KR100914071B1 - 샌드위치 판넬 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 종이 허니콤 내심재의 양면에 난연성 유리섬유(FRP)층을 부착하여 가볍고 화재를 예방할 수 있음과 아울러 다양한 무늬매트로 마감하여 미감이 향상된 샌드위치 판넬 및 그 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 샌드위치판넬은 종이 허니콤 내심재와, 상기 종이 허니콤 내심재의 양면에 유리섬유매트가 난연성수지로 부착되어 형성된 제1 유리섬유매트층과, 상기 제1 유리섬유매트층의 양면에 EPP(Expanded Poly Propylene) 발포체가 난연성수지로 부착되어 형성된 충격 방진층과, 상기 충격 방진층의 양면에 유리섬유매트가 난연성수지로 부착되어 형성된 제2 유리섬유매트층과, 상기 제2 유리섬유매트층의 양면에 무늬매트가 난연성수지로 부착되어 형성된 마감재층으로 구성되어 충격과 진동을 흡수할 수 있고, 무늬매트에 다양한 무늬를 형성하여 별도의 마감재 없이도 미감을 향상시킬 수 있다.

샌드위치 판넬, 종이 허니콤, 유리섬유매트, 난연성수지

Description

샌드위치 판넬 및 그 제조방법 { SANDWICH PANEL AND METHOD OF MAKING THE PANEL }

본 발명은 건축자재로 널리 사용되는 샌드위치 판넬(Sandwich Panel)에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 종이 허니콤 내심재의 양면에 난연성 유리섬유(FRP)층을 부착하여 가볍고 화재를 예방할 수 있음과 아울러 다양한 무늬매트로 마감하여 미감이 향상된 샌드위치 판넬 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 건축자재로 널리 사용되는 샌드위치 판넬은 철판과 같은 고강도의 외판 사이에 내심재를 넣어 판넬형태로 제작한 것으로서 주로 컨테이너나 주택, 학교, 휴게소, 조립건물 등의 벽이나 지붕으로 사용되는 것이다. 이러한 종래의 샌드위치 판넬은 스티로폼을 내심재로 사용하였기 때문에 화재가 발생할 경우에 철판 사이에서 불이 확산되고 독성 가스가 발생되어 화재진화에 어려움이 있었고 철판의 사용으로 인해 무게가 무거운 문제점이 있었다.

이러한 종래의 문제점을 해결하고자 원재료의 유리섬유와 열경화성수지를 함 침시켜 폴리프로필렌(P.P) 허니콤 내심재의 외부에 도포하고 이를 진공상태에서 압축성형하는 pp 허니콤이 내장된 FRP 샌드위치 판넬 및 그 제조방법이 제안되어 특허 제10-818888호로 등록된 바 있다. 상기 등록된 특허에 따르면 pp 허니콤이 내장된 FRP 샌드위치 판넬은 원재료 상태의 유리섬유와 열경화성 수지를 함침시켜 진공상태에서 압축성형하는 상.하부 경화층과, 상기 상하부 경화층의 사이에 내장되는 폴리프로필렌(P.P) 허니콤으로 이루어져 중량이 가볍고 강도가 우수한 장점이 있다.

