KR20020089974A - 표면이 매끄러운 유리판, 금속판과 같은 모재상에인쇄하는 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 표면이 매끄러운 유리판, 금속판과 같은 모재상에 인쇄하는 방법에 관한 것으로 종래에도 유리 표면에 액상의 형광도료를 실크 인쇄방법을 통하여 액인쇄하는 방법이 제공되고 있는데, 이는 아크릴 수지판이나 유리표면에 형광도료를 인쇄하는 실크인쇄단계와, 인쇄된 유리표면을 고온 열처리하는 단계와, 열처리된 유리를 상온에서 자연경화시키는 단계를 통하여 유리표면에 인쇄하는 방법이다.

그러나 이러한 방법은 700∼800℃에서 열처리하여야 하는 열처리 공정이 별도로 필요하고, 또한 열처리시 형광도료가 소실되는 문제점과 함께 고온 열처리에 의해 유리판이 변성되는 문제점이 있으며, 유리에 원하는 무늬 모양을 인쇄하고 불화암모늄, 전분, 불산, 염화석을 배합한 용액으로 도포한 다음, 물로 세척하여 부식시키는 방법을 이용하여 유리에 무늬를 인쇄하는 방법이 제공되고 있다.

그러나 상기한 모든 방법은 모두 유리 표면에 직접 인쇄를 행하는 것으로 그 제조 과정이 너무 복잡한 단점과 유리판을 반드시 가공 또는 제조시에 훼손될 우려가 있다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 유리표면 또는 금속 표면에 투명 또는 불투명한 미세한 석분(금강석분)을 접착시킨 다음, 이 석분에 통상적으로 사용되어온 실크 인쇄방법 또는 열전사시키는 방법을 행하는데 특징이 있다.

Description

표면이 매끄러운 유리판, 금속판과 같은 모재상에 인쇄하는 방법{A PRINTING METHOD OF GLASSY MATERIAS}

본 발명은 유리면에 각종 색상을 가진 무늬 모양을 인쇄하여 여러 용도로 사용할 수 있도록 한 유리 표면에 인쇄하는 방법 및 이에 의해 인쇄한 유리판에 관한 것이다.

일반적으로 판유리는 건축물의 부자재를 비롯한 각종 여러 용도로 상용되고 있다.

이러한 판유리는 그 용도에 따라 투명 판유리와 색상이 들어 있는 색 유리판으로 분리되어 사용되고 있으나 이러한 판유리는 판 유리가 가지는 기초 색상을 제외하고는 각종 색상을 가진 무늬를 표현하는데는 한계가 있다.

다시말해 두꺼운 판유리를 양각 또는 음각화하는 방법에 의하여 무늬를 삽입하거나 또는 페인팅하는 방법 및 각종 폴리 에틸렌등의 수지필름을 도안하여 유리판에 접착하는 방법을 이용하는 정도에 불과하다.

따라서 이러한 방법에 의하여서는 생산성도 크게 떨어질뿐만 아니라 동일한 무늬 모양을 표현할 수 없고, 또한 폴리 에틸렌 필름을 이용하는 경우에는 태양열과 같은 자연환경에 의하여 쉽게 훼손되어 장기간 사용할 수 없는 단점이 있다.

그리고 본 발명자가 유리 표면에 직접 실크 인쇄를 행하는 방법에 의하여 인쇄를 시도하였으나, 유리 표면에 인쇄잉크가 피착되지 못하고 응집이 발생하여 무늬 모양이 인쇄되지도 않을 뿐만 아니라 인쇄잉크의 건조 후에 인쇄잉크가 약간의 외력에 의하여 쉽게 덜어지는 문제점이 발생하여 결국 유리 표면에 직접 인쇄하는것은 불가능하였다.

근래에는 유리 표면에 액상의 형광도료를 실크 인쇄방법을 통하여 액인쇄하는 방법이 제공되고 있는데, 이러한 기술은 대한민국 공개특허 1999-70287호에서 제공하고 있다.

이는 아크릴 수지판이나 유리표면에 형광도료를 인쇄하는 실크인쇄단계와, 인쇄된 유리표면을 고온 열처리하는 단계와, 열처리된 유리를 상온에서 자연경화시키는 단계를 통하여 유리표면에 인쇄하는 방법이다.

