KR100848682B1 - 측면패드가 결합된 목금형 구조 - Google Patents

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    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
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Abstract

본 발명은 지지대의 각 측면에 4개의 측면패드가 결합되어 있어 목금형 작업 경우 지지대 및 커터날이 휘어지거나 처지는 것을 방지할 수 있으며 목금형에서 발생하는 분진의 발생을 방지할 수 있고, 지지대의 각 측면에 결합된 4개의 측면패드를 연결하는 모서리연결구에 에어밴트가 형성되어 있어 목금형 작업 경우 목금형의 지지대와 탄성부재가 접하는 부위의 공기가 목금형의 외부로 배출될 수 있어 필름제품과 목금형이 밀착 가압되어도 커터날의 휨현상이 현저히 줄어들고, 제품의 치수가 안정화되어 불량율이 최소화되며 양호한 제품을 얻을 수 있는 측면패드가 결합된 목금형 구조에 관한 것이다.
측면패드, 에어밴트, 목금형 구조

Description

측면패드가 결합된 목금형 구조{Wood mold having airventchannel and airvent}
목금형 산업기술분야
본 발명은 측면패드가 결합된 목금형 구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 지지대의 각 측면에 4개의 측면패드가 결합되어 있어 목금형 작업 경우 지지대 및 커터날이 휘어지거나 처지는 것을 방지할 수 있으며 목금형에서 발생하는 분진의 발생을 방지할 수 있고, 지지대의 각 측면에 결합된 4개의 측면패드를 연결하는 모서리연결구에 에어밴트가 형성되어 있어 목금형 작업 경우 목금형의 지지대와 탄성부재가 접하는 부위의 공기가 목금형의 외부로 배출될 수 있어 필름제품과 목금형이 밀착 가압되어도 커터날의 휨현상이 현저히 줄어들고, 제품의 치수가 안정화되어 불량율이 최소화되며 양호한 제품을 얻을 수 있는 측면패드가 결합된 목금형 구조에 관한 것이다.
통상적으로 LCD필름, 실링, 전자명판, 가스켓, 인쇄물, 진공성형물, 고무, 스폰지 등을 컷팅하기 위해 사용하는 목금형은 판형으로 되는 다양한 소재의 지지대에 다수개의 커터날을 원하는 소정의 패턴으로 억지 끼움하여 제작하며, 이렇게 제작된 목금형을 상부의 프레스 등을 이용하여 가압함으로써, 커팅하고자 하는 형태의 필름제품으로 커팅하게 된다. 이때, 커터날에 의해 커팅된 필름제품이 커터날의 내측 사이에 끼어 이탈이 쉽지 않은 문제점이 있으므로, 이를 위해 커터날의 내,외측 지지대에 탄성이 있는 패드 등의 탄성부재를 접합하게 된다. 따라서, 목금형의 커터날이 제품을 가압하여 커팅하는 경우 탄성부재는 가압되어 압착되며, 커팅을 마치고 목금형이 상승하는 경우 탄성부재는 팽창하면서 커팅된 제품을 밀어 커터날로부터 쉽게 이탈되도록 하여 준다.
그러나, 상기와 같이 목금형이 하강하여 탄성부재가 제품에 가압되어 밀착되는 경우, 커터날에 의해 둘러싸인 부분에는 탄성부재와 공기가 압착되면서 일시적으로 진공상태가 되며, 이 경우 압착되는 공기에 의해 커터날이 미세하게 밀리면서 1/10 mm 정도의 치수가 변형되어 휘는 문제가 발생한다. 따라서, 커팅되는 제품이 정확하게 커팅되지 않고 오차범위를 벗어나 불량이 발생하는 경우가 많다. 그리고, 커터날의 수명이 짧아 자주 교체하여야 하므로 제작단가가 상승하고, 불필요한 커터날 보수작업시간이 필요하게 된다.
또한, 프레스에 의해 목금형을 압지하는 경우 지지대의 상부면과 프레스의 하부면이 정확하게 일치하여 접촉하지 않음에 따라 가하는 압력이 모두 목금형에 전달되지 않아 압력이 다소 약해지므로 소정의 압력을 얻기 위해서는 프레스의 압력을 더 크게 가하여야 하므로 효율적이지 못한 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하고, 프레스에 의해 목금형을 가압하여도, 커터날의 변형이 쉽게 발생하지 않아 제품이 정확하고 양호하게 커팅도록 하며, 커터날의 수명을 연장할 수 있도록 함에 목적이 있다. 또한, 본 발명은 프레스와 목금형의 접촉상태가 양호하도록 하여 프레스의 압력이 줄어들지 않고 그대로 목금형에 전달될 수 있도록 함에 또 다른 목적이 있다.
본 발명은 지지대의 각 측면에 4개의 측면패드가 결합되어 있으며 지지대의 각 측면에 결합된 4개의 측면패드를 연결하는 모서리연결구에 에어밴트가 형성되어 있는 목금형 구조를 제공한다.
상기와 같이 본 발명에 따른 목금형은 또한, 본 발명에 따른 목금형은 커터날의 수명이 연장되어 교체시기가 길어져 제작단가가 감소하며, 불필요한 수리작업이 줄어드는 장점이 있다. 아울러, 본 발명에 따른 목금형은 가압하는 프레스의 압력 그대로 목금형에 전달되어 통상의 목금형에 가하는 압력보다 적은 압력으로도 커팅이 가능하여 매우 효율적인 발명이다.
