KR100871302B1 - 회전 브러시 및 롤 칫솔의 제조 방법 및 제조 장치 - Google Patents

Abstract

회전 브러시 (11) 의 모 밀도를 균일하게 하여 플라크의 제거 및 잇몸의 마사지 효과가 우수하고, 또한 양산화를 가능하게 하여 비용 절감이 도모되는 롤 칫솔용 회전 브러시의 제조 방법과 그 장치를 제공한다.

다수의 수지제 모 (1a) 를 다발 형상으로 집합시켜 이루어지는 모군 (1) 을 받침대 (2) 에 형성된 삽입통과구멍 (2a) 으로부터 외측으로 일정량 돌출시키고, 이 모군 (1) 의 돌출 선단측의 중앙에 콘 (4) 을 찔러넣어 모군 (1) 을 방사 방향으로 밀어 벌리고, 밀려 벌어진 모군 (1) 을 받침대 (2) 에 고정한 상태에서 모군 (1) 의 중심 부분을 환형상으로 용착하고, 용착부의 내측을 절단함으로써, 중심에 허브 (81) 를 갖고, 이 허브로부터 직경 방향 외측으로 향해 다수의 모 (82) 가 돌출된 시트 형상의 브러시 단체 (8) 를 형성하고, 브러시 단체 (8) 의 허브 (81) 에 축심 파이프 (9) 를 삽입 유지하고, 브러시 단체 (8) 를 축심 파이프 (9) 와 함께 받침대 (2) 로부터 외측으로 빼냄으로써 회전 브러시 (11) 를 형성한다.

Description

회전 브러시 및 롤 칫솔의 제조 방법 및 제조 장치{METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING ROTARY BRUSH AND ROLL TOOTH BRUSH}

본 발명은 치아에 부착된 플라크의 제거 및 잇몸의 마사지에 적합한 롤 칫솔에 사용되는 회전 브러시 및 롤 칫솔의 제조 방법과 그 장치에 관한 것이다.

본 발명자들은 이전에 치아에 부착된 플라크의 제거 및 잇몸의 마사지에 적합한 롤 칫솔과 그 제조 방법을 제안하였다 (일본 공개 특허 공보 평12-83736 호). 그 내용은 나일론 등의 다수의 모를 다발 형상으로 집합시켜 이루어지는 모군의 일단을 가열 용착(溶着)함으로써 반구 형상의 용착부를 형성하고, 그 후 용착부를 가압하여 편평 형상으로 한다. 이어서 편평부의 축공이 되는 부분을 커트하여 더욱 가압함으로써 모군의 전체를 대략 원형으로 하고, 또한 편평부를 대략 원형으로 한다. 그 후, 편평부의 양단을 용착 등에 의해 접합시켜 환형상부를 형성하고, 시트 형상의 브러시 단체(單體)를 제작한다. 그리고, 이렇게 하여 얻어진 브러시 단체의 환형상부를 접합하여 브러시 단체의 복수개를 연결함으로써, 롤러 형상의 회전 브러시를 형성한다. 이 회전 브러시는 손잡이 부재의 일단에 지지축을 통해 회전이 자유롭게 지지시켜 롤 칫솔로 된다.

그런데, 이상과 같이 제작되는 회전 브러시는 그 환형상부의 두께를 균일하 게 하고 회전 브러시의 모(毛) 밀도를 균일하게 하는 데에 숙련을 필요로 하는 데다 기계화가 곤란한 공정을 포함하므로, 일관된 연속 제조가 곤란하여 양산화가 어렵고 제조 비용도 높아진다.

따라서, 본 발명은 이전에 제안한 것을 더 한층 개량하여 회전 브러시의 모 밀도를 균일하게 하여 플라크의 제거 및 잇몸의 마사지 효과가 우수하고, 또한 비용 절감이 가능한 롤 칫솔용 회전 브러시 및 롤 칫솔의 제조 방법과 그 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

발명의 개시

상기 목적을 달성하기 위해 청구항 1 발명은 이 회전 브러시를 형성하는 시트 형상의 브러시 단체를 제조하는 브러시 단체 제조 방법으로서, 다수의 모를 다발 형상으로 집합시켜 이루어지는 모군을 받침대(臺座)에 형성된 삽입통과구멍으로부터 외측으로 일정량 돌출시키는 공정과, 이 모군의 돌출단의 중앙에 콘을 찔러넣어 모군을 방사 방향으로 밀어 벌리는 공정과, 밀려 벌어진 모군을 받침대에 고정한 상태에서 모군의 중심 부분을 환형상으로 용착하는 공정과, 환형상의 용착부의 내측을 절단하는 공정을 갖고, 그럼으로써 중심에 허브를 갖고, 이 허브로부터 방사형상으로 다수의 모가 돌출된 시트 형상의 브러시 단체를 형성하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 청구항 2 의 회전 브러시의 제조 방법은 다수의 모를 다발 형상으로 집합시켜 이루어지는 모군을 받침대에 형성된 삽입통과구멍으로부터 외측으로 일정량 돌출시키는 공정과 이 모군의 돌출단의 중앙에 콘을 찔러넣어 모군을 방사 방향으로 밀어 벌리는 공정과, 밀려 벌어진 모군을 받침대에 고정한 상태에서 모군의 중심 부분을 환형상으로 용착하는 공정과, 이 용착 부분의 내측을 절단함으로써, 중심에 허브를 갖고, 이 허브로부터 방사형상으로 다수의 모가 돌출된 시트 형상의 브러시 단체를 형성하는 공정과, 이 브러시 단체의 허브에 축심 파이프를 삽입하여 유지하는 공정과, 브러시 단체를 축심 파이프와 함께 받침대로부터 외측으로 빼내는 공정을 갖고, 이들 공정을 반복하여 축심 파이프에 복수의 브러시 단체를 삽입 유지시킴으로써, 다수의 모가 방사형상으로 돌출된 롤 형상의 회전 브러시를 형성한다.

이상과 같이 하여 모 밀도가 균일하고 플라크의 제거 및 잇몸의 마사지 효과가 우수한 롤 칫솔용 회전 브러시가 연속적으로 효율적으로 저비용으로 얻어진다.

이상의 제조 방법에서는 회전 브러시의 모의 선단을 가지런히 자르고, 또한 마무리 처리하는 것이 바람직하다. 이렇게 하면 보다 양호한 회전 브러시가 얻어진다.

본 발명의 청구항 4 의 발명은 다수의 모를 다발 형상으로 집합시켜 이루어지는 모군을 통과시키는 삽입통과구멍을 형성한 받침대와, 모군을 쥐어 받침대의 삽입통과구멍으로부터 일정량 돌출시켜 유지하는 척과, 모군의 돌출단의 중앙에 찔러넣어 모군을 방사 방향으로 밀어 벌리는 콘과, 밀려 벌어진 모군을 받침대에 고정하는 누름체와, 모군을 받침대에 고정한 상태에서 모군의 중심 부분을 환형상으로 용착하는 용착기와, 모군의 용착 부분의 내측을 절단하는 절단기를 구비한 회전 브러시의 브러시 단체 제조 장치이다.

본 발명의 청구항 5 의 회전 브러시의 제조 장치는 다수의 모를 다발 형상으로 집합시켜 이루어지는 모군을 통과시키는 삽입통과구멍을 형성한 받침대와, 모군을 쥐어 받침대의 삽입통과구멍으로부터 일정량 돌출시켜 유지하는 척과, 모군의 돌출단의 중앙에 찔러넣어 모군을 방사 방향으로 밀어 벌리는 콘과, 밀려 벌어진 모군을 받침대에 고정하는 누름체와, 모군을 받침대에 고정한 상태에서 모군의 중심 부분을 환형상으로 용착하는 용착기와, 이 모군의 용착 부분을 남기고 내측을 절단함으로써, 중심에 허브를 갖고, 이 허브로부터 직경 방향 외측으로 향해 다수의 모가 돌출된 시트 형상의 브러시 단체를 형성하는 절단기와, 이 브러시 단체의 허브에 축심 파이프를 삽입 유지하고, 삽입 유지한 후에 브러시 단체를 축심 파이프와 함께 받침대로부터 외측으로 빼내는 파이프 핸드기를 구비하고 있다.

이 장치를 사용함으로써, 본 발명의 방법을 쉽게 실시할 수 있어 소기 목적을 달성할 수 있다.

이상의 장치에서는 회전 브러시를 회전시키면서 그 모의 선단을 가지런히 자르는 커터와, 모의 선단을 둥글게 하는 마무리 처리기를 구비하고 있는 것이 바람직하다. 그럼으로써, 보다 양호한 회전 브러시가 얻어진다.

청구항 7 에 기재된 발명은 다수 개를 겹쳐 회전 칫솔을 형성하는 브러시 단체로서,

다수의 모가 다발 형상으로 집합됨과 동시에, 그 모가 방사 방향으로 밀려 벌어져 이루어지는 모군과,

밀려 벌어진 모군이 받침대에 고정된 상태에서, 모군의 중심 부분이 환형상으로 용착되어 용착부가 형성됨과 동시에, 환형상의 용착부의 내측둘레가 원형으로 절단되어 원형의 삽입통과구멍이 형성되어 이루어지는 롤 칫솔용 시트 형상의 브러시 단체이다.

