KR100841154B1

KR100841154B1 - 헤드블럭 및 핑거보드 지지체

Info

Publication number: KR100841154B1
Application number: KR1020070053869A
Authority: KR
Inventors: 엠. 크로저 케빈; 라버지 미올네스; 피. 샤우 티모씨; 제이. 스미쓰 다니엘
Original assignee: 펜더뮤지컬인스트루먼츠코오포레이션
Priority date: 2006-06-01
Filing date: 2007-06-01
Publication date: 2008-06-24
Also published as: KR20070115783A; US20070277665A1; USRE43075E1; CN101086838B; US7465859B2; CN101086838A; JP2007323074A

Abstract

현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체는 현악기의 네크 및 핑거보드에의 장착을 위한 핑거보드 지지 조립체를 포함한다. 핑거보드 지지 조립체는 또한 합체된 레일 구조체를 갖는 판을 포함한다. 헤드블럭은 합체된 레일 구조체를 수용하기 위한 합체된 채널을 갖는다. 상기 헤드블럭은 핑거보드 지지 조립체에 고정되도록 구성된다. 현악기 조립 방법은 합체된 레일을 포함하는 판구조체를 현악기의 네크 및 핑거보드에 장착시키는 단계, 그리고 판 구조체의 합체된 레일을 수용하기 위한 합체된 레일 구조체를 갖는 헤드블럭을 현악기 바디 내부면에 장착시키는 단계를 포함한다.

현악기, 헤드블럭, 핑거보드, 레일 구조체, 네크

Description

헤드블럭 및 핑거보드 지지체{Headblock and Fingerboard Support}

도 1a는 기타의 정면도이다.

도 1b는 기타의 측면도이다.

도 2a는 핑거보드 지지 조립체용 판구조체의 정면도이다.

도 2b는 판 구조체의 측면도이다.

도 2c는 판 구조체의 추가적인 측면도이다.

도 3a는 판 구조체를 기타의 핑거보드에 고정시키는 방법에서 제 1 단계를 도시하는 도면이다.

도 3b는 판 구조체 및 핑거보드를 기타의 네크에 고정시키는 방법에서 제 2 단계를 도시하는 도면이다.

도 3c는 판 구조체를 포함하는 합체된 핑거보드 지지 조립체를 갖는 조립된 네크를 도시하는 방법에서 제 3 단계를 도시하는 도면이다.

도 3d는 합체된 지지 로드 및 트러스( truss) 로드를 갖는 기타의 네크를 도시하는 도면이다.

도 4a는 판 구조체를 수용하는 합체된 채널을 갖는 헤드블럭의 측면도이다.

도 4b는 합체된 채널 구조체를 도시하는 헤드블럭의 정면도이다.

도 4c는 "C" 형상을 도시하는 헤드블럭의 다른 측면도이다.

도 4d는 헤드블럭을 기타 바디에 장착하는데 도움이 되는 쉼 구조체를 도시하는 도면이다.

도 4e는 헤드블럭의 제 1의 입체도이다.

도 4f는 헤드블럭의 제 2의 입체도이다.

도 4g는 판 구조체의 입체도이다.

도 5a는 헤드블럭에 장착된 핑거보드 지지 조립체의 입체적 컷아웃 도면이다.

도 5b는 합체된 핑거보드 지지 조립체 및 장착된 헤드블럭을 갖는 기타 바디에 기타의 네크를 고정시키는 방법에서 제 1 단계를 도시하는 도면이다.

도 5c는 핑거보드 지지 조립체 및 헤드블럭 구조체를 갖는 조립된 기타를 도시하는 방법에서 제 2 단계를 도시하는 도면이다.

도 6은 합체된 핑거보드 지지 조립체 및 헤드블럭 구조체를 갖는 기타 바디에 기타의 네크를 고정시키는 단계를 포함하는 기타 조립 방법을 도시하는 도면이다.

<도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명>

10: 기타 12: 바디

14: 네크 16: 사운드보드

18: 사운드보드 28: 판

34: 레일 36: 개구

본 발명은 일반적으로 악기, 특히, 현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 장치에 관한 것이다.

