KR100883491B1 - 압연기용 라이너 교환장치 - Google Patents

압연기용 라이너 교환장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100883491B1
KR100883491B1 KR1020020051987A KR20020051987A KR100883491B1 KR 100883491 B1 KR100883491 B1 KR 100883491B1 KR 1020020051987 A KR1020020051987 A KR 1020020051987A KR 20020051987 A KR20020051987 A KR 20020051987A KR 100883491 B1 KR100883491 B1 KR 100883491B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
liner
stand
rolling
roll
moving
Prior art date
Application number
KR1020020051987A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20040020388A (ko
Inventor
유환진
임시우
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020020051987A priority Critical patent/KR100883491B1/ko
Publication of KR20040020388A publication Critical patent/KR20040020388A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100883491B1 publication Critical patent/KR100883491B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B31/22Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
    • B21B31/30Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal by wedges or their equivalent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/02Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B33/00Safety devices not otherwise provided for; Breaker blocks; Devices for freeing jammed rolls for handling cobbles; Overload safety devices

Abstract

본 발명은 압연롤의 직경이 변경됨에 따라서 상기 압연롤 사이의 간격을 조절하기 위하여 스탠드의 내부에 삽입되는 라이너의 삽입작업을 신속하고 간편하게 수행할 수 있는 압연기용 라이너 교환장치에 관한 것으로서, 그 특징적인 구성은 압연롤(2)을 지지하는 스탠드(1)의 양측면에 각각 설치된 한 쌍의 아이들롤(10)과, 상기 아이들롤(10)의 상면에 안착된 이동부재(12)와, 상기 이동부재(12)를 이동시키도록 그 이동부재(12)의 일단부에 연결된 이동실린더(15)와, 상기 이동부재(12)의 상면에 안착된 상태로 회전되고 내부에는 라이너(4)를 보관하도록 복수개의 삽입공(18)이 형성된 적재부재(16)와, 상기 적재부재(16)에 보관된 라이너(4)를 인출하여 스탠드(1)의 내부로 삽입시키도록 적재부재(16)의 일측에 설치된 삽입실린더(19)를 포함하여서 된 것이다.
압연롤, 스탠드, 라이너, 적재부재, 롤 쵸크

