JP7283924B2 - 床構造及び床施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、積層パネル、床構造及び床施工方法に関する。

従来から、建設現場において各機能層を順次積層して施工される建物の床構造が知られている。

また、特許文献１には、例えば蓄熱槽の内壁に代表されるように温水を対象として保温性及び保水性等が要求される壁体を構築する際に用いられる壁体用断熱パネルが記載されている。特許文献１に記載の壁体用断熱パネルでは、発泡樹脂製の基板の全面が、合成樹脂製のシートで被覆される。特許文献１には、このシートを、基板にかぶせて収縮させた多層のシュリンクフィルムにより形成することが記載されている。

更に、特許文献２においても、熱収縮したフィルム層が断熱材の外側の全表面に密着して被覆されてなる断熱材が記載されている。

特開平７－１８９３５６号公報 特開平１１－１５９０２３号公報

本発明者は、鋭意検討を重ねた結果、例えば上述の床構造の施工など、建設現場にて発生する各機能層を順次積層する作業を、熱収縮性フィルム等の包装体を利用することで、簡単に効率化でき、その結果、工期短縮を実現できるという知見を得るに至った。

そこで本発明は、建設現場での工期短縮を実現可能にする、包装体を利用した積層パネル、この積層パネルを備える床構造、及び、この積層パネルを用いた床施工方法、を提供することを目的とする。

本発明の第１の態様としての積層パネルは、互いに連結されることなくパネル厚み方向に積層されている複数の機能層と、前記複数の機能層の周囲を被覆して前記複数の機能層の相対的な移動を規制する包装体と、を備える。

本発明の１つの実施形態として、前記複数の機能層は、互いに連結されることなくパネル面内方向に当接させて連接されている複数の機能要素から構成されている集成機能層を含み、前記包装体は、前記複数の機能層の相対的な移動、及び、前記集成機能層の前記複数の機能要素の相対的な移動、を規制する。

本発明の１つの実施形態として、前記複数の機能層は、厚みが外縁に向かって漸減するテーパ機能層を含む。

本発明の１つの実施形態として、前記複数の機能層は、発泡樹脂から構成される断熱層を含む。

本発明の１つの実施形態として、前記複数の機能層は、前記断熱層よりも曲げ強度または圧縮強度の大きい補強層を含む。

本発明の１つの実施形態として、前記包装体は、熱収縮性フィルムから構成されている。

本発明の第２の態様としての床構造は、上記積層パネルと、建物の梁に取り付けられ、前記梁に支持される床板部材と、を備え、前記積層パネルは、前記床板部材の上面側に積層されている。

本発明の１つの実施形態として、前記包装体は防水性を有し、前記積層パネルは、前記床板部材の上面側に、パネル面内方向で複数配置されており、パネル面内方向で隣接する２つの積層パネルの前記包装体に跨って貼着されている防水テープを備える。

本発明の第３の態様としての床施工方法は、上記積層パネルを、建物の梁に取り付けられ、前記梁に支持されている床板部材の上面側に積層する。

本発明の１つの実施形態として、前記包装体は防水性を有し、前記床板部材の上面側に、前記積層パネルをパネル面内方向に複数配置し、パネル面内方向で隣接する２つの積層パネルの前記包装体に跨って防水テープを貼着する。

本発明によれば、建設現場での工期短縮を実現可能にする、包装体を利用した積層パネル、この積層パネルを備える床構造、及び、この積層パネルを用いた床施工方法、を提供することができる。

本発明の一実施形態としての床構造を備える建物を示す図である。 図１に示すバルコニーの床の床構造についての床施工方法の一例を示すフローチャートである。 図１に示す建物の架構を示す図であり、図２に示す床板取付工程の概要を示す概要図である。 図２に示す床板取付工程の概要を示す概要図である。 図２に示すパネル取付工程の概要を示す概要図である。 図２に示す周縁処理工程の概要を示す概要図である。 図２に示す防水処理工程の概要を示す概要図である。 本発明の一実施形態としての積層パネルの構成の概要を示す図である。 本発明の別の一実施形態としての積層パネルの構成の概要を示す図である。

以下、本発明に係る積層パネル、床構造及び床施工方法について、図面を参照して例示説明する。各図において共通する部材・部位には同一の符号を付している。

図１は、本発明の一実施形態としての床構造を備える建物１００を示す図である。図１に示すように、建物１００は、屋外占有部としての陸屋根１０１及びバルコニー１０２を備えている。

