KR101218238B1 - 건축용 단열재 및 그의 제조방법 - Google Patents
건축용 단열재 및 그의 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101218238B1 KR101218238B1 KR1020110033290A KR20110033290A KR101218238B1 KR 101218238 B1 KR101218238 B1 KR 101218238B1 KR 1020110033290 A KR1020110033290 A KR 1020110033290A KR 20110033290 A KR20110033290 A KR 20110033290A KR 101218238 B1 KR101218238 B1 KR 101218238B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- layer
- surface layer
- sheet
- adhesive
- resin
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 73
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000011489 building insulation material Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 185
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 94
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 77
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 56
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 56
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 45
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 45
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 44
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 claims description 43
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 35
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 34
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 34
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 32
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 32
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 30
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 29
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 28
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 25
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 25
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 24
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 24
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 24
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 22
- 229920005903 polyol mixture Polymers 0.000 claims description 21
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 15
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 claims description 14
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims description 14
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims description 14
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 13
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 8
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 8
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 8
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 7
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 6
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims description 5
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 5
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 4
- FRCHKSNAZZFGCA-UHFFFAOYSA-N 1,1-dichloro-1-fluoroethane Chemical compound CC(F)(Cl)Cl FRCHKSNAZZFGCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SVYKKECYCPFKGB-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylcyclohexylamine Chemical compound CN(C)C1CCCCC1 SVYKKECYCPFKGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims description 3
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 3
- -1 polydimethylsiloxane copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 claims description 3
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 claims description 3
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229940029284 trichlorofluoromethane Drugs 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 8
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 8
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 5
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 description 5
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 4
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 4
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/78—Heat insulating elements
- E04B1/80—Heat insulating elements slab-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
- E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0866—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements composed of several layers, e.g. sandwich panels or layered panels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0875—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having a basic insulating layer and at least one covering layer
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
- E04F15/107—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials composed of several layers, e.g. sandwich panels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/029—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials layered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/31—Heat sealable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
본 발명은, 건축물의 벽체 또는 천정, 바닥, 내,외장재에 설치, 사용되는 건축용 단열재 및 그의 제조방법에 관한 것으로,
특히, 본 발명 구성의 건축용 단열재에 의하여;
건축물의 단열성 기능이 향상되고,
중량이 경량화 되는 동시에, 강성인 내구성과 압축강도, 칫수안정성의 물성은 강화되며, 방염성(내화성) 기능 또한 강화되며,
보관 및 운반이 용이하여 작업성이 향상되고, 원가가 절감된 구성의, 건축용 단열재 및;
본 발명의 건축용 단열재 제조방법에 의하여;
건축용 단열재의 제조 및 설치가 용이하여, 생산성과 설치작업성이 향상된 구성의, 건축용 단열재 및 그의 제조방법에 관한 발명이다.
특히, 본 발명 구성의 건축용 단열재에 의하여;
건축물의 단열성 기능이 향상되고,
중량이 경량화 되는 동시에, 강성인 내구성과 압축강도, 칫수안정성의 물성은 강화되며, 방염성(내화성) 기능 또한 강화되며,
보관 및 운반이 용이하여 작업성이 향상되고, 원가가 절감된 구성의, 건축용 단열재 및;
본 발명의 건축용 단열재 제조방법에 의하여;
건축용 단열재의 제조 및 설치가 용이하여, 생산성과 설치작업성이 향상된 구성의, 건축용 단열재 및 그의 제조방법에 관한 발명이다.
Description
본 발명은, 건축물의 벽체 또는 천정, 바닥, 내,외장재에 설치, 사용되는 건축용 단열재 및 그의 제조방법에 관한 것으로,
특히, 본 발명 구성의 건축용 단열재에 의하여,
건축물의 단열성 기능이 향상되고,
중량이 경량화 되는 동시에, 강성인 내구성과 압축강도, 칫수안정성의 물성은 강화되며, 방염성(내화성) 기능 또한 강화되며,
보관 및 운반이 용이하여 작업성이 향상되고, 원가가 절감된 구성의, 건축용 단열재 및;
본 발명의 건축용 단열재 제조방법에 의하여,
건축용 단열재의 제조 및 설치가 용이하여, 생산성과 설치작업성이 향상된 구성의, 건축용 단열재의 제조방법;에 관한 매우 유용한 발명이다.
도 13에 도시한바와 같이, 일반적으로 건축물의 벽체 또는 천정, 바닥, 내,외장재에 설치, 사용되는 건축용 단열재(500)는,
오픈 셀(open cell: 511) 구조의 발포 스치로폼 또는 폴리우레탄 재질의 기재층(510)만으로 구성된 건축용 단열재(500)로 구성되어 있다.
그러나, 상기 발포 스치로폼 또는 폴리우레탄 재질의 기재층(510)만으로 구성된 건축용 단열재(500)는, 소재의 경량화로 운반 및 설치하기는 용이하나, 상기 기재 특성에 의한 강성인 내구성과 압축강도, 칫수안정성의 물성이 현저히 저하되어, 건축물의 벽체 또는 천정, 바닥, 내,외장재에서 전달되는 하중에 의한 기재층(510)이 휘거나 또는 변형, 파손이 되어, 사용이 불가한 문제점 및;
또한, 폴리우레탄 재질의 기재층(510)만으로 구성된 건축용 단열재(500)의 경우는, 상기 기재층(510)에 폴리이소시아네이트의 다량 함유로 인한 기재층(510)의 발포시에 접착력 저하와 칫수안정성 물성이 저하되어, 단열성능이 저하되는 문제점과;
건축물의 화재시에 건축용 단열재(500)에 방염 기능이 미 구비되어, 화재가 번지는 문제점이 발생되고 있는 실정이다.
또한, 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여,
도 14에 도시된바와 같이, 오픈 셀(open cell: 511) 구조의 발포 스치로폼 또는 폴리우레탄 재질의 기재층(510)과, 건축물의 벽체 또는 천정, 바닥, 내,외장재에서 전달되는 하중이 지지되는 용도의 석고보드 또는 콘크리트보드, 합판과 같은 하중지지층(520)이 상기 기재층(510)의 상부에 적층, 접착제(530)로 접합된 구성의 건축용 단열재(500')가 사용되고 있으나;
이 또한, 건축물의 벽체 또는 천정, 바닥, 내,외장재에서 전달되는 하중이 지지되는 효과는 일부 있으나, 중량이 과다한 상기 석고보드 또는 콘크리트보드, 합판과 같은 하중지지층(520)이 기재층(510)에 적층, 접합된 구성에 의하여 건축용 단열재(500')의 중량이 과다하며,
장기 사용시에 건축물의 벽체 또는 천정, 바닥, 내,외장재에서 전달되는 하중에 의한 기재층(510)이 휘거나 또는 변형, 파손이 되어, 사용이 불가한 문제점 및;
상기 건축용 단열재(500')의 중량이 과다 함으로 인한, 단열재(500')의 운반과 설치가 불편하여 작업성이 현저히 저하되는 문제점과;
상기 구성의 기재층(510)과 하중지지층(520)으로 구성된 건축용단열재(500')의 구성과, 중량이 과다 함에 의한 제조원가가 현저히 상승되는 문제점과;
상기 기재층(510)과 하중지지층(520)의 재료의 상이성에 의한, 접착제(530)의 접착력이 저하되어 기재층(510)과 하중지지층(520)이 각기 박리, 외부로 이탈 또는 파손되어 사용이 불가한 문제점과;
또한, 폴리우레탄 재질의 기재층(510)으로 구성된 건축용 단열재(500')의 경우는 상기 기재층에 폴리이소시아네이트의 다량 함유로 인한, 기재층(510)의 발포시에 접착력 저하와 칫수안정성 물성이 저하되어, 단열성능이 저하되는 문제점이 발생되고 있는 실정이다.
