KR100875676B1 - 마대의 방수비닐 코팅장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 마대에 방수기능을 부여하기 위해 비닐코팅지를 마대의 내부 또는 외부에 코팅할 수 있도록 하는 마대의 방수비닐 코팅장치에 관한 것으로서 보다 구체적으로는 일정간격으로 이격되어 그 위치가 고정되는 한쌍의 히팅로울러가 마대의 공급방향의 직각 및 수평으로 그 위치가 이동함으로써 마대에 접촉 및 이격되게 하고 히팅로울러의 상부에 텐션로울러를 장치하여 마대를 당겨주게 하여 코팅작업이 정지시에는 마대의 미 가공부가 마대의 공급부로 이동되게 하여 재가공시에 가공부가 히팅로울러에 재공급될 수 있도록 한 것으로 상부와 하부에 위치고정로울러(205)(205')를 장치하여 그 사이에 히팅장치(A)를 장치하되 히팅장치의 히팅로울러(2)는 좌,우 한 쌍으로 형성하고 일정간격을 띄워 양단을 연결대(201)에 회동가능케 결합하며 연결대 중심축(203)을 연결대(201)의 중앙에 형성하여 베어링을 가진 고정대(105)에 회동가능케 결합하고 끝단이 돌출되게 하여 회동기어(202)를 결합하며 고정대(105)는 본체프레임(1)의 장치대(101)에 고정하고 장치대(101)의 후측에 실린더(104)를 장치하고 실린더로드(106)의 끝에 수평기어(103)를 장치하여 회동기어(202)와 치합하고 수평기어(103)의 하측에는 받침대(102)를 형성하여 수평기어(103)가 받침대(102)의 상면을 슬라이딩하게 형성하고 상부 위치고정로울러(205)의 상측에 텐션로울러(3)를 장치하되 텐션로울러(3)의 양단은 텐션실린더(301)의 로드 끝에 회동가능케 장치하여 안내가이드(7)의 안내홈(701)을 따라 전,후진 작동하는 텐션장치(B)로 구성되어 히팅로울러의 위치가 회동되어 마대와 접촉하게 됨으로써 회전각도를 조절하면 마대와 접촉압력 즉 접착압력을 조절할 수 있도록 되어 사용이 편리하고 균일한 품질의 방수마대를 얻을 수 있고 텐션로울러가 승,하강 작동하여 마대의 텐션을 조정하여 접착압력이 조절될 뿐만 아니라 히팅로울러의 작동이 중단시에는 마대가 텐션로울러의 승강에 의해 후진하여 위치하게 됨으로써 히팅로울러의 재가동시에도 미가공부가 발생하는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.

마대, 방수, 라벨, 코팅, 히팅, 텐션

Description

마대의 방수비닐 코팅장치{Drainage vinyl coating system of gunny bag}

본 발명은 마대의 방수비닐 코팅장치에 관한 것으로서 보다 구체적으로는 마대에 방수기능을 부여하기 위해 비닐코팅지를 마대의 내부 또는 외부에 코팅할 수 있도록 하는 마대의 방수비닐 코팅장치를 제안한 것이다.

일반적으로 마대는 저렴한 포장재의 한 종류로서 농,수산물 및 공업원료 등을 담아서 보관하거나 운반하는 할 수 있도록 한 것이며 근래에는 방수기능을 부여하여 수분으로부터 내부의 포장물을 보호하는 것이 개발되어 있다.

상기와 같이 방수기능을 부여하기 위하여서는 합성수지재로 제직되는 마대의 내측 또는 외측에 비닐지를 코팅하여 접착함으로써 방수마대를 얻을 수 있게 되는데 일반적으로는 원형으로 제직되는 마대의 내측으로 원형의 코팅지를 투입하여 마대와 코팅지를 접착함으로써 방수마대를 얻게 된다.

즉 마대의 내측에 방수코팅지를 부착하는 종래의 방수포대 제조방법으로서는 제직되는 마대의 내부지름과 동일한 외부지름을 갖는 튜브형태의 코팅지를 마대의 내측으로 투입하고 확포기를 코팅지의 내측으로 투입하거나 코팅지의 내측으로 공기를 불어 넣음으로써 코팅지를 팽창시켜 코팅지의 외부와 마대의 내부가 밀착되게 하여 초음파 가열하여 코팅지와 마대를 접착하여 방수기능을 갖는 마대를 얻게 되는 것이다.