まず、建物１００の概略について説明する。建物１００は、例えば、鉄骨造の骨組みを有する２階建ての住宅とすることができる。また建物１００は、例えば、地盤に固定された基礎構造体と、当該基礎構造体上に固定される上部構造体と、で構成される。

基礎構造体は、上部構造体の下方に位置し、上部構造体を支持するものであり、例えば、鉄筋コンクリート造の断面Ｔ字状の布基礎とすることができる。上部構造体は、複数の柱と、柱間に架設された複数の梁とで構成される架構と、この架構の外周側に配置される外壁１０３と、架構の梁上に配置される、屋上階を含む各階の床１０４と、を備える。

外壁１０３は、外装材としての外壁パネル１１１を備える。また、外壁１０３は、外壁パネル１１１の屋内側に、断熱層を構成する断熱材及び内装材を備える。

外壁パネル１１１としては、例えば、軽量気泡コンクリート（以下、「ＡＬＣ」と記載する。「ＡＬＣ」とは「autoclaved light weight concrete」の略である。）のパネル、金属系や窯業系のサイディング、押出成形セメント板、木質系パネルなどを用いることができる。この外壁パネル１１１を架構の外周部の周囲に連接することにより、外壁１０３の外皮層を形成することができる。

また、断熱材としては、例えば、フェノールフォーム、ポリスチレンフォーム、ウレタンフォーム等の発泡樹脂系の材料からなるパネル状の断熱材の他、ロックウール等の繊維系の断熱材を用いることもできる。この断熱材を外壁パネル１１１の屋内側に、外壁パネル１１１の内面に沿って配置することにより、外壁１０３に断熱層を形成することができる。内装材としては、例えば、石膏ボードを用いることができ、内装材を架構の外周部の屋内側に連接することにより、内皮層を形成することができる。

床１０４は、建物の層間に位置する。床１０４は、例えば部屋などの屋内占有部の床のみならず、陸屋根１０１、バルコニー１０２などの屋外占有部の床を含む。

図２は、図１に示すバルコニー１０２の床１０４の床構造についての床施工方法の一例を示すフローチャートである。図２に示す床施工方法は、建物１００の架構に対して床板部材１０を取り付ける床板取付工程Ｓ１と、床板部材１０の上面側に、本発明の一実施形態としての積層パネル１を積層するパネル取付工程Ｓ２と、床１０４の周縁部に防水鋼板２０を設置する周縁処理工程Ｓ３と、積層パネル１及び防水鋼板２０の上面側に防水シート３０を積層する防水処理工程Ｓ４と、を含む。図３～図７は、図２に示す床施工方法の各工程の概要を示す概要図である。以下、図２～図７を参照して、本発明の一実施形態としての床１０４の床構造の床施工方法、及び、本発明の一実施形態としての床１０４の床構造、について詳細に説明する。

図３、図４は、床板取付工程Ｓ１の概要を示す概要図である。図３は、建物１００の架構を示す図である。床板取付工程Ｓ１では、図４に示すように、図３に示す建物１００の架構の梁に、床板部材１０を取り付ける。具体的に、本実施形態の建物１００の架構は、柱１２０と、この柱１２０間に架設されている梁１２１と、を備える。床板取付工程Ｓ１では、床板部材１０を、梁１２１に取り付ける。床板部材１０は、例えば、取付金物を介して、ボルト等の締結部材を用いて梁１２１へ締結される。これにより、床板部材１０は、梁１２１間に架設され、梁１２１により支持される。

本実施形態のバルコニー１０２の床構造では、矩形板状の同一形状の複数の床板部材１０が、端面同士を対向させるように配置されている。

なお、図４では、図３に示す建物１００の架構に対して、外壁１０３についても取り付けられた状態を示している。

図５は、パネル取付工程Ｓ２の概要を示す概要図である。図５に示すように、パネル取付工程Ｓ２では、図４に示す状態の床板部材１０の上面側に、本発明の一実施形態としての積層パネル１を積層する。積層パネル１は、床板部材１０の上面側に、パネル面内方向Ｂに複数配置される。具体的に、本実施形態のバルコニー１０２の床構造では、矩形板状の複数の積層パネル１が、端面同士を対向させるように、床板部材１０の上面側に敷設される。詳細は後述するが、積層パネル１は防水性を有する包装体３を備える。そして、パネル面内方向Ｂで隣接する２つの積層パネル１に対して、２つの積層パネル１の包装体３を跨るようにして、防水テープ４０（図６参照）を貼着する。これにより、積層パネル１間の仮防水処理を行うことができる。仮防水処理の他に、複数の積層パネル１間の間隙に例えば気密テープを貼着して、気密処理を行ってもよい。
積層パネル１の詳細は後述する（図８参照）。

