KR100882105B1

KR100882105B1 - 짱구 코일 방지장치

Info

Publication number: KR100882105B1
Application number: KR1020020054417A
Authority: KR
Inventors: 김성곤; 김창수; 곽선근
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2002-09-10
Filing date: 2002-09-10
Publication date: 2009-02-06
Also published as: KR20040022845A

Abstract

본 발명은 코일 받침부에 열연 코일을 적치하여 슬라이딩 블록과 이동빔 롤을 매개로 하는 장치에 의해 열연 코일을 고르게 밀어주어 짱구 코일 발생을 억제하고 이로 인한 설비가동을 중단 시킬 필요가 없게 되어 생산성과 품질을 향상 시킬 수 있도록 한 짱구코일 방지장치에 관한 것이다.

본 발명은, 일정 크기의 베이스; 상기 베이스의 일측방향에서 모터에 의하여 이동가능한 수직대들을 갖추고, 상기 수직대상에 장착되어 모터에 의해서 상하로 승하강 가능한 외경 지지롤들을 복수개 구비하여 상기 외경 지지롤들이 베이스상의 열연 코일 외주면을 양측에서 지지하는 외권 지지부; 상기 베이스상에서 모터에 의하여 상기 외권 지지부에 직교하는 방향으로 이동가능한 수직대들을 갖추고, 상기 수직대상에 장착되어 모터에 의하며 승하강하는 내경 지지구들을 구비하여 상기 베이스상의 열연 코일 내주면을 지지하는 내권 지지부;및 상기 베이스의 중앙 상부에 위치되고, 양측모서리에는 경사 돌턱들이 형성되며, 중앙에는 로드 셀이 형성되어 열연코일이 상부에 위치된 것을 검출하는 스키드부;를 포함하여 열연 코일의 냉각중에 코일의 외주면과 내주면을 각각 지지하는 짱구코일 방지장치를 제공한다.

열연코일 냉각, 짱구 코일, 외권 지지부, 내권 지지부, 짱구코일 방지장치

Description

짱구 코일 방지장치{AN APPARATUS FOR PREVENTING DEFORMATION FROM STRIP COIL}

제 1도는 일반적인 열연코일 생산공정을 도시한 설명도;

제 2도는 정상적인 열연코일을 도시한 설명도;

제 3도는 비정상적인 짱구코일을 도시한 설명도;

제 4도는 본 발명에 따른 짱구 코일 방지장치의 측면도;

제 5도는 본 발명에 따른 짱구 코일 방지장치에 갖춰진 내권 지지부의 분해 사시도;

제 6도는 본 발명에 따른 짱구 코일 방지장치에 갖춰진 외권 지지부의 분해 사시도;

제 7도는 본 발명에 따른 짱구 코일 방지장치에 갖춰진 외권 지지부의 작동 상태도로서, a)도는 외권 지지롤이 벌어진 상태, b)도는 외권 지지롤이 열연 코일을 지지하는 상태;

제 8도는 본 발명에 따른 짱구 코일 방지장치에 갖춰진 외권 지지부의 작동 원리를 도시한 설명도;

제 9도는 본 발명에 따른 짱구 코일 방지장치에 갖춰진 내권 지지부를 도시한 측단면도;

제 10도는 본 발명에 따른 짱구 코일 방지장치에 갖춰진 내권 지지부의 작동 상태도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1..... 짱구코일 방지장치 5..... 베이스

10.... 외권 지지부 12.... 스크류 축

20.... 구동모터 22a,22b.... 이동 블럭

26a,26b... 수직대 28a,28b... 스크류 축

34a,34a',34b,34b'... 이동블럭 40a,40b.... 모터

32a,32b,48a,48b... 베벨기어 56a,56a',56b,56b'... 완충대

60.... 지지구 65.... 외경 지지롤

70.... 내권 지지부 72.... 스크류 축

74a,74b... 안내대 78.... 베어링 블럭

80.... 구동모터 82a,82b.... 이동 블럭

86a,86b... 수직대 88a,88b... 스크류 축

100a,100b... 내경 지지구 104.... 롤러

120.... 스키드부 126.... 로드 셀

130.... 콘트롤러 300.... 조질압연 설비

305a... 짱구 코일 310.... 페이 오프 릴(Pay Off Real)

