CN111051539B - 皮革基材的边缘压印及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于增强皮革边缘压印的方法。更具体地，本发明涉及将印花从透明纸转移到材料的边缘。进一步地，本发明使得能够在边缘表面上剪裁图样或书面徽标以用于期望的应用。用于将图案压印在皮革基材的边缘上的方法[100]包括以下步骤：在皮革基材周边的边缘上压印图案。图案包括一种或多种定制的颜色、文本、名称、公司品牌、标语、图案、图像、图形、照片、徽标、广告或其组合。有利地，本发明有效地节省时间和材料浪费。

Description

皮革基材的边缘压印及其方法
技术领域
本发明涉及一种用于增强皮革边缘压印的方法。更具体地，本发明涉及将印花从透明纸转移到材料的边缘。进一步地，本发明使得能够在边缘表面上剪裁图样或书面徽标以用于期望的应用。有利地，本发明有效地节省时间和材料浪费。
背景技术
通常，在皮革加工领域中，边缘着色处理是非常重要的阶段，通常使用皮革着色器来实现着色皮革，皮革着色器包括墨盒和墨轮，在墨轮旋转期间将墨水施加到皮革表面。
本领域中已知的是一种使用墨盒和辊子组件进行皮革着色的工艺，通过滚动轮子组件的轮子使墨盒中的墨水实现皮革着色的操作，但是其较大直径的辊子仅适用于常规形状皮革，并且在着色上有一定难度。使用较小直径的辊子进行着色将导致墨盒的体积变小，并且着色轮无法充分利用墨水，从而导致墨水浪费。
US5298072描述了一种用于涂覆面板(以及其他类型和形式的工件)的边缘的系统，其中面板沿着传送带移动经过涂装站，从而面板的边缘纵向移动经过施用头，该施用头既可以用作施加涂料的喷头，也可以用作去除多余涂料的真空头。施用头的形状被设计为具有与面板的边缘的形状互补的形状，并且当面板移动经过施用头时，施加涂料，并去除多余的涂料，以产生光洁度。这种现有技术系统的问题在于，所施加的液体在工件上的涂覆不均匀、液体在系统的零件上不期望地积聚并且维护成本高。
US3930921A公开了一种涂饰皮革的方法。一种改进的涂饰皮革的方法是通过将修饰涂层(至少其外层包括热塑性的、粘合的丙烯酸聚合物)从承载修饰涂层的释放层转移到皮革。通过同时施加足够的热和压力，将要涂覆的皮革(其可以被支撑在适当的衬里层上)和释放层压制成三明治状的组件，以将基本上整个修饰涂层转移到皮革表面并且该衬里层与之并列。借助于丙烯酸修饰涂层本身的热塑性、粘合特性，在将涂层压入与皮革接触之前，无需施加任何粘合剂材料或“粘结层”进行修饰涂层的转移。然而，该方法并不用于压印皮革基材的边缘。
US439536A公开了一种转移印花或图样的工艺。本发明涉及将印刷品转移到瓷器、玻璃、皮革或其他表面，其目的是提供一种从木刻、刻板、活字或其他类似印刷方式进行这种转移的简单手段，并且在玻璃或其他表面(无论它是平坦的、椭圆形的还是其他轮廓的表面)上形成印刷品。但是，转移印花或图样的工艺无法在皮革基材的微小边缘上完成。
US1629165A公开了一种用于转移图样、图片等的方法和组合物。本发明涉及一种用于通过在其上转移或复制图样、花、以及强度变化且可控程度的水彩或作为油产品的其他表示形式装饰和修饰额定纺织品、服装、皮革制品、羊皮纸、家具、墙壁的组合物和方法，并且是用于室内装饰等的木制品。然而，该方法不能在皮革基材的微小边缘上完成。
该方法可以使用离散的衬里层和释放层来分批进行，以将修饰涂层转移至单个皮革件。替代地，该方法可以连续执行，待涂覆的皮革在转移腹板和支撑腹板之间连续进料，转移腹板提供期望的释放层，支撑腹板赋予必要的衬里或支撑物。
因此，存在需要一种简单有效的方法，该方法通过减少诸如墨水、水和材料的浪费来减轻痛苦的边缘压印程序的负担，并且还进一步节省交付周期和能量。