図６は、周縁処理工程Ｓ３の概要を示す概要図である。図６に示すように、周縁処理工程Ｓ３では、図５に示す状態から、バルコニー１０２の周縁部であるパラペット１０２ａの周辺に、防水鋼板２０を設置する。より具体的に、周縁処理工程Ｓ３では、バルコニー１０２のパラペット１０２ａと、このパラペット１０２ａ近傍に敷設された積層パネル１の外縁部と、の間に跨るように、クランク状の防水鋼板２０を設置する。

図７は、防水処理工程Ｓ４の概要を示す概要図である。図７に示すように、防水処理工程Ｓ４では、図６に示す状態から、積層パネル１の上面側に、防水シート３０を積層する。より具体的に、防水処理工程Ｓ４では、敷設された複数の積層パネル１の上面側の全域を覆うように、防水シート３０を積層する。また、防水処理工程Ｓ４では、露出する積層パネル１の上面のみならず、積層パネル１の外縁部の上面を覆う防水鋼板２０の一部についても、防水シート３０で覆う。

本実施形態のバルコニー１０２の床１０４の床構造は、上述の床施工方法により施工することができる。したがって、本実施形態のバルコニー１０２の床１０４の床構造は、建物１００の架構と、この架構に取り付けられる床板部材１０と、この床板部材１０に積層される積層パネル１と、防水鋼板２０と、防水シート３０と、備える。

床板部材１０は、床１０４の上面側から負荷される鉛直荷重を支持する。床板部材１０としては、例えば、ＡＬＣパネルを用いることできるが、折板、押出成形セメント板、木質パネル材などの別の部材を用いてもよい。

防水シート３０は、例えば、塩化ビニルシート、加硫ゴムシート、アスファルトシート、オレフィンシート等からなる。

次に、本実施形態の積層パネル１の概要を説明する。図８は、積層パネル１の構成の概要を示す図である。

図８に示すように、積層パネル１は、複数の機能層と、包装体３と、を備える。複数の機能層は、互いに連結されることなくパネル厚み方向Ａに積層される。本実施形態の複数の機能層は、第１断熱層２ａと、第２断熱層２ｂと、補強層２ｃと、から構成されているが、複数の機能層の構成は、本実施形態の構成に限られない。本実施形態の包装体３は、熱収縮性フィルムから構成されている。また、包装体３は、複数の機能層の周囲を被覆して複数の機能層の相対的な移動を規制する。以下、積層パネル１の各部の詳細について説明する。ここでは、説明の便宜上、互いに連結されることなくパネル厚み方向Ａに積層された複数の機能層の全体を「積層体２」と記載する。なお、図８では、積層パネル１の複数の機能層及び包装体３が一体化される前の別々の状態を示している。

第１断熱層２ａは、床１０４の床構造の断熱機能を高める１つの機能層である。本実施形態の第１断熱層２ａは、発砲樹脂から構成されている。具体的に、本実施形態の第１断熱層２ａは、矩形板状のポリスチレンフォームから構成されている。

第２断熱層２ｂは、床１０４の床構造の断熱機能を高める１つの機能層である。本実施形態の第２断熱層２ｂは、発砲樹脂から構成されている。具体的に、本実施形態の第２断熱層２ｂは、矩形板状のフェノールフォームから構成されている。

補強層２ｃは、床１０４の床構造の荷重支持機能を高める１つの機能層である。本実施形態の補強層２ｃは、上述の第１断熱層２ａ及び第２断熱層２ｂよりも曲げ強度又は圧縮強度が大きい。具体的に、本実施形態の補強層２ｃは、矩形板状のケイ酸カルシウム板から構成されている。

なお、本実施形態の積層パネル１は、上述した床板部材１０（図４参照）の上面側に積層された状態で、鉛直方向下方から上方に向かって、第１断熱層２ａ、第２断熱層２ｂ、補強層２ｃの順に配置される。

