KR20150019911A - 천연 미네랄 비누 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 함수의 함유로 천연 미네랄이 풍부하고 항균력이 우수하여 피부미용 및 피부 트러블 개선에 도움을 주는 천연 미네랄 비누 제조방법에 관한 것이다.
이를 위하여 본 발명은 염전으로부터 취수한 함수를 여과처리한 후 가열하여 미네랄 소금을 얻는 과정과, 인삼 40g과 그 질량의 5~6배의 물을 혼합하여 80~100℃ 온도에서 2~3시간 가열하여 인삼액을 얻는 과정과, 감초 5g과 그 질량의 5~6배의 물을 혼합하여 80~100℃ 온도에서 2~3시간 가열하여 감초액을 얻는 과정과, 물 0.5ℓ에 상기 과정에서 얻은 미네랄 소금 100g, 인삼액, 감초액을 혼합하여 80~100℃에서 10~20분 가열하고 부유물질이 엉켜 가라앉도록 3~4시간 방치시킨 후 상등액을 여과지에 통과시켜 전처리 원액을 얻는 과정과, 상기 전처리 원액에 물을 가수하여 염도 20%의 후처리 원액을 얻는 과정 및, 비누베이스 100g에 대하여 상기 후처리 원액 15~20㎖의 비율로 혼합하여 고형화하는 과정으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
이를 위하여 본 발명은 염전으로부터 취수한 함수를 여과처리한 후 가열하여 미네랄 소금을 얻는 과정과, 인삼 40g과 그 질량의 5~6배의 물을 혼합하여 80~100℃ 온도에서 2~3시간 가열하여 인삼액을 얻는 과정과, 감초 5g과 그 질량의 5~6배의 물을 혼합하여 80~100℃ 온도에서 2~3시간 가열하여 감초액을 얻는 과정과, 물 0.5ℓ에 상기 과정에서 얻은 미네랄 소금 100g, 인삼액, 감초액을 혼합하여 80~100℃에서 10~20분 가열하고 부유물질이 엉켜 가라앉도록 3~4시간 방치시킨 후 상등액을 여과지에 통과시켜 전처리 원액을 얻는 과정과, 상기 전처리 원액에 물을 가수하여 염도 20%의 후처리 원액을 얻는 과정 및, 비누베이스 100g에 대하여 상기 후처리 원액 15~20㎖의 비율로 혼합하여 고형화하는 과정으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 천연 미네랄 비누 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 함수의 함유로 천연 미네랄이 풍부하고 항균력이 우수하여 피부미용 및 피부 트러블 개선에 도움을 주는 천연 미네랄 비누 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 사람의 체액은 0.9% 농도의 염분을 포함하고 있는데, 염분은 체액의 약알칼리성과 삼투압 작용을 유지시켜주고 위액의 원료로 소화흡수도 도와주며 음식물의 부패방지, 근육수축 등 생리작용에도 절대적인 역할을 한다.
만약 몸 속내 염분의 농도가 낮아질 경우, 우리 몸은 남아도는 열과 독소를 배출할 수 없어 질병의 침입을 받게 될 수 있다. 게다가, 우리 몸에서 염분은 신진대사를 활발히 해주며, 나트륨, 칼륨, 니켈, 철, 아연 등 미네랄의 주공급원이다.
그리고, 염분은 혈액의 삼투압을 유지시켜 수분을 적당하게 몸 안에 저장함과 동시에 당분을 보존시키고, 혈액이 산성화되는 것을 방지 면역력을 키워 해독과 살균 작용을 한다고 알려져 있다.
특히 본감본초에는, '소금은 살균 작용 및 피부병을 치료하고 피부가 건조한 것을 윤택하게 한다.'라고 적혀 있고, 본초강목(本草綱目)에 따르면 '피부병을 치료하고 온갖 상처에 살이 나게 하고 피부를 보호한다.', '살균 작용을 하고 피부를 튼튼하게 하며 피부병을 치료한다. 부패를 방지하고 냄새를 제거하며 온갖 상처에 살을 낳게 하고 피부를 보호한다'라고 알려져 있다.
이에 따라, 소금의 피부미용효과를 활용하기 위하여 다양한 노력이 이루어져 왔으며, 공개특허공보 제10-2009-0060206호(2009. 06. 11)에는 '해양심층수 및 해양콜라겐을 함유하는 비누 조성물'이 게시되고, 공개특허공보 제10-2004-0056335호(2004. 06. 30)에는 '소금을 함유한 화장비누 제조방법'이 게시되어 있다.
