CN101307639A - 烫画实木地板及其生产工艺 - Google Patents

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CN101307639A CNA2008101231192A CN200810123119A CN101307639A CN 101307639 A CN101307639 A CN 101307639A CN A2008101231192 A CNA2008101231192 A CN A2008101231192A CN 200810123119 A CN200810123119 A CN 200810123119A CN 101307639 A CN101307639 A CN 101307639A
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Abstract

一种烫画实木地板及其生产工艺,属于建筑装饰用的实木地板及其生产工艺。它包括实木基板,其特点是:在所述实木基板的表面上转印有烫画纸图案层,在转印有烫画纸图案层的实木基板表面覆有耐磨保护层。本发明的优点:能部分保留实木地板纹理、色泽的自然美,同时解决了传统实木地板单调的颜色、木纹,同样解决了印花印刷地板的呆板、无活力,使图案色彩鲜明、层次丰富;由于三氧化二铝耐磨浸渍纸具有的高耐磨性,能有效地起到抗摩擦作用,十分有利于使用中的清洁。

Description

烫画实木地板及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种建筑装饰用的实木地板及其生产工艺,特别涉及一种烫画实木地板及其生产工艺。
背景技术
现有的实木地板,它是将木材制成宽窄不同的条状,再通过油漆形成保护层来使其具有天然的纹理及色彩,其缺点是:无其它图案,色彩单调,所涂漆层的耐磨性很差,表面需要经常打腊维护,以至于一般的公共场所不敢使用实木地板。现有的印花地板,如中国发明专利公开号为CN1419027A所公开的“印花地板及其生产工艺”,它是在地板表面粘接有带各种图案、色彩的薄膜,所述的薄膜为PVC薄膜或三聚氰胺纸薄膜,其缺点是:由于在地板表面整体贴膜,将实木地板特有的自然纹理色彩全部覆盖,使表面图案看起来呆板,同时表面薄膜易损伤,再加上表面薄膜与地板之间的粘结牢固度差,容易脱膜而影响地板的质量。现有的油墨油漆印花地板,如中国发明专利公开号为CN101158219A所公开的“油墨油漆印花地板”,它是在地板表面整体地用印花滚筒印刷图案,再在油墨油漆印刷层的表面覆有耐磨保护层,其缺点是:由于整体印刷图案,将实木地板特有的自然纹理色彩全部覆盖,使图案重复无变化,显得呆板无活力。
而现有的烫画技术是将影像输出在转印纸上,再以适当的温度和压力通过烫画机转印在不同材质上,通过该转印技术产生的图案具有颜色鲜艳、层次分明以及图像清晰的特点而被广泛应用于印刷界,目前服装烫花和金属照片也是运用烫画。烫画技术看是简单,其实不然,其中烫画的转印介面十分重要,也就是说烫画纸的加工技术,温度太低无法附着,而温度太高会使转印的图案晕花或烧焦。鉴于上述存在问题,目前烫画技术还未见诸于应用在实木地板上。
发明内容
本发明的任务是要提供一种既能部分保留实木地板纹理、色泽的自然美,又能使地板上附着的图案色彩鲜明、富有层次感,且具有良好的耐磨性而利于清洁的烫画实木地板及其生产工艺。
本发明的任务是这样来完成的,一种烫画实木地板,它包括实木基板1,其特点是:在所述实木基板1的表面上转印有烫画纸图案层2,在转印有烫画纸图案层2的实木基板1表面覆有耐磨保护层3。
本发明所述的烫画纸图案层2的厚度在0.55mm以内。
本发明所述的耐磨保护层3为三氧化二铝耐磨浸渍纸。
本发明所述的三氧化二铝耐磨浸渍纸为透明浸渍纸。
一种烫画实木地板的生产工艺,它包括以下步骤:
a)选择木材,并裁制成所需长度和宽度的实木基板1;
b)对裁取的实木基板1进行烘干、表面光洁处理;
c)将烫画纸上的图案通过烫画机转印到实木基板1上,形成烫画纸图案层2,其中:转印的温度控制为100℃-200℃、压力控制为1kg/cm2-2kg/cm2、时间控制为5秒-20秒;
d)将透明的三氧化二铝耐磨浸渍纸3经三聚氰胺的胶液浸积后干燥,再置于已转印有烫画纸图案层2的实木基板1表面,然后通过油压机加温加压后将三氧化二铝耐磨浸渍纸压贴在实木基板1的表面上,其中:压贴的温度控制为150℃-250℃、压力控制为10kg/cm2-30kg/cm2、时间控制为30秒-2分钟。
在本发明的一个实施例中,步骤b)中所述的表面光洁处理是对实木基板1的表面砂光或用相应设备抛光。
在本发明的另一个实施例中,步骤d)中所述的油压机为1000-1400吨油压机。
本发明的优点之一、能部分保留实木地板纹理、色泽的自然美,同时解决了传统实木地板单调的颜色、木纹,同样解决了印花印刷地板的呆板、无活力,使图案色彩鲜明、层次丰富;之二、由于三氧化二铝耐磨浸渍纸具有的高耐磨性,能有效地起到抗摩擦作用,十分有利于使用中的清洁。
附图说明
附图为本发明的结构示意图。
图中:1.实木基板;2.烫画纸图案层;3.耐磨保护层。
具体实施方式
通过申请人对下面的实施例的描述,将更加有助于理解本发明,但不应当用实施例来构成对本发明技术方案的限制。
实施例1:
a)选择木材,并根据用户提供的尺寸裁制成所需长度和宽度的实木基板1,实木基板1的材种不受任何限制,它可以是桦木、水曲柳、柞木、柚木、花梨木、橡木等;
b)对裁取的实木基板1进行烘干以及表面光洁处理,其中对实木基板1的表面光洁处理可以是砂光或用相应设备抛光,并且去除残留在实木基板1表面上的尘杂;
c)采用烫画机经加温加压后将烫画纸上的图案转印到实木基板1上所需烫画位置处,从而使实木基板1的表面形成有烫画纸图案层2,其中:烫画纸图案层2的厚度控制在0.55mm以内,烫画机转印所需的温度控制为100℃、压力控制为1kg/cm2、时间控制为20秒;
d)将透明的三氧化二铝耐磨浸渍纸经三聚氰胺的胶液浸积后进行干燥处理,再将干燥的已浸积有三聚氰胺胶液的透明三氧化二铝耐磨浸渍纸置于已转印有烫画纸图案层2的实木基板1表面上,然后通过1000吨油压机加温加压后压贴,其中:压贴的温度控制为150℃、压力控制为10kg/cm2、时间控制为2分钟,即可得到烫画实木地板。经上述生产工艺所得到的烫画实木地板,不仅能部分保留实木地板纹理、色泽的自然美,而且烫画的图案清晰、色彩鲜明、富有层次感,同时具有良好的耐磨性而利于清洁。
实施例2:
仅将步骤c)中烫画机转印所需的温度改为150℃、压力改为1.5kg/cm2、时间改为10秒;和将步骤d)中的油压机改为1200吨油压机,压贴的温度改为200℃、压力改为20kg/cm2、时间改为1分钟,其余同实施例1。
实施例3:
仅将步骤c)中烫画机转印所需的温度改为200℃、压力改为2kg/cm2、时间改为5秒;和将步骤d)中的油压机改为1400吨油压机,压贴的温度改为250℃、压力改为30kg/cm2、时间改为30分钟,其余同实施例1。