335.... 가압 롤(Pressure Roll)

본 발명은 열연공장에서 생산되는 고부가치 고탄소강으로 이루어진 열연코일을 냉각시키는 과정에서 고온의 온도와 재질및 자중에 의해서 짱구 코일로 발생되는 것을 방지하기 위한 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 코일 받침부에 열연 코일을 적치하여 슬라이딩 블록과 이동빔 롤을 매개로 하는 장치에 의해 열연 코일을 고르게 밀어주어 짱구 코일 발생을 억제하고 이로 인한 설비가동을 중단 시킬 필요가 없게 되어 생산성과 품질을 향상 시킬 수 있도록 한 짱구코일 방지장치에 관한 것이다.

일반적으로 열연코일을 소재로 하는 조질 압연 설비(300)는 소재를 압연한 다음 도 1에 도시된 바와 같이, 열연 코일(305)의 형상교정및 표면의 압연을 실시하기 위해 스킨 패스(skin pass)작업을 하게 된다.

그리고 생산되어지는 열연 코일(305)은 페이 오프릴(310)에서 코일(305)로 권취하게 되며, 이와 같이 압연공정 중에 온도 상승으로 가열된 코일(305)은 정정 냉각장(Cooling Yard)에서 자연 냉각된다. 이와 같은 과정에서 고온으로 유지된 고 탄소강은 자연냉각 중에 코일(305)의 자중으로 인하여 직경의 어느 한 방향이 크게되어 전체적으로 타원단면을 형성하는 짱구 코일(305a)로 불량이 발생되고 있다.

제 2도와 제 3도에는 정상적인 직경을 가진 열연 코일(305)과, 일측의 직경이 다른 측보다 크게 형성된 짱구 코일(305a)이 도시되어 있다. 이와 같은 짱구 코일(305a)은 그 변형된 형상으로 인하여 후속공정이 정상적으로 이루어지지 못하기 때문에, 냉각장에서 크레인(Crane)을 통하여 권상시켜 콘베아에 보급하고, 다시 페이 오프릴(310)에 끼워서 조질 압연 되감기 작업을 하면서 짱구 코일(305a)의 표면및, 이면 검사와 형상검사를 한다.

이를 위하여 작업자는 종래에는 코일 카(Coil Car)를 이용하여 짱구 코일(305a)을 조질압연 설비(300)의 포지셔너 롤(Positioner Roll)(320)로 이송하고, 짱구 코일(305a)을 스킨 패스 롤(330)에 재차 공급하여 짱구 코일(305a)의 형상을 수정한다.

그리고, 다시 코일 카(미도시)를 이용하여 짱구 코일(305a)을 페이 오프 릴(Pay Off Real)(310)까지 이송하는데, 이와 같은 이송과정에서 형상이 교정된 짱구 코일(305a)이 흔들려 바닥으로 낙하되고, 그 충격으로 짱구 코일(305a)의 형상이 다시 변형되어 페이 오프 릴(310)에 정상적으로 삽입되지 않는 현상이 발생된다.

특히, 종래에는 짱구 코일(305a)의 내경부가 형상 변형되어 페이 오프릴(310)에 원활하게 삽입되지 않으므로, 페이 오프릴(310)의 직경 확대및, 축소를 반복하여 강제적으로 페이 오프릴에 짱구 코일(305a)을 삽입하고, 이 과정에서 짱구 코일(305a)의 상부를 가압 롤(Pressure Roll)(335)을 이용하여 반복적으로 눌러서 짱구 코일(305a)을 삽입하며, 짱구 코일(305a)이 원활하게 삽입이 되지 않을 경우에는 짱구 코일(305a) 전체를 스크랩(Scrap)으로 처리한다.

한편, 이와 같이 발생된 짱구 코일(305a)은 강제로 페이 오프 릴(310)에 삽입하여 조질 압연 되감기 작업을 실시하고, 그 형상을 복원한다 하여도 이와 같은 작업시에는 전장에 긁힌 흠등이 발생하여 정상적인 제품을 생산하기가 불가능하여 주문외 처리되는 등의 품질에 많은 문제점이 초래되었다.

