CN106282430A - 一种基于移膜技术的皮革生产工艺 - Google Patents

一种基于移膜技术的皮革生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106282430A
CN106282430A CN201610659090.4A CN201610659090A CN106282430A CN 106282430 A CN106282430 A CN 106282430A CN 201610659090 A CN201610659090 A CN 201610659090A CN 106282430 A CN106282430 A CN 106282430A
Authority
CN
China
Prior art keywords
leather
leather base
vacuum
frosted
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610659090.4A
Other languages
English (en)
Inventor
黄兆进
甘连生
姜立生
赵仁锡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wenzhou Rising Garment Co Ltd
Original Assignee
Wenzhou Rising Garment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wenzhou Rising Garment Co Ltd filed Critical Wenzhou Rising Garment Co Ltd
Priority to CN201610659090.4A priority Critical patent/CN106282430A/zh
Publication of CN106282430A publication Critical patent/CN106282430A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14BMECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/58Drying
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14BMECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/44Mechanical treatment of leather surfaces
    • C14B1/50Glazing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14BMECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/44Mechanical treatment of leather surfaces
    • C14B1/56Ornamenting, producing designs, embossing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种人造革制作方法,尤其涉及一种基于移膜技术的皮革生产工艺。该工艺包括以下步骤:1)、选皮,2)、填充,3)、真空,4)、磨砂、过胶和油压,5)、湿法,6)、将半成品经过回软处理后,再重新经过真空压熨和磨砂;最后通过离型纸和皮革剥离,记得成本皮革。本发明具有双色层次的图印在产品上,使得产品表面有层次感效果,且花型的顶、底光泽对比强烈,花型饱满。

Description

一种基于移膜技术的皮革生产工艺
技术领域
本发明涉及一种人造革制作方法,尤其涉及一种基于移膜技术的皮革生产工艺。
背景技术
传统的人造革为基布层、湿法贝斯层和干法贴面层组成,使得人造革整体干瘪、僵硬,表面颜色一致,给人以死板的感觉,难以满足而现代的服装设计的需求。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供的一种基于移膜技术的皮革生产工艺。
本发明为实现上述目的而采取的技术方案为:
一种基于移膜技术的皮革生产工艺,该工艺包括以下步骤:
1)、选皮:选取牛皮优质的表面无纹理的剖面革;
2)、填充:采用干填充方法,将水、SCC丙烯酸树脂配好后,先加入少量JFC搅拌均匀,在革坯中线部位滴几滴,控制渗透速度8-15s,填充深度控制在革坯厚度的1/2-1/3之间,不可填透,填充后应将革坯平放静置过夜或经过烘道蒸汽机进行高温干燥,温度控制在50℃-60℃;
3)、真空:将干燥过的革坯通过真空机进行真空压熨,将其对卷曲的革坯表面进行平整处理;
4)、磨砂、过胶和油压:将平整处理过后的革坯表面进行抛光处理,并将粒面疤痕或粗糙的纤维磨蚀,露出整齐均匀的皮革纤维组织后经过过胶机进行过胶处理;过胶后经过通过油压压花;
5)、湿法:经过压花后的革坯上均匀覆盖一层PU树酯,再将覆盖有PU树酯的革坯浸入装有水的凝固槽中,待PU树酯层处于半凝固状态时,利用表面雕刻有图案的模具在PU树酯层上进行压花处理,然后取出革坯,进入水洗槽中,使其进一步熟成,即得到表面具有立体图案的PU合成革半成品;
6)、将半成品经过回软处理后,再重新经过真空压熨和磨砂;最后通过离型纸和皮革剥离,记得成本皮革。
本发明具有双色层次的图印在产品上,使得产品表面有层次感效果,且花型的顶、底光泽对比强烈,花型饱满。
具体实施方式
一种基于移膜技术的皮革生产工艺,该工艺包括以下步骤:
1)、选皮:选取牛皮优质的表面无纹理的剖面革;
2)、填充:采用干填充方法,将水、SCC丙烯酸树脂配好后,先加入少量JFC搅拌均匀,在革坯中线部位滴几滴,控制渗透速度8-15s,填充深度控制在革坯厚度的1/2-1/3之间,不可填透,填充后应将革坯平放静置过夜或经过烘道蒸汽机进行高温干燥,温度控制在50℃-60℃;
3)、真空:将干燥过的革坯通过真空机进行真空压熨,将其对卷曲的革坯表面进行平整处理;
4)、磨砂、过胶和油压:将平整处理过后的革坯表面进行抛光处理,并将粒面疤痕或粗糙的纤维磨蚀,露出整齐均匀的皮革纤维组织后经过过胶机进行过胶处理;过胶后经过通过油压压花;
5)、湿法:经过压花后的革坯上均匀覆盖一层PU树酯,再将覆盖有PU树酯的革坯浸入装有水的凝固槽中,待PU树酯层处于半凝固状态时,利用表面雕刻有图案的模具在PU树酯层上进行压花处理,然后取出革坯,进入水洗槽中,使其进一步熟成,即得到表面具有立体图案的PU合成革半成品;
6)、将半成品经过回软处理后,再重新经过真空压熨和磨砂;最后通过离型纸和皮革剥离,记得成本皮革。

Claims (1)

