KR100938869B1 - 고밀도폴리에틸렌 쉬트를 이용한 방수 쉬트 보호재 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 방수 쉬트 보호재를 구성하는 발포수지폼에 고밀도 합성수지 필름과 동일한 화학적 성질을 갖고 있으나, 그 물리적 성질이 전혀 다른 고밀도폴리에틸렌 쉬트를 안정적으로 결합시킬 수 있음은 물론, 공지의 기술과 같이 2겹의 합성수지 필름을 이용함으로써 발생할 수 있는 공정수, 공정에 따른 생산 시간 및 고비용 등의 문제점을 고밀도폴리에틸렌 쉬트로 대체할 수 있어서 방수 쉬트 보호재를 가벼운 구조로서 용이하고 신속하게 제조할 수 있으므로 인해 제조 공정의 단축에 의한 생산성을 대폭 증대시킬 수 있음과 아울러, 저렴한 소재를 사용하여 제조 단가를 크게 절감시킬 수 있는 고밀도폴리에틸렌 쉬트를 이용한 방수 쉬트 보호재 및 그 제조 방법을 제공한다.

방수 쉬트 보호재, 발포수지폼, 고밀도폴리에틸렌 쉬트, 저밀도 폴리에틸렌, 베이스

Description

고밀도폴리에틸렌 쉬트를 이용한 방수 쉬트 보호재 및 그 제조 방법{Hdpe sheet using waterproof protection member and manufacturing method of that}

본 발명은 고밀도폴리에틸렌 쉬트를 이용한 방수 쉬트 보호재 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 외부로부터 전도되는 복사열이나 외부 열기의 차단은 물론, 내부의 열기가 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있는 열반사 단열재나, 방수 공사시 콘크리트 타설 전에 바닥면으로부터 올라오는 습기를 차단하는 방수 쉬트를 보호하기 위해 방수 쉬트의 상면에 부착되는 고밀도폴리에틸렌 쉬트를 이용한 방수 쉬트 보호재 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 지하철, 지하차도, 전력구, 공동구, 개착식 터널 등의 지하 콘크리트 구조물이나, 아파트 등과 같은 건물의 바닥면, 지하 외벽면, 지하주차장 상부 슬라브, 건물 옥상 등과 같은 콘크리트 구조물에는 내부로 물이 누수되는 것을 방지하기 위하여 방수 처리를 한다.

상기한 방수 처리를 진행하기 위한 통상적인 방수 공사는 방수 공사시 바탕 면 위에 방수 쉬트를 형성하고, 그 방수 쉬트 위에 재차 콘크리트를 타설하여 완성되지만, 방수 쉬트 위에 콘크리트를 직접적으로 바로 타설하게 되면 콘크리트 타설시의 타설 압력과 콘크리트를 구성하는 자갈 등의 충격으로 방수 쉬트의 손상이 우려되므로 인해 콘크리트 타설로부터 방수 쉬트를 보호하기 위해 콘크리트와 방수 쉬트 사이에 방수 쉬트 보호재를 설치한 후 최종 콘크리트 타설을 한다.

상기한 종래의 방수 쉬트는 공사 현장에서 매우 유용한 건설 부자재로서, 상기한 종래의 방수 쉬트 보호재로는 발포수지폼의 하단에 점착제를 도포하고 종이 로 된 전사지를 부착하거나 양면 테이프를 이용하여 방수 쉬트에 부착하는 것이 일반적 형태이나, 이러한 방수 쉬트 보호재는 건축현장의 보관 기간, 온도 등과 같은 차이에 의해 점착제가 발포수지폼에 녹아 들어가는 현상 내지 발포수지폼과 점착제 간에 공기가 스며들면서 전사지 또는 이형지를 분리할 때 점착제가 발포수지폼에 결합되지 않고 전사지 또는 이형지에 일부 달라붙어서 발포수지폼이 파손되는 치명적인 불량이 빈번하게 발생하기 때문에 시공시 자재 비용이 많이 소요되고, 이에 따른 시공 시간이 많이 걸리게 되므로 인해 시공 생산성이 저하되는 등의 많은 문제점이 있었다.