그러나 이러한 방법은 700∼800℃에서 열처리하여야 하는 열처리 공정이 별도로 필요하고, 또한 열처리시 형광도료가 소실되는 문제점과 함께 고온 열처리에 의해 유리판이 변성되는 문제점등이 있다.

그리고 대한민국 공개특허 91-4377호에서는 유리에 원하는 무늬 모양을 인쇄하고 불화암모늄, 전분, 불산, 염화석을 배합한 용액으로 도포한 다음, 물로 세척하여 부식시키는 방법을 이용하여 유리에 무늬를 인쇄하는 방법이 제공되고 있다.

그러나 상기한 모든 방법은 모두 유리 표면에 직접 인쇄를 행하는 것으로 그 제조 과정이 너무 복잡한 단점과 유리판을 반드시 가공 또는 제조시에 훼손될 우려가 있다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 비교적 간단한 방법에 의하여 통상적으로 사용되어온 실크 인쇄 방법 또는 열전사 방법을 통하여 각종 무늬를 유리 표면, 금속표면등에 전사되도록 할 수 있었다.

이러한 방법은 유리표면 또는 금속 표면에 에폭시계 접착제를 도포한 상태에서 투명 또는 불투명한 미세한 석분(금강석분)을 접착시킨 다음, 이 석분에 통상적으로 사용되어온 실크 인쇄방법에 의하거나 전사지의 무늬 모양을 열전사시키는 방법을 행함으로서 각종 무늬가 마치 유리 표면 또는 금속표면에 직접 인쇄시키는 것과 같은 효과를 창출할 수 있었다.

이하 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

판유리 의 일측면을 깨끗이 세척한 상태에서 건조 상태를 확인한다.

이러한 상태에서 에폭시계 접착제를 도포한다.

이렇게 도포된 에폭시계 접착제층에 투명한 석분을 도포하여 석분이 유리판에 완전히 접착된 상태를 확인한다.

이러한 상태에서 상기한 석분상에 통상적으로 사용되어온 실크 인쇄기법을 통하여 인쇄를 행한다.

즉, 상기한 석분이 접착된 유리판에 문양판을 올려 놓은 상태에서 그 위로 실크 인쇄망을 설치한 다음, 인쇄롤로 상기한 석분상에 문양판의 문양을 인쇄하는방법이다.

그러나 이러한 실크 인쇄방법은 이미 오래전 부터 사용되어온 통상의 인쇄 기법으로 그 실시 형태는 약간씩 차이가 있으나 실크 인쇄망의 이용과 문양판의 이용은 그대로 사용된다.

이러한 인쇄방법에 의하여 상기한 실크 인쇄시에 행하여지는 인쇄용 도료가 투명석분에 피착되는 형태로 인쇄가 되게 된다.

이러한 인쇄로 인하여 비록 인쇄잉크가 석분상에 피착되는 상태로 인쇄가 되는 것이나 유리표면에 접착되는 석분이 석영 가루, 금강석 가루와 같은 투명의 석분을 사용하는 것이므로 인쇄 후에는 그 인쇄가 유리표면에 직접 인쇄한 것과 같은 효과를 창출하게 된다.

그리고 상기한 에폭시계 접착제 대신에 우레탄계 접착제를 사용할 수 있는데 이러한 것은 유리 표면에 접착되어질 석분의 성질을 고려하여 선택적으로 사용한다.

또한 필요에 따라 석분이 유리 표면에 확실한 도포 접착상태를 유지하기 위하여 유리표면에 약간의 사포 작업을 행하여 유리 표면을 거칠게한 상태에서도 본 발명을 실시할 수 있다.

이러한 본 발명의 방법에 의하여 실크 인쇄기법을 통하여 석분상에 인쇄된 인쇄잉크는 유리표면에서 석분이 이탈되지 않은 한 그 인쇄상태를 유지할 수 있게 된다.

한편, 본 발명에서는 상기한 본 발명을 실시함에 있어서, 통상적으로 사용되어온 실크 인쇄하는 실크 인쇄방법 대신에 열전사 방법을 이용하여 인쇄할 수 있는데, 이는 이미 알려진 바와 같은 전사지를 유리 표면에 접착된 석분상에 밀착시킨 다음 히팅장치가 설치된 실리콘 가압판 또는 로울러로 가압하는 열전사 방법을 이용하여 실시할 수 있다.

이러한 본 발명에 있어서, 상기에서는 유리표면에 석분을 접착시켜서 이를 인쇄 매개물로 이용하여 인쇄하는 방법에 대하여 설명하고 있다.

