KR100879225B1 - 야콘티백차 - Google Patents

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Abstract

야콘의 잎을 세척하고 이물질을 제거한 후, 세척된 야콘 잎을 물에 침지시켜 12시간 정치하여 쓴물빼기를 하는 단계; 상기 쓴물빼기를 거친 야콘잎을 채반에 건져내어 12시간 물기를 제거하는 단계; 상기 물기가 제거된 야콘잎을 콘솔박스에서 60cm 높이로 적재하여 24시간 약발효시키는 단계; 상기 약발효된 야콘잎을 가로 세로 5cm 미만의 크기로 절단하는 단계; 상기 절단된 야콘잎을 300℃ 이상의 차 살청기를 이용하여 5분간 살청시키는 단계; 상기 살청된 야콘잎을 유념기를 이용하여 3분간 비비는 단계; 상기 유념된 야콘잎을 40℃의 열풍건조기에서 10시간 건조시키는 단계; 및 상기 건조된 야콘잎을 100℃의 가향기에서 4시간 가향시키는 단계: 상기 가향처리된 야콘잎차를 마쇄하는 단계; 및 상기 마쇄된 야콘잎차를 티백에 포장하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 야콘티백차의 제조방법에 관한 것으로, 야콘잎 특유의 향과 맛이 어우러지고 기능성 성분이 함유된 새로운 형태의 기능성 차를 제공한다.
야콘잎, 쓴물빼기, 약발효, 기능성, 야콘티백차

Description

야콘티백차{A Functional Tea Bag Made By Yacon}
본 발명은 야콘잎에 쓴물빼기, 물기제거, 약발효, 절단, 살청, 유념, 건조, 가향, 마쇄, 티백포장의 순차적 제조단계를 통해 제조된 약발효 야콘티백차 및 그 제조방법에 관한 것이다.
육체적인 활동보다 정신적인 활동의 비중이 높아짐에 따른 운동부족과 스트레스의 축적으로 인한 비만과 같은 성인병이 사회문제로 대두되면서 저칼로리식품 및 기능성 건강식품에 대한 관심이 높아지고 있다. 건강에 대한 관심이 높아지면서 무공해 작물에 대한 소비가 늘어났고, 약용식물 대한 중요성이 높이 평가되어 그 수요가 급증하므로 고품질 약용식물의 안정적 공급이 절대적으로 필요하다. 이러한 약용식물에 대한 영양적인 측면이나 약리적인 작용에 대해서 그 효능을 밝히려는 노력이 점차 고조되고 있다.
야콘은 (Polymina sonchifolia Poepp)은 국화과에 속하는 다년생 식물로 고산지역 인디언들의 식품으로 이용되어 왔으며, 1980년 말까지는 페루 및 일본을 제외하고는 과학계에서 관심을 받지 못한 식물이며, 국내에서는 1985년 농촌진흥청에 서 도입하여 재배식물화 되었다. 야콘은 생명력이 왕성해 완전 무농약 재배가 가능한 식물로, 일부 지역에서 약용식물로 알려져 야콘의 괴경에 함유된 프락토올리고당, 인뉼린 및 폴리페놀 화합물이 주목을 받고 있고, 주로 괴경이 천연감미료 및 시럽 등의 식품으로 이용되고 있다.
야콘잎에는 카테킨, 테루펜, 플라보노이드 배당체 등 생리활성 물질 외에 비타민 A, B1, B2, C, 그리고 칼슘, 칼륨이 풍부하게 함유되어 있다. 최근 야콘잎에서 신부전에 좋고 피부를 젊게 하는 효과, 비피더스균을 증강하고 유해균을 감소시켜 장을 깨끗하고 튼튼하게 하는 정장작용, 장의 운동을 활성화하여 변비를 예방하는 효과, 혈청 콜레스테롤 저하에 의한 동맥경화 예방, 올리고당에 의한 비만증 해소 효과, 항당뇨 효과, 항산화 효과 등이 알려지고 있다.