Description

압연기용 라이너 교환장치{liner exchange system for Rolling mill}
도 1은 일반적인 압연기를 나타낸 사시도.
도 2는 종래의 라이너가 압연기에 삽입된 상태를 나타낸 단면도.
도 3은 종래의 라이너를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 라이너 교환장치를 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 라이너 교환장치를 나타낸 단면도.
도 6 및 도 7은 본 발명에 따른 라이너 교환장치의 사용상태 단면도.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※
1 : 스탠드 2 : 압연롤
4 : 라이너 10 : 아이들롤
11 : 제1피니언기어 12 : 이동부재
13 : 제1랙기어 14 : 제2랙기어
15 : 이동실린더 16 : 적재부재
17 : 제2피니언기어 18 : 삽입공
19 : 삽입실린더
본 발명은 압연기용 라이너 교환장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 압연롤의 직경이 변경됨에 따라서 상기 압연롤 사이의 간격을 조절하기 위하여 스탠드의 내부에 삽입되는 라이너의 삽입작업을 신속하고 간편하게 수행할 수 있는 압연기용 라이너 교환장치에 관한 것이다.
일반적으로 소정의 두께와 폭을 갖는 강판을 생산할 때에는 도 1에 나타낸 바와 같이 스탠드(1)의 내부에 소정의 간격이 유지된 상태로 회전되는 압연롤(2)의 사이로 소재를 통과시키고 있으며, 상기 압연롤(2)은 연속적인 작업으로 인하여 직경이 변경되므로 이때에는 압연롤(2) 사이의 간격을 일정하게 유지하기 위하여 상기 압연롤(2)을 지지하는 스탠드(1)의 상부에 변경된 압연롤(2)의 직경에 해당하는 크기를 갖는 라이너(4)를 삽입하고 있다.
상기 라이너(4)는 도 2에 나타낸 바와 같이 크기는 동일하고 두께가 다른 복수개를 구비하여 직경의 변경된 양에 따라서 라이너(4)를 선택적으로 삽입하고 있으며 상기 라이너(4)를 삽입할 때에는 도 3에 나타낸 바와 같이 스탠드(1)의 상부에 설치되어 롤 쵸크(3)를 가압하는 프레스블럭(5)과 상기 압연롤(2)을 지지하는 롤 쵸크(3)의 사이에 삽입되는 것으로서, 상기 라이너(4)의 교환 작업을 작업자가 수작업으로 수행하고 있다.
그러나 이러한 종래의 방법은 작업자가 수작업으로 라이너(4)의 교환작업을 수행하게 되므로 작업시간이 과다하게 소요되었음은 물론 작업자의 부주의로 인한 안전사고가 발생되는 등의 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 문제점 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 그 목적은 압연롤 사이의 간격을 일정하게 유지하도록 상기 압연롤을 지지하는 스탠드의 내부에 삽입되는 라이너의 교체작업을 신속하고 간편하게 수행하여 안전사고로부터 작업자를 보호함은 물론 작업시간을 단축하여 압연기를 효과적으로 작동시킬 수 있는 압연기용 라이너 교환장치를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징적인 구성을 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 압연기용 라이너 교환장치는 압연롤을 지지하는 스탠드의 양측면에 각각 설치된 한 쌍의 아이들롤과, 상기 아이들롤의 상면에 안착된 이동부재와, 상기 이동부재를 이동시키도록 그 이동부재의 일단부에 연결된 이동실린더와, 상기 이동부재의 상면에 안착된 상태로 회전되고 내부에는 라이너를 보관하도록 복수개의 삽입공이 형성된 적재부재와, 상기 적재부재에 보관된 라이너를 인출하여 스탠드의 내부로 삽입시키도록 적재부재의 일측에 설치된 삽입실린더를 포함하여서 된 것이다.
이와 같은 특징을 갖는 본 발명을 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 4는 본 발명에 따른 라이너 교환장치를 나타낸 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 라이너 교환장치를 나타낸 단면도이다.
여기에서 참조되는 바와 같이 본 발명은 스탠드(1)의 양측면에 한 쌍의 아이 들롤(10)이 각각 회전 가능하게 설치되어 있고, 그 아이드롤(10)의 상면에는 이동부재(12)가 안착되어 있으며 상기 이동부재(12)의 일측면에는 상기 이동부재(12)를 이동시키기 위한 이동실린더(15)가 설치되어 있다.
상기 아이들롤(10)은 이동부재(12)를 지지한 상태에서 이동부재(12)가 원활하게 이동될 수 있도록 안내하기 위한 것으로서, 상기 이동부재(12)와 아이들롤(10)의 사이에 미끄럼이 발생되는 것을 방지하도록 상기 아이들롤(10)의 외측 둘레면에는 제1피니언기어(11)를 형성하고 이동부재(12)의 저면에는 제1랙기어(13)를 형성할 수도 있다.
그리고 상기 이동부재(12)의 상면에는 라이너(4)를 보관하는 적재부재(16)가 안착되어 있되, 그 적재부재(16)에는 각기 다른 라이너(4)를 보관할 수 있도록 다양한 크기의 삽입공(18)이 형성되어 있다.
상기 삽입공(18)에 보관되는 라이너(4)는 상부 양측면에 지지돌기(4a)가 형성되어 있고, 상기 라이너(4)가 삽입되는 스탠드(1)에는 라이너(4)의 상부 및 지지돌기(4a)가 삽입될 수 있도록 결합공(1a)이 형성되어 있다.
또한 상기 적재부재(16)는 이동부재(12)에 의해서 회전되는 것으로서, 상기 이동부재(12)와 적재부재(16)의 사이에 미끄럼이 발생되는 것을 방지하도록 상기 이동부재(12)의 상면에는 제2랙기어(14)를 형성하고 적재부재(16)의 외측 둘레면에는 제2피니언기어(17)를 형성할 수도 있으며, 상기 제2피니언기어(17)는 적재부재(16)의 외측둘레면 전체에 형성할 수도 있지만, 이동부재(12)에 형성된 제2랙기어(14)와 같은 폭을 갖도록 외측 둘레면 중앙부에 형성하는 것이 바람직하 다. 왜냐하면 상기 적재부재(16)가 회전될 때 어느 일측으로 편심되지 않도록 하고 적재부재(16)가 좌/우로 유동되는 것을 방지하기 위함이다.
