KR100828954B1 - 진동 픽업 및 진동 픽업용 절연 디스크 - Google Patents

진동 픽업 및 진동 픽업용 절연 디스크 Download PDF

Info

Publication number
KR100828954B1
KR100828954B1 KR1020027005832A KR20027005832A KR100828954B1 KR 100828954 B1 KR100828954 B1 KR 100828954B1 KR 1020027005832 A KR1020027005832 A KR 1020027005832A KR 20027005832 A KR20027005832 A KR 20027005832A KR 100828954 B1 KR100828954 B1 KR 100828954B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
disk
insulating disk
insulating
region
pressure sleeve
Prior art date
Application number
KR1020027005832A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20020065508A (ko
Inventor
볼프강-미하엘 뮐러
볼프강 슈미트
홀거 크렙스
하르트무트 브라머
Original Assignee
로베르트 보쉬 게엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 로베르트 보쉬 게엠베하 filed Critical 로베르트 보쉬 게엠베하
Publication of KR20020065508A publication Critical patent/KR20020065508A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100828954B1 publication Critical patent/KR100828954B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01H—MEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
    • G01H11/00—Measuring mechanical vibrations or ultrasonic, sonic or infrasonic waves by detecting changes in electric or magnetic properties
    • G01H11/06—Measuring mechanical vibrations or ultrasonic, sonic or infrasonic waves by detecting changes in electric or magnetic properties by electric means
    • G01H11/08—Measuring mechanical vibrations or ultrasonic, sonic or infrasonic waves by detecting changes in electric or magnetic properties by electric means using piezoelectric devices
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L23/00—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid
    • G01L23/22—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines
    • G01L23/221—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines for detecting or indicating knocks in internal combustion engines
    • G01L23/222—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines for detecting or indicating knocks in internal combustion engines using piezoelectric devices
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
    • G01N2291/028—Material parameters
    • G01N2291/02872—Pressure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

본 발명은 예컨대 엔진 블록과 같은 진동 소자에 직접 또는 간접적으로 고정시키기 위한 진동 픽업(1)에 관한 것이다. 상기 진동 픽업은 하우징(10) 및, 중심 보어(14), 실린더형 영역(12) 및 플랜지형 영역(13)을 구비한 압력 슬리브(2)를 포함한다. 압전 디스크(3)는 2 개의 콘택트 디스크(7) 사이에 배치된다. 사이즈믹 질량체(4)는 스프링 엘리먼트(5) 및 나사 링(6)을 통해 압전 디스크(3)에 작용한다. 절연 디스크(8)가 압전 디스크(3)의 반대편에 있는 콘택트 디스크(7)의 측면에 배치된다. 이 경우 절연 디스크(8)는 압력 슬리브(2)의 실린더형 영역(12)의 외경(D2)보다 작은 내경(D1)을 가진다.
진동 픽업, 하우징, 압력 슬리브, 압전 디스크, 콘택트 디스크

