KR100862499B1 - 압연 롤 쵸크 조립을 위한 센터 확인장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 압연작업에 사용되는 쵸크(chock)를 롤저널부에 조립할 때 롤저널부와 쵸크 내경의 베어링 중심부가 정확하게 일치하는가를 확인 후 조립하므로써 정밀하고 정확한 쵸크 조립이 이루어질 수 있도록 한 롤 쵸크 조립을 위한 센터 확인장치에 관한 것이다.

본 발명은 삼각 형상으로서 전면 중앙부와 상단 및 좌/우측에 다수개의 레이저포트와 이 레이저포트의 전원을 온/오프시키는 작동레버가 체결된 몸체와, 상기 몸체의 하부에 연결되는 슬라이딩 바(bar)로 구성된 레이저몸체부; 상기 슬라이딩 바가 삽입되는 하우징과, 상기 하우징을 관통하여 설치되는 슬라이딩바 높이조절 및 유지수단과, 상기 하우징의 하부에 결합되는 브라켓트와, 상기 브라켓트의 하부에서 회전가능하게 장착된 롤러로 구성되는 지지롤러부;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

압연 롤, 쵸크, 지지롤, 슬라이딩 바, 롤러

Description

압연 롤 쵸크 조립을 위한 센터 확인장치{Apparatus of confirmation centering for assembling rolling roll chock}

도 1은 압연용 지지롤과 쵸크와의 조립 단면도.

도 2는 일반적인 쵸크 조립시의 센터링 작업 상황도.

도 3은 저널부와 쵸크 중심부에 긁힌 흠이 발생된 것을 도시한 부분절개 사시도.

도 4는 본 발명에 따른 압연 롤 쵸크 조립을 위한 센터 확인장치를 도시한 사시도.

도 5는 본 발명에 따른 압연 롤 쵸크 조립을 위한 센터 확인장치를 도시한 분해 사시도.

도 6은 본 발명에 따른 압연 롤 쵸크 조립을 위한 센터 확인장치를 도시한 정면도 및 'A'부 부분 상세도.

도 7은 본 발명에 따른 압연 롤 쵸크 조립을 위한 센터 확인장치의 작동 상태를 도시한 정면도.

도 8은 도 7의 'B-B'선 단면도.

도 9는 본 발명을 이용한 쵸크 조립시의 센터링 작업 상황도.

도 10은 본 발명의 사용상태 단면도.

도 11은 본 발명의 사용예를 나타낸 순서도.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

10 : 지지롤 14 : 쵸크

20 : 스키드 110 : 몸체

130 : 슬라이딩 바 134,144 : 롤러 베어링

136 : 상하조절 손잡이 146 : 피니언 기어

150 : 브라켓트 152 : 롤러

본 발명은 압연 롤 쵸크 조립을 위한 센터 확인장치에 관한 것으로, 특히 압연작업에 사용되는 쵸크(chock)를 롤저널부에 조립할 때 롤저널부와 쵸크 내경의 베어링 중심부가 정확하게 일치하는가를 확인 후 조립하므로써 정밀하고 정확한 쵸크 조립이 이루어질 수 있도록 한 롤 쵸크 조립을 위한 센터 확인장치에 관한 것이다.

일반적으로 각종 압연작업 공정에서 사용되는 롤은 작업롤과 지지롤로 분류 되며, 이런 롤들은 일정기간 압연 작업을 하게 되면 그 표면에 다량의 마모와 흠이 발생하므로 연마된 새로운 롤로 교체하여 압연 작업에 투입하게 된다.

도 1에 도시된 바와 같이, 상기 지지롤(10)은 베어링이 삽입된 쵸크(Chock,14)가 롤저널부(12)에 조립되어 사용되는데, 연마 완료된 새 롤로 교체 하기 위해서는 상기 쵸크(14)를 해체 후, 다량의 마모와 흠이 발생된 지지롤(10)은 연마대기 시키고, 연마된 새로운 롤에 쵸크(14)를 조립하여 사용한다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 쵸크(14)의 분해 작업은 쵸크의 위치에 따라 익스트랙터(18)의 베드면을 쵸크(14) 하부면에 밀착시켜 익스트랙터를 후진시켜서 분해하고, 쵸크(14)의 조립 작업은 쵸크와 지지롤(10)의 중심을 정확히 맞춘 후 조립이 이루어져야 하나, 쵸크(14)의 위치가 상이하여 중심을 정확히 맞추면서 조립하는 데 한계가 있다.