그러나 인쇄방법은 그 모재를 판유리가 아닌 금속을 사용하여도 인쇄가 가능하다.

예컨데, 알류미늄은 근래에 들어 각종 주방용품, 건축 부자재등으로 사용하고 있는데, 그 원 재료가 가지고 있는 기본적인 색상을 가지고 있는 정도의 것을 이요하고 있는 정도에 불과하다.

이러한 알류미늄의 경우에도 용도에 맞게 압출성형된 1차 가공된 알류미늄의 표면에 상기한 우레탄계 접착제를 도포한 상태에서 석분을 접착시킨 다음, 이 석분상에 상기한 바와 같은 실크 인쇄기법을 통하여 인쇄를 행할 수 있다.

그리고 이러한 본 발명은 상기한 바와 같은 판유리, 알류미늄과 같은 금속은 물론이고 표면이 매우 매꺼럽거나 그 재질의 특성상 인쇄잉크의 피착되지 될 수 없어 실크 인쇄 또는 열전사 인쇄가 불가능한 각종 합성수지판, 비 철금속 또는 철 금속등에도 본 발명의 방법에 의하면 마치 모재상에 인쇄를 한 것과 같은 인쇄 효과를 얻을 수 있다.

이러한 것은 결국 석분이라는 특정 대상물을 매개로 이용하여 인쇄하는 방법을 통하여 종래의 문제점을 해결하면서 본 발명을 완성하고 있음을 알 수 있다.

그리고 상기에서는 석분이 투명한 석분의 사용에 대하여 설명하고 있으나, 이는 유리라는 투명재료에 인쇄하는 경우에는 투명석분을 사용하여야 만이 그 인쇄면이 유리면에 왼쇄한 것과 같은 효과를 창출하기 위한 것이며, 그러한 투명성 재료가 아닌 재료 예컨데, 금속, 비철금속과 같은 재료의 경우에는 유색의 석분을 사요알 수 있음은 당연하다.

그리고 석분을 인쇄 대상물인 모재상에 접착하기 위하여 아크릴계 접착제 및 우레탄계 접착제를 사용하는 것으로 설명하고 있으나, 일반적으로 사용되어온 접착제라 하더라도 석분이 완벽한 접착 상태를 유지할 수 있는 접착제라면 얼마든지 본 발명의 방법을 통하여 인쇄할 수 있음은 물론이다.

그러므로 본 발명의 특징은 인쇄의 매개물로 사용하고자 하는 석분을 인쇄대상물인 모재상에 접착케하여 인쇄를 하고자 하는데 있는 것이므로 인쇄 대상물인 모재, 접착제의 종류나 사용하고자 하는 석분의 종류가 상이하다고 하여도 결국 본 발명의 권리범위에 속하는 것임을 부언한다.

이상 상기에서 살펴 본바와 같이 본 발명은 종래의 문제점이였던 인쇄 대상물인 모재를 훼손 및 복잡한 제조 공정에 의하지 않고, 유리표면 또는 금속 표면에 석분을 접착시킨 상태에서 석분에 통상적으로 사용되어온 실크 인쇄방법에 의하거나 전사지의 무늬 모양을 열전사시키는 방법을 행함으로서 각종 무늬가 마치 유리 표면 또는 금속표면에 직접 인쇄시키는 것과 같은 효과를 창출할 수 있으므로 그인쇄 대상물의 사용용도에 따라 그 사용 범위를 크게 확대할 수 있고, 또한 인쇄 무늬와 인쇄 잉크를 한정하여 사용하는 것이 아니므로 외관을 미려하게 장식할 수 있고, 또한 인쇄면을 오랫동안 유지할 수 있는 매우 유용한 발명임이 분명하다.

Claims (1)

1. 판유리, 금속판, 비철금속판, 합성수지판등의 모재에 실크 인쇄 또는 열전사하는 방법에 의하여 인쇄를 함에 있어서,

   상기한 모재에 접착제를 도포한 상태에서 미세한 석분을 접착시킨 다음, 상기한 모재에 접착된 석분상에 통상적으로 사용되어온 실크 인쇄방법에 의하거나 전사지의 무늬 모양을 열전사시키는 방법을 행하여 인쇄하는 것을 특징으로 하는 표면이 매끄러운 유리판, 금속판과 같은 모재상에 인쇄하는 방법.