그런데 이러한 종래의 폴리프로필렌(P.P) 허니콤이 내장된 FRP 샌드위치 판넬은 허니콤으로 폴리프로필렌(P.P)을 사용함과 아울러 진공상태에서 압축성형하므로 제조공정이 복합하고 비용도 많이 드는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 제안된 것으로, 본 발명의 목적은 종이 허니콤(Honeycomb) 내심재를 이용함과 아울러 종이 허니콤 내심재의 양면에 유리섬유매트를 난연성수지로 부착하여 다층으로 구성함으로써 중량이 더욱 가볍고 비용도 저렴한 샌드위치 판넬 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 종이 허니콤 내심재의 양면 유리섬유매트에 EPP(Expanded Poly Propylene) 발포체를 부가하여 충격과 진동을 흡수할 수 있는 샌드위치 판넬 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 판널의 양면에 무늬매트를 부가하여 별도의 마감재가 필요없이 미감을 향상시킬 수 있는 샌드위치 판넬 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 샌드위치 판넬은 종이 허니콤 내심재와, 상기 종이 허니콤 내심재의 양면에 유리섬유매트가 난연성수지로 부착되어 형성된 제1 유리섬유매트층과, 상기 제1 유리섬유매트층의 양면에 EPP 발포체가 난연성수지로 부착되어 형성된 충격 방진층과, 상기 충격 방진층의 양면에 유리섬유매트가 난연성수지로 부착되어 형성된 제2 유리섬유매트층과, 상기 제2 유리섬유매트층의 양면에 무늬매트가 난연성수지로 부착되어 형성된 마감재층을 포함하 는 것을 특징으로 한다. 또한 본 발명의 다른 샌드위치 판넬은 종이 허니콤 내심재와, 상기 종이 허니콤 내심재의 양면에 유리섬유매트가 난연성수지로 부착되어 형성된 제1 유리섬유매트층과, 상기 제1 유리섬유매트층의 양면에 EPP 발포체가 난연성수지로 부착되어 형성된 충격 방진층과, 상기 충격 방진층의 양면에 유리섬유매트가 난연성수지로 부착되어 형성된 제2 유리섬유매트층과, 상기 제2 유리섬유매트층의 일면 혹은 양면에 나무나 유리, 돌, 타일, 카페트, 면직류, 마그네슘보드 중 어느 하나가 난연성수지로 부착되어 형성된 마감재층을 포함한다.

그리고 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 샌드위치 판넬 제조방법은 제조설비의 바닥면에 투명수지를 깔고 무늬 부직포를 함침시켜 제1면의 무늬매트층을 준비하는 단계와, 상기 제1면의 무늬매트층 위에 난연성 수지를 깔고 유리섬유를 함침시켜 제1면의 제2 유리섬유층을 준비하는 단계와, 상기 제1면의 제2 유리섬유층 위에 난연성 수지를 깔고 제1면의 EPP를 부착하는 단계와, 상기 제1면의 EPP 위에 난연성 수지를 깔고 유리섬유를 함침시켜 제1면의 제1 유리섬유층을 준비하는 단계와, 상기 제1면의 제1 유리섬유층 위에 난연성 수지를 도포하고 종이 허니콤을 부착한 후 전체를 건조시켜 제 1 면을 완성하는 단계와, 제조설비의 바닥면에 투명수지를 깔고 다른 무늬 부직포를 함침시켜 제2면의 무늬매트층을 준비하는 단계와, 상기 제2면의 무늬매트층 위에 난연성 수지를 깔고 유리섬유를 함침시켜 제2면의 제2 유리섬유층을 준비하는 단계와, 상기 제2면의 제2 유리섬유층 위에 난연성 수지를 깔고 제2면의 EPP를 부착하는 단계와, 상기 제2면의 EPP 위에 난연성 수지를 깔고 유리섬유를 함침시켜 제2면의 제1 유리섬유층을 준비하는 단계와, 상기 제2면의 제1 유리섬유층 위에 난연성 수지를 도포하고 상기 제 1 면이 완성된 반제품의 종이 허니콤을 부착한 후 전체를 건조시켜 제 2 면을 완성하는 단계를 구비한다.

본 발명의 다른 샌드위치 판넬 제조방법은 제1면의 무늬매트 위에 난연성수지로 제1면 제2 유리섬유매트를 부착하는 단계; 상기 제1면 제2 유리섬유매트 위에 난연성 수지로 제1면의 EPP를 부착하는 단계; 상기 제1면의 EPP 위에 난연성 수지로 제1면 제1 유리섬유매트를 부착하는 단계; 상기 제1면 제1 유리섬유매트 위에 난연성 수지로 종이 허니콤을 부착하는 단계; 상기 종이 허니콤 위에 난연성 수지로 제2면 제1 유리섬유매트를 부착하는 단계; 상기 제2면 제1 유리섬유매트 위에 난연성 수지로 제2면의 EPP를 부착하는 단계; 상기 제2면의 EPP 위에 난연성 수지로 제2면 제2 유리섬유매트를 부착하는 단계; 및 상기 제2면 제2 유리섬유매트 위에 난연성 수지로 제2면의 무늬매트를 부착하는 단계를 구비한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 샌드위치 판넬은 종이로 된 허니콤 구조의 내심재를 이용함과 아울러 종이 허니콤 내심재의 양면에 유리섬유매트를 난연성수지로 부착하여 다층으로 구성함으로써 중량이 매우 가볍고 비용도 저렴한 장점이 있다.