Description

진동 픽업 및 진동 픽업용 절연 디스크{Vibration pickup and an insulating disk for a vibration pickup}
본 발명은 청구항 제 1항의 전제부에 따른 진동 픽업에 관한 것이다. 특히 본 발명은 압전 디스크의 절연을 위한, 예컨대 노킹 센서와 같은 진동 픽업용 절연 디스크에 관한 것이다.
진동 픽업은 상이한 형태로 공지되어 있다. 예컨대 DE-44 03 660 에는 내연 기관용 노킹 센서에서 사용되는 압력 슬리브를 포함한 진동 픽업이 공지되어 있다. 공지된 진동 픽업의 경우 압력 슬리브는 접촉 영역을 통해, 그 진동이 검출되어야 하는 소자에 고정 설치된다. 여기서 검출될 진동은 작동 중인 내연 기관의 노킹 소음이고, 상기 노킹 소음은 압력 슬리브를 통해 노킹 센서인 압전 세라믹 진동 픽업에 전달되어, 평가 가능한 출력 신호로 변환된다.
DE-41 23 786 에는 내연 기관용 노킹 센서가 공지되어 있다. 도 7에 개략적으로 도시된 바와 같이, 노킹 센서는 하우징(도시되지 않음) 내에 배치된 압력 슬리브(2)를 포함하고, 그의 외부면에 압전 세라믹 디스크(3) 및 사이즈믹(seismic) 질량체(4)를 포함한다. 사이즈믹 질량체(4)는 나사 링(6)에 의해 초기 응력을 받을 수 있는 스프링 엘리먼트(5)를 통해 압전 세라믹 디스크(3)에 작용한다. 도 7에 도시된 바와 같이, 압전 세라믹 디스크(3)는 2 개의 콘택트 디스크(7) 사이에 배치되고, 상기 콘택트 디스크는 집적된 접속 플러그(도시되지 않음)를 통해 신호를 평가 유닛에 송출한다. 충분한 절연을 보장하기 위해, 콘택트 디스크(7)의 외부면에 각각 절연 디스크(8)가 배치된다.
그러나 작은 칩(9)(금속 플레이크)이 압력 슬리브(2)와 압전 세라믹 디스크(3) 사이의 사이 공간 내로 삽입될 수 있는 것이 가능하다. 상기 작은 칩은 예컨대 나사 링(6)을 조일 때 또는 하우징(10)의 플라스틱 사출 성형시 상기 위치에서 플러싱될 수 있다. 이로 인해 압전 세라믹 디스크(3)와 압력 슬리브 및/또는 사이즈믹 질량체 사이의 연결이 형성되고, 이로 인해 단락이 이루어진다. 선행 기술에 따른 절연 디스크는 압전 세라믹 디스크 및 사이즈믹 질량체와 동일한 내경을 가진다. 이로 인해 개별 부분과 압력 슬리브(2) 사이의 간격이 일정해진다. 단락 형성을 방지하기 위해, 절연 디스크는 작은 칩이 콘택트 디스크들(7)과 사이즈믹 질량체(4) 또는 압력 슬리브(2) 사이의 연결을 형성할 수 없도록 두껍게 형성될 수 있을 것이다. 그러나 이것은 특히 음향적인 이유로 인해 바람직하지 않은데, 그 이유는 진동이 더 이상 최적으로 픽업될 수 없기 때문이다.
상기와 달리, 청구항 제 1항의 특징을 포함하는, 진동 소자에 직접 또는 간접적으로 고정하기 위한 본 발명에 따른 진동 픽업은, 간단한 방식으로 콘택트 디스크들 또는 압전 디스크와 사이즈믹 질량체 또는 압력 슬리브 사이의 단락 형성이 방지될 수 있는 장점을 가진다. 이것은 본 발명에 따라, 절연 디스크의 내경이 압력 슬리브의 슬리브형 영역의 외경보다 작음으로써 달성된다. 그럼에도 불구하고 문제없이 압력 슬리브 상에 끼워질 수 있게 절연 디스크의 내경이 선택된다. 절연 디스크가 압력 슬리브에 끼워진 이후에, 절연 디스크의 내부 둘레 에지는 절연 디스크의 평면으로부터 돌출함으로써, 내부 둘레 에지는 적어도 부분적으로 콘택트를 야기하는 소자들 사이에 배치된다. 이로 인해 진동 픽업의 절연이 확실하게 향상되고, 또한 습도에 의한 영향을 받을 경우에도 절연이 향상된다.
절연 디스크는 내경에 미리 정해진 길이를 가진 적어도 하나의 슬릿을 포함하는 것이 바람직하다. 이로 인해 한편으로는 절연 디스크가 압력 슬리브에 간단하게 끼워지게 되고, 다른 한편으로는 절연 디스크의 평면으로부터 절연 디스크의 내부 둘레 영역을 세우는 것이 지지된다.