그리고, 복원시에는 라인 스피드(Line Speed)의 저속 운전으로 작업능률이 저하되고, 많은 짱구 코일(305a)들이 스크랩 처리됨으로 인하여 완제품의 납기지연등이 발생되는 것이었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 여러 문제점을 해결하기 위해 안출 된 것으로서, 열연코일의 냉각장에서 자연 냉각시 열연코일의 직경변형을 효과적으로 방지하여 짱구 코일의 발생을 사전에 방지함으로서 짱구 코일의 복원에 따른 작업시간의 절감을 이루고, 스크랩의 주문외 발생을 감소시키며, 열연 코일의 형상불량에 기인한 품질불량을 사전에 방지할 수 있도록 개선된 짱구코일 방지장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은,

열연코일을 냉각시키는 과정에서 고온의 온도와 재질및 자중에 의해서 짱구 코일로 발생되는 것을 방지하기 위한 장치에 있어서,

일정 크기의 베이스; 상기 베이스의 일측방향에서 모터에 의하여 이동가능한 수직대들을 갖추고, 상기 수직대상에 장착되어 모터에 의해서 상하로 승하강 가능한 외경 지지롤들을 복수개 구비하여 상기 외경 지지롤들이 베이스상의 열연 코일 외주면을 양측에서 지지하는 외권 지지부; 상기 베이스상에서 모터에 의하여 상기 외권 지지부에 직교하는 방향으로 이동가능한 수직대들을 갖추고, 상기 수직대상에 장착 되어 모터에 의하며 승하강하는 내경 지지구들을 구비하여 상기 베이스상의 열연 코일 내주면을 지지하는 내권 지지부;및 상기 베이스의 중앙 상부에 위치되고, 양측모서리에는 경사 돌턱들이 형성되며, 중앙에는 로드 셀이 형성되어 열연코일이 상부에 위치된 것을 검출하는 스키드부;를 포함하여 열연 코일의 냉각중에 코일의 외주면과 내주면을 각각 지지하는 것을 특징으로 하는 짱구코일 방지장치를 마련함에 의한다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 짱구코일 방지장치(1)는 일정크기의 십자형 구조를 갖는 베이스(5)를 구비하고, 상기 베이스(5)상에는 일측방향으로 외권 지지부(10)가 장착되고, 상기 외권 지지부(10)에 직교하는 방향으로 내권 지지부(70)가 형성된다.

상기 외권 지지부(10)는 도 4및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 베이스(5)상에서 횡방향으로 스크류 축(12)을 회전가능하도록 장착하는 복수의 제 1및 제 2가로 홈(14a)(14b)을 구비하고, 상기 가로 홈(14a)(14b)들을 관통하도록 구멍(5a)이 형성되어 횡방향 스크류 축(12)이 회전가능하도록 끼워진다.

상기 스크류 축(12)은 일측이 베어링 블럭(16)에 의해서 회전가능하도록 지지된 것이고, 일측 가로 홈(14a)에는 오른 나사부가 형성되며, 타측 가로 홈(14b)에는 왼 나사부가 형성된다.

또한, 상기 스크류 축(12)의 일단에는 구동모터(20)가 연결되어 상기 구동모터(20)의 정,역회전작동이 연결되도록 구성되는 것이다. 한편, 상기 스크류 축(12)에는 각각 오른 나사부와 왼나사부에 각각 이동블럭(22a)(22b)들이 나사결합되며, 이들 이동 블럭(22a)(22b)들은 ⊥형의 단면을 이루는 것이고, 다수의 덮개판(24)들에 의해서 상기 가로 홈(14a)(14b)내에 유지되며, 상기 스크류 축(12)의 정,역회전에 의해서 서로에 대해 반대방향으로, 즉 서로에 대해 근접하거나 멀어지는 방향으로 이동된다.