本実施形態の第１断熱層２ａ及び第２断熱層２ｂは、上述したように別の材料から構成しているが、同一の材料から構成してもよい。第１断熱層２ａ及び第２断熱層２ｂを構成する材料としては、上述のポリスチレンフォーム、フェノールフォームに限られず、別の発泡樹脂材料としてもよい。このような別の発泡樹脂材料としては、例えば、ポリエチレン、ウレタンなどが挙げられる。また、第１断熱層２ａ及び第２断熱層２ｂとして、繊維系断熱材を高密度に圧縮して板状にしたものを使用してもよい。補強層２ｃは、床板部材１０を補強して、床板部材１０の変形を抑制できればよく、補強層２ｃは、上述のケイ酸カルシウム板に限られず、別の構成であってもよい。このような別の構成としては、例えば、木板、鉄板、木片セメント版、セメント版などが挙げられる。

また、本実施形態の複数の機能層から構成される積層体２は、上述の第１断熱層２ａ、第２断熱層２ｂ及び補強層２ｃにより構成されているが、別の機能層を更に備える４層以上の構成であってもよい。また、本実施形態の複数の機能層から構成される積層体２は、異なる機能（本実施形態では断熱機能及び補強機能）を有する層が積層されているが、同一の機能を有する層のみが積層される構成であってもよい。したがって、複数の機能層は、同一又は異なる機能を有する層が少なくとも２層以上に積層されていればよく、積層される各機能層の構成、積層順等は、特に限定されず、適宜設計可能である。

更に、本実施形態の複数の機能層の各機能層のパネル厚み方向Ａの両面それぞれは、一平面により構成されている。このような構成とすることで、複数の機能層を隙間なく積層し易くなる。また、本実施形態の複数の機能層の各機能層のパネル厚み方向Ａの両面は、互いに平行な一平面により構成されている。換言すれば、本実施形態の複数の機能層の各機能層のパネル厚み方向Ａの厚みは、略一様である。但し、後述するように、厚みが外縁に向かって漸減する機能層としてもよい（図９参照）。

包装体３は、上述したように、例えば熱収縮性フィルムにより構成される。包装体３を構成する熱収縮性フィルムとしては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂等から得られる熱収縮性フィルムが挙げられる。上記合成樹脂から熱収縮性フィルムを製造する手段は、特に限定されるものではなく、インフレーション法による１軸ないしは２軸延伸成形法によって製造されてもよく、一旦成形されたこれら合成樹脂フィルムを、ロール法による１軸ないしは２軸延伸成形法やテンター法による１軸ないしは２軸延伸成形法によって製造されてもよい。

また、包装体３を構成する熱収縮性フィルムは、上述の各種の合成樹脂の単一フィルムから構成されるものであってもよいが、ポリエチレン、エチレン、ナイロン、酢酸ビニル共重合体等を用いた複合フィルムから構成されるものであってもよい。

但し、包装体３により周囲を被覆される積層体２が、上述のポリスチレンフォームから構成される第１断熱層２ａを含む場合には、包装体３を構成する熱収縮性フィルムを、８０℃未満の所定温度で熱収縮する合成樹脂材料により形成することが好ましい。このようにすることで、ポリスチレンフォームから構成される第１断熱層２ａの熱膨張を抑制しつつ、包装体３により積層体２を被覆できる。更に、建築用途で用いることを考慮すると、包装体３を構成する熱収縮性フィルムとしては、強度（例えば引張強度）の大きい材料により形成することが好ましい。また更に、施工中の雨天を考慮すると、包装体３を構成する熱収縮性フィルムとしては、防水性を有する材料により形成することが好ましい。したがって、本実施形態の包装体３は、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂から構成される熱収縮性フィルムとすることが好ましい。

