패널(34) 사이에 연결되어 있다. 의류 조립체(96)의 노출된 표면은 도 4에 나타낸 바와 같이 본체(32)의 내표면(28)이다.
본 발명을 횡 방향으로 수행함에 있어서, 인접한 의류 조립체(96) 상의 체결 부재들(82) 사이에 대략 0.25~1.0인치의 간격(81)을 둔 채로, 각각의 의류 조립체(96)의 내표면(28)위의 전방 측면 패널(34)에서 외측 말단(68a)의 계획된 위치 근처에 2개의 체결 부재(82)를 결합시킨다. 다른 방법으로는, 2개의 인접한 체 결 부재들(82)와 그 사이의 간격(81)의 부위를 둘러싼 하나의 대형 체결 부재(83) (도 6에서 단면도로 나타냄)을, 2개의 인접한 조립체의 외측 말단(68a)의 계획된 위치에 포개지도록 놓을 수 있고, 이는 이후의 제품 절단 단계에서 2개의 체결 부재(82)로 분리되어진다. 체결 부재(82)는 상기 기재된 바와 같이 후크형 체결 요소 또는 루프형 체결 요소를 포함할 수도 있고, 초음파, 열 또는 접착제 결합 또는 기타 수단에 의해 조립체(96)에 결합될 수 있다.
인접한 의류 조립체(96) 위에서 짝 체결 부재들(84) 사이에 대략 0.25~1.0인치의 간격(81)을 둔 채로, 각각의 의류 조립체(96)의 외표면(30)위의 후방 측면 패널(134)에서 외측 말단(68b)의 계획된 위치 근처에 2개의 짝 체결 부재(84)를 결합시킨다. 다른 방법으로는, 도 4에 나타낸 바와 같이, 2개의 인접한 짝 체결 부재(84)와 그 사이의 간격(81)의 부위를 둘러싼 하나의 대형 체결 부재(85)(도 6에서 단면도로 나타냄)을, 2개의 인접한 조립체의 외측 말단(68b)의 계획된 위치에 포개지도록 놓을 수 있고, 이는 이후의 제품 절단 단계에서 2개의 짝 체결 부재(84)로 분리된다. 짝 체결 부재(84)는 상기 기재된 바와 같이 후크형 체결 요소 또는 루프형 체결 요소를 포함할 수 있고, 이는 초음파, 열 또는 접착제 결합에 의해 조립체(96)에 결합될 수 있다.
이어서, 연결된 의류 조립체(96)을 모두 세로로 접어서 (전방에서 후방으로, 또는 후방에서 전방으로), 도 6에 나타낸 것과 같이 전방 측면 패널(34)를 후방 측면 패널(134)와 정렬시킨다. 이어서, 절단선(98)을 따라 절단함으로써 인접한 의류 조립체(96) 및 대형 체결 부재(83) 및(또는) 짝 체결 부재(85)를 분리하고, 이 에 의해 별개의 제품들이 형성된다. 이 방법에서, 재료의 탄성 성질 때문에 전방 측면 패널(34) 또는 후방 측면 패널(134)이 높은 장력하에 있게 된다. 즉, 접혀진 조립체(96)을 별개의 제품으로 절단할 때, 측면 패널(34) 또는 (134)는 높은 장력하에 있는 마주보는 측면 패널(134) 또는 (34)보다 절단선(98)로부터 더 많이 오그라들고, 그 결과 높은 장력하에 있는 측면 패널(34) 또는 (134)이 높은 장력하에 있지 않은 측면 패널(134) 또는 (34)에 비해 가로 방향으로 더 짧아진다. 다른 방법으로, 조립체(96)의 일부(도시되지 않음)를 인접한 외측 말단(68a) 또는 (68b) 사이에서 잘라내어 가로 방향으로의 길이가 다르게 할 수 있다. 이어서, 별개의 제품들을 대략 90도 회전시키고 후방 측면 패널(134)를 상응하는 전방 측면 패널(34) 위로 접어올려서 체결 부재 (82)가 짝 체결 부재(84)에 부착되도록 한다.
