KR20160067355A - 유기 셀레늄을 함유한 토마토 재배방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 유기 셀레늄을 함유한 토마토 재배방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 천연 모데나이트를 이용한 수처리 필터로 수처리된 농업용수에 킬레이트 공법을 이용한 유기 셀레늄을 혼합하여 유기 셀레늄 수용액을 제조하고, 이를 토마토에 정량살포함으로써 토마토의 유기 셀레늄 함량을 증가시켜 토마토 자체의 효능과 더불어 셀레늄의 다양한 기능을 인체에 제공할 수 있는 유기 셀레늄을 함유한 토마토 재배방법에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은 (a) 천연 모데나이트 분말과 나트륨 화합물 수용액 또는 칼륨 화합물 수용액을 반응시켜 천연 모데나이트를 담체로 하여 천연 모데나이트의 기공에 나트륨 화합물과 칼륨 화합물 중 적어도 어느 하나를 함침시키는 단계; (b) (a)단계의 결과물을 필터 형상으로 고체화시키는 단계; (c) (b)단계의 필터로 농업용수를 수처리하여 경도성 물질과 잔류염소를 제거하는 단계; (d) 무기 셀레늄 화합물과 아미노산 또는 유기산을 반응시켜 킬레이션에 의해 유기 셀레늄 화합물을 제조하는 단계; (e) (c)단계로 수처리된 농업용수에 (d)단계의 유기 셀레늄 화합물을 혼합하여 유기 셀레늄 수용액을 제조하는 단계; 및 (f) (e)단계의 결과물을 토마토 1단 화방 3~4개 개화시부터 엽면시비하되, 일주일에 2회 오전에 정량 살포하며, 살포시 잎에 물이 흐르지 않을 정도로 날려서 살포하는 단계를 포함하는, 유기 셀레늄을 함유한 토마토 재배방법을 제공한다.

Description

유기 셀레늄을 함유한 토마토 재배방법{omitted}
본 발명은 유기 셀레늄을 함유한 토마토 재배방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 천연 모데나이트를 이용한 수처리 필터로 수처리된 농업용수에 킬레이트 공법을 이용한 유기 셀레늄을 혼합하여 유기 셀레늄 수용액을 제조하고, 이를 토마토에 정량살포함으로써 토마토의 유기 셀레늄 함량을 증가시켜 토마토 자체의 효능과 더불어 셀레늄의 다양한 기능을 인체에 제공할 수 있는 유기 셀레늄을 함유한 토마토 재배방법에 관한 것이다.
토마토는 비타민과 무기질의 공급원으로, 항산화물질을 함유하고 있다. 뇌졸중과 심근경색을 예방하고, 혈당저하 및 암 예방 효과가 있어 건강식품으로 널리 알려져 있다.
한편, 셀레늄(Se)은 체내의 작용에 필수적인 미량 무기질이며 항산화 물질이다. 셀레늄은 강력한 항산화력으로 세포막 손상을 일으키는 과산화수소와 같은 활성산소를 제거하여 신체 조직의 노화와 변성을 막아주거나 그 속도를 지연시킨다. 이러한 셀레늄은 '20세기 가장 빛나는 영양원소'라고 불리며, 암예방 및 치료와 당뇨, 고혈압 등에도 뛰어난 효능을 보이고, 고지혈증과 성인병 예방에도 탁월한 효과가 있는 것으로 알려져 있다.