본 발명의 추가 실시예에 따라 절연 디스크는 그 내경으로부터 외경까지 연속적으로 형성된 슬릿을 포함한다. 이로 인해 절연 디스크가 압력 슬리브 상에 끼워질 경우 확장되고, 최종 조립 종결 위치에 도달되면 그의 고유의 탄성에 의해 자동으로 다시 폐쇄된다. 이러한 실시예에서 하우징의 피복 후에 사출 성형 플라스틱에 의해서만 절연되는 작은 슬릿이 유지되기는 하지만, 선행 기술에서의 기존의 상황과 비교해 볼 때, 단락 가능성을 가진 임계 용적이 현저히 감소된다.
절연 디스크의 슬릿의 간단한 제조 가능성을 보장하기 위해, 슬릿이 바람직하게 V-형으로 형성된다.
절연 디스크가 압력 슬리브 상에 특히 간단하게 끼워질 수 있기 위해, 절연 디스크의 슬릿이 절연 디스크의 중심선 방향으로 연장된다.
마찬가지로 절연 디스크가 압력 슬리브에 간단하게 끼워지는 것은, 절연 디스크가 바람직하게 링형 에지를 가짐으로써, 하나 또는 다수의 슬릿이 형성되어 있는 절연 디스크의 내부 둘레 에지가 절연 디스크의 평면으로부터 돌출함으로써 달성될 수 있다. 또한 이로 인해 상기 방식으로 형성된 절연 디스크가 더 간단하게 압전 디스크와 압력 슬리브 사이에 배치된다.
본 발명의 추가의 바람직한 실시예에 따라, 실린더형 영역과 플랜지형 영역 사이의 압력 슬리브의 이행 영역에 원추형 영역이 형성된다. 상기 원추형 영역은 압력 슬리브 상에 끼워진 엘리먼트의 센터링을 지지하고 상기 센터링을 플라스틱으로 하우징의 사출 성형시에도 그 위치에 유지한다. 또한 압력 슬리브의 원추형 영역은 절연 디스크의 배치, 더 정확하게 말하자면 압력 슬리브와 진동 픽업의 콘택트 엘리먼트 사이의 절연 디스크의 내부 둘레 에지의 배치를 지지한다. 따라서 본 발명에 따른 절연 디스크는 압력 슬리브의 원추형 영역에 매칭된다. 슬릿이 내부 에지 영역에 제공됨으로써, 추가로 바람직하게 개별 슬릿에 의해 분리된 내부 에지 영역의 부분 영역들이 적어도 부분적으로 중첩된다. 이로 인해 절연이 더 확실하게 이루어진다.
절연 디스크가 압력 슬리브의 원추형 영역에 더 양호하게 매칭되도록 하기 위해, 절연 디스크는 바람직하게 2 개의 링형 에지를 포함하고, 상기 에지들은 그들 사이에 원추형 영역을 형성한다. 절연 디스크의 원추형 영역은 압력 슬리브의 원추형 영역과 동일한 피치를 가지는 것이 특히 바람직하다. 이로 인해 절연 디스크가 압력 슬리브에 밀접하게 접촉하는 것이 보장될 수 있다.
진동 픽업의 2 개의 절연 디스크가 동일하게 형성되는 것이 바람직하다. 이로 인해 균일한 절연이 진동 픽업의 모든 영역에서 달성될 수 있다.
본 발명에 따른 절연 디스크는 절연 디스크에서 대칭으로 분배된 짝수의 슬릿, 예컨대 8 개의 슬릿을 포함하는 것이 매우 바람직하다.
또한 바람직하게는 절연 디스크가 콘택트 디스크 또는 압전 디스크보다 더 큰 외경을 가지도록 형성될 수 있다. 이로 인해 압전 디스크의 외부 영역에서의 절연도 향상된다. 이 경우 또한 절연 디스크의 외부 둘레 영역을 한 방향으로 구부리는 것도 고려될 수 있다.
따라서 본 발명에 따라 특히 칩이나 금속 플레이크로 인해, 또는 습도로 인해 도전 접속에 대한 향상된 절연 효과를 제공하는 진동 픽업 또는 절연 디스크가 제안된다. 이것은 절연 디스크의 내경을 진동 픽업의 압력 슬리브의 실린더형 영역의 외경보다 더 작게 하는 매우 간단한 조치에 의해 달성될 수 있다. 이로 인해 간단하고 놀라운 방식으로, 제조 및 조립시 추가 비용이 들지 않거나 또는 미미하게 들면서도, 향상된 절연 효과가 달성될 수 있다.
본 발명의 몇몇의 실시예가 도면에 도시되고, 하기의 설명에서 더 자세히 설명된다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 절연 디스크를 포함한 진동 픽업의 개략적인 단면도.
도 2는 도 1에 도시된 절연 디스크의 개략적인 평면도.
도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 절연 디스크의 개략적인 평면도.
도 4는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 절연 디스크의 단면도.