이처럼 최근 야콘잎의 약리적 효능에 대해 널리 알려지고 웰빙식품으로 수요와 재배면적이 증가하고 있으나 주로 괴경만이 생야콘으로 이용하거나 즙으로 이용되고 일부 건강식품 소재로 이용되고 있으나, 그 유용성이 입증되고 있는 잎은 거의 폐기되고 있어 잎을 이용한 기능성 차제품 개발이 시급하게 요청되고 있는 실정이며, 이를 이용한 차의 개발은 아직 전무한 실정이다.
야콘잎을 이용한 식용의 차를 개발하기 위해서는 특유의 향기와 떫고 쓴맛을 제거하여야 하는데, 본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 야콘잎의 약리적 기능성을 그대로 살리면서, 야콘잎의 떫고 쓴맛을 제거하여 부드러운 향미를 지닌 식용차를 개발하고자 하였다. 식생활의 불균형과 음주, 흡연 및 스트레스에 의한 각종 성인병인 급증하고 있고 인구의 노령화로 인한 노화에 대한 관심이 급증하고 있는 추세에 우수한 생리적 기능을 가진 야콘잎을 높은 기호도를 지닌 식용차로 가공하여 음용하게 되면 성인병 예방 및 노화방지를 위한 새로운 형태의 차 음료를 제공할 수 있다.
일반적으로 약초차는 발효 정도에 따라 녹차(생잎차), 강발효차, 중발효차, 약발효차로 구분되며, 본 발명은 이러한 전통 녹차 제조 방법을 응용하여, 본 발명자의 끊임없는 실험 및 연구를 통해 상기 목적을 달성하기 위한 약발효 야콘차를 발명하고자 하였다.
본 발명은 야콘의 잎을 쓴물빼기⇒ 물기 제거⇒ 약발효⇒ 절단⇒ 살청⇒ 유념⇒ 건조⇒ 가향⇒ 마쇄⇒ 티백포장이라는 최적화된 순차적 단계(도 1)를 포함하는 것을 특징으로 하는 야콘 티백차의 제조방법에 관한 것이다.
상기 쓴물빼기는 세척된 야콘잎을 물에 침지시켜 12시간 정치시키는 것을 특징으로 하며, 상기 약발효는 물기가 제거된 야콘잎을 가로세로 80×100cm 콘솔박스에 60cm 높이로 적재하여 24시간 발효시키는 것을 특징으로 하고, 상기 살청은 야 콘잎을 300℃ 이상의 차 살청기를 이용하여 5분간 살청시키는 것을 특징으로 하며, 상기 유념은 유념기를 이용하여 3분간 비비는 것을 특징으로 한다.
보다 구체적으로는 본 발명은 야콘의 잎을 세척하고 이물질을 제거한 후, 세척된 야콘 잎을 물에 침지시켜 12시간 정치하여 쓴물빼기를 하는 단계; 상기 쓴물빼기를 거친 야콘잎을 채반에 건져내어 12시간 물기를 제거하는 단계; 상기 물기가 제거된 야콘잎을 콘솔박스에서 60cm 높이로 적재하여 24시간 약발효시키는 단계; 상기 약발효된 야콘잎을 가로 세로 5cm 미만의 크기로 절단하는 단계; 상기 절단된 야콘잎을 300℃ 이상의 차 살청기를 이용하여 5분간 살청시키는 단계; 상기 살청된 야콘잎을 유념기를 이용하여 3분간 비비는 단계; 상기 유념된 야콘잎을 40℃의 열풍건조기에서 10시간 건조시키는 단계; 및 상기 건조된 야콘잎을 100℃의 가향기에서 4시간 가향시키는 단계: 상기 가향처리된 야콘잎차를 마쇄하는 단계; 및 상기 마쇄된 야콘잎차를 티백에 포장하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 야콘티백차의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 이러한 제조방법에 의해 제조된 약발효 야콘티백차를 포함한다.