본 발명 구성의 건축용 단열재 및 그의 제조방법으로 인하여, 종래 기술의 건축용 단열재에 비하여;
특히, 건축물의 단열성 기능이 향상되고,
중량이 경량화 되는 동시에, 강성인 내구성과 압축강도, 칫수안정성의 물성은 강화되며, 방염성(내화성) 기능 또한 강화되며,
보관 및 운반이 용이하여 작업성이 향상되고, 원가가 절감된 구성의, 건축용 단열재 및;
건축용 단열재의 제조 및 설치가 용이하여, 생산성과 설치작업성이 향상된 구성의, 건축용 단열재의 제조방법을 제공 함을, 본 발명의 목적 및 본 발명의 해결하고저 하는 과제로 한다.
본 발명 구성의, "건축용 단열재 및 그의 제조방법"에 의하여, 상기 과제를 해결코저 한다.
본 발명 구성의 본 발명 구성의 건축용 단열재 및 그의 제조방법에 의하여;
특히, 건축물의 단열성 기능이 향상된 효과와,
중량이 경량화된 동시에, 강성인 내구성과 압축강도, 칫수안정성의 물성은 강화되며, 방염성(내화성) 기능 또한 강화된 효과와,
보관 및 운반이 용이하여 작업성이 향상되고, 원가가 절감된 효과와;
건축용 단열재의 제조 및 설치가 용이하여, 생산성과 설치작업성이 향상된 효과가 있는 매우 유용한 발명이다.
도 1은 본 발명 단열재를 분해 도시한 분해사시도,
도 2 내지 도 5는 본 발명 단열재의 다른 실시상태를 분해 도시한 분해사시도,
도 6 및 도 7은 본 발명 단열재가 설치 사용되는 상태를 도시한 단면도,
도 8은 본 발명 단열재의 제조방법을 개략적으로 도시한 FLOW-SHEET,
도 9 내지 도 12는 본 발명 단열재의 다른실시상의 제조방법을 개략적으로 도시한 FLOW-SHEET,
도 13 및 도 14는 종래 기술의 건축용 단열재를 도시한 사시도.
도 2 내지 도 5는 본 발명 단열재의 다른 실시상태를 분해 도시한 분해사시도,
도 6 및 도 7은 본 발명 단열재가 설치 사용되는 상태를 도시한 단면도,
도 8은 본 발명 단열재의 제조방법을 개략적으로 도시한 FLOW-SHEET,
도 9 내지 도 12는 본 발명 단열재의 다른실시상의 제조방법을 개략적으로 도시한 FLOW-SHEET,
도 13 및 도 14는 종래 기술의 건축용 단열재를 도시한 사시도.
본 발명은 본 발명 구성의 건축물의 벽체 또는 천정, 바닥, 내,외장재에 설치, 사용되는 건축용 단열재 및 그의 제조방법으로 인하여, 종래 기술의 건축용 단열재에 비하여;
특히, 건축물의 단열성 기능이 향상되고,
중량이 경량화 되는 동시에, 강성인 내구성과 압축강도, 칫수안정성의 물성은 강화되며, 방염성(내화성) 기능 또한 강화되며,
보관 및 운반이 용이하여 작업성이 향상되고, 원가가 절감된 구성의, 건축용 단열재 및;
건축용 단열재의 제조 및 설치가 용이하여, 생산성과 설치작업성이 향상된 구성의, 건축용 단열재의 제조방법에 관한 것이다.
이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 건축용 단열재에 대하여 상세히 설명키로 한다.
도 1은 본 발명 단열재를 분해 도시한 분해사시도이고,
도 2 내지 도 5는 본 발명 단열재의 다른 실시상태를 분해 도시한 분해사시도이며,
도 6 및 도 7은 본 발명 단열재가 설치 사용되는 상태를 도시한 단면도이다.
도 1에 도시한바와 같이;
본 발명의, 건축물의 벽체 또는 천정, 바닥, 내,외장재에 설치, 사용되는 건축용 단열재건축용 단열재(1000)는,
1) 저밀도 폴리우레탄 발포체(11) 또는 저밀도 EPS 발포체(발포 폴리스티렌)로 구성된 제 1기재층(10)과,
상기 제 1기재층의 외부에 적층된, 고밀도 폴리우레탄 발포체(21) 또는 고밀도 EPS 발포체(발포 폴리스티렌)인 제 2기재층(20)으로 구성된 기재층(100) 및;
2) 상기 제 2기재층의 상부에 적층된, 유리섬유(212:GLASS FIBER)에 SOL상의 PET 수지 또는 PP 수지(211)가 코팅된 시트상의 유리섬유 시트(210)인 표면층(200)과;
3) 상기 제 2기재층(20) 또는 표면층(200)에 도포 또는 접합된 접착제 또는 접착시트인 접착층(300); 으로, 구성된다.
상기 제 1기재층(10)은;
폴리올 및 난연제, 촉매, 발포제가 혼합된 폴리올 혼합체와 폴리이소시아네이트의 당량비가 1: 2.5 내지 5의 폴리우레탄 발포체 조성물 또는 EPS(EXPANDED POLY-STYRENE)수지에 난연제, 촉매, 발포제가 혼합된 EPS 발포체 조성물이 밀도 30 내지 38kg/㎥의 저밀도로 발포된 구성의, 저밀도 폴리우레탄 발포체(11) 또는 저밀도 EPS 발포체(발포 폴리스티렌)으로 구성된다.
상기 제 2기재층(20)은;
폴리올 및 난연제, 촉매, 발포제가 혼합된 폴리올 혼합체와 폴리이소시아네이트의 당량비가 1: 1.1 내지 2.2의 폴리우레탄 발포체 조성물 또는 EPS(EXPANDED
POLY-STYRENE)수지에 난연제, 촉매, 발포제가 혼합된 EPS 발포체 조성물이 밀도 45 내지 55kg/㎥의 고밀도로 발포된 구성의, 고밀도 폴리우레탄 발포체(21) 또는 고밀도 EPS 발포체(발포 폴리스티렌)으로 구성된다.
또한, 상기 제 1,2 기재층(10,20)의 폴리올 혼합체와 폴리이소시아네이트는;
폴리에테르 폴리올 또는 폴리에스테르 폴리올 85 내지 90중량%와, 인계 또는 브롬계 난연제 7 내지 10중량%, 정포제인 폴리에테르 폴리디메틸실록산 코폴리머(polyether polydimethylsiloxane copolymer)2.5 내지 3.5중량%, 물 0.5 내지 1.5중량%의 조성으로 복합폴리올이 구성되며,
상기 복합폴리올 100중량부에 대하여, 촉매인 3차아민 계통의 디메틸사이클로헥실아민 2 내지 5중량부 및, 발포제인 트리클로로플루오로메탄 또는 디클로로플루오로에탄 10 내지 35중량부가 첨가 혼합된 폴리올 혼합체가 생성되며,
상기 폴리올 혼합체에, 폴리올 혼합체와 폴리이소시아네이트의 당량비가 1: 2.5 내지 5 범위내의 폴리이소시아네이트를 혼합, 반응시킨 폴리우레탄 발포체 조성물이 제 1 기재층(10)에 사용되며;
상기와 동일한 조성의 폴리올 혼합체에, 폴리올 혼합체와 폴리이소시아네이트의 당량비가 1: 1.1 내지 2.2 범위내의 폴리이소시아네이트를 혼합, 반응시킨 폴리우레탄 발포체 조성물이 제 2 기재층(20)에 사용된다.