기타는 일반적인 악기이고, 아마츄어 및 프로패셔날한 음악가에 의해 일반적으로 사용된다. 어쿠스틱 기타는 일반적으로 네크에 연결되는 중공 바디를 갖는다. 중공 바디는 백보드 및 사운드 보드를 포함한다. 사운드 보드의 중심 영역내로 사운드홀이 합체된다. 백보드 및 사운드 보드는 측벽 형상에 의해 연결된다. 네크 및 바디는 일반적으로 헤드블럭으로 일반적으로 공지된 구조체를 사용하여 함께 연결된다. 네크 및 헤드불럭이 네크 투 바디 조인트 (neck to body joint)에서 모이는 조인트에서 네크는 종료된다.

기타는 사운드 보드상의 브리지로부터 사운드 홀을 가로질러 네크를 거치는 팽팽한 일련의 줄을 갖는다. 기타는 초기에 명주실로 그리고 나중에 나일론으로 만들어진 낮은 장력의 줄을 사용했다. 그 후에 강철 줄이 기타내로 합체되었다. 강철 줄의 사용은 인장 강도를 극적으로 증가시켰고, 이것은 기타의 바디와 네크에 작용하게 된다. 강철 줄의 사용과 관련된 신장에서의 증가는 또한 실패 모드의 증가를 초래하고, 특히, 기타의 다양한 부품이 다양한 조인트에서 이용되는 곳에서 특히 그러하다

종래 기술의 구성은 연주 품질에 역효과를 미치지 않으면서도 기타의 강도 및 내구성을 개선 시키려는 시도가 있어 왔다. 개선들은 기타의 조인트 영역의 강 화를 위해 사운드 보드 언더사이드상의 브래이싱 패턴 또는 네크-투 바디 조인트 구성에 이루어져 왔다.

다양한 개선에도 불구하고, 기타, 특히 악기 구성에 목재를 사용하는 어쿠스틱 기타의 제조는 완제품에 많은 변수를 만나게 된다. 목재의 물리적 특성은 부분 부분마다 변화될 수 있고, 습도와 같은 환경 요인 또한 제조된 기타내에 합체된 다양한 하부 부품의 전체적인 물리적 특성에 역할을 하게 된다.

또한, 기타는 강도와 강성뿐의 부족뿐 아니라 조인트, 특히, 네크-투-바디(neck-to-body) 조인트에서 이동 또는 회전하려는 경향이 계속 된다. 변형의 영향을 완화시킬뿐 아니라 강성과 안정성을 촉진시키기 위해서, 제조자는 전통적으로 극도로 정확한 공구 및/또는 개인의 기량에 의존하여 악기의 다양한 부품이 함께 밀접하게 끼워지도록 할 수 있다. 그러나, 개별적인 장인의 기량은 변화할 수 있고, 제조 공정에 사용된 원재료 또한 변화될 수 있다.

악기의 물리적 특성을 증가시키는 기타의 네크-투-바디 조인트 장치, 조립 방법 및 제조 방법의 필요성이 존재한다. 또한, 제조 장치, 조립 방법 및 제조 방법은 높은 일관성으로 반복될 수 있어야 한다.

하나의 실시예에서, 본 발명은, 현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체로서, 합체된 레일 구조체를 갖는 판을 포함하는 현악기의 네크 및 핑거보드에의 장착을 위한 핑거보드 지지 조립체와, 핑거보드 지지 조립체에의 고정 되도록 구성된, 합체된 레일 구조체를 수용하기 위한 합체된 채널을 갖는 헤드블럭을 포함한 다.

다른 실시예에서, 본 발명은, 합체된 레일을 갖는 판과, 그리고 판의 합체된 레일을 수용하는 합체된 채널을 갖고, 현악기의 바디에 장착을 위한 헤드블럭을 포함한다.

다른 실시예에서, 본 발명은 현악기 조립 방법으로서, 합체된 레일을 포함하는 판 구조체를 현악기의 네크 및 핑거보드에 장착시키는 단계, 그리고 판 구조체의 합체된 레일을 수용하기 위한 합체된 채널 구조체를 갖는 헤드블럭을 현악기 바디의 내부면에 장착시키는 단계를 포함한다.

다른 실시예에서, 본 발명은 현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체 제조 방법으로서, 합체된 레일을 갖는 판을 제공하는 단계, 그리고 판의 합체된 레일을 수용하는 합체된 채널을 갖는 헤드블럭을 현악기의 바디에 장착시키기 위한 헤드블럭을 제공하는 단계를 포함한다.

