KR100880582B1

KR100880582B1 - A coke remover for a coke screen

Info

Publication number: KR100880582B1
Application number: KR1020020041131A
Authority: KR
Inventors: 이정규; 안준영
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2002-07-15
Filing date: 2002-07-15
Publication date: 2009-01-30
Also published as: KR20040006754A

Abstract

본 발명은 철강제조를 위한 고로조업시 사용되는 코크스 스크린에 있어서, 각 단의 그리즐리 틈 사이에 막힌 코크스를 일시에 제거할 수 있는 코크스 제거장치에 관한 것이다.The present invention relates to a coke removing apparatus for removing coke clogged between grizzly gaps at each stage in a coke screen used in a blast furnace for steel manufacturing.

본 발명에 따른 코크스 제거장치는 스크린 케이스 내부에 여러 개 부착되어 코크스를 1차로 스크린하는 그리즐리(1)와, 상기 그리즐리(1)의 아래에 설치되어 1차로 스크린된 코크스를 2차로 스크린하는 러버 플레이트(12)를 포함하는 코크스 스크린에 있어서, 상기 그리즐리(1) 사이로 상,하 작동되어 코크스를 제거하는 코크스 제거날(2)과, 상기 코크스 제거날(2)이 상기 그리즐리(1) 사이의 간격으로 여러 개 부착된 회전축(4)과, 상기 회전축(4)의 일단에 연결부재(6)로 연결되어 전,후 이동하는 이동대(7)와, 상기 이동대(7)에 연결되어 상기 이동대(7)를 전,후 이동시키는 실린더(9)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The coke removing apparatus according to the present invention has a plurality of grizzlies (1) attached to the inside of the screen case to screen the coke first, and a rubber plate installed under the grizzly (1) to screen the coke screened primarily A coke screen comprising a coke screen (12), wherein a coke removal blade (2) is operated up and down between the grizzly (1) to remove coke, and the coke removal blade (2) is spaced between the grizzly (1). Rotating shaft 4 attached to the plurality, and the moving table 7 is connected to one end of the rotating shaft 4 by the connecting member 6, and moves forward and backward, and connected to the moving table (7) It characterized in that it comprises a cylinder (9) for moving the base 7 before, after.

따라서, 본 발명의 코크스 제거장치에 의하면, 각 단의 그리즐리 틈 사이의 코크스를 일시에 제거함으로써 최적의 설비관리에 의한 조업안정성을 가져오고, 작업부하를 해소하는 동시에 산업재해를 예방할 수 있게 된다.Therefore, according to the coke removing apparatus of the present invention, by removing the coke between the grizzly gaps at each stage at a time, it is possible to bring about operational stability by optimal facility management, to eliminate the work load and to prevent industrial accidents.

코크스 스크린, 그리즐리, 코크스 제거날, 회전축, 이동대, 실린더Coke Screen, Grizzly, Coke Blade, Spindle, Mobile, Cylinder

Description

Coke remover for coke screens {A coke remover for a coke screen}

도 1은 종래의 코크스 스크린을 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a conventional coke screen.

도 2는 도 1의 그리즐리를 도시한 정면도.FIG. 2 is a front view of the grizzly of FIG. 1. FIG.

도 3은 본 발명에 따른 코크스 제거장치가 적용된 모습을 도시한 사시도.Figure 3 is a perspective view showing a state that the coke removal apparatus is applied according to the present invention.

도 4는 도 3의 코크스 제거장치를 도시한 확대 사시도.4 is an enlarged perspective view of the coke removing apparatus of FIG.

도 5는 도 3의 코크스 제거장치를 도시한 정면도.5 is a front view of the coke removing device of FIG.

