KR100922151B1 - 금형조립체 - Google Patents

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KR100922151B1
KR100922151B1 KR1020070135808A KR20070135808A KR100922151B1 KR 100922151 B1 KR100922151 B1 KR 100922151B1 KR 1020070135808 A KR1020070135808 A KR 1020070135808A KR 20070135808 A KR20070135808 A KR 20070135808A KR 100922151 B1 KR100922151 B1 KR 100922151B1
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김광수
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한국단자공업 주식회사
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Abstract

본 발명은 금형조립체에 관한 것이다. 본 발명은 성형기의 고정측판(10)에 고정되어 설치되고 제1메인코어(20)가 구비되는 제1형판(15)과, 상기 성형기의 가동측판(30)에 설치되어 상기 제1형판(15)과 선택적으로 밀착되고 제2메인코어(40)가 구비되며 내면에 가이드면(45')이 경사지게 형성된 코어포켓(42)이 형성되는 제2형판(35)과, 상기 제품(P)의 언더컷(P')부분을 성형하는 이동코어(50)를 포함한다. 그리고, 상기 이동코어(50)는 상기 가이드면(45')에 의해 안내되는 경사면(51')이 형성되어 상기 고정측판(10)과 가동측판(30)의 상대이동방향에 대해 경사지게 이동하여 상기 제품(P)의 언더컷(P')으로부터 분리되는 방향으로 이동된다. 이와 같은 본 발명에 의하면, 언더컷(P')을 성형하기 위한 코어가 밀판(33)과 연결되지 않으므로 그 길이가 상대적으로 짧아져 파손이나 휘어짐이 방지되어 금형조립체의 내구성이 향상되는 이점이 있다.
금형조립체, 이동코어, 언더컷

Description

금형조립체{Mold assembly}
본 발명은 금형조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 언더컷이 형성되는 제품을 제조하기 위한 금형조립체에 관한 것이다.
도 1에는 종래 기술에 의한 금형조립체의 구성이 단면도로 도시되어 있다.
이에 따르면, 성형기의 고정측에는 고정측판(1)이 구비되고, 상기 고정측판(1)에는 제1형판(2)이 설치된다. 그리고, 상기 제1형판(2)에는 제1메인코어(3)가 구비되는데, 상기 제1메인코어(3)는 후술할 제2메인코어(9)와 협력하여 제품(M)의 형상에 대응되는 공간을 만들게 된다.
상기 성형기의 가동측에는 가동측판(4)이 구비된다. 상기 가동측판(4)은 구동원에 의해 상기 고정측판(1)과 상대이동하게 된다. 상기 고정측판(1)에는 스페이서블록(6)의 설치되고 상기 스페이서블록(6) 사이에 해당하는 공간에는 밀판(5)이 구비된다. 상기 밀판(5)은 별도의 구동원에 의해 이동하면서 밀핀(E)을 제품(M) 방향으로 밀어올리는 역할을 한다.
상기 스페이서블록(6)에는 받침판(7)이 구비되고, 상기 받침판(7)에는 제2형판(8)이 구비된다. 상기 제2형판(8)은 상기 제1형판(2)과 선택적으로 밀착되는 것 으로, 그 내부에는 상기 제1메인코어(3)와 대응되는 제2메인코어(9)가 설치된다.
이때, 상기 제품(M)에는 언더컷(M')이 형성된다. 상기 언더컷(M')은 상기 제품(M)의 저면에 돌출되어 형성되는 것으로, 상기 고정측 및 가동측의 상대이동방향과 직교한 방향으로 어느 정도 돌출되어 형성된다.
하지만 상기한 바와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있다.
상기 언더컷(M')은 상기 고정측과 가동측의 상대이동방향에 대해 직교한 방향으로 돌출되어 형성되므로, 상기 제1 및 제2형판(2,8)이 서로 분리되는 과정에서 제2메인코어(9)로부터 용이하게 분리되지 못하고 걸리게 된다. 이에 따라 상기 제품(M)이 파손되거나 불량이 발생하는 문제점이 있다.
물론, 이를 해결하기 위해 상기 밀판(5)에 연결된 별도의 경사밀핀(미도시)이 상기 언더컷(M')을 형성하고, 상기 경사밀핀은 상기 고정측과 가동측이 분리되는 방향에 대해 경사지게 이동하여 상기 언더컷(M')으로부터 분리되도록 할 수도 있다.