도 5는 본 발명의 제 4 실시예에 다른 절연 디스크를 포함한 진동 픽업의 개략적인 단면도.
도 6은 도 5에 도시된 절연 디스크의 단면도.
도 7은 선행 기술에 따른 절연 디스크를 포함한 진동 픽업을 도시하는 도면.
도 1 및 2 에는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 진동 픽업 또는 절연 디스크가 도시된다.
도 1에 도시된 바와 같이, 진동 픽업(1)은 하우징(10) 및 그 안에 배치된 압력 슬리브(2)를 포함한다. 압력 슬리브(2)는 실린더형 영역(12) 및 플랜지형 영역(13)으로 이루어지고, 중심 보어(14) 및 외부 나사산(11)을 포함하고, 상기 외부 나사산은 실린더형 영역(12)에 배치된다. 또한 진동 픽업(1)은 압전 디스크(3), 사이즈믹 질량체(4), 판 스프링(5) 및 나사 링(6)을 포함한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 압전 디스크(3)는 2 개의 콘택트 디스크(7) 사이에 배치되고, 상기 콘택트 디스크는 집적된 접속 플러그를 통해, 압전 디스크로부터 송출된 신호를 픽업하기 위한 평가 유닛(2 개다 도시되지 않음)에 접속된다.
하기에서, 압전 디스크(3)와 사이즈믹 질량체(4) 사이에 배치된 콘택트 디스크(7)는 상부 콘택트 디스크라고 하고, 압전 디스크(3)와 압력 슬리브(2)의 플랜지형 영역(13) 사이에 배치된 콘택트 디스크(7)는 하부 콘택트 디스크라고 한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 하부 콘택트 디스크(7)와 플랜지형 영역(13) 사이에 제 1 절연 디스크(8)가 배치된다. 또한 상부 콘택트 디스크(7)와 사이즈믹 질량체(4) 사이에 제 2 절연 디스크(8)가 배치된다. 2 개의 절연 디스크(8)는 단락이 발생시킬 수 있는, 콘택트 디스크(7)들, 또는 압전 디스크(3)와 압력 슬리브(2), 또는 사이즈믹 질량체(4)와 압력 슬리브(2) 사이의 전기 접속을 막는다.
도 2에 도시된 바와 같이, 절연 디스크(8)들은 그 내부 둘레(15)에 몇몇의 슬릿(16)을 포함하도록 형성된다. 본 실시예에서는 8 개의 슬릿(16)이 내부 둘레(15)에 형성되고, 상기 슬릿들은 각각 서로 동일하게 이격된다. 슬릿들(16)은 각각 절연 디스크(8)의 중심선 방향으로 연장하게 형성되고, V-형상을 가진다. 따라서 절연 디스크(8)는 압력 슬리브(2)의 실린더형 영역(12)의 외경(D2) 보다 더 작은 내경(D1)을 가진다. 절연 디스크(8)의 내부 둘레(15)에 슬릿(16)이 제공됨으로써, 상기 절연 디스크는 간단하게 압력 슬리브(2)에 걸쳐 끼워질 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 절연 디스크(8)의 내부 둘레 영역(17)은 조립된 상태에서 부분적으로 압력 슬리브(2)의 실린더형 영역(12)에 접촉된다. 이 경우 내부 둘레 영역(17)은 절연 디스크(8)의 평면으로부터 돌출한다. 이로 인해 개별 부분들 사이의 절연이 개선된다. 특히 이로 인해 칩 또는 유사한 것에 의한 단락이 방지될 수 있다.
도 1에 조립된 상태로 도시된 바와 같이, 개별 부분들은 모두 압력 슬리브(2)의 실린더형 영역(12)에 걸쳐 끼워지고, 나사 링(6)의 폐쇄를 위해 외부 나사산(11) 상에 나사로 조여지고, 사이즈믹 질량체(4) 상의 판 스프링(5)의 초기 응력이 조정된다. 이어서 플라스틱 하우징(10)이 조립된 반제품 주위로 성형되고, 상기 플라스틱은 추가로 도전 부분들 사이의 절연을 위해 사용된다. 따라서 특히 조립된 상태에서 절연 디스크(8)의 평면으로부터 돌출한 내부 둘레 영역(17)으로 인해 향상된 절연이 달성된다.