도 6은 도 3의 코크스 제거장치의 작동상태를 도시한 측면도.6 is a side view showing an operating state of the coke removing apparatus of FIG.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* * Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1 : 그리즐리 2 : 고정 바1: Grizzly 2: Fixed Bar

3 : 코크스 제거날 4 : 회전축3: coke removal edge 4: rotation axis

5 : 베어링 6 : 연결부재5 bearing 6 connecting member

7 : 이동대 8 : 턴버클7: mobile stand 8: turnbuckle

9 : 실린더 10 : 코크스 제거장치9: cylinder 10: coke remover

11 : 방향전환 스위치 12 : 러버 플레이트11: direction change switch 12: rubber plate

20 : 코크스 스크린 30 : 스프링20: coke screen 30: spring

40 : 집진후드 50 : 코크스 빈40: dust collection hood 50: coke bean

60 : 슈트60: suit

본 발명은 철강제조를 위한 고로조업시 사용되는 코크스 스크린에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 코크스 스크린 작업후 각 단의 그리즐리 틈 사이에 코크스가 끼어서 막혀 있을 경우에 각 단의 그리즐리의 틈 사이에 막힌 코크스를 일시에 제거하기 위한 코크스 제거장치에 관한 것이다.The present invention relates to a coke screen used in the blast furnace for steel manufacturing, and more particularly, when the coke is stuck between the grizzly gap of each stage after the coke screen operation, the coke clogged between the gap of the grizzly of each stage. It relates to a coke removal device for removing the temporary.

일반적으로 코크스 스크린(coke screen)은 고로에 장입되는 코크스(coke)의 입도를 조절할 수 있는 장치로서 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 그리즐리(grizzly)(101), 고정바(102), 스프링(130), 러버 플레이트(rubber plate)(112) 등으로 이루어져 있다. 코크스 스크린(120)의 케이스는 바닥에 스프링(130)으로 지지되고, 코크스 스크린(120)의 케이스 내측면에는 고정 바(102)가 설치되어 그리즐리(101)가 일정간격을 두고 여러 개 부착되어 있다.In general, the coke screen (coke screen) is a device that can adjust the particle size of the coke (coke) is charged into the blast furnace, as shown in Figures 1 and 2, the grizzly (101), fixed bar 102, It consists of a spring 130, a rubber plate (rubber plate) 112 and the like. The case of the coke screen 120 is supported by a spring 130 on the bottom, the fixing bar 102 is installed on the inner surface of the case of the coke screen 120, the grizzly 101 is attached to a plurality of intervals. .

여기서, 그리즐리(101)란 광석, 석탄, 자갈 등을 가려내는 데 사용되는 체질 기계로서, 보통 고정식 그리즐리(막대체)를 의미한다. 그리즐리(101)는 강봉, 레일 따위를 30∼50°의 경사를 주어, 30∼150mm의 일정한 간격으로 나란히 고정시킨 구조로 되어 있어 위에서 원료를 넣으면 작은 것은 망 아래로 빠져나가고, 큰 것은 아래쪽으로 굴러 떨어져서 분리되도록 한다. 그리즐리(101) 아래에는 여러 개의 구멍이 형성된 러버 플레이트(112)가 설치되어 그리즐리(101)에서 빠져나온 코크스를 스크린한다. Here, the grizzly 101 is a sieving machine used to sift ore, coal, gravel, etc., and usually means a fixed grizzly (rod). Grizzly 101 is made of steel rods and rails with a slope of 30 to 50 °, and has a structure fixed side by side at regular intervals of 30 to 150 mm. Allow to fall apart. A rubber plate 112 having a plurality of holes is installed under the grizzly 101 to screen the coke exiting from the grizzly 101.

따라서, 이렇게 구성된 코크스 스크린(120)에서 진동기(미도시)가 작동되면스프링(130)의 진동으로 코크스 스크린(120)이 진동하게 된다. 코크스 스크린(120)의 진동에 의해 코크스 저장소인 코크스 빈(150)에서 코크스가 절출되어 슈트(160)로 떨어지게 되고, 그 때 발생하는 분진은 집진후드(140)로 빨려들어간다.Therefore, when a vibrator (not shown) is operated in the coke screen 120 configured as described above, the coke screen 120 is vibrated by the vibration of the spring 130. Coke is cut out of the coke bin 150, which is a coke reservoir, by the vibration of the coke screen 120, and falls to the chute 160, and dust generated at that time is sucked into the dust collecting hood 140.

