KR100863492B1 - 플라즈마 디스플레이 패널의 형광체 세정 방법 및 그 장치 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 패널의 형광체 세정 방법 및 그 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 PDP의 형광체 도포 과정시 격벽의 상측에 도포 된 불필요한 형광체를 신속하고 깔끔하게 제거(세정)하는 플라즈마 디스플레이 패널의 형광체 세정 방법 및 그 장치에 관한 것으로, 점착성이 강한 점착필름을 PDP 격벽 상측면에 접촉되게 함으로써 형광체가 제거되도록 한 것이다.
Figure R1020070054757
세정부, 주행부, 가압부, 서포트가압부, 가변저항부, 포텐션메타, 이송부

Description

플라즈마 디스플레이 패널의 형광체 세정 방법 및 그 장치{Fluorescent form cleaning method and system of Plasma Display Panel}
도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예를 보인 사용상태도
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예를 보인 평면도
도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예를 보인 정면도
도 4는 본 발명의 세정장치 중 요부를 발췌한 정면도
도 5는 본 발명의 세정장치 중 세정부헤드를 도시한 정면도
도 6은 본 발명의 세정장치 중 세정부헤드를 도시한 측면도
도 7은 본 발명의 세정장치의 세정부 중 주행부를 도시한 정면도
도 8은 본 발명의 세정장치의 세정부 중 주행부를 도시한 평면도
도 9는 본 발명의 세정장치의 세정부 중 가압부를 도시한 정면도와 평면도
도 10은 본 발명의 세정장치의 세정부 중 서포터가압부를 도시한 정면도와 평며도
도 11은 본 발명의 세정장치의 세정부 중 주름방지부를 도시한 정면도와 평면도
도 12는 본 발명의 세정장치의 세정부 중 가변저항부를 도시한 평면도
도 13은 본 발명의 세정장치의 세정부 중 코일러부를 도시한 평면도
도 14는 본 발명의 세정장치의 세정부 중 언코일러부를 도시한 평면도
도 15는 본 발명의 세정장치의 세정부 중 보빈교체장치를 도시한 정면도와 평면도
도 16은 본 발명의 세정장치의 세정부 중 커팅부를 도시한 정면도와 평면도
도 17은 본 발명의 세정장치 중 리프트를 도시한 정면도
도 18은 본 발명의 세정장치 중 리프트를 도시한 측면도
도 19는 본 발명의 세정장치 중 지지프레임을 도시한 측면도
도 20은 본 발명의 세정장치 중 이송부를 도시한 정면도
도 21은 본 발명이 세정장치 중 이송부를 도시한 평면도
도 22는 본 발명의 세정장치 중 이송부를 도시한 측면도
도 23, 24는 본 발명의 세정부 세정헤드가 이동되는 상태를 도시한 작동상태도
■ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ■
C: 세정장치 10:인입컨베이어장치
10':인출컨베이어장치 20:점착필름보빈
30:PDP센터링장치 51:서포팅바
52:볼스크류 53:서브프레스롤러
54:실린더 55:기어박스
56:LM가이드 57:고정브라켓
58:센서 59:핸들
100:세정부 101베이스프레임
102:장착플레이트 103:LM가이드
104:캐스터 105:세정헤드
106:로드리스실린더 107:센서
108:고정브라켓 110:주행부
111:기어드모터 112:타이밍벨트
113:텐션풀리 114:주행롤러
115:클러치 120:가압부
121:감속모터 122:실린더
123:프레스롤러 124:타이밍벨트
125:풀리 126:LM가이드
130:서포트가압부 131:서포트롤러
132:서포팅바 133:고정브라켓
134:서브프레스롤러 140:주름방지부
141:실리콘롤러 142:웨이브롤러
143:아이들롤러 144:실린더
145:고정브라켓 146:LM가이드
150:가변저항부 151:샤프트
152:아이들롤러 153:고정브라켓
154:기어 155:포텐션메타
160:언코일러부 161:장착척
162:피팅 163:에어척
164:실린더 165:브라켓
170:코일러부 171:서보모터
172:실린더 173:고정브라켓
174:에어척 175:피팅
176:장착척 180,180':보빈교체장치
181:턴샤프트 182:구동모터
183:홀더브라켓 184:홀더
185:실린더 186:핀
200:리프트 201,201':지지프레임
202:서보모터 203:구동축
204:파워록 205:체인
206:홀드블록 207:LM가이드
208:센서 300:이송부
310:지지프레임 311:서포팅프레임
312:서보모터 313:구동축
314:벨트 315:풀리
316:LM가이드 317:LM가이드
318:볼스크류 319:서보모터
320:이송블록 321:서보모터
322:볼스크류 323:타이밍벨트
324:볼부쉬 325:타이밍벨트
326:센서 350:보빈클램프
351:고정브라켓 352:실린더
353:실린더로더 354:클램프척
400:제어부 500:점착필름
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel: 이하 'PDP' 라 한다)의 형광체 세정 방법 및 그 장치에 관한 것으로 더욱 상세히는 PDP의 형광체 도포과정시 격벽의 상측에 도포된 불필요한 형광체를 신속하고 깔끔하게 제거(세정)하는 플라즈마 디스플레이 패널의 형광체 세정 방법 및 그 장치에 관한 것이다.