또한, 상기 EPS 수지에 혼합된 난연제, 촉매, 발포제는 상기 폴리올 혼합체에 혼합된 난연제, 촉매, 발포제와 동일 구성의 난연제, 촉매, 발포제가 사용된다.
상기 구성의, 밀도 30 내지 38kg/㎥의 저밀도로 발포된 제 1 기재층(10)과, 밀도 45 내지 55kg/㎥의 고밀도로 발포된 제 2기재층(20)으로 각기 구성된 본 발명의 기재층(100)에 의하여, 건축용 단열재(1000)로 설치 사용시에,
상기 제 1기재층(10)에 의하여, 밀도 30 내지 38kg/㎥의 저밀도 폴리우레탄 발포체(11) 또는 저밀도 EPS 발포체(발포 폴리스티렌)로 단열성능이 향상되고, 중량의 경량화로 보관 및 운반이 용이하여 작업성이 향상되며, 난연제 함유에 의한 방염성(내화성)기능이 부여된 구성과;
상기 제 2기재층(20)에 의하여, 밀도 45 내지 55kg/㎥의 고밀도 폴리우레탄 발포체(21) 또는 고밀도 EPS 발포체(발포 폴리스티렌)로, 강성인 내구성과 압축강도 물성은 강화되는 동시에, 발포체 구성에 의한 중량의 경량화로 보관 및 운반이 용이하여 작업성이 더욱 향상되고, 난연제 함유에 의한 방염성(내화성)기능이 더욱 강화된 구성 및,
종래기술의 폴리우레탄 단열재(500,500':도 13,14 참조)의 문제점인 폴리이소시아네이트의 다량 함유로 인한 단열재의 발포시에 단열재의 접착력 저하와, 칫수안정성 물성 저하가 방지된 구성으로, 제 1기재층(10)과 표면층(200)이 제 2기재층(20)에 견고히 접합, 본 발명 건축용 단열재(1000)의 접착력과 칫수안정성, 하중지지력이 더욱 강화되고, 단열성능이 더욱 향상된 구성의; 기재층(100)으로 구성된다.
상기 표면층(200)은;
보강섬유인 유리섬유(212:GLASS FIBER)에 SOL상의 PET 수지 또는 SOL상의 PP 수지(211)가 코팅되어 시트로 가공된 시트상의 유리섬유 시트(210)인 표면층(200)으로 구성되어;
상기 도 14의 종래기술 건축용 단열재(500')에서 언급한 종래기술의 건축물의 벽체 또는 천정, 바닥, 내,외장재에서 전달되는 하중이 지지되는 용도의 석고보드 또는 콘크리트보드, 합판으로 구성된 하중지지층(520)에 비하여,
중량의 경량화로 중량이 경량화 되는 동시에, 강성인 내구성과 압축강도, 칫수안정성의 물성은 더욱 강화되며, 보관 및 운반이 용이하여 작업성이 향상되고, 재료 구성에 의한 원가가 절감된 구성의, 표면층(200)으로 구성된다.
상기 접착층(300)은;
폴리우레탄 수지 또는 폴리올레핀 수지가 용제인 메틸에틸케톤(MEK) 또는 디메틸포름아마이드(DMF), 톨루엔에 용해된 폴리우레탄 수지 계열 또는 폴리올레핀 수지 계열의 접착제 또는 상기 접착제가 시트로 가공된 접착시트로 구성되며;
상기 기재층인 제 2기재층(20)의 외부(상부) 또는 상기 표면층(200)의 외부
(하부)에 도포 또는 적층되어, 완제품 성형시에 제 2기재층(20)과 표면층(200)이 접합되는 용도로 사용된다.
또한, 상기 제 1기재층(10)의 상부에, 접착층(300)이 도포 또는 적층된 제 2기재층(20), 표면층(200)이 적층되어, 완제품인 본 발명의 건축용 단열재(1000)로 성형 작업시에, 성형온도에 의하여 상기 재질이 동일한 제 1,2 기재층(10,20)이 성형온도에 의하여 접합 및, 재질이 각기 상이한 제 2기재층(20)과 표면층(200)이 상기 접착층(300)에 의하여 접합, 성형된 구성의건축용 단열재로 구성되어 있다.
이하, 본 발명 건축용 단열재의 다른 실시상태에 대하여 설명키로 한다.
도 2에 도시된바와 같이;
필요에 따라, 본 발명의 건축용 단열재(1000)가,
상기 유리섬유 시트(210)로 구성된 표면층(200)이, 폴리에스터 부직포 또는 직물기재(222)에 SOL상의 PET 수지 또는 SOL상의 PP 수지(221)가 코팅, 시트로 가공된 PET 직물시트(220)인 표면층(200)으로 구성된 건축용 단열재(1000)로 구성 될 수도 있으며;
도 3에 도시된바와 같이;
필요에 따라, 본 발명의 건축용 단열재(1000)가,
상기 제 2기재층(20)이 배제된 구성의, 제 1기재층(10), 접착층(300), 표면층(200)으로 구성된 건축용 단열재(1000)로 구성 될 수도 있으며;
도 4에 도시된바와 같이;
필요에 따라, 본 발명의 건축용 단열재(1000)가,
상기 제 2기재층(20)이 배제 및 PET 직물시트(220)로 구성된 표면층(200)이 구비된 구성의, 제 1기재층(10), 접착층(300), PET 직물시트(220)인 표면층(200)으로 구성된 건축용 단열재(1000)로 구성 될 수도 있으며;
도 5에 도시된바와 같이;
필요에 따라, 본 발명의 건축용 단열재(1000)가,
상기 제 1,2기재층(10,20)의 외부에 표면층(200)이 각기 적층된 구성의, 표면층(200), 접착층(300), 제 1기재층(10), 제 2기재층(20), 접착층(300), 표면층
(200)으로 구성된 건축용 단열재(1000)로 구성 될 수도 있다.
또한, 필요에 따라, 본 발명의 건축용 단열재(1000)가,
상기 도 2구성의 PET 직물시트(220)로 구성된 표면층(200)이 제 1,2기재층(10,20)의 외부에 각기 적층된 구성의, 표면층(200)인 PET 직물시트(210), 접착층(300), 제 1기재층(10), 제 2기재층(20), 접착층(300), 표면층(200)인 PET 직물시트(210)로 구성된 건축용 단열재(1000)로 구성 될 수도 있으며;
또한, 필요에 따라, 본 발명의 상기 기재층(100)인 제 1,2기재층(10,20)이,
초산비닐수지(EVA)에 난연제, 촉매, 발포제가 혼합된 초산비닐수지(EVA) 발포체 조성물이 밀도 30 내지 38kg/㎥의 저밀도로 발포된 EVA 발포체인 제 1 기재층
(10)과, 밀도 45 내지 55kg/㎥의 고밀도로 발포된 EVA 발포체인 제 2 기재층(200)으로 구성 될 수도 있으며,
상기 초산비닐수지(EVA)에 혼합된 난연제, 촉매, 발포제는 상기 폴리올 혼합체에 혼합된 난연제, 촉매, 발포제와 동일 구성의 난연제, 촉매, 발포제가 사용된다.
또한, 필요에 따라, 본 발명의 상기 접착층(300)이,
열경화성 수지 계열 접착제 또는 본드인 접착제나, 열경화성 수지 계열의 접합시트로 구성된 접착층으로 구성된 건축용 단열재로 구성 될 수도 있다.