그리고, 상기 이동 블럭(22a)(22b)의 상부측으로는 각각 도 6에 상세히 도시된 바와 같이, 복수의 수직대(26a)(26b)들이 장착되는 바, 즉 하나의 이동블럭(22a)(22b) 상부에 각각 나란하게 복수의 수직대(26a)(26b)들이 장착된 구조를 갖는다. 상기 수직대(26a)(26b)들은 각각 이동블럭(22a)(22b)상에 장착된 복수의 것들이 1조를 이루는 것으로서, 각각의 내부에는 중공의 공간이 형성되고, 상기 공간에는 수직 스크류 축(28a)(28b)이 회전가능하도록 장착된다.

상기 스크류 축(28a)(28b)들은 그 하단이 수직대(26a)(26b)의 내측에서 베어링(30)에 의해 회전가능하도록 장착된 것이고, 그 상단측은 베어링(30)을 관통하여 상부측으로 연장되고, 각각 베벨기어(32a)(32b)들을 장착한다.

한편, 상기 수직 스크류 축(28a)(28b)에는 그 중간을 기준으로 상,하부측에 각각 오른 나사부와 왼나사부가 형성되고, 이들 나사부에는 각각 이동블럭(34a)(34a')(34b)(34b')들이 나사결합되어 상기 스크류 축(28a)(28b)의 회전작동으로 하나의 스크류 축(28a)(28b)상에 장착된 복수의 이동블럭(34a)(34a')(34b)(34b')들은 서로 근접하거나 멀어지도록 작동되는 것이다.

한편, 상기 1조를 이루는 수직대의 스크류 축(28a)(28b)들은 각각 수직대(26a)(26b)의 상부측 받침대(38a)(38b)에 마련된 하나의 모터(40a)(40b)에 의해서 동일하게 구동되며, 이를 위하여 상기 모터(40a)(40b)의 축에는 구동기어(42a)(42b)가 연결되고, 상기 구동기어(42a)(42b)에 치차결합하도록 종동기어(44a)(44b)가 맞물리며, 상기 종동기어(44a)(44b)가 중간에 장착된 종동축(46a)(46b)은 그 양단에 베벨기어(48a)(48b)들을 형성하고, 이 베벨기어(48a)(48b)들이 상기 스크류 축(28a)(28b) 상단의 베벨기어(32a)(32b)에 치차결합하도록 기어박스(50a)(50b)의 내부에 배치되는 것이다.

따라서, 상기 복수의 수직대(26a)(26b) 상단에 각각 마련된 모터(40a)(40b)들의 작동은 각각 1조의 스크류 축(28a)(28b)들을 베벨기어(32a)(32b)(48a)(48b)들을 통하여 회전시켜 1조의 스크류 축(28a)(28b)에 장착된 이동블럭(34a)(34a')(34b)(34b')들이 동시에 승하강하도록 하는 것이다.

한편, 상기 수직대(26a)(26b)들은 일측면에 길이방향으로 절개부를 형성하고, 상기 절개부(52a)(52b)들을 관통하도록 완충대(56a)(56a')(56b)(56b')들이 위치되어 그 일단이 각각 상기 이동블럭(34a)(34a')(34b)(34b')의 일측에 고정되는 구조를 갖는다. 상기 완충대(56a)(56a')(56b)(56b')는 중공형의 구조를 각각 갖는 것이고, 그 내측에는 스프링(58)에 의해서 전방측으로 탄력 지지되는 지지구(60)가 마련되며, 상기 지지구(60)들은 1조를 이루는 수직대(26a)(26b)들을 각각 연결하도록 배치된 외경 지지롤(65)의 양단을 회전가능하도록 지지한다.

이와 같이 외경 지지롤(65)이 상기 지지구(60)에 연결되기 위하여 상기 완충대(56a)(56a')(56b)(56b')는 서로 측방으로 대향한 측면에 각각 긴 구멍(67)이 길 이방향으로 형성되고, 상기 긴 구멍(67)을 통하여 외경 지지롤(65)의 양단이 회전가능하도록 삽입된 구조이다. 따라서, 상기 외경 지지롤(65)은 수직대(26a)(26b)의 일측에 위치된 완충대(56a)(56a')(56b)(56b')들을 서로 횡방향으로 연결하여 1조를 이루도록 된 것으로서, 스프링(58)들에 의해서 완충대(56a)(56a')(56b)(56b')의 길이방향으로 탄력지지되는 구조를 갖는 것이다.