包装体３は、積層体２の周囲を被覆して積層体２の複数の機能層の相対的な移動を規制できればよく、包装体３の形状は特に限定されない。具体的に、包装体３は、積層体２の複数の機能層のパネル厚み方向Ａの相対的な移動を規制する。更に、包装体３は、積層体２の複数の機能層のパネル面内方向Ｂの相対的な移動を規制する。包装体３による複数の機能層のパネル厚み方向Ａでの移動規制は、例えば、包装体３が複数の機能層のパネル厚み方向Ａの両面に当接することで実現可能である。また、包装体３による複数の機能層のパネル面内方向Ｂでの移動規制は、例えば、包装体３が複数の機能層のパネル面内方向Ｂ周囲の端面に当接することで実現可能である。また、相互に連結されていない複数の機能層から構成される積層体２は、包装体３により、積層体２のパネル厚み方向Ａの両側、及び、パネル面内方向Ｂの周囲、の少なくともいずれかから圧縮される圧縮力により、一体化されてもよい。なお、本実施形態の複数の機能層から構成される積層体２では、包装体３を構成する熱収縮性フィルムが、積層体２のパネル厚み方向Ａの両面に当接し、かつ、積層体２のパネル面内方向Ｂ周囲の端面に当接することで、積層体２の複数の機能層の相対的な移動が規制されている。更に、本実施形態では、複数の機能層から構成される積層体２は、包装体３を構成する熱収縮性フィルムの圧縮力によっても、複数の機能層の相対的な移動が規制されている。この包装体３を構成する熱収縮性フィルムの圧縮力は、熱収縮性フィルムが熱収縮することで得られる力である。このように、積層体２と包装体３との当接、及び、包装体３による積層体２の圧縮、のいずれか又は両方を利用することで、積層体２の複数の機能層の相対的な移動を規制できる。

複数の機能層を上述の包装体３により被覆して一体化する構成とすれば、例えば紐状のバンド材を利用して複数の機能層を一体化する場合と比較して、他の板状要素に接するように配置した場合にバンド材の厚みに起因する空隙等の発生を抑制できる。また、複数の機能層を上述の包装体３により被覆して一体化する構成とすれば、例えば複数の機能層の間を接着剤等により接着して一体化する場合と比較して、接着剤の種類、塗布量などの品質管理が不要になる。更に、複数の機能層を上述の包装体３により被覆して一体化する構成とすれば、例えば複数の機能層を所定の金具を用いて一体化する場合と比較して、構成を簡素化できる。また更に、複数の機能層を上述の包装体３により被覆して一体化する構成とすれば、例えば複数の機能層をビス等の締結部材を用いて一体化する場合と比較して、ビス等の締結部材を締結するための下地層が不要となる。

図８に示すように、本実施形態の包装体３は、全体の外形が矩形板状の積層体２のパネル厚み方向Ａの両面と、対向する２側面と、の４面のみを覆う環状の熱収縮性フィルムにより構成されているが、この構成に限られず、例えば、積層体２のパネル厚み方向Ａの両面と、全側面と、を完全に覆う構成であってもよい。但し、本実施形態の積層パネル１のように、屋外に露出するバルコニー１０２の床１０４の床構造に用いる場合には、包装体３は、施工時の雨天対策として、積層パネル１の設置時における積層体２の鉛直方向上面の全域を少なくとも覆う構成とすることが好ましい。なお、本実施形態の積層体２の全体の外形は矩形板状であるが、この形状に限られず、例えば、円形状、四角形以外の多角形状など、他の外形を有する積層体としてもよい。

このように、熱収縮性フィルムから構成される包装体３により、互いに連結されることなくパネル厚み方向Ａに積層されている複数の機能層を被覆する構成とすることで、互いに連結されていない複数の機能層同士の相対的な位置関係を所定の状態に保ったまま、複数の機能層の施工を同時に行うことができる。これにより、各機能層を順次積層させる作業を省略できるため、建設現場での工期短縮を実現することができる。

特に、本実施形態のバルコニー１０２の床１０４ように、屋外占有部の床の床構造では、上記工期短縮に加えて、施工中の雨天対策として、積層パネル１の機能層の雨濡れを抑制できることが好ましい。そのため、本実施形態の包装体３は、防水性を有すると共に、積層パネル１が床板部材１０（図４参照）の上面側に設置された状態で、複数の機能層で構成される積層体２の鉛直方向上面の全域を覆っていることが好ましい。

更に、本実施形態の包装体３では、複数の機能層のパネル厚み方向Ａの両側に位置する部分が、複数の機能層のパネル面内方向Ｂの周囲に位置する部分よりも、皺が少ないことが好ましい。例えば、熱収縮フィルムの端部が複数の機能層のパネル面内方向Ｂの周囲に位置することが好ましい。このようにすることで、積層パネル１と床板部材１０（図４参照）との間や、積層パネル１と防水シート３０（図７参照）との間に、皺が介在することを抑制できる。そのため、皺が介在することによる不要な空隙の発生、及び、皺が介在することによる公差の発生、を抑制できる。