청구항 8 에 기재된 발명은 다수의 모가 다발 형상으로 집합됨과 동시에 그 모가 방사 방향으로 밀려 벌어져 이루어지는 모군과,

밀려 벌어진 모군이 받침대에 고정된 상태에서, 모군의 중심 부분이 환형상으로 용착되어 이루어지는 용착부가 형성됨과 동시에, 환형상의 용착부의 내측둘레가 원형으로 절단되어 원형의 삽입통과구멍이 형성되어 이루어지는 롤 칫솔용 시트 형상의 브러시 단체가 형성되고,

이 시트 형상 브러시 단체가 다수 개 겹쳐지고,

삽입통과구멍에 축심 파이프가 삽입되어 이루어지는 롤 칫솔용 회전 브러시이다.

청구항 9 에 기재된 발명은 다수의 모가 다발 형상으로 집합됨과 동시에 그 모가 방사 방향으로 밀려 벌어져 이루어지는 모군과,

밀려 벌어진 모군이 받침대에 고정된 상태에서, 모군의 중심 부분이 환형상으로 용착되어 이루어지는 용착부를 가짐과 동시에, 환형상의 용착부의 내측둘레가 원형으로 절단되어 원형의 삽입통과구멍이 형성되어 이루어지는 롤 칫솔용 시트 형상의 브러시 단체가 형성되고,

이 시트 형상 브러시 단체가 다수 개 겹쳐지고,

삽입통과구멍에 축심 파이프가 삽입되어 회전 브러시가 형성되고,

이 회전 브러시가 손잡이 부재에 회전이 자유롭게 지지되어 이루어지는 롤 칫솔이다.

청구항 10 에 기재된 발명은 다수의 모를 다발 형상으로 집합시켜 이루어지는 모군을 받침대에 형성된 삽입통과구멍으로부터 외측으로 일정량 돌출시키고,

이 모군의 돌출단의 중앙에 콘을 찔러넣어 모군을 방사 방향으로 밀어 벌리고,

밀려 벌어진 모군을 받침대에 고정한 상태에서 모군의 중심 부분을 환형상으로 용착하고,

환형상의 용착부의 내측을 절단함으로써, 중심에 허브를 갖고, 이 허브로부터 방사형상으로 다수의 모가 돌출된 시트 형상의 브러시 단체를 형성하고,

이 브러시 단체의 허브에 축심 파이프를 삽입하여 유지하고,

브러시 단체를 축심 파이프와 함께 받침대로부터 외측으로 빼내고,

이들 공정을 반복하여 축심 파이프에 복수의 브러시 단체를 삽입 유지시킴으로써, 다수의 모가 방사형상으로 돌출된 롤 형상의 회전 브러시를 형성하고,

이 회전 브러시를 손잡이 부재에 회전이 자유롭게 지지시키는 롤 칫솔의 제조 방법이다.

또한, 본 발명의 회전 칫솔의 제조 방법은 브러시 단체를 다수 개 겹쳐 형성 한 회전 브러시를 손잡이 부재에 회전 가능하게 부착시켜 이루어지는 회전 칫솔의 제조 방법으로서,

다수의 모를 다발 형상으로 집합시켜 이루어지는 모군을 받침대에 형성된 삽입통과구멍으로부터 외측으로 일정량 돌출시키고, 이 모군의 돌출단의 중앙에 에어를 불어넣어 모군을 방사 방향으로 벌리고, 벌려진 모군을 받침대에 고정한 상태에서 모군의 중앙 부분을 용착하고, 용착된 중앙 부분의 중심부를 절제하여 브러시 단체를 형성하고,

이 브러시 단체를 다수 개 동일 중심에 겹쳐 회전 브러시를 형성한 후, 이 회전 브러시를 손잡이 부재에 부착하는 회전 칫솔의 제조 방법이다.

그리고, 본 발명에 관한 회전 브러시의 브러시 단체의 제조 방법은 다수 개를 겹쳐 회전 브러시를 형성하는 브러시 단체의 제조 방법으로서, 다수의 모를 다발 형상으로 집합시켜 이루어지는 모군을 받침대에 형성된 삽입통과구멍으로부터 외측으로 일정량 돌출시키는 제 1 공정과, 이 모군의 돌출측의 중앙부에 에어를 불어넣어 모군을 방사 방향으로 벌리는 제 2 공정과, 벌려진 모군을 받침대에 고정한 상태에서 모군의 중앙 부분을 용착하는 제 3 공정과, 용착된 중앙 부분의 중심부를 절제하는 제 4 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이상의 방법에서는 각 공정을 획일적으로 처리할 수 있게 되고, 고도의 숙련을 필요로 하지 않고 균일한 두께의 브러시 단체의 제작을 가능하게 한다. 모군을 노즐로부터의 에어를 사용하여 방사 방향으로 벌림으로써, 브러시 단체를 구성하는 모 끼리의 겹침이 거의 없어져 균일한 두께의 브러시 단체를 제작할 수 있었다. 브러시 단체의 제작 속도를 빠르게 한 경우에도 모를 손상시킬 우려가 적어지고, 따라서 모군을 고속도로 벌릴 수 있게 되어 브러시 단체의 고속도에 의한 효율적인 제조를 가능하게 한다. 방사 방향으로 벌려진 모군의 중앙 부분을 용착 후, 용착된 중앙 부분의 중심부를 절제하므로 중심부의 형상을 균일하게 마무리할 수 있게 되어 균일한 브러시 단체를 제조할 수 있다. 또한, 모군을 방사 방향으로 벌리는 공정을, 모군의 돌출단 중앙부에 에어를 불어넣어 실시함으로써, 모군을 벌리는 것과 중심부를 절제하는 것을 동일 부재로 실시할 수 있게 되어 장치의 간소화 및 조작계의 간소화를 가능하게 하였다. 그리고, 그럼으로써 회전 칫솔의 균질화 및 양산화가 가능해졌다.

또한, 본 발명에 관한 회전 브러시의 브러시 단체의 제조 장치는 다수 개를 겹쳐 회전 브러시를 형성하기 위한 브러시 단체의 제조 장치로서, 다수의 모를 다발 형상으로 집합시켜 이루어지는 모군을 통과시키는 삽입통과구멍을 형성한 받침대와, 모군을 쥐어 받침대의 삽입통과구멍으로부터 일정량 돌출시켜 유지하는 척과, 모군의 돌출단의 중앙에 에어를 불어넣어 모군을 방사 방향으로 벌리는 노즐과, 벌려진 모군을 받침대에 고정하는 누름체와, 모군을 받침대에 고정한 상태에서 모군의 중앙 부분을 용착하는 용착기와, 용착기에 의한 용착 부분의 중심부를 절제하는 절제 수단을 구비하고 있다.

이 장치를 사용함으로써, 본 발명의 방법을 쉽게 실시할 수 있어 소기 목적을 달성할 수 있다.

이상의 장치에서, 상기 척은 케이싱과 그 내부에 배치된 통 형상의 탄성 부재로 형성하고, 케이싱 내로의 에어의 급배에 의해 탄성 부재를 신축시켜, 이것의 내부에 삽입통과된 모군을 쥐거나 놓거나 하는 것이 바람직하다. 이렇게 하면 상기 척의 구조를 간소화하고, 또한 모군을 받침대의 삽입통과구멍으로부터 외측으로 돌출시킬 때의 작업을 간단하고 확실하게 조작할 수 있고, 이 작업을 하나의 척으로 간단하고 확실하게 조작할 수 있다.

또한, 상기 노즐은 내부에 모군의 돌출단의 중앙부에 에어를 불어넣는 공기 통로를 형성하고, 선단 외주에는 상기 절제 수단을 형성하여 에어 분출과 용착 부분의 중심부 절제의 양방의 작용을 하나의 부재에 의해 실시하는 것이 바람직하다. 이 구성에 의하면 장치 전체의 구성이 간소화되고, 또한 상기 노즐과 절제 수단의 이동 조작계가 간소화된다. 요컨대 모군의 밀어 벌림 부재와 용착기와 절제기를 사용하는 경우에는 장치 전체가 복잡해지고, 또한 이들 3 개의 기기는 각각 독립하여 이동시킬 필요가 있으므로, 그 이동 조작계도 복잡해지는데 비해, 노즐에 절제 수단을 일체로 형성함으로써, 장치 전체와 이동 조작계의 간소화가 도모된다. 더 상세히 기술하면 상기 노즐과 절제 수단은 일체로 형성되어 하나의 블록으로 되므로, 이 블록과 용착기의 둘만을 이동 조작시키면 되어 그 이동 조작계의 간소화가 도모된다.

또한, 상기 노즐과 용착기는 하나의 프레임에 부착하고, 이 프레임을 통해 좌우 및 상하 방향으로 이동시키는 것이 바람직하다. 이 구성에 의해서도 장치 전체의 구성이 간소화되고, 또한 상기 노즐과 용착기의 이동 조작계가 간소화된다.

또한, 상기 받침대에는 절제 수단에 의해 절제된 모군의 용착 잔부를 다음 단계의 모군으로부터 절단하여 제거하는 슬라이드 날을 부착하고, 이 슬라이드 날에, 모군의 용착 잔부를 받침대로부터 빼내는 방향으로 힘을 부여하는 경사면을 형성하는 것이 바람직하다. 모군의 용착 잔부는 받침대측에 부착되어 남기 쉬운데 비해, 이렇게 하면 모군의 용착 잔부를 슬라이드 날에 의해 절단하여 제거할 때, 이 슬라이드 날에 형성한 경사면에 의해 모군의 용착 잔부에 받침대로부터 빼내는 방향의 힘이 부여되므로, 모군의 용착 잔부가 받침대에 부착되어 남거나 하지 않고, 이것을 슬라이드 날에 의해 신속하게 외부로 빼낼 수 있다. 따라서, 용착 잔부에 후속하는 모군을 받침대의 삽입통과구멍에 확실히 삽입통과시킬 수 있게 되어 다음 작업 공정으로 신속하게 이행하게 할 수 있다.