상기 외경 지지롤(65)은 축상에 중공의 원통부재가 회전가능하도록 삽입된 구조의 것으로서, 상기 외경 지지롤(65)의 길이보다 작은 폭을 갖는 열연 코일(305)의 측방을 효과적으로 지지할 수 있는 것이다.

결과적으로 상기 외권 지지부(10)는 베이스(5)의 일측에 마련된 모터(20)의 작동으로 각각 이동 블럭(22a)(22b)들이 1조를 이루는 수직대(26a)(26b)들을 서로 근접하거나 멀어지도록 이동시키고, 상기 각각 1조를 이루는 수직대(26a)(26b)의 상부측에 마련된 모터(40a)(40b)들의 작동으로 수직대(26a)(26b) 내의 이동블럭(34a)(34a')(34b)(34b')들을 통하여 완충대(56a)(56a')(56b)(56b')에 장착된 복수의 외경 지지롤(65)들이 상하방향으로 서로 근접하거나 멀어지도록 동작시키는 것이다.

한편, 제 5도및 제 9도에는 열연 코일(305)의 내경을 지지하기 위한 내권 지지부(70)가 도시되어 있다. 상기 내권 지지부(70)는 외권 지지부(10)에 대하여 직교하는 방향으로 배치된 것으로서, 이는 상기 베이스(5)상에서 종방향으로 스크류 축(72)을 회전가능하도록 장착하는 복수의 제 1및 제 2안내대(74a)(74b)들을 구비하고, 상기 안내대(74a)(74b)들을 관통하여 이어주도록 구멍(76)이 형성되어 종 방향 스크류 축(72)이 갖춰진다.

상기 스크류 축(72)은 도 4및 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 외권 지지부(10)의 스크류 축(12)보다 상부측에 위치되어 베이스(5)를 관통하도록 배치된다. 또한, 상기 종방향 스크류 축(72)은 그 일단이 베어링 블럭(78)에 의해서 회전가능하도록 지지된 것이고, 중간을 기준으로 일측에는 오른 나사부가 형성되며, 타측에는 왼 나사부가 형성되며, 상기 베어링 블럭(78)의 반대측으로는 구동모터(80)가 연결되어 상기 구동모터(80)의 정,역회전작동이 전달되도록 구성되는 것이다.

한편, 상기 스크류 축(72)에는 각각 오른 나사부와 왼나사부에 각각 이동블럭(82a)(82b)들이 나사결합되며, 이들 이동 블럭(82a)(82b)들은 ⊥형의 단면을 이루는 것이고, 상기 안내대(74a)(74b)의 상부면에 형성된 긴 구멍(84a)(84b)을 관통하여 상부측으로 연결되는 것이며, 각각 그 상단에는 수직대(86a)(86b)들의 하단이 고정된다.

이와 같은 구조로 하여 상기 수직대(86a)(86b)들은 안내대(74a)(74b)상에서 종방향 스크류 축(72)의 정,역회전에 의해서 서로에 대해 반대방향으로, 즉 서로에 대해 근접하거나 멀어지는 방향으로 이동된다.

그리고, 상기 수직대(86a)(86b)들은 각각의 내부에 중공의 공간이 형성되고, 상기 공간에는 수직 스크류 축(88a)(88b)이 회전가능하도록 장착된다. 상기 수직 스크류 축(88a)(88b)들은 그 하단이 수직대(86a)(86b)의 내측에서 베어링(90)에 의해 회전가능하도록 장착된 것이고, 그 상단측은 수직대(86a)(86b)의 상부측에 고정된 모터(92a)(92b)의 회전축에 연결된다.

또한, 상기 수직 스크류 축(88a)(88b)에는 각각 이동블럭(94a)(94b)들이 나사결합되어 상기 스크류 축(88a)(88b)의 회전작동으로 상기 수직대(86a)(86b)를 따라서 상하로 이동되며, 상기 이동 블럭(94a)(94b)은 수직대(86a)(86b)의 일측에 형성된 긴 구멍(96a)(96b)을 통하여 일측면이 노출되어 내경 지지구(100a)(100b)의 일측면에 연결된다.

