CN101086838A - 制动轮和指板支架 - Google Patents

Abstract

一种用于有弦乐器的制动轮和指板支架组件，包括指板支架组件，该指板支架组件用于装配至有弦乐器的颈部和指板。该指板支架装置进一步包括具有集成导轨结构的板。制动轮具有用于接收集成导轨结构的通道。制动轮适于固定至指板支架装置。一种装配有弦乐器的方法包括装配板结构至有弦乐器的颈部和指板，其中板包括集成导轨，并且装配制动轮至有弦乐器的主体的内表面，其中制动轮具有集成导轨结构，以用于接收板结构的集成导轨。

Description

制动轮和指板支架

技术领域

本发明通常涉及音乐乐器，并且更具体地涉及一种用于有弦音乐乐器的制动轮和指板支架乐器装置。

背景技术

吉他是流行的音乐乐器，被业余爱好者和专业音乐家普遍使用。声学类型的吉他通常具有连接至颈部的空的主体。空的主体包括底板和音板。音孔集成进入音板的中心区域。通过成形的侧面壁连接底板和音板。利用普遍已知为制动轮的结构，通常将颈部和主体连接在一起。颈部终止于接头处，在这里颈部和制动轮在颈部与主体的接头中会合。

吉他具有从音板上的桥、跨过音孔、并且沿着颈部以基本上的张力拉紧的一系列弦。吉他最初使用肠线、后来是尼龙制成的低张力弦。后来，钢弦被引入到吉他中。钢弦的使用显著地增大了作用于吉他的颈部和主体上的张力。与钢弦的使用相关的张力的基本上的增加也引起了失效模式的增加，特别在吉他的子元件在各个接头处会合的位置中。

现有技术的设计已试图在没有不利地影响弹奏质量的情况下，改进吉他的强度和耐久性。改进已经包括音板的下侧上的支撑模式，或者用于加强吉他的接头区域的颈部与主体的接头的配置。

尽管有各种实施例，但吉他的制造，特别是在乐器的构造中通常使用木材材料的声学吉他受完成产品的大量可变性的影响。木材材料的物理质量可以随片的不同而改变，并且比如湿度等环境因素也作用于被集成进入制造的吉他的各个子元件的整个物理特性。

此外，吉他连续受缺乏强度和刚度以及在接头处移动或旋转的趋向的影响，特别是在颈部与主体的接头中。为了减小可变性的影响，以及提高刚度和稳定性，制造商传统上依靠极其精确的加工和/或个人技艺，从而使得乐器的各个子元件能紧密地配合在一起。然而，单个技工的技艺不同，用于制造工艺的原材料也不同。

存在对装置、装配方法以及制造增大乐器的物理完整性的吉他的颈部与主体的接头的方法的需要。此外，必须能够以高度一致性再现装置、装配方法和制造方法。

发明内容

在一个实施例中，本发明提供用于有弦乐器的制动轮和指板支架组件，包括指板支架组件，该指板支架组件用于装配至有弦乐器的颈部和指板，指板支架组件包括具有集成导轨结构的板，并且制动轮具有用于接收集成导轨结构的通道，其中制动轮适于固定至指板支架组件。

在另一个实施例中，本发明提供用于有弦乐器的制动轮和指板支架组件，包括具有集成导轨的板，以及用于装配于有弦乐器的主体中的制动轮，该制动轮具有集成通道，该集成通道接收板的集成导轨。

在又一另一个实施例中，本发明提供装配有弦乐器的方法，包括装配板结构至有弦乐器的颈部和指板，其中板包括集成导轨，以及装配制动轮至有弦乐器的主体的内表面，其中制动轮具有集成导轨结构，以用于接收板结构的集成导轨。

在又一另一个实施例中，本发明提供为有弦乐器制造制动轮和指板支架组件的方法，包括提供具有集成导轨的板，以及提供用于装配进入有弦乐器的主体中的制动轮，制动轮具有接收板的集成轨道的集成通道。