즉, 쵸크(14)의 조립작업은 스키드(20)에 연마 완료된 지지롤(10)을 안착 시킨 후, 쵸크(14)를 익스트랙터(18) 베드면에 위치시키고, 지지롤(10)의 중심부와 쵸크(14) 내경의 중심부(14-a)가 일치하는가를 작업자(16)가 눈대중으로 판단하여 중심이 맞지 않는다고 판단되면 상기 익스트랙터(18)를 좌/우, 상/하로 작동시켜 적당한 중심선을 맞추게 된다.

이후, 상기 익스트랙터(18)를 서서히 전진시켜 저널부(12)의 끝단부와 쵸크(14)에 조립된 베어링의 끝단부에 최대한 가깝게 밀착시키고, 익스트랙터(18)를 정지시킨 후, 다시 지지롤(10)의 중심부와 쵸크(14) 내경의 중심부(14-a)가 일치하는가를 확인하여 익스트랙터(18)를 좌/우, 상/하로 작동시켜 중심선을 맞추고, 재차 익스트랙터(18)를 서서히 전진시켜 저널부(12)에 쵸크(14)를 조립하는 것이다.

그러나, 상기와 같은 중심확인 작업시 작업자가 상기 지지롤(10)의 중심부와 쵸크(14) 내경의 중심부(14-a)가 일치하는가를 눈대중에 의해 중심을 맞추고 있기 때문에 작업자의 숙련도에 따라 상당한 차이가 발생되며, 아무리 숙련된 작업자라도 정확한 중심을 맞춘 후, 쵸크(14)를 조립한다고 보기는 어렵다.

특히, 지지롤(10)의 조립작업에 있어서는 정확하고 정밀한 조립을 요구하게 되는데, 그렇지 못할 경우가 빈번하여 정상적인 쵸크(14) 조립이 되지 않아 작업시간을 지연시키고, 도 3에 도시된 바와 같이 저널부(12)와 쵸크 중심부(14-a)에 긁힌 흠(40)이 다량으로 발생되면서 쵸크(14)가 조립될 경우, 후공정의 압연 작업시 베어링 소손으로 인하여 정상압연이 되지않아 부정기 교체를 함으로서 압연 휴지시간이 발생됨은 물론이고, 재사용이 불가능하게 되어 상기 지지롤(10) 및 베어링을 폐기하여야 하는 문제점이 있다.

상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 20-0194121호는 쵸크의 전면 원주크기에 맞게 조정하면서 중심을 셋팅할 수 있게 된 조립부와, 렌즈에 의해 방출된 빛의 일치점과 위치를 자세하게 조정할 수 있게 된 조정부로 구성된 "압연 롤 쵸크의 센터 확인장치"가 게시되어 있다.

이는 센터링 확인 치구를 쵸크의 전면에 부착한 다음, 핸들을 돌리면 이동블럭이 네방향으로 동시에 움직이면서 밀착볼트가 쵸크에 고정되며, 탄성부재의 탄성력에 의해 떨어지지 않고 고정되어 있도록 한다.

