KR100822712B1 - 갱폼 낙하 방지를 위한 시공 방법 및 그 시공 구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고층 건물의 벽체를 시공할 때 사용하는 갱폼의 낙하를 방지할 수 있도록 하기 위한 시공방법 및 그 시공 구조에 관한 것으로서, 별도의 낙하 방지 브라켓 장착 및 탈거를 반복하는 번거로운 시공 과정이 불필요한 시공방법 및 그 시공 구조를 개시한다.

본 발명은 이를 위하여 브라켓이 진입하는 통공 및 브라켓을 지지하기 위하여 통공에 고정된 홀더가 구비된 내측 강판을 구비하여서 된 갱폼을 미리 준비하고, 다수 제작된 앵커 및 콘 그리고 앵커와 결합되는 브라켓으로 구성된 앵커조립체를 사용 개소에 부합되는 개수로 제작한다.

이어서, 갱폼을 골조가 시공되어야 할 층으로 인양하고, 그 하단부에는 고정볼트로 고정한 다음 내측에 거푸집을 설치한다. 이어서, 앵커 조립체의 브라켓을 전술한 미리 준비된 갱폼의 통공을 통하여 홀더에 삽입하고 고정볼트를 채워 앵커조립체가 내측 거푸집과 갱폼 내측의 강판 사이에 위치하도록 한다. 이러한 상태에서 콘트리트를 타설하고, 양생시킨 다음 앵커조립체의 브라켓과 고정볼트를 풀어 앵커조립체의 브라켓과 해체되도록 한 다음 타워 크레인의 훅크에 갱폼의 상단을 걸은 다음 갱폼을 외측으로 밀어내고 타워크레인에 의하여 상방으로 인양한 다음 다시 갱폼을 내측으로 이동시킨 다음 타워 크레인에 의하여 갱폼을 하강시켜 브라켓에 갱폼의 하부 내측 구조물이 걸려 낙하가 방지되는 구조가 되게 한다. 이어서, 갱폼의 하단부를 고정볼트로 고정하는 전술한 바와 같은 단계를 반복하게 된다. 이에 따라, 본 발명은 건물의 벽면에 일체로 매립되는 앵커 조립체의 브라켓이 작업 조건이 열악한 현장에서의 별도 작업 없이 형성될 수 있으며, 시공 완료 후 일괄적으로 제거되기 전까지 갱폼의 낙하 방지를 위하여 활용될 수 있는 것이다.

이에 따라, 본 발명은 별도의 작업 과정 없이 갱홈의 하방 내부 구조물이 전술한 브라켓에 걸려 재치되어 하강을 방지할 수 있게 되어 안전하면서도 신속한 시공이 가능하게 되는 유용한 효과가 있다.

Description

갱폼 낙하 방지를 위한 시공 방법 및 그 시공 구조 {Construction Method for Gang Form Falling Protection and Construction Structure Thereof}

도1 a)은 일반적인 갱폼 시공 상태를 보인 종단면도.

도1 a)은 일반적인 갱폼 시공 상태에서 고정볼트를 해체하였을 경우를 보인 종단면도.
도2 a)는 시공벽면에 고정된 종래의 낙하 방지용 브라켓 및 갱폼의 걸림구를 보인 구조 설명도.
도2 b)는 낙하 방지용 브라켓을 사용하는 종래의 시공 상태를 보인 종단면도.

도3은 본 발명에 의한 갱폼 시공 단계를 보인 흐름도.

도4 a)는 본 발명에 의한 갱폼 시공 상태를 보인 종단면도.
도4 b)는 고정볼트를 해체한 본 발명에 의한 갱폼 시공 상태를 보인 종단면 도.
도 4c)는 본 발명에 의한 갱폼 시공 상태에서 갱폼을 상방으로 인양하고,
다시 고정하는 상태를 보인 종단면도.

도5은 본 발명에 의한 다른 실시예를 보인 종단면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1:앵커볼트 2:매립콘

3:브라켓 4:앵커 조립체

5:내측 강판 6:통공

7:홀더 8:갱폼

9:고정볼트 10:수평부재

11:수직부재 12:내측 거푸집

13:안치부 14:수직 돌기

본 발명은 갱폼 낙하 방지를 위한 시공 방법 및 그 시공 구조에 관한 것으로 특히 일반 건물의 시공에 사용되는 갱폼과 주로 고층 건물의 정밀 시공에 사용되는 GCS(Guided Climb System)의 갱폼에도 적용할 수 있는 갱폼 낙하 방지를 위한 시공 방법 및 그 시공 구조에 관한 것이다.