선행기술문헌 : KR등록특허공보 제0760240호(2007.10.4.공고)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 특히 토마토 자체의 효능에 셀레늄의 다양한 기능을 더불어 얻을 수 있는 토마토 재배방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 안출된 본 발명에 따른 유기 셀레늄을 함유한 토마토 재배방법은 (a) 천연 모데나이트 분말과 나트륨 화합물 수용액 또는 칼륨 화합물 수용액을 반응시켜 천연 모데나이트를 담체로 하여 천연 모데나이트의 기공에 나트륨 화합물과 칼륨 화합물 중 적어도 어느 하나를 함침시키는 단계; (b) (a)단계의 결과물을 필터 형상으로 고체화시키는 단계; (c) (b)단계의 필터로 농업용수를 수처리하여 경도성 물질과 잔류염소를 제거하는 단계; (d) 무기 셀레늄 화합물과 아미노산 또는 유기산을 반응시켜 킬레이션에 의해 유기 셀레늄 화합물을 제조하는 단계; (e) (c)단계로 수처리된 농업용수에 (d)단계의 유기 셀레늄 화합물을 혼합하여 유기 셀레늄 수용액을 제조하는 단계; 및 (f) (e)단계의 결과물을 토마토 1단 화방 3~4개 개화시부터 엽면시비하되, 일주일에 2회 오전에 정량 살포하며, 살포시 잎에 물이 흐르지 않을 정도로 날려서 살포하는 단계를 포함한다.
또한, (f)단계의 유기 셀레늄 수용액은 (c)단계를 통해 수처리된 농업용수 20리터에 유기 셀레늄 화합물 5~6cc의 농도를 갖는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명은 (g) 토마토 2단 화방 개화시 (c)단계를 통해 수처리된 농업용수 20리터에 유기 셀레늄 화합물 7~8cc의 유기 셀레늄 수용액을 오전 9시부터 10시 사이 일주일에 2회 정량 살포하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 의하면 천연 모데나이트를 이용한 수처리 필터로 수처리된 농업용수에 킬레이트 공법을 이용한 유기 셀레늄을 혼합하여 유기 셀레늄 수용액을 제조하고, 이를 토마토에 정량살포함으로써 토마토의 유기 셀레늄 함량을 증가시켜 토마토 자체의 효능과 더불어 셀레늄의 다양한 기능을 인체에 제공할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유기 셀레늄을 함유한 토마토 재배방법에 사용되는 농업용수 수처리를 위한 담체로 사용되는 천연 모데나이트 분말의 결정구조도,
도 2는 천연 모데나이트의 원자 골격을 도시한 화학구조도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유기 셀레늄을 함유한 토마토 재배방법에서 유기 셀레늄 수용액을 제조하기 위한 킬레이트 공법을 이용한 무기 셀레늄의 유기 셀레늄화 제조방법의 흐름도,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유기 셀레늄을 함유한 토마토 재배방법에 의해 재배된 대추방울토마토의 셀레늄 함량을 분석한 시험성적서이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명할 것이나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유기 셀레늄을 함유한 토마토 재배방법에 사용되는 농업용수 수처리를 위한 담체로 사용되는 천연 모데나이트 분말의 결정구조도이다. 도 2는 천연 모데나이트의 원자 골격을 도시한 화학구조도이다.
천연 모데나이트는 규소(Si)와 알루미늄(Al)이 산소(O)를 통해 결합된 구조를 취하고 있다. 골격구조 내에 +3가의 알루미늄과 +4가의 규소가 -2가인 산소를 공유하기 위해 규소 주위는 전기적으로 중성이 되고 알루미늄 주위는 -1가가 된다. 이러한 음전하를 보상하기 위해 골격중에 나트륨 이온(Na+)과 같은 양이온이 필요하다. 이러한 양이온은 칼슘, 마그네슘과 같은 다른 금속이온과 쉽게 이온교환이 가능하기 때문에, 물 속의 경도성 물질과 이온교환을 수행함으로써 경도성 물질을 제거하게 된다.
도 1을 참조하면, 천연 모데나이트의 골격구조에는 활성탄의 기공에 비해 대략 30배 정도 큰 기공이 다수 존재하여 이러한 기공이 물리적 필터 기능을 수행할 뿐만 아니라, 나트륨 화합물 또는 칼륨 화합물과 같은 이온교환성이 높은 금속 화합물이 함침되기에 적합하다.