次に、本発明に係る積層パネルの別の実施形態としての積層パネル２０１について説明する。図９は、積層パネル２０１の構成の概要を示す図である。図９に示すように、積層パネル２０１は、複数の機能層と、包装体２０３と、を備える。本実施形態の積層パネル２０１は、上述の積層パネル１と比較して、集成機能層の有無、及び、傾斜機能層の有無、において構成が相違しており、その他の構成は共通している。そのため、ここでは、積層パネル２０１と上述の積層パネル１とで相違する構成について主に説明し、共通する構成については説明を省略する。なお、図９では、積層パネル２０１の複数の機能層及び包装体２０３が一体化される前の別々の状態を示している。

図９に示すように、積層パネル２０１の複数の機能層は、第１断熱層２０２ａ、第２断熱層２０２ｂ及び補強層２０２ｃから構成されている。積層パネル２０１の複数の機能層は、上述の積層パネル１の複数の機能層と同様、互いに連結されることなくパネル厚み方向Ａに積層される。

上述した第１断熱層２ａ（図８参照）は、単一の矩形板状のポリスチレンフォームから構成されているが、本実施形態の第１断熱層２０２ａは、互いに連結されることなくパネル面内方向Ｂに当接させて連接されている複数の機能要素２４０ａから構成されている集成機能層である。より具体的に、本実施形態の第１断熱層２０２ａは、複数の機能要素２４０ａとしての２つの矩形板状のポリスチレンフォームがパネル面内方向Ｂに当接させて連接されることで、構成されている。本実施形態の第１断熱層２０２ａは、複数の機能要素２４０ａとしての２つの矩形板状のポリスチレンフォームにより構成されているが、機能要素２４０ａの形状、数および配列方向は、本実施形態の形状、数および配列方向に限られない。したがって、３つ以上の機能要素２４０ａを適宜組み合わせて別の形状の第１断熱層２０２ａを構成してもよい。

また、上述した第２断熱層２ｂ（図８参照）についても同様である。上述した第２断熱層２ｂは、単一の矩形板状のフェノールフォームから構成されているが、本実施形態の第２断熱層２０２ｂは、互いに連結されることなくパネル面内方向Ｂに当接させて連接されている複数の機能要素２４０ｂから構成されている集成機能層である。より具体的に、本実施形態の第２断熱層２０２ｂは、複数の機能要素２４０ｂとしての３つの矩形板状のフェノールフォームがパネル面内方向Ｂに当接させて連接されることで、構成されている。本実施形態の第２断熱層２０２ｂは、複数の機能要素２４０ｂとしての３つの矩形板状のフェノールフォームにより構成されているが、機能要素２４０ｂの形状、数および配列方向は、本実施形態の形状、数および配列方向に限られない。したがって、２つ以下又は４つ以上の機能要素２４０ｂを適宜組み合わせて別の形状の第２断熱層２０２ｂを構成してもよい。

更に、上述した補強層２ｃ（図８参照）についても同様である。上述した補強層２ｃは、単一の矩形板状のケイ酸カルシウム板から構成されているが、本実施形態の補強層２０２ｃは、互いに連結されることなくパネル面内方向Ｂに当接させて連接されている複数の機能要素２４０ｃから構成されている集成機能層である。より具体的に、本実施形態の補強層２０２ｃは、複数の機能要素２４０ｃとしての２つの矩形板状のケイ酸カルシウム板がパネル面内方向Ｂに当接させて連接されることで、構成されている。本実施形態の補強層２０２ｃは、複数の機能要素２４０ｃとしての２つの矩形板状のケイ酸カルシウム板により構成されているが、機能要素２４０ｃの形状、数および配列方向は、本実施形態の形状、数および配列方向に限られない。したがって、３つ以上の機能要素２４０ｃを適宜組み合わせて別の形状の補強層２０２ｃを構成してもよい。

なお、本実施形態の積層パネル２０１の複数の機能層では、第１断熱層２０２ａ、第２断熱層２０２ｂ及び補強層２０２ｃの全てが集成機能層であるが、単一の部材から構成される単一機能層を含んでもよい。

また、本実施形態の複数の機能層は、同一又は異なる機能を有する別の機能層を更に備えてもよい。更に、本実施形態では３つの機能層が積層されているが、同一又は異なる機能を有する２つの機能層のみから構成されていてもよい。