다른 방법으로는, 횡 방향 공정에서, 체결 부재(82)를 본체(32)의 외표면(30)에 결합시킬 수 있고, 짝 체결 부재(84)를 본체의 내표면(28)에 결합시킬 수 있다. 이러한 경우에, 조립체(96)를 회전시킨 후, 후방 측면 패널(134)를 상응하는 전방 측면 패널(34) 위로 접어올려서 도 7에 나타낸 바와 같이 체결 부재(82)가 짝 체결 부재(84)에 부착되도록 한다.
언급된 바와 같이, 본 발명의 방법은 또한 도 5에 나타낸 기계 방향으로 수행될 수 있다. 본 발명을 수행함에 있어서, 제품을 전방-대-전방 및 후방-대-후방 배향으로 조립하고 진공 장치(도시되지 않음) 위에 놓는다. 도 5에 나타낸 것과 같이, 전방 측면 패널(34)가 후방 패널(134)보다 가로 방향(49)에서 더 짧을 수 있거나, 또는 다른 방법으로는 후방 측면 패널(134)가 전방 측면 패널(34)보다 가로 방향에서 더 짧을 수 있다.
이러한 기계 방향 공정(도 5)에서는, 인접한 조립체(96)의 측면 패널(34 및 134)가 한 조각의 재료로부터 형성되고, 동일한 가로 길이를 가지며, 다이 컷팅을 필요로 하지 않는다. 재료의 기계 방향 연신을 위한 조립체(96)상의 측면 패널 가로 길이는, 재료가 회전되고 본체(32)에 놓여지기 전의 재료의 절단된 길이이다. 즉, 더욱 긴 측면 패널(34) 또는 (134)를 위해 긴 재료 조각을 교대로 절단한 다음, 더 짧은 측면 패널(34) 또는 (134)를 위해 짧은 재료 조각을 절단함으로써 이 공정이 수행된다.
이 공정을 위해 별개의 측면 패널 적용장치, 즉 전방 측면 패널(34)를 위한 것과 후방 측면 패널(134)를 위한 것을 사용할 수 있다. 전방 및 후방 측면 패널(34 및 134)에 상이한 재료, 예를 들어 상이한 측면 패널 길이를 제공하는 고 연신 재료, 예를 들어 횡 방향 연신 재료 대 기계 방향 연신 재료가 사용될 수 있다.
체결 부재(82)는 외측 말단(68a) 근처에서 전방 측면 패널(34)의 내표면(28)에 결합되고, 짝 체결 부재(84)는 각각의 의류 조립체(96)의 외측 말단(68b) 근처에서 후방 측면 패널(134)의 외표면(30)에 결합된다. 다른 방법으로, 2개의 체결 부재(82)는 전방 측면 패널(34)의 외표면(30)에 결합될 수 있고, 2개의 짝 체결 부재(84)는 후방 측면 패널(134)의 내표면에 결합될 수 있다. 또다른 방법으로서, 별개의 체결 부재(82) 또는 별개의 짝 체결 부재(84)를 각각의 조립체(96)에 결합시키는 것 대신에, 체결 부재 및(또는) 짝 체결 부재의 대형 띠(도시되지 않음)를 인접한 조립체(96)의 인접한 측면 패널(34) 또는 (134)에 적용할 수 있고, 이에 의해 인접한 조립체(96)의 전방 허리 단부(38) 및(또는) 후방 허리 단부(39)의 계획된 위치가 겹쳐질 수 있으며, 이는 이후의 제품 절단 단계에서 분리되어진다. 언급된 바와 같이, 체결 부재(82) 및 짝 체결 부재(84)는 후크형 체결 요소 또는 루프형 체결 요소를 포함할 수 있다. 루프형 체결 요소 또는 짝 체결 부재는, 후크가 사용시 충분히 덮여지도록 하기 위하여, 후크형 체결 요소 또는 짝 체결 부재보다 더 넓은 것이 바람직하다.