도 6 및 도 7에 도시된바와 같이;
상기 구성의, 본 발명 건축용 단열재(1000)가 건축물(2000)에 설치, 사용시에, 종래 기술의 건축용 단열재에 비하여,
본 발명의 상기 제 2기재층(20)에 의하여, 종래기술의 폴리우레탄 기제층으로 구성된 단열재의 문제점인 폴리이소시아네이트의 다량 함유로 인한 단열재의 발포시에 단열재의 접착력 저하와, 칫수안정성 물성 저하가 방지된 기술구성으로,
제 1기재층(10)과 표면층(200)에 접합, 본 발명 건축용 단열재(1000)의 접착력과 칫수안정성, 하중지지력이 더욱 강화되고, 단열성능이 더욱 향상된 건축용 단열재의 기술구성 및;
본 발명의 기재층(100)인 제 1,2기재층(10,20), 표면층(200)으로 구성된 건축용 단열재(1000)의 중량이 경량화 되어 보관 및 운반이 용이하고, 원가가 절감되며, 건축물(2000)의 벽면(2010) 또는 지붕재인 중도리(2030)에 설치가 용이하여 설치작업성이 대폭 향상된 건축용 단열재의 기술구성과;
건축용 단열재(1000)의 중량이 경량화 되는 동시에, 강성인 내구성과 압축강도, 칫수안정성의 물성이 강화된 건축용 단열재의 기술구성과;
본 발명의 기재층(100)인 제 1,2기재층(10,20)에 의하여, 방염성(내화성) 기능 또한 강화된 건축용 단열재의 기술구성;으로, 구성되어 있다.
이하, 건축물의 벽체 또는 천정, 바닥, 내,외장재에 설치, 사용되는, 본 발명 건축용 단열재(1000)의 제조방법을, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명키로 한다.
도 8은 본 발명 단열재의 제조방법을 개략적으로 도시한 FLOW-SHEET이고,
도 9 내지 도 12는 본 발명 단열재의 다른실시상의 제조방법을 개략적으로 도시한 FLOW-SHEET이다.
도 8에 도시된바와 같이, 본 발명의 건축용 단열재의 제조방법은, 다음과 같은 S1 단계 내지 S4 단계로 구성된다.(제품 상세 구성 및 조성 도 1참조)
S1 단계; 기재층의 제 1기재층 제조 단계
폴리올 및 난연제, 촉매, 발포제가 혼합된 폴리올 혼합체와 폴리이소시아네이트의 당량비가 1: 2.5 내지 5로 조성된 폴리우레탄 발포체 조성물 또는 EPS
(EXPANDED POLY-STYRENE) 발포체 조성물을 발포기에 투입, 밀도 30 내지 38kg/㎥의 저밀도로 구성된, 폴리우레탄 발포체 또는 EPS 발포체(발포 폴리스티렌)인 두께 5 내지 8㎜의 제 1기재층이 제조된다.
S2 단계; 기재층의 제 2기재층 제조 단계
폴리올 및 난연제, 촉매, 발포제가 혼합된 폴리올 혼합체와, 폴리이소시아네이트의 당량비가 1: 1.1 내지 2.2로 조성된 폴리우레탄 발포체 조성물 또는 EPS
(EXPANDED POLY-STYRENE) 발포체 조성물을 발포기에 투입, 밀도 45 내지 55kg/㎥의 고밀도로 구성된, 폴리우레탄 발포체 또는 EPS 발포체(발포 폴리스틸렌)인 두께 3 내지 6㎜의 제 2 기재층이 제조된다.
S3 단계; 표면층(유리섬유 시트) 제조 단계
보강섬유인 유리섬유(GLASS FIBER)에 SOL상의 PET 수지 또는 SOL상의 PP 수지가 코팅 후, 카렌다 또는 압출성형기에 투입, 두께 1 내지 4㎜의 시트로 가공된 유리섬유 시트인 표면층이 제조된다.
S4 단계; 제 2기재층의 상부에 표면층을 적층 접합하여 완제품 제조단계
상기 S2 단계로 제조된 제 2기재층 또는 상기 S3 단계로 제조된 표면층의 외부(상부 또는 하부)에 접착층인 폴리우레탄 수지 계열 또는 폴리올레핀 수지 계열의 접착제를 도포 또는 상기 접착제가 시트로 가공된 접착시트를 적층 및,
프레스성형기에 제 1기재층, 제 2기재층, 표면층을 적층 후, 성형온도 110 내지 130℃, 성형압력 0.5 내지 1.5㎏/㎠로 접합 후, 상온에서 냉각하여 완제품인 제 1기재층, 제 2기재층, 유리섬유 시트인 표면층 적층구성의, 전체두께 9 내지 18㎜의 건축용 단열재가 제조된다.
또한, 상기 S1 단계 또는 S2 단계의 폴리우레탄 발포체 조성물은;
폴리에테르 폴리올 또는 폴리에스테르 폴리올 85 내지 90중량%와, 인계 또는 브롬계 난연제 7 내지 10중량%, 정포제인 폴리에테르 폴리디메틸실록산 코폴리머(polyether polydimethylsiloxane copolymer) 2.5 내지 3.5중량%, 물 0.5 내지 1.5중량%를 반응기에 투입, 교반하여 복합폴리올이 생성되며,
상기 복합폴리올 100중량부에 대하여, 촉매인 3차아민 계통의 디메틸사이클로헥실아민 2 내지 5중량부 및, 발포제인 트리클로로플루오로메탄 또는 디클로로플루오로에탄 10 내지 35중량부가 첨가, 재교반 혼합하여 폴리올 혼합체가 제조되고,
상기 폴리올 혼합체에, 폴리올 혼합체와 폴리이소시아네이트의 당량비가 1: 2.5 내지 5 또는 1: 1.1 내지 2.2의 당량비로 폴리이소시아네이트가 투입, 반응되어 S1 단계 또는 S2 단계의 폴리우레탄 발포체 조성물이 각기 제조된다.
또한, 상기 S1 단계 또는 S2 단계의 EPS 발포체 조성물은, EPS(EXPANDED POLY-STYRENE)수지와, 상기 폴리올 혼합체에 혼합된 난연제, 촉매, 발포제와 동일 구성의 난연제, 촉매, 발포제가 사용된다.
이하, 본 발명 다른실시상의 건축용 단열재 제조방법에 대하여 설명키로 한다.
도 9에 도시된바와 같이; (제품 상세 구성 도 2참조)
상기 본 발명의 S3 단계와 S4 단계의 제조방법이, 다음과 같은 S31 단계와 S41 단계의 제조방법으로 대체된 구성의, 건축용 단열재의 제조방법으로 구성될 수도 있다.
S31 단계; 표면층(PET 직물 시트)제조 단계
폴리에스터 부직포 또는 직물기재에 SOL상의 PET 수지 또는 SOL상의 PP 수지가 코팅 후, 카렌다 또는 압출성형기에 투입, 두께 1 내지 4㎜의 시트로 가공된 PET 직물시트인 표면층이 제조된다.