도 1 은 본 발명의 제조 방법에 의해 회전 브러시를 제조할 때 제조 장치의 주요부를 나타내는 단면도이다.

도 2 는 콘으로 모군을 밀어 벌리는 공정을 나타내는 단면도이다.

도 3 은 콘으로 밀어 벌리고, 누름체로 누른 공정을 나타내는 단면도이다.

도 4 는 누름체로 누르고, 용착기로 용착하는 공정을 나타내는 단면도이다.

도 5 는 용착된 부분의 내측을 절단하는 공정을 나타내는 단면도이다.

도 6 은 축심 파이프 (9) 에 브러시 단체 (8) 를 삽입 유지하는 공정을 나타내는 단면도이다.

도 7 은 축심 파이프 (9) 에 브러시 단체 (8) 를 삽입 유지하는 공정을 나타내는 단면도이다.

도 8 은 축심 파이프 (9) 에 브러시 단체 (8) 의 소정 개수가 삽입 유지된 공정을 나타내는 단면도이다.

도 9 는 축심 파이프 (9) 에 브러시 단체 (8) 의 소정 개수가 삽입 유지된 회전 브러시의 단면도이다.

도 10 은 회전 브러시를 후처리할 때에 사용하는 장치의 평면도이다.

도 11 은 그 요부를 전개하여 나타내는 측면도이다.

도 12 는 회전 브러시를 장착하여 나타내는 롤 칫솔의 사시도이다.

도 13 은 회전 브러시를 손잡이에 부착하고, 롤 칫솔로 할 때의 상태를 설명하는 부분 단면도이다.

도 14 는 회전 브러시를 손잡이에 부착하고, 롤 칫솔로 했을 때의 상태를 설명하는 부분 단면도이다.

도 15 는 본 발명에 관한 회전 브러시의 브러시 단체의 제조 장치를 나타내는 일부 절결한 정면도이다.

도 16 은 동 제조 장치의 요부를 나타내고, 받침대의 부분을 분해하여 나타내는 사시도이다.

도 17 은 본 발명의 제조 방법에 의해 회전 브러시를 제조할 때의 제 1 공정을 나타내는 단면도이다.

도 18 은 제 2 공정의 일부를 나타내는 단면도이다.

도 19 는 제 2 공정의 일부를 나타내는 단면도이다.

도 20 은 제 3 공정의 일부를 나타내는 단면도이다.

도 21 은 제 3 공정의 일부를 나타내는 단면도이다.

도 22 는 제 4 공정을 나타내는 단면도이다.

도 23 은 제 4 공정 후에 모군의 절제부를 빼낼 때의 공정을 나타내는 단면도이다.

도 24 는 제작된 브러시 단체를 외부로 빼낼 때의 공정의 일부를 나타내는 단면도이다.

도 25 는 동일하게, 브러시 단체를 외부로 빼낼 때의 공정의 일부를 나타내는 단면도이다.

도 26 은 브러시 단체를 축심 파이프에 삽입 유지시킬 때의 공정을 나타내는 단면도이다.

도 27 은 얻어진 회전 브러시의 단면도이다.

도 28 은 회전 브러시를 후처리할 때에 사용하는 장치의 평면도이다.

도 29 는 그 요부를 전개하여 나타내는 측면도이다.

도 30 은 회전 브러시를 장착하여 나타내는 롤 칫솔의 사시도이다.

도 31 은 회전 브러시를 롤 칫솔에 세팅할 때의 상태를 설명하는 단면도이다.

도 32 는 세팅 후의 상태를 나타내는 단면도이다.

발명을 실시하기 위한 최선의 형태

이하, 본 발명의 일 실시 형태를 도면에 기초하여 설명한다.

도 1 ∼ 도 9 는 본 발명의 제조 방법에 의해 회전 브러시를 제조할 때의 각 공정을 나타내고 있다. 또한 도 1 에는 동 방법을 실시하는 제조 장치의 주요부를 나타낸다. 즉, 모군 (1) 을 통과시키는 삽입통과구멍 (2a) 을 형성한 받침대 (2) 와, 이것의 하부측에 상하 이동 가능하게 설치되어 모군 (1) 을 쥐거나 놓는 상하 1 세트의 제 1 및 제 2 척 (31,32) 과, 받침대 (2) 의 삽입통과구멍 (2a) 의 상방에 형성되어 각 척 (31,32) 에 의해 쥐어져 그 상방 이동에 의해 받침대 (2) 의 삽입통과구멍 (2a) 으로부터 일정량 상방으로 돌출된 모군 (1) 의 삽입통과 상부측의 중앙에 찔러넣어 모군 (1) 을 방사 방향으로 밀어 벌리는 콘 (4) 과, 동일하게 받침대 (2) 의 상방에 설치되어, 밀려 벌어진 모군 (1) 을 받침대 (2) 위에 고정하는 통 형상의 누름체 (5) 를 구비하고 있다.

또한, 받침대 (2) 의 상방에는 모군 (1) 을 받침대 (2) 위에 고정한 상태에서 모군 (1) 의 중심 부분을 용착하는, 예컨대 초음파식의 용착기 (6) 와, 이 모군 (1) 의 용착 부분을 적어도 일부 남겨 내부를 절단하는 절단기 (7) 와, 이들 용착기 (6) 와 절단기 (7) 에 의해 모군 (1) 으로 형성된 브러시 단체 (8) 에 축심 파이프를 삽입하여 축심 파이프에 복수장의 브러시 단체를 삽입 유지시키고, 삽입 유지된 후에 브러시 단체 (8) 를 축심 파이프 (9) 와 함께 받침대 (2) 로부터 외측으로 빼내는 파이프 핸드기 (10) 를 설치하고 있다. 이 파이프 핸드기 (10) 는 축심 파이프 (9) 에 소정 개수의 브러시 단체 (8) 가 삽입 유지되었을 때, 이것을 분리시켜 축심 파이프 (9) 의 복수개가 수납된 도시하지 않은 홀더로부터 축심 파이프 (9) 의 하나를 순차적으로 빼내어 파이프 핸드기 (10) 에 세팅하도록 구성되어 있다.

용착기 (6), 절단기 (7), 파이프 핸드기 (10) 는 도 1 에서 모군 (1) 의 상방에서 좌우로 떨어져 나타나 있으나, 가공할 때에는 수평 방향 이동 수단에 의해 모군 (1) 의 상방으로 이동시켜 필요한 가공을 실시한다. 반대로 받침대가 수평 방향으로 이동해도 된다.

먼저, 도 1 과 같이 예컨대 나일론 등의 열가소성 수지제의 모 (1a) 를 다발 형상으로 집합시켜 이루어지는 모군 (1) 이 상기 제 1 및 제 2 척 (31,32) 에 의해 쥐어지고, 이들 상방 이동에 의해 모군 (1) 이 받침대 (2) 의 삽입통과구멍 (2a) 으로부터 상방으로 일정량 돌출된 상태에서 유지된다. 이들 척 (31,32) 의 움직임에 대해서는 나중에 상세히 기술한다.

다음에, 도 2 에 나타내는 바와 같이 상기 콘 (4) 이 하강하고, 그 하단의 원추 돌기부 (4a) 가 모군 (1) 의 돌출 상단의 중심에 찔러넣어져 모군 (1) 이 방사 방향으로 밀려 벌어진다. 이어서, 도 3 과 같이 상기 누름체 (5) 가 하강하여 모군 (1) 이 밀려 벌어진 상태에서 받침대 (2) 위에 고정된다.

누름체 (5) 는 예컨대 원통형의 하단면을 갖고 있다. 누름체 (5) 는 방사 방향으로 밀려 벌어진 모군 (1) 의 중심부 약간 외측을 누른다. 누름체 (5) 에 의해 눌린 상태에서 하향 원추형의 돌기부를 갖는 콘 (4) 을 후퇴시켜 용착기 (6) 를 삽입할 수 있도록 누름체 (5) 의 내측에 용착기의 선단이 들어갈 공간의 여지가 남아 있다. 누름체 (5) 는 받침대 (2) 와의 사이에 모군을 끼움지지하여 움직이지 않을 정도로 견고하게 유지시킨다.

그 후, 도 4 와 같이 밀려 벌어진 모군 (1) 이 누름체 (5) 에 의해 받침대 (2) 에 고정된 상태에서, 상기 콘 (4) 이 후퇴한다. 계속하여 상기 용착기 (6) 가 모군 (1) 의 중심 바로 위의 위치까지 이동하여 누름체 (5) 의 내부로 돌입되고, 용착기 (6) 의 선단에 의해 밀려 벌어진 모군 (1) 의 중심부 둘레가 환형상으로 용착된다.

용착기는 초음파를 이용한 것을 바람직하게 사용할 수 있고 선단에 원형의 용착구 (6a) 를 구비하고 있다. 누름체 (5) 의 내측에 있어서, 받침대 (2) 와의 사이에 밀려 벌어진 모군 (1) 을 밀어붙여 용착한다. 용착기 (6) 에 의한 용착부 (81) 의 내측둘레는 삽입통과구멍 (2a) 의 상단 둘레가장자리 (2b) 에 들어맞도록 하는 것이 바람직하다.

용착 후에는 도 5 와 같이 상기 용착기 (6) 가 후퇴하고, 이것에 계속하여 상기 절단기 (7) 가 모군 (1) 의 중심 바로 위의 위치까지 이동하여 누름체 (5) 의 내부로 돌입되고, 절단기 (7) 의 선단에 의해 밀려 벌어진 모군 (1) 의 용착부 (81) 의 내측둘레 부분 (81a) 이 원형으로 절단된다.