상기 내경 지지구(100a)(100b)는 일측면이 상기 수직대(86a)(86b)의 이동블럭(94a)(94b)에 연결된 것이고, 중간에는 다수개의 원통형 롤러(104)들이 회전가능하도록 장착된 것이며, 이들 롤러(104)들은 축상에 회전가능하도록 각각 장착된 것으로서, 다수개의 롤러(104)가 서로에 대해 평행으로 위치되어 있다.

결과적으로 상기 내권 지지부(70)는 베이스(5)의 일측에 마련된 모터(80)의 작동으로 각각 이동 블럭(82a)(82b)들에 연결된 수직대(86a)(86b)들이 안내대(74a)(74b)상에서 서로 근접하거나 멀어지도록 이동되는 것이고, 상기 수직대(86a)(86b)의 상부측에 마련된 모터(92a)(92b)들의 작동으로 수직대(86a)(86b)내의 이동블럭(94a)(94b)들을 통하여 내경 지지구(100a)(100b)들이 상하방향으로 승하강 동작하도록 하는 것이다.

한편, 상기 베이스(5)의 중앙 상부측에는 도 4및 도 6에 도시된 바와 같이, 상부면에 열연 코일(305)이 안착되도록 양측 모서리에 경사 돌턱(122)들을 형성한 스키드부(120)가 상승판(124)상에 고정되고, 상기 스키드부(120)의 중앙에는 로드 셀(126)이 장착되어 상기 스키드부(120)상에 열연 코일(305)이 안착되면, 이를 검출하여 전기적인 신호를 이후에 설명되는 콘트롤러(130)에 송신하도록 되어 있다.

상기 콘트롤러(130)는 외권 지지부(10)와 내권 지지부(70)의 모터(20),(40a)(40b),(80),(92a)(92b)들에 도선을 통하여 전기적으로 연결되어 상기 로드 셀(126)로 부터의 신호에 의거하여 작업이 이루어지도록 하고, 운전자는 상기 콘트롤러(130)를 통하여 스위치(미도시)들을 조작함으로서 각각의 상기 모터들을 정,역회전시키고, 동작을 제어하도록 되어 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명은, 열연 코일(305)이 냉각되어지는 냉각장에 배치되어 코일(305)의 냉각중에 그 형상이 자중에 의해서 변화되지 않도록 지지한다.

본 발명은 외권 지지부(10)의 수직대(26a)(26b)들과 내권 지지부(70)의 수직대(86a)(86b)들이 모두 베이스(5) 상에서 양외측으로 벌어진 상태에서 스키드부(120)상에 크레인에 의해서 열연 코일(305)이 놓여진다. 이는 도 4에 도시된 바와 같이, 로드 셀(126)이 상기 코일(305)의 하중에 의해서 신호를 발신하게 되고, 작업자는 콘트롤러(130)를 통하여 외권 지지부(10)의 모터(20)를 구동하여 스크류 축(12)을 회전시키면, 상기 가로 홈(14a)(14b) 내측의 이동블럭(22a)(22b)들이 서로 근접되면서 각각 1조를 이루는 수직대(26a)(26b)들이 서로 근접되고, 도 7a)에 도시된 바와 같이 코일(305)의 측면으로 근접된다.

상기와 같은 이동과 동시에 상기 외권 지지부(10)의 수직대(26a)(26b)상에 마련된 모터(40a)(40b)들을 동작시켜서, 수직 스크류 축(28a)(28b)들을 회전시킴으로서 이동블럭(34a)(34a')(34b)(34b')에 연결된 완충대(56a)(56b)들이 서로 근접하도록 하고, 상기 완충대(56a)(56b)의 선단에 마련된 외경 지지롤(65)들이 서로 근접하도록 모아져서 도 7b)에 도시된 바와 같이, 코일(305)의 외경을 각각 양측에서 지지하도록 한다.