이후, 렌즈 가이드를 좌우로 조정하며, 조정렌즈를 조절하여 소형전구에서 분사되는 빛이 지지롤 단부의 센터홀 크기와 일치할 때 조정을 멈추고, 작업베드를 상/하 또는 좌/우로 조정하여 지지롤 센터홀과 소형전구의 빛이 일치하는 지점에서 쵸크를 조립할 수 있도록 한 것으로, 지지롤과 쵸크의 중심은 상기 소형전구에서 분사되는 빛에 의해 어느 정도 맞출 수 있으나 전체적인 센터링 확인 치구의 규모가 대형이고, 중량물이어서 한번 사용하기 위해서는 크레인등을 이용하여 쵸크의 내경 단부에 밀착되도록 설치해야 하는 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 쵸크를 롤저널부에 조립하는 과정에서 크레인등과 같은 대형 설비의 사용이 없이 쵸크와 지지롤의 중심을 정확히 맞춘 상태에서 조립을 함에 따라 정확하고 정밀한 조립 작업을 통해 후공정에서 압연 작업성을 향상시킬 수 있는 압연 롤 쵸크 조립을 위한 센터 확인장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명에 따른 압연 롤 쵸크 조립을 위한 센터 확인장치는 삼각 형상으로서 전면 중앙부와 상단 및 좌/우측에 다수개의 레이저포트와 이 레이저포트의 전원을 온/오프시키는 작동레버가 체결된 몸체와, 상기 몸체의 하부에 연결되는 슬라이딩 바(bar)로 구성된 레이저몸체부; 상기 슬라이딩 바가 삽입되는 하우징과, 상기 하우징을 관통하여 설치되는 슬라이딩바 높이조절 및 유지수단과, 상기 하우징의 하부에 결합되는 브라켓트와, 상기 브라켓트의 하부에서 회전가능하게 장착된 롤러로 구성되는 지지롤러부;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

이러한 본 발명에서 상기 슬라이딩 바는 육면체 형상으로서 일측면에 래크 기어가 형성되고 타측면에 눈금자가 부착된 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 4 내지 도 11은 본 발명의 압연 롤 쵸크 조립을 위한 센터 확인장치의 일실시예를 나타낸 것으로서, 이에 따른 압연 롤 쵸크 조립을 위한 센터 확인장치는 크게 다수개의 레이저포트와 이 레이저포트의 전원을 온/오프시키는 작동레버가 체결된 몸체와, 상기 몸체의 하부에 연결되는 슬라이딩 바(bar)로 구성된 레이저몸체부; 상기 슬라이딩 바가 삽입되는 하우징과, 상기 하우징을 관통하여 설치되는 슬라이딩바 높이조절 및 유지수단과, 상기 하우징의 하부에 결합되는 브라켓트와, 상기 브라켓트의 하부에서 회전가능하게 장착된 롤러로 구성되는 지지롤러부;로 이루어져 있다.

상기 레이저가 발광되는 레이저몸체부는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 삼각 형상을 갖는 몸체(110)의 전면 중앙부에 육각 형상의 하우징(116)이 부착되어 있고, 상기 하우징(116)의 내부에 중심축 레이저포트(114-a)가 삽입되어 있으며, 상기 중심축 레이저포트(114-a) 상부면으로는 그 전원을 온/오프 시키는 작동레버(112-a)가 체결되어진다.

또한, 상기 몸체(110)의 상단에는 상부 레이저포트(114-b)가 삽입되어 있고, 상기 상부 레이저포트(114-b)의 측방향으로 작동레버(112-b)가 체결되며, 몸체(110)의 좌,우측면으로 우측 레이저포트(114-c)와 좌측 레이저포트(미도시)가 삽입되어 있다.

또한, 상기 우측 레이저포트(114-c)의 측방향으로 작동레버(112-c)가 체결되 고, 좌측 레이저포트 측면으로도 역시 작동레버(미도시)가 체결되며, 상기 상부 레이저포트(114-b)와, 우측 레이저포트(114-c), 좌측 레이저포트는 중심축 레이저포트(114-a)를 기준으로 120˚의 간격으로 설치되어진다.

또한, 상기 몸체(110)의 저면에는 슬라이딩 바(bar)(130)가 부착되어지되, 상기 슬라이딩 바(130)는 육면체 형상으로서 일측면에 래크 기어(130-b)가 형성되어 있고, 타측면에 사각 형상을 갖는 눈금자(130-a)가 부착되어 있다. 상기 눈금자는 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 중심축 레이저포트(114-a)의 중심부와 상기 롤러(152)와의 높이(h)를 확인할 수 있는 측정기 역할을 한다.