도면에 나타내는 실시예의 절단기 (7) 는 선단의 외주면이 중심선에 대해 경사져 있는 절두(截頭) 원추면 (7a) 으로 형성되고, 이 절두 원추면 (7a) 과 받침대 (2) 의 원형의 삽입통과구멍 (2a) 의 상단 둘레가장자리 (2b) 사이에 모군을 끼우고 절단한다. 절두 원추면 (7a) 과 삽입통과구멍 (2a) 의 상단 둘레가장자리 (2b) 사이에 끼워 절단하도록 함으로써, 균일한 두께의 브러시 단체를 제작할 수 있음과 동시에 연속하여 반복 절단하는 것이 가능해졌다. 절두 원추면 (7a) 및 삽입통과구멍 (2a) 의 상단 둘레가장자리 (2b) 는 또한 다수회의 반복 절단 가공을 실시할 수 있도록 필요한 경도 등을 갖는 소재에 의해 형성한다. 또는 필요한 열처리를 실시한다.

이렇게 하여 중심에 허브 (81; 용착부) 를 갖고, 이 허브 (81) 로부터 방사 방향으로 다수의 모 (8) 를 돌출시킨 시트 형상의 브러시 단체 (8) 가 형성된다 (도 6 참조). 이상의 용착기 (6) 에 의한 모군 (1) 의 중심부 둘레의 용착과, 절단기 (7) 에 의한 용착부의 내측 부분의 절단은 전후 반대의 순서로 실시해도 된다. 요컨대 절단기 (7) 에 의해 모군 (1) 의 중심 부분을 원형으로 절단한 후에, 그 둘레를 용착기 (6) 에 의해 환형상으로 용착하도록 해도 된다.

이렇게 모군 (1) 을 받침대의 위에 고정한 상태에서 환형상으로 용착함과 동시에, 동일하게 받침대 위에 고정한 상태에서 용착하는 부분의 내측을 절단하므로, 용착부 (81) 의 두께가 균일하게 마무리된다.

그 후, 상기 제 1 및 제 2 척 (31,32) 이 모군 (1) 을 쥔 상태에서 함께 하강하여 도 6 과 같이 모군 (1) 을 삽입통과구멍 (2a) 의 내부 하방으로 일단 후퇴시킨다. 이것에 계속하여 축심 파이프 (9) 를 유지한 상태에서 파이프 핸드기 (10) 가 받침대 (2) 위에서 제작된 브러시 단체 (8) 의 허브 (81) 의 중심 바로 위의 위치까지 이동하고, 도 7 과 같이 파이프 핸드기 (10) 의 하강에 의해 축심 파이프 (9) 가 허브 (81) 로부터 받침대 (2) 의 삽입통과구멍 (2a) 으로 돌입되고, 축심 파이프 (9) 에 브러시 단체 (8) 가 삽입 유지된다.

축심 파이프 (9) 에 브러시 단체 (8) 가 삽입 유지된 후에는 파이프 핸드기 (10) 가 상승하여 브러시 단체 (8) 가 축심 파이프 (9) 와 함께 받침대 (2) 로부터 외측으로 빼내지고, 파이프 핸드기 (10) 는 상방의 소정 위치에 대기한다.

상기 모군 (1) 이 삽입통과구멍 (2a) 의 내부 하방으로 일단 후퇴되었을 때, 제 1 척 (31) 은 닫힌 상태에서, 제 2 척 (32) 이 개방되어 하방 이동하고, 소정량 하방 이동된 후에 닫혀 모군 (1) 을 다시 쥔다. 그 후 제 1 척 (31) 이 개방되고 제 2 척 (32) 이 소정 위치로 상승한다. 그리고, 소정 위치로 상승한 후에, 제 1 척 (31) 이 닫히고, 이들 동작이 종료된 후에 각 척 (31,32) 이 함께 상승되고, 이것들에 의해 쥐어진 모군 (1) 이 받침대 (2) 의 삽입통과구멍 (2a) 으로부터 상방으로 일정량 돌출 유지된다. 이렇게 함으로써 모군 (1) 의 하방으로의 탈락을 초래하지 않고 모군 (1) 의 일정량을 받침대 (2) 의 삽입통과구멍 (2a) 으로부터 상방으로 돌출 유지시킬 수 있다.

이들 각 공정이 반복되어 도 8 과 같이 축심 파이프 (9) 에 순차적으로 브러시 단체 (8) 가 삽입 유지된다. 그리고, 축심 파이프 (9) 에 브러시 단체 (8) 의 소정 개수가 삽입 유지된 후에는 이들 축심 파이프 (9) 와 브러시 단체 (8) 가 파이프 핸드기 (10) 로부터 분리되고, 이 파이프 핸드기 (10) 에는 홀더로부터 새로운 축심 파이프 (9) 가 빼내져 세팅된다. 또한, 파이프 핸드기 (10) 로부터 빼내진 후에는 도 9 와 같이 축심 파이프 (9) 에 브러시 단체 (8) 가 고정된다. 각 도면의 실시 형태에서는 길이 방향 일단에 칼라(collar)부 (91) 가 일체로 형성되고, 타단측에 환형상의 수용홈 (92) 이 형성된 나일론 등의 열가소성 수지로 이루어지는 축심 파이프 (9) 를 사용하고, 그 칼라부 (91) 를 상방에 위치시킨 상태에서 수용홈 (92) 측으로부터 브러시 단체 (8) 를 순차적으로 삽입시키도록 하고 있다. 그리고, 브러시 단체 (8) 의 소정 개수가 삽입 유지된 후에는 상기 수용홈 (2) 에 삽입되는 돌기부 (93) 를 갖고, 상기 축심 파이프 (9) 와 동일 재료로 이루어지는 원통 형상의 덮개 (94) 를 사용하고, 그 돌기부 (93) 를 수용홈 (92) 에 삽입하고, 초음파에 의한 시일 수단 등으로 덮개 (94) 를 축심 파이프에 접합하여 축심 파이프 (9) 위에 소정 개수의 브러시 단체 (8) 를 고정시킴으로써 회전 브러시 (11) 가 제작된다.

도 10 은 이상의 회전 브러시 (11) 를 후처리할 때에 사용하는 장치의 평면도이고, 도 11 은 그 요부를 전개하여 나타내는 측면도이다. 동 도면에서는 모터 (12) 에 의해 화살표 R 방향으로 회전 구동되는 턴테이블 (13) 의 상면 외주부에 상기 회전 브러시 (11) 의 축심 파이프 (9) 를 삽입 가능한 복수의 핀 (14) 을 돌출설치함과 동시에, 턴테이블 (13) 의 외주 위치에는 핀 (14) 에 삽입된 회전 브러시 (11) 에 접촉하는 고무 롤 (15) 과 바리캉 등의 커터 (16) 를 배치하고 있다. 그리고, 상기 고무 롤 (15) 에 의해 핀 (14) 에 삽입된 회전 브러시 (11) 를 회전시키면서, 상기 커터 (16) 에 의해 회전 브러시 (11) 의 모 (82) 의 선단을 가지런하게 자른다.

또한, 턴테이블 (13) 에서의 커터 (16) 의 회전 방향 후방 위치에는 핀 (14) 에 삽입된 회전 브러시 (11) 의 모 (82) 의 선단에 접촉하는 그라인더 등의 마무리 처리기 (17) 2 개가 전후로 배치되어 있다. 이들 마무리 처리기 (17) 를 정회전 및 역회전으로 회전시킴으로써 회전 브러시 (11) 의 모 (82) 의 선단을 둥그렇게 한다.

또한, 각 도면의 실시 형태에서는 마무리 처리기 (17) 의 상부에 회전 브러시 (11) 의 빠짐 방지구 (18) 를 배치하고, 또한 턴테이블 (13) 에서의 마무리 처리기 (17) 의 회전 방향 후방 위치에는 마무리 처리된 회전 브러시 (11) 를 핀 (14) 으로부터 빼내는 취출(取出)기 (19) 를 배치하고 있다. 도 11 에서, 20 은 회전 브러시 (11) 의 핀 (14) 에 대한 세팅을 확인하여 마무리 처리기 (17) 를 구동시키는 센서, 21 은 취출기 (19) 에 의해 회전 브러시 (11) 의 핀 (14) 으로부터 빼내지는 것을 확인하기 위한 센서이다. 또한 도 10 에서, L 은 턴테이블 (13) 위의 핀 (14) 에 회전 브러시 (11) 를 세팅하는 범위를 나타내고 있다.

도 12 는 이상과 같이 하여 얻어진 회전 브러시 (11) 를 장착한 롤 칫솔 (22) 의 사시도이다. 이 칫솔 (22) 은 상기 회전 브러시 (11) 를 손잡이 부재 (23) 의 길이 방향 일단에 지지축 (24) 을 통해 회전이 자유롭게 지지시켜 형성된다.

도 13, 도 14 는 이상과 같이 하여 얻어진 회전 브러시 (11) 를 롤 칫솔 (22) 의 손잡이 부재 (23) 에 세팅할 때의 상태를 설명하는 단면도이다. 먼저, 도 13 과 같이 손잡이 부재 (23) 의 길이 방향 일단에 형성된 양측의 지지편 (23a,23a) 사이에 회전 브러시 (11) 를 개입시켜 일방의 지지편 (23a) 으로부터 회전 브러시 (11) 의 축심 파이프 (9) 를 통해 타방의 지지편 (23a) 으로 헤드부 (24a) 를 갖는 지지축 (24) 을 삽입한 후, 지지축 (24) 의 타단측을 압궤(壓潰)함으로써, 지지축 (24) 을 통해 회전 브러시 (11) 를 손잡이 부재 (23) 에 회전이 자유롭게 지지시킨다.