发明内容
本发明的主要目的是通过为产品增加新的美学外观来增强边缘压印方法。
本发明的另一个目的是简化表面清洁并避免第一涂层和第二涂层的施加困难。
本发明的另一个目的是在边缘表面上添加图样或书面徽标。
本发明的另一个目的是改进现有的边缘压印方法。
本发明的另一个目的是在边缘压印方法中使用单色或混合色、变差或多种颜色。
本发明的另一个目的是使用带商标的字母并在边缘表面上剪裁设计或书面徽标，以实现期望的应用和品牌可见性。
本发明的另一个目的是在工作、清洁、施加、用于干燥的加热时间、抛光方面节省时间和能量，并减少诸如墨水、材料、水等的浪费。
本发明的另一个目的是将使用手动工具或机器进行边缘压印方法。
通过本发明的各种实施例可以克服常规现有技术的问题中的一个或多个。
本发明的主要方面是提供一种用于将图案压印在皮革基材的边缘上的方法[100]，包括以下步骤：
[101]抛光所述皮革基材的边缘；
[102]将粘合增进剂施加在所述皮革基材的边缘上，然后干燥预定义的时间段；
[103]将所述粘合增进剂施加在包括图案的转移膜上；
在施加压力和温度的情况下，将所述图案从所述转移膜转移[104]到所述皮革基材的边缘，然后干燥预定义的时间段；
[105]去除所述转移膜；
[106]将第一化学涂层施加在所述皮革基材的边缘上，并干燥预定义的时间段；和
[107]将第二化学涂层施加在所述第一化学涂层上并干燥预定义的时间段，
其特征在于，在所述皮革基材周边的边缘上压印图案。
在本发明的另一方面，其中，所述图案包括一种或多种定制的颜色、文本、名称、公司品牌、标语、图案、图像、图形、照片、徽标、广告或其组合。
在本发明的另一方面，其中，所述图案从所述转移膜转移到所述皮革基材的边缘是在约110-130℃的温度下进行的。
在本发明的另一方面，其中，所述粘合增进剂包括在去离子水中浓度为25-35％w/v的氮丙啶。
在本发明的另一方面，其中，所述第一化学涂层包括气相二氧化硅(40％w/v)在60％w/v的聚氨酯水溶液中的分散体。
在本发明的另一方面，其中，所述第二化学涂层是包含以下的组合物：
水分散体中的聚氨酯(80-85％w/v)；
水分散体中的聚丙烯酸树脂(5-10％w/v)；
(2-甲氧基甲基乙氧基)丙醇(1-2％)；和
二氧化硅(3.5-5.5％)。
在本发明的另一方面，其中，用于干燥所述粘合增进剂的预定义时间段为5-15秒。
在本发明的另一方面，其中，用于干燥所述第一化学涂层和所述第二化学涂层的预定义时间段是25-40分钟。
在本发明的另一方面，所述皮革基材的边缘包括由化学涂层保护的图案。
附图说明
因此，可以更详细地理解其中本发明的特征、优点和目的以及将变得显而易见的其他特征的方式，可以通过参照在附图中示出的本发明的实施例来对上面简要概述的本发明进行更具体的描述，附图构成本说明书的一部分。然而，应当注意，附图仅示出了本发明的优选实施例，并且因此不应被认为是对本发明范围的限制，因为它可允许其它同等有效的实施例。
图1为根据本发明的一个实施例的用于在皮革基材的边缘上压印图案的方法的流程图。
图2为根据本发明的另一实施例的皮革基材和转移膜的前视图。
图3为根据本发明的另一实施例的在皮革基材的边缘上施加粘合增进剂的透视图。
图4为根据本发明的另一实施例的将粘合增进剂施加在转移膜上的透视图。
图5为根据本发明的另一实施例的转移膜的附接的透视图。
图6为根据本发明的另一实施例的在附接转移膜之后的皮革基材的透视图。
图7为根据本发明的另一实施例的用于皮革基材上的转移膜的热处理的透视图。
图8为根据本发明的另一实施例的从皮革基材去除转移膜的透视图。
图9为根据本发明另一实施例的在皮革基材上施加最终化学涂层的透视图。