일반적으로 PDP를 제작할 때는 도 1에서 도시된 바와 같이 격벽부분에 형광체를 도포하게 되는데, 도포과정에서 격벽의 상측면까지 도포가 된다.
이렇게 격벽의 상측면까지 도포 된 형광체는 불량의 원인이 될 뿐만 아니라, 빛이 번지거나 색이 혼탁해져 선명도를 떨어뜨리는 주요인이 되는 것이다.
그래서 상기와 같이 격벽의 상측면에 도포된 형광체를 세정(제거)하기 위해서 통상의 브러쉬를 이용하거나, 샌드필름을 이용하여 연삭 제거하기도 하였는데, 오히려 도포된 형광체가 쉽게 제거되지 않아 공정시간이 장기화되었음은 물론, 깔끔한 제거가 되지 못하고 잔여 이물질이 잔존한 상태로 차후 공정으로 진행되어 불량품이 발생하는 문제점이 있었다.
이에 본 발명에서는 상기와 같은 제반 문제점을 일소키 위해 안출한 것으로 PDP의 격벽 상측면에 도포 된 불필요한 형광체를 신속하고 깔끔하게 세정할 수 있도록 함은 물론, 잔여 이물질이 격벽에 잔존 되지 않도록 함으로써 선명도가 뛰어난 고품질의 PDP를 제공할 수 있도록 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 세정 방법 및 그 장치를 제공함에 그 목적이 있다.
위 기술적 과제를 달성하기 위하여 본원에서는 첨부된 각 도면에 의거 보다 상세히 설명하면 하기와 같다
본 발명에서 제공하는 플라즈마 디스플레이 패널의 형광체 세정 방법은 PDP 의 형광체 도포과정에서 PDP 격벽 상측면까지 도포 된 형광체를 제거함에 있어 점착액이 형성된 점착필름을 구동회전시켜 PDP의 격벽 상측에 도포 된 형광체를 접착하여 세정(제거)하는 것을 특징으로 한다.
그리고 본 발명에서 제공하는 플라즈마 디스플레이 패널의 형광체 세정장치(C)는,
PDP 의 인입 및 인출이 원활하도록 구성된 통상의 인입, 인출 컨베이어장치(10,10')가 구비되며, 상기 인입컨베이어장치(10)에 의해 진입한 PDP의 격벽 상측면에 도포 된 형광체를 점착성이 있는 점착필름(F)을 구동회전시켜 형광체를 접착하여 제거할 수 있도록 함과 동시에 사용이 끝난 점착필름을 새로운 점착필름과 교체가 될 수 있도록 보빈교체장치(180)가 구비된 세정부(100)가 구성된다.
상기 인입컨베이어장치(10)의 일측에는 PDP가 정위치 될 수 있도록 센터링장치(30)가 구비되어 PDP가 정위치 된 상태에서 세정부로 진입되는 것이다.
상기 세정부(100)로 점착필름보빈(20)을 공급 및 수거하기 위해 이송부(300)의 보빈클램프(350)까지 점착필름보빈(20)이 상승, 하강 될 수 있도록 복수개의 지지프레임(201,201')이 구비되며, 상기 지지프레임(201)의 상부 일측에는 서보모터(202)를 장착시키되, 그 모터축의 끝단부에는 구동축(203)을 연결장착시킴과 동시에 그 구동축(203)을 타측 지지프레임(201')에 거치 장착시키고, 상기 구동축(203)의 양측단에는 파워록(204)을 축삽 고정시킨 다음, 각각의 파워록(204)에는 체인(205)을 장착하되, 체인(205)의 끝단부에는 점착필름보빈(20)이 안착될 수 있도록 홀드블록(206)이 구비되는 한편, 상기 홀드블록(206)이 안정된 상승, 하강이 될 수 있도록 각각의 지지프레임(201,201')에는 LM 가이드(207)가 설치되어, 서보모터(202)의 구동에 따라 축이음 고정된 파워록(204)이 구동되고, 파워록에 구비된 체인과 연결된 홀드블록(206)이 일정구간 상승, 하강 될 수 있도록 리프트(200)가 구성된다.