본 발명은 지지대의 상부표면에 커터날이 장착된 목금형 구조에 있어서 상부표면에 커터날(20)이 장착되어 있고, 측면패드(30)가 결합될 수 있도록 사각형 형태의 각 측면에 측면돌기(12)가 돌출된 형태로 형성되어 있으며, 모서리연결구(40)가 결합될 수 있도록 각 모서리에 모서리결합홈(14, 14')이 형성되어 있는 지지대(10); 상기 지지대(10)의 각 측면돌기(12)에 결합되어 있으며 ㄱ자 형태로 형성되어 있는 4개의 측면패드(30); 상기 지지대(10)의 모서리결합홈(14, 14')에 결합될 수 있도록 내부측면에 모서리결합돌기(44, 44')가 형성되어 있으며, 측면패드(30)의 하부로 결합될 수 있도록 양쪽 단부에 연결단턱(46, 46')이 형성되어 있는 4개의 모서리연결구(40)로 이루어져 있으며, 지지대(10)의 측면에 측면패드(30)가 모서리연결구(40)로 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 측면패드가 결합된 목금형 구조에 관한 것이다. 본 발명의 측면패드가 결합된 목금형 구조는 지지대(10)의 측면에 측면패드(30)가 모서리연결구(40)로 결합되어 있으며, 측면패드(30)의 볼트홈(32)을 통과하여 지지대(10)의 각 측면돌기(12)에 결합시키는 볼트(50)로 이루어진 것을 특징으로 한다. 본 발명의 목금형 구조에 있어서 측면패드는 'ㄱ'자형 구조를 갖는 것을 특징으로 한다. 또한 본 발명의 측면패드가 결합된 목금형 구조에 있어서 모서리연결구는 상부면 중앙 및 하부면 중앙 중에서 선택되는 어느 한쪽에 에어밴트(42)가 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 목금형 구조는 지지대(10)의 상부표면에 커터날(20)이 장착되어 있으며 목금형 작업 경우 커터날의 상부에 탄성부재가 결합되는 목금형이다. 본 발명의 목금형 구조는 지지대(10)의 각 측면에 4개의 측면패드(30)가 결합되어 있어 목금형 작업 경우 지지대(10) 및 커터날(20)이 휘어지거나 처지는 것을 방지할 수 있으며 목금형에서 발생하는 분진의 발생을 방지할 수 있다. 본 발명의 목금형 구조에서 측면패드(30)는 알루미늄을 포함하는 가벼운 금속, 엔지니어링 플라스틱, 티타늄 중에서 선택되는 어느 하나로 제작하는 것이 바람직하다. 본 발명의 목금형 구조는 측면패드(30)의 외부 표면에 고객 회사의 브랜드 또는 상품명에 관한 라벨이 표시되어 있는 것이 바람직하며 작업자가 라벨이 표시되어 있는 목금형을 용이하게 구별할 수 있어 목금형의 작업 및 보관에 있어 매우 편리하다.
또한 본 발명의 목금형 구조는 지지대(10)의 각 측면에 결합된 4개의 측면패드(30)를 연결하는 모서리연결구(40) 상부면 및 하부면 중에서 선택되는 어느 한면 중앙에 또는 상하면 양면 중앙에 에어밴트(42)가 형성되어 있어 목금형 작업 경우 목금형의 지지대(10)와 탄성부재가 접하는 부위의 공기가 목금형의 외부로 배출될 수 있다. 본 발명의 목금형 구조에서 에어밴트(42)는 사각형 형태, 원형 형태 및 타원형 형태 중에서 선택된 어느 하나의 형태로 형성할 수 있다.
본 발명은 소정의 형태로 제품을 커팅하기 위한 목금형에 있어서 목재, 아크릴, 합성수지제 등 다양한 소재로 제작되는 지지대(10)의 상부표면에 커터날(20)을 체결하고, 커터날(20)의 내,외측에는 커터날과 비슷한 높이로 되는 패드 또는 폴리에틸렌 수지 등으로 되는 탄성부재를 접합한다. 그리고, 목금형의 상부를 프레스로 가압할 경우 목금형과 필름제품의 사이 공기가 배출되도록 하기 위하여 에어밴트(42)를 형성한다.
본 발명의 목금형 구조는 지지대(11)의 상부표면에 지지대(11)의 상면 전체를 덮을 수 있는 크기로 패트(PET) 필름 또는 합성수지제 등의 중간부재를 구비할 수 있다.
본 발명의 목금형 구조는 커팅을 위해 공급되는 필름제품의 상측에서 프레스 등을 이용해 목금형의 지지대(10)를 압지해 급하게 하강시키게 되면, 상기 목금형의 커터날(20)은 소정의 형태로 필름제품을 커팅하게 되는데 이때 커터날(20)의 내측부분에서 압착되는 공기는 에어밴트(42)의 관통공을 통해 지지대(10)의 외부로 배출되게 된다.
따라서, 본 발명의 목금형 구조는 필름제품과 목금형의 사이에 진공상태가 발생하지 않아 커터날(20)의 휨현상이 거의 90% 가까이 줄어들어, 대략 1/1000 mm ~ 5/1000 mm 정도의 오차범위내의 변형만 발생함에 따라, 지지대(10)에 설치된 그대로 정확하게 제품을 커팅하여 제품의 불량율을 최소화하여 신뢰성을 확보할 수 있다. 또한, 본 발명의 목금형 구조는 커터날(20)의 수명을 연장하며 상부 프레스에 의해 목금형의 지지대(10)를 압지할 경우 목금형의 지지대(10) 상부표면에 구비 한 중간부재로 인해 프레스의 압력이 목금형의 전체면에 걸쳐서 정확하게 전달이 되며 이는 평소의 프레스 압력보다 적은 압력으로 가압을 해도 원하는 소정의 압력을 얻을 수 있게 된다.
이상에서 설명한 것은 본 발명을 일 실시 예를 들어 설명한 것에 불과한 것으로써, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 실용신안등록 청구의 범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 사상이 미친다고 할 것이다.
도 1은 본 발명의 목금형 구조를 나타낸 분해사시도.
도 2는 본 발명의 목금형 구조를 나타낸 분해사시도.
도 3은 본 발명의 목금형 구조를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명의 목금형 구조를 나타낸 평면도.
도 5는 본 발명의 목금형 구조를 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명의 목금형 구조에서 모서리연결구를 나타낸 사시도.
10: 지지대 12: 측면돌기
14, 14': 모서리결합홈 20: 커터날
30: 측면패드 32: 볼트홈
40: 모서리연결구 42: 에어밴트
44, 44': 모서리결합돌기 46, 46': 연결단턱
50: 볼트