图10为根据本发明的另一实施例的具有图案或图样的最终皮革基材的透视图。
具体实施方式
应当理解，本发明的应用不限于在以下描述中阐述或在附图中示出的构造细节和部件布置。本发明能够具有其他实施例并且能够以各种方式实践或执行。另外，应当理解，本文所使用的措词和术语是出于描述的目的，而不应被视为限制。
本发明涉及一种用于增强皮革边缘压印的方法。更具体地，本发明涉及将印花从透明纸转移到材料的边缘。进一步地，本发明使得能够在边缘表面上剪裁图样或书面徽标以用于期望的应用。有利地，本发明有效地节省时间和材料浪费。
参照图1，其示出了根据本发明的一个实施例的用于在皮革基材的边缘上压印图案的方法的流程图。用于在皮革基材的边缘上压印图案的方法[100]包括以下步骤。[101]皮革基材的边缘被抛光。[102]将粘合增进剂施加在皮革基材的边缘上，然后干燥预定义的时间段。[103]将粘合增进剂施加在包括图案的转移膜上。[104]在施加压力和温度的情况下，将图案从转移膜转移到皮革基材的边缘，然后干燥预定义的时间段。[105]去除转印膜。[106]将第一化学涂层施加在皮革基材的边缘上，并干燥预定义的时间段。[107]将第二化学涂层施加在第一化学涂层上并干燥预定义的时间段。在皮革基材周边的边缘上压印图案。
图案包括一种或多种定制的颜色、文本、名称、公司品牌、标语、图案、图像、图形、照片、徽标、广告或其组合。图案从转移膜转移到皮革基材的边缘是在约110-130℃的温度下进行的。粘合增进剂包括在去离子水中浓度为25-35％w/v的氮丙啶。第一化学涂层包括气相二氧化硅(40％w/v)在60％w/v的聚氨酯水溶液中的分散体。第二化学涂层是一种组合物，其包括水分散体中的聚氨酯(80-85％w/v)、水分散体中的聚丙烯酸树脂(5-10％w/v)、(2-甲氧基甲基乙氧基)丙醇(1-2％)和二氧化硅(3.5-5.5％)。
用于干燥粘合增进剂的预定义时间段为5-15秒。用于干燥第一化学涂层和第二化学涂层的预定义时间段是25-40分钟。皮革基材的边缘包括由化学涂层保护的图案。
所有类型的皮带均在皮革边缘上制成2.5mm至3.5mm的厚度，并且所有类型的皮革基材均在皮革边缘上印刷0.8mm至3.5mm的厚度。
转移膜由溶剂分散体中的聚氨酯和填料制成。转移膜用于不干胶印刷的工业产品。
成分数据
主要组分 CAS号 HR-260
氮丙啶 151-56-4 25-35％
软水 7732-18-5 平衡
物理和化学特性
外观 白色粘稠糊
气味 微弱气味
闪点 检测不到
沸点 约100℃
离子性 阴离子
PH值 7.5-8.5(25℃,50.0g/L)
溶解度 可以任何比例溶于水
第一化学涂层是由在水分散体中聚氨酯和填料制成的。第一化学涂层用于不干胶印刷的工业产品。该化学涂层包含危险化学品。
成分数据
Figure BDA0002406155760000061
Figure BDA0002406155760000071
物理和化学特性
外观 无色液体
颜色 无色
气味 轻微
pH(100g/l时,20℃水时) 8.5
闪点 不适用
沸点范围(℃) 100
熔点范围(℃) 0
(20℃)时的密度 1.05
20℃时蒸气压力(mm Hg) 不适用
爆炸特性 不适用
水溶性 可混溶
在有机溶剂中的溶解度 不混溶
第二化学涂层是由在水分散体中聚氨酯和填料制成的。第二化学涂层用于不干胶印刷的工业产品。该化学涂层包含危险化学品。
成分数据
Figure BDA0002406155760000072
Figure BDA0002406155760000081
物理和化学特性
外观 乳液
颜色 多种
气味 轻微
pH(100g/l时,20℃水时) 7.0
闪点 不适用
沸点范围(℃) 100
