JP2003533279A - 再締結可能な側部を備える吸収性衣類の製造方法 - Google Patents
再締結可能な側部を備える吸収性衣類の製造方法Info
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Abstract
Description
るために、側部パネルにフック・ループ式のファスナを備えるパンツ状の個人用
ケア吸収製品の製造方法に向けられる。
どのようなパンツ状の吸収性衣類は、典型的には、側部に着用及び取り外しのた
めの接着式のファスナを備えるか、或いは着用者が脱ぎ穿きするためのウエスト
開口部及び脚開口部に頼るものである。接着式のファスナは、たった1回の使用
で使い古される。したがって、世話する人が接着式のファスナを外して着用者の
吸収性衣類の内容物の有無を調べる場合に、吸収性衣類自体は取り替える必要が
なくても、接着式のファスナが損傷することで取り替えなければならなくなる場
合が多い。 着用者に脱ぎ穿きさせる吸収性衣類は、満杯になると始末が面倒である。さら
に、こうした吸収性衣類を取り外すために、吸収性衣類を覆うズボンなどの着用
者の衣類を完全に脱がせる必要がある。着用者の吸収性衣類の内容物の有無を調
べるのは、吸収性衣類を取り替えるのと同じ位に厄介である場合が多い。 着用者の衣類を完全に脱がすことなく取り外し及び着用を容易にするために、
側部パネルにフック・ループ式のファスナを備えるパンツ状の個人用ケア吸収製
品を製造する方法についての必要性又は要望がある。
パンツ状の吸収性衣類の製造方法に向けられている。この方法は、横方向又は機
械方向のいずれにおいても実施することができる。本発明の方法においては、衣
類組立体の2つの前側部パネル又は2つの後側部パネルのいずれかの内面又は外
面のいずれかに、一対の締結部材が取り付けられる。衣類組立体の2つの後側部
パネルか又は2つの前側部パネルのいずれかの組立体の内面又は外面のいずれか
の締結部材が取り付けられていない、締結部材と相対する表面上に、一対の嵌合
締結部材が取り付けられる。2つの後側部パネルは、2つの前側部パネルより長
いか又は短いことが好ましい。折り畳み方法によって、締結部材が嵌合締結部材
と位置合わせされる。
し、着用者の衣類を完全に脱がすことなく、着用者に容易に適合させたり取り外
したりすることができる。再締結可能な側部シームは、ウエスト開口部から、前
部パネルと後部パネルの間の2つの脚開口部の各々まで延びる。再締結可能な側
部シームの各々は、締結部材と嵌合締結部材を含み、この各々は、フック材料か
又はループ材料のいずれかを備える。再締結可能なラップ側部シームは、使用の
際に剥離力ではなく剪断ひずみの下にあり、これによりシームが不意に開く恐れ
が減ることになる。 上記のことを考慮に入れると、本発明の特徴及び利点は、着用者の衣類を完全
に脱がす必要なく着用者に穿かせたり容易に脱がせたりすることができるパンツ
状の吸収性衣類の製造方法を提供することである。
意味を有する。 「取り付けられる」とは、2つの要素を接合する、接着する、接続する、結合
すること等を指す。各々が介在する要素に直接取り付けられる場合のように、互
いに直接又は互いに間接的に取り付けられる場合に、2つの要素が互いに取り付
けられると考えられる。 「接続される」とは、2つの要素を接合する、接着する、結合する、取り付け
ること等を指す。各々が介在する要素に直接接続される場合のように、互いに直
接又は互いに間接的に接続される場合に、2つの要素が互いに接続されると考え
られる。 「横方向」とは、布の製造方向にほぼ垂直な布の幅方向を指し、これに対して
、「機械方向」とは、製造される布の長さ方向を指す。 「横方向組立体」とは、製品が図3の矢印49で示される横方向に側部と側部
で連結される配向に使い捨て吸収製品が製造される方法を指し、横方向組立体を
使用する方法は、製品が端部と端部で又はウエストとウエストで連結される「機
械方向組立体」とは反対に、矢印49の方向に平行な加工機械を通して製品を移
動させるものである。 「使い捨て」とは、再使用するために洗濯されるか又は他の手法により復旧さ
れるのではなく、制限された使用の後に廃棄されるように設計される物品を指す
。
要素と一体化されること、すなわち1つの要素が、別の要素に結合された、又は
別の要素と共に置かれた、或いは別の要素の付近に置かれた別の構造体とされる
ことを意味する。 「弾性の」、「弾性を付与された」及び「弾性」とは、変形を生じさせる力を
除いた後に、元の寸法及び形状に戻る傾向があるという材料又は複合材の特性を
意味する。 「エラストマーの」とは、弛緩状態のときの長さの少なくとも25パーセント
まで伸びることができ、適用された力が解除されると、その伸びの少なくとも1
0パーセントまで回復する材料又は複合材を指す。一般に、エラストマー材料又
は複合材は、弛緩状態のときの長さの少なくとも100パーセント、より好まし
くは少なくとも300パーセントまで伸びることができ、適用された力が解除さ
れると、その伸びの少なくとも50パーセントまで回復することが好ましい。 「布」という用語は、織られた、編まれた、及び不織の繊維ウェブの全てを指
すのに用いられる。 「フィルム」とは、キャストフィルム又はブローフィルム押出工程のようなフ
ィルム押出及び/又は発泡工程を用いて作成された熱可塑性フィルムを指す。こ
の用語は、液体透過性フィルム並びに液体不透過性フィルムを構成する穿孔され
たフィルム、スリットの入ったフィルムその他の多孔質フィルムを含む。 「柔軟な」とは、応従性があり、着用者の身体の全体的な形及び輪郭に容易に
適合する材料を指す。
の表面を表す。材料の湿潤度は、関係する液体と材料の接触角及び表面張力によ
って説明することができる。特定の繊維材料又は繊維材料の配合物の湿潤性を測
定するのに適した装置及び技術は、Cahn SFA‐222表面張力分析器シ
ステム又はこれと実質的に同等なシステムによって与えられる。このシステムで
測定する場合には、90度より小さい接触角を有する繊維は「湿潤性」すなわち
親水性を示し、90度より大きい接触角を有する繊維は「非湿潤性」すなわち疎
水性を示す。 「一体の」又は「一体に」とは、互いに結合された、又は共に置かれた、或い
は互いに近くに置かれた別個の構造体を指すのではなく、単一の1つにまとめら
れた要素の種々の部分を指すのに用いられる。 「層」は、単独で用いられる場合には、単一の要素又は複数の要素の2つの意
味を持つことができる。 単一の層又は多層ラミネートに用いられる場合の「液体不透過性」とは、通常
の使用条件では尿などの液体が液体接触点において層又はラミネートの平面にほ
ぼ垂直な方向に層又はラミネートを通過しないことを意味する。液体すなわち尿
は、液体透過性の層又はラミネートの平面に平行に広がるすなわち移送されるが