도 3에는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 절연 디스크(8)가 도시된다. 도 3에 도시된 바와 같이, 제 2 절연 디스크(8)는 연속하는 슬릿(18)을 포함하고, 상기 슬릿은 절연 디스크(8)의 내부 둘레로부터 외부 둘레까지의 벽으로 형성된다. 이로 인해 절연 디스크(8)가 조립시 특히 압력 슬리브(2)의 실린더형 영역(12)의 외부 나사산(11)을 통해 확대되고 이어서 다시 수축되는 것이 가능하고, 제 1 실시예의 절연 디스크와 같이, 절연 디스크(8)의 평면으로부터 돌출하고 향상된 절연을 가능하게 하는 내부 둘레 영역(17)을 갖는다.
도 4에는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 절연 디스크(8)가 도시된다. 전술한 2 개의 실시예의 절연 디스크와는 달리, 제 3 실시예에 따른 절연 디스크(8)에는, 내부 둘레 영역(17)이 조립 이전에 절연 디스크(8) 평면으로부터 돌출하도록 형성된다. 이로 인해 절연 디스크(8)에 제 1 링형 에지(19)가 형성된다. 절연 디스크(8)의 조립을 가능하게 하기 위해, 상기 절연 디스크는 미리 정해진 길이를 가질 수 있거나 또는 연속해서 형성될 수 있는, 적어도 하나의 슬릿(도시되지 않음)을 갖는다.
도 5 및 도 6에는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 절연 디스크를 포함한 진동 픽업이 도시된다. 상기 실시예에서와 동일한 부분 또는 유사한 부분은 동일한 도면 부호로 표기된다. 제 4 실시예는 실질적으로 제 1 실시예에 상응함으로써, 하기에서는 상이한 부분만 자세하게 기술하겠다.
도 5에 도시된 바와 같이, 진동 픽업(1)은 압력 슬리브(2), 압전 디스크(3), 사이즈믹 질량체(4), 판 스프링(5), 나사 링(6), 콘택트 디스크(7) 및 절연 디스크(8)를 포함한다. 상기 엘리먼트의 구조 및 기능은 제 1 실시예에 상응한다.
제 1 실시예와는 달리 제 4 실시예의 압력 슬리브(2)는 실린더형 영역(12)과 플랜지형 영역(13) 사이에 원추형 영역(22)을 포함한다. 설계에 따라, 원추형 영역(22)은 상이한 피치 또는 길이를 가질 수 있다. 원추형 영역(22)에 의해 진동 픽업(1)의 개별 부분, 특히 하부 절연 디스크(8), 하부 콘택트 디스크(7) 및 압전 디스크(3)가 중심축(0-0)에 대해 대칭으로 배치된다. 이러한 배치는 플라스틱 하우징(10)을 부분들 둘레에 사출 성형하는 동안에도 유지된다. 또한 상기 압력 슬리브의 원추형 영역(22)에 의해 절연 디스크(8)의 내부 둘레 영역(17)의 설치 및 벤딩이 용이해진다.
도 6에는 제 4 실시예에 따른 절연 디스크(8)의 단면도가 도시된다. 도 6에 도시된 바와 같이, 절연 디스크(8)는 제 1 링형 에지(19)와 제 2 링형 에지(20) 사이에 역시 원추형 영역(21)을 포함하도록 형성된다. 원추형 영역(21)은 압력 슬리브(2)의 원추형 영역(22)과 동일한 길이 및 동일한 피치를 가진다. 이로 인해 절연 디스크(8)가 압력 슬리브(2)에 매우 용이하게 매칭된다. 도 2, 도 3 및 도 4에 따른 디스크도 원추형 영역(22)을 포함한 압력 슬리브에 정확하게 매칭되고, 그 내부 에지는 상기 원추형 영역(22)에 대해 자동으로 맞추어진다.
요약하자면, 본 발명은 예컨대 엔진 블록과 같은 진동 소자에 직접 또는 간접적으로 고정시키기 위한 진동 픽업(1)에 관한 것이다. 진동 픽업은 하우징(10) 및 압력 슬리브(2)를 포함하고, 상기 압력 슬리브(2)는 중심 보어(14), 실린더형 영역(12) 및 플랜지형 영역(13)을 갖는다. 압전 디스크(3)는 2 개의 콘택트 디스크(7) 사이에 배치된다. 사이즈믹 질량체(4)는 스프링 엘리먼트(5) 및 나사 링(6)에 의해 압전 디스크(3)에 작용한다. 압전 디스크(3)로부터 떨어진 콘택트 디스크(7)의 측면에, 절연 디스크(8)가 배치된다. 이 경우 절연 디스크(8)는 압력 슬리브(2)의 실린더형 영역(12)의 외경(D2)보다 더 작은 내경(D1)을 가진다.
본 발명에 따른 실시예의 상기 설명은 도면에 따라 설명하기 위해서만 사용되며, 본 발명을 제한하기 위해 사용되지는 않는다. 본 발명의 범주 및 동일성을 벗어나지 않으면서, 본 발명의 다양한 변형이 가능하다.

