CN211590420U - 一种密封垫圈冲切模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封垫圈冲切模具，包括切台，切台顶部的背面设置有安装板，安装板的顶部固定安装有第一气缸，第一气缸输出轴的一端且位于安装板的内侧固定连接有上模板，上模板的底部设置有冲压刀具，上模板的内部设置有出模组件，本实用新型涉及密封垫圈技术领域。该密封垫圈冲切模具密封垫圈冲切模具通过设置限位组件，在冲切前可以对待冲切件进行限位稳定，防止待冲切件偏移，提高冲切质量，通过出模组件在冲切完成后，将位于中间的圆形块通过通孔推入至位于放置腔内部的收集箱内部，然后将一体的边角料取出，通过推动组件将密封圈推入至切台前侧的收集箱中，可以快速的对三种产物进行分类收集，提高密封圈的冲切效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封垫圈技术领域，具体为一种密封垫圈冲切模具。
背景技术
密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。
密封垫圈为密封件的一种，通常为橡胶、硅胶等材质，密封垫圈生产时，通过冲切模具将整块板状密封件，冲切为垫圈，冲切后通常板状密封件被分为垫圈，边角料，以及垫圈中间的圆形块，其中垫圈和圆形块均可以进行有效利用，现有的冲切设备在冲切后需要人工对三种产物进行依次收集，收集麻烦。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封垫圈冲切模具，解决现有的冲切设备在冲切后需要人工对三种产物进行依次收集，收集麻烦的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种密封垫圈冲切模具，包括切台，切台顶部的背面设置有安装板，安装板的顶部固定安装有第一气缸，第一气缸输出轴的一端且位于安装板的内侧固定连接有上模板，上模板的底部设置有冲压刀具，上模板的内部设置有出模组件，安装板的下侧设置有推动组件，切台的顶部开设有通孔，切台的正面开设有放置腔，放置腔的内部设置有收集箱，切台顶部的两侧均固定连接有第一滑杆，上模板的两侧分别与两个第一滑杆滑动连接，第一滑杆上设置有限位组件。
进一步地，限位组件包括第一弹性件和压板，第一弹性件和压板均套设于第一滑杆的表面，第一弹性件的顶端与上模板的底部固定连接，第一弹性件的底端与压板的顶部固定连接，压板的底部粘接有橡胶垫。
进一步地，出模组件包括安装腔、连接板和推把，安装腔开设于上模板的内部，安装腔内表面底部的左右两侧均固定连接有两个第二滑杆，连接板的两侧分别与两个第二滑杆滑动连接。
进一步地，推把的底端依次贯穿安装板和上模板且延伸至安装腔的内部，推把的底端与连接板的顶部固定连接，连接板的底部与安装腔内表面的顶部之间且位于第二滑杆的表面固定连接有第二弹性件，连接板的底部固定连接有推杆，推杆的底端设置有橡胶头，推杆的底端贯穿上模板且延伸至上模板的外部。
进一步地，推动组件包括矩形腔和第二气缸，矩形腔开设于安装板正面的底部，矩形腔的内部设置有推板，第二气缸固定安装于安装板的背面，第二气缸输出轴的一端贯穿安装板且与推板的背面固定。
进一步地，第一滑杆的顶端与安装板内表面的顶部固定连接，通孔内表面的底部与放置腔的内部连通。
当工作时，切台的正面放置收集箱，位于放置腔内部的收集箱的底部的两侧均设置有滑条，放置腔内壁的底部开设有对应的滑轨。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该密封垫圈冲切模具，通过设置限位组件，在冲切前可以对待冲切件进行限位稳定，防止待冲切件偏移，提高冲切质量，通过出模组件在冲切完成后，将位于中间的圆形块通过通孔推入至位于放置腔内部的收集箱内部，然后将一体的边角料取出，通过推动组件将密封圈推入至切台前侧的收集箱中，可以快速的对三种产物进行分类收集，提高密封圈的冲切效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型局部剖视图；