그러나 상기의 종래기술들은 순수 천연 미네랄의 함량이 낮고 소금이나 심층수의 수급에 있어 비용이 과다하게 소요됨으로써 경제성이 떨어진다는 문제점이 있었다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 함수의 함유로 천연 미네랄이 풍부하고 항균력이 우수하여 피부미용 및 피부 트러블 개선에 도움을 줄 뿐만 아니라 경제적인 비용으로 제조할 수 있는 천연 미네랄 비누 제조방법을 제공하고자 한다.
본 발명은 상기의 과제를 달성하기 위하여, 염전으로부터 취수한 함수를 여과처리한 후 가열하여 미네랄 소금을 얻는 과정과, 인삼 40g과 그 질량의 5~6배의 물을 혼합하여 80~100℃ 온도에서 2~3시간 가열하여 인삼액을 얻는 과정과, 감초 5g과 그 질량의 5~6배의 물을 혼합하여 80~100℃ 온도에서 2~3시간 가열하여 감초액을 얻는 과정과, 물 0.5ℓ에 상기 과정에서 얻은 미네랄 소금 100g, 인삼액, 감초액을 혼합하여 80~100℃에서 10~20분 가열하고 부유물질이 엉켜 가라앉도록 3~4시간 방치시킨 후 상등액을 여과지에 통과시켜 전처리 원액을 얻는 과정과, 상기 전처리 원액에 물을 가수하여 염도 20%의 후처리 원액을 얻는 과정 및, 비누베이스 100g에 대하여 상기 후처리 원액 15~20㎖의 비율로 혼합하여 고형화하는 과정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 한다.
본 발명에 따르면, 염전으로부터 취수한 함수를 이용함으로써 천일염에 존재하는 미네랄 성분이 그대로 포함되어 항균력이 우수할 뿐만 아니라 피부미용 및 피부 트러블 개선에 도움을 줄 수 있다는 효과가 있다.
특히 본 발명은 염전으로부터 함수를 취수함으로써 취수 비용이 저렴할 뿐 아니라 첨가물을 최소화하여 비누 제조비용을 획기적으로 절감할 수 있다는 효과가 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 함수를 이용한 이온음료 제조방법의 바람직한 실시 예에 대하여 상세히 설명한다.
먼저, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 함수에 대하여 설명한다.
천일염은 해수에 용존 되어 있는 염분을 태양열과 풍력, 자연력으로 바닷물을 증발시켜서 얻는 결정체를 말한다.
우리나라는 비가 많이 내리는 기후 특성에 따라 바닷물을 제1증발지, 제2증발지, 결정지로 이동시켜서 천일염을 생산한다.
함수는 증발지를 거쳐 농축된 바닷물을 말하며, 결정지로 보급하는 함수의 염도는 20-25도이다.
우리나라의 천일염은 세계 5대 갯벌의 하나인 전남 서남해안에서 생산된 무기질이 풍부하고 맛이 우수한 고품질로, 특히 칼륨과 마그네슘 함량에 있어 다른 수입산 천일염에 비해 3배 정도 높게 함유되어 있다.
따라서 함수 역시 풍부한 미네랄을 함유하고 있음을 알 수 있다.
미네랄 | 전남산 | 게랑드산 | 중국산 | 베트남/일본 | 호주/멕시코 |
칼슘(Ca) | 1,429 | 1,493 | 920 | 761 | 349 |
칼륨(K) | 3,067 | 1,073 | 1,042 | 837 | 182 |
마그네슘(Mg) | 9,797 | 3,975 | 4,490 | 3,106 | 100 |
자료 : 전남보건환경연구원보, 2007년
다음, 본 발명에 따른 천연 미네랄 비누 제조방법은 염전으로부터 취수한 함수를 여과처리한 후 가열하여 미네랄 소금을 얻는 과정과, 인삼 40g과 그 질량의 5~6배의 물을 혼합하여 80~100℃ 온도에서 2~3시간 가열하여 인삼액을 얻는 과정과, 감초 5g과 그 질량의 5~6배의 물을 혼합하여 80~100℃ 온도에서 2~3시간 가열하여 감초액을 얻는 과정과, 물 0.5ℓ에 상기 과정에서 얻은 미네랄 소금 100g, 인삼액, 감초액을 혼합하여 80~100℃에서 10~20분 가열하고 부유물질이 엉켜 가라앉도록 3~4시간 방치시킨 후 상등액을 여과지에 통과시켜 전처리 원액을 얻는 과정과, 상기 전처리 원액에 물을 가수하여 염도 20%의 후처리 원액을 얻는 과정 및, 비누베이스 100g에 대하여 상기 후처리 원액 15~20㎖의 비율로 혼합하여 고형화하는 과정으로 이루어진다.
