KR100310386B1

KR100310386B1 - 전사지를 이용한 장식용 판유리의 제조방법

Info

Publication number: KR100310386B1
Application number: KR1019990016134A
Authority: KR
Inventors: 전재석
Original assignee: 전재석
Priority date: 1999-05-06
Filing date: 1999-05-06
Publication date: 2001-09-29
Also published as: KR20000073081A

Abstract

본 발명은 전사지를 이용하여 판유리 상에 크리스탈 아이스를 녹여 붙일 수 있도록 한 장식용 판유리의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 판유리 상에 표현되는 무늬가 섬세하면서 아름다운 다양한 무늬의 표현이 가능하도록 한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 판유리(2) 상에 필요한 무늬(3)가 도안된 전사지(4)를 판유리(2) 상에 접착건조한 다음 가열로에 투입하여 전사지(4)에 도안된 무늬(3)가 판유리(2) 표면에 인화되게 하고, 상기에서와 같이 판유리(2) 표면에 인화된 무늬(3) 상에 접착제로 도포한 다음, 그 위에 크리스탈 아이스(6)를 접착건조하고, 가열로에 투입하여 650∼700℃에서 2∼3분간 가열하므로서 크리스탈 아이스가 판유리 상에 융착고정되게 하여서 된 것이다.

Description

전사지를 이용한 장식용 판유리의 제조방법{Manufacturing process of plate-glass for decoration by using transfer paper}

본 발명은 판유리 상에 크리스탈 아이스를 녹여 붙이는 장식용 판유리의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 장식용 판유리 상에 크리스탈 아이스를 녹여 붙이기 위한 준비작업인 밑그림작업을 전사지를 이용하여 섬세하고 다양한 모양의 표현이 가능하도록 하되, 상기 무늬상에 크리스탈 아이스를 녹여붙이는 과정에서 판유리 상에 크랙(CRACK)이 가지 않게 하여 판유리를 양산 할수 있도록 한 것이다.

일반적으로 크리스탈 아이스를 이용한 장식용 판유리의 제조방법은 판유리 표면에 밑그림이자 도안을 한 다음 도안된 무늬 상에 크리스탈 아이스를 접착한 다음 가열하여 녹여 붙이는 방법이다.

상기 방법에서 판유리 상에 밑그림을 도안하기 위한 수단으로서 본 발명자가 특허등록한 실크스크린 인쇄방법(특허 제73340호)나 종이를 이용하여 무늬를 만드는 방법(특허 제85701호)등이 있다.

그러나 이와 같은 방법으로는 화려하고 섬세한 문양과 여러가지 색상의 표현이 곤란한 등의 어려움이 있는 것이었다.

또한 이러한 문제점들을 해결하기 위하여, 전사지를 이용하여 문양을 나타내는 방법은 오래전부터 도자기류와 병, 컵 등에는 널리 사용되어 왔을 뿐 아니라 일반 판유리에도 사용한 예가 있다. 그러나 일반 판유리 표면에 전사지로 문양을 표현하고, 표현된 무늬위에 크리스탈 아이스를 녹여 붙이려고 하면, 그 소성과정에서 판유리가 크랙(CRACK)이 발생되어 파손이 되므로 제작이 불가능하였다. 더욱이 판유리와 녹아 붙는 크리스탈 아이스와의 사이에는 전사인화된 밑그림이 위치하게 되므로 크리스탈 아이스와 판유리의 부착력이 현저히 떨어지게 되고, 이러한 원인으로 모체인 판유리에 크랙이 발생되어 파손을 일으키게 되는 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 이러한 종래의 제반 문제점들을 시정하고자 판유리 상에 전사지로 필요한 문양을 전사한 다음 그 위에 크리스탈 아이스를 녹여 붙일 수 있게 하므로서 섬세하고 다양한 문양의 판유리가 제조될 수 있게 한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 판유리 상에 전사지를 부착건조한 다음 가열로에 투입하여 전사된 밑그림을 판유리 표면에 인화시키고, 인화된 전사무늬에 크리스탈 아이스를 녹여 붙이고자 하는 무늬부에 접착제를 도포한 다음, 그 위에 크리스탈 아이스를 부착건조시킨 후 가열로에 투입가열하여 판유리 상에 크리스탈 아이스가 융착되게 하고, 상기한 상태의 판유리를 가열로로부터 끄집어 낸다음, 에어블로어와 같은 통상의 냉각장치로 수십초동안 급속냉각하여 소성된 크리스탈 아이스를 급냉시키므로서, 본 발명에서 얻고자 하는 장식용 판유리의 제조가 완성되는 것이다.