또한, 종래의 방수 쉬트 보호재는 발포수지폼의 상단에 콘크리트로부터 발포수지폼을 보호하기 위해 격자 모양(쌀 포대)으로 된 우븐 크로스(부직포)를 결합시켰으나 우븐 크로스의 경우 격자 사이의 공간으로 인해 콘크리트가 스며들어 발포수지폼의 파손 우려가 있었으며 나아가 우븐 크로스(부직포)의 경우 표면이 거칠어서 콘크리트가 넓은 방수 쉬트 보호재 위에서 자연스럽고 평탄하게 미끄러져야 함 에도 불구하고 격자 모양 때문에 콘크리트의 슬라이딩 효과가 감소되는 문제점이 있었다.

또한, 그 제조 방법에 있어서도 점착제를 발포수지폼에 직접 도포하는 경우 점착제의 온도가 너무 높아서 발포수지폼이 녹아내리는 문제가 있어서 결국 점착제를 액받이 등에서 강제로 온도를 냉각시키는 단계를 포함하여야 하므로 인해 생산성이 많이 떨어지는 문제점이 있었다. 반면에 양면테이프를 사용하는 경우 그 단가에서 효율성이 상당히 떨어지므로 현재는 거의 사용하지 않고 있는 실정이다.

상기 종래의 방수 쉬트 보호재를 개선하고자 이형지 또는 전사지 없는 방수 쉬트 보호재가 제안되었다. 이형지 또는 전사지 없는 방수 쉬트 보호재는 발포수지폼 하단에 점착제를 도포하고 발포수지폼 상단에 실리콘 처리를 하여 두루마기 형태로 제공된다. 이형지 또는 전사지가 없는 방수 쉬트 보호재는 발포수지폼 상단에 부착된 발포수지폼 보호 부재 상면에 실리콘 처리를 하고 발포수지폼 하단에 점착제를 도포하는 형태로 이루어져 있기 때문에 발포수지폼 상단에 결합되는 보호 부재는 우븐 크로스를 사용할 수 없다. 우븐 크로스는 표면이 격자 모양으로 이루어져 일정하게 실리콘 처리를 할 수 없으며, 실리콘 처리를 한다 하더라도 격자 구조가 파손될 우려가 있기 때문이다.

따라서, 이형지 또는 전사지가 없는 방수 쉬트 보호재는 보호 부재로서 필름형태가 사용된다. 발포수지폼 상단에 부착되는 보호 부재를 필름형태로 사용하는 경우 종래의 이형지 또는 전사지가 있는 우븐 크로스 형태의 방수 쉬트 보호재와 비교하여 콘크리트로부터 발포수지폼을 보호하는 효과나 콘크리트의 슬라이딩 효과를 극대화할 수는 있으나, 필름 형태의 보호 부재는 발포수지폼과 열융착 내지 로울러 방식만으로는 합성수지마다의 다른 녹는점 때문에 발포수지폼과 고밀도 합성수지 필름만을 열융착 방식에 의해 결합시킬 경우 고밀도 합성수지 필름이 고체상태에서 저온으로 열융착을 하게 되면 꾸불꾸불한 형태로 변형이 발생하기만 하고 실질적인 융착은 이루어지지 않게 되어 발포수지폼과 결합이 되지 않는 문제가 있다. 따라서 필름 형태의 보호 부재를 발포수지폼에 결합하기 위해서는 2겹의 필름형태를 사용하되 실리콘 처리되는 보호 부재의 상단에는 고밀도 합성수지 필름이 이용되고, 발포수지폼과 결합되는 보호 부재의 하단에는 저밀도 폴리에틸렌 필름을 우선적으로 공압출 방식에 결합시켜야 한다.

