KR100824590B1 - 크리스탈아이스를 이용한 장식용 판유리 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 판유리상에 크리스탈아이스를 융착하여 장식용 판유리를 제조하는 방법에 있어서, 판유리상에 크리스탈아이스 살포 형성을 위해 접착제 도포시 실사출력기를 응용한 컴퓨터 장식무늬형성기를 이용하여 접착제를 도포하되, 컴퓨터 장식무늬형성기의 호스트컴퓨터가 입력 주문이미지를 장식용판유리 가공이미지로 가공처리하여 전송하고, 컴퓨터 장식무늬형성기의 실사출력장치부가 전송된 장식용판유리 가공이미지에 따라 접착제용 헤드를 이용하여 접착제를 판유리상에 스프레이 도포하도록 해줌으로써 장식용 판유리 제조에서 다품종 소량 주문생산이나 다양한 종류의 샘플생산에 적극 활용할 수 있다.

판유리, 장식, 크리스탈아이스, 실사출력기, 접착제 도포

Description

크리스탈아이스를 이용한 장식용 판유리 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING ORNAMENTAL FLAT GLASS USING CRYSTAL ICE}

도 1은 본 발명의 실시 예에 따라 실사출력기를 응용해 구현한 컴퓨터 장식무늬형성기 블록 구성도,

도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 판유리 제조 절차도,

도 3 내지 도 5는 컴퓨터 장식무늬형성기를 이용하여 장식용 판유리를 제조시의 각 부 사진도,

도 6은 도 1의 실사출력장치부의 접착제용 헤드가 접착제 스프레이 도포하는 상태 단면도,

도 7은 도 1의 실사출력장치부의 크리스탈아이스용 헤드가 크리스탈아이스 살포하는 상태 단면도.

본 발명은 판유리 제조방법에 관한 것으로, 특히 다품종 소량 주문생산이나 다양한 종류의 샘플생산이 가능하게 하는 크리스탈아이스를 이용한 장식용 판유리 제조방법의 개량에 관한 것이다.

일명 클링크 에나멜(klinker enaamel)이라고 하는 크리스탈아이스(crystal ice)를 판유리 상에 융착시켜서 다양한 형태와 모양으로 무늬를 형성하여 주면 격조있는 분위기의 장식용 판유리가 된다.

장식용 판유리를 제조함에 있어 판유리 상에 표현하고자 하는 무늬가 복잡하더라도 크리스탈아이스를 한번에 접착가능케 하고 필요에 따라서는 각 무늬별로 서로 다른 색상이 동시 접착 가능한 기술들이 요망되었는 바, 그에 따라 다양한 각도로 그 방법들을 모색하게 되었다.

이러한 장식용 판유리를 제조하는 공정중에는 무늬를 형성하고 접착제를 도포하고 크리스탈아이스를 살포하여 접착되게 하는 과정 요컨대, 크리스탈아이스 접착 과정이 포함되어 있다.

크리스탈아이스 접착과정에서 이용하는 접착방법으로는, 종이를 붙이는 방법, 문양틀을 이용하는 방법, 전사지를 이용하는 방법, 스크린 인쇄방법을 이용하는 방법 등등이 있으며, 관련된 특허의 일 예로는, 특허 제73340호(공고번호 특1994-723호) "장식용 유리의 제조방법", 특허 제85701호(공고번호 특1995-2235호) "장식용 유리의 제조방법", 특허 제310386호 "전사지를 이용한 장식용 판유리의 제조방법", 특허 제121311호 "장식용 판유리의 제조방법", 특허 제273328호 "크리스탈아이스를 이용한 판유리의 무늬성형방법" 등이 있다.

이러한 접착방법들은 각자 장단점이 있으며, 그중에서 실제 상업적으로 많이 사용되는 방법은 장식용 판유리 제조방법의 원천기술이라 할 수 있는 특허 제73340호 "장식용 유리의 제조방법"에 개시된 스크린 인쇄방법이다.

스크린 인쇄방법으로 접착제를 판유리 상에 도포하는 방법은 다른 여러 방법보다도 훨씬 유리한 방법이 상업적으로 인정이 되었지만, 이 방법에도 여전히 애로사항이 있다. 그것은 고객들의 소량주문에는 대처하기 힘들다는 것이다.