Claims (3)

  1. 지지대의 상부표면에 커터날이 장착된 목금형 구조에 있어서, 상기 목금형 구조는 상부표면에 커터날(20)이 장착되어 있고, 측면패드(30)가 결합될 수 있도록 사각형 형태의 각 측면에 측면돌기(12)가 돌출된 형태로 형성되어 있으며, 모서리연결구(40)가 결합될 수 있도록 각 모서리에 모서리결합홈(14, 14')이 형성되어 있는 지지대(10); 상기 지지대(10)의 각 측면돌기(12)에 결합되어 있으며 ㄱ자 형태로 형성되어 있는 4개의 측면패드(30); 상기 지지대(10)의 모서리결합홈(14, 14')에 결합될 수 있도록 내부측면에 모서리결합돌기(44, 44')가 형성되어 있으며, 측면패드(30)의 하부로 결합될 수 있도록 양쪽 단부에 연결단턱(46, 46')이 형성되어 있는 4개의 모서리연결구(40)로 이루어져 있으며, 지지대(10)의 측면에 측면패드(30)가 모서리연결구(40)로 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 측면패드가 결합된 목금형 구조.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 모서리연결구는 상부면 중앙 및 하부면 중앙 중에서 선택되는 어느 한쪽에 에어밴트가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 측면패드가 결합된 목금형 구조.
  3. 삭제
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100641336B1 (ko) * 2005-09-15 2006-11-02 김태식 프레스용 칼금형

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