도 2를 참조하면, 천연 모데나이트는 Si-O-Al-O-Si 구조가 삼차원적으로 조합되어 형성된다. 이러한 삼차원 구조에 분자 수준의 기공이 구비되어 물이나 유기분자, 금속이온 등이 흡착될 수 있다. 이러한 수분 흡착능력을 이용하여 실내의 습도조절 등에 이용되기도 한다.
본 발명에서는 유기 셀레늄 수용액을 제조하기 위한 농업용수의 수처리를 위해 이러한 천연 모데나이트 분말을 기본담체로 활용한다. 이 담체는 기공이 크고 이온교환성(CEC)이 우수한 광물로, 기공을 이용한 물리적 필터 기능과 기공에의 양이온 함침기능을 이용한다. 경도성 양이온을 제거하고 안정화시키기 위하여 이러한 기공에 탄산화합물 중에서도 해리도가 높은 화합물을 함침시킨다.
함침된 분말은 적정 조건하에서 이온치환된다. 예컨대, 분말 상의 화합물 중에서 이온교환성이 높은 나트륨으로 치환시키게 된다. 마지막으로 이러한 분말을 경도성 물질 제거제로 그대로 사용하거나, 저온(200도씨 이하) 성형 바인더로 성형하여 다양한 형상의 제품으로 성형시킨다.
수도물 등에 존재하는 잔류염소 제거는 상기 경도성 물질 제거와 동일하나, 함침 및 이온치환 시키는 화합물에만 차이가 있다. 염소 이온을 제거하기 위해 나트륨 화합물을 이용한다. 티오황산나트륨과 같은 수용성 물질을 함침 및 이온치환 방법으로 분말에 주입시켜서 이를 잔류염소 제거제로 그대로 사용하거나, 저온 성형 바인더로 성형하여 서서히 용출되게 하면서 염소 이온을 제거하게 된다.
가정의 수도물에서 경도성 물질과 잔류염소를 제거하는 메카니즘은 다음과 같다. 가정의 수도물에는 경도성 물질인 칼슘 2가 이온, 마그네슘 2가 이온, SiO2 음이온 등과, 잔류염소인 염소 음이온 등이 존재하게 된다. 이와 같이 양이온과 음이온이 공존하는 상황에서 양이온인 칼슘 이온과 마그네슘 이온은 반응성이 높은 나트륨 이온이나 칼륨 이온과 이온치환을 하게 되고, 음이온은 양이온인 나트륨 및/또는 칼슘과 만나 화학결합으로 안정화된다. 이때, 양이온의 이온치환은 연속적이고 반복적으로 일어나게 되고, 음이온의 화학결합은 순간적으로 반응이 일어난다.
본 발명에서 수처리를 위해 사용되는 경도성 물질과 잔류염소 제거제는 다음과 같은 과정으로 제조된다.
먼저, 천연 모데나이트 원석을 분쇄하여 천연 모데나이트 분말을 제조한다(제1 단계). 이때, 천연 모데나이트 분말은 가능한 미세한 것이 표면적 증가의 측면에서 바람직하다. 예컨대 325메쉬 이상인 것이 바람직하고, 입경이 1마이크로미터 이하인 것이 더욱 바람직하다. 이와 같이 천연 모데나이트가 미세하게 분쇄될수록 표면적이 증가하여 반응속도가 빠르고 함침효율이 향상된다.
다음으로, 나트륨화합물과 칼륨화합물 중 적어도 하나를 증류수에 용해시킨다(제2 단계). 나트륨화합물로는 탄산나트륨, 칼륨화합물로는 탄산칼륨이 사용될 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.
다음으로, 천연 모데나이트 분말과 상기 제2 단계의 용액을 반응조에 넣고 반응시킨다(제3 단계). 이러한 반응을 통해 천연 모데나이트를 담체로 하여 천연 모데나이트의 기공에 나트륨화합물과 칼륨화합물 중 적어도 하나가 함침된다. 이때, 제2 단계와 제3 단계는 동시에 수행될 수도 있다. 즉, 천연 모데나이트 분말과 나트륨화합물 및/또는 칼륨화합물을 증류수에 액화시킨 후, 일정 조건하에서 반응시킬 수 있다.