본 발명에 의한 약발효 야콘티백차는 최적화된 약발효 및 유념 처리를 통해 낮은 온도의 물에서도 잘 용출될 수 있도록 추출 효율이 증진되며, 쓴물빼기, 약발효, 살청, 유념 및 가향 단계를 통해 야콘잎의 풋내와 떫고 쓴맛을 제거하며 야콘 잎 특유의 향과 맛이 부드럽게 어우러진 식용 약초차를 제공한다. 본 발명에 따른 야콘티백차를 음용함으로써, 야콘잎 추출물에 함유된 피부 개선, 정장, 변비 예방, 동맥경화 예방, 비만 해소, 항당뇨 및 항산화 등의 기능성 성분이 성인병과 노화를 억제하여 새로운 형태의 기능성 약초차를 제공하여 건강기능성 웰빙식품 개발로 국민건강복지에 기여할 수 있고, 전량 폐기되는 야콘잎을 이용한 가공품의 개발로 농가소득증대에 기여하며, 재배면적이 확대되어 야콘의 판로 확보로 인한 새로운 가공식품개발로 농업경제력이 향상되고 개발된 제품의 가공기술이전으로 벤처농업인 육성확대에 기여할 것이다.
이하, 본 발명의 약발효 야콘티백차의 제조방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.
채취한 야콘의 잎을 흐르는 물로 깨끗이 세척하여 이물질을 제거한 후, 세척된 야콘 잎을 물에 침지시켜 12시간 정치하여 쓴물빼기를 한다. 쓴물빼기를 통해 야콘잎에 함유된 쓴맛 성분을 감소시킬 수 있다. 상기 쓴물빼기를 거친 야콘잎을 채반에 건져내어 12시간 정도 물기를 제거시킨다.
상기 물기가 제거된 야콘잎을 상자(가로세로 80×100cm 콘솔박스)에서 60cm 높이로 적재하여 24시간 숙성 및 발효(약발효) 과정을 거치는데, 이때의 온도는 10℃-24℃, 보다 바람직하게는 15℃-18℃ 통풍이 잘되는 음지에서 이루어진다. 발효 전 특징으로 야콘잎 특유의 향이 아주 강하고 색은 초록색이며 조직이 매우 질기고 억센 것이 (도 2), 발효 단계를 거치면서 야콘잎 특유의 향이 시간이 지남에 따라 청량한 과일향으로 전환되고 강한 쓴맛이 제거되며, 잎의 75% 정도가 잎 가장자리부터 발효되어 진한 남색으로 바뀌고 조직이 매우 부드러워진다 (도 3).
상기 약발효된 야콘잎을 가로 세로 5cm 미만의 크기로 절단하는데, 살청 단계에서 야콘잎이 균일하게 잘 익고 시음 시 계량이 용이하도록 하기 위함이다.
상기 절단된 야콘잎을 300℃ 이상, 바람직하게는 300℃~400℃의 온도로 설정된 차 살청기를 이용하여 약 5분간 살청시키며, 이때 야콘잎의 표면온도가 약 80℃로 유지하는 것이 매우 중요하다. 차 살청기의 회전속도는 50회/분 정도를 유지시킨다.
상기 살청된 야콘잎을 유념기를 이용하여 3분간 비비는 단계를 거치며, 살청된 야콘잎은 20kg 처리용량의 유념기(비빔기)를 사용할 경우, 수용성 진액이 흐르지 않도록 1회에 10kg씩 넣어 3분간 유념시킨다.
상기 유념된 야콘잎은 서로 엉키지 않도록 건조채반에 약 3cm정도 두께로 널어 열풍건조기의 경우 40℃ 의 온도로 약 10시간 건조하여 수분함량이 4% 미만이 되도록 건조시킨다.
상기 수분이 4%미만으로 잘 건조된 야콘잎을 100℃의 가향기에서 4시간 가향 가공 작업을 하여 야콘차 향이 완성된다.
상기 완성된 야콘잎차를 마쇄하여 분말화하고 인스턴트용 티백(Tea bag)에 포장한다. 도 4에 나타난 바와 같이, 티백은 일반적으로 사용되는 인스턴트용 티백을 사용하며, 티백의 재질은 내부에 수용되는 물질이 물에 용해되어 쉽게 외부로 우러나면서도 내부의 고형물질이 외부로 잘 빠져나가지 않는 기공을 가진 면포 또는 부직포를 이용한다. 티백은 상기 면포 또는 부직포로 구성된 수용포대(10)와 끈(20)으로 연결된 라벨(30)로 구성되어, 사용자는 컵 등의 용기에 물을 붓고 상기 수용포대(10)를 물속에 잠기도록 위치시킨 후 충분히 수용포대 속의 내용물이 우러나면 끈으로 연결된 라벨(30)을 이용해 수용포대를 꺼낼 수 있다. 대안으로, 티백포장은 상기 종이, 면포 또는 부직포로 구성된 수용포대만으로 제조되어 보리차와 같이 끊는 물에 넣어 침출시킨 후 음용할 수 있다.