熔点范围(℃) 0
(20℃)时的密度 1.05
20℃时蒸气压力(mm Hg) 不适用
爆炸特性 不适用
水溶性 可混溶
在有机溶剂中的溶解度 不混溶
参照图2，其示出了根据本发明的另一实施例的皮革基材和转移膜的前视图。可以采用任何类型的皮革基材。所有类型的皮带均在皮革边缘上制成2.5mm至3.5mm的厚度，并且所有类型的皮革基材均在皮革边缘上印刷0.8mm至3.5mm的厚度。采用带有徽标和图案以及任何其他图样的转移膜。
参照图3，其示出了根据本发明的另一实施例的在皮革基材的边缘上施加粘合增进剂的透视图。粘合增进剂的第一层涂料施加在皮革基材的边缘上。粘合增进剂优选是UA400H增进剂。
参照图4，其示出了根据本发明的另一实施例的将粘合增进剂施加在转印膜上的透视图。
参照图5，其示出了根据本发明的另一实施例的转移膜的附接的透视图。
参照图6，其示出了根据本发明的另一实施例的在附接转移膜之后的皮革基材的透视图。
参照图7，其示出了根据本发明的另一实施例的用于皮革基材上的转移膜的热处理的透视图。
参照图8，其示出了根据本发明的另一实施例的从皮革基材去除转移膜的透视图。
参照图9，其示出了根据本发明另一实施例的在皮革基材上施加最终化学涂层的透视图。
参照图10，示出了根据本发明的另一实施例的具有图案或图样的最终皮革基材的透视图。
尽管已经参照本发明的示例性实施例描述和说明了本发明，但是本领域技术人员应当理解，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以在本发明中以及对本发明做出前述和各种其他改变、省略和添加。

Claims (6)

1.一种用于将图案压印在皮革基材边缘上的方法[100]，包括以下步骤：
[101]抛光所述皮革基材的边缘；
[102]将粘合增进剂施加在所述皮革基材的边缘上，然后干燥预定义的时间段；
[103]将所述粘合增进剂施加在包括图案的转移膜上；
[104]在施加压力和温度的情况下，将所述图案从所述转移膜转移到所述皮革基材的边缘，然后干燥预定义的时间段；
[105]去除所述转移膜；
[106]将第一化学涂层施加在所述皮革基材的边缘上，并干燥预定义的时间段；和
[107]将第二化学涂层施加在所述第一化学涂层上并干燥预定义的时间段，
其特征在于，在所述皮革基材周边的边缘上压印图案；
其中，所述第一化学涂层包括40％w/v的气相二氧化硅在60％w/v的聚氨酯水溶液中的分散体；
所述第二化学涂层是包含以下的组合物：
水分散体中80-85％w/v的聚氨酯；
水分散体中5-10％w/v的聚丙烯酸树脂；
1-2％的（2-甲氧基甲基乙氧基）丙醇；和
3.5-5.5％的二氧化硅；
用于干燥所述第一化学涂层和所述第二化学涂层的预定义时间段是25-40分钟。
2.根据权利要求1所述的用于将图案压印在皮革基材的边缘上的方法，其中，所述图案包括一种或多种定制的颜色、文本、名称、公司品牌、标语、图案、图像、图形、照片、徽标、广告或其组合。
3.根据权利要求1所述的用于将图案压印在皮革基材的边缘上的方法，其中，所述图案从所述转移膜转移到所述皮革基材的边缘是在110-130℃之间的温度下进行的。
4.根据权利要求1所述的用于将图案压印在皮革基材的边缘上的方法，其中，所述粘合增进剂包括在去离子水中浓度为25-35％w/v的氮丙啶。
5.根据权利要求1所述的用于将图案压印在皮革基材的边缘上的方法，其中，用于干燥所述粘合增进剂的预定义时间段为5-15秒。
6.根据权利要求1所述的方法的皮革基材，其中，所述皮革基材的边缘包括由化学涂层保护的图案。
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