체결 부재(82) 및 짝 체결 부재(84)를 기계 방향 공정(도 5)에서 의류 조립체(96)에 결합시킨 후, 인접한 조립체들(96)을 전방 허리 단부(38)과 후방 허리 단부(39)의 계획된 위치에서 분리시킨다. 이어서, 얻어지는 별개의 제품들을 기계 방향에서 세로로 (전방에서 후방으로 및(또는) 후방에서 전방으로) 반으로 접는다. 접는 장치는 모든 의류 조립체(96)을 별개의 제품 라인을 따라 교대로 접고, 그 결과 전방 허리 단부(38)이 선두에 있는 제품은 모두 하나의 제품 흐름으로 보내지고 후방 허리 단부(39)가 선두에 있는 제품은 모두 다른 제품 흐름으로 보내진다. 다른 방법으로, 하나의 제품을 위로 접고 그 다음 제품을 아래로 접기 위해 상이한 종류의 접는 장치가 사용될 수 있다. 접는 공정은 전방 및 후방 허리 단부(38 및 39)를 서로 정렬시키고, 그 결과 내표면(28)이 접혀진 의류 내부에 존재한다. 내표면(28)에 결합된 체결 부재(82) 또는 짝 체결 부재(84)를 갖는 측면 패널(34) 또는 (134)를, 도 7에 나타낸 바와 같이, 상응하는 측면 패널(34) 또는 (134) 위에 있는 짝 체결 부재(84) 또는 체결 부재(82) 위로 연속적으로 접는다. 다른 방법으 로는, 더욱 긴 측면 패널(34 및 134) 위에서 체결 부재(82) 또는 짝 체결 부재(84)가 외부 표면(30)에 결합되는 경우, 전체 조립체(96)을 접기 전에 더욱 긴 측면 패널(34 및 134)를 접을 수 있다.
본 발명에서 얻어진 제품은, 전방 및 후방 측면 패널(34) 및 (134)의 외측 말단(68a) 및 (68b) (도 3)을 따라, 겹쳐지는 측면 이음매(100)으로서 배향된 재체결가능한 후크 및 루프 체결 요소를 갖는, 도 1에 나타낸 것과 같은 흡수성 제품(20)이다. 겹쳐지는 측면 이음매(100)에서 얻어지는 배향은, 사용 동안에 체결된 이음매를 박리력과는 반대되는 전단 변형하에 있도록 한다. 여기에서 사용된 용어 "겹쳐지는 측면 이음매"는 전방 및 후방 측면 패널(34) 및 (134) 또는 그것에 결합된 재료를 연결하는 이음매, 예컨대 체결 부재(82) 및 (84)를 일컫는 것이고, 그 결과 이에 결합된 전방 및 후방 측면 패널 및(또는) 재료가 겹쳐지고 전방 및 후방 측면 패널(34) 및 (134)의 외측 말단(68a) 및 (68b) 사이에 이음매가 위치한다.
흡수성 본체(32) 및 체결 시스템(80)이 함께, 허리 개구(50)과 한쌍의 다리 개구(52)를 갖는 재체결가능한 제품을 한정한다. 체결 시스템이 맞물릴 때, 재체결가능한 제품은 허리 개구(50)에서부터 각각의 다리 개구(52)까지 뻗은 한쌍의 엘라스토머 전방 측면 패널(34), 허리 개구(50)에서부터 각각의 다리 개구(52)까지 뻗은 한쌍의 엘라스토머 후방 측면 패널(134), 허리 개구(50)에서부터 각각의 다리 개구(52)까지 뻗어있고 탄성 전방 및 후방 측면 패널(34 및 134) 사이에 위치한 한쌍의 겹쳐지는 측면 이음매(100), 전방 측면(22)에 배치되고 한쌍의 엘라스토머 전 방 측면 패널(34) 사이에 위치한 탄성 전방 허리밴드(54), 후방 측면(24)에 배치되고 한쌍의 엘라스토머 후방 측면 패널(134) 사이에 위치한 엘라스토머 후방 허리밴드(56), 및 각각의 다리 개구(52)를 부분적으로 감싸는 적어도 한쌍의 다리 탄성 부재(58)을 포함한다. 더욱 바람직하게는, 하나 이상의 다리 탄성 부재(58)이 각각의 다리 개구(52)를 부분적으로 또는 전체적으로 감싼다. 각각의 다리 탄성 부재(58)은 전방 측면(22) 위의 인접한 엘라스토머 전방 측면 패널(34)로부터 후방 측면(24)위의 인접한 엘라스토머 후방 측면 패널(134)까지 뻗어있다.