、これはここで使用される場合の「液体透過性」の意味に含まれるとは考えない
。
は連続気泡発泡体等のような、1つ又はそれ以上の層の中に存在する材料のこと
を指し、該材料は、多孔質であり、かつ、水及び他の水性液体が孔を通り抜けて
流出することから、透水性である。フィルム又は発泡体の孔、或いは、不織ウェ
ブの繊維又はフィラメントの間の隙間は、液体の水が材料を通り抜けて漏れ、流
れるようにするのに充分に大きくかつ充分多いものである。 「縦方向」及び「横方向」は、図3に示される縦軸及び横軸によって表される
ような慣習的な意味を有する。縦軸は、物品の平面内に延び、かつ物品の着用時
に起立している着用者を右半身及び左半身に二分する垂直面にほぼ平行である。
横軸は、縦軸にほぼ垂直な物品の平面内に延びる。図示される物品は、横方向よ
りも縦方向に長い。 「機械方向」とは、製造される布の長さ方向を指し、これとは反対に、「横方
向」とは、機械方向にほぼ垂直な布の幅方向を指す。 「機械方向組立体」とは、製品が図3の矢印48で示される縦方向に端部と端
部で又はウエストとウエストで接続される配向に使い捨て吸収製品が製造される
方法を指し、機械方向組立体を使用する方法は、製品が側部と側部で接続される
「機械方向組立体」とは反対に、矢印48の方向に平行な加工機械を通して製品
を移動させるものである。
可塑性材料を、複数の微細な、通常は円形のダイ毛細管を通じて、収束する高速
高温ガス(例えば空気)流の中へ溶融糸又はフィラメントとして押し出し、熱可
塑性材料のフィラメントがガス流によって細められ、直径が、マイクロファイバ
ーの直径にまで縮小されることにより形成される小直径の繊維を意味する。その
後、メルトブロー繊維は、高速ガス流により運ばれ、集積面に堆積されて、不規
則に分散されたメルトブロー繊維のウェブを形成する。このような工程は、例え
ば、ビューティン他に付与された米国特許第3,849,241号に開示されて
いる。メルトブロー繊維は、連続的又は非連続的なマイクロファイバーであり、
一般的に、約0.6デニール以下であり、集積面に堆積されるときには、一般的
に自己結合する。本発明で用いるメルトブロー繊維は、好ましくは、長さにおい
てほぼ連続的である。 「部材」は、単独で用いられる場合には、単一の要素又は複数の要素の2つの
意味を持つことができる。 「不織」又は「不織ウェブ」という用語は、織物の製織又は編成方法の助けを
借りずに形成された材料のウェブを指す。
は、弾性部材が伸長されて要素に取り付られた又は接続された時、或いは熱又は
化学物質で処理された時などに、該要素に弾性特性が与えられることを意味し、
非弾性部材の別の要素への取り付けに関しては、該部材と該要素が、意図された
すなわち記載された接合機能を果たすのを許す又は許容する好適な手法のいずれ
かによって取り付けられることを意味する。 「剥離力」及び「剥離ひずみ」とは、2つの隣接している物体を、該物体が接
合される平面にほぼ垂直な方向に反対向きに、互いから離れるように引っ張る傾
向のある力を指す。 「恒久的に結合される」とは、吸収性衣類の通常の使用条件下において要素が
結合された状態のまま維持されるように、吸収性衣類の2つの要素を接合する、
接着する、連結する、取り付けること等を指す。 「ポリマー」とは、単独重合体と、例えば、ブロック共重合体、グラフト共重
合体、ランダム共重合体、及び交互共重合体、三元共重合体等のような共重合体
と、それらの配合物及び変成物を含むが、これらに限られるものではない。さら
に、特に限定されていない限り、「ポリマー」という用語は、材料の可能性のあ
る全ての幾何学的形状をも含む。これらの形状は、これらに限られるものではな
いが、アイソタクチック対称、シンジオタクチック対称、及びアタクチック対称
を含む。
変形又は破断せずに取り外し可能に再び取り付けることができる2つの要素の特
性を指す。 「再締結可能に取り付けられる」、「再締結可能に係合する」、及びこれらに
類する用語は、要素の一方又は両方にかかる分離力のないときは該要素が接続さ
れた状態のまま維持される傾向があり、実質的な永久変形又は破断を生じること
なく該要素を分離することができるように2つの要素が接続されるすなわち接続
可能であることを指す。 「剪断ひずみ」とは、2つの物体の平面の間に反対向きに平行に滑動を生じさ
せる力を指す。
を有する紡糸口金の複数の微細な毛細管からフィラメントとして押し出し、次い
で、押し出されたフィラメントの直径を、例えば、それぞれの全部を引用により
ここに組み入れる、アッペル他に付与された米国特許第4,340,563号、
ドーシュナー他に付与された米国特許第3,692,618号、マツキ他に付与
された米国特許第3,802,817号、キニーに付与された米国特許第3,3
38,992号及び3,341,394号、ハートマンに付与された米国特許第
3,502,763号、ピーターセンに付与された米国特許第3,50国特許第
3,502,763号、ピーターセンに付与された米国特許第3,502,53
8号、及びドーボー他に付与された米国特許第3,542,615号におけるよ
うに、急速に縮小することにより形成される小直径の繊維を指す。スパンボンド
繊維は、集積面に堆積される際に急冷され、通常は粘着性がない。スパンボンド
繊維は、ほぼ連続しており、しばしば約0.3ミクロン以上、より具体的には、
約0.6から10ミクロンの間の平均デニールを有する。 「伸縮性の」とは、少なくとも一方向に最初の(伸ばされていない)長さの少
なくとも150%まで、好適には最初の長さの少なくとも200パーセントまで
、望ましくは最初の長さの少なくとも250%まで破れることなく伸ばすことが
できる材料を意味する。 「超吸収体」又は「超吸収体材料」とは、最適条件下において、0.9重量%
の塩化ナトリウムを含む水溶液中で、少なくともそれ自体の重量の約15倍を、
より望ましくは、少なくともそれ自体の重量の約30倍を吸収することが可能な
、水膨潤性、水不溶性の有機又は無機材料を指す。 「表面」とは、空気、気体及び/又は液体を透過する又は透過しないあらゆる
層、フィルム、織布、不織布、ラミネート、複合材などを含む。 「熱可塑性」とは、高温に曝された時に軟化し、室温まで冷却された時には実
質的に元の状態に戻る材料のことを指す。 これらの用語は、本明細書の残りの部分において付加的な言葉で定義され得る
。
るために、側部パネルにフック・ループ式のファスナを備えるパンツ状の個人用
ケア吸収製品を製造する方法に向けられている。 本発明の原理は、好適な使い捨て吸収性衣類のいずれにも組み入れることがで
きる。こうした好適な物品の例には、おむつ、トレーニングパンツ、女性用衛生
製品、失禁用製品、その他の個人用ケア又はヘルスケア衣類などが含まれる。説