다음으로, 제3 단계의 생성물을 고체화시킨다. 고체화는 분말 타입, 그래뉼(granule) 타입, 볼(ball) 타입, 필터 타입, 블록 타입, 허니컴 타입 중 어느 하나로 이루어질 수 있다. 분말 이외의 형상으로 성형하기 위해서는 접착제 역할을 수행하는 저온 성형 바인더가 필요하다.
나트륨 화합물로 탄산나트륨을 사용한 경우의 실시예는 다음과 같다.
천연 모데나이트 원석을 325메쉬로 분쇄한다.
탄산나트륨 20~45g을 증류수 100mL에 넣고 60~80도씨에서 중탕 용해시킨다.
탄산나트륨 용액 30~50mL를 분쇄된 모데나이트 분말 100g과 함께 반응조에 넣어 60~80도씨 하에서 1000~3000rpm의 속도로 8~10시간 동안 반응시킨다.
반응이 완료되면 분말 형태 또는 다양한 여러가지 형태로 고체화한다.
이와 같이 제조된 경도성 물질 제거제가 수도물에 투입되면 수도물 중의 칼슘 이온 및 마그네슘 이온과 경도성 물질 제거제 중의 나트륨 이온 및 칼륨 이온이 서로 이온치환되고, 수도물 중의 염소 이온은 나트륨 이온과 칼륨 이온을 만나 화학결합으로 안정화된다.
탄산나트륨을 이용하여 칼슘 이온과 마그네슘 이온을 제거하는 과정의 화학반응식은 다음과 같다.
Na2CO3 + Ca2+ → 2Na+ + CaCO3
Na2CO3 + Mg2+ → 2Na+ + MgCO3
탄산나트륨을 이용하여 잔류염소를 제거하는 과정의 화학반응식은 다음과 같다.
Na2CO3 + 2HClO → 2NaCl + H2CO4
통상적인 경도성 물질 및 잔류염소 제거장치들은 주로 필터 등에 의한 물리적 방법에 의존하는 데 반해, 본 발명은 물리적인 방법에 화학적 방법을 접목시켜 수처리 효율을 극대화한다. 기존의 역삼투압 방식의 필터나 이온교환수지 필터, 유에프, 케이디에프 등의 막을 이용한 기술들은 효율성 등에 많은 문제점을 노출하고 있다. 본 발명을 구현하기 위한 수처리 기술은 효율과 기능과 경제성 면에서 우수하고, 농업용수와 음용수뿐만 아니라 공업용, 농수축산업용의 플랜트 분야에도 광범위하게 적용될 수 있다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유기 셀레늄을 함유한 토마토 재배방법에서 유기 셀레늄 수용액을 제조하기 위한 킬레이트 공법을 이용한 무기 셀레늄의 유기 셀레늄화 제조방법의 흐름도이다.
본 발명에서는 킬레이트 공법을 이용하여 무기 셀레늄과 아미노산 또는 유기산을 반응시켜 유기 셀레늄 화합물을 제조한다.
무기 셀레늄 화합물 + 아미노산 또는 유기산 → 유기 셀레늄 화합물
본 발명에서 사용되는 무기 셀레늄 화합물은 이산화셀레늄(SeO2)과 삼산화셀레늄(SeO3) 중 어느 하나로 한다.
본 발명에서 사용되는 아미노산은 알파 탄소(α-Carbon)를 가진 대략 20종류의 아미노산이다.
알파 탄소를 가진 아미노산은 Alanine, Arginine, Asparagine, Aspartic Acid, Cysteine, Glutamine, Glutamic Acid, Clycine, Histidine, Isoleucine, Leucine, Lysine, Methionine, Phenylalanine, Proline, Serine, Threonine, Tryptophan, Tyrosine, Valine 등이다.