본 명세서에 기재된 바와 같이, 흡수 의류(20)의 여러 부품들을 다양한 유형의 적절한 부착 수단, 예컨대 접착제, 초음파 및 열 접착 또는 이들의 조합을 사용하여 함께 일체로 조립할 수 있다. 얻어지는 제품은 의류의 어느 한쪽 면에서 입고 벗기 위해 개봉할 수 있는 재체결가능한 측면 이음매를 갖는 흡수 의류이다.
도시를 위해 주어진 상기 실시양태의 상세한 설명이 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 해석되어서는 안된다는 것을 이해할 것이다. 상기에서 본 발명의 단지 몇개의 실시양태만을 상세히 설명하였으나, 당업자라면 본 발명의 신규한 교시 및 장점에서 벗어나지 않으면서 일례의 실시양태에서 많은 변형이 가능하다는 것을 쉽게 이해할 것이다. 따라서, 이러한 모든 변형이 이하 청구의 범위 및 그의 모든 균등범위로 정의되는 본 발명의 범위내에 포함되는 것으로 이해된다. 또한, 많은 실시양태들이 일부 실시양태, 특히 바람직한 실시양태의 모든 장점을 달성하지 않는 것으로 생각될 수 있지만, 특정한 장점이 없다고 해서 반드시 이러한 실시양태가 본 발명의 범위 밖에 있는 것으로 해석되어서는 안된다는 것을 이해해야 한 다.

Claims (37)

  1. 2개의 후방 측면 패널과 2개의 전방 측면 패널을 갖는 본체를 포함하는 횡 방향으로 연결된 다수의 의류 조립체를 정렬하는 단계 (상기 후방 측면 패널은 전방 측면 패널과 상이한 수준의 탄성 장력을 가지고, 인접한 의류 조립체는 그들 각각의 후방 측면 패널 중 하나를 따라 서로 결합하고, 인접한 의류 조립체는 그들 각각의 전방 측면 패널 중 하나를 따라 서로 결합하며, 각각의 의류 조립체는 첫번째 표면과 그 반대편에 두번째 표면을 가짐);
    각각의 의류 조립체의 각각의 전방 측면 패널에 체결 부재를 결합시키는 단계;
    각각의 의류 조립체의 각각의 후방 측면 패널에 짝 체결 부재를 결합시키는 단계;
    의류 조립체를 세로로 접는 단계;
    인접한 의류 조립체들을 서로 분리시키는 단계; 및
    체결 부재가 그에 상응하는 짝 체결 부재와 정렬되도록 각각의 의류 조립체의 2개의 측면 패널을 접는 단계
    를 포함하는, 흡수 의류에서 재체결가능한 측면 이음매를 제조하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 다수의 의류 조립체를 진공 장치 위에 위치시키는 단계를 추가로 포함하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 체결 부재를 의류 조립체의 내표면에 결합시키고, 짝 체결 부재를 의류 조립체의 외표면에 결합시키는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 체결 부재를 의류 조립체의 외표면에 결합시키고, 짝 체결 부재를 의류 조립체의 내표면에 결합시키는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 인접한 의류 조립체들의 결합된 체결 부재들이 서로 0.25 인치 내지 1.0 인치의 간격을 두고 있는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 인접한 의류 조립체들의 결합된 짝 체결 부재들이 서로 0.25 인치 내지 1.0 인치의 간격을 두고 있는 방법.
  7. 제1항에 있어서, 횡 방향으로 정렬된 다수의 의류 조립체들이 각각의 전방 측면 패널과 후방 측면 패널에서 함께 연결되어 있는 방법.
  8. 제7항에 있어서, 인접한 의류 조립체의 연결된 전방 측면 패널에 대형 체결 부재를 결합시키고, 인접한 의류 조립체들이 서로 분리될 때 대형 체결 부재를 2개의 체결 부재로 분리하는 단계를 추가로 포함하는 방법.