각 도면의 실시 형태에서는 상기 손잡이 부재 (23) 의 각 지지편 (23a) 에 각각 오목부 (23b,23b) 를 형성하여 이것의 내부에 상기 지지축 (24) 의 헤드부 (24a) 와 타단측의 압궤부 (24b) 를 위치시키고 있다. 상기 지지축 (24) 의 헤드부 (24a) 는 비원형으로 하고, 또한 이것을 수용하는 상기 지지편 (23a) 의 오목부 (23b) 도 비원형으로 하는 것이 바람직하고, 이렇게 하면 지지축 (24) 을 중심으로 한 회전 브러시 (11) 의 원활한 회전이 가능하다.

또한, 본 발명의 다른 실시 형태에 대해 이하에 설명한다.

도 15 는 본 발명에 관한 회전 칫솔에 사용하는 회전 브러시의 브러시 단체의 제조 장치를 나타내는 일부 절결한 정면도이다. 이 장치는 예컨대 나일론 등의 열가소성 수지제의 모 (51a) 를 다발 형상으로 집합시켜 이루어지는 모군 (51) 을 통과시키는 삽입통과구멍 (52a) 을 형성한 받침대 (52) 와, 받침대 (52) 의 하부측에 상하 이동 가능하게 설치되고, 모군 (51) 을 쥐거나 놓는 척 (53) 을 구비하고 있다.

또한, 받침대 (52) 의 상방에는 상기 척 (53) 에 의해 쥐어져, 그 상방 이동에 의해 받침대 (52) 의 삽입통과구멍 (52a) 으로부터 상방으로 일정량 돌출된 모군 (51) 의 삽입통과 상부단의 중앙부에 에어를 불어넣어 모군 (51) 을 방사 방향으로 벌리는 노즐 (54) 과, 벌려진 모군 (51) 을 받침대 (52) 위에 고정하는 누름체 (55) 와, 이 누름체 (55) 에 의해 모군 (51) 을 받침대 (52) 에 고정한 상태에서 모군 (51) 의 중앙 부분을 용착하는 예컨대 초음파식 용착기 (56) 와, 모군 (51) 의 용착 부분을 적어도 일부 남겨 중심부를 절제하는 절제 수단 (57) 을 구비하고 있다.

상기 척 (53) 은 콤프레서 (540) 에 접속되는 에어 급배 파이프 (530) 가 설치된 케이싱 (531) 과 그 내부에 배치되고 상하에 칼라가 부착된 통 형상의 고무 등의 탄성 부재 (532) 를 구비하고, 상기 케이싱 (531) 내에 파이프 (530) 로부터 에어를 급배하여 탄성 부재 (532) 를 신축시킴으로써 척 (53) 의 내부에 삽입통과된 모군 (51) 을 쥐거나 놓거나 한다. 그리고, 탄성 부재 (532) 로 모군 (51) 을 쥔 상태에서 척 (53) 을 상방 이동시킴으로써, 이 모군 (51) 을 받침대 (52) 의 삽입통과구멍 (52a) 으로부터 상방으로 일정량 돌출시키고, 또한 일정량 돌출시켜 노즐 (54) 로부터의 에어에 의해 모군 (51) 을 방사 방향으로 벌리고, 이 벌려진 모군 (51) 을 상기 누름체 (55) 로 받침대 (52) 위에 고정한 후에는 모군 (51) 을 놓고 척 (53) 은 원래의 하방 위치로 복귀한다. 이 구성에 의해 상기 척 (53) 은 1 대이면 족하므로 구조를 간소화하고, 또한 모군 (51) 을 받침대 (52) 의 삽입통과구멍 (52a) 으로부터 외측으로 돌출시킬 때의 작업 조작을 간단하고 확실하게 할 수 있다.

상기 노즐 (54) 은 그 중심 내부에 상기 콤프레서 (540) 에 접속되는 공기 통로 (541) 가 형성되고, 이 공기 통로 (541) 로부터 상기 모군 (51) 의 돌출단의 중앙부에 에어를 불어넣음으로써, 모군 (51) 을 방사 방향으로 벌린다. 또한, 이 노즐 (54) 의 외주부를 이용하여 상기 절제 수단 (57) 이 일체로 형성된다. 요컨대 노즐 (54) 의 선단측을 원통 형상의 돌기부 (542) 에 형성하고, 그 선단 외주부를 담금질 처리하는 등의 방법으로, 돌기부 (542) 의 선단 외주부를 상기 절제 수단 (57) 으로 한다. 이 구성에 의해 장치 전체의 구성이 간소화되고, 또한 상기 노즐 (54) 과 절제 수단 (57) 의 이동 조작계도 간소화된다.

도 15 의 실시 형태에서는 상기 절제 수단 (57) 이 설치된 노즐 (54) 과 용착기 (56) 를 횡방향으로 연장되는 제 1 프레임 (571) 에 부착하고, 이 제 1 프레임 (571) 을 이것과 같은 방향으로 연장되는 제 2 프레임 (572) 에 형성된 가로홈 (572a) 에 좌우 이동 자유롭게 지지시킴과 동시에, 상기 제 2 프레임 (572) 을 상하 방향으로 연장되는 제 3 프레임 (573) 에 형성된 세로홈 (573a) 에 상하 이동 자유롭게 지지시켜 상기 노즐 (54) 과 용착기 (56) 를 좌우, 상하의 2 차원 방향으로 이동 가능하게 하고 있다. 이 구성에 의해서도 장치 전체의 구성이 간소화되고, 또한 상기 노즐 (54) 과 용착기 (56) 의 이동 조작계가 간소화된다. 요컨대 이상과 같이 상기 노즐 (54) 과 절제 수단 (57) 은 일체로 형성되어 하나의 블록으로 되고, 이 블록과 용착기 (56) 의 둘만을 좌우의 리미트 위치 (572b,572c) 사이에 있어서 2 차원 방향으로 이동 조작시키면 되므로, 그 이동 조작계의 간소화가 도모된다.

도 16 은 제조 장치의 요부를 나타내고, 상기 받침대 (52) 의 부분을 분해하여 나타내는 사시도이다. 이 받침대 (52) 는 고정대 (520; 도 15 참조) 위에 복수의 볼트 (B1) 를 통해 결합되는 원반 형상의 제 1 부재 (521) 와, 이것의 상부에 복수의 볼트 (B2) 를 통해 결합되는 원반 형상의 제 2 부재 (522) 로 이루어지고, 이들 제 1, 제 2 부재 (521,522) 의 중심부에 상기 모군 (51) 을 통과시키기 위한 삽입통과구멍 (52a) 이 형성되어 있다.

또한, 상기 제 1 부재 (521) 의 상면에는 그 중심부를 통해 직경 방향으로 관통 형상으로 연장되는 슬라이드홈 (523) 이 형성되고, 이 슬라이드홈 (523) 에는 상기 노즐 (54) 에 형성되는 절제 수단 (57) 에 의해 절제된 모군 (51) 의 용착 잔부 (51a; 도 23 참조) 를 절단하여 제거하는 슬라이드 날 (58) 이 부착되어 있다. 이 슬라이드 날 (58) 의 선단에는 날끝으로부터 후방에 걸쳐 상향 구배로 연장되는 경사면 (580) 이 형성되고, 이 경사면 (580) 에 의해 모군 (51) 의 용착 잔부 (51b; 도 23 참조) 를 받침대 (52) 의 삽입통과구멍 (52a) 으로부터 발출하는 방향으로 힘을 부여하도록 하고 있다.

또한, 도 15 와 같이 상기 제 1 부재 (521) 에 형성되는 삽입통과구멍 (52a) 은 상단에 내향 칼라부 (5211) 를 형성함과 동시에, 그 하부측의 직경이 내향 칼라부 (5211) 의 내경에 비해 크게 되어 있어 이 대직경부 (52b) 에, 상기 척 (53) 의 중심부에 상방으로 향해 돌출설치한 통체 (533) 를 상하 이동 자유롭게 삽입시킴과 동시에, 이 통체 (533) 와 상기 대직경부 (52b) 의 상단부 사이에는 코일 스프링 (534) 을 개장시키고 있다. 상기 통체 (533) 및 코일 스프링 (534) 은 그 내경이 상기 삽입통과구멍 (52a) 과 거의 동일 직경으로 되고, 이들 통체 (533) 와 코일 스프링 (534) 의 내부로부터 모군 (51) 을 상기 제 1, 제 2 부재 (521,522) 의 삽입통과구멍 (52a) 으로 삽입통과시키도록 하고 있다.

상기 구성에 의해, 상기 척 (53) 을 통해 모군 (51) 을 삽입통과구멍 (52a) 으로부터 상방으로 돌출시킬 때, 모군 (51) 이 삽입통과구멍 (52a) 에 걸리거나 하지 않고 원활하게 내보낼 수 있다. 요컨대 모군 (51) 은 삽입통과구멍 (52a) 으로부터 상방으로 돌출되어 노즐 (54) 로부터의 에어에 의해 방사 방향으로 벌려지고, 누름체 (55) 에 의해 받침대 (52) 위에 고정된 상태에서 용착기 (56) 에 의해 용착된다. 그 후, 모군 (51) 의 용착 부분을 적어도 일부 남겨 중심부가 절제 수단 (57) 에 의해 절제되고, 이 때의 절제부가 삽입통과구멍 (52a) 내에 밀어넣어진 상태가 된다 (도 22 참조). 그리고, 이 절제부에 의해 모군 (51) 의 일부가 삽입통과구멍 (52a) 의 내부에서 직경 방향 외측으로 부풀은 상태가 되려고 하지만, 이상과 같이 통체 (533) 및 코일 스프링 (534) 을 설치함으로써 모가 직경 방향 외측으로 부풀려고 하는 것을 방지하여 모군 (51) 이 삽입통과구멍 (52a) 에 걸리거나 하지 않고, 척 (53) 에 의해 모군 (51) 을 원활하게 상방으로 내보낼 수 있다. 또한, 코일 스프링 (534) 의 길이를 통체 (533) 가 가장 하방 이동한 경우의 대직경부의 상하 길이보다 길게 해 둔다. 그럼으로써 통체가 상하 이동한 경우, 어느 위치에서나 모의 부풀음을 방지할 수 있다.