明を簡単にするために、以下の記載は幼児用トレーニングパンツに関するものと
する。
うな使い捨て吸収性物品が示されている。トレーニングパンツ20は、吸収性シ
ャシ32と締結システム80を含む。吸収性シャシ32は、前部22、後部24
、前部と後部を互いに接続する股部26、着用者に接触するように構成された内
面28、及び着用者の衣類に接触するように構成された、内面と反対側の外面3
0を定める。図2及び図3をさらに参照すると、吸収性シャシ32はまた、一対
の横方向に相対する側縁36と、前ウエスト縁38及び後ウエスト縁39を表す
一対の縦方向に相対するウエスト縁とを定める。前部22は前ウエスト縁38ま
で一続きであり、後部24は後ウエスト縁39まで一続きである。
対する前側部パネル34と、一対の横方向に相対する後側部パネル134とを含
む。複合構造体33と側部パネル34及び134は、図1に示すように一体に成
形することもできるし、図2及び図3に示すように2つ又はそれ以上の別個の要
素を含むこともできる。図示された複合構造体33は、外側カバー40、外側カ
バーに重なる状態に取り付けられた身体側ライナー42、外側カバー40と身体
側ライナー42との間に配置された吸収組立体44(図3)、及び一対の閉じ込
めフラップ46(図3)を含む。細長い複合構造体33は、前ウエスト縁38及
び後ウエスト縁39の一部を成す相対する直線状の端縁45と、吸収性シャシ3
2の側縁36の一部を成す相対する直線状の側縁47を有する(図2及び図3)
。参考のために、図2及び図3には、トレーニングパンツ20の縦軸及び横軸の
向きをそれぞれ表す矢印48及び49が示されている。
いて、ウエスト開口部50と一対の脚開口部52を有する3次元のパンツ形状を
構成するために、前部22と後部24が互いに結合される。前部22は、着用時
に着用者の前に位置するトレーニングパンツ20の部分を含み、後部24は、着
用時に着用者の後ろに位置するトレーニングパンツ20の部分を含む。トレーニ
ングパンツ20の股部26は、着用時に着用者の脚の間に位置し且つ着用者の胴
の下部を覆うトレーニングパンツの部分を含む。前側部パネル34及び後側部パ
ネル134は、着用時に着用者の腰に位置するトレーニングパンツ20の部分を
含む。
部パネルの間に位置し且つ側部パネルを相互に結合する前中央パネル35(図2
及び図3)と、前ウエスト弾性部材54その他の取り付けられた構成材とを含む
。吸収性シャシ32の後部24は、横方向に相対する後側部パネル134と、該
側部パネルの間に位置し且つ側部パネルを相互に結合する後中央パネル135(
図2及び図3)と、後ウエスト弾性部材56その他の取り付けられた構成材とを
含む。吸収性シャシ32のウエスト縁38及び39は、着用時に着用者のウエス
トを包囲するように構成され、ウエスト周辺の寸法を定めるウエスト開口部50
を与える。股部26の横方向に相対する側縁36の部分が、脚開口部52を概ね
定める。
又は吸収するように構成される。例えば、吸収性シャシ32は、必ずしも必要と
いうわけではないが、身体排出物の横方向流出に対する障壁を与えるように構成
された一対の閉じ込めフラップ46を含むことが望ましい。閉じ込めフラップ4
6の各々に、当該技術分野では周知の好適な手法のいずれかによってフラップ弾
性部材53(図3)が作動的に取り付けられる。弾性を付与された閉じ込めフラ
ップ46は、トレーニングパンツ20の少なくとも股部26において直立したほ
ぼ垂直な形状となる取り付けられていない縁を定め、着用者の身体に対するシー
ルを形成する。閉じ込めフラップ46は、吸収性シャシ32の横方向に相対する
側縁に沿って配置可能であり、吸収性シャシの全長に沿って縦方向に延びていて
も良いし、吸収性シャシの長さの一部にのみ沿って延びていても良い。閉じ込め
フラップ46に適した構成及び配置は、一般に当業者には公知であり、Enlo
eに付与された1987年11月3日付けの米国特許第4,704,116号に
記載されており、引用によりここに組み込まれる。
ツ20は、当業者には公知のように、前ウエスト弾性部材54、後ウエスト弾性
部材56、及び脚弾性部材58を含むことが望ましい(図3)。ウエスト弾性部
材54及び56は、相対するウエスト縁38及び39に沿って、外側カバー40
及び/又は身体側ライナー42に作動的に取り付けることができ、ウエスト縁の
一部又は全体にわたって延びていても良い。脚弾性部材58は、相対する側縁3
6に沿って外側カバー40及び/又は身体側ライナー42に作動的に取り付けら
れ、トレーニングパンツ20の股部26に配置されることが望ましい。脚弾性部
材58は、複合構造体33の各側縁47に沿って縦方向に位置合わせされること
が望ましい。脚弾性部材58の各々は、前端点63及び後端点63を有し、この
点は、脚弾性部材によって生じた弾性ギャザーの縦方向端を表す。前端点63は
、前側部パネル34の縦方向に最も内側の部分に隣接して配置されることが望ま
しく、後端点65は、後側部パネル134の縦方向に最も内側の部分に隣接して
配置されることが望ましい。
8は、好適な弾性材料のいずれからも形成することができる。当業者には公知の
ように、好適な弾性材料は、天然ゴム、合成ゴム、又は熱可塑性エラストマー・
ポリマーのシート、ストランド又はリボンを含む。弾性材料を、伸長させて支持
体に付着するか、又はギャザー寄せされた支持体に付着するか、或いは支持体に
付着させ、次いで例えば熱を加えることによって、支持体に弾性の収縮力を付与
することができる。1つの特定の実施形態において、例えば、脚弾性部材58は
、LYCRA(登録商標)という商標名で販売され、米国ウィルミントン州のE
.I.DuPont de Nemours and Companyから入手
可能な、複数の乾燥スパン集積されたマルチフィラメントのスパンデックス・エ
ラストマー糸を含む。
、伸縮性、又は非伸縮性とすることができる。外側カバー40は、液体不透過性
の材料の単一層とすることができるが、層のうち少なくとも1層が液体不透過性
である多層ラミネート構造を含むことが望ましい。例えば、外側カバー40は、
液体透過性の外側層と液体不透過性の内側層を含むことができ、これらの層はラ
ミネート接着(図示せず)により適切に互いに接合される。ビード、スプレー、
平行スワール等として連続的又は断続的に付着させることができる好適なラミネ
ート接着剤は、米国ウィスコンシン州ウォーワトサのFindley Adhe
sives,Inc.又は米国ニュージャージー州ブリッジウォーターのNat
ional Starch and Chemical Companyから入
手可能である。液体透過性の外側カバーは、どんな好適な材料とすることもでき
、一般的に布のような感触を与えるものが望ましい。こうした材料の一例は、2
0gsm(グラム毎平方メートル)のスパンボンド・ポリプロピレン・不織ウェ