일반적인 갱폼의 시공 구조를 도1 a)로 도시하였으며, 도1의 b)에는 갱폼의 상단에 타워크레인의 훅크를 건 상태에서 고정볼트를 풀어 갱폼을 해체하는 과정을 도시하였다. 이에서 볼 수 있는 바와 같이, 종래에는 타워 크레인의 훅크에 갱폼(100)의 상단을 걸고, 고정볼트(200)를 풀어야하는 것이나, 훅크를 걸고 난 다음 고정볼트(200)를 풀고 다시 바로 옆의 갱폼(100) 상단에 훅크를 걸고 난 다음 고정볼트(200)를 푸는 과정을 반복하기가 번거롭고 작업 소요 시간이 연장되므로, 실제의 현장에서는 한번에 다수의 갱폼 고정 볼트를 풀고 연속적으로 타워크레인의 훅크에 하나씩 갱폼 상단을 걸고 인양하는 경우가 빈번하다. 이러한 과정에서 갱폼은 특별히 고정시켜 주는 부재가 없으므로 타워크레인의 훅크에 걸려 상방으로 인양되는 과정에서 바로 옆의 갱폼과 약간만이라도 스치는 경우에는 갱폼의 무게가 3t 이상이어서 상당한 충격을 받게 되며, 이에 따라 바로 옆의 갱폼이 자중으로 도1 b)로 보인 바와 같이 시공 벽면에서 이탈되어 낙하하며, 이러한 과정에서 다른 갱폼에도 충격을 주어 하나 이상의 갱폼이 낙하됨에 따라 작업자나 통행인 또는 각종 설비나 차량 등을 덮쳐 심각한 인명 사고가 발생하거나 막대한 재산상의 손실을 초래하는 경우가 빈번히 발생하고 있는 실정이다. 그러므로, 근래에는 도2 a)로 보인 바와 같이 별도 제작된 브라켓(300)을 갱폼 양측의 콘 중앙에 형성된 앵커의 커플러에 볼트를 체결하여 고정하도록 하며, 갱폼(100) 하단에 추가 용접하여 설치한 걸림구(600)가 브라켓(300)에 삽입되도록 하여 체결되도록 하였다.

이러한 상태에서는 갱폼(100)의 하단이 브라켓(300)에 의하여 걸려 고정된 것이므로, 갱폼 고정 볼트(200)를 해체시킨 경우에도 낙하가 방지되며, 이러한 상태를 도2 b)로 도시하였다. 이어서, 타워크레인에 의하여 갱폼(100)이 상층으로 들려지고 나면, 전술한 브라켓 고정 나사(400)를 해체하여 브라켓(100)을 회수하고, 이번에는 상층에 매설되어 고정된 앵커의 커플러(500)에 고정 나사(400)를 이용하여 회수된 브라켓(300)을 재차 고정하는 과정을 실시한 후, 타워크레인에 의하여 갱폼(100)이 정확한 위치만큼 하강하여 재차 고정된 브라켓(300)에 갱폼(100) 하단의 걸림구(600)가 끼워져 고정되도록 하였던 것이다. 그러므로, 이러한 도2로 도시한 시공 방법에 의하면 브라켓(300)을 계속 장착하고, 탈거하고 재 장착하는 과정을 반복하여야 하므로, 작업 공수가 많게 되고, 더구나 이러한 작업은 갱폼(100)의 케이지가 아닌 보호 설비가 구비되지 않은 양생 직후의 구조물에서 실시되어야 하므로 안전사고 발생의 우려가 높은 것이어서, 널리 보급되지 못하고 있는 실정이다.