또한 본 발명에 따른 샌드위치 판넬은 유리섬유매트에 EPP(Expanded Poly Propylene) 발포체를 부가하여 충격과 진동을 흡수할 수 있고, 무늬매트를 부가하 여 표면에 다양한 무늬를 형성하여 미감을 향상시킬 수 있다.

본 발명과 본 발명의 실시에 의해 달성되는 기술적 과제는 다음에서 설명하는 본 발명의 바람직한 실시예들에 의하여 보다 명확해질 것이다. 다음의 실시예들은 단지 본 발명을 설명하기 위하여 예시된 것에 불과하며, 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것은 아니다.

도 1은 본 발명에 따른 샌드위치 판넬을 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 샌드위치 판넬의 단면도이다.

본 발명에 따른 샌드위치 판넬(100)은 도 1에 도시된 바와 같이 일정 규격의 평판형으로 되어 있으며 방음 및 단열 기능을 하는 중앙의 내심재 부분(C)과, 내심재(C)의 양면에 부착되어 외력에 대응하는 고강도의 재질로 이루어진 지지재 부분(A,B)으로 이루어진다. 양측의 지지재 부분(A,B)은 무늬매트에 형성된 무늬만 다를 뿐 동일한 구조로 되어 있다.

보다 구체적으로 살펴보면, 본 발명에 따른 샌드위치 판넬(100)은 도 2에 도시된 바와 같이 중앙의 종이 허니콤 내심재(102)의 양면에 유리섬유매트(104A,104B)가 난연성수지로 부착되어 제1 유리섬유매트층(104)을 형성하고 있고, 이 제1 유리섬유매트층(104)의 외측에 EPP 발포체(106A,106B)가 난연성수지로 부착되어 충격 방진층(106)을 형성하고 있으며, 각 충격 방진층(106)의 외측에 유 리섬유매트(108A,108B)가 난연성수지로 부착되어 제2 유리섬유매트층(108)을 형성하고 있고, 제2 유리섬유매트(108A,108B)의 외면에 다양한 무늬의 무늬 매트(110A,110B)가 난연성 수지로 부착되어 마감층(110)을 형성하고 있다.

도 2에서 마감층(110)의 무늬 매트(110A,110B)는 외측의 경우에는 돌 무늬 등을 형성하고, 내측의 경우에는 벽지 무늬 등을 형성하여 별도의 외장재나 마감재를 사용하지 않으면서도 샌드위치 판넬 하나만으로 미려하게 마감할 수 있다.

여기서, EPP란 Expanded Poly Propylene의 약어로서 범용 플라스틱인 폴리프로필렌을 화학적 발포제를 사용하지 않고 물리적으로 발포시킨 것으로서, 층간 충격 방진재 등으로 사용되는 것이다. 또한 FRP(Fiber glass Reinforced Plastic)란 유리섬유로 강화된 플라스틱으로서 철근과 콘크리트가 복합되어 좋은 강도를 얻는 것과 같이, FRP는 내수성, 내약품성, 내열성이 좋은 수지를 혼합하여 사용하는 한편, 유리 섬유를 복합 재료로 하여 우수한 내식성과 높은 강도를 동시에 갖는 재료이다.

이러한 본 발명의 샌드위치 판넬을 제조하는 절차를 구체적으로 살펴보면 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같다.

도 3은 본 발명에 따른 샌드위치 판넬을 제조하는 제1실시예를 설명하기 위해 도시한 도면이다.

본 발명에 따른 샌드위치 판넬(100)을 제조하는 절차는 중앙의 종이 허니콤을 중심으로 제 1 면을 제조하는 부분공정과, 제 2 면을 제조하는 부분공정을 거쳐 양면을 완성하는 과정으로 이루어진다.