요컨대, 특정 무늬를 10장 미만의 수량으로 주문할 경우에는 스크린용 해당 무늬를 도안(디자인)한 후 스크린 판을 먼저 제작하고 그 다음으로 제작된 스크린판을 이용하여 접착제를 판유리 상에 도포하며 그 위에 원하는 색상과 크기의 입자로된 크리스탈아이스를 살포 부착시켜 주므로, 해당 스크린판 제작은 수량에 관계없이 언제나 제작하여야만 한다는 것이다. 이러한 스크린판 제작은 소량주문일수록 생산단가를 높히게 하는 요인으로 작용되므로 10장 미만과 같은 소량 주문일 경우에는 제조자측에서는 그 주문을 거의 받아들일 수 없게 된다.

또한 대량주문을 원할 경우에도 사전에 여러가지 무늬들 각각에 대한 샘플 생산을 요구하므로 상기한 소량주문에서의 애로점이 여전히 발생한다. 그런데 이 경우에는 그 원하는 샘플들을 어쩔수 없이 소량생산으로 제시해주어야 하므로 제조자측에서는 샘플 소량생산에 따른 영업손실을 감수하여야만 했다.

따라서 본 발명의 목적은 다품종 소량 주문생산이나 다양한 종류의 샘플생산에도 영업손실없이 대처할 수 있는 크리스탈아이스를 이용한 장식용 판유리 제조방 법을 제공하는데 있다.

상기한 목적에 따라, 본 발명은, 판유리상에 크리스탈아이스를 융착하여 장식용 판유리를 제조하는 방법에 있어서, 실사출력기를 응용한 컴퓨터 장식무늬형성기의 호스트컴퓨터가 입력 주문이미지를 이미지가공프로그램에 의거하여 접착제 스프레이 표현가능한 장식용판유리 가공이미지로 가공처리하는 제1과정과, 상기 컴퓨터 장식무늬형성기의 실사출력장치부에 진입된 판유리상에 상기 장식용판유리 가공이미지에 따라 실사출력장치부의 분사노즐구경 ø0.5∼2.0mm인 접착제용 헤드로 접착제를 스프레이하여 접착제를 도포하는 제2과정과, 상기 접착제 도포면상에 표준입경 ø1.0mm∼ø0.2mm의 크리스탈아이스를 살포하는 제3과정과, 크리스탈아이스 접착된 판유리를 가열후 냉각하여 장식용 판유리로 완성하는 제4과정으로 이루어짐을 특징으로 한다.

또한 본 발명은, 판유리상에 크리스탈아이스를 융착하여 장식용 판유리를 제조하는 방법에 있어서, 실사출력기를 응용한 컴퓨터 장식무늬형성기의 호스트컴퓨터가 입력 주문이미지를 이미지가공프로그램에 의거하여 접착제 스프레이 표현가능한 장식용판유리 가공이미지로 가공처리하는 제1과정과, 상기 컴퓨터 장식무늬형성기의 실사출력장치부에 진입된 판유리상에 상기 장식용판유리 가공이미지에 따라 실사출력장치부의 분사노즐구경 ø0.5∼2.0mm인 접착제용 헤드로 접착제를 스프레이하여 접착제를 도포하는 제2과정과, 상기 장식용판유리 가공이미지에 따라 상기 실사출력장치부의 살포구멍 최대 3mm×10mm까지 조정가능한 크리스탈아이스용 헤드로 상기 접착제 도포면상에 표준입경 ø1.0mm∼ø0.2mm의 크리스탈아이스를 살포하는 제3과정과, 크리스탈아이스 접착된 판유리를 가열후 냉각하여 장식용 판유리로 완성하는 제4과정으로 이루어짐을 특징으로 한다.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예들을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명 한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.

크리스탈아이스를 이용한 장식용 판유리를 제조공정은 하기와 같다.

먼저 판유리 표면에 크리스탈아이스 형성을 위한 도안을 해넣고, 그 다음으로는 그 도안에 따라 접착제를 도포하고 나서 크리스탈 아이스를 살포한다. 크리스탈 아이스를 살포한 후에는 가열과 냉각의 과정을 통해 판유리에 크리스탈이 일체로 형성되게 하여 장식용 판유리가 완성되게 한다.