하지만 종래의 방수마대 제조방법에서 확포기를 투입하는 것은 마대의 규격 즉, 크기가 다양하므로 많은 종류의 확포기를 구비하여야 함으로 장치 및 시설비가 많이 들게 되고 바람을 불어 넣어 코팅지를 팽창시키는 것은 공기의 압력에 의해 마대와 코팅지가 접촉하므로 마대와 코팅지의 밀착력이 낮아 코팅지와 마대의 접착력이 약할 뿐만 아니라 코팅지가 찢어지거나 구멍이 나게 되면 공기가 새어 코팅지가 마대에 밀착하지 못하므로서 코팅지가 마대에 접착되지 못하여 제조되는 방수마대의 불량발생률이 높은 결점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 결점을 개선코자 안출한 것으로서 본 출원인은 상기와 같은 종래의 결점을 개선하여 히팅로울러를 이용하여 마대에 방수필름을 코팅하는 방수마대의 비닐코팅장치(특허출원 제10-2007-0037314호)와 물류관리를 위한 바코드의 부착이나 택배운송 등을 위하여 라벨지 등을 마대에 부착할 수 있도록 하기 위하여 마대의 외부에 코팅지를 코팅하고 원통형 방수비닐이 아닌 평판형 비닐을 이용하여 마대의 외부에 코팅함으로서 방수코팅 마대의 제조가 간단하게 한 마대의 외부코팅방법 및 외부코팅마대(특허출원 제10-2007-0043928호)를 출원한 바 있으며 본 발명은 히팅로울러의 코팅가압력을 쉽게 조정할 수 있도록 하고 간단한 구성으로 마대의 방수코팅장치를 구성함과 동시에 간단한 구성으로 코팅장치의 작동이 정지시에 비접착부가 접착대기상태로 이송되도록 함으로서 재가동시에 미접착부가 형성되지 않도록 하는 마대의 방수비닐 코팅장치를 제안함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 일정간격으로 이격되어 그 위치가 고정되는 한쌍의 히팅로울러가 마대의 공급방향의 직각 및 수평으로 그 위치가 이동함으로써 마대에 접촉 및 이격되게 하고 히팅로울러의 상부에 텐션로울러를 장치하여 마대를 당겨주게 하여 코팅작업이 정지시에는 마대의 미 가공부가 마대의 공급부로 이동되게 하여 재가공시에 가공부가 히팅로울러에 재공급될 수 있도 록 한 것이다.

상기와 같이 되는 본 발명은 히딩로울러의 위치가 회동되어 마대와 접촉하게 됨으로써 회전각도를 조절하면 마대와 접촉압력 즉 접착압력을 조절할 수 있도록 되어 사용이 편리하고 균일한 품질의 방수마대를 얻을 수 있고 텐션로울러에 의해 접착압력이 조절될 뿐만 아니라 히팅로울러의 작동이 중단시에는 마대가 텐션로울러에 의해 후진하여 위치하게 됨으로써 히팅로울러의 재가동시에도 미 가공부가 발생하는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.

먼저 도 1은 본 발명의 구성을 나타낸 예시도이고 도 2와 도3에 본 발명의 히팅장치를 나타낸 예시도가 도시되어 있다.

즉 본 발명은 본체프레임(1)의 상부에 장치되는 마대텐션장치(B)와 본체프레임의 측면에 장치되는 히팅장치(A)로 구분되는데. 먼저 히팅장치(A)의 구성을 보면 상부와 하부에 위치고정로울러(205)(205')를 장치하여 한 쌍의 고정로울러(204) 사이에 좌,우 한 쌍으로 형성되는 히팅로울러(2)를 일정간격을 띄워 양단을 연결대(201)에 회동가능케 결합하며 연결대 중심축(203)을 연결대(201)의 중앙에 형성하여 베어링을 가진 고정대(105)에 회동가능케 결합하고 끝단이 돌출되게 하여 회동기어(202)를 결합하며 고정대(105)는 본체프레임(1)의 장치대(101)에 고정한다.

한편 회동기어(202)를 구동하기 위한 구성으로 본 발명은 장치대(101)의 후측에 실린더(104)를 장치하고 실린더로드(106)의 끝에 수평기어(103)를 장치하여 회동기어(202)와 치합하고 수평기어(103)의 하측에는 받침대(102)를 형성하여 수평기어(103)가 받침대(102)의 상면을 슬라이딩하게 형성한 구성이다.

또한 도 5는 본 발명의 히팅장치의 위치를 회전하기 위한 또 다른 구성으로 연결대(201)에 결합되는 일측 히팅로울러의 중심축을 연장하여 연결대(201)의 외측으로 돌출되게 하여 연결구(501)를 개입시켜 실린더로드에 회동되게 결합하고 실린더(104)의 후측에 힌지(5)를 결합하여 장치대(101)에 고정하여 실린더로드의 신축에 의하여 연결대(201)가 일정각도로 회동되게 하여 히팅로울러(2)의 위치가 수직으로 이송되게 한 구성이다.

상기에서 히팅장치(A)가 장치되는 장치대(101)는 필요에 따라 복수로 형성하여 다수쌍의 히팅로울러(2)를 장치할 수도 있다.

한편 도 1과 도 6에 본 발명의 텐션장치가 도시되어 있다.

본 발명의 텐션장치(B)는 상부 고정로울러(205)의 상부에 텐션로울러(3)를 장치하되 텐션로울러의 양단은 텐션실린더(301)의 로드 끝에 회동가능케 장치하여 안내가이드(7)의 안내홈(701)을 따라 전,후진 작동하게 구성한다.