그러나 이와 같은 경사밀핀은 상기 제2형판(8)으로부터 밀판(5)까지 연장되도록 구비되어야 하므로 그 길이가 매우 길어지게 된다. 이에 따라 상기 금형조립체가 작동하는 과정에서 상기 경사밀핀이 부러지거나 혹은 쉽게 휘어지는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 제품의 언더컷으로부터 코어가 용이하게 분리되도록 하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 성형기의 고정측판에 고정되어 설치되고, 제품의 외관형상과 대응되는 형상을 갖는 제1메인코어가 구비되는 제1형판과, 상기 성형기의 가동측판에 설치되어 상기 제1형판과 선택적으로 밀착되고 상기 제1메인코어와 협력하여 상기 제품의 외관을 성형하는 제2메인코어가 구비되며 며 내면에 가이드면이 경사지게 형성된 코어포켓이 형성되는 제2형판과, 상기 제품의 언더컷부분을 성형하고 상기 가이드면에 의해 안내되는 경사면이 형성되어 상기 고정측판과 가동측판의 상대이동방향에 대해 경사지게 이동하여 상기 제품의 언더컷으로부터 분리되는 방향으로 이동되는 이동코어를 포함하여 구성되고, 상기 이동코어는 상기 제2형판에 형성되는 코어포켓에 삽입되고 상기 가이드면에 대응되는 가이드면이 경사지게 형성되는 몸체부와, 상기 몸체부의 일측에 구비되고 상기 제품의 언더컷을 성형하기 위한 성형홈이 요입되게 형성된다.
삭제
상기 가이드면은 상기 고정측판를 향해 갈수록 상기 제품의 언더컷으로부터 멀어지도록 경사지게 형성된다.
상기 몸체부에는 걸림턱이 형성되고, 상기 코어포켓에는 상기 걸림턱에 대응 되는 걸이턱이 형성되어 상기 이동코어의 이동범위가 제한된다.
본 발명에서는 제품의 언더컷을 성형하기 위한 코어가 제품이 취출되는 과정에서 제품에 딸려감과 동시에 언더컷으로부터 분리되는 방향으로 자연스럽게 이동하므로, 코어가 밀판에 연결될 필요가 없게 된다. 이에 따라 언더컷을 성형하기 위한 코어의 길이가 상대적으로 짧아져 파손이나 휘어짐이 방지되어 금형조립체의 내구성이 향상되는 효과가 있다.
그리고, 본 발명에서는 제품의 언더컷과 이를 성형하는 코어 사이가 강제로 분리되지 않고 코어가 언더컷으로부터 분리되는 방향으로 이동될 수 있으므로 제품의 품질이 향상되고 불량률이 감소하는 효과도 있다.
이하 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
도 2에는 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성이 단면도로 도시되어 있다.
이에 따르면, 금형조립체의 고정측에는 고정측판(10)이 구비된다. 상기 고정측판(10)에는 제1형판(15)이 구비된다. 상기 제1형판(15)은 아래에서 설명될 제2형판(35)에 대응되는 판상으로 제2형판(35)과 선택적으로 밀착된다.
상기 제1형판(15)에는 제1메인코어(20)가 구비된다. 상기 제1메인코어(20)는 제품(P)의 형상 일부와 대응되는 형상을 갖도록 형성되는 것으로, 아래에서 설명될 제2메인코어(40)와 협력하여 제품(P)의 형상에 대응되는 공간인 캐비티를 형성한다. 본 실시예에서 상기 제1메인코어(20)는 상기 제1형판(15)에 별개물로 형성되나 반드시 이에 한정되지는 않고, 제1형판(15)에 일체로 형성될 수도 있다.
금형조립체의 가동측에는 가동측판(30)이 구비된다. 상기 가동측판(30)은 상기 고정측판(10)의 타측에 해당하는 위치에 설치되어, 별도의 구동원에 의해 상기 고정측판(10)과 상대이동하게 된다.
상기 가동측판(30)에는 스페이서블록(32)이 설치되고, 상기 스페이서블록(32)에 의해 형성되는 공간(S)에는 밀판(33)이 구비된다. 상기 밀판(33)은 별도의 로드봉(미도시)에 의해 이동되면서 밀핀(34)을 제품(P)방향으로 선택적으로 이동시키는 역할을 한다. 이때, 상기 밀판(33)은 상밀판과 하밀판이 적층되어 구성된다.
상기 밀판(33)에는 밀핀(34)이 연결된다. 상기 밀핀(34)은 상기 밀판(33)을 따라 상기 제품(P) 방향으로 이동하여 제품(P)을 취출하는 역할을 한다. 이를 위해, 상기 밀핀(34)은 상기 제1형판(15) 및 제2형판(35)이 서로 밀착된 상태에서 그 선단은 상기 밀판(33)에 고정되고 타단은 상기 제품(P) 하방에 위치하게 된다.