그리고 상기 적재부재(16)의 일측에는 그 적재부재(16)에 보관된 라이너(4)를 스탠드(1)의 내부로 삽입시키기 위한 삽입실린더(19)가 설치되어 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 작동상태를 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 압연롤(2)을 연속적으로 사용하여 상기 압연롤(2)의 직경이 변경될 경우에는 스탠드(1)에 삽입된 라이너(4)를 교환 하여야 하는 것이며, 이때에는 상기 스탠드(1)에 삽입된 라이너(4)를 인출할 수 있도록 적재부재(16)에 형성된 삽입공(18)중 라이너(4)가 삽입되지 않을 삽입공(18)이 상부로 위치되도록 한다.
즉, 이동실린더(15)를 작동시키면 그 이동실린더(15)에 설치된 이동부재(12)가 이동되는 것이며, 상기 이동부재(12)가 이동되면 그 이동부재(12)의 저면에 형성된 제1랙기어(13)와 그 제1랙기어(13)에 기어 결합된 제1피니언기어(11)가 회전되므로 상기 제1피니언기어(11)가 형성된 아이들롤(10)이 회전되면서 이동부재(12)의 이동을 안내하게 되는 것이다.
또한, 상기 이동부재(12)가 이동될 때 그 상면에 형성된 제2랙기어(14)에 기어 결합된 제2피니언기어(17)가 회전되므로 상기 제2피니언기어(17)가 형성된 적재부재(16)가 회전되는 것이며, 상기 적재부재(16)가 회전될 때 그 적재부재(16)의 외측 둘레면 중앙부분을 이동부재(12)가 지지하게 되므로 좌/우 유동이 방지되는 것이다.
따라서, 상기 적재부재(16)에 형성된 복수개의 삽입공(18)중 라이너(4)가 삽 입되지 않은 삽입공(18)을 상부로 위치시킨다.
이러한 상태에서 삽입실린더(19)를 정방향으로 작동시키면 그 삽입실린더(19)의 로드(19a)는 삽입공(18)을 관통하여 스탠드(1)에 삽입된 라이너(4)에 근접되므로 상기 라이너(4)와 로드(19a)를 별도의 고정수단(도면 미도시)으로 고정시킨 후 상기 삽입실린더(19)를 역방향으로 작동시킨다.
상기 삽입실린더(19)가 역방향으로 작동되면 스탠드(1)에 삽입된 라이너(4)를 분리시키게 되는 것이며, 상기 스탠드(1)에서 분리된 라이너(4)가 적재부재(16)에 형성된 삽입공(18)에 삽입되면 삽입실린더(19)를 정지시키고 고정수단을 분리한다.
이러한 상태에서 이동실린더(15)를 작동시켜 적재부재(16)에 보관된 복수개의 라이너(4) 중 압연롤(2)의 직경변화를 보정할 수 있는 라이너(4)를 상부에 위치시킨다.
상술한 바와 같이 압연롤(2)의 직경변화를 보정할 수 있는 라이너(4)가 상부에 위치된 상태에서 삽입실린더(19)를 정방향으로 작동시키면 그 삽입실린더(19)의 로드(19a)에 의해서 라이너(4)가 삽입공(18)에서 인출되어 스탠드(1)에 형성된 결합공(1a)의 내부로 삽입되는 것으로서, 라이너(4)의 교환작업이 완료되는 것이다.
이와 같이 본 발명은 한 쌍의 압연롤 사이의 간격이 유지되도록 스탠드에 삽입되는 라이너의 교환작업을 신속하고 간편하게 수행하게 되므로 작업자를 안전사고로부터 보호할 수 있게되는 특유의 효과가 있다.
또한, 본 발명은 압연롤의 직경변화로 인한 압연롤 사이의 간격 변화를 신속하게 보정하여 불량품 생산을 미연에 방지할 수 있게되는 특유의 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 압연롤(2)을 지지하는 스탠드(1)의 양측면에 각각 설치된 한 쌍의 아이들롤(10)과, 상기 아이들롤(10)의 상면에 안착된 이동부재(12)와, 상기 이동부재(12)를 이동시키도록 그 이동부재(12)의 일단부에 연결된 이동실린더(15)와, 상기 이동부재(12)의 상면에 안착된 상태로 회전되고 내부에는 라이너(4)를 보관하도록 복수개의 삽입공(18)이 형성된 적재부재(16)와, 상기 적재부재(16)에 보관된 라이너(4)를 인출하여 스탠드(1)의 내부로 삽입시키도록 적재부재(16)의 일측에 설치된 삽입실린더(19)를 포함하고,
    상기 아이들롤(10)의 외측 둘레면에 형성된 제1피니언기어(11)와, 상기 제1피니언기어(11)와 기어 결합되도록 이동부재(12)의 저면에 형성된 제1랙기어(13)를 포함함을 특징으로 하는 압연기용 라이너 교환장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 이동부재(12)의 상면에 형성된 제2랙기어(14)와, 상기 제2랙기어(14)와 기어 결합되도록 적재부재(16)의 외측 둘레면에 형성된 제2피니언기어(17)를 포함함을 특징으로 하는 압연기용 라이너 교환장치.
KR1020020051987A 2002-08-30 2002-08-30 압연기용 라이너 교환장치 KR100883491B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020051987A KR100883491B1 (ko) 2002-08-30 2002-08-30 압연기용 라이너 교환장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020051987A KR100883491B1 (ko) 2002-08-30 2002-08-30 압연기용 라이너 교환장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040020388A KR20040020388A (ko) 2004-03-09
KR100883491B1 true KR100883491B1 (ko) 2009-02-16

