KR100848184B1 - 저나트륨 염화화합물의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 목적은 식품에 첨가하였을 경우 황색포도상구균 및 대장균에 대하여 항균력을 향상시킬 수 있고, 인체에 대한 독성이 없고, 식용으로 사용할 수 있는 저나트륨 염화화합물의 제조방법을 제공하는데 있다.
염화나트륨. 염화마그네슘. 염화칼륨. 염화칼슘. 콜로이달 은. 천연 유기유황. 글리신. 아스코르빈산.
Description
본 발명은 저나트륨 염화화합물의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 식품에 첨가하였을 경우 황색포도상구균 및 대장균에 대하여 항균력을 향상시킬 수 있고, 인체에 대한 독성이 없고, 식용으로 사용할 수 있는 저나트륨 염화화합물의 제조방법에 관한 것이다.
통상의 식품첨가물로서 식용으로 사용하는 정제된 염화나트륨(NaCl)은 염화나트륨의 순도가 99%이상으로서 바닷물을 여과하여 이온 교환 막을 통과시켜 농축하여 증발시켜 결정화한 것으로서, 과다하게 섭취 할 때는 고혈압증의 원인이 되는 문제점이 있었다.
또한 종래의 기술로서 저나트륨 소금이 많이 출시되고 있는 상황이고, 특히 기능성 소금이 많이 출원되어 등록되고 있으며, 선행 등록특허 10-0383389는 미네랄-글루콘산염을 함유하는 기능성 소금의 제조방법으로 등록받았고, 선행 등록특허 10-0493207은 칼슘염 및 그 제조방법에 관하여 등록받은바 있다.
따라서 본 발명은 저나트륨 염화화합물에 대한 제조방법에 관한 것으로 특히 콜로이달 은, 염화마그네슘, 염화칼륨, 염화칼슘, 염화나트륨, 아스코르빈산, 천연유기유황, 글리신을 이용하여 저나트륨 염화화합물을 제조하는 방법을 제공하는 데 있다.
통상의 식품첨가물로서 식용으로 사용하는 정제된 염화나트륨(NaCl)은 염화나트륨의 순도가 99%이상으로서 바닷물을 여과하여 이온 교환 막을 통과시켜 농축하여 증발시켜 결정화한 것으로서, 과다하게 섭취 할 때는 고혈압증의 원인이 되는 문제점이 있었다.
또한 종래의 기술로서 저나트륨 소금이 많이 출시되고 있는 상황이고, 특히 기능성 소금이 많이 출원되어 등록되고 있으며, 선행 등록특허 10-0383389는 미네랄-글루콘산염을 함유하는 기능성 소금의 제조방법으로 등록받았고, 선행 등록특허 10-0493207은 칼슘염 및 그 제조방법에 관하여 등록받은바 있다.
따라서 본 발명은 저나트륨 염화화합물에 대한 제조방법에 관한 것으로 특히 콜로이달 은, 염화마그네슘, 염화칼륨, 염화칼슘, 염화나트륨, 아스코르빈산, 천연유기유황, 글리신을 이용하여 저나트륨 염화화합물을 제조하는 방법을 제공하는 데 있다.
따라서, 본 발명은 상기에서 제기한 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로서, 본 발명의 목적은 식품에 첨가하였을 경우 황색포도상구균 및 대장균에 대하여 항균력을 향상시킬 수 있고, 인체에 대한 독성이 없고, 식용으로 사용할 수 있는 저나트륨 염화화합물의 제조방법을 제공하는데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일실시 예로는 70중량%의 콜로이달 은과, 3중량%의 염화마그네슘과, 10중량%의 염화칼륨과, 1중량%의 염화칼슘과, 14중량%의 염화나트륨과, 0.5중량의 아스코르빈산과, 0.5중량%의 천연 유기유황과, 1중량%의 글리신을 순서대로 첨가하여 섭씨 50-100℃의 온도로 5시간정도 교반하여 용해시켜 마그네슘이온, 칼륨이온, 칼슘이온, 나트륨이온과 해리된 염화이온에 은이온을 이온 결합하여 섭씨 115℃의 온도에서 18시간 가열하면서 수분을 증발시키고 탈수하여 재결정화하여 저나트륨 염화화합물을 제조하는 방법인 것을 특징으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일실시 예로는 70중량%의 콜로이달 은과, 3중량%의 염화마그네슘과, 10중량%의 염화칼륨과, 1중량%의 염화칼슘과, 14중량%의 염화나트륨과, 0.5중량의 아스코르빈산과, 0.5중량%의 천연 유기유황과, 1중량%의 글리신을 순서대로 첨가하여 섭씨 50-100℃의 온도로 5시간정도 교반하여 용해시켜 마그네슘이온, 칼륨이온, 칼슘이온, 나트륨이온과 해리된 염화이온에 은이온을 이온 결합하여 섭씨 115℃의 온도에서 18시간 가열하면서 수분을 증발시키고 탈수하여 재결정화하여 저나트륨 염화화합물을 제조하는 방법인 것을 특징으로 한다.