S41 단계; 제 2기재층의 상부에 표면층을 적층 접합하여 완제품 제조단계
상기 S2 단계로 제조된 제 2기재층 또는 상기 S31 단계로 제조된 표면층의 외부(상부 또는 하부)에 접착층인 폴리우레탄 수지 계열 또는 폴리올레핀 수지 계열의 접착제를 도포 또는 상기 접착제가 시트로 가공된 접착시트를 적층 및,
프레스성형기에 제 1기재층, 제 2기재층, 표면층을 적층 후, 성형온도 110 내지 130℃, 성형압력 0.5 내지 1.5㎏/㎠로 접합 후, 상온에서 냉각하여 완제품인 제 1기재층, 제 2기재층, PET 직물시트인 표면층 적층구성의, 전체두께 9 내지 18㎜의 건축용 단열재가 제조된다.
도 10에 도시된바와 같이; (제품 상세 구성 도 3참조)
상기 본 발명의 S2 단계가 배제 및, S4 단계가 다음과 같은 S42 단계의 제조방법으로 대체된 구성의, 건축용 단열재의 제조방법으로 구성될 수도 있다.
S1 단계; 기재층의 제 1기재층 제조 단계
폴리올 및 난연제, 촉매, 발포제가 혼합된 폴리올 혼합체와 폴리이소시아네이트의 당량비가 1: 2.5 내지 5로 조성된 폴리우레탄 발포체 조성물 또는 EPS 수지 조성물을 발포기에 투입, 밀도 30 내지 38kg/㎥의 저밀도로 구성된, 폴리우레탄 발포체 또는 EPS 발포체(스치로폼)인 두께 5 내지 8㎜의 제 1기재층이 제조된다.
S3 단계; 표면층(유리섬유 시트) 제조 단계
보강섬유인 유리섬유(GLASS FIBER)에 SOL상의 PET 수지 또는 SOL상의 PP 수지가 코팅 후, 카렌다 또는 압출성형기에 투입, 두께 1 내지 4㎜의 시트로 가공된 유리섬유 시트인 표면층이 제조된다.
S42 단계; 제 1기재층의 상부에 표면층을 적층 접합하여 완제품 제조단계
상기 S1 단계로 제조된 제 1기재층 또는 상기 S3 단계로 제조된 표면층의 외부(상부 또는 하부)에 접착층인 폴리우레탄 수지 계열 또는 폴리올레핀 수지 계열의 접착제를 도포 또는 상기 접착제가 시트로 가공된 접착시트를 적층 및,
프레스성형기에 제 1기재층, 표면층을 적층 후, 성형온도 110 내지 130℃, 성형압력 0.5 내지 1.5㎏/㎠로 접합 후, 상온에서 냉각하여 완제품인 제 1기재층, 제 2기재층, 유리섬유 시트인 표면층 적층구성의, 전체두께 6 내지 12㎜의 건축용 단열재가 제조된다.
도 11에 도시된바와 같이; (제품 상세 구성 도 4참조)
상기 본 발명의 S2 단계가 배제 및, S3 단계와 S4 단계가 다음과 같은 S31 단계와 S43 단계의 제조방법으로 대체된 구성의, 건축용 단열재의 제조방법으로 구성될 수도 있다.
S1 단계; 기재층의 제 1기재층 제조 단계
폴리올 및 난연제, 촉매, 발포제가 혼합된 폴리올 혼합체와 폴리이소시아네이트의 당량비가 1: 2.5 내지 5로 조성된 폴리우레탄 발포체 조성물 또는 EPS 수지 조성물을 발포기에 투입, 밀도 30 내지 38kg/㎥의 저밀도로 구성된, 폴리우레탄 발포체 또는 EPS 발포체(스치로폼)인 두께 5 내지 8㎜의 제 1기재층이 제조된다.
S31 단계; 표면층(PET 직물 시트)제조 단계
폴리에스터 부직포 또는 직물기재에 SOL상의 PET 수지 또는 SOL상의 PP 수지가 코팅 후, 카렌다 또는 압출성형기에 투입, 두께 1 내지 4㎜의 시트로 가공된 PET 직물시트인 표면층이 제조된다.
S43 단계; 제 1기재층의 상부에 표면층을 적층 접합하여 완제품 제조단계
상기 S1 단계로 제조된 제 1기재층 또는 상기 S31 단계로 제조된 표면층의 외부(상부 또는 하부)에 접착층인 폴리우레탄 수지 계열 또는 폴리올레핀 수지 계열의 접착제를 도포 또는 상기 접착제가 시트로 가공된 접착시트를 적층 및,
프레스성형기에 제 1기재층, 표면층을 적층 후, 성형온도 110 내지 130℃, 성형압력 0.5 내지 1.5㎏/㎠로 접합 후, 상온에서 냉각하여 완제품인 제 1기재층, PET 직물시트인 표면층 적층구성의, 전체두께 6 내지 12㎜의 건축용 단열재가 제조된다.
도 12에 도시된바와 같이; (제품 상세 구성 도 5참조)
상기 본 발명의 S1 내지 S4 단계에, 다음과 같은 S5 단계가 추가된 제조방법으로 대체된 구성의, 건축용 단열재의 제조방법으로 구성될 수도 있다.
S5 단계; 제 1,2기재층의 외부에 표면층을 각기 적층 접합하여 완제품 제조단계
상기 S3 단계로 제조된 표면층 또는 상기 S1 단계로 제조된 제 1기재층의 외부(상부 또는 하부)에 접착층인 폴리우레탄 수지 계열 또는 폴리올레핀 수지 계열의 접착제를 도포 또는 상기 접착제가 시트로 가공된 접착시트를 적층 및,
프레스성형기에 표면층, 제 1기재층, 제 2기재층, 표면층을 적층 후, 성형온도 110 내지 130℃, 성형압력 0.5 내지 1.5㎏/㎠로 접합 후, 상온에서 냉각하여 완제품인 표면층, 제 1기재층, 제 2기재층, 표면층 적층구성의, 제 1,2기재층의 외부에 표면층이 각기 구비된 전체두께 10 내지 22㎜의 건축용 단열재가 제조된다.
또한, 필요에 따라;
상기 S31 단계 구성의 PET 직물시트로 구성된 표면층이, 제 1,2기재층의 외부에 각기 적층된, 표면층인 PET 직물시트, 접착층, 제 1기재층, 제 2기재층, 접착층, 표면층인 PET 직물시트 적층 구성의, 건축용 단열재의 제조방법으로 구성 될 수도 있으며;
또한, 상기 기재층인 제 1,2기재층이;
초산비닐수지(EVA)에 난연제, 촉매, 발포제가 혼합된 초산비닐수지(EVA) 발포체 조성물이 밀도 30 내지 38kg/㎥의 저밀도로 발포된 EVA 발포체인 제 1 기재층
(10)과, 밀도 45 내지 55kg/㎥의 고밀도로 발포된 EVA 발포체인 제 2 기재층(200)으로 구성된 건축용 단열재의 제조방법으로 구성 될 수도 있으며,
상기 초산비닐수지(EVA)에 혼합된 난연제, 촉매, 발포제는 상기 폴리올 혼합체에 혼합된 난연제, 촉매, 발포제와 동일 구성의 난연제, 촉매, 발포제가 사용된다.
또한, 상기 접착층이;
열경화성 수지 계열 접착제 또는 본드인 접착제나, 열경화성 수지 계열의 접합시트인 접착층으로 구성된, 건축용 단열재의 제조방법으로 구성 될 수도 있다.