본 발명의 목적은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 사용 개소에 상응하여 현장이 아닌 장소에 미리 제작된 브라켓이 구비된 앵커 조립체와, 역시 현장이 아닌 장소에서 미리 제작된 내측 강판에 형성된 통공에 홀더가 고정된 갱폼을 이용하여 현장에서는 이들을 단순 조립하고 해체하는 것만으로 갱폼 낙하방지용 브라켓이 형성되도록 하여 갱폼 낙하 방지를 위한 시공 방법 및 그 시공 구조를 제공함에 있다.

본 발명은 이러한 목적을 달성하기 위하여 별도의 작업장에서 앵커볼트와 매립콘 그리고 브라켓이 일체로 체결된 앵커 조립체를 제조하고, 역시 별도의 작업장에서 내측 강판에 통공을 형성하고, 통공 내측에 전술한 브라켓을 수용하기 위한 홀더를 고정하여서 된 갱폼을 제작하며, 이들 앵커조립체와 갱폼을 시공 현장으로 운송한다. 이와 같이 하여 운송한 갱폼을 골조가 시공되어야 할 현장의 해당 층으로 인양하고, 그 하단부에는 고정볼트로 고정한 다음 내측에 거푸집을 설치한다.

이어서, 앵커 조립체의 브라켓을 전술한 미리 준비된 갱폼의 통공을 통하여 홀더에 삽입하고 고정볼트를 채워 앵커조립체가 내측 거푸집과 갱폼 내측의 강판 사이에 위치하도록 한다. 이러한 상태에서 콘트리트를 타설하고, 양생시킨 다음 앵커조립체의 브라켓과 고정볼트를 풀어 앵커조립체의 브라켓과 해체되도록 한 다음 타워 크레인의 훅크에 갱폼의 상단을 걸은 다음 갱폼을 외측으로 밀어내고 타워크레인에 의하여 상방으로 인양한 다음 다시 갱폼을 내측으로 이동시킨 다음 타워 크 레인에 의하여 갱폼을 하강시켜 브라켓에 갱폼의 하부 내측 구조물이 걸려 낙하가 방지되는 구조가 되게 한다. 이어서, 갱폼의 하단부를 고정볼트로 고정하는 전술한 바와 같은 단계를 반복하게 되는 갱폼 낙하 방지를 위한 시공 방법 및 그 시공 구조를 제안한다.

이에 따라 본 발명은 작업자가 타워크레인의 훅크에 갱폼의 상단을 걸지 않은 상태에서 고정볼트를 모두 풀어 놓은 경우에도 주변의 상승되는 갱폼에 의한 진동, 충격이나 기타 요인에 의하여 낙하하지 않는 상태로 되어 안전한 작업이 가능하게 됨은 물론이려니와 작업 능률을 크게 개선할 수 있게 되는 유용한 효과가 있다.

이러한 본 발명을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 시공 현장이 아닌 금속 가공 공장 등 제조 작업을 위한 각종 설비 및 자동화 설비가 고루 구비된 우수한 환경하의 작업장에서 앵커볼트(1)와 매립콘(2) 그리고 브라켓(3)이 일체로 체결하거나 매립콘(2) 및 브라켓(3)이 일체로 성형되고, 앵커볼트(1)와 나사 결합된 형태로 앵커 조립체(4)를 제조하고, 역시 양호한 작업환경 하에서 내측 강판(5)에 통공(6)을 형성하고, 통공(6) 내측에 전술한 브라켓(3)을 수용하기 위한 홀더(7)를 고정하여서 된 갱폼(8)을 제작하여 준비한다.

이러한 앵커 조립체(4)와 갱폼(8)의 제작 작업은 편의에 따라 동시에 진행하거나 편리한 순서로 정하여 실시될 수 있음은 물론이다(단계 1 내지 단계 3).

이와 같이 하여 준비된 앵커 조립체(4)와 갱폼(8)을 시공 현장으로 운반한 다.

이어서, 도 4 a)로 보인 바와 같이 이러한 갱폼(8)을 골조가 시공되어야 할 현장의 해당 층으로 인양하여야 한다(단계 4).