또한, 상기 누름체 (55) 는 중심에 상기 노즐 (54) 과 용착기 (56) 가 삽입통과되는 삽입통과구멍 (551a) 을 갖는 통 형상의 누름 본체 (551) 와, 누름 본체 (551) 의 일부를 하방으로 돌출시킨 상태에서 지지하는 지지 부재 (552) 로 이루어지고, 이 지지 부재 (552) 는 도시하지 않은 상하 이동 기구에 연결되어 이 상하 이동 기구에 의해 누름체 (55) 의 전체가 상기 받침대 (52) 의 삽입통과구멍 (52a) 의 중심을 통과하는 중심선을 따라 상하 방향으로 이동된다.

도 17 ∼ 도 23 은 본 발명의 제조 방법에 의해 회전 브러시의 브러시 단체를 제조할 때의 각 공정을 나타내고 있다.

먼저, 도 17 과 같이 상기 척 (53) 의 케이싱 (531) 내에 콤프레서 (540; 도 15) 로부터 에어가 공급되어 그 내부의 탄성 부재 (532) 가 내측으로 향하여 팽창됨으로써 모군 (51) 이 쥐어지고, 그 후 상기 척 (53) 이 상방 이동하여 모군 (51) 은 받침대 (52) 의 삽입통과구멍 (52a) 으로부터 상방으로 일정량 돌출된 상태로 유지된다 (제 1 공정).

다음으로, 도 15 의 제 1 프레임 (571) 이 제 2 프레임 (572) 의 홈 (572a) 을 따라 횡이동하고, 제 1 프레임 (571) 에 부착된 노즐 (54) 이 받침대 (52) 의 삽입통과구멍 (52a) 의 바로 위의 위치까지 도달하였을 때, 제 1 프레임 (571) 이 제 2 프레임 (572) 을 동반하면서 제 3 프레임 (573) 의 홈 (573a) 을 따라 하방 이동함으로써, 도 18 및 도 19 에 나타내는 바와 같이 상기 노즐 (54) 이 누름체 (55) 의 누름 본체 (551) 의 삽입통과구멍 (551a) 의 내부로 돌입되고, 상기 노즐 (54) 의 공기 통로 (541) 로부터 에어가, 상기 받침대 (52) 의 삽입통과구멍 (52a) 으로부터 상방으로 돌출된 모군 (51) 의 상단 중앙으로 불어넣어져 이 모군 (51) 이 방사 방향으로 벌어진다 (제 2 공정).

그 후, 상기 누름체 (55) 가 하방 이동한다. 그럼으로써, 도 20 과 같이 모군 (51) 은 벌려진 상태에서 누름체 (55) 에 의해 받침대 (52) 위에 고정된다. 그 후, 상기 제 1 프레임 (571) 이 제 3 프레임 (573) 의 홈 (573a) 을 따라 상방 이동하고, 상기 노즐 (54) 이 상방으로 후퇴한다. 이상의 도 17 ∼ 도 19 의 상태 하에서는 상기 척 (53) 은 상방 이동 위치에 있다. 또한, 도 20 과 같이 누름체 (55) 에 의해 모군 (51) 이 벌려진 상태에서 받침대 (52) 위에 고정되었을 때에는 상기 척 (53) 의 케이싱 (531) 내의 에어가 배출되고, 그 내부의 탄성 부재 (532) 가 느슨해짐으로써 모군 (51) 이 개방되고, 이 상태에서 척 (53) 은 하방의 원래의 위치로 복귀한다.

이것에 계속하여 도 15 의 상기 제 1 프레임 (571) 이 제 2 프레임 (572) 의 홈 (572a) 을 따라 우측 리미트 위치에 맞닿을 때까지 횡방향으로 이동하고, 상기 노즐 (54) 이 받침대 (52) 로부터 떨어진 도 15 의 가상선 위치로 이동되고, 용착기 (56) 가 받침대 (52) 의 모군 (51) 의 바로 위의 위치로 이동되어 이 위치에서 제 1 프레임 (571) 이 제 2 프레임 (572) 을 동반하면서 제 3 프레임 (573) 의 홈 (573a) 을 따라 다시 하방 이동한다. 그럼으로써, 도 21 과 같이 벌려진 모군 (51) 이 누름체 (55) 에 의해 받침대 (52) 에 고정된 상태에서, 상기 용착기 (56) 가 누름체 (55) 의 누름 본체 (551) 의 내부를 통해 모군 (51) 의 중심 바로 위의 위치까지 하강하고, 용착기 (56) 의 선단에 의해 벌려진 모군 (51) 의 중심부 둘레가 용착된다 (제 3 공정). 용착은 고주파 용착기가 사용되고, 삽입통과구멍 (52a) 의 직경보다 약간 큰 원형의 범위를 용착한다.

용착 후에는 상기 제 1 프레임 (571) 이 상방 이동함으로써 용착기 (56) 가 받침대 (52) 및 누름체 (55) 로부터 상방으로 후퇴되어 원래의 위치로 복귀되고, 또한 횡이동하여 상기 노즐 (54) 이 받침대 (52) 의 삽입통과구멍 (52a) 의 바로 위의 위치로 이동되어 이 위치에서 제 2 프레임 (572) 이 제 1 프레임 (571) 을 동반하면서 제 3 프레임 (573) 의 홈 (573a) 을 따라 하방 이동한다. 그럼으로써, 도 22 와 같이 상기 노즐 (54) 의 선단이 누름체 (55) 의 삽입통과구멍 (551a) 의 내부를 통해 받침대 (52) 의 제 2 부재 (522) 에 형성된 삽입통과구멍 (52a) 의 일부로까지 돌입되어 상기 노즐 (54) 의 선단에 형성된 절제 수단 (57) 과 삽입통과구멍 (52a) 의 상단에 의해, 벌려진 모군 (51) 의 용착부의 중심 부분이 절제된다 (제 4 공정). 벌려진 모군 (51) 의 중심에는 환형상의 용착부 (591) 가 남는다.

그 후, 상기 제 2 프레임 (572) 에 의해 노즐 (54) 이 상방으로 후퇴됨으로써, 상기 받침대 (52) 위에 있어서, 중심에 허브 (591; 용착부) 를 갖고, 이 허브 (591) 로부터 방사 방향으로 다수의 모 (592) 가 돌출된 시트 형상의 브러시 단체 (59) 가 형성되고, 이 브러시 단체 (59) 는 후술하는 바와 같이 파이프 핸드기 (510) 에 의해 외부로 빼내진다.

도 22 와 같이, 상기 노즐 (54) 의 절제 수단 (57) 에 의해 모군 (51) 의 용착부의 중심 부분을 원형으로 절제할 때에는 절제 수단 (57) 이 받침대 (52) 의 제 2 부재 (522) 에 형성된 삽입통과구멍 (52a) 내에 일부 돌입되므로, 절제된 모군 (51) 의 절제부 (51b) 는 상기 제 2 부재 (522) 의 삽입통과구멍 (52a) 내에 밀어넣어진 상태로 되어 남는다. 따라서, 다음 공정에서 절제부 (51b) 가 모군 (51) 으로부터 제거된다.

요컨대 도 23 과 같이 이 슬라이드 날 (58) 이 슬라이드홈 (523) 을 따라 진출하여 절제부 (51b) 의 하방 위치를 절단한다.

그 후, 상기 슬라이드 날 (58) 이 후퇴하고, 이것에 계속하여 도 23 의 가상선으로 나타내는 바와 같이, 상기 척 (53) 에 의해 모군 (51) 이 절제부 (51b) 를 동반하면서 도 17 에 나타낸 받침대 (52) 의 삽입통과구멍 (52a) 으로부터 상방으로 일정량 돌출된 위치로 상방 이동되고, 이 때에 절제부 (51b) 가 배제된다.

이 때, 모군 (51) 의 용착된 절제부 (51b) 는 받침대 (52) 의 삽입통과구멍 (52a) 내에 부착되어 남기 쉬운 것에 대해, 상기 슬라이드 날 (58) 의 선단에는 날끝으로부터 후방에 걸쳐 상향 구배로 연장되는 경사면 (580) 이 형성되고, 이 경사면 (580) 에 의해 모군 (51) 의 용착 잔부 (51a) 를 받침대 (52) 의 삽입통과구멍 (52a) 으로부터 발출하는 방향으로 힘이 부여되므로, 모군 (51) 의 절제부 (51b) 가 삽입통과구멍 (52a) 측에 부착되어 있어도 이것을 슬라이드 날 (58) 에 의해 밀어올림으로써 부착 상태를 해소할 수 있다.

상기 척 (53) 내의 탄성 부재 (532) 가 에어에 의해 팽창되어 모군 (51) 이 쥐어지고, 이 상태에서 척 (53) 이 상승함으로써 모군 (511) 이 받침대 (52) 의 삽입통과구멍 (52a) 으로부터 상방으로 이동되어 절제부 (51b) 도 포함하여 상방으로 이동되고, 신속하게 외부로 빼낼 수 있다. 그럼으로써, 절제부 (51b) 에 후속하는 모군 (51) 을 받침대 (52) 의 삽입통과구멍 (52a) 에 삽입통과시킬 수 있게 되고, 다음 제작 공정으로 신속하게 이행할 수 있다.