상기 스페이서블록(32)에는 제2형판(35)이 구비된다. 상기 제2형판(35)은 상기 제1형판(15)에 대응되는 것으로, 상기 제1형판(15)과 선택적으로 밀착되면서 상기 제품(P)을 형성하게 된다. 이때, 상기 스페이서블록(32)과 제2형판(35) 사이에는 상기 받침판(미도시)이 구비될 수도 있다.
상기 제2형판(35)에는 제2메인코어(40)가 구비된다. 상기 제2메인코어(40)는 상기 제1메인코어(20)와 함께 상기 제품(P) 외관에 대응되는 공간을 형성하는 역할을 한다. 즉, 상기 제1 및 제2메인코어(20,40)가 서로 협력하여 상기 제품(P)에 대응되는 상기 캐비티를 만드는 것이다.
상기 제2형판(35)에는 코어포켓(42)이 형성된다. 보다 정확하게는 상기 코어포켓(42)은 상기 제1형판(15)과 제2형판(35)의 상대이동방향으로 연장되도록 상기 제2메인코어(40)가 요입되어 형성되는 것으로, 그 내부에는 아래에서 설명될 이동코어(50)가 설치된다. 본 실시예에서는 상기 코어포켓(42)이 제2메인코어(40)의 내부에 형성되나 제2메인코어(40)는 상기 제2형판(35)에 일체로 형성될 수도 있으므로, 상기 코어포켓(42)은 제2형판(35)에 형성된다고 봐도 무방하다.
상기 코어포켓(42)에는 걸이턱(43)이 형성된다. 상기 걸이턱(43)은 아래에서 설명될 이동코어(50)의 걸림턱(55)에 대응되는 부분으로, 상기 코어포켓(42)의 내부공간의 폭이 변함에 따라 형성되는 부분이다.
상기 제2형판(35)에는 내측코어(45)가 구비된다. 상기 내측코어(45)는 상기 제1 및 제2메인코어(20,40)와 함께 상기 캐비티를 형성하는 것으로, 상기 제2메인코어(40)의 내부에 그 일부가 삽입되도록 설치된다. 본 실시예에서 상기 내측코어(45)는 상기 제2형판(35)에 일체로 형성되나 별개물로 될 수도 있다. 또는 상기 내측코어(45)는 상기 제2메인코어(40)의 일부로 볼 수도 있다.
상기 제품(P)의 언더컷(P')을 향한 상기 내측코어(45)의 외면에는 가이드면(45')이 형성된다. 상기 가이드면(45')은 상기 내측코어(45)의 외면을 따라 형성되는 것으로, 상기 고정측판(10)을 향한 선단으로 갈수록 상기 제품(P)의 언더 컷(P')으로부터 멀어지도록 경사지게 형성된다. 상기 가이드면(45')은 후술할 이동코어(50)의 경사면(51')을 안내하여 이동코어(50)가 언더컷(P')으로부터 멀어지도록 한다.
상기 제2형판(35)에는 이동코어(50)가 설치된다. 상기 이동코어(50)는 상기 제2형판(35)의 코어포켓(42)에 설치되는 것으로, 상기 제품(P)의 언더컷(P')을 성형하는 역할을 한다.
이때, 상기 이동코어(50)는 상기 제1 및 제2형판(15,35)의 상대이동방향에 대해 경사지게 이동될 수 있다. 이는 상기 이동코어(50)가 상기 제2형판(35)에 고정되는 것이 아니라, 상기 코어포켓(42) 내부에서 어느 정도 이동가능하도록 설치되기 때문이다.
상기 이동코어(50)의 골격은 몸체부(51)가 형성한다. 상기 몸체부(51)는 금속재질로 된 대략 블록형상으로, 상기 코어포켓(42)을 따라 이동된다. 상기 몸체부(51)의 외면에는 경사면(51')이 형성된다. 상기 경사면(51')은 상기 내측코어(45)의 가이드면(45')에 대응되는 것으로, 상기 이동코어(50)가 상기 가이드면(45')을 따라 비스듬하게 이동될 수 있도록 경사지게 형성된다.
상기 몸체부(51)에는 성형부(53)가 구비된다. 상기 성형부(53)는 상기 언더컷(P')을 성형하는 부분으로, 이를 위해 상기 언더컷(P')형상에 대응되는 성형홈(53')이 요입되게 형성된다.