Claims (7)

1、一种烫画实木地板,它包括实木基板(1),其特征在于在所述实木基板(1)的表面上转印有烫画纸图案层(2),在转印有烫画纸图案层(2)的实木基板1表面覆有耐磨保护层(3)。
2、根据权利要求1所述的烫画实木地板,其特征在于所述的烫画纸图案层(2)的厚度在0.55mm以内。
3、根据权利要求1所述的烫画实木地板,其特征在于所述的耐磨保护层(3)为三氧化二铝耐磨浸渍纸。
4、根据权利要求3所述的烫画实木地板,其特征在于所述的三氧化二铝耐磨浸渍纸为透明浸渍纸。
5、一种如权利要求1所述的烫画实木地板的生产工艺,其特征在于它包括以下步骤:
a)选择木材,并裁制成所需长度和宽度的实木基板1;
b)对裁取的实木基板1进行烘干、表面光洁处理;
c)将烫画纸上的图案通过烫画机转印到实木基板1上,形成烫画纸图案层2,其中:转印的温度控制为100℃-200℃、压力控制为1kg/cm2-2kg/cm2、时间控制为5秒-20秒;
d)将透明的三氧化二铝耐磨浸渍纸3经三聚氰胺的胶液浸积后干燥,再置于已转印有烫画纸图案层2的实木基板1表面,然后通过油压机加温加压后将三氧化二铝耐磨浸渍纸压贴在实木基板1的表面上,其中:压贴的温度控制为150℃-250℃、压力控制为10kg/cm2-30kg/cm2、时间控制为30秒-2分钟。
6、根据权利要求5所述的烫画实木地板的生产工艺,其特征在于步骤b)中所述的表面光洁处理是对实木基板1的表面砂光或用相应设备抛光。
7、根据权利要求5所述的烫画实木地板的生产工艺,其特征在于步骤d)中所述的油压机为1000-1400吨油压机。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102304972A (zh) * 2011-07-06 2012-01-04 汪虎 一种浸渍纸层压多层实木锁扣型地板及其制作方法
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CN114800721A (zh) * 2022-04-15 2022-07-29 千年舟新材科技集团股份有限公司 一种木材改性剂及使用其的耐磨饰面集成板

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