상기 구성의, 본 발명 건축용 단열재의 제조방법에 의하여;
프레스 성형기에 기재층(100)인 제 1기재층(10), 제 2기재층(20), 표면층(200)이 적층 후, 일체로 접합된 완제품인 건축용 단열재(1000)가 제조되어, 건축용 단열재의 제조가 용이하여, 생산성이 향상된 제조방법 및;
종래기술의 폴리우레탄 단열재의 문제점인 폴리이소시아네이트의 다량 함유로 인한 단열재의 발포시에 단열재의 접착력 저하와, 칫수안정성 물성 저하가 방지된 제 2기재층(20)의 제조방법으로, 제 1기재층(10)과 표면층(200)이 제 2기재층(20)에 견고히 접합, 본 발명 건축용 단열재(1000)의 접착력과 칫수안정성, 하중지지력이 더욱 강화되고, 단열성능이 더욱 향상된 건축용 단열재의 제조방법과;
건축용 단열재(1000)의 중량이 경량화 되어 보관 및 운반이 용이하고, 원가가 절감되며, 건축물(2000)의 벽면(2010) 또는 지붕재인 중도리(2030)에 설치가 용이하여 설치작업성이 대폭 향상된 건축용 단열재의 제조방법과;
건축용 단열재(1000)의 중량이 경량화 되는 동시에, 강성인 내구성과 압축강도, 칫수안정성의 물성이 강화된 건축용 단열재의 제조방법으로 구성되어 있다.
1000 : 본 발명 건축용 단열재
100 : 기재층
10 : 제 1기재층
11 : 저밀도 폴리우레탄 발포체 또는 저밀도 EPS 발포체
20 : 제 2기재층
21 : 고밀도 폴리우레탄 발포체 또는 저밀도 EPS 발포체
200 : 표면층
210 : 유리섬유 시트
211 : PET 또는 PP 수지 212 : 유리섬유
220 : PET 직물 시트
221 : PET 또는 PP 수지
222 : 폴리에스터 부직포 또는 직물기재
300 : 접착층
500,500' : 종래 건축용 단열재
510 : 기재층
511 : 오픈셀(OPEN CELL)
520 : 하중지지층(석고보드 또는 콘크리트보드, 합판)
530 : 접착제
2000 : 건축물(벽체 또는 천정, 바닥, 내,외장재)
2010 : 벽면
2020 : 바닥면
2030 : 중도리
2040 : 방수시트
100 : 기재층
10 : 제 1기재층
11 : 저밀도 폴리우레탄 발포체 또는 저밀도 EPS 발포체
20 : 제 2기재층
21 : 고밀도 폴리우레탄 발포체 또는 저밀도 EPS 발포체
200 : 표면층
210 : 유리섬유 시트
211 : PET 또는 PP 수지 212 : 유리섬유
220 : PET 직물 시트
221 : PET 또는 PP 수지
222 : 폴리에스터 부직포 또는 직물기재
300 : 접착층
500,500' : 종래 건축용 단열재
510 : 기재층
511 : 오픈셀(OPEN CELL)
520 : 하중지지층(석고보드 또는 콘크리트보드, 합판)
530 : 접착제
2000 : 건축물(벽체 또는 천정, 바닥, 내,외장재)
2010 : 벽면
2020 : 바닥면
2030 : 중도리
2040 : 방수시트
Claims (12)
- 건축물의 벽체 또는 천정, 바닥, 내,외장재에 설치, 사용되는 건축용 단열재
(1000)가;
폴리올 혼합체와 폴리이소시아네이트의 당량비가 1: 2.5 내지 5의 폴리우레탄 발포체 조성물 또는 EPS 발포체 조성물이, 밀도 30 내지 38kg/㎥로 발포된 저밀도 폴리우레탄 발포체(11) 또는 저밀도 EPS 발포체(발포 폴리스티렌)로 구성된 제 1기재층(10)과,
상기 제 1기재층의 외부에 적층된, 폴리올 혼합체와 폴리이소시아네이트의 당량비가 1: 1.1 내지 2.2의 폴리우레탄 발포체 조성물 또는 EPS 발포체 조성물이, 밀도 45 내지 55kg/㎥로 발포된 고밀도 폴리우레탄 발포체(21) 또는 고밀도 EPS 발포체(발포 폴리스티렌)인 제 2기재층(20)으로, 구성된 기재층(100) 및;
상기 제 2기재층(20)의 상부에 적층된, 유리섬유(212)에 SOL상의 PET 수지 또는 PP 수지(211)가 코팅된 시트상의 유리섬유 시트(210), 또는 폴리에스터 부직포나 직물기재(222)에 SOL상의 PET 수지나 PP 수지(221)가 코팅된 PET 직물시트(220)인 표면층(200)과;
상기 제 2기재층(20) 또는 표면층(200)에 도포 또는 접합된, 접착제 또는 접착시트인 접착층(300);으로 구성 됨을 특징으로 하는, 건축용 단열재. - 제 1항에 있어서, 상기 기재층(100)인 제 1,2기재층(10,20)이;
초산비닐수지(EVA) 발포체 조성물이 밀도 30 내지 38kg/㎥의 저밀도로 발포된 EVA 발포체인 제 1 기재층(10)과, 밀도 45 내지 55kg/㎥의 고밀도로 발포된 EVA 발포체인 제 2 기재층(200)으로 구성 됨을 특징으로 하는, 건축용 단열재. - 제 1항에 있어서, 상기 접착층(300)이;
폴리우레탄 수지 또는 폴리올레핀 수지가 용제인 메틸에틸케톤(MEK) 또는 디메틸포름아마이드(DMF), 톨루엔에 용해된 폴리우레탄 수지 계열 또는 폴리올레핀 수지 계열의 접착제 또는 상기 접착제가 시트로 가공된 접착시트로 구성 됨을 특징으로 하는, 건축용 단열재. - 제 1항에 있어서, 상기 폴리올 혼합체가;
폴리에테르 폴리올 또는 폴리에스테르 폴리올 85 내지 90중량%와, 인계 또는 브롬계 난연제 7 내지 10중량%, 정포제인 폴리에테르 폴리디메틸실록산 코폴리머(polyether polydimethylsiloxane copolymer)2.5 내지 3.5중량%, 물 0.5 내지 1.5중량%의 조성으로 복합폴리올이 구성되며,
상기 복합폴리올 100중량부에 대하여, 촉매인 3차아민 계통의 디메틸사이클로헥실아민 2 내지 5중량부 및, 발포제인 트리클로로플루오로메탄 또는 디클로로플루오로에탄 10 내지 35중량부가 첨가 혼합된 폴리올 혼합체로 구성 됨을 특징으로 하는, 건축용 단열재. - 제 1항에 있어서, 상기 건축용 단열재(1000)가;
제 1기재층(10), 접착층(300), 표면층(200)으로 구성 됨을 특징으로 하는, 건축용 단열재. - 제 1항에 있어서, 상기 건축용 단열재(1000)가;
표면층(200), 접착층(300), 제 1기재층(10), 제 2기재층(20), 접착층(300), 표면층(200)으로 구성 됨을 특징으로 하는, 건축용 단열재. - 제 1항에 있어서, 상기 접착층(300)이;
열경화성 수지 계열 접착제 또는 본드인 접착제나, 열경화성 수지 계열의 접합시트로 구성 됨을 특징으로 하는, 건축용 단열재. - 건축물의 벽체 또는 천정, 바닥, 내,외장재에 설치, 사용되는 건축용 단열재
(1000)가, 다음과 같은 S1 내지 S4 단계의 제조 방법으로 제조 됨을 특징으로 하는
건축용 단열재의 제조방법
S1 단계; 기재층의 제 1기재층 제조 단계
폴리올 및 난연제, 촉매, 발포제가 혼합된 폴리올 혼합체와 폴리이소시아네이트의 당량비가 1: 2.5 내지 5로 조성된 폴리우레탄 발포체 조성물 또는 EPS
(EXPANDED POLY-STYRENE) 발포체 조성물을 발포기에 투입, 밀도 30 내지 38kg/㎥의 저밀도로 구성된, 폴리우레탄 발포체 또는 EPS 발포체(발포 폴리스티렌)인 두께 5 내지 8㎜의 제 1기재층이 제조된다.