상기 레이저몸체부의 상/하 높이 조절과 함께 항상 센터에 위치하게끔 하는 지지롤러부는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 육면체 형상을 갖는 하우징(140)의 상면에서 길이 방향을 따라 형성된 상부홈(140-a)에 상기 슬라이딩 바(130)가 삽입되고, 롤러 베어링(134)이 상기 하우징(140)의 전면 상부에 형성된 전면홈(140-c)에 삽입되며, 하우징(140)의 배면에 형성된 홈(미도시)으로도 다른 롤러 베어링(144)이 삽입된다.

또한, 상기 하우징(140)의 일측면에 형성된 사각 형상의 우측홈(140-b)에는 내면에 사각형상의 홈이 가공된 피니언 기어(146)가 상기 슬라이딩 바(130)의 래크 기어(130-b)에 맞물려지게 삽입되어 상기 래크 기어(130-b)가 피니언 기어(146)의 회전운동을 직선운동으로 전환시킴에 따라 상기 슬라이딩 바(130)의 높이가 조절되고, 레이저몸체부가 상하로 작동되면서 중심축 레이저포트(114-a)의 중심부와 롤러(152)와의 높이(h)를 원하는 상태로 맞출 수 있게 된다.

또한, 상하조절 손잡이(136)가 상기 롤러베어링(134)과 하우징(140)을 관통하여 롤러 베어링(144)을 통해 그 선단의 제 2원형축(136-c)이 멈춤링(142)에 결합된다.

상기 상하조절 손잡이(136)의 제 2원형축(136-c)의 후단부에는 사각축(136-b)이 형성되어 있어서 상기 피니언 기어(146)의 내면 홈에 결합되고, 상기 사각축(136-b) 후단부에서 상기 제 2원형축(136-c)보다 큰 직경을 갖고 형성된 제 1원형축(136-a)이 상기 롤러 베어링(134)에 삽입된다.

또한, 상기 하우징(140)의 타측면에 형성된 홈(미도시)을 통해 클램프 볼트(132)가 삽입된 후, 상기 슬라이딩 바(130)의 일측면에 취부되어 중심축 레이저포트(114-a)의 중심부와 롤러(152)와의 높이(h)를 원하는 상태로 맞춘 상태를 유지시키고, 상기 슬라이딩 바(130)와 피니언 기어(146)의 맞물림 상태를 유지하게 되며, 상기 하우징(140)의 저면에 형성된 사각 형상의 받침대(140-d) 각 모서리에 형성된 구멍을 관통하는 볼트(148)가 브라켓트(150)의 상면에 결합되어지되, 상기 브라켓트(150)의 저면 각 모서리에서 수직방향으로 형성된 브릿지(bridge)(150-1)에 1쌍의 롤러(152)의 양단부가 회전가능하게 체결되어진다.

상기 롤러(152)는 도 7, 도 9에 도시된 바와 같이, 중심축 레이저포트(114-a)가 쵸크(14) 내경의 중심부(14-a) 중심점을 기준으로 항상 중심선상에 위치 할 수 있도록 하며, 도 8에 도시된 바와 같이 중심축 레이저포트(114-a)의 발광 빛이 항상 전방을 향해 수평 방향으로 발광되도록 한다.

상기와 같이 구성되는 본 실시예에 따른 압연 롤 쵸크 조립을 위한 센터 확 인장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.

도 11에 도시된 바와 같이, 먼저 조립하고자 하는 연마 완료된 지지롤(10)을 스키드(20)에 안착시키고[210], 쵸크(14)를 익스트랙터(18)의 베드면에 안착시킨다[211]. 이후, 상기 쵸크(14)의 조립 및 정비상태를 확인하고, 쵸크(14)의 중심부(14-a) 사상작업 및 오일을 도포하고[212], 상기 롤저널부(12)도 사상작업 및 적당량의 오일을 도포한다[213].

상기의 작업이 완료되면, 본 발명에 따른 확인장치를 쵸크(14)의 내면에 설치하는데[214], 이때 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 쵸크 내면에 롤러(152)를 좌우로 슬라이딩 시켜 정확한 센터에 위치시킨다.