본 발명을 실시예를 들어서 상세히 설명하면 다음과 같다.
실시예 1
(1)70중량%의 콜로이달 은(colloidal silver, 입도가 0.3-1.3nm, 16ppm 농도의 은(銀)용액)에 3중량%의 염화마그네슘(MgCl2)과, 10중량%의 염화칼륨(KCl)과, 1중량%의 염화칼슘(CaCl2 )과, 14중량%의 염화나트륨(NaCl)과, 0.5중량의 아스코르빈산(L-Ascorbic acid)과, 0.5중량%의 천연 유기유황(natural sulfur)과, 1중량%의 글리신(glycine)을 순서대로 첨가하여 섭씨 50-100℃의 온도로 5시간정도 교반하여 용해시키는 단계
(2) (1)의 과정에서 용해된 마그네슘이온(Mg2+), 칼륨이온(K+), 칼슘이온(Ca2+), 나트륨이온(Na+)과 해리된 염화이온(Cl-)에 은이온(Ag+)을 이온 결합하여 섭씨 115℃의 온도에서 18시간 가열하면서 수분을 증발시키고 탈수하여 재결정화하는 단계
(3) 위 (1)(2)의 제조 과정에 의하여 본 발명의 저나트륨 염화화합물을 제조하였다.
(2) (1)의 과정에서 용해된 마그네슘이온(Mg2+), 칼륨이온(K+), 칼슘이온(Ca2+), 나트륨이온(Na+)과 해리된 염화이온(Cl-)에 은이온(Ag+)을 이온 결합하여 섭씨 115℃의 온도에서 18시간 가열하면서 수분을 증발시키고 탈수하여 재결정화하는 단계
(3) 위 (1)(2)의 제조 과정에 의하여 본 발명의 저나트륨 염화화합물을 제조하였다.
실시예 1을 예로 들어서 살펴본 바와 같이 본 발명의 저나트륨 염화화합물의 제조방법에 의해 제조한 저나트륨 염화화합물에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 콜로이달 은은 전기분해 장치에 의하여 만들어진 것으로서, 콜로이달 은의 입도가 0.3-1.3nm의 입자로 10-16ppm의 농도의 용액상태로서 화합물이 아니며, 식품에 첨가하였을 경우 황색포도상구균 및 대장균에 대하여 항균력을 향상시킬 수 있고, 인체에 대한 독성이 없고, 식용으로 사용할 수 있다. 본 발명의 저나트륨 염화화합물의 제조방법에 의해 제조한 저나트륨 염화화합물은 천연의 유기유황은 식물에서 추출해낸 무독, 무취의 유황으로서 뼈, 피부, 손톱과 발톱 근육조직에 필수 성분이다. 또한 글리신은 아미노산의 일종으로서, 아스코르빈산(비타민 C)과 함께 염화나트륨과 염화칼륨의 짠맛과 쓴맛을 부드럽게 완화하는 역할과 비타민 C와 아미노산의 보충 역할을 하는 작용을 한다. 염화마그네슘과 염화칼슘 등은 인체에 필수 미네랄의 보충하는 염화 화합물로서 양이온과 음이온의 이온결합에 의하여 열을 가하여 수분을 증발시켜 탈수하여 재결정화한 것이다.
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앞에서 설명한 바와 같이 본 발명의 저나트륨 염화화합물의 제조방법에 의해 제조한 저나트륨 염화화합물에 의하면, 식품에 첨가하였을 경우 황색포도상구균 및 대장균에 대하여 항균력을 향상시킬 수 있고, 인체에 대한 독성이 없고, 식용으로 사용할 수 있다는 뛰어난 효과가 있다.
Claims (4)
- 70중량%의 콜로이달 은에 3중량%의 염화마그네슘과, 10중량%의 염화칼륨과, 1중량%의 염화칼슘과, 14중량%의 염화나트륨과, 0.5중량의 아스코르빈산과, 0.5중량%의 천연 유기유황과, 1중량%의 글리신을 순서대로 첨가하여 섭씨 50-100℃의 온도로 5시간정도 교반하여 용해시켜 마그네슘이온, 칼륨이온, 칼슘이온, 나트륨이온과 해리된 염화이온에 은이온을 이온 결합하여 섭씨 115℃의 온도에서 18시간 가열하면서 수분을 증발시키고 탈수하여 재결정화하는 것을 특징으로 하는 저나트륨 염화화합물의 제조방법.
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