상기 성형부(53)의 반대측에 해당하는 상기 몸체부(51)의 말단에는 걸림턱(55)이 형성된다. 상기 걸림턱(55)은 상기 몸체부(51)의 말단이 돌출되어 형성되 어, 상기 코어포켓(42)의 걸이턱(43)에 걸어진다. 이에 따라, 상기 이동코어(50)의 이동범위가 제한되어 상기 이동코어(50)가 일정 구간(도 2의 H에 해당하는 구간)에서만 제품(P)에 딸려가게 된다.
이때, 상기 코어포켓(42), 내측코어(45), 이동코어(50) 등은 도 2에서 보듯이 양측으로 쌍을 이루어 구비될 수도 있다. 물론, 상기 코어포켓(42), 내측코어(45), 이동코어(50) 등은 서로 간섭되지 않는 범위 안에서 세 개 이상이 구비될 수도 있다.
이하 상기한 바와 같은 본 발명에 의한 금형조립체의 작용을 상세하게 설명하기로 한다.
도 3에는 본 발명 실시예에 의한 금형조립체의 요부구성으로부터 제품이 취출되는 과정이 동작상태도로 도시되어 있다.
먼저, 상기 제품(P)이 완성되어 취출되는 과정을 살펴보면, 상기 제1 및 제2형판(15,35)이 서로 밀착된 상태에서 상기 캐비티 내부로 용유된 수지가 유입된다. 그리고, 상기 수지가 고화되면 제품(P)형상이 완성된다. 이와 같은 모습이 도 3a에 도시되어 있다.
다음으로, 상기 가동측판(30)이 구동원에 의해 상기 고정측판(10)으로부터 멀어지는 방향으로 이동된다. 이에 따라, 상기 제1 및 제2형판(15,35)은 서로 분리되고 상기 캐비티 내부의 제품(P)은 외부로 노출된다. 이와 같은 모습이 도 3b에 도시되어 있다.
이와 동시에, 상기 밀판(33)이 상기 고정측을 향해 상승된다. 상기 밀판(33) 은 별도의 구동원에 의해 이동되는데, 상기 밀판(33)에는 밀핀(34)이 연결되어 있으므로 상기 밀핀(34)도 함께 이동된다.
이와 같이, 상기 밀핀(34)이 상승하는 과정에서 상기 제품(P)은 밀핀(34)에 의해 상기 제2메인코어(40)로부터 분리되는 방향으로 취출된다. 그리고, 상기 제품(P)이 취출되는 과정에서 상기 이동코어(50)도 함께 제1형판(15) 방향으로 이동된다.
이는 상기 이동코어(50)의 성형홈(53')이 상기 제품(P)의 언더컷(P')을 성형함과 동시에 이에 삽입된 상태로 제품(P)에 딸려 올라가기 때문이다. 보다 정확하게는 상기 언더컷(P')은 상기 제1 및 제2형판(15,35)의 상대이동방향과 직교한 방향으로 어느 정도 돌출되어 있으므로, 이와 맞물린 상기 성형홈(53')에 의해 상기 이동코어(50) 역시 딸려가는 것이다.
이때, 상기 이동코어(50)는 상기 제1 및 제2형판(15,35)의 상대이동방향과 나란한 방향이 아닌, 어느 정도 비스듬한 상태로 이동하게 된다. 이는 상기 이동코에는 경사면(51')이 형성되고, 상기 내측코어(45)에는 이에 대응되는 가이드면(45')이 형성되기 때문이다. 즉, 상기 이동코어(50)의 경사면(51')이 상기 가이드면(45')을 타고 경사지게, 보다 정확하게는 상기 제품(P)의 언더컷(P')으로부터 멀어지는 방향으로 분리되면서 이동하는 것이다.
이에 따라, 상기 제품(P)의 언더컷(P')으로부터 상기 이동코어(50)의 성형홈(53')이 자연스럽게 빠져나올 수 있다. 즉, 상기 밀판(33)에 연결된 경사코어(미도시)에 의해 언더컷(P')이 성형되거나 혹은 상기 이동코어(50)의 성형홈(53')으로 부터 제품(P)의 언더컷(P')이 강제로 빠지지 않고, 제품(P)에 딸려 이동되는 이동코어(50)가 상기 언더컷(P')으로부터 자연스럽게 분리되는 것이다. 이와 같은 모습이 도 3c에 도시되어 있다.