Family

ID=37324854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020020051987A KR100883491B1 (ko) 2002-08-30 2002-08-30 압연기용 라이너 교환장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100883491B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100743071B1 (ko) * 2006-05-09 2007-07-26 (주)삼우기계 압연롤용 쵸크 자동 착탈장치의 이송부재

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS596002U (ja) * 1982-07-05 1984-01-14 株式会社日立製作所 多段圧延機用パスライン高さ自動設定装置
JPH01284414A (ja) * 1988-01-14 1989-11-15 Hitachi Ltd 圧延機、及び圧延設備
KR0114095Y1 (ko) * 1994-12-23 1998-04-16 김만제 스킨패스밀(Skin Pass Mill)의 라이너 교환장치
KR19990006493U (ko) * 1997-07-26 1999-02-25 김종진 에저롤의 슬리브 교환장치

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS596002U (ja) * 1982-07-05 1984-01-14 株式会社日立製作所 多段圧延機用パスライン高さ自動設定装置
JPH01284414A (ja) * 1988-01-14 1989-11-15 Hitachi Ltd 圧延機、及び圧延設備
KR0114095Y1 (ko) * 1994-12-23 1998-04-16 김만제 스킨패스밀(Skin Pass Mill)의 라이너 교환장치
KR19990006493U (ko) * 1997-07-26 1999-02-25 김종진 에저롤의 슬리브 교환장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20040020388A (ko) 2004-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3147648A (en) Strip mill with roll cartridge
JPH04228226A (ja) 板を筒状に曲げるための成形機及びこの成形機を有する成形設備
US20080209970A1 (en) Rolling Mill For Rolling Metallic Material
RU2563394C2 (ru) Линия по производству прямошовных сварных труб большого диаметра
JP3322984B2 (ja) 帯状圧延材を冷間圧延するための可逆式小型圧延装置
KR100883491B1 (ko) 압연기용 라이너 교환장치
JP5170920B2 (ja) 熱間圧延ロールスタンドのワークロールのためのブロック
EP0791549B1 (de) Verfahren zum Aufwickeln einer längsgeschnittenen Materialbahn und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
JP3044247B2 (ja) インナーロール式電縫管成形機
ATE64699T1 (de) Kaliberwalzensatz zum walzen von stabstahl und walzgeruest hierzu.
JPS6076209A (ja) 支持ローラにより支持されるワークロールを備えた六重式圧延機のロールスタンド
US3877276A (en) Mill roll changing system including a cantilevered roll assembly
JP5139845B2 (ja) H形鋼及び平鋼の兼用圧延ライン
KR100876187B1 (ko) 코일인출이 용이한 텐션릴 러버슬리브 지지장치
JP3897669B2 (ja) 形鋼圧延機用ガイド装置
JP5078389B2 (ja) 形鋼圧延機
JP4991485B2 (ja) 条鋼圧延におけるトラフ装置
CN216965800U (zh) 一种轧机轴承滑座
JP4237921B2 (ja) スタンド組替式条鋼圧延機の鋼片ガイド装置
CN219404013U (zh) 一种工作辊更换用辅助装置
JP2735447B2 (ja) ローラー矯正設備
RU2167014C1 (ru) Прокатная клеть
CN214291883U (zh) 一种用于生产电梯配件的激光切割系统
KR200180503Y1 (ko) 2-포지션 작업롤카를 이용한 조질압연 작업롤 교환장치
JP2509368Y2 (ja) 条鋼圧延機のガイド装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130206

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140206

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150205

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160211

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170206

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee