KR100823593B1

KR100823593B1 - 배치 소둔로의 인너커버 회전장치

Info

Publication number: KR100823593B1
Application number: KR1020010083703A
Authority: KR
Inventors: 원춘식; 박석달; 김재관; 최문환
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2001-12-22
Filing date: 2001-12-22
Publication date: 2008-04-21
Also published as: KR20030053743A

Abstract

목적 : 본 발명은 버너의 불꽃이 인너커버의 일부분에만 직접적이고 집중적으로 작용하는 것을 방지하는 배치 소둔로의 인너커버 회전장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

구성 : 이 배치 소둔로의 인너커버 회전장치는 원형 베이스(21)의 하측이 상호 일체로 형성되고 그 상측이 개방된 외주연(外周緣, 27)과 내주연(內周緣, 29)으로 형성되며, 외주연(27) 상단에 아웃커버(3)가 실링 구조로 설치되고, 내주연(29) 상단에 베이스 플레이트(31)가 고정 설치되어 상기 코일(C)을 적치하게 하는 고정부(23); 이 고정부(23)의 외주연(27)과 내주연(29) 사이에 설치되는 원통부재(33)로 형성되고, 이 원통부재(33)가 상기 내주연(29)의 외측과 하측에는 롤러(35)를 개재하고 상기 외주연(27)의 내측에는 오일실링(37) 구조를 개재하여 설치되며, 원통부재(33)의 상단에 인너커버(1)가 실링 구조로 설치되고, 원통부재(33)가 그 외주에 걸리어 모터(41)로 구동되는 밸트(39)에 의하여 회전하는 회전부(25)로 구성되어 있다.

효과 : 이 배치 소둔로의 인너커버 회전장치는 코일을 소둔처리할 때 회전부의 구동으로 인너커버를 회전시켜 버너 불꽃의 직접적이고 집중적인 작용을 피하게 하여 인너커버의 빈번한 교체에 따른 생산 원가 상승 및 풀질 저하를 방지할 수 있다.

인너커버, 코일, 베이스 플레이트, 모터

Description

배치 소둔로의 인너커버 회전장치 {apparatus rotating an inner cover of a batch annealing furnace}

도 1은 종래기술에 따른 배치 소둔로에 코일을 적치하고 소둔하는 상태도.

도 2는 본 발명에 따른 배치 소둔로에 코일을 적치하고 소둔하는 상태도.

도 3은 배치 소둔로의 인너커버 회전장치가 구비된 원형 베이스의 부분 단면 사시도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1 : 인너커버 3 : 아웃커버

21 : 원형 베이스 23 : 고정부

25 : 회전부 27,29 : 외, 내주연

31 : 베이스 플레이트 35 : 롤러

37 : 오일실링 39 : 밸트

41 : 모터 C : 코일

본 발명은 코일에 기계적 물리적 성질을 부여하기 위한 배치 소둔로 내부에 적치된 코일에 분위기 가스를 형성하는 인너커버를 회전시켜 버너의 불꽃에 의한 변형 방지 및 수명 연장을 실현하는 배치 소둔로의 인너커버 회전장치에 관한 것이다.

일반적으로 배치 소둔로는 그 내부에 소재 코일을 다단으로 적치해 두고 분위기 가스의 열 대류를 이용하여 소둔 처리하도록 구성되어 있다.

즉, 도 1에 도시된 바와 같이, 배치 소둔로는 다수의 코일(C)들이 다단으로 적치되고 수소 분위기 가스가 충진되어 있는 인너커버(1), 이 인너커버(1)의 외측에 일정한 공간(S)을 유지하고 있는 아웃커버(3), 이 아웃커버(3)에 설치되어 상기 공간(S)에 열을 발생시키는 버너(5), 이 버너(5)에서 발생되어 인너커버(1)의 내부로 전달되는 열에 의한 대류 현상을 증가시키는 팬(7)으로 구성되어, 아웃커버(3)의 외측에 구비된 가이드(9)를 가이드 포스트(11)에 결합시켜 설치하고, 아웃커버(3) 상측에 구비된 퍼니스연통(13)을 배기연통(15)에 연결하여, 버너(5)에서 발생된 열에 의한 대류로 인너커버(1) 안에 적치되어 있는 코일(C)들 소둔 처리한다.

그러나, 이 배치 소둔로는 팬(7)이 구비되고 인너커버(1)가 설치되는 원형 베이스(17)가 고정되어 있어 버너(5)의 불꽃이 인너커버(1)의 일측에만 집중적으로 작용하게 되므로 이 부분(19)이 쉽게 변형되어 인너커버(1)의 교체 주기를 짧게 하여 생산 원가를 상승시키고, 인너커버(1)의 교체 지연 시에는 코일(C)의 재질을 불균일하게 하여 제품의 품질을 저하시키게 된다.