이어서, 갱폼(8)의 그 하단부에는 고정볼트로 고정(단계 5)한 다음 내측에 거푸집(12)을 설치한다.(단계 6) 이어서, 앵커 조립체(4)의 브라켓(3)을 전술한 미리 준비된 갱폼(8)의 통공(6)을 통하여 홀더(7)에 삽입하고 고정볼트(9)를 채워 고정하여(단계 7 ), 앵커조립체(4)가 내측 거푸집(12)과 갱폼(8) 내측의 강판(5) 사이에 위치하도록 한다. 이러한 상태에서 도4 b)로 보인 바와 같이 콘트리트를 타설(단계 8)하고, 양생(단계 9)시킨 다음 앵커조립체(4)의 브라켓(3)과 고정볼트(9)를 풀어 고정볼트(9)를 탈거한다(단계 10). 이어서, 도 4 c)로 보인 바와 같이 갱폼을 상방으로 인양하기 위하여 타워 크레인의 훅크에 갱폼(8)의 상단을 거는 작업을 실시(단계 11)한 다음 갱폼(8)을 외측으로 밀어 내고(단계 12), 타워크레인에 의하여 상방으로 인양(단계 13)한 다음 다시 갱폼(8)을 내측으로 이동(단계 14)시켜 주며, 타워 크레인에 의하여 갱폼(8)을 하강(단계 15)시켜 브라켓(3)에 갱폼(8)의 하부 내측 구조물이 걸려 낙하가 방지되는 구조가 되게 한다. 이어서, 갱폼(8)의 하단부를 고정볼트로 고정하는 전술한 부재와 같은 과정(단계 5)를 반복하여 주게 된다.

이러한 과정으로 본 발명은 갱폼(8) 및 내측 거푸집(12)에 의하여 형성된 공간에 콘크리트를 타설하여 양생한 후, 고정 볼트를 풀어 갱폼(8)을 탈거하더라도 앵커볼트(1) 및 매립콘(2)이 매설됨과 아울러, 준비과정에서 다수 조립 생산된 브라켓(3)이 갱폼(8)의 하단에 돌출되어 갱폼(8) 하단 양측을 지지하고 있을 뿐만 아 니라, 갱폼(8) 통공(6)의 홀더(7)에 브라켓(3)이 끼워져 있는 것이어서 타워 크레인의 훅크가 걸리지 않은 상태이더라도 낙하를 방지할 수 있게 되고, 타워크레인을 걸어 갱폼(8)을 외측으로 밀어 내고 상승시켜 그 하방 내측 구조물이 브라켓(3)에 걸리도록 함으로써 갱폼(8) 하단부를 고정볼트로 고정하기 전 단계에서 낙하가 방지되는 안전한 구조로 되는 것이다.

아울러, 이러한 본 발명에서는 환경이 양호한 작업장에서 대량 생산된 앵커 조립체(4)의 브라켓(3)에 의하여 고정볼트(9)의 탈거와 동시에 브라켓(3)이 돌출되어 갱폼(8)의 상부나 하부를 지지하여 낙하를 방지하는 기능을 발휘하게 되는 것이므로 시공 현장에서 브라켓(3)을 설치하는 종래의 것에 비하여 월등히 능률적인 작업이 가능하게 되는 것이다.

아울러, 본 발명에서는 갱폼(8) 하방의 가로부재(10)나 세로부재(11) 또는 이들에 설치된 수직돌기(14) 등 내부 구조물이 브라켓(3) 위에 걸려 지도록 함으로써, 낙하를 방지할 수 있으며, 수직돌기(14)의 경우 그 구조를 나사 구조로 하여 이를 회동시킴에 따라 승강되도록 함으로써, 그 높이를 조절하는 용도로도 사용할 수 있다.

또한, 이러한 본 발명은 일반 건물의 갱폼(8)에 적용하여 실시할 수도 있고, 고층건물의 건축에 사용되는 GCS의 갱폼(8)에도 적용하여 사용할 수 있게 되는 것이며, 기타 여러 형태의 공법으로 사용되는 갱폼(8)에도 고루 활용할 수 있는 것이다. 또한, 본 발명은 도 5로 보인 바와 같이, 브라켓(3)의 상면에 갱폼(8)의 하부를 안치할 수 있는 요홈상의 안치부(13)를 형성함으로써, 이에 갱폼(8) 하단의 수 직 돌기(14)가 안치되어 수직 돌기(14)의 높이를 조절함에 따라 갱폼의 좌우 높이가 조절될 수 있도록 함으로써 정밀한 시공이 가능하도록 할 수 있게 된다.