图3为本实用新型上模板的剖视图；
图4为本实用新型整上模板的仰视图。
图中：1-切台、2-安装板、3-第一气缸、4-上模板、5-第一滑杆、6-限位组件、61-第一弹性件、62-压板、63-橡胶垫、7-出膜组件、71-安装腔、 72-连接板、73-推把、74-第二弹性件、75-第二滑杆、76-推杆、8-推动组件、 81-矩形腔、82-第二气缸、83-推板、9-放置腔、10-收集箱、11-冲压刀具、 12-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种密封垫圈冲切模具，包括切台1，切台1顶部的背面设置有安装板2，安装板2的顶部固定安装有第一气缸3，第一气缸3输出轴的一端且位于安装板2的内侧固定连接有上模板4，上模板4的底部设置有冲压刀具11，上模板4的内部设置有出模组件7，安装板2的下侧设置有推动组件8，切台1的顶部开设有通孔12，切台1的正面开设有放置腔9，放置腔9的内部设置有收集箱10，切台1顶部的两侧均固定连接有第一滑杆5，上模板4的两侧分别与两个第一滑杆5滑动连接，第一滑杆5上设置有限位组件6。
冲压刀具11的数量设置有多个，具体设置为四排，每排七个，不限于四个，每排七个，可以根据需求设置个数，冲压刀具11为内外两个刀具组成，四个第一滑杆5位于切台1顶部的四个角，安装板2为L形板。
限位组件6包括第一弹性件61和压板62，第一弹性件61和压板62均套设于第一滑杆5的表面，第一弹性件61的顶端与上模板4的底部固定连接，第一弹性件61的底端与压板62的顶部固定连接，压板62的底部粘接有橡胶垫63。
压板62相对第一滑杆5可以滑动。
出模组件7包括安装腔71、连接板72和推把73，安装腔71开设于上模板4的内部，安装腔71内表面底部的左右两侧均固定连接有两个第二滑杆75，连接板72的两侧分别与两个第二滑杆75滑动连接。
四个第二滑杆75分别位于安装腔71的四个角，第二滑杆75的顶端与安装腔71内表面的顶部固定连接，连接板72的两侧均开设有与第二滑杆75相适配的孔，第二滑杆75穿过连接板72上的孔。
推把73的底端依次贯穿安装板2和上模板4且延伸至安装腔71的内部，推把73的底端与连接板72的顶部固定连接，连接板72的底部与安装腔71 内表面的顶部之间且位于第二滑杆75的表面固定连接有第二弹性件74，连接板72的底部固定连接有推杆76，推杆76的底端设置有橡胶头，推杆76的底端贯穿上模板4且延伸至上模板4的外部。
推把73位于第一气缸3的前侧，也可以为后侧，推把73为倒U形，推把73底端依次贯穿安装板2和上模板4延伸至安装腔71内部，且与贯穿处的孔为间歇配合，推杆76的一端延伸至上模板4的外部的部分位于冲压刀具 11内部，且推杆76漏出上模板4的部分长度小于冲压刀具11，差值为待加工件的厚度，且推杆76与冲压模具的数量及位置对应。
推动组件8包括矩形腔81和第二气缸82，矩形腔81开设于安装板2正面的底部，矩形腔81的内部设置有推板83，第二气缸82固定安装于安装板 2的背面，第二气缸82输出轴的一端贯穿安装板2且与推板83的背面固定。
第二气缸82通过螺钉与安装板2固定，第一气缸3与第二气缸82的需要供电的部分通过外部电源供电。
第一滑杆5的顶端与安装板2内表面的顶部固定连接，通孔12内表面的底部与放置腔9的内部连通。
通孔12的数量有多个且数量和位置与冲压刀具11的数量和位置对应，通孔12的孔径与冲压刀具11内刀具的内侧直径相同。
工作时，将待加工的密封件放置在切台1的顶部，然后开启第一气缸3，第一气缸3的输出轴推动上模板4向下移动，同时上模板4通过第一弹性件 61推动压板62向下移动；
其中压板62首先与待加工的密封件接触，此时冲压刀具11未接触待加工密封件，上模板4继续向下移动，且逐渐压缩第一弹性件61，第一弹性件 61通过反作用力推动压板62将待加工密封件压紧，且配合底部的橡胶垫63，增大摩擦，使待加工的密封件限位更加的稳定；