상기 리프트(200)에서 상승, 하강 된 점착필름보빈(20)을 세정부(100)로 안정되게 이송시키기 위해 지지프레임(310)이 구비되며, 상기 지지프레임(310)의 상측에는 지지프레임(310)의 상측에서 서포팅프레임(311)이 장방향으로 일정구간 이동할 수 있도록 서포팅프레임(311)의 일측으로 서보모터(312)를 구비시키되 그 축에는 서보모터(312)에 의해 구동회전될 수 있도록 구동축(313)을 구비시킴과 동시에 양측단에는 풀리(315)를 축삽 고정시키고, 상기 지지프레임(310)의 일측에는 구동축에 축삽 고정된 풀리와 대향하여 서포팅프레임(311)이 지지프레임(310)의 상측에 구비된 LM가이드(316)를 타고 장방향으로 이동할 수 있도록 벨트(314)가 구성되는 한편,
상기 서포팅프레임(311)의 상측에는 LM가이드(317), 볼스크류(318)와 연결 고정된 이송블록(320)을 구비시키되 이송블록(320)이 안정감 있게 좌, 우 이동될 수 있도록 LM가이드(317)가 이송블록(320)과 서포팅프레임(311)의 사이에 복수개 설치되며, 그 일측에는 상기 볼스크류(318)를 타이밍벨트(325)로 연결하여 구동시키는 서보모터(319)가 구비되어 서보모터(319)의 구동에 따라 볼스크류와 연결고정된 이송블록(320)이 좌, 우 일정구간 이동되며, 상기 이송블록(320)의 일측에는 보빈클램프(350)를 일정구간 상승, 하강시키는 서보모터(321)를 구비시킴과 동시에 볼스크류(322)를 구비시켜 그 모터축과 볼스크류(322)간 타이밍벨트(323)를 연결시켜 서보모터(321)의 구동 회전에 따라 볼스크류(322)의 끝단부와 연결고정된 보빈클램프(350)가 상승, 하강 되도록 하되 상기 서보모터(321)의 일측에는 복수개의 볼부쉬(324)를 보빈클램프(350)와 연결 고정 구비시켜 보빈클램프(350)가 상승, 하강 될 수 있도록 이송부(300)가 구성된다.
그리고 상기 보빈클램프(350)는 볼스크류(322)와 볼부쉬(324)의 끝단부와 연결고정 되는 고정브라켓(351)이 구비되며, 그 고정브라켓(351)의 일측에는 실린더(352)를 구비시킨 다음 그 실린더로더(353)에는 클램프척(354)을 고정시켜 실린더의 작동에 따라 클램프척(354)이 내측으로 진입하여 점착필름보빈(20)에 삽입고정됨으로써 보빈이 클램핑되는 것이다.
상기 이송부(300)의 작동순서를 살펴보면, 상기 리프트(200)에서 점착필름보빈(20)을 상승시키면, 서보모터(321)의 구동에 의해 보빈클램프(350)가 하강한 다음 보빈클램프(350)의 실린더가 작동을 하여 보빈에 클램프척(354)이 삽입고정되며, 이때 이송블록(320)의 서보모터(321)가 구동하여 보빈클램프(350)를 상승시키는 것이다.
그리고 완전한 상승이 이루어지면 세정부(100)로 이동을 하되, 이때는 점착필름보빈이 없는 지점으로 서보모터(312,319)를 각각 구동시켜 원하는 지점으로 이동 시키는 것이다. 또한 사용완료한 점착필름보빈은 공급할 때의 역순으로 진행하면 원활한 점착필름을 세정부로 공급 및 취출할 수 있으며, 상기 장방향으로 이송시킬 때는 서보모터(312)를 구동시키되 구동축(313)에 구비된 풀리(315)와 지지프레임의 일측에 구비된 벨트(314)가 래크와 피니언의 역활을 하면서 장방향 이송이 원활히 이루어진다.
