KR100851946B1

KR100851946B1 - 인쇄 제본용 재단목 제조방법 및 재단목 가공장치

Info

Publication number: KR100851946B1
Application number: KR1020070013293A
Authority: KR
Inventors: 박지일
Original assignee: 박지일
Priority date: 2007-02-08
Filing date: 2007-02-08
Publication date: 2008-08-12

Abstract

본 발명은 MC나일론 재질을 사각봉체로 제조하고, 이 표면을 연마 가공하여, 제품의 수명을 연장함과 제품의 동일한 높이 및 표면 거칠기를 최대한 확보할 수 있는 인쇄 제본용 재단목 제조방법 및 재단목 가공장치를 제공할 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 베이스와; 이 베이스에 설치되되;모터의 구동력을 전달받아 회동되며, 원주방향으로 복수의 커팅날이 부착된 커터부와; 상기 커터부의 양측에 배치되며, 재단목의 이송을 가이드하는 고정대 및 누름대와; 상기 고정대와 누름대의 일면과 마주보도록 배치되며, 전후진가능하게 설치되는 간격유지부와; 상기 고정대와 간격유지부 사이에 배치된 재단목을 강제로 전진시키는 이송수단으로 구성된다.

재단목, MC나일론

Description

인쇄 제본용 재단목 제조방법 및 재단목 가공장치{Apparatus for prepareing a chopping board for book bindings and Manufacturing method}

도 1,2은 본 발명에 따른 재단목 가공장치를 보인 평면도,

도 3는 본 발명에 따른 재단목 가공장치의 보인 사시도,

도 4은 본 발명에 따른 재단목 가공장치의 이송수단을 보인 사시도,

도 5는 본 발명에 따른 재단목 가공장치의 동작을 보인 단면도,

도 6은 본 발명에 따른 재단목 제조방법을 보인 블럭도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10: 베이스 20: 커터부 21: 커팅날

22: 구동모터 30: 고정대 31: 고정판

32: 곡면부 40: 누름대 41: 회동판

42: 힌지 43: 조절레버 44: 고정편

45: 나사봉체 46: 핸들 47: 스프링

48: 스톱퍼 49: 조절볼트 50: 간격유지부

51: 지지판 52: 가이드판 53: 회동레버

60: 이송수단 61: 이송장치부 62: 몸체

63: 회동모터 64: 이송롤러 70: 위치고정부

71: 포스트 72: 승강대 73,74: 슬라이드공

75: 승하강레버 76: 수평바 77: 수평조절레버

78: 회동유도바

본 발명은 인쇄 제본용 재단목 제조방법 및 재단목 가공장치에 관한 것으로, 더 상세히는 MC나일론 재질의 재단목을 가공하여, 내구성이 뛰어난 제품을 제조함과 아울러 제본용 칼날의 마모를 줄일 수 있는 인쇄 제본용 재단목 제조방법 및 재단목 가공장치에 관한 것이다.

일반적으로 책 등을 제본하기 위해서는 인쇄된 책을 일정한 크기로 절단하기 위해 제본용 절단장치에 의한 절단작업이 선행된다. 이 절단장치는 3면에 칼날이 형성되고, 이 칼날이 이동되면서 칼날과 재단목(栽斷木) 사이에 배치된 책을 절단하게 된다.

이 과정에서 칼날의 단부와 재단목의 상부가 접촉되는데, 이 칼날과 재단목이 접촉되는 타점이 2만번 정도면 재단목이 마모되어 교체작업이 이루어진다.

이와 같이 종래의 재단목은 재생용 PVC 재질을 압출방식으로 제조하여 가격이 저렴한 면은 있으나, 종래의 압출방식은 재단목의 치수가 정확하게 맞추기 힘들어 불량률이 증가되는 문제점이 있으며, 그리고 칼날과 접촉되는 재단목의 표면 거칠기가 고르지 못해 책의 절단작업이 원활하게 이루어지지 못하는 문제점과, 또 재단목이 한계 타점에 도달하면 칼날이 책에 끼거나 걸려져 칼날의 손상되는 주원인이 되는 것이다.

상기의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 MC나일론 재질을 사각봉체로 제조하고, 이 표면을 연마 가공하여, 제품의 수명을 연장함과 제품의 동일한 높이 및 표면 거칠기를 최대한 확보할 수 있는 인쇄 제본용 재단목 제조방법 및 재단목 가공장치를 제공할 목적이 있다.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명 하면 다음과 같다.