그리고, 상기의 과정에서 외경 지지롤(65)들은 완충대(56a)(56b)(56a')(56b')내의 스프링(58)에 의해서 탄력적으로 지지됨으로서 코일(305)의 외주면에 외경 지지롤(65)이 밀착되는 경우, 그 부분을 탄성적으로 지지하도록 된 것이다.

한편, 상기와 같이 외권 지지부(10)의 동작이 이루어지면, 내권 지지부(70)의 동작이 후속적으로 이루어진다. 이는 도 9및 도 10에 도시된 바와 같이, 작업자가 콘트롤러(130)를 통하여 상기 내권 지지부(70)의 모터(80)(92a)(92b)를 작동시켜서 안내대(74a)(74b)상의 수직대(86a)(86b)들이 서로 근접하도록 이동시킨다.

동시에 상기 수직대(86a)(86b)상의 모터(92a)(92b)를 작동시켜서 내경 지지구(100a)(100b)가 상기 코일(305)의 중앙 구멍(306)에 일치되도록 한 다음, 코일(305)의 중앙 구멍(306)과 내경 지지구(100a)(100b)의 정렬이 이루어지면, 상기 내경 지지구(100a)(100b)가 코일(305)의 구멍(306) 내부로 진입되도록 한다.

그리고, 이와 같은 상태에서 상기 모터(92a)(92b)를 동작시켜 상기 내경 지지구(100a)(100b)를 상부측으로 다소 상승시키고, 내경 지지구(100a)(100b)에 마련된 원통형 롤러(104)들이 코일(305)의 구멍(306) 내주면을 지지하도록 하면, 상기 코일(305)은 그 외주면이 양측에서 각각 복수의 외경 지지롤(65)들에 의해서 탄성적으로 지지되고, 그 내주면은 내경 지지구(100a)(100b)의 롤러(104)들에 의해서 떠받쳐진 상태로 유지된다.

그리고, 이와 같은 상태에서 대략 48시간 유지되도록 한다.

이와 같이 하면, 상기 열연 코일(305)의 냉각이 진행되어도 코일(305)의 자중에 의해서 그 형상이 변화되지 않는다. 이는 상기 코일(305)을 외권 지지부(10)와 내권 지지부(70)들이 각각 지지한 상태로 냉각이 이루어지므로, 냉각이 완료되어도 코일 형상에는 변화가 없고, 그에 따라서 짱구 코일(305a)이 발생되지 않는 것이다. 한편, 상기와 같이 코일(305)을 지지하여 48시간이 경과되면, 냉각이 거의 완료되므로 작업자는 콘트롤러(130)를 통하여 상기 모터(20),(40a)(40b),(80),(92a)(92b)들을 최초의 상태로 복귀시키도록 동작시킴으로서 다음 코일(305)의 냉각작업에 대기하게 된다.

상기와 같이 본 발명에 따른 짱구코일 방지장치(1)에 의하면, 고온 코일(305)의 자연냉각 시에 짱구 코일(305a)이 발생되지 않도록 코일(305)의 외주면과 내주면을 각각 지지함으로써, 코일(305)의 스크랩 발생과 주문외 제품의 발생을 최소화시킨다.

따라서 짱구 코일(305a)의 복원에 따른 작업시간의 절감을 이루고, 설비 가동률을 향상시킬 수 있는 등의 우수한 효과가 얻어진다.

Claims

열연코일(305)을 냉각시키는 과정에서 고온의 온도와 재질및 자중에 의해서 짱구 코일(305a)로 발생되는 것을 방지하기 위한 장치에 있어서,

일정 크기의 베이스(5);

상기 베이스(5)의 일측방향에서 모터(20)에 의하여 이동가능한 수직대(26a)(26b)들을 갖추고, 상기 수직대(26a)(26b)상에 장착되어 모터(40a)(40b)에 의해서 상하로 승하강 가능한 외경 지지롤(65)들을 복수개 구비하여 상기 외경 지지롤(65)들이 베이스(5)상의 열연 코일(305) 외주면을 양측에서 지지하는 외권 지지부(10);