본 발명의 실시 예에서는 다품종 소량주문 생산에도 대처할 수 있도록 호스트 컴퓨터로 제어되는 실사 출력기를 응용한다. 실사출력기의 일 예인 "네오플러스 UV 프린터"는 원단시트나 판유리 표면에 그림이나 사진 원본 그대로를 인쇄하는데 사용되는 기기이다. 즉 실사출력기는 호스트컴퓨터로부터 입력되는 그림이나 사진원본의 화상데이터에 의거하여 스프레이 헤드가 원단이나 판유리 표면상에 UV잉크를 스프레이하여 문양을 형성시킴으로써 원본과 같은 화질로 인쇄되게 하는 것이다.

본 발명의 실시 예에서는 장식용 판유리를 제조함에 있어 다품종 소량 주문생산에 적합하도록 실사출력기를 이용하되, 실사출력에 사용하는 것이 아니고 접착제 도포시와 크리스탈아이스 살포시에 응용을 한다.

본 발명에서는 접착제 도포시는 필수적으로 이용하는 것이 바람직하고, 크리스탈아이스 살포시에서는 선택적으로 이용할 수도 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따라 실사출력기를 응용한 컴퓨터 장식무늬형성기 블록 구성도로서, 접착제 도포와 크리스탈아이스 살포를 모두 수행할 수 있으며, 필요에 따라 접착제 도포만도 수행할 수 있는 장치이다.

도 1의 구성에서 일반적인 컴퓨터 실사출력기의 부분은 기타 회로 및 기구부(24)이고, 기타 회로 및 기구부(24)의 일 예로는, 헤드의 높이를 소재의 두께에 따라 자동 조정해주는 자동헤드높이 조절장치, 출력 시작점 정렬 및 소재이송장치, 출력소재의 고정을 위한 소재 흡착장치 등등이 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 실사출력기를 응용한 컴퓨터 장식무늬형성기(2)는 호스트컴퓨터(4)와 실사출력장치부(6)로 구성한다. 실사출력장치부(6)는 제어부(10), 입력인터페이스(14), 헤드구동부(14), 접착제용 헤드(16), 크리스탈아이스용 헤드(18), 진공흡입기(20), 메모리(22)를 포함하며, 일반 실사출력기 부분인 기타 회로 및 기구부(24)도 실사출력장치부(6)에 해당된다.

일반적인 실사출력기는 화상이미지 인쇄용이므로 본 발명에서 필요로 하는 장식용 판유리 제조에 이용되기에는 부적합하며, 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 판유리 제조에 이용되기 위해서는 헤드를 포함하는 몇가지 구조 변경이 있어야한다.

일반 실사출력기의 헤드 분사노즐은 잉크분사용이므로 구경이 약 50㎛정도일만큼 미세공이므로, 장식용 판유리 제조시 접착제 스프레이에는 사용할 수가 없다. 이에 따라 본 발명의 실사출력 장치부(6)에는 접착제 스프레이 분사가 가능한 접착제용 헤드(16)를 장착시킨다.

접착제용 헤드(16)의 분사노즐공의 치수는 접착제 분사시키는 분사압력과 접착제의 농도에 의존한다. 접착제의 농도가 클수록, 분사압력은 적을수록 그 분사노즐공의 치수는 커진다. 분사노즐을 선정할 시에는 여러번의 시험을 해본 후에 가장 적절한 것을 선택하면 된다. 본원 발명자의 실험결과, 장식용 판유리에 맞도록 된 접착제 채용시, 접착제용 헤드의 분사노즐 구경이 ø0.5∼2.0mm가 바람직함을 확인하였다.

또한 본 발명의 실시 예에 따라 실사출력 장치부(6)에는 크리스탈아이스 살포를 위한 크리스탈아이스용 헤드(18)와, 판유리상에 도포된 접착제에 비접착된 판유리상의 잔여 크리스탈아이스를 진공 흡입하는 진공흡입기(20)가 구비된다. 상기 크리스탈아이스용 헤드(18)는 필요에 따라 다수개로 구비될 수 있다. 다수개의 크리스탈아이스용 헤드(18)들을 갖도록 하는 것은 다수색의 칼라 크리스탈을 하나의 판유리상에 융착하는데 있어 매우 유용하기 때문이다.