본 발명은 상기와 같은 점들을 감안한 것으로서, 버너의 불꽃이 인너커버의 일부분에만 직접적이고 집중적으로 작용하게 되는 것을 방지하여 인너커버의 수명을 연장시키는 배치 소둔로의 인너커버 회전장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

이 배치 소둔로의 인너커버 회전장치는 원형 베이스에 설치되는 인너커버의 내부에 다단으로 코일을 적치하고 아웃커버에 구비된 버너로 아웃커버와 인너커버사이에 형성되는 공간에 열을 발생시켜 인너커버에 충진된 수소 분위기 가스의 대류 현상으로 코일을 소둔 처리하는 배치 소둔로에서,

상기 원형 베이스의 하측이 상호 일체로 형성되고 그 상측이 개방된 외주연(外周緣)과 내주연(內周緣)으로 형성되며, 외주연 상단에 아웃커버가 실링 구조로 설치되고, 내주연 상단에 베이스 플레이트가 고정 설치되어 코일을 적치하게 하고, 이 베이스 플레이트의 하측에 구비되는 팬이 베이스 플레이트를 향하여 인너커버 내에 기류를 형성케 하는 고정부,

이 고정부의 외주연과 내주연 사이에 설치되는 원통부재로 형성되고, 이 원통부재가 상기 내주연의 외측과 하측에는 롤러를 개재하고 외주연의 내측에는 오일실링 구조를 개재하여 설치되며, 이 원통부재의 상단에 인너커버가 실링 구조로 설치되고, 원통부재가 그 외주에 걸리어 모터로 구동되는 밸트에 의하여 회전하는 회전부로 구성되어 있다.

이와 같이 본 발명은 원형 베이스를 고정부와 회전부로 구성하여 이 회전부에 인너커버를 설치케 함으로서, 인너커버에 내장된 코일을 소둔처리할 때 회전부의 구동으로 인너커버를 회전시켜 줌에 따라, 버너에서 발생된 불꽃이 인너커버의 일부분에만 직접적이고 집중적으로 작용하는 것을 피하게 하여 인너커버의 변형을 지연시키므로 인너커버의 교체 시기, 즉 인너커버의 수명을 연장시킬 수 있으며 제품의 품질 저하를 방지할 수 있다.

본 발명의 이점과 장점은 이하의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명함으로서 보다 명확하게 될 것이다.

도 2는 본 발명에 따른 배치 소둔로에 코일을 적치하고 소둔하는 상태도로서, 그 전체적인 구성은 종래기술에서 언급한 바와 유사하므로 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용하고 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.

여기서는 인너커버(1)와 아웃커버(3)를 그 주요부로 하여 구성되는 배치 소둔로에, 도 3에 도시된 바와 같이, 인너커버 회전장치를 더 구비하여 코일(C)을 소둔 처리하는 중에 인너커버(1)를 회전시켜 줌으로서 인너커버(1)가 버너(5)의 불꽃에 직접 노출되는 것을 방지하도록 구성되어 있다.

이 인너커버 회전장치는 원형 베이스(21)를 고정부(23)와 회전부(25)로 구성함으로서 달성된다.

고정부(23)는 원형 베이스(21)의 근간을 이루는 부분으로 외주연(27)과 내주연(29)의 2중 구조로 이루어져 있으며, 이들 외, 내주연(27,29)은 그 하측이 상호 일체로 형성되고 그 상측이 개방된 상태로 형성되어 있다.

외주연(27)의 상단에는 아웃커버(3)가 실링 구조로 설치된다. 내주연(29)의 상단에는 베이스 플레이트(31)가 고정 설치되어 소재 코일(C)의 다단 적치를 가능 케 하며, 베이스 플레이트(31)의 하측에 구비된 팬(7)이 베이스 플레이트(31)를 향하여 인너커버(1) 내에 분위기 가스에 의한 열 기류를 형성케 한다.

한편, 회전부(25)는 대략 원통부재(33)로 형성되어 상기한 외주연(27)과 내주연(29) 사이에 종 방향으로 평행하게 설치되어 있다. 이 원통부재(33)는 내주연(29)의 외측 및 하측과는 롤러(35)를 개재하고, 외주연(27)의 내측과는 오일실링(37) 구조를 개재하여 설치되어 있다.

