KR100900567B1

KR100900567B1 - 패드코팅층이 형성된 목금형 구조

Info

Publication number: KR100900567B1
Application number: KR1020070095671A
Authority: KR
Inventors: 박선후
Original assignee: 주식회사 케이디에스인텍
Priority date: 2007-09-20
Filing date: 2007-09-20
Publication date: 2009-06-02
Also published as: KR20090030398A

Abstract

본 발명은 탄성부재 패드의 하부표면에 경도 30∼80인 코팅층 부재가 장착되어 있으며 지지대의 상부표면에 코팅층이 형성되어 있어 지지대에 결합되어 있는 탄성부재 패드를 부착하거나 떼어내는 경우 양면테이프에 달라 붙어있는 탄성부재 패드가 찢어지거나 파손되는 것을 방지할 수 있는 패드코팅층이 형성된 목금형 구조에 관한 것이다.

패드코팅층, 목금형 구조

Description

패드코팅층이 형성된 목금형 구조{Wood mold having airventchannel and airhole}

본 발명은 패드코팅층이 형성된 목금형 구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 탄성부재 패드의 하부표면에 경도 30∼80인 코팅층 부재가 장착되어 있어 지지대에 결합되어 있는 탄성부재 패드를 부착하거나 떼어내는 경우 양면테이프에 달라 붙어있는 탄성부재 패드가 찢어지거나 파손되는 것을 방지할 수 있는 패드코팅층이 형성된 목금형 구조에 관한 것이다.

통상적으로 LCD필름, 실링, 전자명판, 가스켓, 인쇄물, 진공성형물, 고무, 스폰지 등을 컷팅하기 위해 사용하는 목금형은 판형으로 되는 다양한 소재의 지지대에 다수개의 커터날을 원하는 소정의 패턴으로 억지 끼움하여 제작하며, 이렇게 제작된 목금형을 상부의 프레스 등을 이용하여 가압함으로써, 커팅하고자 하는 형태의 필름제품으로 커팅하게 된다. 이때, 커터날에 의해 커팅된 필름제품이 커터날의 내측 사이에 끼어 이탈이 쉽지 않은 문제점이 있으므로, 이를 위해 커터날의 내,외측 지지대에 탄성이 있는 패드 등의 탄성부재를 접합하게 된다. 따라서, 목금형의 커터날이 제품을 가압하여 커팅하는 경우 탄성부재는 가압되어 압착되며, 커 팅을 마치고 목금형이 상승하는 경우 탄성부재는 팽창하면서 커팅된 제품을 밀어 커터날로부터 쉽게 이탈되도록 하여 준다.

그러나, 상기와 같이 목금형이 하강하여 탄성부재가 제품에 가압되어 밀착되는 경우, 커터날에 의해 둘러싸인 부분에는 탄성부재와 공기가 압착되면서 일시적으로 진공상태가 되며, 이 경우 압착되는 공기에 의해 커터날이 미세하게 밀리면서 1/10 mm 정도의 치수가 변형되어 휘는 문제가 발생한다. 따라서, 커팅되는 제품이 정확하게 커팅되지 않고 오차범위를 벗어나 불량이 발생하는 경우가 많다. 그리고, 커터날의 수명이 짧아 자주 교체하여야 하므로 제작단가가 상승하고, 불필요한 커터날 보수작업시간이 필요하게 된다.

또한, 프레스에 의해 목금형을 압지하는 경우 지지대의 상부면과 프레스의 하부면이 정확하게 일치하여 접촉하지 않음에 따라 가하는 압력이 모두 목금형에 전달되지 않아 압력이 다소 약해지므로 소정의 압력을 얻기 위해서는 프레스의 압력을 더 크게 가하여야 하므로 효율적이지 못한 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하고, 프레스에 의해 목금형을 가압하여도, 커터날의 변형이 쉽게 발생하지 않아 제품이 정확하고 양호하게 커팅도록 하며, 커터날의 수명을 연장할 수 있도록 함에 목적이 있다. 또한, 본 발명은 프레스와 목금형의 접촉상태가 양호하도록 하여 프레스의 압력이 줄어들지 않고 그대로 목금형에 전달될 수 있도록 함에 또 다른 목적이 있다.