또한, 도 22 의 상태로부터 상기 노즐 (54) 이 상방으로 후퇴한 후에는 도 24 와 같이 상기 받침대 (52) 의 근방에 배치된 파이프 핸드기 (510) 가 축심 파이프 (511) 를 유지한 상태에서, 받침대 (52) 위에서 제작된 브러시 단체 (59) 의 허브 (591) 의 바로 위의 위치까지 이동한다. 그리고, 도 25 와 같이 상기 파이프 핸드기 (510) 의 하강에 의해 축심 파이프 (511) 가 허브 (591) 로부터 받침대 (52) 의 삽입통과구멍 (52a) 으로 돌입되어 축심 파이프 (511) 에 브러시 단체 (59) 가 삽입되어 유지된다.

상기 축심 파이프 (511) 에 브러시 단체 (59) 가 삽입 유지된 후에는 상기 파이프 핸드기 (510)가 상승하여 브러시 단체 (59) 가 축심 파이프 (511) 와 함께 받침대 (52) 로부터 외측으로 빼내지고, 파이프 핸드기 (510) 는 상방의 소정 위치에 대기한다. 그 후, 도 17 ∼ 도 23 의 작업 공정이 반복되고, 도 26 과 같이 축심 파이프 (511) 에 순차적으로 브러시 단체 (59) 가 삽입 유지된다.

그리고, 축심 파이프 (511) 에 브러시 단체 (59) 의 소정 개수가 삽입 유지된 후에는 이들 축심 파이프 (511) 와 브러시 단체 (59) 가 파이프 핸드기 (510) 로부터 분리되고, 이 파이프 핸드기 (510) 에는 홀더로부터 새로운 축심 파이프 (59) 가 빼내져 세팅된다.

또한, 파이프 핸드기 (510) 로부터 빼내진 후에는 도 27 과 같이 축심 파이프 (511) 에 브러시 단체 (59) 가 고정된다. 도면의 실시 형태에서는 길이 방향 일단에 칼라부 (511a) 가 일체로 형성되고, 타단측에 환형상의 수용홈 (511b) 이 형성된 나일론 등의 열가소성 수지로 이루어지는 축심 파이프 (511) 를 사용하여 그 칼라부 (511a) 를 상방에 위치시킨 상태에서 수용홈 (511b) 측으로부터 브러시 단체 (59) 를 순차적으로 삽입시키도록 하고 있다. 그리고, 이 브러시 단체 (59) 의 소정 개수가 삽입 유지된 후에, 상기 수용홈 (511b) 에 삽입 가능한 돌기부 (511c) 를 갖는 축심 파이프 (511) 와 동일 재료로 이루어지는 원통 형상의 덮개 (511d) 를 사용하고, 그 돌기부 (511c) 를 수용홈 (511b) 에 삽입하고, 초음파에 의한 시일 수단 등에 의해 덮개 (511d) 를 축심 파이프 (511) 에 접합하여 축심 파이프 (511) 위에 소정 개수의 브러시 단체 (59) 를 고정시킴으로써 회전 브러시 (512) 가 제작된다.

도 28 은 이상의 회전 브러시 (512) 를 후처리할 때에 사용하는 장치의 평면도이고, 도 29 는 그 요부를 전개하여 나타내는 측면도이다. 각 도면에서는 모터 (513) 에 의해 화살표 방향으로 회전 구동되는 턴테이블 (514) 의 상방 외주부에, 상기 회전 브러시 (512) 의 축심 파이프 (511) 를 삽입 가능한 복수의 핀 (515) 을 돌출설치함과 동시에, 턴테이블 (514) 의 외주 위치에는 핀 (515) 에 삽입된 회전 브러시 (512) 에 접촉하는 고무 롤 (516) 과 바리캉 등의 커터 (517) 를 배치하고 있다. 그리고, 상기 고무 롤 (516) 에 의해 핀 (515) 에 삽입된 회전 브러시 (512) 를 회전시키면서 상기 커터 (517) 에 의해 회전 브러시 (512) 에서의 각 브러시 단체 (59) 의 모 (592) 의 선단을 가지런히 자른다.

또한, 턴테이블 (514) 에서의 커터 (517) 의 회전 방향 후방 위치에는 핀 (515) 에 삽입된 회전 브러시 (512) 의 모 (592) 의 선단에 접촉하는 그라인더 등의 마무리 처리기 (518) 2 개가 전후로 배치되어 있다. 이들 마무리 처리기 (518) 를 통해 회전 브러시 (512) 의 모 (592) 의 선단이 둥그렇게 된다.

또한, 도 29 의 실시 형태에서는 마무리 처리기 (518) 의 상부에 회전 브러시 (512) 의 빠짐 방지구 (519) 를 배치하고, 또한 턴테이블 (514) 에서의 마무리 처리기 (518) 의 회전 방향 후방 위치에는 마무리 처리된 회전 브러시 (512) 를 핀 (515) 으로부터 빼내는 취출기 (520) 를 배치하고 있다. 동 도면에서, S1 은 회전 브러시 (512) 의 핀 (515) 에 대한 세팅을 확인하여 마무리 처리기 (518) 를 구동시키는 센서, S2 는 취출기 (520) 에 의해 회전 브러시 (512) 의 핀 (515) 으로부터 빼내지는 것을 확인하기 위한 센서이다. 또한 도 28 에서, L 은 턴테이블 (514) 위의 핀 (515) 에 회전 브러시 (512) 를 세팅하는 범위를 나타내고 있다.

도 30 은 이상과 같이 하여 얻어진 회전 브러시 (512) 를 장착한 롤 칫솔 (560) 의 사시도이다. 이 칫솔 (560) 은 상기 회전 브러시 (512) 를 손잡이 부재 (561) 의 길이 방향 일단에 지지축 (562) 을 통해 회전이 자유롭게 지지시켜 형성된다.

도 31, 도 32 는 이상과 같이 하여 얻어진 회전 브러시 (512) 를 롤 칫솔 (560) 의 손잡이 부재 (561) 에 세팅할 때의 상태를 설명하는 단면도이다. 먼저 도 31 과 같이, 손잡이 부재 (561) 의 길이 방향 일단에 형성된 양측의 지지편 (561a,561a) 사이에 회전 브러시 (512) 를 개입시키고, 일방의 지지편 (561a) 으로부터 회전 브러시 (512) 의 축심 파이프 (511) 를 통해 타방의 지지편 (561a) 으로 헤드부 (562a) 를 갖는 지지축 (562) 을 삽입시킨다. 그 후, 도 32 와 같이 지지축 (562) 의 타단측을 압궤함으로써, 지지축 (562) 을 통해 회전 브러시 (512) 를 손잡이 부재 (561) 에 회전이 자유롭게 지지시킨다.

각 도면의 실시 형태에서는 상기 손잡이 부재 (561) 의 각 지지편 (561a) 에 각각 오목부 (561b,561b) 를 형성하여 그 내부에 상기 지지축 (562) 의 헤드부 (562a) 와 타단측의 압궤부 (562b) 를 위치시키고 있다. 상기 지지축 (562) 의 헤드부 (562a) 는 비원형으로 하고, 또한 이것을 수용하는 상기 지지편 (561a) 의 오목부 (561b) 도 비원형으로 하는 것이 바람직하고, 이렇게 하면 지지축 (562) 을 중심으로 한 회전 브러시 (512) 의 원활한 회전이 가능하다.

이상과 같이 본 발명에 의하면 균일한 두께의 브러시 단체를 제조할 수 있고, 또한 고도의 숙련을 필요로 하지 않고 제조할 수 있으므로 양산화가 가능하고, 또한 모의 겹침을 적게할 수 있는 브러시 단체를 고속도로 효율적으로 제조할 수 있어 회전 칫솔의 균질화 및 양산화가 가능해졌다.

Claims (17)

1. 다수 개를 겹쳐 회전 브러시를 형성하는 브러시 단체의 제조 방법으로서,

   다수의 모를 다발 형상으로 집합시켜 이루어지는 모군을 받침대에 형성된 삽입통과구멍으로부터 외측으로 일정량 돌출시키고,

   이 모군의 돌출단의 중앙에 콘을 찔러넣어 모군을 방사 방향으로 밀어 벌리고,

   밀려 벌어진 모군을 받침대에 고정한 상태에서 모군의 중심 부분을 환형상으로 용착하고, 환형상의 용착부의 내측을 절단하는 것을 특징으로 하는,

   중심에 허브를 갖고, 이 허브로부터 방사형상으로 다수의 모가 돌출된 시트 형상의 브러시 단체를 형성하는 브러시 단체 제조 방법.
2. 다수의 모를 다발 형상으로 집합시켜 이루어지는 모군을 받침대에 형성된 삽입통과구멍으로부터 외측으로 일정량 돌출시키고,