크리스탈아이스용 헤드(18)는 제어부(10)의 제어 하에 크리스탈아이스를 살포하며, 그 살포구멍의 크기도 제어부(10)의 제어하에 조절되어진다. 크리스탈아이스의 표준입경이 ø1.0mm∼ø0.2mm정도이면, 상기 살포 구멍은 최대 3mm × 10mm까지 조정가능하게 구현하는 것이 바람직하다.

도 1의 실사출력장치부(6)에서, 상기 크리스탈아이스용 헤드(18)와 진공흡입기(20)의 채용은 선택사항이다.

실사출력 장치부(6)의 제어부(10)는 실사출력 장치부(6)의 전반적인 동작을 제어하며, 특히 본 발명의 실시 예에 따른 판유리상에 접착제 도포 제어 및 크리스 탈아이스 살포제어를 수행한다. 제어부(10)는 헤드구동부(14)를 통해서 접착제용 헤드(16)와 크리스탈아이스용 헤드(18)를 각각 구동 제어한다.

실사출력 장치부(6)에서, 메모리(22)는 동작프로그램을 맵핑저장하며 제어부(10)의 제어 하에 각종 데이터를 저장한다. 입력인터페이스(12)는 제어부(10)와 호스트컴퓨터(4)간 송수신 데이터를 인터페이스한다.

본 발명의 실시 예에서 호스트 컴퓨터(4)는 판유리 장식을 위한 가공이미지로 처리하는 이미지 가공 프로그램을 실장하며, 주문자가 주문 요청한 이미지를 상기 이미지 가공 프로그램에 의거하여 접착제 스프레이 표현가능한 장식용판유리 가공이미지로 가공처리하여 실사출력장치부(6)로 전송한다.

도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 판유리 제조 절차도이고, 도 3 내지 도 5는 도 1의 컴퓨터 장식무늬형성기(2)를 이용하여 장식용 판유리를 제조시의 각 부 사진도이다.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 동작을 더욱 상세히 설명한다.

주문자가 다품종 소량 주문을 요청하거나 다양한 종류의 샘플을 주문요청하게되면, 제조자는 도 1에 도시된 컴퓨터 장식무늬형성기(2)를 이용한다.

예컨대, 주문자가 도 3에 도시된 바와 같은 벽지무늬가 있는 사진을 이메일을 통해서 보내거나 사진을 가져오면 제조자는 도 3의 이미지를 컴퓨터 장식무늬형성기(2)의 호스트 컴퓨터(4)에 저장시켜 놓고, 기 설치된 이미지 가공프로그램을 구동시켜 판유리 장식에 맞는 이미지로 가공처리한다. 즉 주문이미지를 접착제 스프레이 표현가능한 장식용 판유리 가공이미지로 가공처리한다(도 2의 S1단계).

도 4는 도 3의 벽지무늬 주문 이미지를 호스트 컴퓨터(4)의 이미지 가공프로그램을 이용해 장삭용 판유리 가공이미지로 가공처리한 패턴사진이다. 기존에는 이미지 문양이 원형이나 시각형과 같이 굵고 단순하고 큰 무늬형태로 형성하는 것만 가능하였지만, 본 발명의 실시 예에서는 도 4에 도시된 바와 같이 그 문양이 섬세하고 다양한 형태로도 무늬 표현이 가능하다. 이렇게 본 발명이 기존에 비해서 상당한 섬세하고 다양한 형태로의 무늬 표현이 가능한 것은 접착제의 스프레이 도포 및 크리스탈아이스의 살포가 비교적 정확한 위치로 이루어질 수 있기 때문이다.

호스트 컴퓨터(4)의 이미지 가공프로그램을 이용하면 장식용 판유리 가공이미지에 다수개의 칼라패턴까지 입힐 수 있다. 장식용 판유리 가공이미지가 꽃이라면 예컨대, 꽃잎은 빨간패턴, 꽃술은 노란패턴, 줄기는 녹색패턴으로 입힐 수 있다. 가공이미지 상의 칼라패턴 영역에는 해당 색상의 칼라 크리스탈이 형성될 것이다.

호스트 컴퓨터(4)에서 가공처리된 장식용 판유리 가공이미지는 제조자의 실행 명령에 따라 실사출력 장치부(6)로 전송되며, 실사출력 장치부(6)로 전송된 장식용판유리 가공이미지는 제어부(10)의 제어 하에 메모리(22)에 저장된다.

실사출력 장치부(6)에는 장식을 위한 판유리가 진입하여 흡착고정되어 있다.