附图说明

图1a描述了吉他的顶视图；

图1b描述了吉他的侧视图；

图2a描述了用于指板支架组件的板结构的顶视图；

图2b描述了板结构的侧视图；

图2c描述了板结构的附加侧视图；

图3a描述了固定板结构至吉他的指板的方法中的第一步骤；

图3b描述了固定板结构和指板至吉他的颈部的方法中的第二步骤；

图3c描述了方法中的第三步骤，示出了具有包括板结构的集成指板支架组件的装配颈部；

图3d描述了具有集成支持棒和桁架杆的吉他的颈部；

图4a描述了具有用于接收板结构的集成通道的制动器的侧视图；

图4b描述了制动器的顶视图，再次示出了集成的通道结构；

图4c描述了制动器的附加侧视图，并且描述了“C”形状；

图4d描述了用以辅助装配制动器至吉他的主体的垫片结构；

图4e描述了制动轮的第一、三维视图；

图4f描述了制动轮的第二、三维视图；

图4g描述了板结构的三维视图；

图5a描述了被装配至制动器的指板支架组件的三维剪切图；

图5b描述了固定吉他的颈部至具有集成指板支架装置和装配制动器的吉他的主体的方法中的第一步骤；

图5c描述了方法中的第二步骤，描述了再次具有指板支架装置和制动器结构的装配吉他；以及

图6描述了装配吉他的的方法，包括固定吉他的颈部至吉他的主体，该吉他具有集成的指头板支持装置和制动器结构。

具体实施方式

参照附图，在下面的说明书中以一个或多个实施例描述本发明，其中类似的附图标记表示相同或相似的元件。尽管根据用于实现本发明的目的的最佳模式描述本发明，但是本领域的熟练技术人员可以理解，该目的是试图覆盖替换物、修改和如由附加的权利要求限定的本发明的精神和范围中所包括的等同情况，以及由下述内容和附图支持的它们的等同情况。

图1a描述了吉他10的顶视图。吉他10包括主体12和颈部14，被示出。主体12具有带有圆形音孔18的音板16。音板16连接至侧壁20，该侧壁然后连接至底板22。颈部14具有联结架24。弦(未示出)从联结架24沿着颈部14，跨过音孔18，拉紧至音板16上的桥26。

图1b描述了吉他10的侧视图。再次地，吉他10包括主体12和颈部14。音板16再次连接至侧壁20和底板22。

为了对吉他10提供结构刚性，并且促进装配吉他中一致的接头完整性，可以采用制动轮和指板支架组件。制动轮可被装配在吉他10的主体的内表面中。指板支架组件被装配至吉他10的颈部14。制动轮接收指板支架组件，以便形成颈部与主体的接头。可以用合成材料形成制动轮和指板支架装置，合成材料包括以用于预期刚度的特定布置扭绞的纤维。吉他10中制动轮和指板支架组件的使用提供了均匀的结构，其更容易被制造成一致的、高的精确度。结果，颈部与主体的接头始终是高质量的。

参照图2a，描述了用于指板支架组件的支持板28。板28希望为高刚性合成元件。再次地，板28可以由碳纤维增强塑料(CFRP)或具有纤维的类似合成材料构成，所述纤维被选择成以特定方式被定向，以便提供精确刚度。此外，合成材料的选择可以是这样的：想要的刚度沿板28的表面改变，以使板28的特定区域比板28的另一个特定区域更硬。结果，在利用额外刚度和支持的板28的区域中可以提供额外刚度和支持，同时不牺牲吉他10的整体音调质量。构成板28的合成材料可以被切割和模塑，或者可以采用以具体定向被布置的扭绞的纤维。利用用于形成合成材料的已知技术可以制造合成板28。

板28包括底表面30。一系列螺纹嵌件32被设置通过底表面30。螺纹嵌件32被配置成允许了连接机构，比如螺钉或螺栓，其可以通过螺纹嵌件，以便连接至吉他10的另一个子元件。

板28显示具有两个集成导轨34。导轨34与板28一体构造。基本上沿着板28的底表面30布置导轨34，在底表面30的相对侧布置一个导轨34。导轨34用于固定至形成于制动轮中的集成通道，该制动轮被装配至吉他10的主体的内表面。导轨34可以为了具体应用而改变整个形状。如示出的导轨34具有逐渐变细的设计，以提供容易的装配。

孔36被贯穿板28地设置，形成从板28的底表面30至板28的顶表面的开口。孔36允许粘合材料，比如环氧树脂，穿过板结构，并获得与板28的更好的整体结合。

图2b示出了板28的侧视图。再次地，在底表面30的相对侧上设置导轨34。顶表面38与吉他10的指板的底部部分接触，如将在随后描述的。图2c描述了板28的附加侧面图。再次地，示出表面30和38以及导轨34。再次示出螺纹嵌件32。在大于相对垂线的90度的角度处布置螺纹嵌件32。在一个实施例中，在相对垂线的近似30度的角度处布置嵌件32。有角度的嵌件32配置的使用允许指板以紧配合及精确的方式被向下拉至吉他10的主体12的顶表面。