본 발명이 동일 또는 유사한 부품에 유사한 참조 번호가 주어진 다음의 도면을 참조하여 다음의 하나 또는 그 이상의 실시예에서 상세히 기술될 것이다. 본 발명의 목적을 달성하기 위해 최상의 모드에서 본 발명이 설명되지만, 그것은 첨부된 다음의 설명 및 도면에 의해 지지되는 본 발명의 범위 및 정신에 포함되는 변화, 변형 및 등가물을 커버한다는 것을 당업자는 이해할 수 있을 것이다.

도 1a는 기타(10)의 정면도이다. 바디(12) 및 네크(14)를 갖는 기타(10)가 도시 되었다. 상기 바디(12)는 원형 사운드홀(18)을 구비한 사운드보드(16)를 갖는 다. 상기 사운드보드(16)는 사이드월(sidewall, 20)에 연결되고, 차례로 백보드(22)에 연결된다. 상기 네크(14)는 헤드스톡(head stock, 24)을 갖는다. (도시되지 않은) 줄이 헤드스톡(24)으로부터, 네크(14)를 거쳐서 사운드홀(18)을 지나 사운드보드(16) 상의 브리지(26)까지 매달린다.

도 1b는 기타(10)의 측면도이다. 다시, 기타(10)는 바디(12) 및 네크(14)를 포함한다. 사운드보드(16)는 다시 사이드월(20) 및 백보드(22)에 연결된다.

기타(10)에 구조적 강성을 제공하고, 조립된 기타에 일정한 조인트 특성을 촉진시키기 위해서, 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체가 사용될 수 있다. 헤드블럭이 기타(10) 바디 내부면에 장착될 수 있다. 핑거보드 지지 조립체가 기타(10) 네크(14)에 장착될 수 있다. 헤드블럭은 핑거보드 지지 조립체를 수용하여 네크-투-바디 조인트를 형성한다. 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체는 소정의 스티프니스를 위해 특수한 배열로 짜맞추어진 섬유질을 포함하는 복합 재료로 형성될 수 있다. 기타(10)에서 헤드블럭 및 핑거보드 조립체의 사용은 보다 용이하게 제조되어 일관되고 높은 정확도를 제공하는 균일한 조직체를 제공한다. 네크-투-바디 조인트 그 결과 일정한 높은 품질이 된다.

도 2a로 돌아가면, 핑거보드 지지 조립체용 지지판(28)이 도시되었다. 상기 판(28)은 높은 강성 복합 부품을 위한 것이다. 다시, 상기 판(28)은 특수한 방법으로 배향되도록 선택되어 스티프니스의 높은 정확도를 제공하는 섬유질을 구비한 탄소 섬유 강화 플라스틱(CFRP) 또는 유사한 복합 재료로 형성될 수 있다. 또한, 복합 재료의 선택은 원하는 강성이 판(28)의 표면을 횡단하여 변화되어 판(28)의 특수한 영역이 판(28)의 다른 영역보다 보다 강하도록 이루어질 수 있다. 그 결과, 여분의 강성과 지지력이 기타(10)의 전반적인 톤 품질을 손상시키지 않고도, 여분의 강성 및 지지력의 잇점을 이용하는 판(28)의 영역에 제공될 수 있다. 판(28)을 이루는 복합 재료는 짤라지고 몰드되거나 특수한 방향으로 배향되도록 배열된 짜진 섬유질을 이용할 수 있다. 복합 판(28)은 복합 재료를 형성하는 공지된 기술을 이용하여 제조될 수 있다.

판(28)은 하부면(30)을 포함한다. 일련의 나사 삽입부(32)가 하부면(30)을 관통하여 위치된다. 나사 삽입부(32)는 나사 또는 볼트와 같은 부착 기구를 허용하도록 구성되는데, 나사 또는 볼트가 나사 삽입부를 통과하여 기타(10)의 다른 하부 부품 피스에 접속된다.

판(28)은 두 개의 일체로된 레일(34)을 구비하는 것으로 도시되었다. 레일(34)은 판(28)과 함께 독특한 구조이다. 레일(34)은 판(28)의 하부면을 따라서 위치되고, 하나의 레일(34)이 하부면(30)의 양측에 위치된다. 레일(34)은 기타(10) 바디의 내부면에 장착되는 헤드블럭에 형성된 합체된 채널에 고정하기 위한 것이다. 레일(34)은 특수한 적용을 위해 모양이 전반적으로 변화될 수 있다. 레일(34)은 도시된 바와 같이, 용이한 조립을 위해 테이퍼된 모양을 갖는다.

