KR100356579B1 - 연마필름의 제품표시 인쇄방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 수지필름의 후면에 인쇄하는 것과 달리 수지필름의 내면에 역활자인쇄를 하여 수지필름의 후면으로 인쇄된 도형 및 문자가 투시되도록 하므로서 연마필름의 후면이 긁히더라도 전혀 손상이 없도록 하는 동시에 수지필름의 후면에 처리되던 폴리에스터 레진(polyester resin)를 도포할 필요가 없으므로 연마필름의 제조공정을 단축할 수 있는 연마필름의 제품표시 인쇄방법에 관한 것이다.

부연하자면, 본 발명은 투명 수지필름의 내면에 제조자, 제조일자, 제품의 종류, 입도, 연마재의 종류, FEPA 규정규격 등이 표시되는 인쇄층을 역활자로 인쇄한 다음, 상기 인쇄층 위에 수지필름과 친화성이 강한 폴리에스터 레진층을 도포하고 폴리에스터 레진층 위에 접착제를 도포하여 접착층을 형성한 후 상기 접착층에 연마재를 덧붙여 연마재층을 형성하고 상기 연마재층에 폐놀레진과 경화제를 피복하여 사이즈코팅층을 형성하는 것을 특징으로 한다.

Description

연마필름의 제품표시 인쇄방법{A marking process of abrasive film}

본 발명은 연마필름의 제품표시 인쇄방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 수지필름의 내면에 역활자 인쇄를 하여 수지필름의 후면으로 인쇄된 도형 및 문자가 투시되도록 하므로서 연마필름의 후면이 긁히더라도 전혀 손상이 없도록 하는 동시에 수지필름의 후면에 인쇄를 위해 처리되던 폴리에스터 레진(polyester resi n)를 도포할 필요가 없고 인쇄부분의 탈색이나 지워짐등이 없는 연마필름의 제품표시 인쇄방법에 관한 것이다.

일반적인 연마필름의 인쇄표시 제조공정을 보면 도 1과 같이 수지필름(1)의 양면에 폴리에스터 레진층(2)을 형성한 다음, 수지필름(1)의 내면에 도포된 폴리에스터 레진층(2)에는 접착제를 도포하여 접착층(3)을 형성하고 수지필름(1)의 후면에 형성된 폴리에스터 레진층(2)에는 제조자, 제조일자, 제품의 종류, 입도, 연마재의 종류, FEPA 규정규격 등이 표시되는 인쇄층(4)을 형성하였다.

그런 다음, 상기 접착층(3)에 연마재를 덧붙여 연마재층(5)을 형성하고 상기 연마재층(5)에 폐놀 레진을 도포하여 사이즈코팅층(6)을 형성하므로서 작업이 완료된다.

위와같이 수지필름(1)은 양면이 매우 매끄러워 후면(뒷면)에 인쇄를 할 경우에는 인쇄된 도면이나 문자가 박리되거나 지워지기 쉽고, 또한 연마재가 수지필름 (1)의 내면에 도포되어 있는 상태에서 두루말이식으로 말게되면 이 연마재가 수지필름(1)뒷면의 인쇄부분에 접촉되어 인쇄된 문자나 도형이 손상을 입는 경우가 허다하였다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 다방면으로 연구한 끝에 발명한 것으로서 종전처럼 투명한 수지필름의 후면에 인쇄하는 것과 달리 투명한 수지필름의 내면에 역활자 인쇄를 하여 수지필름의 후면으로 인쇄된 도형 및 문자가 똑바로 투시되도록 하므로서 연마필름의 후면이 긁히더라도 전혀 손상이 없도록 하는 동시에 수지필름의 후면에 처리되던 폴리에스터 레진(polyester resin)를 도포할 필요가 없으므로 연마필름의 제조공정을 단축할 수 있는 연마필름의 제품표시 인쇄방법을 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 종래 연마필름의 요부 단면도,

도 2는 본 발명에 따른 연마필름의 요부 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10:수지필름 20:인쇄층

30:폴리에스터 레진층 40:접착층

50:연마재층 60:사이즈코팅층

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 수지필름의 내면에 제조자, 제조일자, 제품의 종류, 입도, 연마재의 종류, FEPA 규정규격 등이 표시되는 인쇄층을 형성한 다음, 상기 인쇄층에 수지필름과 친화성이 강한 폴리에스터 레진층을 형성한 다음, 수지필름의 내면에 형성된 폴리에스터 레진층에 접착제로 접착층을 형성하고, 상기 접착층에 연마재를 덧붙여 연마재층을 형성한 다음, 상기 연마재층에 폐놀 레진과 경화제를 피복하여 된 사이즈코팅층을 형성하는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명은 바람직한 일실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 2와 같이 투명한 수지필름(10)의 내면에 제조자, 제조일자, 제품의 종류, 입도, 연마재의 종류, FEPA 규정규격 등이 표시되는 인쇄층(20)을 형성하는데, 잉크소재로는 수지필름(10)과 친화성이 있는 폴리에스터 레진잉크를 사용함이 바람직하다. 이때, 도형 및 문자는 역활자방식으로 인쇄하여야 한다.