参照图3a，描述了用于固定指板支架组件至吉他10的颈部14的方法中的第一步骤。如示出的，指板支架组件包括被首先固定至指板40的板28。指板40包括被集成进入指板40的底表面的凹槽42或空腔42。凹槽42接收板28。导轨34从板28向下突出。凹槽42的深度与从顶表面38至板28的底表面30的深度近似相等。结果，凹槽接收板28，使板28的底表面30与指板40的底表面近似齐平。利用环氧树脂或类似的粘合或胶合材料，指板40可被固定至板28，以便形成紧的和牢固的接头。

转到图3b，描述了用于固定指板支架组件的方法中的下一个步骤。指板支架组件被示出具有装配的指板40，具有集成轨道34的板28。描述了具有连接联结架24的吉他10的颈部14。颈部14也包括跟部部分44。设置在颈部14末端的是用于接收板28的导轨34的一部分的沿着颈部14的顶表面的附加空腔45。颈部14的端部包括舌结构46，其是多个颈部到主体的接头中的公共元件。

图3c示出了现在包括完全装配好的颈部14组件47的方法中的下一个步骤。再次地，联结架24、板28和指板40作为完全装配好的元件进行描述。组件47，利用板28阻止指板40在指板40接触吉他主体12时弯曲。颈部与主体的接头被提供附加的刚度和硬度。

图3d示出了附加实施例中的颈部14。颈部14包括联结架24。如所述的，沿着颈部14的长度设置一组两个平行的凹槽。支持棒48被固定至每一个凹槽。棒48可以由石墨、金属、合成材料构成，或其任何组合。除了棒48之外，如示出的，在沿着颈部14的中心轴被定位的凹槽中设置附加的桁架杆50。桁架杆50也由多种材料构成。杆50，与棒48结合，从颈部与主体的接头到联结架24，提供了沿着颈部14的长轴的附加刚度和支持。在附加实施例中，棒48、杆50可以适于延伸通过颈部14的端部，以穿过吉他10的主体12，如下面进一步描述的。组件47横越吉他10的颈部与主体的接头连续棒48、杆50的变硬作用。

转到图4a，描述了制动轮52的前视图。制动轮52用于在颈部与主体的接头装配至吉他10的主体12的内表面。示出脊54，其向下连续制动轮52的中心垂直轴。脊54在脊54的相对侧上具有对应空腔，以用于接收装配颈部14的舌部分46。制动轮52包括制动轮52的每一侧上的表面56，以及顶表面60。孔58允许比如螺栓或螺钉的连接机构，穿过孔，并且固定制动轮52至主体12。

如所述的，沿着制动轮52的顶表面60设置两个通道62。通道62接收板28的集成轨道34部分。图4b更好地描述了通道62。再次地，如示出的，沿着制动轮52的整个顶表面60设置通道62。切口64捕获用于装配吉他10的颈部14和主体12的螺钉。

图4c示出了制动轮52的侧视图。在这里，侧视图允许被描述的表面54的“C”形状。表面54从端部至制动轮52的中心部分逐渐变细，如描述的，以便提供沿着表面54的垂直支持。再次地，示出侧表面56，以及顶表面60。后表面66基本上扁平，以便允许制动轮52固定至主体12的内部颈部与主体的接头区域。

再次地，制动轮52可以由模塑或成形的合成材料构成。在这里，如在板28中的，合成材料可以被选择成提供具体量的支持和刚度，并且可以为了具体应用而适于横越制动轮52的任何表面改变。制动轮52在相对于吉他10的主体12的期望的角度和方向处，起接收颈部14和在期望的位置和地点中稳固地保持颈部的作用。

包括板28的颈部14，可以不被永久固定至制动轮52，因此不被永久固定至主体12。替代地，利用螺钉或螺栓可以固定制动轮52和指板支架组件49，以便固定地装配组件49至制动轮52，而且如果需要或期望的话，也允许完成的吉他被拆卸。拆卸的灵活性为乐器添加了独特的功能性，并且添加了在制造和装配过程中的灵活性。

图4d描述了垫片结构53，该垫片结构为制动轮52与主体12的内表面的界面。在所示的描述中，垫片53为制动轮52的后表面66与主体12的对应的内部垂直表面的界面。然而，制动轮52的每一个表面，比如顶表面60和侧表面56具有对应的垫片结构53，从而为表面与主体12的对应内表面的界面。垫片结构53对应于制动轮52的各个表面。垫片53是薄片材料，通常由木材构成，但也能够由其他材料构成。如示出的，垫片结构53以制动轮52的轮廓成形，包括两个集成通道55，以便反映制动轮52的轮廓。