제어부(10)는 메모리(22)에 저장된 장식용 판유리 가공이미지에 의거하여 헤드구동부(14)를 제어하여 먼저 도 6에 도시된 바와 같이, 접착제용 헤드(16)의 분사노즐을 통해서 판유리(30)상에 접착제(32)를 스프레이 도포한다(도 2의 S2단계). 도 6에서, 참조번호 "34"는 접착제 스프레이 도포를 위한 장치부로서, 예컨대 에어공급부 및 접착제 토출용 펌프가 포함될 수 있다.

상기 스프레이 도포되는 접착제(32)는 판유리(30)상에 부착된 크리스탈아이스가 용융 최정점에 도달하기 전에 타서 없어지며 그 찌거기는 전혀 남지 않는 특수 접착제이다. 접착제(32)가 도포된 접착제 도포면(도 7의 32a)은 도 4의 섬세하고 다양한 형태로도 무늬 표현된 문양부분이며, 이후 크리스탈아이스가 그 위에 접착되어진다.

판유리(30)에 접착제(32)를 도포 형성한 후 제어부(10)는 장식용 판유리 가공이미지에 의거하여 헤드구동부(14)를 제어하여 도 7에 도시된 바와 같이, 크리스탈아이스용 헤드(18)를 통해서 판유리(30)의 접착제 도포면(32a)상에는 크리스탈아이스(40)를 살포한다(도 2의 S3단계). 도 7에서, 참조번호 "42"는 크리스탈아이스 살포를 한 장치부로서, 예컨대 에어공급부 및 에어공급제어기가 포함될 수 있다.

컴퓨터 장식무늬형성기(2)의 크리스탈아이스용 헤드(18)로 크리스탈아이스(40)를 접착제 도포면(32a)상에 살포한 후에 제어부(10)는 진공흡입기(20)를 제어하여 판유리(30)의 표면 위를 지나가게 함으로써 접착제 도포면(32a)에 접착되지 못한 잔여 크리스탈아이스를 진공 흡입한다(도 2의 S4단계). 이렇게 함으로써 접착제에 접착되지 못한 크리스탈아이스 알갱이가 흩어져 비정상적으로 융착되거나 다른 칼라크리스탈아이스 형성시 튀어 들어가 섞여 함께 융착되는 것을 방지하게 해준다. 그 결과 비접착 크리스탈아이스에 의해 야기되는 불량품 양산이 최소화되어진다.

만일 단색으로 크리스탈아이스를 접착형성할 경우에는 상기와 같이 판유리상에 크리스탈아이스를 접착시킨 후, 판유리를 컴퓨터 장식무늬형성기(2)로부터 출력되게 한다.

하지만 여러가지 칼라크리스탈아이스로 판유리상에 접착 형성시에는 실사출력 장치부(6)에서는 미리 설정된 도포대상 색상들에 대해, 해당 색상마다 해당 크리스탈아이스용 헤드(18)를 이용해서 도 2의 S3단계와 S4단계를 반복한다. 이렇게 하여 미리 설정된 모든 색상에 대한 칼라 크리스탈아이스 접착형성이 완성된 경우 판유리를 컴퓨터 장식무늬형성기(2)로부터 출력되게 한다.

제조자는 크리스탈아이스 접착된 판유리가 컴퓨터 장식무늬형성기(2)로부터 출력되어 나오게 되면, 그 크리스탈아이스 접착된 판유리를 가열후 냉각하는 방식으로 크리스탈아이스가 판유리상에 융착되게 함으로써 도 5에 도시된 사진과 같은 문양의 장식용 판유리를 완성하게된다.

크리스탈아이스가 판유리상에 융착되도록 열을 가하는 방법의 일예로는, 특허 제73340호에 기재된 바와 같이 일반가열로에서 530℃∼590℃의 온도로 30∼40분동안 가열하는 방법을 들 수 있고, 다른 방법의 일예로 특허 제295234호에 기재된 바와 같이 수평강화로를 이용하며 가열온도와 가열시간을 유리두께 및 크리스탈아이스의 종류에 따라 달리 설정 입력하고 가열하는 방법도 들 수 있다.

판유리상에 융착된 크리스탈아이스를 냉각시키는 방법의 일예로는, 특허 제295234호에서와 같이 찬공기를 이용하여 순식간에 급속냉각시키는 방법이 있다.