따라서, 이러한 종래의 이형지 없는 방수 쉬트 보호재의 경우 제조시 합성수지 필름을 2겹의 고밀도 합성수지 필름과 저밀도 폴리에틸렌 필름을 반드시 결합시켜야 하는 제조 공정이 필요하므로 인해 소요 제조 공정이 늘어나 이에 따른 작업 시간이 증가됨에 따라 생산성이 저하되고, 또한 반드시 2겹의 합성수지 필름을 사용해야 만이 방수 쉬트 보호재를 제조할 수 있는 공정이기 때문에 원자재 비용이 많이 소요되어 제작 단가의 상승을 초래하게 되는 등의 많은 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기한 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명은 방수 쉬트 보호재를 구성하는 발포수지폼에 고밀도 합성수지 필름과 동일한 화학적 성질을 갖고 있으나, 그 물리적 성질이 전혀 다른 고밀도폴리에틸렌 쉬트를 안정적으로 결합시킬 수 있는 고밀도폴리에틸렌 쉬트를 이용한 방수 쉬트 보호재 및 그 제조 방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 공지의 기술과 같이 2겹의 합성수지 필름을 이용함으로써 발생할 수 있는 공정수, 공정에 따른 생산 시간 및 고비용 등의 문제점을 고밀도폴리에틸렌 쉬트로 대체할 수 있어서 방수 쉬트 보호재를 가벼운 구조로서 용이하고 신속하게 제조할 수 있으므로 인해 제조 공정의 단축에 의한 생산성을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 저렴한 소재를 사용하여 제조 단가를 크게 절감시킬 수 있는 고밀도폴리에틸렌 쉬트를 이용한 방수 쉬트 보호재 및 그 제조 방법을 제공하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 발포수지폼의 상단에 결합되는 보호 부재, 발포수지폼, 이형지 또는 전사지로 구성되는 방수 쉬트 보호재에 있어서, 상기 발포수지폼의 상단에는 결합 부재로서 고밀도폴리에틸렌 쉬트가 부착되고, 상기 발폼수지폼의 하단에는 저밀도 폴리에틸렌이 부착되며, 상기 저밀도 폴리에틸렌의 하단에는 점착제가 도포되고, 상기 점착제의 하단에는 실리콘 코팅처리된 종이 재질의 베이스가 부착되어 구성된 것을 특징으로 하는 고밀도폴리에틸렌 쉬트를 이용한 방수 쉬트 보호재가 제공된다.
그리고, 상기 발포수지폼의 하단에 저밀도 폴리에틸렌 대신에, 고밀도폴리에틸렌 쉬트 또는 은박이 입혀진 저밀도 폴리에틸렌 필름 중의 어느 하나가 부착되는 것을 그 특징으로 한다.

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한편, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 형태에 따르면, 방수 쉬트 보호재의 제조방법에 있어서, 산업용 믹서에서 250℃의 온도로 점착제를 용융시키는 단계; 상기 용융된 점착제를 발포수지폼의 하단에 부착되는 저밀도 폴리에틸렌의 일면에 도포하는 단계; 상기 점착제가 도포된 저밀도 폴리에틸렌의 일면에 실리콘 코팅처리된 종이 재질의 베이스를 부착하는 단계; 및 상기 발포수지폼의 상단에는 고밀도폴리에틸렌 쉬트를, 발포수지폼의 하단에는 저밀도 폴리에틸렌, 점착제 및 베이스를 동시에 부착하는 단계를 진행하는 것을 특징으로 하는 고밀도폴리에틸렌 쉬트를 이용한 방수 쉬트 보호재의 제조방법이 제공된다.