코크스 스크린(120)의 진동으로 그리즐리(101)가 상하운동을 하게 되어 코크스 스크린(120)으로 유입된 코크스는 그리즐리(101)에서 1차로 스크린된다. 그리즐리(101)를 통과한 작은 입자의 코크스는 러버 플레이트(112)에서 2차로 스크린되며, 이렇게 스크린된 적정 입도의 코크스는 고로로 이송되어 연료로 사용되어 진다.The grizzly 101 moves up and down by the vibration of the coke screen 120, and the coke introduced into the coke screen 120 is screened primarily by the grizzly 101. The small particles of coke passing through the grizzly 101 are screened secondaryly in the rubber plate 112, and the screened coke of the appropriate particle size is transferred to the blast furnace to be used as fuel.

그런데, 이러한 스크린 과정에서 코크스가 각 단의 그리즐리(101) 사이에 끼어서 막히게 되고, 이로 인해 스크린 효율이 저하되어 고로 내 통기성이 나빠지는 문제점이 있었다. 이렇게 그리즐리(101) 사이에 코크스가 막히게 되면 종래에는 작업자가 망치와 환봉 등을 이용하여 수작업으로 청소를 해야되므로 작업시간이 많이 소요되고, 안전재해를 유발하는 문제점을 지니고 있었다.However, in the screen process, the coke is blocked between the grizzly 101 of each stage and is blocked, which causes a problem that the screen efficiency is lowered and the blast resistance in the blast furnace is worsened. When the coke is clogged between the grizzly 101, a worker has to clean manually by using a hammer and a round bar, and thus requires a lot of work time and has a problem of causing a safety disaster.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 코크스 스크린 작업후 각 단의 그리즐리 틈 사이에 코크스가 끼어서 막혀 있을 경우에 인력이 아닌 동력을 사용하여 각 단의 그리즐리 틈 사이에 막힌 코크스를 용이하게 제거할 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the above problems, and when coke is stuck between grizzly gaps of each stage after the coke screen operation, it is easy to prevent the coke that is clogged between the grizzly gaps of each stage by using power rather than attraction. The purpose is to make it possible to remove it.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해, 스크린 케이스 내부에 여러 개 부착되어 코크스를 1차로 스크린하는 그리즐리와, 그리즐리의 아래에 설치되어 1차로 스크린된 코크스를 2차로 스크린하는 러버 플레이트를 포함하는 코크스 스크린에 있어서, 그리즐리 사이로 상,하 작동되어 코크스를 제거하는 코크스 제거날과, 코크스 제거날이 그리즐리 사이의 간격으로 여러 개 부착된 회전축과, 회전축의 일단에 연결부재로 연결되어 전,후 이동하는 이동대와, 이동대에 연결되어 이동대를 전,후 이동시키는 실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 스크린의 코크스 제거장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a coke screen including a grizzly attached to the inside of a screen case and screening coke first, and a rubber plate installed under the grizzly to screen coke screened first. In, the coke removal blade is operated up and down between the grizzly to remove the coke, and the coke removal blade is connected to the rotary shaft with a plurality of coke removal blades at intervals between the grizzly, and connected to one end of the rotary shaft to move forward and backward It provides a coke removal apparatus of the coke screen, characterized in that it comprises a stand and a cylinder connected to the moving table for moving the moving table before and after.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 코크스 제거장치를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the coke removing apparatus according to the present invention with reference to the accompanying drawings in more detail.

본 발명의 코크스 제거장치(10)는 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 코크스 제거날(3), 회전축(4), 이동대(7), 실린더(9) 등을 포함한다. 코크스 제거날(3)은 이등변 삼각형의 평판으로 되어 있고, 여러 개의 코크스 제거날(3)이 각 그리즐리(1) 사이의 틈과 같은 간격으로 회전축(4)에 부착된다. 회전축(4)은 환봉으로 되어 있고, 회전축(4)의 양측에는 베어링(5)으로 지지되어 회전축(4)이 회전운동을 할 수 있도록 한다. 베어링(5)은 코크스 스크린(20)의 케이스 측면에 고정된다.The coke removing apparatus 10 of the present invention includes a coke removing blade 3, a rotating shaft 4, a moving table 7, a cylinder 9, and the like, as shown in FIGS. The coke removal edge 3 is an isosceles triangular flat plate, and several coke removal edges 3 are attached to the rotating shaft 4 at the same interval as the gap between each grizzly 1. The rotary shaft 4 is a round bar, and is supported by bearings 5 on both sides of the rotary shaft 4 to allow the rotary shaft 4 to rotate. The bearing 5 is fixed to the case side of the coke screen 20.