상술한 본 발명의 실시 예에서는 실사출력기를 응용한 도 1의 컴퓨터 장식무 늬형성기(2)를 이용하여 판유리상에 접착제 도포 및 크리스탈아이스 살포하는 것까지(도 2의 S1단계 내지 S4로 이루어진 S300의 과정) 모두 수행하는 것을 구체적인 예시를 들어 설명하였지만, 컴퓨터 장식무늬형성기(2)를 이용하여 판유리상에 접착제만 도포하고(도 2의 S1단계 및 S2단계로 이루어진 S200의 과정), 그외 크리스탈아이스 살포형성 및 크리스탈아이스 융착하는 것은 일반적인 방법으로 수행하여도 됨을 이해하여야 한다.

그러므로 본 발명은 여러 가지 변경 및 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있으며, 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위와 특허청구범위의 균등한 것에 의해 정해 져야 한다.

상술한 바와 같이 본 발명은 장식용 판유리를 다품종 소량 주문생산이나 다양한 종류로 샘플생산을 할 수 있는 장점이 있다.

Claims (6)

1. 삭제
2. 삭제
3. 판유리상에 크리스탈아이스를 융착하여 장식용 판유리를 제조하는 방법에 있어서,

   실사출력기를 응용한 컴퓨터 장식무늬형성기의 호스트컴퓨터가 입력 주문이미지를 이미지가공프로그램에 의거하여 접착제 스프레이 표현가능한 장식용판유리 가공이미지로 가공처리하는 제1과정과,

   상기 컴퓨터 장식무늬형성기의 실사출력장치부에 진입된 판유리상에 상기 장식용판유리 가공이미지에 따라 실사출력장치부의 분사노즐구경 ø0.5∼2.0mm인 접착제용 헤드로 접착제를 스프레이하여 접착제를 도포하는 제2과정과,

   상기 장식용판유리 가공이미지에 따라 상기 실사출력장치부의 살포구멍 최대 3mm×10mm까지 조정가능한 크리스탈아이스용 헤드로 상기 접착제 도포면상에 표준입경 ø1.0mm∼ø0.2mm의 크리스탈아이스를 살포하는 제3과정과,

   크리스탈아이스 접착된 판유리를 가열후 냉각하여 장식용 판유리로 완성하는 제4과정으로 이루어짐을 특징으로 하는 크리스탈아이스를 이용한 장식용 판유리 제조방법.
4. 제3항에 있어서, 상기 제4과정 이전에 상기 실사출력장치부의 진공흡입기로 접착제에 비접착된 판유리상의 크리스탈아이스를 진공흡입하는 과정을 더 가짐을 특징으로 하는 크리스탈아이스를 이용한 장식용 판유리제조방법.
5. 삭제
6. 판유리상에 크리스탈아이스를 융착하여 장식용 판유리를 제조하는 방법에 있어서,

   실사출력기를 응용한 컴퓨터 장식무늬형성기의 호스트컴퓨터가 입력 주문이미지를 이미지가공프로그램에 의거하여 접착제 스프레이 표현가능한 장식용판유리 가공이미지로 가공처리하는 제1과정과,

   상기 컴퓨터 장식무늬형성기의 실사출력장치부에 진입된 판유리상에 상기 장식용판유리 가공이미지에 따라 실사출력장치부의 분사노즐구경 ø0.5∼2.0mm인 접착제용 헤드로 접착제를 스프레이하여 접착제를 도포하는 제2과정과,

   상기 장식용판유리 가공이미지에 따라 상기 실사출력장치부의 살포구멍 최대 3mm×10mm까지 조정가능한 크리스탈아이스용 헤드로 상기 접착제 도포면중 해당 색상 도포면상에 해당 색상의 칼라크리스탈아이스를 살포한 후 실사출력장치부의 진공흡입기로 접착제에 비접착된 판유리상의 크리스탈아이스를 진공흡입하는 제3과정과,

   상기 제3과정을 미리 설정된 도포대상 색상들까지 반복하는 제4과정과,

   다수의 칼라크리스탈아이스 접착된 판유리를 가열후 냉각하여 장식용 판유리로 완성하는 제5과정으로 이루어짐을 특징으로 하는 크리스탈아이스를 이용한 장식용 판유리 제조방법.

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