이상에서 상술한 바와 같이, 본 발명은 방수 쉬트 보호재를 구성하는 발포수지폼에 고밀도 합성수지 필름과 동일한 화학적 성질을 갖고 있으나, 그 물리적 성질이 전혀 다른 고밀도폴리에틸렌 쉬트를 안정적으로 결합시킬 수 있음은 물론, 공지의 기술과 같이 2겹의 합성수지 필름을 이용함으로써 발생할 수 있는 공정수, 공정에 따른 생산 시간 및 고비용 등의 문제점을 고밀도폴리에틸렌 쉬트로 대체할 수 있어서 방수 쉬트 보호재를 가벼운 구조로서 용이하고 신속하게 제조할 수 있으므로 인해 제조 공정의 단축에 의한 생산성을 대폭 증대시킬 수 있음과 아울러, 저렴한 소재를 사용하여 제조 단가를 크게 절감시킬 수 있으므로 인해 방수 쉬트 보호재의 효율성 및 신뢰성을 대폭 향상시킨 매우 유용한 발명이다.

이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 방수 쉬트 보호재의 전체 구조를 나타낸 사시도이며, 도 2는 본 발명에 따른 방수 쉬트 보호재를 제조하기 위한 공정을 개략적으로 나타낸 흐름도이다.

도 1에 따르면 본 발명은 발포수지폼의 상단에 결합되는 보호 부재, 발포수지폼, 이형지 또는 전사지로 구성되는 방수 쉬트 보호재에 있어서, 상기 발포수지폼(10)의 상단에는 결합 부재로서 고밀도폴리에틸렌 쉬트(20)가 부착되고, 상기 발폼수지폼(10)의 하단에는 저밀도 폴리에틸렌(30)이 부착되며, 이 저밀도 폴리에틸렌(30)의 하단에는 점착제(40)가 도포되고, 이 점착제(40)의 하단에는 실리콘 코팅처리된 종이 재질의 베이스(50)가 부착되어 방수 쉬트 보호재(100)가 구성된다.

본 발명의 발포수지폼(10)은 방수 쉬트 보호재(100)를 제조시 충격을 흡수하는 완충 재질, 즉 폴리에틸렌(polyethylene; PE) 또는 에틸렌비닐아세테이트(ethylene vinyl acetate; EVA)를 화학 가교 및 발포시킨 시트 상태의 반경질 발포체로서, 단열성, 내수성, 완충성 및 내약품성 등이 우수하고, 친환경적임은 물론 가볍기 때문에 작업이 편리하며, 인체에 해가 없고, 반영구적이면서 내구성을 지닌 환경 친화적인 특성을 갖는 단열재를 사용한다.

본 발명에 따르면, 상기 발포수지폼(10)의 상단에는 결합 부재로서 고밀도폴리에틸렌 쉬트(20)를 부착하는 것을 특징으로 한다. 이러한 고밀도폴리에틸렌 쉬트(20)는 콘크리트 타설시 압력이나 자갈 등에 의한 발포수지폼의 보호를 위한 결합 부재로서 기존의 우븐 크로스를 이용하는 이형지 또는 전사지가 있는 방수 쉬트 보호재의 단점인 격자 사이의 공간으로 인해 콘크리트가 스며들어 발포수지폼이 파손될 우려가 있었고, 이러한 우븐 크로스는 표면이 거칠어서 콘크리트가 넓은 방수 쉬트 보호재 위에서 자연스럽고 평탄하게 미끄러져야 함에도 불구하고 콘크리트의 슬라이딩 효과가 감소되는 문제점을 적극적으로 해결할 수 있게 된다.

