KR20060068029A - 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형 - Google Patents

Abstract

본 발명은 서로 다른재질로 결합한 금형으로 각 결합되는 재질의 특성을 이용하여 가공한 신개념의 금형의 구조를 얻기 위한 것인 바,

커터날과 커터날지지판재와의 사이에 서로다른 재질의 보강판재를 구성하여 결합된 금형본체와, 금형본체와 제품의 절단시 발생되는 공기압의 배출이 커터날지지판재의 상면 또는 측면, 후면에 선택하여 에어채널을 배열하여 구성함으로서,

디자인된 커터날의 미세한 절곡형태를 잡아줄 수 있는 철판재를 상판에 구성함으로 정밀한 커팅이 이루어져 부가가치를 높일 수 있는 효과가 있으며 또한, 에어채널을 상부 또는 측면 및 후면에 다양하게 구성할 수 있도록 설계를 할 수 있는 신개념의 금형을 제작할 수 있는 뛰어난 효과가 있다.

금속판재, 커터날, 에어채널, 관통공

Description

정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형{New conceptional mold with improved precision and intensity}

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예의 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형을 도시한 구성도,

도 2는 도 1의 구성상태를 도시한 단면도,

도 3은 본 발명의 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형의 작동상태를 도시한 단면도,

도 4는 본 발명의 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형을 도시한 단면도,

도 5는 본 발명의 다른 실시예의 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형을 도시한 단면도,

도 6은 본 발명의 또 다른 실시예의 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형을 도시한 단면도이다.

* 도면의 주요부호에 대한 설명*

10 : 프레스 20 : 관통구

25 : 중간부재 30 : 보강판재

35 : 부싱 40 : 커터날

50 : 탄성부재 60 : 커터날지지판재

본 발명은 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 서로 다른재질로 결합한 금형으로 각 결합되는 재질의 특성을 이용하여 가공한 신개념의 금형의 구조에 관한 것이다.

IT산업의 발전으로 라벨, 휴대폰 시트, 실링 등에 대한 종류와 복잡성이 커지고 제조단가를 최소화시키는 연구와 제조업체의 노력이 급진전하고 있다.

또한, 그 중에 목금형에 의한 커팅성의 중요도에 따라 기술개발과 제작비용 및 인건비와 생산단가를 최소화하고 있다.

본 출원이 출원중인 목금형(특허출원제2004-0052246호)은 다양한 패턴으로 칼날이 끼워진 목금형으로 스티커 등을 커팅하기 위해 가압함에 있어서, 상기 칼날의 형태가 변형되어 제품의 치수 또한 변형되는 등의 문제점을 없애고, 양호한 제품을 얻을 수 있으며, 가압하는 프레스의 압력도 최소화 할 수 있는 목금형에 관한 것을 요지로 목금형과 제품이 접하는 부위의 공기가 배출되도록 하는 에어채널을 구비하여 밀착 가압되어도 커터날의 휨현상이 줄어들어 제품의 불량율이 최소화되고, 양호한 제품을 얻을 수 있도록 한 기술이었다.

상기의 목금형에 칼날(커터날)을 작업시 정밀한 형태의 절곡 및 모서리부분 을 삽입시 커터날과 목금형 삽입구 간의 오차시에도 나무의 재질로 인한 절곡부위가 정확히 목금형에 심어지지 않는 문제점이 있었다.

또한, 빠른속도와 많은 물량을 처리시에 커터날과 나무와의 간극변형으로 인한 오차의 범위가 커질 수 있는 문제점이 있었다.

따라서, 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로 본 발명의 목적은 금속판재와 목판재를 결합된 금형에 커터날을 삽입하여 금속판재의 가공특성과 목판재의 재질특성을 결합하여 제품을 절단하는 커터날의 오차범위를 최소화한 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 제품 절단시에 발생하는 밀착압으로 생기는 공기압을 두 개의 결합되는 금형판재 사이로 배출하도록 한 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형을 제공하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 커터날과 커터날지지판재와의 사이에 서로다른 재질의 보강판재를 구성하여 결합된 금형본체와, 금형본체와 제품의 절단시 발생되는 공기압이 배출이 커터날지지판재의 상면 또는 측면, 후면에 선택하여 에어채널을 배열하여 구성하여 달성하였다.