S2 단계; 기재층의 제 2기재층 제조 단계
폴리올 및 난연제, 촉매, 발포제가 혼합된 폴리올 혼합체와, 폴리이소시아네이트의 당량비가 1: 1.1 내지 2.2로 조성된 폴리우레탄 발포체 조성물 또는 EPS
(EXPANDED POLY-STYRENE) 발포체 조성물을 발포기에 투입, 밀도 45 내지 55kg/㎥의 고밀도로 구성된, 폴리우레탄 발포체 또는 EPS 발포체(발포 폴리스틸렌)인 두께 3 내지 6㎜의 제 2 기재층이 제조된다.
S3 단계; 표면층(유리섬유 시트) 제조 단계
보강섬유인 유리섬유(GLASS FIBER)에 SOL상의 PET 수지 또는 SOL상의 PP 수지가 코팅 후, 카렌다 또는 압출성형기에 투입, 두께 1 내지 4㎜의 시트로 가공된 유리섬유 시트인 표면층이 제조된다.
S4 단계; 제 2기재층의 상부에 표면층을 적층 접합하여 완제품 제조단계
상기 S2 단계로 제조된 제 2기재층 또는 상기 S3 단계로 제조된 표면층의 외부(상부 또는 하부)에 접착층인 폴리우레탄 수지 계열 또는 폴리올레핀 수지 계열의 접착제를 도포 또는 상기 접착제가 시트로 가공된 접착시트를 적층 및,
프레스성형기에 제 1기재층, 제 2기재층, 표면층을 적층 후, 성형온도 110 내지 130℃, 성형압력 0.5 내지 1.5㎏/㎠로 접합 후, 상온에서 냉각하여 완제품인 제 1기재층, 제 2기재층, 유리섬유 시트인 표면층 적층구성의, 전체두께 9 내지 18㎜의 건축용 단열재가 제조된다. - 제 8항에 있어서, 상기 S3 단계와 S4 단계의 제조방법이, 다음과 같은 S31 단계와 S41 단계로 제조 됨을 특징으로 하는 건축용 단열재의 제조방법
S31 단계; 표면층(PET 직물 시트)제조 단계
폴리에스터 부직포 또는 직물기재에 SOL상의 PET 수지 또는 SOL상의 PP 수지가 코팅 후, 카렌다 또는 압출성형기에 투입, 두께 1 내지 4㎜의 시트로 가공된 PET 직물시트인 표면층이 제조된다.
S41 단계; 제 2기재층의 상부에 표면층을 적층 접합하여 완제품 제조단계
상기 S2 단계로 제조된 제 2기재층 또는 상기 S31 단계로 제조된 표면층의 외부(상부 또는 하부)에 접착층인 폴리우레탄 수지 계열 또는 폴리올레핀 수지 계열의 접착제를 도포 또는 상기 접착제가 시트로 가공된 접착시트를 적층 및,
프레스성형기에 제 1기재층, 제 2기재층, 표면층을 적층 후, 성형온도 110 내지 130℃, 성형압력 0.5 내지 1.5㎏/㎠로 접합 후, 상온에서 냉각하여 완제품인 제 1기재층, 제 2기재층, PET 직물시트인 표면층 적층구성의, 전체두께 9 내지 18㎜의 건축용 단열재가 제조된다. - 제 8항에 있어서, 상기 S2 단계가 배제 및, 상기 S4 단계가 S42 단계로 제조 됨을 특징으로 하는 건축용 단열재의 제조방법
S1 단계; 기재층의 제 1기재층 제조 단계
폴리올 및 난연제, 촉매, 발포제가 혼합된 폴리올 혼합체와 폴리이소시아네이트의 당량비가 1: 2.5 내지 5로 조성된 폴리우레탄 발포체 조성물 또는 EPS
(EXPANDED POLY-STYRENE) 발포체 조성물을 발포기에 투입, 밀도 30 내지 38kg/㎥의 저밀도로 구성된, 폴리우레탄 발포체 또는 EPS 발포체(발포 폴리스티렌)인 두께 5 내지 8㎜의 제 1기재층이 제조된다.
S3 단계; 표면층(유리섬유 시트) 제조 단계
보강섬유인 유리섬유(GLASS FIBER)에 SOL상의 PET 수지 또는 SOL상의 PP 수지가 코팅 후, 카렌다 또는 압출성형기에 투입, 두께 1 내지 4㎜의 시트로 가공된 유리섬유 시트인 표면층이 제조된다.
S42 단계; 제 1기재층의 상부에 표면층을 적층 접합하여 완제품 제조단계
상기 S1 단계로 제조된 제 1기재층 또는 상기 S3 단계로 제조된 표면층의 외부(상부 또는 하부)에 접착층인 폴리우레탄 수지 계열 또는 폴리올레핀 수지 계열의 접착제를 도포 또는 상기 접착제가 시트로 가공된 접착시트를 적층 및,
프레스성형기에 제 1기재층, 표면층을 적층 후, 성형온도 110 내지 130℃, 성형압력 0.5 내지 1.5㎏/㎠로 접합 후, 상온에서 냉각하여 완제품인 제 1기재층, 제 2기재층, 유리섬유 시트인 표면층 적층구성의, 전체두께 6 내지 12㎜의 건축용 단열재가 제조된다. - 제 8항에 있어서, 상기 S2 단계가 배제 및, 상기 S3 단계와 S4 단계가 다음과 같은 S31 단계와 S43 단계로 제조 됨을 특징으로 하는 건축용 단열재의 제조방법
S1 단계; 기재층의 제 1기재층 제조 단계
폴리올 및 난연제, 촉매, 발포제가 혼합된 폴리올 혼합체와 폴리이소시아네이트의 당량비가 1: 2.5 내지 5로 조성된 폴리우레탄 발포체 조성물 또는 EPS
(EXPANDED POLY-STYRENE) 발포체 조성물을 발포기에 투입, 밀도 30 내지 38kg/㎥의 저밀도로 구성된, 폴리우레탄 발포체 또는 EPS 발포체(발포 폴리스티렌)인 두께 5 내지 8㎜의 제 1기재층이 제조된다.
S31 단계; 표면층(PET 직물 시트)제조 단계
폴리에스터 부직포 또는 직물기재에 SOL상의 PET 수지 또는 SOL상의 PP 수지가 코팅 후, 카렌다 또는 압출성형기에 투입, 두께 1 내지 4㎜의 시트로 가공된 PET 직물시트인 표면층이 제조된다.