상기의 기술적 구성에서, 여과처리한 함수를 가열하여 미네랄 소금을 얻는 과정은 염전에서 취수한 함수를 담수용기에 담아 2~3시간 방치시켜 부유물을 가라앉히고 그 상등액을 여과지에 통과시켜 미세 부유물이 제거된 함수를 얻게 된다.
부유물이 제거된 함수를 가열용기로 옮겨 소금결정이 생성되도록 열을 가하고 소금결정이 생성되면 가열온도를 150~200℃로 높여 고온 살균처리된 미네랄 소금을 얻게 된다.
다음, 인삼 40g에 대하여 그 질량의 5~6배의 물을 혼합하여 80~100℃ 온도에서 2~3시간 가열하여 인삼액을 얻는 과정은 말리지 않은 인삼(수삼)과 물을 압력용기에 넣고 가열하여 착즙기로 착즙하고 거름망으로 걸러 고형물이 제거된 인삼액을 얻게 된다.
다음, 감초 5g에 대하여 그 질량의 5~6배의 물을 혼합하여 80~100℃ 온도에서 2~3시간 가열하여 감초액을 얻는 과정은 말린 감초와 물을 압력용기에 넣어 가열하고 거름망으로 걸러 고형물이 제거된 감초액을 얻게 된다.
다음, 물 0.5ℓ에 상기의 과정에서 얻은 미네랄 소금 100g, 인삼액, 감초액을 혼합하여 80~100℃에서 10~20분 가열하고 3~4시간 방치시킨 후 여과처리하여 전처리 원액을 얻는 과정은 밀폐용기에 물과 미네랄 소금, 인삼액, 감초액을 모두 넣어 가열하고 생성된 부유물질이 엉켜 가라앉도록 방치시킨 후 그 상등액을 여과지에 통과시켜 전처리 원액을 얻게 된다.
다음, 전처리 원액에 물을 가수하여 염도 20%의 후처리 원액을 얻는 과정은 인삼액을 얻는 과정, 감초액을 얻는 과정 및 원액의 전처리 과정에서의 미소한 공정변화에 따라 총량이 달라질 수 있으므로 이를 조정하기 위하여 물을 가수하여 염도 20%의 전처리 용액을 얻는다.
그리고 비누베이스를 녹여 후처리 원액을 혼합하고 이를 건조시켜 고형물을 얻게 된다. 이때, 비누베이스 100g에 대하여 후처리 원액 15~20㎖의 비율로 혼합함이 바람직하다.
이로써, 천연의 미네랄 성분이 그대로 포함되어 세안시 피부가 부드러워지고 노폐물의 제거가 용이하며, 가려움 예방, 혈액순환촉진 등 피부미용 및 피부 트러블 개선에 도움을 주게 된다.
또한, 물을 가수하여 염도 20%의 전처리 용액을 얻는 과정을 통하여 비누의 염도를 일정하게 유지함으로써 품질이 균일하고 염에 의한 피부 자극을 줄일 수 있게 된다.
또한, 염전으로부터 함수를 취수함으로써 취수 비용이 저렴할 뿐 아니라 첨가물을 최소화로 비누 제조비용을 획기적으로 절감할 수 있게 된다.
그리고 함수의 미네랄 성분 외에도 인삼액이 혼합됨으로써 인삼 고유의 성분인 사포닌, 폴리아세틸렌, 항산화활성 페놀계화합물, 고미신, 산성펩티드 등에 의한 피부 노화의 개선효과와 더불어 감초액에 의한 부유물질의 제거로 거품 입자가 미세하여 세정력의 향상 및 부드러운 사용감을 제공하게 된다.
Claims (1)
- 염전으로부터 취수한 함수를 여과처리한 후 가열하여 미네랄 소금을 얻는 과정과,
인삼 40g과 그 질량의 5~6배의 물을 혼합하여 80~100℃ 온도에서 2~3시간 가열하여 인삼액을 얻는 과정과,
감초 5g과 그 질량의 5~6배의 물을 혼합하여 80~100℃ 온도에서 2~3시간 가열하여 감초액을 얻는 과정과,
물 0.5ℓ에 상기 과정에서 얻은 미네랄 소금 100g, 인삼액, 감초액을 혼합하여 80~100℃에서 10~20분 가열하고 부유물질이 엉켜 가라앉도록 3~4시간 방치시킨 후 상등액을 여과지에 통과시켜 전처리 원액을 얻는 과정과,
상기 전처리 원액에 물을 가수하여 염도 20%의 후처리 원액을 얻는 과정 및,
비누베이스 100g에 대하여 상기 후처리 원액 15~20㎖의 비율로 혼합하여 고형화하는 과정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 천연 미네랄 비누 제조방법.
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