개구(36)가 판(28)을 관통하여 위치되어 판(28)의 하부면으로부터 판(28)의 상부면까지 개구를 형성한다. 개구(36)는 에폭시와 같은 부착 재료가 판 구조체를 통과하여 판(28)에 보다 양호한 전반적인 본드를 얻기 위한 것이다.

도 2b는 판(28)의 측면도이다. 다시, 레일(34)은 하부면(30) 양측에 위치되 는 것으로 도시되었다. 상부면(38)은 이후에 기술되는 기타(10)의 핑거보드의 하부에 접속시키기 위한 것이다. 도 2c는 판(28)의 다른 측면도이다. 다시, 레일(34)뿐 아니라 표면(30, 38)이 도시되었다. 나사 삽입부(32)가 다시 도시되었다. 나사 삽입부(32)는 수직으로부터 90도 보다 큰 각도로 형성된다. 한 실시예에서, 삽입부(32)는 수직으로부터 약 30도로 형성된다. 각진 삽입부(32)의 사용은 핑거보드가 밀접끼움과 정확한 방법으로 기타(10)의 바디(12)의 상부면에 연결되도록 한다.

도 3a로 돌아가서, 핑거보드 지지 조립체를 기타(10)의 네크(14)에 고정시키는 방법에서 제 1 단계가 도시되었다. 핑거보드 지지 조립체는 도시된 핑거보드(40)에 먼저 고정된 판(28)을 포함한다. 핑거보드(40)는 핑거보드(40)의 하부면에 합체된 리세스(42) 또는 캐버티(42)를 포함한다. 상기 리세스(42)는 판(28)을 수용한다. 레일(34)은 판(28)으로부터 하부로 돌출한다. 리세스(42)의 깊이는 판(28)의 상부면(38)으로부터 하부면(30) 깊이와 대략 동일하다. 그 결과, 리세스는 판(28)을 수용하여 핑거보드(40)의 하부면과 대략 동일한 판(28)의 하부면을 형성한다. 핑거보드(40)는 에폭시 또는 유사한 부착재 또는 아교를 이용하여 판(28)에 고정되어 견고하고 강력한 조인트를 형성할 수 있다.

도 3b로 돌아가서, 핑거보드 지지 조립체에 고정되는 다음 단계가 도시되었다. 핑거보드 지지 조립체가 조립된 핑거보드(40)와 합체된 레일(34)을 구비한 판(28)을 구비하는 것으로 도시되었다. 부착된 헤드스톡(24)을 구비한 기타(10)의 네크(14)가 도시되었다. 네크(14)는 또한 힐부(44)를 포함한다. 판(28)의 레 일(34)의 일부를 수용하기 위해서 네크(14)의 상부면을 따라서 다른 캐버티(45)가 네크(14)의 단부에 위치된다. 네크(14)의 단부는 텅(tongue) 구조체(46)를 포함하는데, 그것은 많은 네크-투-바디 조인트에서 통상적인 부재이다.

도 3c는 조립체(47)의 완전히 조립된 네크(14)를 포함하는 방법에서 다음 단계를 도시하고 있다. 다시, 헤드스톡(24), 판(28) 및 핑거보드(40)가 완전히 조립된 부품으로서 도시되었다. 조립체(47)는 판(28)을 사용하여 핑거보드(40)가 핑거보드(40)가 기타 바디(12)와 만나는 곳에서 계속 벤딩되도록 한다. 네크-투-바디 조인트가 추가적인 스티프니스 및 강성을 제공한다.

도 3d는 다른 실시예에서 네크(14)를 도시한다. 네크(14)는 헤드스톡(24)을 포함한다. 두개의 평행한 한 세트의 리세스가 도시된 바와 같이, 네크(14)의 길이를 따라서 위치된다. 지지 로드(48)가 각 리세스에 고정된다. 로드(48)는 흑연, 금속, 복합 재료 또는 그들의 다른 조합으로 구성될 수 있다. 로드(48)에 추가하여, 추가적인 트러스 로드(50)가 도시된 바와 같이 네크(14)의 중심 축을 따라서 위치된 리세스에 위치된다. 트러스 로드(50)는 다양한 재료로 구성될 수 있다. 로드(50)는 로드(48)와 조합되어 네크(14)의 긴 축을 따라서, 네크-투-바디 조인트로부터 헤드스톡(24)까지 추가적인 강성 및 지지력을 제공한다. 다른 실시예에서, 로드(48, 50)는 이하에 상술하는 바와 같이, 네크(14)의 단부를 관통하여 연장되어 기타(10) 바디(12)를 통과하도록 구성될 수 있다. 조립체(47)는 기타(10)의 네크-투-바디 조인트를 횡단하여 로드(48, 50)의 스티프니스 작용을 계속한다.