Claims (10)

  1. 하우징(10),
    중심 보어(14), 실린더형 영역(12) 및 플랜지형 영역(13)을 구비한 압력 슬리브(2) 및
    2 개의 콘택트 디스크(7) 사이에 배치되고 사이즈믹 질량체(4)가 작용하는 압전 디스크(3)를 포함하고,
    2 개의 절연 디스크(8)가 각각 압전 디스크(3)의 반대쪽 각각의 상기 콘택트 디스크(7) 상에 배치되는,
    진동 소자에 직접 또는 간접적으로 고정시키기 위한 진동 픽업에 있어서,
    상기 절연 디스크(8) 중 적어도 하나가 상기 압력 슬리브(2)의 상기 실린더형 영역(12)의 외경(D2)보다 더 작은 내경(D1)을 가지는 것을 특징으로 하는, 진동 픽업.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 절연 디스크(8)가 상기 내경(D1)에 미리 정해진 길이를 가진 적어도 하나의 슬릿(16)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 진동 픽업.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 절연 디스크(8)가 내부 둘레(15)로부터 외부 둘레로 연속하는, 하나의 슬릿(18)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 진동 픽업.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 슬릿(16;18)이 V-형으로 형성되는 것을 특징으로 하는, 진동 픽업.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 슬릿(16)이 상기 절연 디스크(8)의 중심선 방향으로 연장하는 것을 특징으로 하는, 진동 픽업.
  6. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 절연 디스크(8)에 제 1 및 제 2 링형 에지(19, 20)가 형성됨으로써, 상기 슬릿(16)이 형성되어 있는, 상기 절연 디스크(8)의 내부 둘레 영역(17)이 상기 절연 디스크(8)의 평면으로부터 돌출하는 것을 특징으로 하는, 진동 픽업.
  7. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 실린더형 영역(12)과 플랜지형 영역(13) 사이의 상기 압력 슬리브의 이행 영역에 원추형 영역(22)이 형성되는 것을 특징으로 하는, 진동 픽업.
  8. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 절연 디스크(8)가 제 1 및 제 2 링형 에지(19, 20)를 포함하고, 상기 에지 사이에 원추형 영역(21)이 형성되는 것을 특징으로 하는, 진동 픽업.
  9. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 진동 픽업의 상기 2 개의 절연 디스크가 동일하게 형성되는 것을 특징으로 하는, 진동 픽업.
  10. 진동 소자에 직접 또는 간접적으로 고정시키기 위한 진동 픽업용 절연 디스크에 있어서,
    상기 절연 디스크(8)는 압력 슬리브(2)의 실린더형 영역(12)의 외경(D2) 보다 더 작은 내경(D1)을 가지는 것을 특징으로 하는, 절연 디스크.
KR1020027005832A 2000-09-08 2001-09-04 진동 픽업 및 진동 픽업용 절연 디스크 KR100828954B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10044478A DE10044478C2 (de) 2000-09-08 2000-09-08 Schwingungsaufnehmer bzw. Isolierscheibe für einen Schwingungsaufnehmer
DE10044478.4 2000-09-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20020065508A KR20020065508A (ko) 2002-08-13
KR100828954B1 true KR100828954B1 (ko) 2008-05-13