도 3을 참조하면, 제 1 면을 제조하는 공정은 제조설비의 바닥면에 투명수지를 깔고 무늬 부직포를 함침시켜 무늬매트층(110A)을 준비하고, 무늬매트층 (110A)위에 난연성 수지를 깔고 유리섬유를 함침시켜 제2 유리섬유층(108A)을 준비한 후 제2 유리섬유층(108A) 위에 난연성 수지를 깔고 EPP(106A)를 부착한다(S101~S103).

이어 EPP(106A) 위에 난연성 수지를 깔고 유리섬유를 함침시켜 제1 유리섬유층(104A)을 준비한 후 제1 유리섬유층(104A) 위에 난연성 수지를 도포하고 종이 허니콤(102)을 부착한 후 전체를 건조시켜 제1면이 완성된 상태의 반제품을 준비한다(S104~S106).

그리고 제2면을 제조하는 공정은 제조설비의 바닥면에 투명수지를 깔고 무늬 부직포를 함침시켜 무늬매트층(110B)을 준비하고, 무늬매트층(110B) 위에 난연성 수지를 깔고 유리섬유를 함침시켜 제2 유리섬유층(108B)을 준비한 후 제2 유리섬유층(108B) 위에 난연성 수지를 깔고 EPP(106B)를 부착한다(S107~S109).

이어 EPP(106B) 위에 난연성 수지를 깔고 유리섬유를 함침시켜 제1 유리섬유층(104B)을 준비한 후 제1 유리섬유층(104B) 위에 난연성 수지를 도포하고 제1면 공정에서 준비된 반제품의 종이 허니콤(102)을 부착한 후 전체를 건조시켜 제1면과 제2면이 모두 완성된 제품을 완성한다(S110~S112).

도 4는 본 발명에 따른 샌드위치 판넬을 제조하는 제2 실시예를 설명하기 위해 도시한 도면이다.

도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 샌드위치 판넬을 제조하는 제2 실시예는 먼저 투명수지에 무늬 부직포를 함침시킨 후 건조시켜 2장의 무늬매트를 준비한 다(S201). 이때 무늬매트는 외측 마감을 위한 돌무늬 등을 갖는 무늬 부직포를 함침시킨 무늬매트와, 내측 마감을 위한 벽지 무늬 등을 갖는 무늬부직포를 함침시킨 무늬매트를 각각 준비한다.

그리고 난연성 수지에 유리섬유를 함침시킨 후 건조시켜 4장의 유리섬유매트를 준비한다(S202). 유리섬유매트는 양면의 제1유리층과 제2 유리섬유층에 사용할 수 있도록 총 4장을 준비한다.

이어, 2장의 EPP와 양면이 코팅된 1장의 종이 허니콤을 준비한다(S203).

그리고 도 2에 도시된 바와 같이 무늬매트(110A) 위에 난연성수지로 유리섬유매트(108A)를 부착하고, 유리섬유매트(108A) 위에 난연성 수지로 EPP(106A)를 부착하며, EPP(106A) 위에 난연성 수지로 유리섬유매트(104A)를 부착한다. 이어서 유리섬유매트(104A) 위에 난연성 수지로 종이 허니콤(102)을 부착하고, 종이 허니콤(102) 위에 난연성 수지로 유리섬유매트(104B)를 부착하고, 유리섬유매트(104B) 위에 난연성 수지로 EPP(106B)를 부착하며, EPP(106B) 위에 난연성 수지로 유리섬유매트(108B)를 부착하고, 유리섬유매트(108B) 위에 난연성 수지로 무늬매트(110B)를 부착한 후 전체를 건조시켜 본 발명에 따른 샌드위치 판넬을 완성한다.

따라서 본 발명에 따라 완성된 샌드위치 판넬(100)은 도 2에 도시된 바와 같이, 중앙의 종이 허니콤 내심재(102)의 양면에 제1 유리섬유매트층(104), EPP 발포체로 된 충격 방진층(106), 제2 유리섬유매트층(108), 무늬매트층(110)이 대칭적인 구조로 이루어져 가볍고 강도가 높으며 미려한 장점을 제공할 수 있다.

도 5는 본 발명에 따른 샌드위치 판넬을 제조하는 제3 실시예를 설명하기 위 해 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 종이 허니콤을 도시한 도면이다.