본 발명은 탄성부재 패드의 하부표면에 경도 30∼80인 코팅층 부재가 장착되어 있으며 지지대의 상부표면에 코팅층이 형성되어 있어 지지대에 결합되어 있는 탄성부재 패드를 부착하거나 떼어내는 경우 양면테이프에 달라 붙어있는 탄성부재 패드가 찢어지거나 파손되는 것을 방지할 수 있는 목금형 구조를 제공한다.

본 발명에 따른 목금형 구조는 탄성부재 패드의 하부표면에 경도 30∼80인 코팅층 부재가 장착되어 있으며 지지대의 상부표면에 코팅층이 형성되어 있어 지지대에 결합되어 있는 탄성부재 패드를 부착하거나 떼어내는 경우 양면테이프에 달라 붙어있는 탄성부재 패드가 찢어지거나 파손되는 것을 방지할 수 있어 커터날의 휨현상이 현저히 줄어들고, 제품의 치수가 안정화되어 불량율이 최소화되며 양호한 제품을 얻을 수 있는 장점이 있으며, 커터날의 수명이 연장되어 교체시기가 길어져 제작단가가 감소하고, 불필요한 수리작업이 줄어드는 장점이 있으며, 가압하는 프레스의 압력 그대로 목금형에 전달되어 통상의 목금형에 가하는 압력보다 적은 압력으로 커팅이 가능하여 매우 효율적인 발명이다.

본 발명은 지지대(10)의 상부표면에 커터날(20)이 장착되어 있으며, 지지대(10)의 상부에 탄성부재 패드(30)가 결합되어 있는 목금형 구조에 있어서 경도 5∼20인 탄성부재 패드(30); 상기 탄성부재 패드(30)의 하부에 장착되어 있는 경도 30∼80인 코팅층 부재(40); 및 상기 코팅층 부재(40)가 지지대(10)의 상부표면에 부착될 수 있도록 지지대(10)의 상부표면에 부착된 양면테이프(50)로 이루어진 것을 특징으로 하는 패드코팅층이 형성된 목금형 구조에 관한 것이다. 본 발명의 목금형 구조에 있어서 코팅층부재는 패트(PET) 필름 또는 합성수지재, 비닐테이프를 사용하여 부착한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 목금형 구조는 지지대(10)의 상부표면에 장착된 커터날(20)과 커터날(20)의 상부에 결합된 탄성부재 패드(30)로 이루어진 목금형에 있어서 도 1 내지 3과 같이 탄성부재 패드(30)의 하부표면에 경도 30∼80인 코팅층 부재(40)가 장착되어 있어 지지대(10)에 결합되어 있는 탄성부재 패드(30)를 부착하거나 떼어내는 경우 양면테이프(50)에 달라 붙어있는 탄성부재 패드(30)가 찢어지거나 파손되는 것을 방지할 수 있다. 본 발명의 목금형 구조는 탄성부재 패드(30)의 하부표면에 경도 30∼80인 코팅층 부재(40)가 장착되어 있으며 별도로 지지대의 상부표면에 코팅층이 형성되어 있는 것이 바람직하다.

본 발명의 목금형 구조에서 탄성부재 패드(30)는 경도 5∼20인 탄성부재가 바람직하며 일반 목금형 구조에서 사용하는 패드의 경도이다. 본 발명의 목금형 구조에서 탄성부재 패드(30)의 하부에 장착되어 있는 코팅층 부재(40)는 경도 30∼80인 합성수지재가 바람직하며 경도가 30 이하인 경우 지지대(10)에 결합되어 있는 탄성부재 패드(30)를 부착하거나 떼어내는 경우 양면테이프(50)에 달라 붙어있는 코팅층 부재(40)가 찢어지거나 파손되는 문제점이 있으며, 경도가 80 이상인 경우 너무 단단하여 패드 자체가 탄성부재의 작용을 하지 못하는 문제점이 있다.