상기와 같이 되는 본 발명의 작용을 보면 먼저 제직된 마대(4)를 텐션로울러(3) 및 상부 위치고정로울러(205)에 거치하여 수평으로 위치하는 한쌍의 히팅로울러(2)의 양측 히팅로울러(2) 사이의 띄워진 간격 사이로 마대(4)를 투입하여 그 끝을 하부위치고정로울러(205')를 통하여 하측을 권취로울러(6)에 권취되도록 하여 실린더(104)를 가동하여 수평기어(103)를 밀면 이와 치합된 회동기어(202)가 일정각으로 회동하게 됨으로 연결대(201) 또한 회전하게 되어 연결대의 양단에 결합된 히팅로울러(2)는 일정각으로 회동하여 도 2의 (나)에서와 같이 마대의 투입방향과 같이 수직으로 위치하게 됨으로써 마대는 상측 및 하측 히팅로울러(2)에 접촉하게 되어 히팅로울러(2)의 사이를 지그재그로 통과하게 되므로 히팅로울러에 의해 코팅비닐이 마대에 접착되는 것이며 텐션로울러(3)는 상부고정로울러(205)에 근접하여 위치하므로 히팅로울러(2)에 걸려지는 마대의 길이를 보정하여 마대를 공급하게 된다.

한편 코팅작업이 중단되면 히팅로울러(2)를 수평으로 복귀시킴과 동시에 텐션실린더(301)를 가동하여 텐션로울러(3)를 상부위치고정로울러(205)에서 멀어지게 함으로써 텐션로울러(3)와 상부고정로울러(205) 사이의 거리를 확장함으로써 거치되는 마대의 길이가 길어지게 되어 히팅로울러(2) 사이에 위치하는 마대를 당겨주게 되므로 마대는 일정한 장력을 유지하며 양측 히팅로울러(2)의 사이에 형성되는 간격의 중앙부의 공간에 위치하게 되어 히팅로울러(2)의 열기에 영향을 받지 않게 되는 것이다.

따라서 코팅작업을 재개하게 되면 히팅로울러(2)에 마대의 기접착부 부터 다시 접촉함게 되므로 작업의 정지 및 재가공시에 미 접착부가 발생하지 않게 된다.

도 1은 본 발명의 구성을 나타낸 간략히 나타낸 예시도

도 2는 본 발명의 마대코팅실시예를 나타낸 간략 예시도

도 3은 본 발명의 히팅로울러의 작동부를 나타낸 측면도

도 4는 본 발명의 히팅로울러의 작동부를 나타낸 평면도

도 5는 텐션로울러의 측단면 예시도

도 6은 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 히팅로울러의 작동실시예를 나타낸 측면도이다.

*** 도면의 주요부분에 대한 부호설명 ***

1 : 본체프레임 101 : 장치대

102 : 받침대 103 : 수평기어

104 : 실린더 105 : 고정대

2 : 히팅로울러 201 : 연결대

202 : 회동기어 203 : 연결대 중심축

204 : 고정로울러 205,205' : 상.하부위치고정로울러
3 : 텐션로울러 301 : 텐션실린더
302 : 회동대 303 : 회동대회전축
4 : 마대 7 : 안내가이드
701 : 안내홈

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Claims (2)

1. 본체프레임(1)의 상부에 텐션로울러(3)을 장치하되 텐션로울러의 양단은 텐션실린더(301)의 로드 끝에 회동가능케 장치하여 안내홈(701)을 따라 전,후진 작동하는 텐션장치(B)와;

   좌,우 한 쌍으로 형성되어 일정간격을 띄워 양단을 연결대(201)에 회동가능케 히팅로울러(2)를 결합하고 연결대 중심축(203)을 연결대(201)의 중앙에 형성하여 베어링을 가진 고정대(105)에 회동가능케 결합하며 연결대 중심축(203)의 끝단을 고정대(105)의 외측으로 돌출시켜 회동기어(202)를 결합하고 고정대(105)는 본체프레임(1)의 장치대(101)에 고정하며 장치대(101)의 후측에 실린더(104)를 장치하고 실린더로드(106)의 끝에 수평기어(103)를 장치하여 회동기어(202)와 치합하고 수평기어(103)의 하측에는 받침대(102)를 형성한 히팅장치(A)로 구성되는 것을 특징으로 하는 마대의 방수비닐 코팅장치.
2. 상기 1항에 있어서;

   히팅장치(A)는 연결대(201)에 결합되는 일측 히팅로울러(2)의 중심축을 연장하여 연결대(201)의 외측으로 돌출되게 하고 연결구(501)를 개입시켜 실린더로드에 회동되게 결합하며 실린더(104)의 후측에 힌지(5)를 결합하여 장치대(101)에 고정하여 실린더로드의 신축에 의하여 연결대(201)가 일정각도로 회동함으로써 히팅로 울러(2)의 위치를 변경하는 것을 특징으로 하는 마대의 방수비닐 코팅장치.

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