본 발명에 따라 샌드위치 판넬을 제조하는 제3 실시예는 단위 크기의 종이허니콤을 배열한 후 배열된 종이 허니콤의 양면에 난연성수지를 도포하고 유리섬유를 함침.건조시켜 양면을 코팅한 종이 허니콤을 사용하는 것이다. 이와 같이 단위크기의 종이 허니콤을 배열하여 원하는 크기의 샌드위치판넬을 제조할 경우에는 단위 종이 허니콤 사이로 수지가 흘러들어가 강도가 더욱 강해지는 장점이 있다.

도 5를 참조하면, 먼저 단위 종이 허니콤(102c)을 도 6에 도시된 바와 같이 원하는 샌드위치 판넬의 크기로 배열하여 난연성수지를 도포하고 유리섬유를 함침 및 건조시켜 종이 허니콤의 일면(102A)을 코팅한다(S301). 그리고 일면이 코팅된 종이 허니콤(102)을 뒤집어 타면에 난연성수지를 도포하고 유리섬유를 함침 및 건조시켜 종이 허니콤의 타면(102B)을 코팅한다(S302). 이러한 종이 허니콤 코팅단계(S301,S302)는 먼저 바닥에 난연성수지를 도포하고 유리섬유를 함침시킨 후 단위 허니콤을 배열한 후 배열된 단위 허니콤의 상면에 난연성수지를 도포하고 유리섬유를 함친시킨 후 일괄 건조하여 종이 허니콤의 양면을 코팅할 수도 있다. 이와 같이 양면이 코팅된 종이 허니콤(102)은 도 6에 도시된 바와 같이 배열된 단위 허니콤(102c)의 양면(102A,102B)이 코팅되어 강도가 강화된 것이다.

이어 제조설비의 바닥면에 투명수지를 깔고 무늬 부직포를 함침시켜 무늬매트층(110A)을 준비하고, 무늬매트층 (110A)위에 난연성 수지를 깔고 유리섬유를 함침시켜 제2 유리섬유층(108A)을 준비한 후 제2 유리섬유층(108A) 위에 난연성 수지 를 깔고 EPP(106A)를 부착한다(S303~S305).

이어 EPP(106A) 위에 난연성 수지를 깔고 유리섬유를 함침시켜 제1 유리섬유층(104A)을 준비한 후 제1 유리섬유층(104A) 위에 난연성 수지를 도포하고 앞서 양면이 코팅된 종이 허니콤(102)을 부착한다(S306,S307).

그리고 양면이 코팅된 종이 허니콤(102)의 상면에 난연성 수지를 깔고 유리섬유를 함침시켜 제1 유리섬유층(104B)을 준비한 후 난연성 수지를 깔고 EPP(106B)를 부착한다(S308,S309).

EPP(106B) 위에 난연성 수지를 깔고 유리섬유를 함침시켜 제2 유리섬유층(108B)을 준비하고, 제2 유리섬유층(108B) 위에 투명수지를 깔고 무늬 부직포를 함침시켜 무늬매트층(110B)을 준비하고, 전체를 건조시켜 양면이 모두 완성된 샌드위치 판넬을 완성한다(S310~S312).

도 7은 본 발명의 변형예에 따른 샌드위치판넬의 예로서, (a)는 앞서 설명한 도 2의 샌드위치판넬 구조에서 일면의 무늬매트(110B)를 제거하고 나무나 유리, 돌, 타일, 카페트, 면직류, 마그네슘보드 중 어느 하나가 난연성수지로 부착되어 마감재층(120)을 형성하는 예이고, (b)는 앞서 설명한 도 2의 샌드위치판넬 구조에서 양면의 무늬매트(110A,110B)를 제거하고 나무나 유리, 돌, 타일, 카페트, 면직류, 마그네슘보드 중 어느 하나가 난연성수지로 부착되어 양면에 마감재층(120)을 형성하는 예이다.

도 7을 참조하면, 변형예의 샌드위치판넬은 종이 허니콤 내심재(102)와, 종이 허니콤 내심재(102)의 양면에 유리섬유매트가 난연성수지로 부착되어 형성된 제 1 유리섬유매트층(104)과, 제1 유리섬유매트층(104)의 양면에 EPP 발포체가 난연성수지로 부착되어 형성된 충격 방진층(106)과, 충격 방진층(106)의 양면에 유리섬유매트가 난연성수지로 부착되어 형성된 제2 유리섬유매트층(108)과, 제2 유리섬유매트층(108)의 일면 혹은 양면에 나무나 유리, 돌, 타일, 카페트, 면직류, 마그네슘보드 중 어느 하나가 난연성수지로 부착되어 형성된 마감재층(120)으로 구성된다.