회전축(4)은 일단이 연결부재(6)에 의해 이동대(7)에 연결된다. 연결부재(6)에는 두 개의 홈이 형성되어 있는 데, 회전축(4)의 일단과 결합되는 홈은 키이로 고정하여 회전하지 않도록 하고, 이동대(7)와 결합되는 홈은 회전이 가능하도록 연결되어 있다. 이러한 방법으로 그리즐리(1)의 단수만큼 회전축(4)이 이동대(7)에 연결된다.One end of the rotating shaft 4 is connected to the movable table 7 by the connecting member 6. Two grooves are formed in the connection member 6, and the grooves coupled to one end of the rotary shaft 4 are fixed with a key so as not to rotate, and the grooves coupled to the movable table 7 can be rotated. It is. In this way, the rotary shaft 4 is connected to the movable table 7 by the number of stages of the grizzly 1.

이동대(7)의 끝부분에는 실린더(9)가 연결된다. 실린더(9)는 방향전환 스위치(11)에 의해 팽창, 수축되어 이동대(7)를 전, 후로 작동시킨다. 이동대(7)의 끝부분과 실린더(9) 사이의 연결부에는 턴버클(turnbuckle)(8)이 설치되어 턴버클(8)로 길이를 조정함으로써 이동대(7)의 이동범위를 조정할 수 있다.The cylinder 9 is connected to the end of the movable table (7). The cylinder 9 is expanded and contracted by the direction change switch 11 to operate the movable table 7 before and after. A turnbuckle 8 is installed at the connection portion between the end of the movable table 7 and the cylinder 9 to adjust the moving range of the movable table 7 by adjusting the length with the turnbuckle 8.

위와 같이 구성된 본 발명에 따른 코크스 제거장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the coke removal apparatus according to the present invention configured as described above are as follows.

코크스 스크린 작업이 이루어지기 전에 먼저, 도 6에 도시된 방향전환 스위치(11)를 후진으로 작동시킨다. 방향전환 스위치(11)에 의해 실린더(9)가 수축되고, 이동대(7)가 후진하면서 회전축(4)이 앞으로 회전하게 된다. 이렇게 해서 회전축(4)에 부착된 코크스 제거날(3)은 그리즐리(1) 아래로 내려가 있는 상태(도 6의 점선)로 된다.Before the coke screen operation is made, the turning switch 11 shown in FIG. 6 is operated backward. The cylinder 9 is contracted by the direction changeover switch 11, and the rotary shaft 4 rotates forward while the movable table 7 moves backward. In this way, the coke removal edge 3 attached to the rotating shaft 4 turns into the state which goes down under the grizzly 1 (dotted line of FIG. 6).

이러한 상태로 코크스 스크린(20)에서 진동기(미도시)가 작동되면 도 3에 도시된 바와 같이, 바닥에 지지된 스프링(30)이 진동되어 코크스 스크린(20)이 진동하게 된다. 코크스 스크린(20)의 진동에 의해 코크스 저장소인 코크스 빈(50)에서 코크스가 절출되어 슈트(60)로 떨어지게 되고, 그 때 발생하는 분진은 집진후드(40)로 빨려들어간다.When a vibrator (not shown) is operated in the coke screen 20 in this state, as shown in FIG. 3, the spring 30 supported on the floor is vibrated to cause the coke screen 20 to vibrate. The coke is cut out of the coke bin 50, which is a coke reservoir, by the vibration of the coke screen 20 and falls to the chute 60, and dust generated at that time is sucked into the dust collecting hood 40.

코크스 스크린(20)이 진동함에 따라 코크스 스크린(20)의 케이스에 고정설치된 그리즐리(1)가 상하운동을 하게 되어 코크스 스크린(20)으로 유입된 코크스 중 입자가 작은 것은 그리즐리(1)를 통과하게 되고 큰 것은 그리즐리(1)에 의해 1차 스크린된다. 그리즐리(1)를 통과한 작은 입자의 코크스는 러버 플레이트(미도시)에서 2차 스크린된다. 이렇게 스크린된 적정 입도의 코크스는 고로로 보내져 연료로 사용된다.As the coke screen 20 vibrates, the grizzly 1 fixed to the case of the coke screen 20 moves up and down so that small particles of the coke introduced into the coke screen 20 pass through the grizzly 1. The larger one is primarily screened by the grizzly 1. The small particle coke passing through the grizzly 1 is secondary screened on a rubber plate (not shown). The screened coke is then sent to the blast furnace for use as fuel.