ブである。外側層はまた、液体透過性の身体側ライナー42を形成する材料から
作成することもできる。外側層は、必ずしも液体透過性である必要はないが、着
用者に比較的布のような感触を与えることが望ましい。
よいし、液体不透過性かつ水蒸気透過性であってもよい。内側層は、薄いプラス
チックフィルムから製造されることが望ましいが、他の柔軟な液体不透過性材料
を用いてもよい。内側層は、又は液体不透過性の外側カバー40が単一層である
場合は、ベッドシーツや衣類などの物品、並びに着用者及び世話する人が排出物
で濡れるのを防ぐ。液体不透過性の内側層、又は単一層からなる液体不透過性の
外側カバー40として用いるのに適した液体不透過性のフィルムは、米国バージ
ニア州ニューポートニューズのHuntsman Packagingから市販
されている0.2ミリメートルのポリエチレンフィルムである。外側カバー40
が単一材料層である場合には、より布に近い外観を与えるためにエンボス加工す
る及び/又はマット仕上げすることができる。既に述べたように、液体不透過性
の材料は、液体が外側カバー40を通り抜けるのを防ぐ一方で、使い捨て吸収性
物品の内部からの蒸気を逃がすことができる。好適な「通気性の」材料は、微孔
性ポリマーフィルム、或いは所望のレベルの液体不透過性を与えるようにコーテ
ィングされるか又は他の手法で処理された不織布から構成される。好適な微孔性
フィルムは、日本国東京のMitsui Toatsu Chemicals
Inc.から市販されているPMP−1フィルム材料、又はミネソタ州ミネアポ
リスの3M Companyから入手可能なXKO−8044ポリオレフィンフ
ィルムである。
重なるように示されおり、必ずしもそうである必要はないが外側カバー40と同
じ寸法をもつことができる。身体側ライナー42は、応従性があり、柔軟な感触
で、幼児の肌に刺激を与えないことが望ましい。さらに、身体側ライナー42は
、着用者に比較的乾いた表面を提供し、かつ液体が身体側ライナーの厚みを通し
て直ちに浸透できるように、吸収組立体44より親水性の低いものにしてもよい
。
維)、天然繊維(例えば木材繊維又は綿繊維)、天然繊維と合成繊維の組み合わ
せ、多孔性の発泡体、網状の発泡体、穿孔されたプラスチックフィルム等といっ
たウェブ材料の幅広い選択肢から製造することができる。身体側ライナー42と
して種々の織布及び不織布を用いることができる。例えば、身体側ライナーは、
ポリオレフィン繊維をメルトブローしたウェブ又はスパンボンドしたウェブから
構成することができる。身体側ライナーはまた、天然及び/又は合成繊維から構
成されるボンデッドカーデッドウェブとすることもできる。身体側ライナーは、
実質的に疎水性の材料で構成することができ、疎水性材料は、所望のレベルの湿
潤性及び親水性を付与するために、随意的に界面活性剤で処理するか又は他の手
法で処理することができる。例えば、この材料は、米国ノースカロライナ州マウ
ントホリーのHodgson Textile ChemicalsのAHCO
VEL(登録商標)N−62と、ペンシルヴァニア州アンブラーのHenkel
CorporationのGLUCOPON(登録商標)220UPを有効比
3:1で含む、約0.45重量パーセントの界面活性剤の混合物で表面処理する
ことができる。界面活性剤は、スプレー、プリント、ブラシコーティングなどの
従来の手段のいずれかによって塗布することができる。界面活性剤は、身体側ラ
イナー42の全体に塗布してもよいし、縦方向中心線沿いの中間部のような身体
側ライナーの特定の部分に選択的に塗布してもよい。
二成分ウェブである。不織二成分ウェブは、スパンボンド二成分ウェブか又はボ
ンデッドカーデッド二成分ウェブとすることができる。好適な二成分ステープル
繊維は、日本の大阪のチッソ社から入手可能なポリエチレン/ポリプロピレン二
成分繊維を含む。この特定の二成分繊維においては、ポリプロピレンが芯を構成
し、ポリエチレンが繊維の鞘を構成する。マルチローブ、並列構成、エンドツー
エンドなどのような他の繊維の配向も可能である。外側カバー40と身体側ライ
ナー42は、エラストマー材料を含むことができ、幾つかの実施形態においては
複合構造体が全体的に非弾性となることが望ましく、この場合は外側カバー、身
体側ライナー、及び吸収組立体が、通常はエラストマーでない材料を含む。
され、該組立体の構成材は、当該技術分野では公知の接着剤などの好適な手段の
いずれかによって互いに接合することができる。吸収組立体44は、全体的に圧
縮可能で、適合性があり、幼児の肌に刺激を与えず、液体及びある種の身体排出
物を吸収し及び保持することが可能などんな構造であってもよい。吸収組立体4
4は、様々な寸法及び形状に製造して、当該技術分野において一般的に用いられ
る様々な液体吸収性材料を形成することができる。例えば、吸収組立体44は、
超吸収性材料として一般に知られる高吸収性材料の粒子と混合されたセルロース
・フラフのウェブのような親水性繊維のマトリックスを適切に含むことができる
。特定の実施形態において、吸収組立体44は、木材パルプのフラフのようなセ
ルロース・フラフのマトリックスと、ヒドロゲルを生成する超吸収体の粒子を含
む。木材パルプのフラフは、合成ポリマーのメルトブローされた繊維か、又はメ
ルトブロー繊維と天然繊維との混合物に置き換えることができる。超吸収体粒子
は、親水性繊維と実質的に均一に混合するか、又は不均一に混合することができ
る。フラフと超吸収体粒子はまた、身体排出物をより良好に収容及び吸収するた
めに、吸収組立体44の所望の区域に選択的に配置することができる。また、超
吸収体粒子の濃度は、吸収組立体44の厚みにわたって変えることができる。或
いは、吸収組立体44は、繊維ウェブと超吸収体材料のラミネート、又は超吸収
体材料を局所的な領域に維持する他の好適な手段を含むことができる。
改質した天然高分子及び材料から選択することができる。超吸収体材料は、シリ
カゲルといった無機材料か、又は架橋ポリマーといった有機化合物であってもよ
い。好適な超吸収体材料は、米国ミシガン州ミッドランドのDow Chemi
cal Companyや、ドイツ連邦共和国クレーフェルトD−47805の
Stockhausen GmbH&Co.KGなどの様々な商業的な業者から
入手可能である。典型的には、超吸収体材料は、水中で自重の少なくとも約15
倍吸収することができ、望ましくは水中で自重の約25倍以上吸収することがで
きる。
プ・フラフと超吸収体材料の配合物を含む。フラフの好ましい種類の1つは、C
R1654という商品名で特定される、米国アルバータ州Childersbu
rgのU.S.Allianceから入手可能な、主として軟材繊維を含む高吸
収性の硫酸塩木材パルプが漂白されたものである。一般的には、超吸収体材料は