따라서, 원통부재(33)는 롤러(35)의 지지를 받으면서 외, 내주연(27,29) 사이에서 원활하게 회전할 수 있다. 이때 오일실링(37) 구조는 인너커버(1)와 아웃커버(3) 사이에 형성되는 공간(S)을 실링하여 고정부(23)의 외주연(27)과 회전부(25)의 원통부재(33) 사이에서 버너(5)에 의하여 가열된 열풍이 빠져나가는 것을 방지하게 된다.

이와 같이 고정부(23)의 외, 내주연(27,29) 사이에 회전 가능하게 설치되는 원통부재(33)의 상단에는 인너커버(1)가 분위기 가스를 내장하여 실링 구조로 설치되어 있다.

그리고, 원통부재(33)는 그 외주에 밸트(39)가 연결되고 이 밸트(39)가 모터(41)에 연결되므로 모터(41)의 구동력을 밸트(39)로 전달받아 회전할 수 있게 되어 있다.

상술한 바와 같이 구성된 배치 소둔로의 인너커버 회전장치의 작동을 설명하면 다음과 같다.

베이스 플레이트(31)에 코일(C)을 적치하고 인너커버(1)와 어웃커버(3)를 덮 어씌우고 버너(5)를 작동시키면 버너(5)에서 발생된 열은 인너커버(1)를 통하여 인너커버(1) 내에 충진된 분위기 가스를 가열시키고 아웃커버(3)에 연결된 퍼니스연통(13)을 통하여 배기연통(15)으로 배출된다.

이렇게 일정한 온도로 가열된 분위기 가스의 열풍은 팬(7)의 구동으로 베이스 플레이트(31)를 통하여 코일(C)의 주위로 순환하면서 소둔 처리하게 된다.

이 소둔 처리 중에 모터(41)가 구동되어 밸트(39)로 연결된 회전부(25)의 원통부재(33)를 회전시킨다. 이때 원통부재(33)는 롤러(35)의 지지를 받으면서 원활하게 회전하고, 아울러 오일실링(37) 구조에 의하여 고정부(23)의 외주연(27)과 실링 상태를 유지하므로 인너커버(1)와 아웃커버(3) 사이에 형성되는 버너(5)의 열이 빠져나가지 않게 한다.

이 원통부재(33)의 회전으로 그 상단에 설치된 인너커버(1)가 회전하면서 버너(5)의 불꽃의 직접 가열을 피하게 되고, 불꽃이 작용하는 부분이 계속적으로 바뀜에 따라 인너커버(1)의 부분 변형이 방지된다.

이와 같이 본 발명에 따른 배치 소둔로의 인너커버 회전장치는 원형 베이스를 고정부와 회전부로 구성하고 이 회전부에 인너커버를 설치하여 코일의 소둔 처리 시, 인너커버를 회전시켜 줌으로서, 버너에서 발생된 불꽃이 인너커버의 일부분에 직접적이고 집중적으로 작용하는 것을 피하게 하여 인너커버의 변형을 방지시킴으로 인너커버의 빈번한 교체에 따른 생산 원가 상승을 방지하고 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.

Claims

원형 베이스에 설치되는 인너커버의 내부에 다단으로 코일을 적치하고 아웃커버에 구비된 버너로 아웃커버와 인너커버사이에 형성되는 공간에 열을 발생시켜 인너커버에 충진된 분위기 가스의 대류 현상으로 코일을 소둔 처리하는 배치 소둔로에 있어서,

상기 원형 베이스(21)의 하측이 상호 일체로 형성되고 그 상측이 개방된 외주연(外周緣, 27)과 내주연(內周緣, 29)으로 형성되며, 상기 외주연(27) 상단에 상기 아웃커버(3)가 실링 구조로 설치되고, 상기 내주연(29) 상단에 베이스 플레이트(31)가 고정 설치되어 상기 코일(C)을 적치하게 하고, 상기 베이스 플레이트(31)의 하측에 구비되는 팬(7)이 상기 베이스 플레이트(31)를 향하여 상기 인너커버(1) 내에 기류를 형성케 하는 고정부(23),

상기 고정부(23)의 외주연(27)과 내주연(29) 사이에 설치되는 원통부재(33)로 형성되고, 상기 원통부재(33)가 상기 내주연(29)의 외측과 하측에는 롤러(35)를 개재하고 상기 외주연(27)의 내측에는 오일실링(37) 구조를 개재하여 설치되며, 상기 원통부재(33)의 상단에 상기 인너커버(1)가 실링 구조로 설치되고, 상기 원통부재(33)가 그 외주에 걸리어 모터(41)로 구동되는 밸트(39)에 의하여 회전하는 회전부(25)를 포함하는 배치 소둔로의 인너커버 회전장치.