알파 탄소는 비대칭 탄소로, 유기물을 구성하는 탄소의 4개의 결합부위에 각기 다른 원소나 그룹으로 결합되어 있는 상태의 탄소이다. 이들 아미노산은 단백질을 효소 또는 가수분해하여 얻을 수 있으며, 메치오닌과 라이신 같은 일부 아미노산은 공업적으로 발효 또는 합성에 의해 생산되기도 한다.
자연계에 존재하는 아미노산은 모두 L-form의 형태를 취하고 있으며, 생화학적으로 D-form 아미노산은 체내에 흡수가 되지 않는 것으로 알려져 있다. 생화학적으로 L-form과 D-form 아미노산은 광학적 이성질체를 이룬다. 미네랄과 킬레이트되는 아미노산은 L-form, 즉 자연계에서 얻어지는 단백질을 효소 또는 가수분해하여 만들어진 아미노산을 주원료로 하여 미네랄(셀레늄)과 결합시키는 것이 효과적이다.
본 발명에서 사용되는 유기산은 인산(Phosphoric Acid), 푸마르산(Fumaric Acid), 젖산(Lactic Acid), 구연산(Citric Acid), 사과산(Malic Acid), 부티르산(Butyric Acid), 개미산(Formic Acid), 초산(Acetic Acid), 글루콘산(Gluconic Acid), 호박산(Succinic Acid), 주석산(TarTaric Acid), 글루탐산(Glutamic Acid), 옥살산(Oxalic Acid), 아스콜빈산(Ascorbic Acid) 중 어느 하나로 한다.
유기산의 기본구조는 아래와 같다.
R-COOH(해리되기 전) ↔ R-COO + H+(해리된 상태)
유기산은 동일 유기산이라 하더라도 자연상태에서 여러 가지 형태로 존재한다. 대부분의 유기산은 액상 형태로 존재하나, 액상형태라 하더라도 단량체 구조(monometric form)와 이합체 구조(dimer form)와 같이 2가지 형태로 존재한다. 단량체 구조보다 이합체 구조가 안정적이므로 대부분의 유기산은 이합체 구조를 형성하고 있으나, 병원성 미생물의 살균력은 이합체 구조보다 단량체 구조가 훨씬 우수한 것으로 알려져 있다. 또한, 유기산은 pH가 높아짐에 따라 해리된 상태로 존재하는 비율이 높아지게 된다.
킬레이트 공법은 알파 탄소와 미네랄이 5각형의 형태로 결합(베타 탄소인 경우 6각형의 형태로 결합)하는 것이다. 이때, 알파 탄소와 연결된 양측에서 각각 이온결합(ion bond)과 공유배위결합(covalent coordinate bond)이 동시에 일어나게 된다.
무기 셀레늄 화합물의 유기 셀레늄화 제조방법에 대해 설명한다.
먼저, 무기 셀레늄 화합물 분말을 준비한다(S10). 무기 셀레늄 화합물로는 이산화셀레늄(SeO2)과 삼산화셀레늄(SeO3) 중 어느 하나를 사용할 수 있으며, 여기서 무기 셀레늄 화합물의 종류를 한정하는 것은 아니다.
다음으로, 아미노산 또는 유기산을 준비한 후, 아미노산 또는 유기산을 증류수와 혼합하여 용액을 제조한다(S20). 이때, 용액의 농도는 0.5~1.5N(노르말 농도)인 것이 바람직하며, 1N인 것이 보다 바람직하다. 용액의 농도가 0.5N 미만이면 아미노산 또는 유기산이 제공하는 카르복시기(RCOO-)의 농도가 낮아 셀레늄 화합물의 산소 이온을 대체하기에 부족하며, 1.5N를 초과하면 반응에 참여하지 않는 아미노산 또는 유기산의 수가 많아지게 된다.