、吸収組立体44中に、吸収組立体の総重量の約5から約90重量パーセントま
での量で存在する。吸収組立体44は、好適には約0.10から約0.50グラ
ム毎立方センチメートルの範囲内の密度を有する。吸収組立体44は、吸収組立
体の一体性及び/又は形を維持する適切なティシュー・ラップによりラップする
又は包み込まれていてもよいし、そうでなくてもよい。
を最初に受け入れ、一時的に保管し及び/又は移送するように設計された他の材
料を、吸収組立体44と相互に接触する面に沿って組み入れることができる。好
適な材料の1つは、約50から約120グラム毎平方メートルの坪量を有する材
料を含むサージ層(図示せず)と呼ばれる材料であり、該材料は、60パーセン
トがポリエステル芯/ポリエチレン鞘を含む3デニール・タイプのT−256二
成分繊維で、40パーセントが6デニールタイプのT−295ポリエステル繊維
である均一配合物の通気ボンデッド・カーデッドウェブを含み、両方とも米国ノ
ースカロライナ州ソールズベリーのKosa Corporationから市販
されている。
の各側部に配置された前側部パネル34及び後側部パネル134を有する。これ
らの縦方向に相対する前側部パネル34と縦方向に相対する後側部パネル134
は、前部22及び後部24においてそれぞれ吸収性シャシ32の複合構造体33
に恒久的に結合することができ、締結システム80によって互いに取り外し可能
に取り付けられる。より具体的には、図2及び図3に最も良く示されるように、
前側部パネル34は、取り付け線66に沿って側縁に恒久的に結合され、前部2
2において複合構造体33の直線状の側縁47を越えて横方向に延びることがで
き、後側部パネル134は、取り付け線66に沿って側縁に恒久的に結合され、
後部24において複合構造体の直線状の側縁を越えて横方向に延びることができ
る。側部パネル34及び134は、接着剤、熱又は超音波結合のような当業者に
は公知の取り付け手段を用いて取り付けることができる。側部パネル34及び1
34はまた、図1に示すように、外側カバー40又は身体側ライナー42のよう
な複合構造体33の構成材の一部として成形することもできる。
4は、縦方向軸48に平行に測定された吸収性物品の全長の約20パーセント又
はそれ以上、特に約25パーセント又はそれ以上の、同じく縦方向軸48に平行
に測定された平均長さを有することが望ましい。例えば、約54センチメートル
の全長を有するトレーニングパンツにおいて、側部パネル34及び134は、例
えば約15センチメートルのように、約10センチメートル又はそれ以上の平均
長さを有することが望ましい。側部パネル34及び134の各々はウエスト開口
部50から脚開口部52の一方まで延びるが、図2及び図3に最も良く示される
ように、後側部パネル134は取り付け線66から後パネル134の遠位縁68
bまで連続的に減少する長さ寸法を有する。
むことができる。特定の実施形態において、例えば、側部パネル34及び134
の各々は、シームにおいてエラストマー材料を含む少なくとも1つの部分に接合
される、第1及び第2側部パネル部分を含むことができる。或いは、個々の側部
パネル34及び134の各々は、中間の折線(図示せず)に沿って折り重ねられ
る材料の単一部品を含むことができる。
な方向に伸ばすことができる弾性材料を含むことが望ましい。特定の実施形態に
おいて、前側部パネル34及び後側部パネル134の各々は、遠位縁68a及び
68bと前中央パネル35及び後中央パネル135との間にそれぞれ配置された
内側部分78を含むことができる。図3に示された実施形態において、内側部分
78は、遠位縁68a及び68bと細長い複合構造体33の側縁47との間に配
置される。側部パネル34及び134の弾性材料を内側部分78に配置して、側
部パネルを横軸49にほぼ平行な方向にエラストマー性にすることができる。側
部パネル34及び134の各々は、ウエスト端縁72から脚部端縁70までエラ
ストマー性であることが最も望ましい。より具体的には、ウエスト端縁72と脚
部端縁70との間から横軸49に平行に取られ、取り付け線66から遠位縁68
a及び68bまでの長さと約2センチメートルの幅を有する側部パネル材料の個
々のサンプルは、全てエラストマー性である。
れた1つの方法は、以下の米国特許に、すなわち、Van Gompel他の1
990年7月10日付けの米国特許第4,940,464号、Pohjolaの
1993年7月6日付けの米国特許第5,224,405号、Pohjolaの
1992年4月14日付けの米国特許第5,104,116号、Vogt他の1
991年9月10日付けの米国特許第5,046,272号に記載されており、
これらの全ては引用によりここに組み込まれる。特定の実施形態において、弾性
材料は、ストレッチ・サーマル・ラミネート(STL)、ネック・ボンデッド・
ラミネート(NBL)、可逆的にネック加工されたラミネート、又はストレッチ
・ボンデッド・ラミネート(SBL)材料を含む。こうした材料を製造する方法
は、当業者には公知であり、Wisneski他の1987年3月5日付けの米
国特許第4,663,220号、Mormanの1993年7月13日付けの米
国特許第5,226,992号、及び、Taylor他の1987年4月8日に
発行された欧州特許出願第EP0217032号に記載されており、これら全て
は引用によりここに組み込まれる。或いは、側部パネル材料は、外側カバー40
又は身体側ライナー42に適するもの、すなわち伸縮性であるが非弾性である材
料として上述したような他の織られた材料又は不織材料を含むことができる。
ーニングパンツを固定するための締結システム80を含む(図1)。図示された
締結システム80は、嵌合締結部材84に再締結可能に接続されるようになった
締結部材82を含む。1つの実施形態において、締結部材82及び84の各々の
表面の1つは、該表面から突出した複数の係合要素を含む。これらの締結部材8
2の係合要素は、嵌合締結部材84の係合要素に繰り返し係合され及び外される
ようになっている。
含み、それと嵌合締結部材84の各々は相補的なループ型のファスナを含む。別
の特定の実施形態において、締結部材82の各々はループ型のファスナを含み、
それと嵌合締結部材84の各々は相補的なフック型のファスナを含む。締結部材
82と、それと嵌合締結部材84は、矩形であることが望ましいが、代替的に正
方形、円形、楕円形、湾曲形又は別の手法により矩形でない形状にすることもで
きる。 ループ型のファスナは、典型的には、基層すなわち支持構造体と、該支持構造
体の少なくとも1つの表面から上向きに延びる複数のループ部材とを有する布又
は材料を含む。ループ材料は、アクリル、ナイロン、又はポリエステルのような