  9. 제7항에 있어서, 인접한 의류 조립체의 연결된 후방 측면 패널에 대형 짝 체결 부재를 결합시키고, 인접한 의류 조립체들이 서로 분리될 때 대형 짝 체결 부재를 2개의 짝 체결 부재로 분리하는 단계를 추가로 포함하는 방법.
  10. 제1항에 있어서, 체결 부재가 후크 재료를 포함하고, 짝 체결 부재가 루프 재료를 포함하는 방법.
  11. 제1항에 있어서, 체결 부재가 루프 재료를 포함하고, 짝 체결 부재가 후크 재료를 포함하는 방법.
  12. 제1항에 있어서, 전방 측면 패널이 후방 측면 패널보다 더욱 큰 장력하에 있는 방법.
  13. 제1항에 있어서, 후방 측면 패널이 전방 측면 패널보다 더욱 큰 장력하에 있는 방법.
  14. 2개의 후방 측면 패널과 2개의 전방 측면 패널을 갖는 본체를 포함하는 기계 방향으로 연결된 다수의 의류 조립체들을 정렬하는 단계;
    2개의 인접한 의류 조립체의 본체 전방부의 각 측면에 한 조각의 재료를 결합시키고 2개의 인접한 의류 조립체의 본체 후방부의 각 측면에 한 조각의 재료를 결합시켜, 후방 측면 패널 재료와 전방 측면 패널 재료가 각각 복합 구조물과 결합하고 그로부터 연장되도록, 각각의 의류 조립체 상에 2개의 전방 측면 패널과 2개의 후방 측면 패널을 형성하는 단계 (상기 전방 및 후방 측면 패널 재료는 허리 말단 가장자리로부터 다리 말단 가장자리까지 탄성이고, 복합 구조물보다 더 큰 탄성을 가지며, 첫번째 재료는 전방 측면 패널을 형성하는 데 사용되고, 첫번째 재료와 상이한 두번째 재료는 후방 측면 패널을 형성하는 데 사용됨);
    각각의 의류 조립체의 각각의 전방 측면 패널에 체결 부재를 결합시키는 단계;
    각각의 의류 조립체의 각각의 후방 측면 패널에 짝 체결 부재를 결합시키는 단계;
    인접한 의류 조립체들을 서로 분리시키는 단계;
    각각의 의류의 내표면이 접혀진 의류의 안쪽에 위치하도록 의류 조립체들을 세로로 접는 단계; 및
    각각의 의류 조립체들의 측면 패널 중 2개는 접혀지지 않은 상태로 유지하면서 각각의 의류 조립체의 2개의 측면 패널을 접고, 각각의 체결 부재를 그에 상응하는 짝 체결 부재와 정렬시키는 단계
    를 포함하는, 흡수 의류에서 재체결가능한 측면 이음매를 제조하는 방법.
  15. 제14항에 있어서, 체결 부재를 의류 조립체의 내표면에 결합시키고, 짝 체결 부재를 의류 조립체의 외표면에 결합시키는 방법.
  16. 제14항에 있어서, 체결 부재를 의류 조립체의 외표면에 결합시키고, 짝 체결 부재를 의류 조립체의 내표면에 결합시키는 방법.
  17. 제14항에 있어서, 2개의 전방 측면 패널이 2개의 후방 측면 패널보다 가로 방향으로 더 짧은 것인 방법.
  18. 제14항에 있어서, 2개의 전방 측면 패널이 2개의 후방 측면 패널보다 가로 방향으로 더 긴 것인 방법.
  19. 제14항에 있어서, 2개의 전방 측면 패널이 접혀지는 것인 방법.
  20. 제14항에 있어서, 2개의 후방 측면 패널이 접혀지는 것인 방법.
  21. 제14항에 있어서, 기계 방향으로 정렬된 다수의 의류 조립체가 전방-대-전방 및 후방-대-후방으로 함께 연결되어, 첫번째 의류 조립체의 전방 허리 단부와 전방 측면 패널이 두번째 의류 조립체의 전방 허리 단부와 전방 측면 패널에 연결되고, 두번째 의류 조립체의 후방 허리 단부와 후방 측면 패널이 세번째 의류 조립체의 후방 허리 단부와 후방 측면 패널에 연결되는 방법.