상기한 방법으로 장식용 판유리를 제조함에 있어서, 판유리 상에 크리스탈 아이스를 접착건조한 다음 그위에 다시 접착제를 도포하고, 그위에 다시 크리스탈 아이스를 접착하는 작업을 반복하여 판유리 상에 녹아 붙는 크리스탈 아이스의 모양이 두껍게 돌출되게 할수도 있다.

도 1 : 본 발명에 사용되는 판유리의 측면구성도

도 2 : 본 발면 판유리 상에 전사지가 부착된 상태도

도 3 : 본 발명 판유리 상에 부착된 전사지에 접착제를 접착한 상태도

도 4 : 도 3의 상태에서 무늬부에 크리스탈 아이스를 접착한 상태도

도 5 : 도 4의 상태에서 크리스탈 아이스를 중첩되게 부착한 상태도

도 6 : 도 5의 판유리를 가열로에 투입하여 크리스탈 아이스가 융착된 상태

도

<도면중 주요부분에 대한 부호의 설명>

(2)--판유리 (3)

(4)--전사지 (6)--크리스탈 아이스

(8)--접착제

이하 본 발명의 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

' 실시예1.'

판유리(2) 상에 필요한 무늬(3)가 도안된 전사지(4)를 물이나 오일을 이용하여 판유리(2) 상에 접착한 다음 건조기에 투입후 전사지(4)가 충분히 건조되게 한다.

상기에서 사용되는 전사지(4)는 크리스탈 아이스의 융점온도와 일치하는 것을 반드시 선택하여야 하며 이는 소성작업중 판유리(2)에 크랙(CRACK)이 발생하지 않도록 하기 위한 것이다.

판유리(2) 상에 부착된 전사지(4)의 건조가 완료되면 이를 가열로에 투입하여 전사지(4)의 건조가 완료되면 이를 가열로에 투입하여 전사지(4)에 도안된 밑그림 즉 무늬(3)를 판유리(2) 표면에 완전하게 인화시킨다.

판유리(2) 표면에 전사지(4) 무늬(3)의 인화가 완료되면 가열로부터 판유리(2)를 끄집어 낸 다음 판유리(2) 상에 인화된 무늬(3)만 남게 한다.

상기한 상태에서 판유리(2) 표면에 인화된 전사지(4)의 무늬(3) 상에 접착제(8)를 도포한 다음, 그 위에 크리스탈 아이스(6)를 부착건조시킨 후, 가열로에 투입하여 약650∼700℃에서 약 2∼3분간 열처리하여, 판유리(2) 상에 부착된 크리스탈아이스(6)가 용융되면서 판유리(2) 상에 융착되게 한다.

상기에서와 같이 열처리된 판유리(2)를 끄집어 낸 다음 에어블로어와 같은 통상의 급속냉각장치를 통하여 수십초동안 급속냉각시켜, 본 발명에서 얻고자 하는 장식용 판유리의 제조가 완료된다.

이때 판유리(2) 상에 융착되어 형성되는 무늬의 두께를 두껍게 하고자 할 경우에는 크리스탈 아이스(6)를 여러층 중첩하여 부착되게 한 다음 가열로에 투입하여 크리스탈 아이스(6)가 융착되게 하면 된다.

즉 판유리(2)의 무늬(3) 상에 접착제를 도포한 다음 크리스탈 아이스(6)를부착건조하고, 다시 그 위에 접착제를 도포한 다음, 다시 크리스탈 아이스(6)를 부착하는 방법으로 필요한 량만큼 부착하면 된다.

' 실시예 2.'

판유리(4) 상에 필요한 무늬(3)가 도안된 전사지(4)를 물이나 오일을 이용하여 판유리(2) 상에 접착한 다음 건조기에 투입후 단시간(5∼10분정도)내에 전사지 표면을 완전히 건조시키거나 자연적인 방법으로 건조시킨다..