通过冲压刀具对待加工密封件进行冲压，触压完成时，第一弹性件61的压缩至的原长度的二分之一，当冲压完成时，通过向下推动推把73，推把73 向下推动连接板72，连接板72带动推杆76向下移动，且压缩第二弹性件74，推杆76将冲切后的位于中心的圆形块向下推动，通过通孔12掉落至放置腔9 内部的收集箱10内部，然后松开推把73，通过第二弹性件74的作用使连接板回至原位置；
然后通过气缸3带动上磨具向上移动至原位置，将边角料拿出，通常边角料依然为连接的一个整体，可以直接取出，然后开启第二气缸82，第二气缸82推动推板83将留在切台上的密封圈推至位于切台1前侧的收集箱10内部，该收集箱10提前放置；
然后重新放置新的待加工件，循环操作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种密封垫圈冲切模具，包括切台(1)，其特征在于：所述切台(1)顶部的背面设置有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)输出轴的一端且位于所述安装板(2)的内侧固定连接有上模板(4)，所述上模板(4)的底部设置有冲压刀具(11)，所述上模板(4)的内部设置有出模组件(7)，所述安装板(2)的下侧设置有推动组件(8)，所述切台(1)的顶部开设有通孔(12)，所述切台(1)的正面开设有放置腔(9)，所述放置腔(9)的内部设置有收集箱(10)，所述切台(1)顶部的两侧均固定连接有第一滑杆(5)，所述上模板(4)的两侧分别与两个第一滑杆(5)滑动连接，所述第一滑杆(5)上设置有限位组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种密封垫圈冲切模具，其特征在于：所述限位组件(6)包括第一弹性件(61)和压板(62)，所述第一弹性件(61)和压板(62)均套设于所述第一滑杆(5)的表面，所述第一弹性件(61)的顶端与所述上模板(4)的底部固定连接，所述第一弹性件(61)的底端与所述压板(62)的顶部固定连接，所述压板(62)的底部粘接有橡胶垫(63)。
3.根据权利要求1所述的一种密封垫圈冲切模具，其特征在于：所述出模组件(7)包括安装腔(71)、连接板(72)和推把(73)，所述安装腔(71)开设于所述上模板(4)的内部，所述安装腔(71)内表面底部的左右两侧均固定连接有两个第二滑杆(75)，所述连接板(72)的两侧分别与两个第二滑杆(75)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种密封垫圈冲切模具，其特征在于：所述推把(73)的底端依次贯穿安装板(2)和上模板(4)且延伸至所述安装腔(71)的内部，所述推把(73)的底端与所述连接板(72)的顶部固定连接，所述连接板(72)的底部与所述安装腔(71)内表面的顶部之间且位于所述第二滑杆(75)的表面固定连接有第二弹性件(74)，所述连接板(72)的底部固定连接有推杆(76)，所述推杆(76)的底端设置有橡胶头，所述推杆(76) 的底端贯穿上模板(4)且延伸至上模板(4)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种密封垫圈冲切模具，其特征在于：所述推动组件(8)包括矩形腔(81)和第二气缸(82)，所述矩形腔(81)开设于所述安装板(2)正面的底部，所述矩形腔(81)的内部设置有推板(83)，所述第二气缸(82)固定安装于所述安装板(2)的背面，所述第二气缸(82)输出轴的一端贯穿安装板(2)且与所述推板(83)的背面固定。
6.根据权利要求1所述的一种密封垫圈冲切模具，其特征在于：所述第一滑杆(5)的顶端与所述安装板(2)内表面的顶部固定连接，所述通孔(12)内表面的底部与所述放置腔(9)的内部连通。
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