한편 상기 세정부(100)는 베이스프레임(101)이 구비되며, 그 베이스프레임(101)의 측면으로 고정브라켓(108)이 고정됨과 동시에 베이스프레임의 상측에 구 비되는 장착플레이트(102)와 연결되어 장착플레이트가 일정구간 LM가이드(103)를 타고 안정되게 이송되도록 하는 로드리스실린더(106)가 장착되며, 상기 로드리스실린더(106)의 작동에 의해 장착플레이트가 이동할 때 중량에 의한 기울림을 방지하기 위해 장착플레이트(102)의 저면에는 캐스터(104)가 고정된다.
상기 장착플레이트(102)의 일측으로 PDP가 이송될 수 있도록 다수개의 주행롤러(114)가 구비됨과 동시에 텐션풀리(113)가 구비되며, 상기 주행롤러(114)가 구동될 수 있도록 기어드모터(111)를 장착플레이트(102)의 일측에 장착하되, 상기 주행롤러(114)와 덴션풀리(113), 기어드모터(111)는 타이밍벨트(112)로 연결시키고, 가압부(120)의 프레스롤러(123)가 하강하여 PDP의 상측에서 세정이 진행될 때 상기 기어드모터(111)는 공회전 될 수 있도록 그 일측으로 클러치(115)가 구비된 주행부(110)가 구성된다.
상기 주행부(110)에서 PDP를 프레스롤러가 위치한 지점까지는 기어드모터(111)에 의해 PDP가 이동이 되어지나, 프레스롤러가 하강하게 되면 이때부터는 클러치(115)가 작동을 하여 기어드모터(111)는 공회전상태가 되는 것이고, 프레스롤러의 구동회전에 의해 PDP가 이동되도록 한 것이다.
상기 장착플레이트(102)의 일측으로 프레스롤러(123)를 구비시키되, 그 프레스롤러(123)의 양 끝단부에는 하향 가압이 될 수 있도록 실린더(122)를 각각 구비시킴과 동시에 LM가이드(126)를 각각 구비시켜 안정된 상승 하강이 될 수 있도록 하며, 상기 프레스롤러(123)의 일측 끝단에는 풀리(125)를 구비시킴과 동시에 장착플레이트(102)의 일측에 고정설치된 감속모터(121)와 타이밍벨트(124)로 연결하여 프레스롤러(123)가 구동 회전되도록 하는 한편,
상기 프레스롤러(123)의 상측으로 복수개의 서브프레스롤러(53)를 고정브라켓(57)에 고정시킴과 동시에 그 고정브라켓(57)은 실린더(54)와 연결하여 서브프레스롤러(53)가 상승, 하강 될 수 있도록 하며, 상기 실린더(54)는 장착플레이트(102)의 일측에 고정된 서포팅바(51)에 LM가이드(56)와 볼스크류(52)로 연결고정되게 한 다음, 상기 볼스크류(52)의 일측에는 볼스크류가 수동 조작이 될 수 있도록 볼스크류 구동용 기어박스(55)와 핸들(59)이 구비되어 핸들의 조작에 따라 서브프레스롤러(53)가 좌, 우 일정간격 유동 될 수 있도록 가압부(120)가 구성된다.
상기와 같이 프레스롤러(123)의 상측으로 도 9에서 도시된 바와 같이 하나 이상의 서브프레스롤러(53)를 구비시키는 것은 프레스롤러(123)에 실린더(122)에 의한 양끝단부에만 가압이 되는 것을 방지함으로써 프레스롤러(123)의 전체에 골고루 가압이 될 수 있도록 한 것이며, 서브프레스롤러(53)를 핸들 조작으로 이동되게 하여 보다 정밀한 가압이 될 수 있도록 한다.
상기 프레스롤러(123)의 하측으로 장착플레이트(102)에 장착된 서포트롤러(131)를 구비시키되, 그 하부에는 서포팅바(132)를 장착플레이트(102)에 고정설치한 다음, 서포팅바(132)에는 고정브라켓(133)을 고정시킴과 동시에 복수개의 서브프레스롤러(134)를 고정 구비시킨 서포트가압부(130)가 구성된다.