包装体２０３は、上述した複数の機能層の相対的な移動のみならず、各機能層を構成する集成機能層の複数の機能要素の相対的な移動、をも規制する。具体的に、包装体２０３は、第１断熱層２０２ａを構成する集成機能層の複数の機能要素２４０ａの相対的な移動を規制する。また、包装体２０３は、第２断熱層２０２ｂを構成する集成機能層の複数の機能要素２４０ｂの相対的な移動を規制する。更に、包装体２０３は、補強層２０２ｃを構成する集成機能層の複数の機能要素２４０ｃの相対的な移動を規制する。

このように、熱収縮性フィルムから構成される包装体２０３により、互いに連結されることなくパネル厚み方向Ａに積層されている複数の機能層を被覆する構成とすることで、互いに連結されていない複数の機能層同士、及び、各機能層において互いに連結されていない複数の機能要素同士、の相対的な位置関係を所定の状態に保ったまま、複数の機能層の施工を同時に行うことができる。これにより、各機能層を順次積層させる作業を省略できるため、建設現場での工期短縮を実現することができる。更に、各機能層を構成する材料の端材を活用できるため、廃材の量を減らすことができる。

また、図９に示すように、本実施形態の複数の機能層の各機能層のパネル厚み方向Ａの両面は、１つ又は複数の平面により構成されている。

具体的に、第２断熱層２０２ｂのパネル厚み方向Ａの両面それぞれは、互いに平行な一平面により構成されている。より具体的に、本実施形態の第２断熱層２０２ｂは、３つの矩形板状の機能要素２４０ｂを、パネル面内方向Ｂで端面同士を対向させて当接させ連接することで構成されている。そして、各機能要素２４０ｂの厚みは略一様であり、３つの機能要素２４０ｂの厚みは略同一である。したがって、本実施形態の第２断熱層２０２ｂは、全体として略一様な厚みとなるように構成されている。

また、補強層２０２ｃのパネル厚み方向Ａの両面それぞれは、互いに平行な一平面により構成されている。より具体的に、本実施形態の補強層２０２ｃは、２つの矩形板状の機能要素２４０ｃを、パネル面内方向Ｂで端面同士を対向させて当接させ連接することで構成されている。そして、各機能要素２４０ｃの厚みは略一様であり、２つの機能要素２４０ｃの厚みは略同一である。したがって、本実施形態の補強層２０２ｃは、全体として略一様な厚みとなるように構成されている。

これに対して、第１断熱層２０２ａは、パネル厚み方向Ａの厚みが外縁に向かって漸減するテーパ機能層である。具体的に、本実施形態の第１断熱層２０２ａは、２つの矩形板状の機能要素２４０ａを、パネル面内方向Ｂで端面同士を対向させて当接させ連接することで構成されている。一方の機能要素２４０ａの厚みは略一様である。しかしながら、他方の機能要素２４０ａの厚みは、一方の機能要素２４０ａと隣接する一端側外縁２５０ａで、一方の機能要素２４０ａと略同一であるが、一方の機能要素２４０ａから離れた他端側外縁２５０ｂに向かって漸減している。そのため、他方の機能要素２４０ａでは、他端側外縁２５０ｂでの最小厚みが、一端側外縁２５０ａでの厚みよりも薄い。そのため、第１断熱層２０２ａは、パネル厚み方向Ａの厚みが外縁（本実施形態では他端側外縁２５０ｂ）に向かって漸減するテーパ機能層を構成している。

このように、複数の機能層がテーパ機能層を含む構成とすれば、水勾配（１／１００）を有する積層パネル２０１を容易に形成することができる。そのため、積層パネル２０１を、図１に示すバルコニー１０２の床１０４の床構造に用いるような場合であっても、積層パネル２０１の機能層を利用して容易に床の水勾配を形成することができる。