또한, 본 발명의 에어채널은 에어채널은 커터날지지판재와 보강판재와 탄성 부재를 관통하는 다수개의 수직 관통공과; 상기 프레스가 가압되는 커터날지지판재의 상면 또는/및 하면에 소정의 깊이와 폭으로 수평방향으로 바둑판구조의 배출홈을 구성하고, 상기 배출홈은 커터날지지판의 외측사면에 다수개 배열하여 어느방향으로 공기압배출이 이루어지도록 달성하였다.

또한, 금속판재의 보강판재에 커터날이 삽입될 수 있도록 레이져로 재단가공하여 정밀가공 및 커터날 삽입 허용한계치 범위를 최소화시키도록 달성하였다.

이하, 본 발명의 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형을 도시한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

본 발명은 기존의 목판재 또는 평판재에 커터날을 삽입하여 목금형을 제조하여 사용되고 있으나 목판재의 재질상, 가공상의 오차와 사용중에 커터날의 유격으로 인한 오차가 발생되는 것을 목판재 또는 평판재에 강재질의 금속판재, 비철금속판재, 세라믹재로 구성하여 절단시 발생되는 오차범위를 최소화한 것을 요지로 하고 있다.

도 1내지 도 6에 도시한 바와 같이 본 발명은 커터날과 커터날지지판재과 탄성부재로 구성되는 금형에 있어서,

상기 커터날(40)과 커터날지지판재(60)과의 사이에 서로다른 재질의 보강판재(30)를 구성하여 결합된 금형본체(100)와, 상기 금형본체와 제품의 절단시 발생되는 공기압이 배출이 커터날지지판재(60)의 상면 또는 측면, 후면에 선택하여 에어채널을 배열하여 구성하고 있다.

도 1내지 도 4에 도시한 일실시예의 금형본체(100)의 구성인 커터날지지판재 (60)은 MDF, 목재판재, 합성수지판재, 세라믹재 등으로 사용되어 있다.

상기의 커터날지지판재에 디자인된 또는 인쇄된 형태로 커터날(40)을 삽입할 수 있도록 가공하여 구성하고 있다.

다음, 보강판재(30)는 커터날지지판재(60)와 같이 디자인된 또는 인쇄된 형태로 가공하되 가공의 정밀도와 작업시간 단축 및 제조비를 절감할 수 있도록 레이져가공하여 완성한다.

상기 설계된 커터날(40)과 가공한 보강판과 커터날지지판을 체결하여 커터날이 보강판재(30)와 커터날지지판재(60)에 삽입하여 결합한다.

상기 보강판재(30)와 커터날지지판재(60)을 일체형을 고정하도록 스크류로 체결하거나 부싱(35)을 박어 결합하여 구성한다.

상기와 같이 결합시의 에어채널은 커터날지지판재(40)와 보강판재(30)와 탄성부재(50)를 관통하는 다수개의 수직 관통공(20)을 형성하고, 상기 프레스(10)가 가압되는 커터날지지판재(60)의 상면 또는/및 하면에 소정의 깊이와 폭으로 수평방향으로 바둑판형태 및 방사형 구조로 형성되어 일측방향이 맞히면 다른쪽 방향으로도 공기압이 배출될 수 있도록 배출홈을 구성하고 있다.

도 4에 도시한 관통구는 커터날의 내측과 외측에 관통공(20)를 형성하여 내측 공기압과 외측 공기압의 배출이 용이 하도록 구성된다. 상기 관통공(20)와 배출홈(5)은 설계도면에 따라 결합전에 이미 형성하거나 필요시에 부분적으로 드릴머신, 홈파기계로 작업이 가능하다.

또, 상기 배출홈(5)은 커터날지지판재(60)의 사면의 외측면에 다수개 배열하 여, 제품과 금형판이 밀착시에 공기압이 어느방향이든 배출이 이루어지도록 구성하고 있다.

본 발명의 다른 실시예의 도 5는 공기배출 에어채널은 탄성부재(50)와 보강판재(30)를 관통한 다수개의 관통공(20)를 구성하여 제품을 절단시에 발생되는 공기압을 보강판재(30)와 커터날지지판재(60)의 사이로 압축된 공기가 배출토록 보강판재(30)와 결합되는 커터날지지판재(60) 면에 공기압이 어느방향이든 배출이 이루어지도록 배출홈(5)을 구성하고 있다.