이때 사용되는 전사지(4)는 크리스탈 아이스(6)의 용융온도와 일치하는 것을 사용하여야 하며, 또한 전사지(4)의 무늬(3)에 사용되는 안료는 열을 가하여 판유리 표면에 완전히 전사시키지 않아도, 크리스탈 아이스(6)와 융합이 잘 되도록 한 안료를 사용하여야 한다.

판유리(2)에 부착된 전사지(4)의 전사가 완료되면, 전사지(4)의 밑그림 즉 무늬(3)위에 크리스탈 아이스(6)를 녹여 붙힌 부분에 접착제(8)를 도포한 다음 크리스탈 아이스(6)를 접착, 건조시킨다.

상기한 상태의 판유리(2)를 가열로에 투입하여 약650∼700℃에서 약2∼3분간 열을 가하여, 판유리(2) 상에 부착된 크리스탈 아이스(6)가 용융되면서 판유리(2) 상에 융착되게 한다. 또한 이와 동시에 판유리에 전사된 밑그림도 완전하게 판유리에 인화가 된다. 이때 가열로로부터 판유리(2)를 끄집어 낸 다음 에어블로어와 같은 통상의 급속냉각장치를 이용하여 급냉하면서 본 발명에서 얻고자 하는 장식용 판유리의 제조가 완성된다.

상기 실시예2 제조방법에 있어서도 판유리 상에 크리스탈 아이스(6)를 여러번 중첩하여 부착되게 하여 무늬의 입체감이 돌출되게 하여 사용할수도 있다.

이상과 같이 본 발명은 판유리 상에 크리스탈 아이스로 장식용 무늬를 형성함에 있어서, 전사지를 이용하여 판유리 상에 무늬를 형성하고, 상기 무늬를 이용하여 판유리 상에 크리스탈 아이스를 녹여 붙이도록 하므로서 섬세하고 화려하면서 우아한 모양의 장식용 판유리를 제공받을 수 있게 되는 것이다.

따라서 본 발명은 크리스탈 아이스를 이용한 장식용 판유리를 제조함에 있어서, 판유리 상에 표현하고자 하는 밑그림 즉 무늬나 도안을 전사방식에 의하여 완성시킨 후 그 위에 크리스탈 아이스를 녹여 붙여서, 장식용 판유리를 제조토록 하므로서 좀더 섬세하고 아름다운 문양의 장식용 판유리를 제공받을 수 있게 된다.

Claims

판유리(2) 상에 무늬가 도안된 전사지(4)를 접착건조한 다음 가열로에 투입하여 전사지(4)에 도안된 무늬(3)가 판유리(2) 표면에 완전하게 인화되게 하고, 인화된 전사지(4)의 무늬(3) 상에 접착제(8)를 도포한 다음 그 위에 크리스탈 아이스(6)를 부착시키고 가열로에 투입, 열처리하여 크리스탈 아이스(6)가 판유리 (2) 상에 융착되게 하고, 상기 판유리(2)를 가열로로부터 끄집어 낸 다음 에어블로어와 같은 통상의 급속냉각장치를 통하여 수십초간 급냉되게 하여 제품을 완성시키는 것을 특징으로 하는 전사지를 이용한 장식용 판유리의 제조방법.
판유리(2) 상에 크리스탈 아이스(6)의 용융온도와 일치하는 전사지(4)를 접착건조하되, 상기 전사지(4)의 무늬(3)에 사용되는 안료는 크리스탈 아이스(6)와 융합이 잘되는 안료를 사용하며, 판유리(2) 상에 접착된 전사지(4)의 건조 및 전사가 완료되면 전사지(4)의 무늬(3)위에 접착제를 도포한 다음 크리스탈 아이스(6)를 접착건조하고, 상기 판유리(2)를 가열로에 투입, 가열하여 판유리(2) 상에 크리스탈 아이스(6)가 융착되게 하고, 상기 판유리(2)를 가열로로부터 끄집어 낸 다음 에어블로어와 같은 통상의 급속냉각장치를 통하여 급냉되게 하여 제조하는 것을 특징으로 하는 전사지를 이용한 장식용 판유리의 제조방법.