본 발명의 목금형 구조는 소정의 형태로 제품을 커팅하기 위한 목금형이며 목재, 아크릴, 합성수지재 등 다양한 소재로 제작되는 지지대(10)의 상부표면에 커터날(20)을 체결하고, 커터날(20)의 내,외측에는 커터날(20)과 비슷한 높이로 되는 패드 또는 폴리에틸렌 수지 등으로 되는 탄성부재를 접합한다. 그리고, 목금형의 상부를 프레스로 가압할 경우 목금형과 필름제품의 사이 공기가 배출되도록 하기 위하여 에어밴트채널을 형성하는 것이 바람직하다.

본 발명의 목금형 구조는 지지대(10)의 상부표면에 지지대(10)의 상면 전체를 덮을 수 있는 크기로 패트(PET) 필름 또는 합성수지재, 비닐테이프 등의 중간부재를 구비할 수 있다.

본 발명의 목금형 구조는 커팅을 위해 공급되는 필름제품의 상측에서 프레스 등을 이용해 목금형의 지지대(10)를 압지해 급하게 하강시키게 되면, 목금형의 커터날(20)은 소정의 형태로 필름제품을 커팅하게 되는데 이때 커터날(20)의 내측부분에서 압착되는 공기는 에어밴트채널의 관통공을 통해 탄성부재 패드(30)의 상부 및 하부로 배출되며 상부 및 하부로 배출된 공기는 다시 배출홈을 통해 지지대(10)의 외부로 배출되게 된다.

따라서, 본 발명의 목금형 구조는 필름제품과 목금형의 사이에 진공상태가 발생하지 않아 커터날(20)의 휨현상이 거의 90% 가까이 줄어들어, 대략 1/1000 mm ~ 5/1000 mm 정도의 오차범위내의 변형만 발생함에 따라, 지지대(10)에 설치된 그대로 정확하게 제품을 커팅하여 제품의 불량율을 최소화하여 신뢰성을 확보할 수 있다. 또한, 본 발명의 목금형 구조는 커터날(20)의 수명을 연장하며 상부 프레스에 의해 목금형의 지지대(10)를 압지할 경우 목금형의 지지대(10) 상부표면에 구비한 중간부재로 인해 프레스의 압력이 목금형의 전체면에 걸쳐서 정확하게 전달이 되며 이는 평소의 프레스 압력보다 적은 압력으로 가압을 해도 원하는 소정의 압력을 얻을 수 있게 된다.

이상에서 설명한 것은 본 발명을 일 실시 예를 들어 설명한 것에 불과한 것으로써, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 실용신안등록 청구의 범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 사상이 미친다고 할 것이다.

도 1은 본 발명의 목금형 구조를 나타낸 사시도.

도 2는 본 발명의 목금형 구조를 나타낸 단면도.

도 3은 본 발명의 목금형 구조를 나타낸 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10: 지지대 20: 커터날

30: 탄성부재 패드 40: 코팅층 부재

50: 양면테이프

Claims

지지대(10)의 상부표면에 커터날(20)이 장착되어 있으며, 지지대(10)의 상부에 탄성부재 패드(30)가 결합되어 있는 목금형 구조에 있어서, 상기 목금형 구조는 경도 5∼20인 탄성부재 패드(30); 상기 탄성부재 패드(30)의 하부에 장착되어 있는 경도 30∼80인 코팅층 부재(40); 및 상기 코팅층 부재(40)가 지지대(10)의 상부표면에 부착될 수 있도록 지지대(10)의 상부표면에 부착된 양면테이프(50)로 이루어진 것을 특징으로 하는 패드코팅층이 형성된 목금형 구조.
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