또한, 상기 고밀도폴리에틸렌 쉬트(20)는 발포수지폼(10)과 로울러를 이용한 열융착 방식만으로도 발포수지폼(10)과의 결합이 용이한 것을 특징으로 한다. 따라서 기존의 콘크리트 타설시 압력이나 자갈 등에 의한 발포수지폼의 보호를 위한 결합 부재로서 우븐 크로스를 대신해서 슬라이딩 효과를 극대화하기 위해 고밀도 합성수지 필름과 저밀도 폴리에틸렌 필름을 공압출 방식으로 결합시킨 후 저밀도 폴리에틸렌 필름과 발포수지폼과 결합한 방수 쉬트 보호재와 비교하여 공정 단계를 감축할 수 있으며, 특히 방수 쉬트 보호재는 건축 부자재가 콘크리트 타설시 방수 쉬트, 단열재와 같은 기능적인 건축 자재가 아닌 단순 부자재에 불과하므로 최대한 원가 절감의 효과가 있는 것이 최우선적으로 요구되는 사항이므로 인해 본 발명은 발포수지폼(10)의 상단에 고밀도폴리에틸렌 쉬트(20)를 이용함으로써 기능적인 측면과 원가 절감에 있어서 큰 효과가 있다.

또한, 본 발명의 방수 쉬트 보호재(100)는 발포수지폼(10)과 점착제(40) 사이에 저밀도 폴리에틸렌(30), 고밀도폴리에틸렌 쉬트 또는 은박이 입혀진 저밀도 폴리에틸렌 필름 중 어느 하나가 더 포함되는 것을 특징으로 한다. 통상적으로 점착제는 산업용 믹서에서 250℃의 온도로 용융시켜 발포수지폼(10)에 직접 도포하여 사용한다. 그러나 방수 쉬트 보호재의 경우 발포수지폼의 하단에 직접 점착제를 도포하는 경우 건축현장의 보관 기간, 온도 등과 같은 차이에 의해 고온인 경우 점착제가 발포수지폼에 녹아 들어가는 현상이 발생하거나 저온에서 접착력을 잃게 되는 현상이 발생하며, 또한 발포수지폼과 점착제 간에 공기가 스며들면서 시공시 전사지 또는 이형지를 분리할 때 점착제가 발포수지폼에 결합되지 않고 전사지 또는 이형지에 일부 달라붙어서 발포수지폼이 파손되는 치명적인 작업 불량이 빈번하게 발생됨에 따라 시공시 자재 비용 및 시간이 많이 소요되며, 시공 생산성이 저하되는 현상이 발생한다.

따라서 본 발명의 저밀도 폴리에틸렌(30), 고밀도폴리에틸렌 쉬트 또는 은박이 입혀진 저밀도 폴리에틸렌 필름 중의 어느 하나를 사용하는 것은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위해 추가된 구성으로서 점착제를 기존의 방수 쉬트 보호재와 발포수지폼(10)에 직접 도포하는 것이 아니고 저밀도 폴리에틸렌(30), 고밀도폴리에틸렌 쉬트 또는 은박이 입혀진 저밀도 폴리에틸렌 필름 중 어느 하나에 점착제(40)를 도포함으로써 발포수지폼에 점착제가 스며드는 것을 방지할 수 있으며, 저밀도 폴리에틸렌(30), 고밀도폴리에틸렌 쉬트 또는 은박이 입혀진 저밀도 폴리에틸렌 필름 중 어느 하나, 점착제(40), 베이스(50) 및 발포수지폼(10)의 셀에 공기가 침투할 수 없게 함으로써 공사 현장에서 오랜 기간 동안 사용하는 과정에서 올 수 있는 변형을 최대한 방지할 수 있는 특징이 있다. 또한 후술하는 방수 쉬트 보호재의 제조 공정에서도 공정단계를 줄일 수 있는 효과가 있다.