다음으로, 아미노산 또는 유기산 용액과 무기 셀레늄 화합물 분말을 3:1의 중량비로 하여 반응조에 넣고 1000 ~ 6000 rpm으로 24시간 반응시킨다(S30).
이러한 반응에 의해 아미노산 또는 유기산의 카르복시기가 무기 셀레늄 화합물의 산소 이온을 대체하면서 킬레이션이 수행되고 유기 셀레늄 화합물이 생성된다.
무기 셀레늄 화합물 중 이산화셀레늄이 아미노산 또는 유기산의 카르복시기와 반응하여 유기 셀레늄 화합물이 생성되는 반응식을 간략하게 표현하면 아래와 같다.
SeO2 + 4RCOOH → Se(RCOO-)4 + 4H+
반응온도는 25 ~ 60도씨인 것이 바람직하며, 보다 바람직한 반응온도는 35 ~ 39도씨이다. 반응온도가 25도씨 미만이면 무기 셀레늄 화합물과 카르복시기의 반응속도가 떨어지고, 60도씨를 초과하면 아미노산이 변성될 가능성이 있다.
반응산도는 pH 0.9 ~ 4.5인 것이 바람직하며, 보다 바람직한 pH는 1.2 ~ 1.8이다. pH가 0.9 미만이면 카르복시기의 해리 정도가 지나치게 낮아 반응에 참여하는 카르복시기의 수가 적고, 4.5를 초과하면 카르복시기의 해리도는 높으나 수소이온의 농도가 지나치게 높아지게 된다.
반응이 완료되면 반응 후 대략 24시간 경과한 상태에서 생성물의 상층부를 취하여 유기 셀레늄 화합물을 수득한다(S40).
[실시예1]
이산화셀레늄에 유기산의 일종인 초산을 반응시켜 유기 셀레늄화합물을 제조하였다.
1 마이크로미터 이하의 고순도(6N:99.9999%)의 이산화셀레늄을 사용하였으며, 초산 용액의 온도는 1N으로 하였다. 반응온도는 36도씨, pH는 1.5로 하였다. 반응조에 초산 용액과 이산화셀레늄의 중량비를 3:1로 혼합하고 3000rpm에서 24시간 반응시킨 후, 상층부를 취하여 유기 셀레늄 화합물을 얻었다.
[실시예2]
이산화셀레늄에 유기산의 일종인 구연산을 반응시켜 유기 셀레늄화합물을 제조하였다.
1 마이크로미터 이하의 고순도(6N:99.9999%)의 이산화셀레늄을 사용하였으며, 구연산 용액의 온도는 1N으로 하였다. 반응온도는 36도씨, pH는 1.5로 하였다. 반응조에 구연산 용액과 이산화셀레늄의 중량비를 3:1로 혼합하고 3000rpm에서 24시간 반응시킨 후, 상층부를 취하여 유기 셀레늄화합물을 얻었다.
이와 같이 유기 셀레늄 화합물이 제조되면 천연 모데나이트를 이용하여 수처리된 농업용수에 유기 셀레늄 화합물을 혼합하여 유기 셀레늄 수용액을 제조한다.
유기 셀레늄 수용액이 제조되면 토마토에 시비한다.
시비는 다음의 방법으로 이루어진다.
(1) 토마토 1단 화방 3~4개 개화시부터 엽면시비하되, 일주일에 2회 오전에 정량 살포하며, 살포시 잎에 물이 흐르지 않을 정도로 날려서 살포한다. 이때, 유기 셀레늄 수용액은 천연 모데나이트로 수처리된 농업용수 20리터에 유기 셀레늄 화합물 5~6cc를 혼합하여 제조한다.
(2) 토마토 2단 화방 개화시 천연 모데나이트로 수처리된 농업용수 20리터에 유기 셀레늄 화합물 7~8cc의 유기 셀레늄 수용액을 오전 9시부터 10시 사이 일주일에 2회 정량 살포한다.