도 1,2은 본 발명에 따른 재단목 가공장치를 보인 평면도이고, 도 3는 본 발명에 따른 재단목 가공장치의 보인 사시도이며, 도 4은 본 발명에 따른 재단목 가공장치의 이송수단을 보인 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 재단목 가공장치의 동작을 보인 단면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 재단목 제조방법을 보인 블럭도이다.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 인쇄 제본용 재단목 가공장치는 베이스(10)와, 상기 베이스(10)는 상부가 평평하게 구비되며, 중앙부분에 커터부(20)가 설치되며, 하부에는 커터부(20)를 구동하는 구동모터(22)가 장착되고, 상부의 일측에는 고정대(30) 및 누름대(40)가 배치되고, 이 고정대(30)의 배면측에 이송창치부(61)와 위치고정부(70)를 구비한 이송수단(60)이 설치되고, 타측에는 고정대(30)와 누름대(40)에 마주보도록 전후진가능하게 간격유지부(50)가 설치된다.

상기 커터부(20)는 구동모터(22)의 구동력을 전달받아 회동되며, 외주면을 따라 복수의 커팅날(21)이 형성된다.

상기 고정대(30)와 누름대(40)는 커텅날의 양측에 가깝게 일단부가 원호형상을 갖는 곡면부(32)가 형성되고, 상기 고정대(30)는 베이스(10)의 상부에 수평되게 설치되며, 재단목(F)의 이송하는 기준선이 되는 고정판(31)이 구비된다.

상기 누름대(40)는 일측에 회동가능하게 힌지(42)결합되는 회동판(41)과, 상기 회동판(41)의 타측에 설치되며, 스프링(47)에 의해 재단목(F)을 탄성지지하는 조절레버(43) 및 일정각도 이상으로 회동을 제한하는 스톱퍼(48)로 이루어진다.

상기 조절레버(43)는 회동판(41)의 후방으로 연장된 고정편(44)과, 상기 베이스(10)에 설치되며, 일단에 핸들(46)이 형성되고, 타단에 단턱이 형성된 나사봉체(45)와, 상기 고정편(44)과 나사봉체(45)의 단턱 사이에 탄성지지되는 스프링(47)으로 이루어진다.

상기 스톱퍼(48)는 회동판(41)의 후방에 설치되며, 길이조절가능한 조절볼트(49)가 설치된다. 이 스톱퍼(48)에 의해 상기 조절레버(43)의 고장에 의해 회동판(41)이 후진되는 것을 방지하는 안전장치인 것이다.

한편 상기 고정대(30)의 고정판(31)과 누름대(40)의 회동판(41)의 단부가 원호형상으로 이루어져, 상기 커팅날(21)에 의한 재단목(F) 절단시 견고하게 밀착,이송하여 재단목(F)의 표면 거칠기를 향상시킴과 아울러 정확한 치수로 재단목(F)의 커팅을 유도하는 것이다.

그리고 상기 누름대(40)는 회동판(41)이 힌지(42)결합되고, 상기 조절레버(43)에 의해 재단목(F)의 밀착력을 조절할 수 있는 것이다.

상기 간격유지부(50)는 고정대(30)와 누름대(40)의 일면에 마주보도록 배치되는 지지판(51)과, 이 지지판(51)의 전후진을 가이드하는 양측 가이드판(52)과, 상기 지지판(51)과 베이스(10)에 설치되며, 상기 지지판(51)의 전후진을 유도하는 하나 또는 그 이상의 회동레버(53)로 이루어진다.

상기 지지판(51)과 가이드판(52)은 LM 가이더 또는 요철결합구조로 전후진가능하게 구비될 수 있다.

상기 이송수단(60)은 고정대(30)와 누름대(40) 및 간격유지부(50)의 지지판(51) 사이에 배치된 재단목(F)을 강제로 전진시키는 이송장치부(61)와, 상기 이송장치부(61)와 베이스(10) 사이에 설치되며, 상기 이송장치부(61)를 상하, 전후, 회동을 유도하는 위치고정부(70)로 이루어진다.

상기 이송장치부(61)는 회동모터(63)가 구비된 몸체(62)와, 상기 몸체(62)에 설치되며, 상기 회동모터(63)의 구동력을 전달받아 회동되며, 재단목(F)의 상부에 접촉되어 강제로 전진시키는 복수의 이송롤러(64)가 설치된다.