아울러, 본 발명에서는 홀더(7)의 형상을 브라켓(3)의 형상과 완전히 일체하는 형태로 제작할 수도 있고, 브라켓(3)과 고정볼트(9)가 용이하게 결합될 수 있도록 위치만을 잡아 줄 수 있는 단순화된 형태의 것으로 할 수도 있다.

이와 같이 하여 본 발명은 갱폼(8)을 설치하여 콘크리트 타설 후 양생이 완료된 다음 고정 볼트를 풀어서 제거하더라도 갱폼(8) 하방 내측 구조물이 브라켓(3)에 걸리게 되어 낙하가 방지되므로 갱폼(8)의 추락을 방지하여 추락으로 인한 귀중한 인명과 재산상의 손실을 방지할 수 있게 됨은 물론이려니와, 특히 브라켓(3)의 설치 및 해체가 불필요하게 되어 작업 공정이 크게 단축되므로 작업 능률을 향상 시킬 수 있게 되는 등의 의 유용한 효과가 있는 것이다.

Claims (5)

1. 앵커볼트와 매립콘 그리고 브라켓이 일체로 체결된 앵커 조립체를 제조하는 단계와, 갱폼의 내측 강판에 통공을 형성하고, 통공 내측에 전술한 브라켓을 수용하기 위한 홀더를 고정하여서 된 갱폼을 제작하는 단계(단계 1 내지 단계 3)와,

   준비된 앵커 조립체와 갱폼을 시공 현장으로 운반한 후 갱폼을 골조가 시공되어야 할 현장의 해당 층으로 인양(단계 4)하고, 이어서, 갱폼의 그 하단부를 고정볼트로 고정(단계 5)한 다음, 내측에 거푸집을 설치(단계 6)하고, 앵커 조립체의 브라켓을 전술한 미리 준비된 갱폼의 홀더에 삽입한 다음 고정볼트를 채워 고정(단계 7 )하고, 앵커조립체의 매립콘과 앵커볼트가 내측 거푸집과 갱폼 내측의 강판 사이의 공간에 떠 있도록 한 상태에서 콘트리트를 타설(단계 8)하고, 양생(단계 9)시킨 다음 고정볼트를 풀어 앵커조립체의 브라켓과 홀더가 분리(단계 10)되도록 하고, 타워 크레인의 훅크에 갱폼의 상단을 거는 작업을 실시(단계 11)한 다음 갱폼을 외측으로 밀어 내고(단계 12), 타워크레인에 의하여 상방으로 인양(단계 13)한 다음 다시 갱폼을 내측으로 이동(단계 14)시켜 주며, 타워 크레인에 의하여 갱폼을 하강(단계 15)시켜 브라켓에 갱폼의 하부 내측 구조물이 걸려 낙하가 방지되는 구조가 되게 한 다음 갱폼의 하단부를 고정볼트로 고정하는 전술한 부재와 같은 과정(단계 5)를 반복함을 특징으로 하는 갱폼 낙하 방지를 위한 시공 방법.
2. 삭제
3. 외벽에 접하는 강판, 수평 부재, 수직 부재 등으로 이루어진 갱폼과, 앵커볼트와, 매립콘을 구비하여서 된 공지의 벽면 시공용 갱폼 고정 장치에 있어서,

   상기의 앵커볼트, 매립콘과 일체로 된 고정 브라켓으로 구성된 앵커조립체를 구비하며, 갱폼의 내측 강판 상부에 형성된 통공의 내부에 고정되며, 전술한 앵커조립체의 브라켓을 수용하고, 고정볼트에 의하여 브라켓과 고정되거나 분리되도록 하기 위한 홀더를 구비하고, 갱폼 하단의 브라켓과 맞닿는 부위는 가로부재, 세로부재, 수직돌기 중 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 갱폼 낙하 방지를 위한 시공 구조.
4. 제3항에 있어서,

   전술한 브라켓의 상면에 요홈상의 안치부를 형성하며, 나사구조에 의하여 회동됨에 따라 승강되는 수직돌기의 하단이 전술한 안치부에 접하게 됨을 됨을 특징으로 하는 갱폼 낙하 방지를 위한 시공 구조.
5. 삭제

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