쓴물빼기, 발효, 유념의 정도가 부족하면 약초차의 추출이 불량하고 야콘잎특유의 풋내와 떫고 쓴맛이 나며, 발효, 살청, 유념이 지나칠 경우 탄내가 나고 야콘잎 특유의 향미가 사라지는 경향이 있다. 상기 최적화된 단계별 공정을 통해 야콘잎의 세포벽을 파괴하여 각종 효소가 세포 밖으로 용출될 수 있도록 하며, 차를 우려낼 경우 물이 빨리 흡수될 수 있도록 하며, 향과 맛이 풍부해지도록 한다.
상기의 제조과정을 거친 야콘티백차를 음용하기 위해서는, 70~100℃ (보다 바람직하게는 80℃)의 온수 중량을 기준으로 약 2%(w/v)의 약발효 야콘잎차가 들어있는 수용포대(10)를 물에 1~5분 잠기도록 한다. 소정시간이 지나면 수용포대에 들어있던 조성물로부터 침출수가 나오기 시작하고 물의 색깔은 연한 황색으로 변한다. 물색깔이 변하면 그 상태로 수용포대를 흔들어 침출반응을 가속시키커나, 잠시 그대로 두어 색이 완전히 퍼지면 수용포대를 제거하고 마시면 된다.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
<실시예 1>
채취한 야콘의 잎을 흐르는 물로 깨끗이 세척하여 이물질을 제거한 후, 세척된 야콘 잎을 12시간 물에 정치하여 쓴물빼기를 하고, 채반에 건져내어 12시간 정도 물기를 제거하였다. 상기 물기가 제거된 야콘잎을 가로세로 80×100cm 콘솔박스에서 60cm 높이로 적재하여 통풍이 잘되는 18℃의 음지에서 24시간 약발효하고, 가로 세로 5cm 미만의 크기로 절단한 후, 300℃ 이상의 온도로 설정된 차 살청기(50 회/분)를 이용하여 약 5분간 살청시키고, 20kg 처리용량의 유념기(비빔기)에서 10kg씩 넣어 3분간 유념시켰다. 상기 유념된 야콘잎은 건조채반에 약 3cm정도 두께로 널어 40℃ 의 온도로 약 10시간 건조한 후, 상기 수분이 4%미만으로 잘 건조된 야콘잎을 100℃의 가향기에서 4시간 처리한 후 마쇄하여 분말로 만들고 부직포 티백에 충진하여 야콘티백차를 제조하였다.
<실시예 2>
상기 실시예 1에서 쓴물빼기 단계를 생략하고 나머지는 상기 실시예1과 동일한 방법으로 야콘티백차를 제조하였다.
<실시예 3>
상기 실시예 1에서 약발효 단계를 생략하고 나머지는 상기 실시예1과 동일한 방법으로 야콘티백차를 제조하였다.
<실시예 4>
상기 실시예 1에서 살청 단계를 생략하고 나머지는 상기 실시예1과 동일한 방법으로 야콘티백차를 제조하였다.
<실시예 5>
상기 실시예 1에서 유념 단계를 생략하고 나머지는 상기 실시예1과 동일한 방법으로 야콘티백차를 제조하였다.
<비교예>
채취한 야콘의 잎을 흐르는 물로 깨끗이 세척하여 이물질을 제거한 후, 물기를 제거하고 40℃의 열풍건조기에서 수분이 4% 미만이 될 때까지 건조한 후 마쇄하여 분말로 만들고 부직포 티백에 충진하여 생잎 야콘티백차를 제조하였다.