이후, 상기 중심축 레이저포트(114-a)가 쵸크(14) 내면의 높이 중심에 정확하게 셋팅되도록 하고[215], 도 9에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 확인장치가 쵸크(14)의 중심부(14-a)에 설치되어 있는데, 설치된 위치의 내경이 예를 들어 720Φ일때 반지름은 360Φ이므로 중심축 레이저포트(114-a)의 중심선이 360mm 가 되면 중심에 정확히 일치가 되는 것이다.

다음, 상기 중심축 레이저포트(114-a)의 중심이 일치하는 가를 판단하여[216], 일치하면 상기 작동레버(112-a)를 온(on)시켜서[217], 중심축 레이저포트(114-a)가 발광되면서 지지롤(10)의 단부 끝부분 센터홀을 비추게 되고, 지지롤(10)의 센터홀(10-c)과 중심축 레이저포트(114-a)에서 발광 되는 빛이 상하로 정확하게 일치하는 가를 판단하여[218], 일치하지 않으면 상기 익스트랙터(18)를 상하 작동시켜 중심을 일치시키고[220], 일치하면 다음 공정을 진행한다.

다음, 지지롤(10)의 센터홀(10-c)과 중심축 레이저포트(114-a)에서 발광 되는 빛을 상,하로 정확하게 일치시킨 후, 좌우 중심이 일치하는 가를 판단하여[219], 일치하지 않으면 익스트랙터(18)를 좌우로 작동시켜 중심을 일치시키고[221], 일치하면 다음 공정을 진행한다.

다음, 지지롤(10)의 센터홀(10-c)과 중심축 레이저포트(114-a)에서 발광 되는 빛이 상하, 좌우로 모두 일치하면 롤저널부(12)와 쵸크(14)의 센터링 작업이 완료된 것으로서, 본 발명에 따른 확인장치를 쵸크(14)의 내면으로부터 취외시키고[222], 익스트랙터(18)를 전진시켜서[223], 쵸크(14)를 지지롤(10)에 삽입시켜 조립하고, 조립이 완료되면[224], 익스트랙터(18)를 정지시키고[225], 유압너트를 조립하여[226] 센터링 작업을 완료한다.

상기한 바와 같은 본 발명의 압연 롤 쵸크 조립을 위한 센터 확인장치는 크레인등과 같은 대형 구조물의 사용이 없이 압연작업시 사용되는 쵸크를 롤저널부에 조립하는 과정에서 레이저를 이용하여 롤저널부와 쵸크 내경의 베어링 중심부를 정확하게 일치시킨 후 후조립이 이루어짐에 따라 정밀하고 정확한 센터링이 이루어진 상태에서 롤 쵸크 조립이 가능한 효과가 있다.

이에 따라, 롤저널부 및 베어링 내면의 손상을 방지하여 기기의 수명을 연장시키고, 작업능률 및 정비효율을 향상시키는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 삼각 형상으로서 전면 중앙부와 상단 및 좌/우측에 다수개의 레이저포트와 이 레이저포트의 전원을 온/오프시키는 작동레버가 체결된 몸체와, 상기 몸체의 하부에 연결되는 슬라이딩 바(bar)로 구성된 레이저몸체부;

   상기 슬라이딩 바가 삽입되는 하우징과, 상기 하우징을 관통하여 설치되는 슬라이딩바 높이조절 및 유지수단과, 상기 하우징의 하부에 결합되는 브라켓트와, 상기 브라켓트의 하부에서 회전가능하게 장착된 롤러로 구성되는 지지롤러부;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 압연 롤 쵸크 조립을 위한 센터 확인장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 슬라이딩 바는 육면체 형상으로서 일측면에 래크 기어가 형성되고 타측면에 눈금자가 부착되며,

   상기 하우징의 일측면에는 사각 형상의 홈이 형성되고 상기 홈 내부에는 상기 래크기어에 맞물려지게 결합된 피니언 기어가 삽입되며, 타측면에는 상기 피니언 기어의 내면 홈에 결합되며 상기 피니언 기어를 회전시켜 상기 래크 기어가 형성된 슬라이딩 바의 높이를 조절하는 상하조절 손잡이가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 압연 롤 쵸크 조립을 위한 센터 확인장치.

Images