好適な材料のいずれからも形成することができ、縦編み、ステッチ結合、又はニ
ードル・パンチングなどのような方法によって形成することができる。好適なル
ープ材料は、米国ノースカロライナ州グリーンズボローのギルフォード・ミルズ
・インクからNo.36549という名称で入手可能である。 フック型ファスナは、典型的には、基層すなわち支持構造体と、該支持構造体
の少なくとも1つの表面から上向きに延びる複数のフック部材とを有する布又は
材料を含む。柔軟な布を含むことが望ましいループ型ファスナとは対照的に、フ
ック材料は、フック材料が変形して衣類その他のものに引っかかることによるフ
ァスナ部材の意図しない解離を最小にするために、弾性的な材料を有利に含む。
ここで用いられる「弾性的な」という用語は、所定の形状と、嵌合する相補的な
相互鎖錠材料に係合し、及び解除された後に所定の形状に戻すための相互鎖錠材
料の特性とを有する相互鎖錠材料を指す。好適なフック材料は、ナイロン、ポリ
プロピレン、又は別の好適な材料が成形された又は押出されたものとすることが
できる。締結部材82又はこれと嵌合締結部材84に適した片側フック材料は、
オランダのアムステルダム所在のVelcro Industries B.V
.又はその関連会社から入手可能であり、一方向フックパターンをもち約0.0
89ミリメートル(3.5ミル)の厚さを有するVelcro HTH−829
、及び、一方向フックパターンをもち約0.051ミリメートル(2ミル)の厚
さを有するVelcro HTH−851として特定される。
、該組立体96の幅は機械方向のものである。本発明は、組立体96の幅が機械
方向(図4)である横方向か、又は組立体96の長さが機械方向(図5)である
機械方向のいずれでも実施可能である。衣類組立体96は、上述のように真空装
置(図示せず)の上に置かれた身体側ライナー42、外側カバー40、ウエスト
弾性体54及び56、脚部弾性体58、及び吸収組立体44を有するフィルムと
不織布のラミネートを含む。衣類組立体96の各々の層は、後側部パネル134
と前側部パネル34との間で接合される。衣類組立体96の露出面は、図4に示
されるようにシャシ32の内面28である。
34の遠位縁68aの計画された位置の近くに、隣接する衣類組立体96の締結
部材82の間の間隔81がおおよそ0.25−1.0インチとなるように、2つ
の締結部材82が結合される。或いは、2つの隣接する締結部材82とその間の
間隔81の領域を包含する、図6の断面図に示される単一の過大な締結部材83
を、2つの隣接する組立体の遠位縁68aの計画された位置に重なるように配置
して、製品を裁断する段階で2つの締結部材82に分けることができる。締結部
材82は、上述のようなフック型ファスナか又はループ型ファスナを含むことが
でき、超音波、熱、又は接着剤結合或いはその他の手段によって組立体96に結
合することができる。
れた位置の近くに、隣接する衣類組立体96の嵌合締結部材84の間の間隔81
がおおよそ0.25−1.0インチとなるように、2つの嵌合締結部材84が結
合される。或いは、図4に示されるような2つの隣接する嵌合締結部材84とそ
の間の間隔81の領域を包含する、図6の断面図に示される単一の過大な嵌合締
結部材85を、2つの隣接する組立体の遠位縁68bの計画された位置に重なる
ように配置して、製品を裁断する段階で2つの締結部材84に分けることができ
る。嵌合締結部材84は、上述のようなフック型ファスナか又はループ型ファス
ナを含むことができ、超音波、熱、又は接着剤結合或いはその他の手段によって
組立体96に結合することができる。
に又は後ろを前に)、これにより図6に示すように前側部パネル34が後側部パ
ネル134と合わせられる。次いで、隣接する衣類組立体96と、過大な締結部
材83及び/又は嵌合締結部材85が、裁断線98に沿って裁断することにより
切り離され、これにより個々の製品が形成される。この方法において、前側部パ
ネル34又は後側部パネル134のいずれかに、この材料の弾性特性による高い
張力がかかる。したがって、折り畳まれた組立体96が個々の物品に裁断される
場合に、高い張力がかかった側部パネル34又は134が、相対する側部パネル
134又は34よりも裁断線98から収縮するので、高い張力がかかった側部パ
ネル34又は134は、高い張力がかかっていない側部パネル134又は34よ
り横方向に短くなる。或いは、組立体96の一部(図示せず)が、結果として得
られる隣接する遠位縁68a又は68b間で裁断されることによって、横方向の
長さに差が生じることになる。次いで、個々の製品がおおよそ90度回転され、
後側部パネル134が対応する前側部パネル34の上に重なるように折り畳まれ
、これにより締結部材82が嵌合締結部材84に付着されることになる。
ることができ、それと嵌合締結部材84をシャシの内面28に結合することがで
きる。この場合は、組立体96を回転させた後に、後側部パネル134が対応す
る前側部パネル34の上に重なるように折り畳まれ、これにより、図7に示すよ
うに締結部材82が嵌合締結部材84に付着されることになる。
とができる。本発明の実施にあたり、製品が前と前、及び後ろと後ろ配向に組み
立てられ、真空装置(図示せず)の上に置かれる。前側部パネル34は、図5に
示すように後側部パネル134より横方向49に短くすることができ、或いは、
後側部パネル134を前側部パネル34より横方向49に短くすることもできる
。 この機械方向方法(図5)において、隣接する組立体96の側部パネル34及
び134は、材料の単一部品から製造され、同一の横方向長さを有し、打抜きす
る必要がない。機械方向伸長材料の組立体96の側部パネルの横方向長さは、回
転されてシャシ32の上に置かれる前の、材料の裁断長さである。したがって、
この方法は、より長い側部パネル34又は134に関する長い材料部品を裁断し
、その後に、より短い側部パネル34又は134に関する短い材料部品を裁断す
ることを交互に繰り返して実施することができる。
めの、別々の側部パネル・アプリケータを用いることができる。前側部パネル3
4及び後側部パネル134に、例えば横方向に伸びる材料対機械方向に伸びる材
料といった、側部パネルの異なる長さを生じさせるより高伸長性の材料のような
異なる材料を用いることができる。
の内面28に結合され、嵌合締結部材84は、遠位縁68bの近くの後側部パネ
ル134の外面30に結合される。或いは、2つの締結部材82を前側部パネル
34の外面30に結合し、嵌合する2つの締結部材84を後側部パネル134の
内面28に結合することもできる。或いは、別個の締結部材82又は別個の嵌合
締結部材84を各組立体96に結合するのではなく、締結部材及び/又は嵌合締
結部材の過大なストリップ(図示せず)を、隣接する組立体96の隣接する側部