또한, 종래의 이형지 또는 전자지가 있는 방수 쉬트 보호재의 제조 방법은 일반적으로 점착제를 용융하는 단계; 점착제를 일정온도에서 냉각하는 단계; 점착제를 발포수지폼에 도포하는 단계; 점착제가 도포된 발포수지폼에 이형지를 부착하는 단계; 및 상기 이형지가 부착된 발포수지폼 일측면에 우븐 크로스를 결합하는 단계로 이루어져 있다. 또한 이형지 또는 전사지가 없는 방수 쉬트 보호재의 제조 방법은 고밀도 합성수지 필름과 저밀도 폴리에틸렌 필름을 공압출 방식으로 결합하는 단계; 고밀도 합성수지 필름과 저밀도 폴리에틸렌 필름을 결합한 보호 부재에 실리콘 처리를 하는 단계; 실리콘 처리된 보호 부재에 발포수지폼을 결합하는 단계; 점착제를 용융하는 단계; 점착제를 일정온도에서 냉각하는 단계; 및 점착제를 발포수지폼에 도포하는 단계로 이루어져 있다. 이러한 기존의 제조 공정 단계에 있어서 점착제를 냉각하는 단계 때문에 시간 및 비용적 측면에서 많은 제조 원가 및 생산성 비효율적 문제가 지속적으로 발생하고 있었다.

따라서 본 발명에 따른 제조 방법은 도 2에 도시한 바와 같이, 산업용 믹서에서 250℃의 온도로 점착제(40)를 용융시키는 단계; 상기 용융된 점착제(40)를 발포수지폼(10)의 하단에 부착되는 저밀도 폴리에틸렌(30)의 일면에 도포하는 단계; 상기 점착제(40)가 도포된 저밀도 폴리에틸렌(30)의 일면에 실리콘 코팅처리된 종이 재질의 베이스(50)를 부착하는 단계; 및 상기 발포수지폼(10)의 상단에는 고밀도폴리에틸렌 쉬트(20)를, 하단에는 저밀도 폴리에틸렌(30), 점착제(40) 및 베이스(50)를 동시에 부착하는 단계로 이루어지는 것을 그 특징으로 한다.

상기한 산업용 믹서에서 250℃의 온도로 점착제를 용융시키는 단계는 산업용 믹서에서 250℃의 온도로 용융된 점착제(40)를 사용하는 데, 이 점착제(40)는 점착제 원료들을 산업용 믹서에서 혼합한 다음 가열하여 용융 및 일정 온도를 유지시킬 수 있는 통상적인 산업용 믹서(도시는 생략함)의 내부에 폴리우레탄, 저밀도 폴리에틸렌, 에틸렌아세테이트 등과 같은 합성 고무 또는 합성 수지 성분의 점착제 원료들을 혼합하여 용해시키는 것으로, 신나 등과 같은 용제(flux)를 사용하지 않으면서도 접착한 후에 고분자화가 되는 핫멜트(hotmelt) 방식에 의해 제조된다.

이 후, 상기 점착제(40)를 발포수지폼(10)의 하단에 부착되는 저밀도 폴리에틸렌(30)의 일면에 도포한다. 본 발명의 제조 방법에 따른 용융된 점착제를 발포수지폼의 하단에 부착되는 저밀도 폴리에틸렌의 일면에 도포하는 단계는 본 발명의 제조 공정 상의 특징으로서 점착제를 발포수지폼에 직접 도포하는 경우 점착제의 온도가 너무 높아서 발포수지폼이 녹아 내리는 문제가 있어서 결국 용융된 점착제를 액받이 등에서 강제로 온도를 냉각시키는 단계를 거쳐야 하므로 인해 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.
그러나, 본 발명의 방수 쉬트 보호재(100)는 제조시 발포수지폼(10)의 하단에 저밀도 폴리에틸렌(30)이 부착되고, 이 저밀도 폴리에틸렌(30)에 점착제(40)가 도포되는 형태이기 때문에 상기 저밀도 폴리에틸렌(3)으로 인하여 점착제를 냉각시키는 공정을 생략할 수 있어서 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.

이후에는 상기 점착제가 도포된 저밀도 폴리에틸렌의 일면에 실리콘 코팅처리된 종이 재질의 베이스(50)를 부착하는 단계; 및 상기 발포수지폼(10) 상단에는 고밀도폴리에틸렌 쉬트(20)를, 하단에는 저밀도 폴리에틸렌(30), 점착제(40) 및 베이스(50)를 동시에 부착하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.