도 4a로 돌아가서, 헤드블럭(52)의 정면도가 도시되었다. 헤드블럭(52)은 네크-투-바디 조인트 위치에서 기타(10)의 바디(12) 내부면에 장착하려는 것이다. 릿지(54)가 헤드블럭의 수직 축을 따라서 하방으로 이어진다. 릿지(54)는 조립된 네크(14)의 텅부(46)를 수용하기 위한 릿지(54)의 양측상에 대응하는 캐버티를 갖는다. 헤드블럭(52)은 상부면(56)뿐 아니라 헤드블럭(52)의 각 측에 표면(60)을 포함한다. 개구(58)는 볼트 또는 나사와 같은 접속기구가 개구를 통과하여 헤드블럭(52)을 바디(12)에 고정시키도록 한다.

도시된 바와 같이, 두 개의 채널(62)이 헤드블럭(52)의 상부면(62)을 따라서 위치된다. 채널(62)은 판(28)의 합체된 레일(34)을 수용하려는 것이다. 도 4b는 채널(62)을 더 잘 도시하고 있다. 다시, 도시된 바와 같이, 채널(62)은 헤드블럭(62)의 전체 상부면(60)을 따라서 위치된다. 컷아웃(cutout, 64)은 기타(10)의 네크(14) 및 바디(12)를 조립하는데 사용된 나사를 잡기 위한 것이다.

도 4c는 헤드블럭(52)의 측면도이다. 여기서, 측면도는 표면(54)의 "C" 모양이 도시되도록 한다. 표면(54)은 도시된 바와 같이, 헤드블럭(52)의 단부로부터 중심부로 테이퍼되어 표면(54)을 따라서 수직 지지력을 제공한다. 다시, 상부면(60)뿐 아니라 측면(56)이 도시되었다. 후방면(66)은 편평하여 헤드블럭(52)이 바디(12)의 내부 네크-투-바디 조인트 영역에 고정되도록 한다.

다시, 헤드블럭(52)은 몰드 또는 성형된 복합 재료로 구성될 수 있다. 여기서, 판(28)에서와 같이, 복합 재료는 지지력과 강성의 일정양을 제공하도록 선택될 수 있고, 특수한 적용을 위해서 헤드블럭(52)의 어떤 표면을 횡단하여 변화되도록 구성될 수 있다. 헤드블럭(52)은 네크(14)를 수용하는 기능을 하고, 네크(14)를 기 타(10)의 바디(12)에 대해서 원하는 각도 및 방향에서 원하는 위치에 견고하게 지탱한다.

판(28)을 포함하는 네크(14)는 헤드블럭(52) 및 바디(12)에 영구 고정되지 않게 하려는 것이다. 대신에, 헤드블럭(52) 및 핑거보드 지지 조립체(49)는 나사 및 볼트로 체결되어 조립체(49)를 헤드블럭(52)에 견고하게 장착시킬뿐 아니라, 필요한 경우, 완성된 기타가 해체되도록 한다. 해체의 신축성은 독특한 기능성을 악기에 부가하고 제조 및 조립 공정에 신축성을 부여한다.

도 4d는 헤드블럭(52)을 바디(12)의 내부면에 연결시키려는 쉼 구조체(53)을 도시하고 있다. 도시된 예에서, 쉼(53)은 헤드 블럭(52)의 후방면(66)을 바디의 대응하는 내부 수직면에 연결시킨다. 그러나, 상부면(60)과 측면(56)과 같은 헤드 블럭의 각 면은 대응하는 쉼 구조체(53)를 구비하여 그 면들을 바디(12)의 대응하는 내부면에 연결시킨다. 쉼 구조체(53)는 헤드블럭(52)의 각 면에 대응한다. 쉼(53)은 일반적으로 목재로 구성된 얇은 피스일 수 있으나, 다른 재료로 구성될 수 있다. 도시된 바와 같이, 쉼(53)은 헤드블럭(52)의 아웃라인을

반영하기 위해서 두 개의 합체된 채널(55)을 포함하는 헤드블럭(52)의 아웃라인으로 모양이 이루어진다.