이렇게 스크린 작업이 이루어지고 난 후에 그리즐리(1) 사이에 코크스가 끼어 있을 경우 도 6에 도시된 방향전환 스위치(11)를 전진으로 작동시킨다. 방향전환 진스위치(11)에 의해 실린더(9)가 팽창되고, 이동대(7)가 전진하면서 회전축(4)이 뒤로 회전하게 된다. 이렇게 해서 회전축(4)에 부착된 코크스 제거날(3)은 그리즐리(1) 틈 사이로 올라간 상태(도 6의 실선)로 된다. 코크스 제거날(3)이 그리즐리(1) 틈 사이로 올라가면서 그리즐리(1) 사이에 끼어 있는 코크스를 쳐서 밀어내므로 각 단의 그리즐리 사이에 막힌 코크스가 일시에 제거된다.After the screen operation is performed, if the coke is sandwiched between the grizzly (1) to operate the direction switch 11 shown in FIG. The cylinder 9 is expanded by the turn switch 11, and the rotary shaft 4 rotates backwards as the movable table 7 moves forward. In this way, the coke removal edge 3 attached to the rotating shaft 4 becomes a state raised between the grizzly 1 gap (solid line of FIG. 6). As the coke removal edge 3 rises between the gaps of the grizzly 1, the coke is pushed out by pushing the coke sandwiched between the grizzly 1 so that the clogged coke between the grizzlies of each stage is removed at a time.

코크스를 제거하는 작업이 끝나면 도 6에 도시된 방향전환 스위치(11)를 후진으로 작동시켜 코크스 제거날(3)이 그리즐리(1) 아래로 내려가 있는 상태(도 6의 점선)가 되도록 한다. 코크스 제거날(3)의 회전각도를 크게 할 필요가 있을 때에는 도 6에 도시된 턴버클(8)로 이동대(7)와 실린더(9) 사이의 길이를 길게 해서 이동대(7)의 이동거리가 길어지도록 조정하며 코크스 제거날(3)의 회전각도를 작게 할 때에는 그 반대로 하면 된다.After the operation of removing coke is completed, the direction change switch 11 shown in FIG. 6 is operated backward so that the coke removal blade 3 is lowered below the grizzly 1 (dashed line in FIG. 6). When it is necessary to increase the rotation angle of the coke removing blade 3, the moving distance of the movable table 7 is increased by lengthening the length between the movable table 7 and the cylinder 9 with the turnbuckle 8 shown in FIG. When the length of the coke removal blade 3 is reduced and the rotation angle of the coke removing blade 3 is adjusted, the reverse may be used.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 코크스 제거장치에 의하면, 각 단의 그리즐리 틈 사이에 막힌 코크스를 용이하게 제거하여 작업의 효율성을 향상시키고 최적의 설비관리에 의한 조업안정성을 가져오며 작업부하를 해소하는 동시에 산업재 해를 예방할 수 있게 된다.As described above, according to the coke removing apparatus of the present invention, it is possible to easily remove the coke clogged between the grizzly gap of each stage to improve the work efficiency, bring about the operational stability by the optimum equipment management, and at the same time eliminate the work load. Industrial accidents can be prevented.

Claims

A coke screen including a grizzly 1 attached to the inside of the screen case and screening coke first, and a rubber plate 12 installed below the grizzly 1 to screen coke screened first. In the coke removal apparatus of,

A coke removing blade (2) operated up and down between the grizzly (1) to remove coke;

A plurality of rotating shafts (4) to which the coke removing blade (2) is attached at intervals between the grizzly (1);

A moving table 7 connected to one end of the rotating shaft 4 by a connecting member 6 and moving forward and backward;

A cylinder (9) connected to the movable table (7) to move the movable table (7) before and after and the direction change switch (11) is installed to contract and expand;

Coke removing apparatus of the coke screen, characterized in that the connecting portion of the movable table (7) and the cylinder (9) comprises a turnbuckle (8) for adjusting the moving range before and after the movable table (7).

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