특히 상기 발포수지폼(10)의 상단에는 고밀도폴리에틸렌 쉬트(20)를, 하단에는 저밀도 폴리에틸렌(30), 점착제(40) 및 베이스(50)를 동시에 부착하는 단계는 기존의 방수 쉬트 보호재를 제조하는 방법에 있어서 발포수지폼(10)에 결합되는 보호 부재와 점착제 또는 이형지를 동시에 부착할 수 있는 단계를 통합하는 것을 특징으로 함으로써 제조 공정 수를 줄일 수 있으며, 생산성 향상에도 큰 효과가 있다.

한편, 본 발명의 다른 실시예로서, 방수 쉬트 보호재(100)의 제조시 필요에 따라 원자재 사용을 절감시킬 수 있도록 하기 위해 상기 발포수지폼(10)의 하단에 부착되는 저밀도 폴리에틸렌(30), 고밀도폴리에틸렌 쉬트 또는 은박이 입혀진 저밀도 폴리에틸렌 필름 중의 어느 하나, 점착제(40) 및 베이스(50)는 상기 발포수지폼(10)의 크기보다 작은 크기로 절단하여 부분 부착시킨 형태로 방수 쉬트 보호재를 제작하는 단계를 공정상에 포함할 수도 있다.

도 1은 본 발명에 따른 방수 쉬트 보호재의 전체 구조를 나타낸 사시도

도 2는 본 발명에 따른 방수 쉬트 보호재를 제조하기 위한 공정을 개략적으로 나타낸 흐름도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

100; 방수 쉬트 보호재 10; 발포수지폼

20; 고밀도폴리에틸렌 쉬트 30; 저밀도 폴리에틸렌

40; 점착제 50; 베이스

Claims (4)

1. 발포수지폼의 상단에 결합되는 보호 부재, 발포수지폼, 이형지 또는 전사지로 구성되는 방수 쉬트 보호재에 있어서,

   상기 발포수지폼(10)의 상단에는 결합 부재로서 고밀도폴리에틸렌 쉬트(20)가 부착되고, 상기 발폼수지폼(10)의 하단에는 저밀도 폴리에틸렌(30)이 부착되며, 상기 저밀도 폴리에틸렌(30)의 하단에는 점착제(40)가 도포되고, 상기 점착제(40)의 하단에는 실리콘 코팅처리된 종이 재질의 베이스(50)가 부착되어 구성된 것을 특징으로 하는 고밀도폴리에틸렌 쉬트를 이용한 방수 쉬트 보호재.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 발포수지폼(10)의 하단에 저밀도 폴리에틸렌(30) 대신에, 고밀도폴리에틸렌 쉬트 또는 은박이 입혀진 저밀도 폴리에틸렌 필름 중의 어느 하나가 부착되는 것을 특징으로 하는 고밀도폴리에틸렌 쉬트를 이용한 방수 쉬트 보호재.
3. 방수 쉬트 보호재의 제조방법에 있어서,

   산업용 믹서에서 250℃의 온도로 점착제를 용융시키는 단계;

   상기 용융된 점착제를 발포수지폼의 하단에 부착되는 저밀도 폴리에틸렌의 일면에 도포하는 단계;

   상기 점착제가 도포된 저밀도 폴리에틸렌의 일면에 실리콘 코팅처리된 종이 재질의 베이스를 부착하는 단계; 및

   상기 발포수지폼의 상단에는 고밀도폴리에틸렌 쉬트를, 발포수지폼의 하단에는 저밀도 폴리에틸렌, 점착제 및 베이스를 동시에 부착하는 단계

   를 진행하는 것을 특징으로 하는 고밀도폴리에틸렌 쉬트를 이용한 방수 쉬트 보호재의 제조방법.
4. 삭제

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