쉼(53)의 사용은 동일한 헤드 블럭(52)이 다양한 기타 제조 시나리오에 사용될 수 있게 한다. 싱글 헤드 블럭(52)이 상이한 내부 표면 특성을 갖는 기타(10)의 바디(12) 및 네크(14)를 함께 조인시키는데 사용될 수 있다. 그 결과, 제조 공정이 보다 효율적이고, 각 헤드블럭(52)이 특수한 세팅에 견고하게 적절하게 끼워 진다. 쉼(53)이 목재로 구성되기 때문에, 쉼(53)은 용이하게 특수한 모양으로 샌드(sand) 된다. 복합 헤드블럭(52)을 샌딩하는 것은 쉼(53)의 도입이 없는 제조 공정에 많은 추가적인 문제점을 제공할 수 있다.

도 4e는 헤드블럭(52)의 제 1의 입체적 정면도이다. 다시, 채널(62)과 컷아웃(64)과 같이 상부면(60)이 도시되었다. 쉼(53)과 연결되는 후방면(66)이 다시 도시되었다. 도 4f는 헤드블럭(52)의 제 2의 입체적 측면도이다. 측면(56), 개구(58), 상부면(60), 채널(62), 컷아웃(64) 및 후방면(66)과 같이 릿지(54)가 다시 도시되었다. 도 4g는 판(28)의 입체적 하부도이다. 판(28)은 도시된 바와 같이 하부면(30)을 포함한다. 레일(34)이 하부면(30)에서 판(28)에 합체된다. 조립을 돕기 위해서 전술된 개구(36)는 물론 삽입부(32)가 도시되었다.

도 5a로 돌아가면, 판(28)에 고정된 헤드블럭(52)을 갖는 기타(10)의 바디(12)의 입체적 컷아웃이 도시되었다. 판(28)은 판(28)을 전술한 핑거보드에 장착하기 위한 나사 삽입부(32)를 구비한 하부면(30)을 포함한다. 레일(34)이 헤드블럭(52)에서 채널(62)에 수용된 것이 도시되었다. 헤드블럭(52)은 릿지(54), 측면(45), 개구(58), 상부면(62) 및 후방면(66)을 포함한다.

도 5b는 네크(14)를 기타(10)의 바디(12)에 고정하는 조립 공정의 예시적인 제 1 단계를 도시하고 있다. 완성된 네크 조립체(47)는 네크(14), 헤드스톡(24), 판(28)을 포함하는 핑거보드 지지체, 각진 나사 삽입부(32), 일체로된 레일(34), 힐(44) 및 나사 삽입부(68)를 포함한다. 완성된 바디(12) 조립체는 수반된 리브(ribbed) "C" 표면(54)을 갖는 헤드블럭(52), 개구(58), 상부면(60) 및 쉼(53)에 장착되고 바디(12)의 표면(66)과 내부면에 위치되는 후방 및 편평면(66)을 포함한다.

도 5c는 바디 조인트에 완전히 조립된 것을 보여주는 조입 공정에서의 다음 단계를 도시하고 있다. 여기서, 나사와 같은 부착 기구가 사용되어 나사 삽입부(32)를 관통하는 각진 형상을 사용하여 네크 조립체를 바디(12)에 고정시킨다. 나사는 개구(58)을 관통하여 나사 삽입부(68)에 조여지고 헤드블럭(52)을 네크(14)의 힐부에 대하여 측방으로 인도한다. 헤드블럭(52)의 릿지(54) 후방면에 의해 형성된 캐버티내로 수용된 바디(12)의 개구내로 텅(46)이 침투된다. 마지막으로, 나사 또는 볼트와 같은 부착 기구가 사용되어 판(28)의 나사 삽입부(32)에 대응하여, 위치(70)에 수직하는 방법으로, 바디(12)를 통과하여 네크 조립체를 견고하게 고정시킨다.

도 6은 기타 조립 방법의 흐름도이다. 제 1 단계로서, 에폭시 또는 다른 강력한 아교 또는 유사한 본딩 재료를 사용하여 헤드블럭을 다양한 쉼 부재에 고정시킴으로써 헤드블럭이 예비적으로 조립된다(단계 72). 판구조체가 기타의 네크 및 핑거보드에 장착된다(단계 74). 다음으로, 헤드블럭이 네크-투-바디 조인트 영역에 근접하게, 기타의 바디 내부면에 제거가능하게 장착된다(단계 76). 마지막으로, 판구조체를 포함하는 핑거보드 지지 조립체가 전술된 각진 나사 구성 및 추가적인 부착 기구를 사용하여 헤드블럭에 고정된다(단계 78).