이때, 상기 이동코어(50)의 이동범위는 상기 코어포켓(42)의 걸이턱(43)에 의해 제한된다. 즉, 상기 몸체부(51)의 걸림턱(55)이 상기 걸이턱(43)에 의해 걸어짐으로써, 상기 이동코어(50)는 더 이상 상승하지 못하고 코어포켓(42) 내부에 머물게 된다. 물론, 상기 코어포켓(42) 내부에서 상기 이동코어(50)가 이동될 수 있는 거리(H)는 충분히 확보되므로, 그 과정에서 상기 성형홈(53')은 언더컷(P')으로부터 분리될 수 있다.
다음으로, 상기 밀핀(34)이 계속 이동하면, 상기 제품(P)은 상기 캐비티로부터 완전히 벗어나 외부로 취출되어 진다. 이어서, 상기 가동측판(30)은 다시 고정측판(10) 방향으로 이동하여 상기 제1 및 제2형판(15,35)이 서로 밀착된다. 이 과정에서 상기 이동코어(50)는 상기 코어포켓(42) 내부로 다시 삽입된다. 그리고, 상기 캐비티 내부로 다시 새로운 수지가 유입되어 다음 제품(P)이 제조된다.
이때, 상기 이동코어(50)는 상기 가이드면(45')에 의해 상기 코어포켓(42) 내부로 용이하게 삽입될 수 있다. 즉, 상기 내측코어(45)에 형성된 가이드면(45')과 이에 대응되는 이동코어(50)의 경사면(51')이 서로 대응되는 경사각을 갖도록 형성되므로, 상기 이동코어(50)는 상기 코어포켓(42) 내부로 자연스럽게 미끌어져 들어가는 것이다.
본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재 된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.
도 1은 종래 기술에 의한 언더컷이 형성되는 제품을 성형하기 위한 금형조립체의 구성을 보인 단면도.
도 2은 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.
도 3a 내지 도 3c는 본 발명 실시예에 의한 금형조립체의 요부구성으로부터 제품이 취출되는 과정을 동작상태도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10: 고정측판 15: 제1형판
20: 제1메인코어 30: 가동측판
35: 제2형판 40: 제2메인코어
42: 코어포켓 45: 내측코어
45': 가이드면 50: 이동코어
51: 몸체부 51': 경사면
53: 성형부 53': 성형홈
55: 걸림턱

Claims (6)

  1. 삭제
  2. 성형기의 고정측판에 고정되어 설치되고, 제품의 외관형상과 대응되는 형상을 갖는 제1메인코어가 구비되는 제1형판과,
    상기 성형기의 가동측판에 설치되어 상기 제1형판과 선택적으로 밀착되고 상기 제1메인코어와 협력하여 상기 제품의 외관을 성형하는 제2메인코어가 구비되는 제2형판과,
    상기 제2메인코어 내부에 해당되는 상기 제2형판에 설치되어 상기 제품의 외관을 성형하고 상기 제품의 언더컷에 해당하는 부분을 향한 면에는 가이드면이 경사지게 형성되는 내측코어와,
    상기 제2메인코어와 상기 내측코어의 사이에 이동가능하도록 삽입되고 상기 제품의 언더컷을 성형하며 상기 가이드면에 의해 안내되는 경사면이 형성되어 상기 고정측판과 가동측판의 상대이동방향에 대해 경사지게 이동하여 상기 제품의 언더컷으로부터 분리되는 방향으로 이동되는 이동코어를 포함하여 구성되고;
    상기 이동코어는,
    상기 제2형판에 형성되는 코어포켓에 삽입되고 상기 가이드면에 대응되는 가이드면이 경사지게 형성되는 몸체부와,
    상기 몸체부의 일측에 구비되고 상기 제품의 언더컷을 성형하기 위한 성형홈이 요입되게 형성되는 성형부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 금형조립체.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 내측코어는 상기 제1메인코어를 향해 돌출되도록 상기 제2형판에 설치되어, 그 선단이 상기 이동코어의 성형부와 협력하여 상기 제품의 일부 형상을 성형함을 특징으로 함을 특징으로 하는 금형조립체.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 가이드면은 상기 고정측판을 향한 선단으로 갈수록 상기 제품의 언더컷으로부터 멀어지도록 경사지게 형성됨을 특징으로 하는 금형조립체.
  5. 제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가동측판에는 상기 고정측판을 향해 이동가능하도록 밀판이 구비되고, 상기 밀판에는 밀핀이 연결되어 상기 제품을 상기 제2메인코어로부터 멀어지는 방향으로 취출함을 특징으로 하는 금형조립체.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 몸체부에는 걸림턱이 형성되고, 상기 코어포켓에는 상기 걸림턱에 대응되는 걸이턱이 형성되어 상기 이동코어의 이동범위가 제한됨을 특징으로 하는 금형조립체.
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