그런 다음, 상기 인쇄층(20)위에 수지필름(10)과 친화성이 좋은 폴리에스터 레진을 도포하여 레진층(30)을 형성한다. 이는 필름의 표면을 매끄럽게 하기 위함이며 레진층의 두께는 10∼30㎛정도로 하고 액상의 레진을 사용하므로 상온상태에서 모든 작업이 이루어진다. 이후 1차건조로(노내온도 80℃, 노내길이 10m, 이송속도 10m/분) → 2차건조로(노내온도 100℃, 노내길이 10m, 이송속도 10m/분) → 3차건조로(노내온도 140℃, 노내길이 10m, 이송속도 10m/분) → 4차건조로(노내온도 110℃, 노내길이 10m, 이송속도 10m/분)를 통과시켜 레진층을 경화시킨다.경화된 레진층(30)위에는 연마재를 덧붙이기 위한 접착제를 도포한 접착층(40)이 형성된다.접착층은 두개의 로라(1개의 로라에서 접착제가 분사됨)가 회전되는 로라사이를 수지필름이 통과되면서 수지필름의 레진층(30)에 접착제가 부착된다.이때 접착층(40)의 두께는 연마재의 크기에 따라 달라지지만 통상 5∼20㎛정도 이고 접착제도포공정은 상온상태에서 이루어진다.위와같은 접착제도포공정이 끝나면 즉시(건조경화공정이 없음)샌딩공정으로 들어가는데 샌딩공정은 접착층(40)에 연마재를 덧붙이는(부착시키는)작업을 말한다.샌딩공정은 2개의 극판 사이에 정전기를 발생시키고 그 사이를 접착제가 도포된 수지필름을 통과시키면 입상의 연마재가 접착제에 부착된다. 이렇게 부착된 연마재를 연마재층(50)이라 부르며 연마재층의 밀도는 연마재의 크기에 따라 달라지며 수지필름 표면(접착제부)에 공간부가 없을 정도로 촘촘히 밀착된다.연마재층(50)의 두께는 연마재 직경의 ½정도이고 연마재층의 경화를 위해 상기의 1,2,3,4차건조로를 통과시켜 연마재가 수지필름에 완전 밀착 경화되게 한다.위와같은 샌딩공정(접착층에 연마재를 붙이는 공정)을 거친 연마재는 연마재 표면이 경화되어 있지 않아 연마작업시 연마재가 떨어지거나 부서지는 현상이 발생하므로 연마재 표면을 경화시킬 필요가 있는데 이를 사이즈코팅공정이라 부른다.위 사이즈코팅은 연마재층(50)에 에폭시 또는 폐놀계레진과 경화제를 액상으로 하여 도포하고 상기 1,2,3,4차건조로를 통과시켜 연마재층을 경화시킨다.이렇게 하여 완료된 사이즈코팅층(60)은 그 두께가 연마재 크기의 ⅓정도이고 1개의 고무로라를 포함한 3개의 로라사이를 수지필름이 통과되면서 행한다.

따라서, 본 발명은 종전처럼 투명한 수지필름(10)의 후면에 인쇄하는 것과 달리 투명한 수지필름(10)의 내면에 역활자 인쇄를 하여 수지필름(10)의 후면으로 인쇄된 도형 및 문자가 투시되도록 하므로서 연마필름을 두루말이방식으로 감을 때 연마재층(50)에 의해 후면이 긁히더라도 전혀 손상이 없을 뿐만 아니라, 수지필름 (10)의 후면에 처리되던 폴리에스터 레진(polyester resin)를 도포할 필요가 없으므로 연마필름의 제조공정을 단축할 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.

Claims (1)

1. 수지필름(10)의 내면에 제조자, 제조일자, 제품의 종류, 입도, 연마재의 종류, FEPA 규정규격 등이 표시되는 인쇄층(20)을 형성하고 상기 인쇄층(20)에 수지필름(10)과 친화성이 강한 폴리에스터 레진층(30)을 형성하며 폴리에스터 레진층 (30)에 액상의 접착제를 도포하여 접착층(40)을 형성하고, 상기 접착층(40)에 연마재를 덧붙여 연마재층(50)을 형성한 다음, 상기 연마재층(50)에 레진과 경화제를 피복하여서 된 사이즈코팅층(60)을 형성한 것을 특징으로 하는 연마필름의 제품표시 인쇄방법.