독특한 헤드블럭(52)과 연결되는 판(28)을 포함하는 핑거보드 지지 조립체를 사용하는 개념은 정확하고 원하는 배열로 네크(14) 및 바디(12)의 네크-투-바디 조 인트 영역을 유지하는 신규하고 매우 강건한 방법을 제공한다. 정확하고 원하는 배열은 특수한 적용을 위해 판(28)과 헤드블럭(52) 형성을 위해서 복합 재료의 선택에 의해 부분적으로 달성된다. 또한, 헤드블럭(52)의 특성과 조합된 판(28) 구조체의 엔지니어링 특성이 기여하게 된다. 마지막으로, 하부 부품의 전반적인 지오메트리(geometry)가 일부 역할을 한다.

판(28)과 헤드블럭(52)의 견고한 구조체는 네크(14) 각에서의 변화 및 환경 및 기후 변화로 야기된 줄 작용을 제거하는 것을 돕는다. 또한, 구조체의 강한 성질은 줄로부터 기타(10의 네크-투-바디 영역내로의 에너지 손실을 감소시키는데, 이것은 기타(10의 전반적인 서스테인을 강화한다.

복합 헤드블럭(52)은 전술한 바와 같이, 싱글 크기로 만들어질 수 있다. 쉼(53)의 사용으로, 싱글 헤드블럭은 다양한 기타 응용에 작용할 수 있다. 헤드블럭(52)은 기타(10)의 바디(12)의 내부 상부, 측부 및 후방부와 맞물리도록 쉼 구조체(53)를 연결시킬 수 있는 여러 표면을 갖는다. 다시, 다양한 쉼(53)의 사용으로 제조를 단순화시키고 재고를 감소시킬 수 있다. 다시, 싱글-크기의 헤드블럭이 악기의 머티플 모양 및 스타일에 사용될 수 있다. 헤드블럭의 쉼 부재에의 예비 조립은 기타(10)의 전반적인 조립이 동일한 공정에서 여러 형태의 아교를 사용하는 대신에, 순차적으로 워터-베이스트 아교로 공정이 진행되도록 하는데, 판(28)과 헤드블럭(52)에 사용된 복합 재료가 워터-베이스트 아교에 본딩될 수 없기 때문이다.

전반적인 기타(10)아 전술된 핑거보드 지지 조립체 및 헤드 블럭 조립체를 사용하여 보다 용이하게 제조될 수 있다. 또한, 악기는 일관된 양호한 품질을 갖는다.

본 발명의 하나 또는 그 이상의 실시예가 상세히 기술되었지만, 당업자는 이들 실시예에 다음의 청구범위에 기술된 본 발명의 범위를 이탈하지 않는 범위에서 변형 및 변화가 이루어질 수 있음을 이해할 것이다.

Claims

현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체에 있어서,

상기 현악기의 네크 및 핑거보드에 장착하기 위한 것으로 일체로 된 레일 구조체를 갖는 판을 포함하는 핑거보드 지지 조립체; 및

상기 일체로 된 레일을 수용하기 위한 일체로 된 채널을 갖는 헤드블럭으로서, 상기 헤드블럭은 핑거보드 지지 조립체에 고정되도록 구성된 헤드블럭;을 포함하는 것을 특징으로 하는 현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체.
제 1항에 있어서,

상기 판은 상기 현악기의 상기 네크 및 핑거보드 내에 합체된 리세스에 고정하도록 구성된 것을 특징으로 하는 현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체.
제 1항에 있어서,

상기 헤드블럭은 강성을 제공하기 위해서 상기 현악기의 상기 네크 내로 합체된 지지 로드를 수용하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체.
제 1항에 있어서,

상기 네크를 상기 현악기의 바디에 고정시키기 위해 상기 핑거보드 지지 조 립체 내로 합체된 나사 삽입부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체.
제 1항에 있어서,

상기 헤드블럭은, 핑거보드를 상기 현악기의 바디 상부 표면에 견고하게 인도하도록 각진 나사 구성을 이용하는 것을 특징으로 하는 현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체.
제 1항에 있어서,

상기 헤드블럭 또는 핑거보드 지지 조립체는 강성을 제공하기 위한 복합 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는 현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체.
제 6항에 있어서,

상기 복합 재료는 상기 헤드블럭 또는 핑거보드 지지 조립체의 표면상의 강성이 변화되도록 선택될 수 있는 것을 특징으로 하는 현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체.
제 1항에 있어서,