상기 베이스(5)상에서 모터(80)에 의하여 상기 외권 지지부(10)에 직교하는 방향으로 이동가능한 수직대(86a)(86b)들을 갖추고, 상기 수직대(86a)(86b)상에 장착되어 모터(92a)(92b)에 의하며 승하강하는 내경 지지구(100a)(100b)들을 구비하여 상기 베이스(5)상의 열연 코일(305) 내주면을 지지하는 내권 지지부(70);및

상기 베이스(5)의 중앙 상부에 위치되고, 양측모서리에는 경사 돌턱(122)들이 형성되며, 중앙에는 로드 셀(126)이 형성되어 열연코일(305)이 상부에 위치된 것을 검출하는 스키드부(120);를 포함하여 열연 코일(305)의 냉각중에 코일의 외주면과 내주면을 각각 지지하는 것을 특징으로 하는 짱구코일 방지장치.
제1항에 있어서, 상기 수직대(26a)(26b)들은 각각 이동블럭(22a)(22b)상에 장착된 복수의 것들이 1조를 이루는 것으로서, 각각의 내부에는 중공의 공간이 형성되고, 상기 공간에는 수직 스크류 축(28a)(28b)이 회전가능하도록 장착되고, 상기 스크류 축(28a)(28b)들은 그 하단이 수직대(26a)(26b)의 내측에서 베어링(30)에 의해 회전가능하도록 장착된 것이고, 그 상단측은 베어링(30)을 관통하여 상부측으로 연장되고, 각각 베벨기어(32a)(32b)들이 장착되며, 상기 수직 스크류 축(28a)(28b)에는 그 중간을 기준으로 상,하부측에 각각 오른 나사부와 왼나사부가 형성되고, 이들 나사부에는 각각 이동블럭(34a)(34a')(34b)(34b')들이 나사결합되어 상기 스크류 축(28a)(28b)의 회전작동으로 하나의 스크류 축(28a)(28b)상에 장착된 복수의 이동블럭(34a)(34a')(34b)(34b')들은 서로 근접하거나 멀어지도록 작동되어 외경 지지롤(65)들이 이동되는 것임을 특징으로 하는 짱구코일 방지장치.
제1항에 있어서, 상기 외경 지지롤(65)은 수직대(26a)(26b)의 일측에 위치된 완충대(56a)(56a')(56b)(56b')들을 서로 횡방향으로 연결하여 1조를 이루도록 된 것으로서, 스프링(58)들에 의해서 완충대(56a)(56a')(56b)(56b')의 길이방향으로 탄력지지되며, 상기 완충대(56a)(56a')(56b)(56b')는 중공형의 구조를 각각 갖는 것이고, 그 내측에는 스프링(58)에 의해서 전방측으로 탄력 지지되는 지지구(60)가 마련되며, 상기 지지구(60)들은 1조를 이루는 수직대(26a)(26b)들을 각각 연결하도록 배치되어 외경 지지롤(65)의 양단을 회전가능하도록 지지하는 구조를 갖는 것임을 특징으로 하는 짱구코일 방지장치.
제1항에 있어서, 상기 내권 지지부(70)는 상기 베이스(5)상에서 종방향으로 스크류 축(72)을 회전가능하도록 장착하는 복수의 제 1및 제 2안내대(74a)(74b)들을 구비하고, 상기 안내대(74a)(74b)상에서 서로에 대해 반대방향으로 이동가능한 수직대(86a)(86b)들을 갖추며, 상기 수직대(86a)(86b)의 상부측에 마련된 모터(92a)(92b)에 의해서 내경 지지구(100a)(100b)들이 이동되는 것임을 특징으로 하는 짱구코일 방지장치.
제4항에 있어서, 상기 내경 지지구(100a)(100b)는 일측면이 상기 수직대(86a)(86b)의 이동블럭(94a)(94b)에 연결된 것이고, 중간에는 다수개의 원통형 롤러(104)들이 회전가능하도록 장착된 것이며, 이들 롤러(104)들은 축상에 회전가능하도록 다수개가 서로에 대해 평행으로 위치된 것임을 특징으로 하는 짱구코일 방지장치.