パネル34又は134に付着させることができ、これにより、隣接する組立体9
6の前ウエスト縁38及び/又は後ウエスト縁39の計画された位置に重ね合わ
されて、製品裁断段階で切り離されることになる。既に説明したように、締結部
材82と嵌合締結部材84は、フック型ファスナ又はループ型ファスナを含むこ
とができる。ループ型ファスナ部材すなわち嵌合締結部材は、使用中にフックが
十分に覆われることを保証するために、フック型の締結部材すなわち嵌合締結部
材より幅が広いことが好ましい。
体96に結合された後に、隣接する組立体96が、隣接する組立体96の前ウエ
スト縁38及び後ウエスト縁39の計画された位置で分離される。次いで、結果
として得られた個々の製品が、機械方向に縦に半分に(前を後ろに及び/又は後
ろを前に)折り畳まれる。折り畳み装置は、衣類組立体96を個々の製品ライン
に一つおきに交互に折り畳み、これにより前ウエスト縁38が前に来る全ての製
品が第1の製品の流れに導かれ、後ウエスト縁39が前に来る全ての製品が第2
の製品の流れに導かれることになる。或いは、異なる種類の折り畳み装置を使用
して、1つの製品を上に折り畳み、次の製品を下に折り畳み、以下同様に続けて
いくことができる。折り畳み方法は、内面28が折り畳まれた衣類の内側になる
ように、前ウエスト縁38と後ウエスト縁39を互いに位置合わせする。図7に
示すように、締結部材82或いは内面28に結合された嵌合締結部材84を備え
る側部パネル34又は134を、次いで対応する側部パネル34又は134の嵌
合締結部材84又は締結部材82の上に折り重ねる。或いは、より長い側部パネ
ル34又は134の締結部材82又は嵌合締結部材84が外面30に結合される
場合には、組立体96全体を折り畳む前に、より長い側部パネル34又は134
を折り畳むことができる。
遠位縁68a及び68b(図3)に沿ってラップ側シームとして配向された再締
結可能なフック・ループ式ファスナを有する、図1に示される吸収製品20であ
る。結果として得られるラップ側部シーム100の配向は、使用の際に締結され
たシームを剥離力ではなく剪断ひずみの下におく。ここで用いられる「ラップ側
部シーム」という用語は、前側部パネル34と後側部パネル134、すなわち締
結部材82及び84のようなそれらの上に取り付けられた材料を接続するシーム
を指し、該シームにより前側部パネルと後側部パネル及び/又はそれらの上に取
り付けられた材料が重なり合うことになり、このシームは、前側部パネル34及
び後側部パネル134の遠位縁68a及び68bの間に配置される。
口部52を有する再締結可能な製品を共に構成する。締結システムが係合される
時には、再締結可能な製品は、ウエスト開口部50から脚開口部52の各々まで
延びる一対のエラストマーの前側部パネル34と、ウエスト開口部50から脚開
口部52の各々まで延びる一対のエラストマーの後側部パネル134と、ウエス
ト開口部50から脚開口部52の各々まで延び、エラストマーの前側部パネル3
4及び後側部パネル134の間に配置される一対のラップ側部シーム100と、
前側部22に配置され、一対のエラストマーの前側部パネル34の間に配置され
るエラストマーの前ウエストバンド54と、後側部24に配置され、一対のエラ
ストマーの後側部パネル134の間に配置されるエラストマーの後ウエストバン
ド56と、脚開口部52の各々を部分的に取り囲む少なくとも一対の脚弾性部材
58とを含む。より好ましくは、1つ以上の脚弾性部材58が、脚開口部52の
各々を部分的に又は完全に取り囲む。脚弾性部材58の各々は、前側部22にお
けるエラストマーの前側部パネル34付近から、後側部24におけるエラストマ
ーの後側部パネル134付近まで延びる。
、及び熱結合又はこれらの組み合わせなどの種々の形式の好適な取り付け手段を
用いて互いに一体に組み立てることができる。結果として得られる製品は、着用
及び取り外しのために衣類の両側で開くことができる再締結可能な側部シームを
有する吸収性衣類である。 上記の実施形態の詳細な説明は、説明のために与えられるものであって、本発
明の範囲を制限するものとして解釈されるものではないことは明らかであろう。
上記では本発明のほんの幾つかの例示的な実施形態について詳細に説明したが、
当業者であれば、本発明の新規な教示及び利点から本質的に逸脱することなく、
例示的な実施形態に多くの変形を成し得ることが容易に分かるであろう。したが
って、こうした変形の全ては、特許請求の範囲の請求項とそれらの全ての均等物
に定められる本発明の範囲内に含まれるように意図される。さらに、多くの実施
形態は、幾つかの実施形態、特に好ましい実施形態の利点の全てを達成しないと
考えられることが認識され、また特定の利点の欠如は、必ずしもこうした実施形
態が本発明の範囲外であることを意味するように解釈されない。
品の着用時に着用者側と反対になる物品の表面が示されている。
り、下にある特徴を示すために部分的に切り取られた、物品の着用時に着用者側
になる物品の表面が示されている。
吸収性衣類を製造するための横方向製品組立体の平面図である。
る吸収性衣類を製造するための機械方向製品組立体の平面図である。
る間の締結システムの断面図である。
ある。
Claims (37)
- 【請求項1】 吸収性衣類に再締結可能な側部シームを形成する方法であっ
て、 各々が2つの後側部パネルと2つの前側部パネルを備えるシャシを含む複数の
衣類組立体を横方向に位置合わせし、 各衣類組立体の前側部パネルの各々に締結部材を取り付け、 各衣類組立体の後側部パネルの各々に嵌合締結部材を取り付け、 前記衣類組立体を縦方向に折り畳み、 隣接する前記衣類組立体を互いに切り離し、 前記締結部材が対応する前記嵌合締結部材と合わさるように、前記衣類組立体
の各々の前記2つの側部パネルを折り畳む、 ステップからなる方法。 - 【請求項2】 前記複数の衣類組立体を真空装置の上に置くステップを更に
含むことを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 前記締結部材が前記衣類組立体の内面に取り付けられ、前記
嵌合締結部材が前記衣類組立体の外面に取り付けられることを特徴とする請求項
1に記載の方法。 - 【請求項4】 前記締結部材が前記衣類組立体の外面に取り付けられ、前記
嵌合締結部材が前記衣類組立体の内面に取り付けられることを特徴とする請求項
1に記載の方法。 - 【請求項5】 前記隣接する衣類組立体に取り付けられた締結部材が、約0
.25インチから約1.0インチまでの間の距離だけ互いに離間されることを特
徴とする請求項1に記載の方法。 - 【請求項6】 前記隣接する衣類組立体に取り付けられた嵌合締結部材が、
約0.25インチから約1.0インチまでの間の距離だけ互いに離間されること