垫片53的使用允许相同的制动轮52用于多种吉他制造情况。单个的制动轮52可以用于将颈部14和具有不同的内表面特征的吉他10的主体12结合在一起。结果，制造工艺变得更有效，然而每一个制动轮52贴身和合适地配合于特定的设置中。由于垫片结构53由木材构成，垫片53容易被砂磨至特定形状。砂磨合成的制动轮52在制造工艺中引入了许多附加问题，其因为垫片53的引入被消除了。

图4e描述了制动轮52的第一三维俯视图。再次地，示出顶表面60，通道62和切口64。再次示出，与垫片53交接的后表面66。图4f描述了制动轮52的第二三维侧视图。再次示出脊54，侧表面56，孔58，顶表面60，通道62，切口64和后表面66。图4g描述了板28的三维底视图。如所述，板28包括底表面30。导轨34被集成进入底表面30处的板28中。示出了嵌件32，以及如先前描述的孔36，以便帮助装配。

转到图5a，吉他10的主体12的三维剪切图，该吉他具有制动轮52，制动轮具有固定板28。板28包括具有螺纹嵌件32的底表面30，以便如先前所述地装配板28至指板。导轨34被示出通过通道62容纳在制动轮52中。制动轮52包括脊54，侧表面45，孔58，顶表面62和后表面66。

图5b描述了固定颈部14至吉他10的主体12的装配过程的示例第一步骤。完成的颈部组件47包括颈部14，联结架24，包括板28的指板支架，有角度的螺纹嵌件32，集成导轨34，根部44和螺纹嵌件68。完成的主体12组件包括具有附随有肋“C”表面54的制动轮52，孔58，顶表面60和装配至垫片53的后面的且基本上扁平的表面66，垫片定位在表面66和主体12的内表面之间。

图5c描述了装配过程中的下一个步骤，示出了完全装配的颈部与主体的接头。在这里，利用通过螺纹嵌件32的有角度的配置，使用螺钉等连接机构来固定颈部组件至主体12。螺钉穿过孔58，并紧固进入螺纹嵌件68，以便相对于颈部14的跟部部分侧向拖动制动轮52。舌46穿过主体12中的开口，被接收进入通过制动轮52的脊54的后表面生成的空腔中。最后，诸如螺钉或螺栓等连接机构用于在位置70处以垂直方式通过主体12安全地固定颈部装置，对应于板28中的螺纹嵌件32。

图6描述了吉他的装配方法的流程。如第一步骤，通过利用环氧树脂或其它强胶水或类似的结合材料，固定制动轮至各个垫片元件，预先装配制动轮(步骤72)。板结构被装配至吉他的颈部和指板(步骤74)。然后，制动轮被可拆卸地装配至吉他的主体的内表面，紧密邻近颈部与主体的接头区域(步骤76)。最后，利用有角度的螺钉配置和附加的连接机构将包括板结构的指板支架组件固定至制动轮，已经在先前描述过(步骤78)。

利用包括与唯一的制动轮52结合的板28的指板支架组件的原理提供了以精确和期望的对准保持颈部14和颈部至主体12接头区域的新颖和极其刚性的方法。通过合成材料的选择部分地实现了精确和期望的对准，以便为了特定应用而形成板28和制动轮52。此外，与制动轮52的特性结合的板28结构的特殊工程特性起到贡献作用。最后，子元件的整个几何形状也起到一部分作用。

板28和制动轮52的刚性结构有助于消除颈部14角度的改变和通过环境和气候变化引起的拉系作用。此外，结构的刚性特征有助于减小从弦进入吉他12的颈部至主体区域的能量损失，其增强了吉他12的整体支撑。

如先前描述的，可以以单独的尺寸制备合成制动轮52。由于垫片53的使用，单独的制动轮可以用于多种吉他10应用。制动轮52具有多个表面，该表面可以与垫片结构53接触，以便紧密配合吉他10的主体12的内部、顶部、侧面和后表面。再次地，利用多种垫片53简化了制造，并且减小了备品目录。再次地，单个尺寸的制动轮可以用于多种形状和形式的乐器。制动轮至垫片元件的预先装配允许以有整齐的顶序利用基于水的胶水处理吉他10的整个装配，取代在相同的过程中采用几种类型的胶水，因为利用基于水的胶水不能粘结在板28和制动轮52中采用的合成材料。

总体地，利用先前描述的指板支架组件和制动轮结构可以更容易地制造吉他10。此外，乐器始终如一地具有更好的质量。

尽管已经详细地描述了本发明的一个或多个实施例，但是本领域的熟练技术人员可以理解，在不脱离如在下面的权利要求中阐述的本发明的范围的情况下，可以对那些实施例进行修改和改变。