본 발명의 또 다른 실시예의 도 6은 공기배출 에어채널은 탄성부재(50)와 보강판재(30)를 관통한 다수개의 관통공(20)을 구성하여 제품을 절단시에 발생되는 공기압을 보강판재(30)와 커터날지지판재(60)의 사이로 압축된 공기가 배출토록 커터날지지판재(60)와 결합되는 보강판재(30) 면에 공기압이 어느방향이든 배출이 이루어지도록 바둑판형 및 방사형으로 배출홈(5)을 구성하고 있다.

상기한 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형의 구성을 토대로 본 발명의 작용을 상세히 설명한다.

먼저, 커팅(절단)을 위해 공급되는 제품의 상측에 프레스(10) 등을 이용해 금형본체(100)를 하강하여 커터날이 디자인된 형태로 커팅하도록 이루어지는 절단가공작업시 커터날의 내/외측부분에서 압착되는 공기는 에어채널의 관통공(100)을 통해 커터날지지판재(60)의 상부로 흐르고, 다시 압축공기는 관통공과 연통된 배출홈(5)을 통하여 외부로 배출된다. 이때 배출홈을 바둑판형 또는 방사형으로 홈파기가 되어 있으므로 한쪽이 막혀도 배출이 되도록 작용한다.

상기와 같이 제품과 금형본체 사이에 발생되는 공기압을 공기배출통로를 통하여 외부로 배출하는 에어채널을 구성하여 커터날의 위치변형, 틈유격, 휨현상을 방지하여 대략 1/1000mm ~ 5/1000mm 정도의 오차범위내의 변형만을 발생함으로 제품의 불량율을 최소화하여 생산성비를 절감할 수 있도록 하였다.

또한, 커터날지지판재의 상판에 금속판재를 적층하여 결합한 금형은 금속판재의 가공특성이 뛰어나고, 재질의 휨성이 없으며, 평판면이 균일한 재질의 특성을 이용하고, 목판재는 밀착성과 온도의 변화에 따른 재질의 변화가 없으며, 특히 무게가 가벼워 취급성이 뛰어난 재질특성을 이용하여 제품을 절단하는 커터날의 오차범위를 최소화한 정밀도와 금형의 강도를 높인 신개념의 금형을 가지는 특성이 있다.

예컨대, 본 발명은 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.

상기한 본 발명의 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형은 디자인된 커터날의 미세한 절곡형태를 잡아줄 수 있는 철판재를 상판에 구성함으로 정밀한 커팅이 이루어져 부가가치를 높일 수 있는 효과가 있다. 또한, 에어채널을 상부 또는 측면 및 후면에 다양하게 구성할 수 있도록 설계를 할 수 있는 신개념의 금형을 제작할 수 있는 뛰어난 효과가 있으므로 금형산업상 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims (5)

1. 커터날과 커터날지지판재과 탄성부재로 구성되는 목금형에 있어서,

   상기 커터날(40)과 커터날지지판재(60)과의 사이에 서로다른 재질의 보강판재(30)를 구성하여 결합된 금형본체(100)와, 상기 금형본체와 제품의 절단시 발생되는 공기압이 배출이 커터날지지판재(60)의 상면 또는 측면, 후면에 선택하여 에어채널을 배열하여 구성함을 특징으로 하는 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형.
2. 제 1항에 있어서, 상기 보강판재(30)는

   금속철판재, 비철금속재, 세라믹재로 선택하여 구성함을 특징으로 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형.
3. 제 1항에 있어서, 상기 에어채널은 커터날지지판재(60)과 보강판재(30)와 탄성부재(50)를 관통하는 다수개의 수직 관통공(20)과; 상기 프레스(10)가 가압되는 커터날지지판재의 상면 또는/및 하면에 소정의 깊이와 폭으로 관통공과 연통되도록 수평방향으로 측면까지 연결된 바둑판 배열로 형성된 배출홈(5)을 구성하고, 상기 배출홈은 커터날지지판재(60)의 외측사면에 다수개 배열하여 어느방향에서 든지 공기압의 배출이 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 정밀성 및 강도를 높인 신개념 의 금형.
4. 제 1항에 있어서, 상기 에어채널은 탄성부재(50)와 보강판재(30)를 관통한 관통구(20)와; 상기 관통구과 연통되도록 수평방향으로 배출홈(5)을 외측면까지 형성되어, 공기압이 보강판재(30)과 커터날지지판재(60)의 사이로 배출되도록 구성함을 특징으로 하는 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형.
5. 제 1항에 있어서, 상기 보강판재(30)는 금속판재를 커터날이 삽입될 수 있도록 레이져로 재단가공한 것을 특징으로 하는 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형.

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