(3) 토마토 3단 화방 개화시 천연 모데나이트로 수처리된 농업용수 20리터에 유기 셀레늄 화합물 9cc의 유기 셀레늄 수용액을 오전 9시부터 10시 사이 한주간(월~목) 정량 살포한다.
(4) 토마토 4단 화방 개화시 천연 모데나이트로 수처리된 농업용수 20리터에 유기 셀레늄 화합물 9cc의 유기 셀레늄 수용액을 오전 9시부터 10시 사이 한주간(월~목) 정량 살포한다.
(5) 토마토 5단 화방 개화시 천연 모데나이트로 수처리된 농업용수 20리터에 유기 셀레늄 화합물 9cc의 유기 셀레늄 수용액을 오전 9시부터 10시 사이 한주간(월~목) 정량 살포한다.
(6) 토마토 6단 화방 개화시 천연 모데나이트로 수처리된 농업용수 20리터에 유기 셀레늄 화합물 10cc의 유기 셀레늄 수용액을 오전 9시부터 10시 사이 한주간(월~목) 정량 살포한다.
과다살포시 엽록소 파괴 및 낙과의 우려가 있으므로 정량살포하는 것이 바람직하다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유기 셀레늄을 함유한 토마토 재배방법에 의해 재배된 대추방울토마토의 셀레늄 함량을 분석한 시험성적서이다.
검사결과 대추방울 토마토 1kg당 셀레늄 4733.87 ㎍ 검출되었다.
본 발명에 따른 유기 셀레늄을 함유한 토마토 재배방법에 의하면 천연 모데나이트를 이용한 수처리 필터로 수처리된 농업용수에 킬레이트 공법을 이용한 유기 셀레늄을 혼합하여 유기 셀레늄 수용액을 제조하고, 이를 토마토에 정량살포함으로써 토마토의 유기 셀레늄 함량을 증가시켜 토마토 자체의 효능과 더불어 셀레늄의 다양한 기능을 인체에 제공할 수 있게 된다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (3)

  1. (a) 천연 모데나이트 분말과 나트륨 화합물 수용액 또는 칼륨 화합물 수용액을 반응시켜 천연 모데나이트를 담체로 하여 천연 모데나이트의 기공에 나트륨 화합물과 칼륨 화합물 중 적어도 어느 하나를 함침시키는 단계;
    (b) (a)단계의 결과물을 필터 형상으로 고체화시키는 단계;
    (c) (b)단계의 필터로 농업용수를 수처리하여 경도성 물질과 잔류염소를 제거하는 단계;
    (d) 무기 셀레늄 화합물과 아미노산 또는 유기산을 반응시켜 킬레이션에 의해 유기 셀레늄 화합물을 제조하는 단계;
    (e) (c)단계로 수처리된 농업용수에 (d)단계의 유기 셀레늄 화합물을 혼합하여 유기 셀레늄 수용액을 제조하는 단계; 및
    (f) (e)단계의 결과물을 토마토 1단 화방 3~4개 개화시부터 엽면시비하되, 일주일에 2회 오전에 정량 살포하며, 살포시 잎에 물이 흐르지 않을 정도로 날려서 살포하는 단계
    를 포함하는, 유기 셀레늄을 함유한 토마토 재배방법.
  2. 제1항에 있어서,
    (f)단계의 유기 셀레늄 수용액은 (c)단계를 통해 수처리된 농업용수 20리터에 유기 셀레늄 화합물 5~6cc의 농도를 갖는, 유기 셀레늄을 함유한 토마토 재배방법.
  3. 제1항에 있어서,
    (g) 토마토 2단 화방 개화시 (c)단계를 통해 수처리된 농업용수 20리터에 유기 셀레늄 화합물 7~8cc의 유기 셀레늄 수용액을 오전 9시부터 10시 사이 일주일에 2회 정량 살포하는 단계
    를 더 포함하는, 유기 셀레늄을 함유한 토마토 재배방법.

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