を特徴とする請求項1に記載の方法。 - 【請求項7】 前記横方向に位置合わせされた複数の衣類組立体が、それぞ
れ前側部パネル及び後側部パネルで互いに接合されることを特徴とする請求項1
に記載の方法。 - 【請求項8】 前記隣接する衣類組立体に接合された前側部パネルに、過大
な締結部材が取り付けられ、該隣接する衣類組立体が互いに切り離される時に、
前記過大な締結部材が2つの締結部材に分離されるステップをさらに含むことを
特徴とする請求項7に記載の方法。 - 【請求項9】 前記隣接する衣類組立体に接合された後側部パネルに、過大
な嵌合締結部材が取り付けられ、該隣接する衣類組立体が互いに切り離される時
に、前記過大な嵌合締結部材が2つの嵌合締結部材に分離されるステップをさら
に含むことを特徴とする請求項7に記載の方法。 - 【請求項10】 前記締結部材がフック材料を含み、前記嵌合締結部材がル
ープ材料を含むことを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 【請求項11】 前記締結部材がループ材料を含み、前記嵌合締結部材がフ
ック材料を含むことを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 【請求項12】 前記前側部パネルに、前記後側部パネルより大きい張力が
かかることを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 【請求項13】 前記後側部パネルに、前記前側部パネルより大きい張力が
かかることを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 【請求項14】 吸収性衣類の再締結可能な側部シームを製造する方法であ
って、 各々が2つの後側部パネルと2つの前側部パネルを備えるシャシを含む複数の
衣類組立体を機械方向に位置合わせし、 各衣類組立体の前側部パネルの各々に締結部材を取り付け、 各衣類組立体の後側部パネルの各々に嵌合締結部材を取り付け、 隣接する前記衣類組立体を互いに切り離し、 前記衣類組立体を、各衣類の内面が折り畳まれた該衣類の内側になるように縦
方向に折り畳み、 前記衣類組立体の各々の前記2つの側部パネルを折り畳み、前記締結部材の各
々を対応する前記嵌合締結部材に位置合わせする、 ステップからなる方法。 - 【請求項15】 前記締結部材が前記衣類組立体の内面に取り付けられ、前
記嵌合締結部材が前記衣類組立体の外面に取り付けられることを特徴とする請求
項14に記載の方法。 - 【請求項16】 前記締結部材が前記衣類組立体の外面に取り付けられ、前
記嵌合締結部材が前記衣類組立体の内面に取り付けられることを特徴とする請求
項14に記載の方法。 - 【請求項17】 前記2つの前側部パネルが前記2つの後側部パネルより短
いことを特徴とする請求項14に記載の方法。 - 【請求項18】 前記2つの前側部パネルが前記2つの後側部パネルより長
いことを特徴とする請求項14に記載の方法。 - 【請求項19】 前記2つの前側部パネルが折り畳まれることを特徴とする
請求項14に記載の方法。 - 【請求項20】 前記2つの後側部パネルが折り畳まれることを特徴とする
請求項14に記載の方法。 - 【請求項21】 第1衣類組立体の前ウエスト縁と前側部パネルが第2衣類
組立体の前ウエスト縁と前側部パネルに接合され、かつ第2衣類組立体の後ウエ
スト縁と後側部パネルが第3衣類組立体の後ウエスト縁と後側部パネルに接合さ
れるように、前記機械方向に位置合わせされた前記複数の衣類組立体が、前と前
及び後ろと後ろで接合されることを特徴とする請求項14に記載の方法。 - 【請求項22】 前記隣接する衣類組立体に接合された前側部パネルに、過
大な締結部材が取り付けられ、該隣接する衣類組立体が互いに切り離される時に
、前記過大な締結部材が2つの締結部材に分離されるステップをさらに含むこと
を特徴とする請求項21に記載の方法。 - 【請求項23】 前記隣接する衣類組立体に取り付けられた後側部パネルに
過大な嵌合締結部材が取り付けられ、該隣接する衣類組立体が互いに切り離され
る時に、前記過大な嵌合締結部材が2つの締結部材に分離されるステップをさら
に含むことを特徴とする請求項21に記載の方法。 - 【請求項24】 前記締結部材がフック材料を含み、前記嵌合締結部材がル
ープ材料を含むことを特徴とする請求項14に記載の方法。 - 【請求項25】 前記嵌合締結部材が前記締結部材より幅広であることを特
徴とする請求項24に記載の方法。 - 【請求項26】 前記締結部材がループ材料を含み、前記嵌合締結部材がフ
ック材料を含むことを特徴とする請求項14に記載の方法。 - 【請求項27】 前記締結部材が前記嵌合締結部材より幅広であることを特
徴とする請求項26に記載の方法。 - 【請求項28】 吸収性衣類の再締結可能な側部シームを製造する方法であ
って、 衣類組立体の2つの前側部パネルの各々の遠位縁に沿って締結部材を取り付け
、 前記衣類組立体の2つの後側部パネルの各々の遠位縁に沿って嵌合締結部材を
取り付け、 前記衣類組立体の内面が折り畳まれた該衣類組立体の内側になるように、前記
衣類組立体を縦方向に折り畳み、 前記2つの側部パネルを折り畳み、前記締結部材の各々を対応する前記嵌合締
結部材に位置合わせする、 ステップからなる方法。 - 【請求項29】 前記組立体を横方向に配置するステップを更に含むことを
特徴とする請求項28に記載の方法。 - 【請求項30】 前記組立体を機械方向に配置するステップを更に含むこと
を特徴とする請求項28に記載の方法。 - 【請求項31】 前記締結部材が前記衣類組立体の内側に取り付けられ、前
記嵌合締結部材が前記衣類組立体の外面に取り付けられることを特徴とする請求
項28に記載の方法。 - 【請求項32】 前記締結部材が前記衣類組立体の外側に取り付けられ、前
記嵌合締結部材が前記衣類組立体の内面に取り付けられることを特徴とする請求
項28に記載の方法。 - 【請求項33】 前記2つの前側部パネルが折り畳まれることを特徴とする
請求項28に記載の方法。 - 【請求項34】 前記2つの後側部パネルが折り畳まれることを特徴とする
請求項28に記載の方法。 - 【請求項35】 前記締結部材がフック材料を含み、前記嵌合締結部材がル
ープ材料を含むことを特徴とする請求項28に記載の方法。 - 【請求項36】 前記締結部材がループ材料を含み、前記嵌合締結部材がフ
ック材料を含むことを特徴とする請求項28に記載の方法。 - 【請求項37】 前記締結部材が前記嵌合締結部材に位置合わせされること
により、2つのラップ側部シームが形成されることを特徴とする請求項28に記
載の方法。
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