S43 단계; 제 1기재층의 상부에 표면층을 적층 접합하여 완제품 제조단계
상기 S1 단계로 제조된 제 1기재층 또는 상기 S31 단계로 제조된 표면층의 외부(상부 또는 하부)에 접착층인 폴리우레탄 수지 계열 또는 폴리올레핀 수지 계열의 접착제를 도포 또는 상기 접착제가 시트로 가공된 접착시트를 적층 및,
프레스성형기에 제 1기재층, 표면층을 적층 후, 성형온도 110 내지 130℃, 성형압력 0.5 내지 1.5㎏/㎠로 접합 후, 상온에서 냉각하여 완제품인 제 1기재층, PET 직물시트인 표면층 적층구성의, 전체두께 6 내지 12㎜의 건축용 단열재가 제조된다. - 제 8항에 있어서, 상기 S1 내지 S4 단계에, 다음과 같은 S5 단계가 추가되어 제조 됨을 특징으로 하는 건축용 단열재의 제조방법
S5 단계; 제 1,2기재층의 외부에 표면층을 각기 적층 접합하여 완제품 제조단계
상기 S3 단계로 제조된 표면층 또는 상기 S1 단계로 제조된 제 1기재층의 외부(상부 또는 하부)에 접착층인 폴리우레탄 수지 계열 또는 폴리올레핀 수지 계열의 접착제를 도포 또는 상기 접착제가 시트로 가공된 접착시트를 적층 및,
프레스성형기에 표면층, 제 1기재층, 제 2기재층, 표면층을 적층 후, 성형온도 110 내지 130℃, 성형압력 0.5 내지 1.5㎏/㎠로 접합 후, 상온에서 냉각하여 완제품인 표면층, 제 1기재층, 제 2기재층, 표면층 적층구성의, 제 1,2기재층의 외부에 표면층이 각기 구비된 전체두께 10 내지 22㎜의 건축용 단열재가 제조된다.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020110033290A KR101218238B1 (ko) | 2011-04-11 | 2011-04-11 | 건축용 단열재 및 그의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020110033290A KR101218238B1 (ko) | 2011-04-11 | 2011-04-11 | 건축용 단열재 및 그의 제조방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20120115783A KR20120115783A (ko) | 2012-10-19 |
| KR101218238B1 true KR101218238B1 (ko) | 2013-01-03 |
Family
ID=47284343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020110033290A KR101218238B1 (ko) | 2011-04-11 | 2011-04-11 | 건축용 단열재 및 그의 제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101218238B1 (ko) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101518345B1 (ko) * | 2014-12-05 | 2015-05-07 | 강민석 | 멜라민 재생폼의 제조 방법과 멜라민 재생폼을 이용한 단열재 및 단열재 제조방법 |
| KR20160104581A (ko) | 2015-02-26 | 2016-09-05 | 서울시립대학교 산학협력단 | 건축용 단열재 및 그 제조방법 |
| KR20160104582A (ko) | 2015-02-26 | 2016-09-05 | 서울시립대학교 산학협력단 | 건축용 복합 단열재 및 그 제조방법 |
| KR20200111363A (ko) | 2019-03-19 | 2020-09-29 | 김현용 | 친환경 단열재용 조성물 및 이를 이용하여 제조된 친환경 단열재 |
| KR102702501B1 (ko) | 2024-05-29 | 2024-09-04 | 대한강관 주식회사 | 방음 및 난연성이 우수한 코팅 조성물 및 이를 이용하여 제조된 아연도금강판 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101772724B1 (ko) * | 2013-04-19 | 2017-08-30 | (주)엘지하우시스 | 단열재 고정용 패스너 조성물, 패스너 및 단열재 고정용 패스너의 설치 방법 |
| KR101634865B1 (ko) | 2014-07-30 | 2016-06-29 | 고재환 | 단열성능이 향상되는 건축용 복합 단열재 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001232704A (ja) * | 2000-02-25 | 2001-08-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 表面被覆用化粧断熱性ボードおよび被覆製品 |
| KR20030065824A (ko) * | 2002-02-01 | 2003-08-09 | 영보화학 주식회사 | 소음 및 충격음 저감용 복합 발포체 |
| KR100938869B1 (ko) * | 2009-06-05 | 2010-01-27 | (주) 에프앤티코리아 | 고밀도폴리에틸렌 쉬트를 이용한 방수 쉬트 보호재 및 그 제조 방법 |
-
2011
- 2011-04-11 KR KR1020110033290A patent/KR101218238B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001232704A (ja) * | 2000-02-25 | 2001-08-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 表面被覆用化粧断熱性ボードおよび被覆製品 |
| KR20030065824A (ko) * | 2002-02-01 | 2003-08-09 | 영보화학 주식회사 | 소음 및 충격음 저감용 복합 발포체 |
| KR100938869B1 (ko) * | 2009-06-05 | 2010-01-27 | (주) 에프앤티코리아 | 고밀도폴리에틸렌 쉬트를 이용한 방수 쉬트 보호재 및 그 제조 방법 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101518345B1 (ko) * | 2014-12-05 | 2015-05-07 | 강민석 | 멜라민 재생폼의 제조 방법과 멜라민 재생폼을 이용한 단열재 및 단열재 제조방법 |
| KR20160104581A (ko) | 2015-02-26 | 2016-09-05 | 서울시립대학교 산학협력단 | 건축용 단열재 및 그 제조방법 |
| KR20160104582A (ko) | 2015-02-26 | 2016-09-05 | 서울시립대학교 산학협력단 | 건축용 복합 단열재 및 그 제조방법 |
| KR20200111363A (ko) | 2019-03-19 | 2020-09-29 | 김현용 | 친환경 단열재용 조성물 및 이를 이용하여 제조된 친환경 단열재 |
| KR102702501B1 (ko) | 2024-05-29 | 2024-09-04 | 대한강관 주식회사 | 방음 및 난연성이 우수한 코팅 조성물 및 이를 이용하여 제조된 아연도금강판 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20120115783A (ko) | 2012-10-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101218238B1 (ko) | 건축용 단열재 및 그의 제조방법 | |
| EP2079865B1 (en) | Polymer-based composite structural sheathing board and wall and/or ceiling system | |
| US4078348A (en) | Construction panels for structural support systems | |
| KR100922175B1 (ko) | 건축용 샌드위치 패널 및 그의 제조방법 | |
| US10415244B2 (en) | Methods for manufacturing pre-fabricated insulated foam wall structures with high racking strength and related pre-fabricated wall structures | |
| US6774071B2 (en) | Foamed facer and insulation boards made therefrom | |
| US6996947B2 (en) | Building product using an insulation board | |
| CN108291399A (zh) | 绝热材料布置和用于形成绝热材料的方法 | |
| KR101946803B1 (ko) | 내구성과 시공 편의성을 가진 샌드위치 패널 구성물 | |
| KR101133056B1 (ko) | 건축용 층간 차음재 및 이를 이용한 바닥 시공방법 | |
| JP4919449B2 (ja) | 断熱構造 | |
| US11377850B2 (en) | Foam wall structures with high shear strength and methods for the manufacture thereof | |
| KR100914071B1 (ko) | 샌드위치 판넬 및 그 제조방법 | |
| KR101491584B1 (ko) | 단열성 및 차음성, 방염성이 동시에 강화된 건축용 패널 및 그의 제조방법 | |
| KR101019513B1 (ko) | 일체형 단열 보드 | |
| JP2013067973A (ja) | 建材パネル | |
| EP3042003B1 (en) | Building element with first and second cover layers and intermediate core having two different materials | |
| US20120324815A1 (en) | Construction panels | |
| CA3123799A1 (en) | Foam wall structures and methods for their manufacture | |
| KR100963284B1 (ko) | 폴리에틸렌계 메쉬층을 포함하는 완충시트 및 이의 용도 | |
| KR100915949B1 (ko) | 폴리에틸렌계 메쉬층을 포함하는 완충시트 및 이의 용도 | |
| JP7283924B2 (ja) | 床構造及び床施工方法 | |
| CN102704616A (zh) | 复合墙板及制造方法 | |
| US20230405980A1 (en) | Low-Density Foam at Least Partially Covered with a Skin Material | |
| JPH06330575A (ja) | 断熱壁パネル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151224 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161227 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171227 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181227 Year of fee payment: 7 |