Claims (30)

1、一种用于有弦乐器的制动轮和指板支架组件，包括：

指板支架组件，用于装配至有弦乐器的颈部和指板，指板支架组件包括具有集成导轨结构的板；

制动轮，具有用于接收集成导轨结构的通道，其中制动轮适于固定至指板支架组件。

2、权利要求1的制动轮和指板支架组件，其中该板适于固定至集成进入有弦乐器的颈部或指板中的凹槽。

3、权利要求1的制动轮和指板支架组件，其中制动轮适于接收支持棒，该支持棒被集成进入有弦乐器的颈部，以用于提供刚度。

4、权利要求1的制动轮和指板支架组件，进一步包括集成进入指板支架组件的螺纹嵌件，以便固定颈部至有弦乐器的主体。

5、权利要求1的制动轮和指板支架组件，其中制动轮采用有角度的螺纹配置，以便拖动指板固定至有弦乐器的主体的顶表面

6、权利要求1的制动轮和指板支架组件，其中制动轮或指板支架组件由合成材料组成，以用于提供刚度。

7、权利要求6的制动轮和指板支架组件，其中合成材料可选择的在制动轮或指板支架组件的表面上改变刚度。

8、权利要求1的制动轮和指板支架组件，进一步包括结合至制动轮的第一表面的垫片结构，以用于装配制动轮至有弦乐器的主体的第二表面。

9、一种用于有弦乐器的制动轮和指板支架组件，包括：

具有集成导轨的板，以及

用于装配于有弦乐器的主体中的制动轮，该制动轮具有集成通道，该集成通道接收板的集成导轨。

10、权利要求9的制动轮和指板支架组件，其中该板适于固定至集成进入有弦乐器的颈部或指板中的凹槽。

11、权利要求9的制动轮和指板支架组件，其中制动轮适于接收支持棒，该支持棒被集成进入有弦乐器的颈部，以用于提供刚度。

12、权利要求9的制动轮和指板支架组件，进一步包括集成进入指板支架组件的螺纹嵌件，以便固定所述板至有弦乐器的颈部。

13、权利要求9的制动轮和指板支架组件，其中制动轮或指板支架组件由合成材料组成。

14、权利要求13的制动轮和指板支架组件，其中合成材料可选择在制动轮或板的表面上改变刚度。

15、权利要求9的制动轮和指板支架组件，其中利用环氧树脂材料，制动轮被结合至有弦乐器的主体。

16、权利要求9的制动轮和指板支架组件，进一步包括结合至制动轮的第一表面的垫片结构，以用于装配制动轮于有弦乐器的主体的第二表面。

17、一种装配有弦乐器的方法，包括：

将板结构装配至有弦乐器的颈部和指板，其中板包括集成导轨；以及

装配制动轮至有弦乐器的主体的内表面，其中制动轮具有集成导轨结构，以用于接收板结构的集成导轨。

18、权利要求17的方法，进一步包括固定支持棒至被集成进入有弦乐器的颈部中的凹槽。

19、权利要求17的方法，其中制动轮或板结构由合成材料制成。

20、权利要求17的方法，其中合成材料可选择改变刚度。

21、权利要求17的方法，其中利用可拆卸的连接机构实现将制动轮装配至有弦乐器的主体的内表面。

22、权利要求17的方法，进一步包括结合垫片结构至制动轮的外表面，以用于提供装配的一致性。

23、一种为有弦乐器制造制动轮和指板支架组件的方法，包括：

提供具有集成导轨的板；以及

提供用于装配到有弦乐器的主体中的制动轮，制动轮具有接收板的集成轨道的集成通道。

24、权利要求23的制造方法，其中该板适于固定至集成进入有弦乐器的颈部或指板中的凹槽。

25、权利要求23的制造方法，进一步包括提供支持棒，该棒适于集成进入有弦乐器的颈部，以用于提供刚度。

26、权利要求23的制造方法，进一步包括在板中提供螺纹嵌件，以固定主体至有弦乐器的颈部。

27、权利要求23的制造方法，进一步包括利用合成材料形成制动轮或板。

28、权利要求27的制造方法，进一步包括选择合成材料使得在沿着制动轮或板的表面改变刚度。

29、权利要求23的制造方法，其中制动轮适于利用可以移动的连接机构装配至主体。

30、权利要求23的制造方法，进一步包括提供适于结合至制动轮的第一表面的垫片结构，以用于装配制动轮于有弦乐器的主体的第二表面。

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