점착필름(500)을 가압부(120)로 안내하거나, 가압부(120)에서 이물질을 접착한 점착필름(500)을 코일러부(170)에 안내할 때 점착필름이 주름지는 현상을 방지하기 위해 장착플레이트(102)의 일측으로 실리콘롤러(141)와 웨이브롤러(142)가 각 각 장착되며, 상기 실리콘롤러(141)의 양끝단부에는 실린더(144)를 구비시키되 그 실린더로더와 실리콘롤러축간 브라켓(145)을 장착한 다음, 브라켓(145)과 연결된 LM가이드(146)에 의해 실리콘롤러(141)가 웨이브롤러(142)에 밀착되어 점착필름의 주름이 형성되지 않은 상태에서 상기 실리콘롤러(141)의 하측에 구비된 아이들롤러(143)의 안내에 따라 가압부(120)로 점착필름이 공급되도록 하는 주름방지부(140)가 구성된다.
점착필름의 느슨해짐과 팽팽함에 대한 값을 측정하여 제어부(400)로 보내어 코일러부(170)의 서보모터(171)의 회전수를 지령하여 점착필름이 일정한 장력을 유지할 수 있도록 장착플레이트(102)의 일측으로 샤프트(151)를 고정시키되 그 샤프트(151)에는 고정브라켓(153)으로 연결된 아이들롤러(152)가 구비되며, 상기 샤프트(151)의 끝단부에는 기어(154)를 장착하되 기어와 포텐션메타(155)가 맞물림 되도록 가변저항부(150)가 구성된다.
상기 장착플레이트(102)의 일측에 고정설치되며, 점착필름보빈(20)이 장착고정될 수 있도록 장착척(161)이 복수개 구비되며, 상기 장착척(161)의 에어척(163)이 에어 작동될 수 있도록 피팅(162)이 구비되며, 상기 장착척(161) 전체가 보빈(20)으로 진행되어 에어척(163)이 삽입장착될 수 있도록 실린더(164)를 구비시키되, 그 실린더로더와 장착척(161)을 브라켓(165)으로 고정시켜 점착필름이 풀림 될 수 있도록 언코일러부(160)가 구성된다.
상기 장착플레이트(102)의 일측으로 점착필름보빈(20)이 장착고정될 수 있도록 장착척(176)이 복수개 구비되며, 상기 장착척(176)의 에어척(174)이 에어 작동될 수 있도록 피팅(175)이 구비되며, 상기 장착척(176) 전체가 보빈으로 진행되어 에어척(174)이 삽입 장착될 수 있도록 실린더(172)를 구비시키되, 그 실린더로더와 장착척(176)을 브라켓(173)으로 고정되게 하고, 상기 장착척(176)의 어느 하나에는 사용한 점착필름(500)을 감을 수 있도록 서보모터(171)가 고정설치된 코일러부(170)가 구성된다.
상기 언코일러부(160)와 코일러부(170)의 상측에 각각 구비되어 점착필름보빈을 교체시키도록 장착플레이트(102)의 일측으로 턴샤프트(181)가 고정설치되며, 그 샤프트(181)의 일측 끝단에는 홀더브라켓(183)를 180°로 회전시키는 구동모터(182)가 설치되는 한편, 상기 턴샤프트(181)에 축삽 고정되는 복수개의 홀더브라켓(183)를 고정시키되, 그 일측에는 복수개의 실린더(185)를 고정시킴 과 동시에 그 실린더로더는 홀더(184)의 일측과 고정시키고, 상기 홀더(184)의 끝단은 홀더브라켓(183)과 핀(186)으로 고정시켜 핀을 중심으로 일정구간 유동될 수 있도록 보빈교체장치(180,180')가 구성된다.
상기 주름방지부(140,140')의 웨이브롤러(142)의 축과 고정브라켓(191)으로 연결 고정되며, 그 일측에 구비된 실린더(193)에 의해 작동되는 커팅플레이트(192)가 구비되어 점착필름보빈(20) 교체시 점착필름을 커팅할 수 있도록 하는 커팅부(190)로 구비된 세정헤드(105)를 하나 이상 구성시켜서 세정부(100)가 이루어진다.
도 18, 19는 세정부의 세정헤드(110)가 점착롤러보빈을 교체시키기 위해 슬라이딩 되어 나온 상태를 도시한 것으로 이는 보빈교체장치(180')의 회전반경이 크 기 때문에 인접한 보빈교체장치(180')와 마찰이 생겨 복수개의 세정헤드(110)중 어는 하나는 슬라이딩시켜 완전히 이탈시킨 다음 보빈을 교체하는 것이다.