   이 모군의 돌출단의 중앙에 콘을 찔러넣어 모군을 방사 방향으로 밀어 벌리고,

   밀려 벌어진 모군을 받침대에 고정한 상태에서 모군의 중심 부분을 환형상으로 용착하고,

   환형상의 용착부의 내측을 절단함으로써, 중심에 허브를 갖고, 이 허브로부터 방사형상으로 다수의 모가 돌출된 시트 형상의 브러시 단체를 형성하고,

   이 브러시 단체의 허브에 축심 파이프를 삽입하여 유지하고,

   브러시 단체를 축심 파이프와 함께 받침대로부터 외측으로 빼내고,

   이들 공정을 반복하여 축심 파이프에 복수의 브러시 단체를 삽입 유지시킴으로써, 다수의 모가 방사형상으로 돌출된 롤 형상의 회전 브러시를 형성하는 회전 브러시의 제조 방법.
3. 제 2 항에 있어서, 회전 브러시의 모의 선단을 가지런히 자르고, 또한 마무리 처리하는 회전 브러시의 제조 방법.
4. 다수의 모를 다발 형상으로 집합시켜 이루어지는 모군을 통과시키는 삽입통과구멍을 형성한 받침대와,

   모군을 쥐어 받침대의 삽입통과구멍으로부터 일정량 돌출시켜 유지하는 척과,

   모군의 돌출단의 중앙에 찔러넣어 모군을 방사 방향으로 밀어 벌리는 콘과,

   밀려 벌어진 모군을 받침대에 고정하는 누름체와,

   모군을 받침대에 고정한 상태에서 모군의 중심 부분을 환형상으로 용착하는 용착기와,

   모군의 용착 부분의 내부를 절단하는 절단기를 구비한 회전 브러시의 브러시 단체 제조 장치.
5. 다수의 모를 다발 형상으로 집합시켜 이루어지는 모군을 통과시키는 삽입통과구멍을 형성한 받침대와,

   모군을 쥐어 받침대의 삽입통과구멍으로부터 일정량 돌출시켜 유지하는 척과,

   모군의 돌출단의 중앙에 찔러넣어 모군을 방사 방향으로 밀어 벌리는 콘과,

   밀려 벌어진 모군을 받침대에 고정하는 누름체와,

   모군을 받침대에 고정한 상태에서 모군의 중심 부분을 환형상으로 용착하는 용착기와,

   이 모군의 용착 부분을 남기고 내측을 절단함으로써, 중심에 허브를 갖고, 이 허브로부터 직경 방향 외측으로 향해 다수의 모가 돌출된 시트 형상의 브러시 단체를 형성하는 절단기와,

   이 브러시 단체의 허브에 축심 파이프를 삽입 유지하고, 삽입 유지한 후에 브러시 단체를 축심 파이프와 함께 받침대로부터 외측으로 빼내는 파이프 핸드기를 구비한 회전 브러시의 제조 장치.
6. 제 5 항에 있어서, 회전 브러시를 회전시키면서 그 모의 선단을 가지런히 자르는 커터와, 모의 선단을 둥글게 하는 마무리 처리기를 구비한 회전 브러시의 제 조 장치.
7. 다수 개를 겹쳐 회전 칫솔을 형성하는 브러시 단체로서,

   다수의 모가 다발 형상으로 집합됨과 동시에, 그 모가 방사 방향으로 밀려 벌어져 이루어지는 모군과,

   밀려 벌어진 모군이 받침대에 고정된 상태에서, 모군의 중심 부분이 환형상으로 용착되어 용착부가 형성됨과 동시에, 환형상의 용착부의 내측둘레가 원형으로 절단되어 원형의 삽입통과구멍이 형성되어 이루어지는 롤 칫솔용 시트 형상의 브러시 단체.
8. 다수의 모가 다발 형상으로 집합됨과 동시에 그 모가 방사 방향으로 밀려 벌어져 이루어지는 모군과,

   밀려 벌어진 모군이 받침대에 고정된 상태에서, 모군의 중심 부분이 환형상으로 용착되어 이루어지는 용착부가 형성됨과 동시에, 환형상의 용착부의 내측둘레가 원형으로 절단되어 원형의 삽입통과구멍이 형성되어 이루어지는 롤 칫솔용 시트 형상의 브러시 단체가 형성되고,

   이 시트 형상 브러시 단체가 다수 개 겹쳐지고,

   삽입통과구멍에 축심 파이프가 삽입되어 이루어지는 롤 칫솔용 회전 브러시.
9. 다수의 모가 다발 형상으로 집합됨과 동시에 그 모가 방사 방향으로 밀려 벌어져 이루어지는 모군과,

   밀려 벌어진 모군이 받침대에 고정된 상태에서, 모군의 중심 부분이 환형상으로 용착되어 이루어지는 용착부를 가짐과 동시에, 환형상의 용착부의 내측둘레가 원형으로 절단되어 원형의 삽입통과구멍이 형성되어 이루어지는 롤 칫솔용 시트 형상의 브러시 단체가 형성되고,

   이 시트 형상 브러시 단체가 다수 개 겹쳐지고,

   삽입통과구멍에 축심 파이프가 삽입되어 회전 브러시가 형성되고,

   이 회전 브러시가 손잡이 부재에 회전이 자유롭게 지지되어 이루어지는 롤 칫솔.
10. 다수의 모를 다발 형상으로 집합시켜 이루어지는 모군을 받침대에 형성된 삽입통과구멍으로부터 외측으로 일정량 돌출시키고,

    이 모군의 돌출단의 중앙에 콘을 찔러넣어 모군을 방사 방향으로 밀어 벌리고,

    밀려 벌어진 모군을 받침대에 고정한 상태에서 모군의 중심 부분을 환형상으로 용착하고,

    환형상의 용착부의 내측을 원형으로 절단함으로써, 중심에 허브를 갖고, 이 허브로부터 방사형상으로 다수의 모가 돌출된 시트 형상의 브러시 단체를 형성하고,

    이 브러시 단체의 허브에 축심 파이프를 삽입하여 유지하고,

    브러시 단체를 축심 파이프와 함께 받침대로부터 외측으로 빼내고,

    이들 공정을 반복하여 축심 파이프에 복수의 브러시 단체를 삽입 유지시킴으로써, 다수의 모가 방사형상으로 돌출된 롤 형상의 회전 브러시를 형성하고,

    이 회전 브러시를 손잡이 부재에 회전이 자유롭게 지지시키는 롤 칫솔의 제조 방법.
11. 브러시 단체를 다수 개 겹쳐 형성한 회전 브러시를 손잡이 부재에 회전 가능하게 부착시켜 이루어지는 회전 칫솔의 제조 방법으로서,

    다수의 모를 다발 형상으로 집합시켜 이루어지는 모군을 받침대에 형성된 삽입통과구멍으로부터 외측으로 일정량 돌출시키고, 이 모군의 돌출단의 중앙에 에어를 불어넣어 모군을 방사 방향으로 벌리고, 벌려진 모군을 받침대에 고정한 상태에서 모군의 중앙 부분을 용착하고, 용착된 중앙 부분의 중심부를 절제하여 브러시 단체를 형성하고,

    이 브러시 단체를 다수 개 동일 중심에 겹쳐 회전 브러시를 형성한 후, 이 회전 브러시를 손잡이 부재에 부착하는 회전 칫솔의 제조 방법.
12. 다수 개를 겹쳐 회전 브러시를 형성하는 브러시 단체의 제조 방법으로서,

    다수의 모를 다발 형상으로 집합시켜 이루어지는 모군을 받침대에 형성된 삽입통과구멍으로부터 외측으로 일정량 돌출시키는 제 1 공정과,

    이 모군의 돌출단의 중앙에 에어를 불어넣어 모군을 방사 방향으로 벌리는 제 2 공정과,

    벌려진 모군을 받침대에 고정한 상태에서 모군의 중앙 부분을 용착하는 제 3 공정과,

    용착된 중앙 부분의 중심부를 절제하는 제 4 공정으로 이루어지는 회전 브러시의 브러시 단체의 제조 방법.
13. 다수 개를 겹쳐 회전 브러시를 형성하기 위한 브러시 단체의 제조 장치로서,

    다수의 모를 다발 형상으로 집합시켜 이루어지는 모군을 통과시키는 삽입통과구멍을 형성한 받침대와,

    모군을 쥐어 받침대의 삽입통과구멍으로부터 일정량 돌출시켜 유지하는 척과,

    모군의 돌출단의 중앙에 에어를 불어넣어 모군을 방사 방향으로 벌리는 노즐과,

    벌려진 모군을 받침대에 고정하는 누름체와,

    모군을 받침대에 고정한 상태에서 모군의 중심 부분을 용착하는 용착기와,

    용착기에 의한 용착 부분의 중심부를 절제하는 절제 수단을 구비하고 있는 회전 브러시의 브러시 단체의 제조 장치.
14. 제 13 항에 있어서, 상기 척은 케이싱과 그 내부에 배치된 통 형상의 탄성 부재로 형성되어 있고, 케이싱 내로의 에어의 급배에 의해 탄성 부재를 신축시켜, 이것의 내부에 삽입통과된 모군을 쥐거나 놓거나 하는 회전 브러시의 브러시 단체의 제조 장치.
15. 제 13 항에 있어서, 상기 노즐은 내부에 모군의 돌출측의 중앙부에 에어를 불어넣는 공기 통로가 형성되고, 선단에는 상기 절제 수단이 형성되어 있는 회전 브러시의 브러시 단체의 제조 장치.
16. 제 13 항에 있어서, 상기 노즐과 용착기는 하나의 프레임에 부착하고, 이 프레임을 통해 좌우 및 상하 방향으로 이동되는 회전 브러시의 브러시 단체의 제조 장치.
17. 제 13 항에 있어서, 상기 받침대에는 절제 수단에 의해 절제된 모군의 용착 잔부를 절단하여 제거하는 슬라이드 날이 부착되어 있고, 이 슬라이드 날에는, 모군의 용착 잔부를 받침대로부터 빼내는 방향으로 힘을 부여하는 경사면이 형성되어 있는 회전 브러시의 브러시 단체의 제조 장치.

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