1.一种基于移膜技术的皮革生产工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:
1)、选皮:选取牛皮优质的表面无纹理的剖面革;
2)、填充:采用干填充方法,将水、SCC丙烯酸树脂配好后,先加入少量JFC搅拌均匀,在革坯中线部位滴几滴,控制渗透速度8-15s,填充深度控制在革坯厚度的1/2-1/3之间,不可填透,填充后应将革坯平放静置过夜或经过烘道蒸汽机进行高温干燥,温度控制在50℃-60℃;
3)、真空:将干燥过的革坯通过真空机进行真空压熨,将其对卷曲的革坯表面进行平整处理;
4)、磨砂、过胶和油压:将平整处理过后的革坯表面进行抛光处理,并将粒面疤痕或粗糙的纤维磨蚀,露出整齐均匀的皮革纤维组织后经过过胶机进行过胶处理;过胶后经过通过油压压花;
5)、湿法:经过压花后的革坯上均匀覆盖一层PU树酯,再将覆盖有PU树酯的革坯浸入装有水的凝固槽中,待PU树酯层处于半凝固状态时,利用表面雕刻有图案的模具在PU树酯层上进行压花处理,然后取出革坯,进入水洗槽中,使其进一步熟成,即得到表面具有立体图案的PU合成革半成品;
6)、将半成品经过回软处理后,再重新经过真空压熨和磨砂;最后通过离型纸和皮革剥离,记得成本皮革。
CN201610659090.4A 2016-08-12 2016-08-12 一种基于移膜技术的皮革生产工艺 Pending CN106282430A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610659090.4A CN106282430A (zh) 2016-08-12 2016-08-12 一种基于移膜技术的皮革生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610659090.4A CN106282430A (zh) 2016-08-12 2016-08-12 一种基于移膜技术的皮革生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106282430A true CN106282430A (zh) 2017-01-04

Family

ID=57669752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610659090.4A Pending CN106282430A (zh) 2016-08-12 2016-08-12 一种基于移膜技术的皮革生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106282430A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111051539A (zh) * 2018-03-13 2020-04-21 K H 出口印度私人有限公司 皮革基材的边缘压印及其方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1032958A (zh) * 1987-10-31 1989-05-17 新华皮革化工厂 皮革用树脂型颜料膏
EP0831153A1 (en) * 1996-09-20 1998-03-25 Rohm And Haas Company Method of treating leather with retanning agents
CN102182072A (zh) * 2011-04-08 2011-09-14 中国皮革和制鞋工业研究院 一种再生真皮纤维革及其制备方法
CN102864249A (zh) * 2012-09-19 2013-01-09 际华三五一四制革制鞋有限公司 不透染黄牛修面革的涂饰方法
CN103290149A (zh) * 2013-06-13 2013-09-11 浙江金鑫皮革有限公司 山羊鞋面革制作工艺
CN203403108U (zh) * 2013-08-07 2014-01-22 浙江富邦集团有限公司 一种皮革染色机中的真空预处理装置
CN104611943A (zh) * 2015-02-12 2015-05-13 昆山协孚人造皮有限公司 绒感磨花革及其生产方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1032958A (zh) * 1987-10-31 1989-05-17 新华皮革化工厂 皮革用树脂型颜料膏
EP0831153A1 (en) * 1996-09-20 1998-03-25 Rohm And Haas Company Method of treating leather with retanning agents
CN102182072A (zh) * 2011-04-08 2011-09-14 中国皮革和制鞋工业研究院 一种再生真皮纤维革及其制备方法
CN102864249A (zh) * 2012-09-19 2013-01-09 际华三五一四制革制鞋有限公司 不透染黄牛修面革的涂饰方法
CN103290149A (zh) * 2013-06-13 2013-09-11 浙江金鑫皮革有限公司 山羊鞋面革制作工艺
CN203403108U (zh) * 2013-08-07 2014-01-22 浙江富邦集团有限公司 一种皮革染色机中的真空预处理装置
CN104611943A (zh) * 2015-02-12 2015-05-13 昆山协孚人造皮有限公司 绒感磨花革及其生产方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111051539A (zh) * 2018-03-13 2020-04-21 K H 出口印度私人有限公司 皮革基材的边缘压印及其方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102080440B (zh) 一种凹凸显纹实木地板及其制造方法
CN103273790B (zh) 大漆葫芦胎制品制作方法
CN106282430A (zh) 一种基于移膜技术的皮革生产工艺
CN106585260A (zh) 一种大漆艺术漆立体胎体造型工艺方法
CN104608431A (zh) 一种利用二层猪皮皮胚制备皮料的生产工艺
CN106394042A (zh) 一种雪花效果包装材料的制备工艺
CN110205829B (zh) 一种水性牛纤皮基布的后处理工艺
CN101954831A (zh) 叶脉编织装饰画的制作方法
KR101066202B1 (ko) 옻칠을 이용한 장신물의 제조방법
KR101472841B1 (ko) 자연소재 유래의 입체문양 한지 제조방법
CN1861896A (zh) 一种湿法pu合成革的加工方法
CN104746351A (zh) 一种仿真结晶皮的制作方法
CN103252970A (zh) 多色彩皮革的制作方法
CN109109551A (zh) 一种雕塑画的制作方法
KR101131889B1 (ko) 유브이에 의한 장식패턴을 갖는 데코 글라스의 제조방법, 이에 의해 제조된 데코 글라스
KR101166254B1 (ko) 복합 무늬가 형성된 장식용 합성수지 판재의 제조방법
CN101307639A (zh) 烫画实木地板及其生产工艺
CN110284337B (zh) 一种牛纤皮基布的制备工艺
CN101109152A (zh) 一种立体湿法pu合成革的加工方法
CN102517921B (zh) 一种折光pu合成革的生产方法
CN106591506A (zh) 皮革雕绘塑形方法及皮革工艺品
CN107160882B (zh) 一种真石外墙板生产工艺
CN108146132A (zh) 一种葫芦制品的制作方法
CN108081849A (zh) 一种范制匏器脱胎漆器的制作方法
CN106723672B (zh) 一种仿蕾丝鞋面的制作工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170104

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication