KR100832113B1 - 타포린 용 아일릿 - Google Patents

Abstract

본 고안은 일종의 타포린용 아일릿에 관한 것으로서, 구체적으로 말하면 타포린 천 가장자리에 고정되어 끈을 꿸 수 있도록 한 아일릿으로서, 타포린 정면과 뒷면에 고정되는 상, 하 아일릿은 구조가 동일하여 모두 둥근 고리 형태이며, 아일릿의 정면과 배면은 모두 평면이고, 정면에 다수개 바퀴의 원을 그리는 고정돌기가 설치되며, 고정돌기는 위를 향한 돌기 형태를 띠며, 외부 원과 내부 원을 그리는 고정돌기배열 간격은 조밀하되, 중간 원의 고정돌기는 다수개를 설치한 것을 특징으로 하며, 또한 양면에 고정돌기가 형성되는 것을 특징으로 한다.

Description

타포린 용 아일릿{EYELET FOR TARPAULIN}

본 발명은 일종의 타포린용 아일릿에 관한 것으로서, 구체적으로 말하면 타포린 천 가장자리에 고정되어 끈을 꿸 수 있도록 한 아일릿으로서, 종래의 아일릿 구조를 개선한 것이다.

타포린의 용도는 매우 광범위하여, 화물차나 창고에서 타포린을 이용하여 물품을 덮어 비에 젖거나 햇빛에 쬐이는 것을 방지하는 것을 예로 들 수 있다. 타포린을 덮을 때 상기 타포린의 연부를 끈으로 고정을 시켜야 하는데 끈이 타포린을 손상시키는 것을 방지하기 위하여 타포린 가장자리에 아일릿을 고정시켜, 끈으로 하여금 아일릿의 구멍을 관통시켜 고정토록 하기 위함이며, 이는 아일릿과 끈을 접촉시킴으로써 타포린 천공 부위가 보호되도록 한다.

상기에서 타포린이란 저밀도 폴리에틸렌과 고밀도 에틸렌으로 되는 원사를 위사와 경사로 한 직물의 상하표면에 같은 재질의 폴리에틸렌을 코팅하여 사용되는 것임은 공지된 것으로 이에 대한 설명은 명세서의 간략화를 위하여 생략한다.

따라서 상기와 같이 처리된 타포린으로 되는 직물의 연부를 보강하기 위하여 한겹을 접은 후, 상기 접힌 부분에 구멍을 천공하여 아일릿을 고정하도록 된 것이다.

종래의 아일릿은 알루미늄 아일릿과 경질 플라스틱 아일릿 두 종류가 있다.

알루미늄 아일릿은 장착하기 전의 구조 형식이 하부 원통과 상부 원반으로 구성되되, 하부 원통은 바닥판과 위로 향한 원통으로 구성되며, 원통의 높이는 대략 6∼8mm이다. 상부 원반 중간에 원 내부가 오목한 원형 링이 구비되고, 주변에 둘레가 뒤집어진 변이 구비된다. 타포린에 알루미늄 아일릿을 장착하는 방법은 아일릿 펀칭기로 완성한다. 아일릿을 뚫은 후, 하부 원통과 상부 원반은 리베트 결합되어 단단히 압착되며, 하부 원통의 원통부분은 돌출 원형고리 형태로 압축 성형되어 상부 원반 중간의 내부 오목 원형고리 내부에 결합되며 하부 원통과 상부 원통이 일체를 형성하도록 함으로써 타포린에 결합되는 것이다. 타포린을 고정하는 끈은 아일릿 중간 구멍 내부를 관통하여 지지고정물에 타포린을 고정하게 된다.

경질 플라스틱 아일릿 구조는 알루미늄 아일릿과 대체적으로 동일하나, 하부 원통의 바닥판과 상부 원반 저면에 한 바퀴 원을 그리는 뾰족한 돌기가 설치되는 것이 다르다. 상기 돌기는 아일릿을 뚫은 후, 타포린 내부에 감입되면서 견고하게 결합되는 목적을 달성하게 된다.

상기 두 종류의 아일릿은 사용을 통해 완전하지 못한 부분이 여전히 존재하고 있음이 밝혀졌는데, 이는 다음과 같다.

1. 아일릿 하부 원통과 상부 원반 사이에 형성되는 기계 리베팅 방식의 결합으로는 아일릿과 타포린 접촉면 사이를 긴밀히 연결시킬 수 없으며, 아일릿과 타포린 사이에 틈새가 남아 로프를 아일릿에 대고 힘을 주게 되면 아일릿이 쉽게 느슨해지며, 아일릿이 타포린 위에서 로프를 따라 움직이게 되는데, 심할 경우 아일릿 이 변형되며 떨어질 수가 있다. 나아가 타포린이 아일릿의 고정 부위를 따라 찢어질 수 있는데, 타포린 직포의 일부가 찢어지면 찢어진 부위가 매우 빠르게 확장되어 타포린 직포 전체를 폐기해야 하는 경우가 발생한다.

2. 타포린은 대부분 플라스틱 재질로서, 알루미늄 아일릿 재질과 다르다. 외국의 환경보호 요구에 따르면 타포린은 사용 기한이 지나면 반드시 알루미늄 아일릿을 떼어내야 하는 번거로움이 있고, 이는 알루미늄 아일릿을 타포린과 함께 재생할 수 없기 때문에 작업 부담이 증가하게 된다. 또한 경질 플라스틱 아일릿은 재활용은 가능하나 경질 플라스틱 아일릿과 타포린의 재질경도차이에 의해 따로 분리하여 재활용해야하는 번거로움이 있었다.

3. 알루미늄 아일릿이나 경질 플라스틱 아일릿 모두 재료가 딱딱하기 때문에 일정한 시간을 사용한 후에는 쉽게 변형되어 모서리가 형성되기 때문에 작업자가 끈을 고정시킬 때 손을 다칠 염려가 쉽게 발생한다.

4. 원가가 높다.

5. 제조 공정이 복잡하다.

6. 아일릿은 하부 원통과 상부 원반의 구조가 다르기 때문에 아일릿 제작 공정 중, 하부 원통과 상부 원반을 구분하여 운송해야 하며, 아일릿을 뚫는 공정이 번거롭고, 효율이 낮다.

7. 아일릿의 형상이 복잡하고, 상부 원통에 일정한 높이가 있기 때문에 운송시 많은 공간을 차지한다.

상기와 같은 결점을 극복하는 것이 본 발명에서 해결하고자 하는 과제이다

기술적 과제

본 발명은 일종의 신형 타포린용 아일릿을 제공하여, 이로써 종래 기술에 존재하는 고정이 견고하지 못하고, 환경보호에 이롭지 않으며, 원가가 높고, 제조 및 설치 공정이 복잡한 점 등의 문제를 해결하고자 한다.

상기 기술적 문제 해결의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서 제시하는 기술 수단은 타포린에 고정되는 상, 하 아일릿을 포함하는 일종의 타포린용 아일릿에 있어서, 상, 하 아일릿의 형상이 동일하도록 하고, 상, 하 아일릿의 형상을 고리형으로 하되, 상, 하 아일릿의 정면이 평면을 이루도록 하는 것이다.

본 발명에서는 또한 다음과 같은 기술적 특징을 구비한다. 즉, 상기 상, 하 아일릿의 배면이 평면을 이루도록 하는 것이다.

본 발명에서는 또한 다음과 같은 기술적 특징을 구비한다. 즉, 상, 하 아일릿의 정면에 적어도 한 바퀴 이상의 원을 그리는 고정 돌기가 설치되도록 하는 것이다.

본 발명에서는 또한 다음과 같은 기술적 특징을 구비한다. 즉, 상기 고정 돌기가 기둥형, 원뿔형, 또는 원뿔형과 같은 돌기형태을 띠도록 하는 것이다.

본 발명에서는 또한 다음과 같은 기술적 특징을 구비한다. 즉, 상, 하 아일릿의 정면에 다수개 바퀴의 원을 그리는 고정 돌기를 설치하되, 내부 원과 외부 원의 고정 돌기 배열 간격은 조밀하게, 중간 원의 고정돌기 배열 간격은 넓도록 한 것이다.

기술적 해결방법

실시예의 도 1, 도 2, 도 3, 도 4 및 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

타포린(2) 정면과 뒷면에 고정되는 상, 하 아일릿 (10)은 구조가 동일하여 모두 둥근 고리 형태이며, 아일릿(10)의 정면(11)과 배면(12)은 모두 평면이고, 정면(11)에 다수개 바퀴의 원을 그리는 고정돌기(13)가 설치되며, 고정돌기(13)는 위를 향한 돌기 형태를 띤다. 외부 원과 내부 원을 그리는 고정돌기(13) 배열 간격은 조밀하되, 중간 원의 고정돌기(13)는 다수개를 설치하여, 각각의 간격이 서로 조밀하도록 한다. 상, 하 아일릿(1)의 두께는 1mm이고, 외경은 30mm이며, 내경은 12mm이며, 재료(LDPE/HDPE)를 혼합해서 사용하므로, 이렇게 제작된 상, 하 아일릿(10)은 비교적 연하다.

상기에 대한 본 발명에 따른 아일릿은 매우 연한 재질로 만들어wu 연질 플라스틱 아일릿이라 부르나, 본 설명에서는 아일릿으로 통칭한다.

또한 상기의 고정돌기(13)는 상기의 배열로 초음파용접할수 있으며, 또 다른 실시예로는 정면(11)전체에 고정돌기(13)를 다수개의 원으로 채워서 배열하여 용접할 수도 있다.

도 7은 또 다른 실시예로서, 양면에 고정돌기가 설치된 것을 나타내는 측면도이다.

정면(11)과 배면(12) 모두 양면에 고정돌기(13)가 설치되어, 초음파용접작업시에 정면(11)과 배면(12)의 고정돌기(13)가 뒤바뀌지 않고 착오가 없이 초음파 용접이 가능하다.

이는 상, 하 아일릿(10)의 양면이 사용자의 실수나 착오에 의해 바꾸어지는 것을 방지하고 어느쪽 한면에 의해 초음파용접이 되어지더라도 용접이 가능하게 되어지게 한 것이다.

또한 상기 상, 하 아일릿(10)은 도 6에 나타난 바와 같이 그 성분구성이 매우 연한 재질로 제작되어져 손으로 쉽게 구부릴 수 있을 뿐만 아니라 접어서 운반할수 있으며, 연한 재질로 인하여 파손이나 마모에 의하여 아일릿을 사용할 때 사용자가 다치거나 하는 안전성의 문제도 손쉽게 해결할수 있다.

상, 하 아일릿(10)을 장착할 때, 상부 아일릿(10)은 플라스틱 타포린 정면(21)에, 하부 아일릿(10)은 타포린 뒷면(22)에 장착하며, 상, 하 아일릿(10)의 정면(11)은 즉 고정돌기(13)를 지닌 면이 타포린(20)을 향하도록 하여, 초음파 용접 설비를 통해, 상, 하 아일릿(10)을 초음파 용접을 이용하여 타포린(20)위에서, 상, 하 아일릿(10)이 타포린(20)과 일체로 용접되도록 한다. 이때 용접시에 타포린(20)과 맞닿아 있는 상,하 아일릿(10) 정면(11)에 형성된 고정돌기(13)가 초음파에 의해 녹으면서 타포린(20)과 용접이 된다. 용접 후, 상, 하 아일릿(10) 정면(11)의 평면 부분이 타포린(20)과 일체를 이루게 되며, 고정톱니(13) 부분은 타포린 천(20) 내부에 감입되며 플라스틱 타포린 천(20)과 일체로 용접된다.

로프(30)를 아일릿의 천공구멍(14)에 관통시켜 플라스틱 타포린(20)을 고정시키면 된다.

상기 본 발명에 아일릿과 종래의 알루미늄 아일릿과 경질 플라스틱 아일릿에 대한 잡아당겼을때의 인장강도 및 일정한계점의 힘과 시간에 의해 타포린이 파손 되어지는지에 대하여 아래와 같은 표와 같이 나타난다.

표 1

(A) : 경질 플라스틱 아일릿,

(B) : 알루미늄 아일릿,

(C) : 연질 플라스틱 아일릿(본 발명)

단위= Newton, FR : Fabric Rupture

상기 표 1은 한국섬유기술연구소에 의뢰하여 실험한 데이터로서,

상기 표 1에서 나타난 바와 같이 본 발명에 따른 아일릿이 잡아당겼을때의 인장강도와 일정한계점의 힘과 시간이 종래의 알루미늄 아일릿과 경질 플라스틱 아일릿과는 현저한 효과와 함께 차이를 보이고 있는 걸 볼 수 있다.

상기에서 Eyelet pull out은 타포린은 찢어지거나 파손이 되지 않은 상태에서 아일릿만 이탈되는 상태를 말하며, Fabric Rupture은 한계점의 힘에서 타포린이 찢어지거나 파손되는 것을 말한다.

이는 종래의 아일릿들이 코너부분(아일릿 결합단면과 타포린이 접하는 면이 만나는 부분)과 중간부분(아일릿과 타포린이 장착된 중간의 면)에 대한 시험으로서 각기 다른 경도에 따른 인장강도가 어떻게 보여지는지를 단편적으로 보여 주는 것이다.