Family

ID=7655527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020027005832A KR100828954B1 (ko) 2000-09-08 2001-09-04 진동 픽업 및 진동 픽업용 절연 디스크

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6739182B2 (ko)
EP (1) EP1344037B1 (ko)
JP (1) JP2004508565A (ko)
KR (1) KR100828954B1 (ko)
CN (1) CN1211648C (ko)
DE (2) DE10044478C2 (ko)
WO (1) WO2002021095A1 (ko)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19960325B4 (de) * 1999-12-15 2008-04-30 Robert Bosch Gmbh Schwingungsaufnehmer mit einer Druckhülse
FR2860294B1 (fr) * 2003-09-30 2006-06-16 Siemens Vdo Automotive Capteur comprenant un element piezo-electrique
JP2005227265A (ja) * 2004-01-15 2005-08-25 Ngk Spark Plug Co Ltd ノッキングセンサ
JP4138696B2 (ja) * 2004-04-20 2008-08-27 三菱電機株式会社 ノックセンサ
JP3983755B2 (ja) * 2004-09-30 2007-09-26 三菱電機株式会社 ノックセンサ
JP4209829B2 (ja) * 2004-10-15 2009-01-14 三菱電機株式会社 ノックセンサ及びその製造方法
KR101046402B1 (ko) * 2006-12-14 2011-07-05 인지컨트롤스 주식회사 진동감지센서
DE102010038798A1 (de) * 2010-08-02 2012-02-02 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur Erfassung eines Brennraumdrucks
US8483771B2 (en) 2010-08-11 2013-07-09 Research In Motion Limited Actuator assembly and electronic device including same
US10429929B2 (en) 2010-09-24 2019-10-01 Blackberry Limited Piezoelectric actuator apparatus and methods
CA3096879A1 (en) * 2016-10-13 2018-04-19 South East Water Corporation Water meter and systems
DE102016224801A1 (de) * 2016-12-13 2018-06-14 Robert Bosch Gmbh Schwingungsaufnehmer zum Aufnehmen von Schwingungen eines Schwingungen verursachenden Bauteils
GB2563930B (en) * 2017-06-30 2020-02-19 Delphi Tech Ip Ltd Injector closed loop control