뿐만 아니라 세정헤드(105)를 도시된 바와 같이 복수개로 설치하는 것이 아니라 그 수량을 늘리게 되면 점착필름보빈(20)을 교체함에 따른 공정손실을 만회할 수 있으며, 세정헤드(105)는 필요에 따라 다양하게 배치시켜 사용할 수 있다.
이상에서 상세히 설명된 것과 같은 구성과 작용을 갖는 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널의 형광체 세정방법 및 그 장치는 PDP 격벽에 도포된 형광체를 신속하고 깔끔하게 제거할 수 있어 불량률을 감소시킴은 물론, 선명도가 뛰어난 PDP를 제작 공급할 수 있을 뿐만 아니라, 공정시간이 대폭 단축되어 생산효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. PDP 의 형광체 도포과정에서 PDP 격벽 상측면까지 도포 된 형광체를 제거함에 있어 점착액이 형성된 점착필름을 구동회전시켜 PDP의 격벽 상측에 도포 된 형광체를 접착하여 세정(제거)하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 형광체 세정방법.
  2. 플라즈마 디스플레이 패널의 형광체 세정장치(C)는,
    PDP 의 인입 및 인출이 원활하도록 구성된 통상의 인입, 인출 컨베이어장치(10,10')와;
    상기 인입컨베이어장치(10)에 의해 진입한 PDP의 격벽 상측면에 도포 된 형광체를 점착성이 있는 점착필름(F)을 구동회전시켜 형광체를 접착하여 제거할 수 있도록 함과 동시에 사용이 끝난 점착필름을 새로운 점착필름과 교체가 될 수 있도록 보빈교체장치(180)가 구성된 세정부(100)와;
    상기 세정부(100)로 점착필름보빈(20)을 공급 및 수거하기 위해 이송부(300)의 보빈클램프(350)까지 점착필름보빈(20)이 상승, 하강 될 수 있도록 복수개의 지지프레임(201,201')이 구비되며, 상기 지지프레임(201)의 상부 일측에는 서보모터(202)를 장착시키되, 그 모터축의 끝단부에는 구동축(203)을 연결장착시킴과 동시에 그 구동축(203)을 타측 지지프레임(201')에 거치 장착시키고, 상기 구동축(203)의 양측단에는 파워록(204)을 축삽 고정시킨 다음, 각각의 파워록(204)에는 체인(205)을 장착하되, 체인(205)의 끝단부에는 점착필름보빈(20)이 안착될 수 있도록 홀드블록(206)이 구비되는 한편, 상기 홀드블록(206)이 안정된 상승, 하강이 될 수 있도록 각각의 지지프레임(201,201')에는 LM 가이드(207)가 설치되어, 서보모터(202)의 구동에 따라 축이음 고정된 파워록(204)이 구동되고, 파워록에 구비된 체인과 연결된 홀드블록(206)이 일정구간 상승, 하강 될 수 있도록 구비된 리프트(200)와;
    상기 리프트(200)에서 상승, 하강 된 점착필름보빈(20)을 세정부(100)로 안정되게 이송시키기 위해 지지프레임(310)이 구비되며, 상기 지지프레임(310)의 상측에는 지지프레임(310)의 상측에서 서포팅프레임(311)이 장방향으로 일정구간 이동할 수 있도록 서포팅프레임(311)의 일측으로 서보모터(312)를 구비시키되 그 축에는 서보모터(312)에 의해 구동회전될 수 있도록 구동축(313)을 구비시킴과 동시에 양측단에는 풀리(315)를 축삽 고정시키고, 상기 지지프레임(310)의 일측에는 구동축에 축삽 고정된 풀리와 대향하여 서포팅프레임(311)이 지지프레임(310)의 상측에 구비된 LM가이드(316)를 타고 장방향으로 이동할 수 있도록 벨트(314)가 구성되는 한편,