물론, 본 발명은 상기 예에만 국한되지 않으며, 본 발명의 실질 창작 범위 내에서 본 발명은 많은 변화, 개조, 첨가 또는 교체 가능하며, 역시 모두 본 발명의 보호 범위에 속하는 것으로 간주한다.

유리한 효과

본 발명과 종래 기술을 비교해 보면 다음과 같은 장점과 적극적인 효과를 갖추고 있다.

1. 타포린의 상, 하 아일릿을 동일한 형상으로 설계하고, 또한 평면식 원형 고리 형태이기 때문에 초음파 진동으로 발생한 에너지로 상, 하 아일릿과 플라스틱 타포린을 함께 용접하는 점착성 용접을 통해, 상, 하 아일릿의 전체 면이 모두 타포린과 견고하게 결합되어 결합이 긴밀하므로, 끈이 아일릿에 대해 가하는 힘이 커질수록 상, 하 아일릿의 결합 역시 대단히 견고해지며, 느슨해지거나 떨어지는 현상이 발생하지 않는다.

2. 상, 하 아일릿은 연질 플라스틱으로 제작되어, 플라스틱 타포린과 함께 재생 가능하므로 환경오염을 조성하지 않는다.

3. 마찬가지로 연질 플라스틱으로 제작되기 때문에 우수한 탄성 회복 성능을 갖추고 있어서 변형되며 모서리가 생기는 현상이 발생하지 않으므로 손을 다치는 일이 없다.

4. 원가가 대폭 절감된다.

5. 형상 구조가 간단하여 제조가 쉽고, 설치 공정 역시 간단해 지므로 생산 효율이 높아진다.

6. 구조가 평면식 원형 고리 형태이기 때문에 부피가 작고, 박스(봉투)포장이 용이하여 운송 공간을 줄일 수 있다.

상술한 바와 같이 본 발명에 의하면 상하 아일릿과 플라스틱 타포린을 함께 용접하는 것이므로 결합이 견고하고, 재생이 가능하며, 원가의 절감 및 생산효율을 높일 수 있고, 운송공간 및 물류비용을 줄일 수 있는 등의 효과가 있는 유용한 발명인 것이다.

도 1은 본 발명의 아일릿 입체도.

도 2는 본 발명의 아일릿 평면도.

도 3은 본 발명의 아일릿 배면도.

도 4는 본 발명의 아일릿을 타포린에 고정시키는 사용상태도.

도 5는 도 4 중 A-A 절취부분 단면도.

도 6은 타포린에 장착된 아일릿이 접혀지는 사용상태도.

도 7은 양면에 고정돌기가 설치된 것을 나타내는 측면도이다.

＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞

10 : 상, 하 아일릿 11 : 상, 하 아일릿 정면

12 : 상, 하 아일릿 배면 13 : 고정 돌기

14 : 천공구멍 20 : 플라스틱 타포린

21 : 플라스틱 타포린 정면 22 : 플라스틱 타포린 배면

30 : 로프

Claims (6)

1. 상, 하 아일릿(10)을 포함하는 일종의 타포린용 아일릿에 있어서,

   상, 하 아일릿(10)의 형상은 동일하고, 상, 하 아일릿(10)의 형상은 고리형태를 이루며, 상, 하 아일릿(10)의 정면(11)이 평면을 이루는 것을 특징으로 하는 아일릿.
2. 제 1항에 있어서, 상, 하 아일릿(10)의 배면(12)이 평면을 이루는 것을 특징으로 하는 아일릿.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상, 하 아일릿(10)의 정면에 적어도 다수개의 원을 그리는 고정 돌기(13)가 설치되는 것을 특징으로 하는 아일릿.
4. 제 3항에 있어서, 상기 고정 돌기(13)는 기둥형, 원뿔형 또는 돌기형태를 띠는 것을 특징으로 하는 아일릿.
5. 제 4항에 있어서, 상, 하 아일릿(10)의 정면(11)에 다수개의 원을 그리는 고정 돌기(13)가 설치되되, 내부 원과 외부 원의 고정돌기 배열 간격은 조밀하고, 중간 원의 고정 돌기 배열 간격은 넓어지는 것을 특징으로 하는 아일릿.
6. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상, 하 아일릿(10)의 정면(11)과 배면(12)에 적어도 다수개의 원을 그리는 고정 돌기(13)가 설치되는 것을 특징으로 하는 아일릿.

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