なお、本実施形態の第１断熱層２０２ａでは、１つの機能要素２４０ａ全体で、厚みが一端側外縁２５０ａから他端側外縁２５０ｂに向かって漸減する構成であるが、この構成に限られず、１つの機能要素２４０ａのなかの一部のみに、所定の外縁に向かって厚みが漸減する部分を設けてもよい。また、本実施形態の第１断熱層２０２ａは、複数の機能要素２４０ａのうち１つの機能要素２４０ａのみに、外縁に向かって厚みが漸減する部分を設けたが、この構成に限られず、第１断熱層２０２ａの外縁に向かって厚みが漸減する部分を、複数の機能要素２４０ａに亘って設けてもよい。更に、本実施形態の第１断熱層２０２ａは、上述した他端側外縁２５０ｂのみに向かって厚みが漸減するテーパ機能層であるが、この構成に限られず、外縁の異なる位置に向かってそれぞれ厚みが漸減するような、外縁に向かって厚みが漸減する部分が複数形成されている構成としてもよい。

また更に、本実施形態のテーパ機能層は、第１断熱層２０２ａにより構成されているが、この構成に限られず、テーパ機能層が別の機能層により構成されていてもよい。

本開示に係る積層パネル、床構造及び床施工方法は、上述した実施形態の具体的な構成及び工程に限られず、特許請求の範囲の記載を逸脱しない限り、種々の変形・変更が可能である。上述した実施形態では、バルコニー１０２の床１０４の床構造について説明したが、複数の機能層を順次積層する施工を要する部分には、本発明に係る積層パネルを適用可能である。但し、陸屋根１０１やバルコニー１０２などの人が乗る屋外占有部において、本発明に係る積層パネルを適用すれば、工期短縮に加えて、断熱層などの機能層の雨濡れを、包装体によって抑制できる。

本発明は、積層パネル、床構造及び床施工方法に関する。

１、２０１：積層パネル
２：積層体
２ａ、２０２ａ：第１断熱層
２ｂ、２０２ｂ：第２断熱層
２ｃ、２０２ｃ：補強層
３、２０３：包装体
１０：床板部材
２０：防水鋼板
３０：防水シート
４０：防水テープ
１００：建物
１０１：陸屋根
１０２：バルコニー
１０３：外壁
１０４：床
１１１：外壁パネル
１２０：柱
１２１：梁
２４０ａ：第１断熱層の機能要素
２４０ｂ：第２断熱層の機能要素
２４０ｃ：補強層の機能要素
２５０ａ：一端側外縁
２５０ｂ：他端側外縁
Ａ：パネル厚み方向
Ｂ：パネル面内方向

Claims (7)

1. 建物の梁に取り付けられ、前記梁に支持される床板部材と、
   前記床板部材の上面側に、パネル面内方向で複数配置された状態で積層されている積層パネルと、
   前記パネル面内方向で隣接する２つの積層パネルに跨って貼着されている防水テープと、
   前記積層パネルの上面側に積層される防水シートと、を備え、
   前記積層パネルは、
   互いに連結されることなくパネル厚み方向に積層されている複数の機能層からなる積層体と、
   前記積層体の周囲を被覆して前記複数の機能層の相対的な移動を規制する、防水性を有する包装体と、を備え、
   前記包装体は、前記積層体の鉛直方向上面の全域を少なくとも覆っており、
   前記防水テープは、前記パネル面内方向で隣接する２つの積層パネルの前記包装体に跨って貼着されている、床構造。
2. 前記複数の機能層は、互いに連結されることなく前記パネル面内方向に当接させて連接されている複数の機能要素から構成されている集成機能層を含み、
   前記包装体は、前記複数の機能層の相対的な移動、及び、前記集成機能層の前記複数の機能要素の相対的な移動、を規制する、請求項１に記載の床構造。
3. 前記複数の機能層は、厚みが外縁に向かって漸減するテーパ機能層を含む、請求項１又は２に記載の床構造。
4. 前記複数の機能層は、発泡樹脂から構成される断熱層を含む、請求項１乃至３のいずれか１つに記載の床構造。
5. 前記複数の機能層は、前記断熱層よりも曲げ強度または圧縮強度の大きい補強層を含む、請求項４に記載の床構造。
6. 前記包装体は、熱収縮性フィルムから構成されている、請求項１乃至５のいずれか１つに記載の床構造。
7. 請求項１乃至６のいずれか１つに記載の床構造の床施工方法であって、
   前記床板部材の上面側に、前記積層パネルを前記パネル面内方向に複数配置させて積層するパネル取付工程と、
   前記パネル面内方向で隣接する２つの積層パネルの前記包装体に跨って前記防水テープを貼着する仮防水処理工程と、
   前記積層パネルの上面側に防水シートを積層する防水処理工程と、含む、床施工方法。

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