상기 이송롤러(64)는 일정한 간격을 두고 배치되며, 상기 모터의 구동력을 전달받아 각각 구동되도록 하는 구동축(66)과, 이 구동축(66)과 몸체(62) 사이에 탄성지지되는 완충스프링(65)으로 이루어진다.

그리고 상기 이송롤러(64)는 외주면을 따라 재단목(F)에 밀착력을 증가시킴과 동시에 마찰력이 적은 재질로 구비될 수 있는 것이다.

상기 위치고정부(70)는 베이스(10)의 상부에 수직되게 설치되는 포스트(71)와, 상기 포스트(71)를 따라 승하강되는 승강대(72)와, 상기 승강대(72)에 연결되며, 수평방향으로 전후진되는 수평바(76)와, 상기 수평바(76)와 몸체(62)에 설치되며, 이 몸체(62)의 회동을 유도하는 회동유도바(78)로 이루어진다.

상기 승강대(72)는 직교되게 슬라이드공(73,74)이 형성되며, 상기 슬라이드공(73,74)은 포스트(71)와 수평바(76)를 따라 승하강 및 전후진가능한 것이다.

상기 포스트(71)와 승강대(72) 사이에는 포스트(71)를 따라 승강대(72)가 승하강을 유도하는 승하강레버(75)가 설치된다.

상기 승강대(72)와 수평바(76) 사이에는 승강대(72)의 슬라이드공(74)을 따 라 전후진가능하게 수평조절레버(77)가 설치된다.

그리고 상기 수평조절레버(77)는 승강대(72)와 수평바(76)에 랙와 피니언이 설치되어 구동되는 것이 바람직하다.

상기에서 보는 바와 같이, 본 발명은 인쇄 제본용 재단목 가공장치의 작용 및 효과를 설명하면, 먼저 재단목(F)을 치수를 확인하고, 사용자가 원하는 치수로 절단하기 위해 상기 고정대(30)를 기준으로 하여, 상기 간격유지부(50)의 회동레버(53)를 회동시켜 치수를 맞춘다. 이렇게 셋팅되면, 재단목(F)을 고정판(31)과 지지판(51)에 사이에 배치하여 밀어넣으며, 상기 조절레버(43)에 의해 재단목(F)이 지지판(51)에 밀착된다. 이어서 상기 이송수단(60)의 포스트(71)를 기준으로 이송장치부(61)를 회동시켜 재단목(F)의 상부에 배치하고, 상기 승하강레버(75)를 하강시켜 상기 이송롤러(64)와 재단목(F)이 접촉된 상태가 된다. 이때 상기 커터부(20)는 구동모터(22)에 의해 구동된 상태가 되고, 이어 상기 회동모터(63)의 구동력을 전달받은 이송롤러(64)가 회동되면서 상기 재단목(F)을 강제로 전진시키면 상기 고정판(31)의 곡면부(32)에 의해 재단목(F)의 단부가 밀착되면서 커팅날(21)에 의해 재단목(F)의 표면이 절단되고, 이렇게 절단된 재단목(F)은 상기 고정대(30)의 곡면부(32)를 따라 인출된다.

이와 같이, 재단목(F)이 MC나일론 재질로 표면가공이 가능함에 따라 종래에 합성수지 제품의 표면가공이 어려운 문제점을 해결한 것이다.

그리고 상기 커팅날(21)에 의해 재단목(F)의 표면가공이 이루어져, 재단목(F)의 표면 거칠기를 보다 향상시킴과 아울러 고정대(30)와 누름대(40) 및 간격유지부(50)에 의해 재단목(F)의 두께를 정확하게 맞출 수 있는 것이다.

또한 상기 위치고정부(70)에 의해 이송장치부(61)의 위치를 선택적으로 하여 재단목(F)의 두께 등에 따라 적절하게 설치가능한 것이다.

이렇게 가공된 재단목(F)은 자체 내구성이 뛰어나 제단용 절단장치의 칼날과 접촉이 5-6만 번까지 작업가능한 것이다.

도 6에 도시된 바와 같이, 인쇄 제본용 재단목 제조방법은 일정한 높이를 갖는 사각형 틀에 액상의 MC나일론(MONO CAST NYION)을 충진하고, 이어 경화제를 첨가하여 응고시키는 제1단계(S1)와; 응고된 MC나일론을 사각봉체로 절단하는 제2단계(S2)와; 절단된 사각봉체 MC나일론을 일정한 치수로 가공하는 제3단계(S3)로 이루어진다.