이상에서 본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 샌드위치 판넬을 개략적으로 도시한 사시도,

도 2는 본 발명에 따른 샌드위치 판넬의 단면도,

도 3은 본 발명에 따른 샌드위치 판넬을 제조하는 제1실시예를 설명하기 위해 도시한 도면,

도 4는 본 발명에 따른 샌드위치 판넬을 제조하는 제2실시예를 설명하기 위해 도시한 도면,

도 5는 본 발명에 따른 샌드위치 판넬을 제조하는 제3 실시예를 설명하기 위해 도시한 도면,

도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 종이 허니콤을 도시한 도면,

도 7은 본 발명의 변형예에 따른 샌드위치판넬의 예이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

102: 종이 허니콤 내심재 104; 제1 FRP매트층

106: 충격 방진층 108: 제2 FRP매트층

110: 무늬매트층 120: 마감재층

Claims (5)

1. 삭제
2. 삭제
3. 단위 종이 허니콤들을 일정크기로 배열한 후 양면을 코팅하여 양면이 코팅된 종이 허니콤을 준비하는 단계;

   바닥면에 투명수지를 깔고 무늬 부직포를 함침시켜 제1면의 무늬매트층을 준비하는 단계;

   상기 제1면의 무늬매트층 위에 난연성 수지를 깔고 유리섬유를 함침시켜 제1면의 제2 유리섬유층을 준비하는 단계;

   상기 제1면의 제2 유리섬유층 위에 난연성 수지를 깔고 제1면의 EPP를 부착하는 단계;

   상기 제1면의 EPP 위에 난연성 수지를 깔고 유리섬유를 함침시켜 제1면의 제1 유리섬유층을 준비하는 단계;

   상기 제1면의 제1 유리섬유층 위에 난연성 수지를 도포하고 상기 준비된 종이 허니콤을 부착하는 단계;

   상기 양면이 코팅된 종이 허니콤의 상면에 난연성 수지를 깔고 유리섬유를 함침시켜 제2면의 제1 유리섬유층을 준비하는 단계;

   상기 제2면의 제1 유리섬유층 위에 난연성 수지를 깔고 제2면의 EPP를 부착하는 단계;

   상기 제2면의 EPP 위에 난연성 수지를 깔고 유리섬유를 함침시켜 제2면의 제2 유리섬유층을 준비하는 단계;

   상기 제2면의 제2 유리섬유층 위에 투명수지를 깔고 무늬 부직포를 함침시켜 제2면의 무늬매트층을 준비하는 단계; 및

   상기 적층된 전체를 건조시켜 샌드위치 판넬을 완성하는 단계를 구비한 것을 특징으로 하는 샌드위치 판넬 제조방법.
4. 제1면의 무늬매트 위에 난연성수지로 제1면 제2 유리섬유매트를 부착하는 단 계;

   상기 제1면 제2 유리섬유매트 위에 난연성 수지로 제1면의 EPP를 부착하는 단계;

   상기 제1면의 EPP 위에 난연성 수지로 제1면 제1 유리섬유매트를 부착하는 단계;

   상기 제1면 제1 유리섬유매트 위에 난연성 수지로 양면이 코팅된 종이 허니콤을 부착하는 단계;

   상기 종이 허니콤 위에 난연성 수지로 제2면 제1 유리섬유매트를 부착하는 단계;

   상기 제2면 제1 유리섬유매트 위에 난연성 수지로 제2면의 EPP를 부착하는 단계;

   상기 제2면의 EPP 위에 난연성 수지로 제2면 제2 유리섬유매트를 부착하는 단계; 및

   상기 제2면 제2 유리섬유매트 위에 난연성 수지로 제2면의 무늬매트를 부착하는 단계를 구비한 것을 특징으로 하는 샌드위치 판넬 제조방법.
5. 삭제

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