    상기 서포팅프레임(311)의 상측에는 LM가이드(317), 볼스크류(318)와 연결 고정된 이송블록(320)을 구비시키되 이송블록(320)이 안정감 있게 좌, 우 이동될 수 있도록 LM가이드(317)가 이송블록(320)과 서포팅프레임(311)의 사이에 복수개 설치되며, 그 일측에는 상기 볼스크류(318)를 타이밍벨트(325)로 연결하여 구동시키는 서보모터(319)가 구비되어 서보모터(319)의 구동에 따라 볼스크류와 연결고정된 이송블록(320)이 좌, 우 일정구간 이동되며, 상기 이송블록(320)의 일측에는 보빈클램프(350)를 일정구간 상승, 하강시키는 서보모터(321)를 구비시킴과 동시에 볼스크류(322)를 구비시켜 그 모터축과 볼스크류(322)간 타이밍벨트(323)를 연결시켜 서보모터(321)의 구동 회전에 따라 볼스크류(322)의 끝단부와 연결고정된 보빈클램프(350)가 상승, 하강 되도록 하되 상기 서보모터(321)의 일측에는 복수개의 볼부쉬(324)를 보빈클램프(350)와 연결 고정 구비시켜 보빈클램프(350)가 상승, 하강 될 수 있도록 구성된 이송부(300)와;
    상기 인입, 인출컨베이어장치(10,10')와 세정부(100), 리프트(200), 이송부(300)의 작동을 총괄하여 제어하는 제어부(400);
    를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 형광체 세정장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 세정부(100)는,
    베이스프레임(101)이 구비되며, 그 베이스프레임(101)의 측면으로 고정브라켓(108)이 고정됨과 동시에 베이스프레임의 상측에 구비되는 장착플레이트(102)와 연결되어 장착플레이트가 일정구간 LM가이드(103)를 타고 안정되게 이송되도록 하는 로드리스실린더(106)가 장착되며, 상기 로드리스실린더(106)의 작동에 의해 장착플레이트가 이동할 때 중량에 의한 기울림을 방지하기 위해 장착플레이트(102)의저면에는 캐스터(104)가 고정되며,
    상기 장착플레이트(102)의 일측으로 PDP가 이송될 수 있도록 다수개의 주행롤러(114)가 구비됨과 동시에 텐션풀리(113)가 구비되며, 상기 주행롤러(114)가 구동될 수 있도록 기어드모터(111)를 장착플레이트(102)의 일측에 장착하되, 상기 주행롤러(114)와 덴션풀리(113), 기어드모터(111)는 타이밍벨트(112)로 연결시키고, 가압부(120)의 프레스롤러(123)가 하강하여 PDP의 상측에서 세정이 진행될 때 상기 기어드모터(111)는 공회전 될 수 있도록 그 일측으로 클러치(115)가 구비된 주행부(110)와;
    상기 장착플레이트(102)의 일측으로 프레스롤러(123)를 구비시키되, 그 프레스롤러(123)의 양 끝단부에는 하향 가압이 될 수 있도록 실린더(122)를 각각 구비시킴과 동시에 LM가이드(126)를 각각 구비시켜 안정된 상승 하강이 될 수 있도록 하며, 상기 프레스롤러(123)의 일측 끝단에는 풀리(125)를 구비시킴과 동시에 장착플레이트(102)의 일측에 고정설치된 감속모터(121)와 타이밍벨트(124)로 연결하여 프레스롤러(123)가 구동 회전되도록 하는 한편,
    상기 프레스롤러(123)의 상측으로 복수개의 서브프레스롤러(53)를 고정브라켓(57)에 고정시킴과 동시에 그 고정브라켓(57)은 실린더(54)와 연결하여 서브프레스롤러(53)가 상승, 하강 될 수 있도록 하며, 상기 실린더(54)는 장착플레이트(102)의 일측에 고정된 서포팅바(51)에 LM가이드(56)와 볼스크류(52)로 연결고정되게 한 다음, 상기 볼스크류(52)의 일측에는 볼스크류가 수동 조작이 될 수 있도록 볼스크류 구동용 기어박스(55)와 핸들(59)이 구비되어 핸들의 조작에 따라 서브프레스롤러(53)가 좌, 우 일정간격 유동 될 수 있도록 구성된 가압부(120)와;
    상기 프레스롤러(123)의 하측으로 장착플레이트(102)에 장착된 서포트롤러(131)를 구비시키되, 그 하부에는 서포팅바(132)를 장착플레이트(102)에 고정설치한 다음, 서포팅바(132)에는 고정브라켓(133)을 고정시킴과 동시에 복수개의 서브프레스롤러(134)를 고정 구비시킨 서포트가압부(130)와;