  22. 제21항에 있어서, 대형 체결 부재를 인접한 의류 조립체의 연결된 전방 측면 패널에 결합시키고, 인접한 의류 조립체들이 서로 분리될 때 대형 체결 부재를 2개의 체결 부재로 분리하는 단계를 추가로 포함하는 방법.
  23. 제21항에 있어서, 대형 짝 체결 부재를 인접한 의류 조립체의 연결된 후방 측면 패널에 결합시키고, 인접한 의류 조립체들이 서로 분리될 때 대형 짝 체결 부재를 2개의 짝 체결 부재로 분리하는 단계를 추가로 포함하는 방법.
  24. 제14항에 있어서, 체결 부재가 후크 재료를 포함하고, 짝 체결 부재가 루프 재료를 포함하는 방법.
  25. 제24항에 있어서, 짝 체결 부재가 체결 부재보다 폭이 더 넓은 것인 방법.
  26. 제14항에 있어서, 체결 부재가 루프 재료를 포함하고, 짝 체결 부재가 후크 재료를 포함하는 방법.
  27. 제26항에 있어서, 체결 부재가 짝 체결 부재보다 폭이 더 넓은 것인 방법.
  28. 2개의 후방 측면 패널과 2개의 전방 측면 패널을 갖는 본체를 포함하는 횡 방향으로 연결된 다수의 의류 조립체를 정렬하는 단계 (상기 후방 측면 패널은 전방 측면 패널과 상이한 수준의 탄성 장력을 가지고, 인접한 의류 조립체는 그들 각각의 후방 측면 패널 중 하나를 따라 서로 결합하고, 인접한 의류 조립체는 그들 각각의 전방 측면 패널 중 하나를 따라 서로 결합하며, 각각의 의류 조립체는 첫번째 표면과 그 반대편에 두번째 표면을 가짐);
    각각의 의류 조립체의 2개 전방 측면 패널 각각의 외측 말단을 따라 체결 부재를 결합시키는 단계;
    각각의 의류 조립체의 2개 후방 측면 패널 각각의 외측 말단을 따라 짝 체결 부재를 결합시키는 단계;
    각각의 인접한 의류 조립체에 체결 부재와 짝 체결 부재를 결합시킨 후에 인접한 의류 조립체를 서로 분리시키는 단계;
    의류 조립체의 내표면이 접혀진 의류 조립체의 내부에 위치하도록 각각의 의류 조립체를 세로로 접는 단계; 및
    각각의 의류 조립체들의 측면 패널 중 2개를 접고 (여기서, 각각의 의류 조립체 상에서 2개의 전방 측면 패널의 길이는 2개의 후방 측면 패널의 길이와 가로 방향으로 상이함), 각각의 체결 부재를 상응하는 짝 체결 부재와 정렬시키는 단계
    를 포함하는, 흡수 의류에서 재체결가능한 측면 이음매를 제조하는 방법.
  29. 제28항에 있어서, 의류 조립체를 횡 방향으로 위치시키는 단계를 추가로 포함하는 방법.
  30. 제28항에 있어서, 의류 조립체를 기계 방향으로 위치시키는 단계를 추가로 포함하는 방법.
  31. 제28항에 있어서, 체결 부재를 의류 조립체의 내표면에 결합시키고, 짝 체결 부재를 의류 조립체의 외표면에 결합시키는 방법.
  32. 제28항에 있어서, 체결 부재를 의류 조립체의 외표면에 결합시키고, 짝 체결 부재를 의류 조립체의 내표면에 결합시키는 방법.
  33. 제28항에 있어서, 2개의 전방 측면 패널이 접혀지는 것인 방법.
  34. 제28항에 있어서, 2개의 후방 측면 패널이 접혀지는 것인 방법.
  35. 제28항에 있어서, 체결 부재가 후크 재료를 포함하고, 짝 체결 부재가 루프 재료를 포함하는 방법.
  36. 제28항에 있어서, 체결 부재가 루프 재료를 포함하고, 짝 체결 부재가 후크 재료를 포함하는 방법.
  37. 제28항에 있어서, 짝 체결 부재와 함께 정렬된 체결 부재가 2개의 겹쳐지는 측면 이음매를 형성하는 방법.
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