상기 헤드블럭을 상기 현악기의 바디의 제 2 표면에 장착하기 위해서 상기 헤드블럭의 제 1 표면에 본딩된 쉼 구조체를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 현악 기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체.
현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체에 있어서,

합체된 레일을 갖는 판; 및

상기 현악기의 바디에 장착하기 위한 것으로 상기 판의 상기 합체된 레일을 수용하는 합체된 채널을 갖는 헤드블럭;을 포함하는 것을 특징으로 하는 현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체.
제 9항에 있어서,

상기 판은 상기 현악기의 네크 또는 핑거보드에 합체된 리세스에 고정하도록 구성된 것을 특징으로 하는 현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체.
제 9항에 있어서,

상기 헤드블럭은 강성을 제공하기 위해서 상기 현악기의 네크 내로 합체된 지지 로드를 수용하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체.
제 9항에 있어서,

상기 현악기의 네크를 상기 판에 고정시키기 위해 상기 판 내로 합체되는 나사 삽입부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체.
제 9항에 있어서,

상기 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체는 복합 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는 현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체.
제 13항에 있어서,

상기 복합 재료는 상기 헤드블럭 또는 판 표면상의 강성이 변화되도록 선택할 수 있는 것을 특징으로 하는 현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체.
제 9항에 있어서,

상기 헤드블럭은 에폭시 재료를 이용하여 상기 현악기의 바디에 본딩되는 것을 특징으로 하는 현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체.
제 9항에 있어서,

상기 헤드블럭을 상기 현악기의 바디 제 2 표면에 장착시키기 위해 상기 헤드블럭의 제 1 표면에 본딩된 쉼 구조체를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체.
현악기 조립 방법에 있어서,

합체된 레일을 포함하는 판 구조체를 상기 현악기의 네크 및 핑거보드에 장착시키는 단계; 및

상기 판 구조체의 상기 합체된 레일을 수용하기 위한 합체된 채널 구조체를 갖는 헤드블럭을 상기 현악기의 바디의 내부면에 장착시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 현악기 조립 방법.
제 17항에 있어서,

지지 로드를 상기 현악기의 네크 내로 합체된 리세스에 고정시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 현악기 조립 방법.
제 17항에 있어서,

상기 헤드블럭 및 판 구조체는 복합 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는 현악기 조립 방법.
제 17항에 있어서,

상기 복합 재료는 강성이 변화하도록 선택될 수 있는 것을 특징으로 하는 현악기 조립 방법.
제 17항에 있어서,

상기 현악기의 내부 표면에 상기 헤드블럭을 장착시키는 단계는 제거 가능한 부착 기구를 사용하여 수행되는 것을 특징으로 하는 현악기 조립 방법.
제 17항에 있어서,

조립에서 균일성을 제공하기 위해서 쉼 구조체를 상기 헤드블럭의 외부면에 본딩시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 현악기 조립 방법.
현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체 제조 방법에 있어서,

합체된 레일을 갖는 판을 제공하는 단계; 및

상기 판의 상기 합체된 레일을 수용하는 합체된 채널을 갖는 헤드블럭을 상기 현악기의 바디에 장착시키기 위해 제공하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체 제조 방법.
제 23에 있어서,

상기 판은 상기 현악기의 네크 또는 핑거보드 내로 합체된 리세스를 고정시키도록 구성된 것을 특징으로 하는 현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체 제조 방법.
제 23항에 있어서,

강성을 제공하도록 상기 현악기의 네크 내로 합체되도록 구성된 지지 로드를 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체 제조 방법.
제 23항에 있어서,

상기 바디를 상기 현악기의 네크에 고정시키기 위해서 상기 판에 나사 삽입부를 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체 제조 방법.
제 23항에 있어서,

복합 재료로 상기 헤드블럭 또는 판을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체 제조 방법.
제 27항에 있어서,

상기 헤드블럭 또는 판의 표면을 따라서 강성이 변화되도록 상기 복합 재료를 선택하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체 제조 방법.
제 23항에 있어서,

상기 헤드블럭은 제거가능한 부착 기구를 사용하여 바디에 장착되도록 구성된 것을 특징으로 하는 현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체 제조 방법.
제 23항에 있어서,

상기 헤드블럭을 상기 현악기의 상기 바디의 제 2 표면에 장착시키기 위해서 상기 헤드블럭의 제 1 표면에 본드되도록 구성된 쉼 구조체를 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 현악기용 헤드블럭 및 핑거보드 지지 조립체 제조 방법.