    점착필름(500)을 가압부(120)로 안내하거나, 가압부(120)에서 이물질을 접착한 점착필름(500)을 코일러부(170)에 안내할 때 점착필름이 주름지는 현상을 방지하기 위해 장착플레이트(102)의 일측으로 실리콘롤러(141)와 웨이브롤러(142)가 각각 장착되며, 상기 실리콘롤러(141)의 양끝단부에는 실린더(144)를 구비시키되 그 실린더로더와 실리콘롤러축간 브라켓(145)을 장착한 다음, 브라켓(145)과 연결된 LM가이드(146)에 의해 실리콘롤러(141)가 웨이브롤러(142)에 밀착되어 점착필름의 주름이 형성되지 않은 상태에서 상기 실리콘롤러(141)의 하측에 구비된 아이들롤러(143)의 안내에 따라 가압부(120)로 점착필름이 공급되도록 하는 주름방지부(140)와;
    점착필름의 느슨해짐과 팽팽함에 대한 값을 측정하여 제어부(400)로 보내어 코일러부(170)의 서보모터(171)의 회전수를 지령하여 점착필름이 일정한 장력을 유지할 수 있도록 장착플레이트(102)의 일측으로 샤프트(151)를 고정시키되 그 샤프트(151)에는 고정브라켓(153)으로 연결된 아이들롤러(152)가 구비되며, 상기 샤프트(151)의 끝단부에는 기어(154)를 장착하되 기어와 포텐션메타(155)가 맞물림 되도록 구성된 가변저항부(150)와;
    상기 장착플레이트(102)의 일측에 고정설치되며, 점착필름보빈(20)이 장착고정될 수 있도록 장착척(161)이 복수개 구비되며, 상기 장착척(161)의 에어척(163)이 에어 작동될 수 있도록 피팅(162)이 구비되며, 상기 장착척(161) 전체가 보빈(20)으로 진행되어 에어척(163)이 삽입장착될 수 있도록 실린더(164)를 구비시키되, 그 실린더로더와 장착척(161)을 브라켓(165)으로 고정시켜 점착필름이 풀림 될 수 있도록 구성된 언코일러부(160)와;
    상기 장착플레이트(102)의 일측으로 점착필름보빈(20)이 장착고정될 수 있도록 장착척(176)이 복수개 구비되며, 상기 장착척(176)의 에어척(174)이 에어 작동될 수 있도록 피팅(175)이 구비되며, 상기 장착척(176) 전체가 보빈으로 진행되어 에어척(174)이 삽입 장착될 수 있도록 실린더(172)를 구비시키되, 그 실린더로더와 장착척(176)을 브라켓(173)으로 고정되게 하고, 상기 장착척(176)의 어느 하나에는 사용한 점착필름(500)을 감을 수 있도록 서보모터(171)가 고정설치된 코일러부(170)와;
    상기 언코일러부(160)와 코일러부(170)의 상측에 각각 구비되어 점착필름보빈을 교체시키도록 장착플레이트(102)의 일측으로 턴샤프트(181)가 고정설치되며, 그 샤프트(181)의 일측 끝단에는 홀더브라켓(183)를 180°로 회전시키는 구동모터(182)가 설치되는 한편, 상기 턴샤프트(181)에 축삽 고정되는 복수개의 홀더브라켓(183)를 고정시키되, 그 일측에는 복수개의 실린더(185)를 고정시킴 과 동시에 그 실린더로더는 홀더(184)의 일측과 고정시키고, 상기 홀더(184)의 끝단은 홀더브라켓(183)과 핀(186)으로 고정시켜 핀을 중심으로 일정구간 유동될 수 있도록 구성된 보빈교체장치(180,180')와;
    상기 주름방지부(140,140')의 웨이브롤러(142)의 축과 고정브라켓(191)으로 연결 고정되며, 그 일측에 구비된 실린더(193)에 의해 작동되는 커팅플레이트(192)가 구비되어 점착필름보빈(20) 교체시 점착필름을 커팅할 수 있도록 하는 커팅부(190)로 구비된 세정헤드(105)를 하나 이상 구비시킨 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 형광체 세정장치.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 보빈클램프(350)는 볼스크류(322)와 볼부쉬(324)의 끝단부와 연결고정 되는 고정브라켓(351)이 구비되며, 상기 고정브라켓(351)의 일측에는 실린더(352)를 구비시킨 다음, 실린더로더(353)에는 클램프척(354)을 고정시켜 실린더의 작동에 따라 클램프척(354)이 내측으로 진입하여 점착필름보빈(20)에 삽입고정되어 보빈이 클램핑 되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 형광체 세정장치.
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