상기의 MC나일론은 엔지니어링 플라스틱(ENGINEERING PLASTICS)의 일종으로서 일반 NYLON-6DP 비해 중합법과 성형법이 상이하나 카프로락탐에 화학적 성분을 촉매로 하여 제조된 결정체의 고분자로서 기계적 강도와 자기윤활성이 뛰어나고 내열성 및 금속대체용으로 각광받고 있다. 따라 고속회전 및 고온에서 연속사용이 가능하므로 탁월한 물성의 상업용 소재이다.

상기 제3단계(S3)는 상기의 인쇄 제본용 재단목 가공장치에 의해 MC나일론의 표면을 치수에 맞도록 가공하는 것이다.

이상과 같이 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시예와 실질적으로 균등의 범위에 있 는 것까지 본 발명의 권리범위가 미친다.

따라서, 본 발명은 MC나일론 재질의 재단목을 가공하여, 내구성이 뛰어난 제품을 제조함과 아울러 제본용 절단장치의 칼날 마모를 줄일 수 있는 효과가 있다.

그리고 상기 고정대와 누름대 및 간격조절부에 의해 재단목의 밀착시킴과 동시에 상기 커팅날에 의한 재단목의 절단이 이루어져, 정확한 치수로 절단가능함과 아울러 재단목의 표면을 매끈하게 확보할 수 있는 또 다른 효과가 있다.

Claims

베이스와; 이 베이스에 설치되되;

구동모터의 구동력을 전달받아 회동되며, 원주방향으로 복수의 커팅날이 부착된 커터부와;

상기 커터부의 양측에 배치되며, 재단목의 이송을 가이드하는 고정대 및 누름대와;

상기 고정대와 누름대의 일면과 마주보도록 배치되며, 전후진가능하게 설치되는 간격유지부와;

상기 고정대와 간격유지부 사이에 배치된 재단목을 강제로 전진시키는 이송수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 인쇄 제본용 재단목 가공장치.
제1항에 있어서,

상기 고정대와 누름대는 커팅날의 양측에 원호형상으로 곡면부가 형성된 고정판과 회동판이 형성되며;

상기 회동판의 일측에는 회동가능하게 힌지결합되며, 타측 후방에는 스프링에 의해 재단목을 탄성지지하는 조절레버 및 일정각도 이상으로 회동을 제한하는 스톱퍼로 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄 제본용 재단목 가공장치.
제1항에 있어서,

상기 간격유지부는 지지대와 누름대의 일면에 마주보도록 배치되는 지지판과, 이 지지판의 전후진을 가이드하는 양측 가이드판과, 상기 지지판과 베이스에 설치되며, 상기 지지판의 전후진을 유도하는 하나 또는 그 이상의 회동레버로 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄 제본용 재단목 가공장치.
제1항에 있어서,

상기 이송수단은 회동모터가 장착된 몸체와, 상기 회동모터의 구동력을 전달받아 회동되며, 재단목의 상부에 접촉되어 강제로 전진시키는 이송롤러가 포함된 이송장치부와, 상기 몸체와 베이스에 설치되며, 상기 몸체를 상하, 전후, 회동을 유도하는 위치고정부로 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄 제본용 재단목 가공장치.
사각형 틀에 MC나일론을 충진하여 경화시키는 제1단계와;

경화된 MC나일론을 사각봉체로 절단하는 제2단계와;

절단된 사각봉체 MC나일론의 표면을 치수에 맞도록 인쇄 제본용 재단목 가공장치에 의해 가공하는 제3단계로 이루어지며, 이 인쇄 제본용 재단목 가공장치는 베이스와; 이 베이스에 설치되되; 구동모터의 구동력을 전달받아 회동되며, 원주방향으로 복수의 커팅날이 부착된 커터부와; 상기 커터부의 양측에 배치되며, 재단목의 이송을 가이드하는 고정대 및 누름대와; 상기 고정대와 누름대의 일면과 마주보도록 배치되며, 전후진가능하게 설치되는 간격유지부와; 상기 고정대와 간격유지부 사이에 배치된 재단목을 강제로 전진시키는 이송수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 인쇄 제본용 재단목 제조방법.