관능시험
상기 실시예 및 비교예를 통해서 제조된 야콘티백차를 80℃의 물에 약 2%(w/v) 농도로 첨가하여 약 3분간 우려내어 훈련된 관능검사 요원 20명을 대상으로 3회의 반복에 의한 관능 평가를 실시하였다. 관능검사 항목은 향, 맛, 색, 전체적인 기호도에 대하여 실시하였으며 5점 척도법에 따라 5점을 만점으로 하여 다음의 평가기준에 의하여 피시험자가 점수를 기록한 후 이들의 평균값을 구하여 기록하였다.
5: 아주 좋다 ~ 1: 아주 나쁘다
전체적인 기호도
비교예 3.5 3.3 3.5 3.6
실시예 1 4.5 4.2 3.7 4.4
실시예 2 4.1 4.0 3.6 4.1
실시예 3 3.7 4.0 3.6 3.9
실시예 4 4.2 4.1 3.5 4.0
실시예 5 4.0 4.1 3.5 3.9
본 발명의 실시예 1에 의하여 제조된 약발효 야콘티백차가 비교예보다 맛과 향에서 우월한 관능적 점수를 보였으며, 쓴물빼기⇒ 물기 제거⇒ 약발효⇒ 절단⇒ 살청⇒ 유념⇒ 건조⇒ 가향⇒ 마쇄 및 티백포장의 순차적 단계로 이루어진 실시예 1의 경우 이 중 특정 어는 한 단계를 생략한 실시예 2 내지 5에 비해서도 높은 관능점수를 보여 본 발명에 의한 야콘티백차의 제조단계가 매우 최적화된 약발효차로서의 완성도를 입증하고 있다. 묘사 분석에서도, 본 발명의 실시예 1이 야콘티백차 특유의 맛과 향이 부드럽게 어우러져 조화로운 느낌이 든다고 응답하였다.
도 1은 약발효 야콘차의 제조방법을 도시한 공정도.
도 2는 야콘차 제조과정 중 약발효 단계 직전의 야콘잎의 형태 사진.
도 3은 야콘차 제조과정 중 약발효 단계 직후의 야콘잎의 형태 사진.
도 4는 본 발명에 사용되는 티백 포장을 나타낸 것.

Claims (8)

  1. (a) 야콘의 잎을 물에 침지시켜 쓴물빼기를 하는 단계;
    (b) 상기 쓴물빼기를 거친 야콘잎을 채반에 건져 물기를 제거하는 단계;
    (c) 상기 물기가 제거된 야콘잎을 콘솔박스에서 60cm 높이로 적재하여 15~18℃에서 24시간 동안 약발효시키는 단계;
    (d) 상기 약발효된 야콘잎을 가로 세로 5cm 미만의 크기로 절단하는 단계;
    (e) 상기 절단된 야콘잎을 300~400℃의 차 살청기를 이용하여 살청시키는 단계;
    (f) 상기 살청된 야콘잎을 유념기를 이용하여 비비는 단계;
    (g) 상기 유념된 야콘잎을 40℃의 열풍건조기에서 건조시키는 단계;
    (h) 상기 건조된 야콘잎을 100℃의 가향기에서 가향시키는 단계;
    (i) 상기 가향 처리된 야콘잎을 마쇄하는 단계; 및
    (j) 상기 마쇄된 야콘잎을 티백에 포장하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 야콘티백차의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 (a)의 쓴물빼기는 세척된 야콘잎을 물에 침지시켜 12시간 정치시키는 것을 특징으로 하는 야콘티백차의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 (c)의 약발효는 물기가 제거된 야콘잎을 가로세로 80×100cm 콘솔박스에 60cm 높이로 적재하여 18℃의 음지에서 24시간 발효시키는 것을 특징으로 하는 야콘티백차의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 (e)의 살청은 야콘잎을 300~400℃의 차 살청기를 이용하여 5분간 살청시키는 것을 특징으로 하는 야콘티백차의 제조방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 (f)의 유념은 유념기를 이용하여 3분간 비비는 것을 특징으로 하는 야콘티백차의 제조방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 티백은 기공을 가진 종이, 면포, 부직포 중 하나인 것 을 특징으로 하는 야콘티백차의 제조방법.
  7. 삭제
  8. 삭제
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KR101164052B1 (ko) 2010-01-06 2012-07-18 전현철 야콘과 점액질염분을 함유하는 흑 마늘 녹차 티백 조성물과 그 제조방법

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