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1423786U (ko) *
US4869095A (en) 1987-10-01 1989-09-26 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Vibration detecting device
DE4403660A1 (de) * 1993-04-10 1994-10-13 Bosch Gmbh Robert Druckhülse

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6455428U (ko) * 1987-10-01 1989-04-05
DE3911875C2 (de) * 1988-04-13 1994-10-06 Mitsubishi Electric Corp Beschleunigungssensor
US4964294A (en) * 1988-09-12 1990-10-23 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Non-resonating type knock sensor
US4978883A (en) * 1988-10-12 1990-12-18 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Vibration detecting device
DE4123786A1 (de) * 1991-07-18 1993-01-21 Bosch Gmbh Robert Klopfsensor
CZ194096A3 (cs) * 1995-07-03 1998-09-16 Robert Bosch Gmbh Snímač kmitání s přítlačným pouzdrem
DE19612541A1 (de) * 1996-03-29 1997-10-02 Bosch Gmbh Robert Schwingungsaufnehmer und Verfahren zu dessen Herstellung
DE19727703A1 (de) * 1997-06-30 1999-01-14 Bosch Gmbh Robert Schwingungsaufnehmer mit Druckhülse
DE19829379C2 (de) * 1998-07-01 2002-11-07 Bosch Gmbh Robert Schwingungsaufnehmer mit einer Druckhülse

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1423786U (ko) *
US4869095A (en) 1987-10-01 1989-09-26 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Vibration detecting device
DE4403660A1 (de) * 1993-04-10 1994-10-13 Bosch Gmbh Robert Druckhülse

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004508565A (ja) 2004-03-18
US6739182B2 (en) 2004-05-25
EP1344037A1 (de) 2003-09-17
WO2002021095A1 (de) 2002-03-14
KR20020065508A (ko) 2002-08-13
DE10044478C2 (de) 2002-11-28
DE50109514D1 (de) 2006-05-24
CN1211648C (zh) 2005-07-20
CN1388893A (zh) 2003-01-01
EP1344037B1 (de) 2006-04-12
US20030110863A1 (en) 2003-06-19
DE10044478A1 (de) 2002-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100828954B1 (ko) 진동 픽업 및 진동 픽업용 절연 디스크
US4254354A (en) Interactive piezoelectric knock sensor
KR100481238B1 (ko) 압축슬리브
US6786078B2 (en) Vibration pickup comprising a clamping sleeve
KR100511147B1 (ko) 압력 슬리브를 구비한 진동 트랜스듀서
JPS61153530A (ja) ノツクセンサ
US5212421A (en) Vibration transducer assembly
US4574616A (en) Vibration detecting apparatus
US5323639A (en) Vibration sensor
US6247351B1 (en) Vibration pickup with a pressure sleeve
KR100442896B1 (ko) 센서
US6647760B2 (en) Vibration pickup with pressure sleeve
JP4800539B2 (ja) 圧力スリーブを備える振動検出器
US6776026B1 (en) Knock sensor
US7146847B2 (en) Knock sensor for an internal combustion engine
KR100377666B1 (ko) 압축부시를갖는센서
US6532795B1 (en) Vibration pickup with a pressure sleeve
EP0047660A1 (en) Accelerometers
JP2006300605A (ja) 非共振型ノッキングセンサ
JP3624411B2 (ja) ノッキング検出装置
JPS59164921A (ja) 内燃機関用ノツキング検出器
JP5129070B2 (ja) ノッキングセンサ
CN111896171A (zh) 爆震传感器
JP3402504B2 (ja) 振動センサ及びその製造方法
KR20020065561A (ko) 압력 하우징을 갖는 진동 센서

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130425

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140502

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150504

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160503

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180424

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190430

Year of fee payment: 12