KR100822685B1 - 화장 제거용 어플리케이터 - Google Patents

화장 제거용 어플리케이터 Download PDF

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KR100822685B1
KR100822685B1 KR1020050124229A KR20050124229A KR100822685B1 KR 100822685 B1 KR100822685 B1 KR 100822685B1 KR 1020050124229 A KR1020050124229 A KR 1020050124229A KR 20050124229 A KR20050124229 A KR 20050124229A KR 100822685 B1 KR100822685 B1 KR 100822685B1
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Abstract

탄성 변형가능한 어플리케이터 요소 (4) 가 부착되는 제 1 면을 갖는 지지체 (2) 를 포함하는 어플리케이터 (1) 로서, 상기 어플리케이터 요소는 지지체의 반대편에 위치하는 도포면 (7) 을 가지며, 상기 지지체는 우선적인 접음축 (9) 을 가지며, 지지체에 접음력이 가해지면 어플리케이터가 변형되어, 상기 접음축에 대한 횡방향에서 본 도포면의 횡방향 곡률이 변하고, 또한 축방향에서 본 상기 도포면의 종방향 곡률도 변한다.

Description

화장 제거용 어플리케이터{APPLICATOR FOR MAKE-UP REMOVER}
도 1 은 힘이 가해지지 않은 초기 상태에서의 본 발명에 따른 어플리케이터의 사시도이다.
도 2 는 도 1 의 어플리케이터의 종방향 단면도이다.
도 3 의 (a) 및 도 4 의 (a) 는 접음력이 각각 반대로 가해지는 본 발명에 따른 어플리케이터의 사시도이다.
도 3 의 (b) 및 도 4 의 (b) 는, 각각 도 3 의 (a) 및 도 4 의 (a) 에 따른 어플리케이터의 횡방향 단면도이다.
도 5 는 도 1 의 어플리케이터의 저면도이다.
도 6 ~ 도 9 는 본 발명에 따른 어플리케이터의 다른 실시형태의 저면도이다.
도 10 및 도 11 은 본 발명에 따른 어플리케이터의 다른 실시형태의 단면도이다.
도 12 ~ 도 14 는 본 발명에 따른 어플리케이터의 다른 실시형태의 저면도이다.
도 15 는 본 발명에 따른 어플리케이터의 분해 사시도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 어플리케이터 2: 지지체
3: 지지체의 제 1 면 4: 어플리케이터 요소
5: 지지체의 제 2 면 6: 지지체 두께
7: 도포면 8: 어플리케이터 요소의 두께
9: 접음축 10, 11: 지지체 상의 두 부분
12, 13: 도포면 상의 두 부분 14: 지지체 가장자리
15, 16: 접음축의 양축단 17: 법선
18: 제 1 교차 지점 19: 제 2 교차 지점
20: 제 3 교차 지점 21, 22: 거리
23: 부착면 24: 외주
25: 비드(bead) 26: 내향 홈
27: 장착부(seat) 28: 개구
29: 림(rim) 30: 블럭
본 발명의 목적은 화장용품을 도포하기 위한 어플리케이터를 제공하는 것으로, 구체적으로는 특히 눈, 속눈썹, 눈썹, 눈꺼풀에서 화장의 제거를 용이하게 하기 위해 화장품 제거 조성물이 함침되도록 구성된 것이다.
"화장품" 이란 표현은 1993년 6월 13일자 협회 규정 93/35/EEC에서 규정된 바와 같은 물품을 의미하는 것으로 이해된다.
종래의 기술에서는, 안면에서 화장을 제거하는데 화장 제거 조성물을 사용하는 것이 공지되어 있다. 이들 조성물은 안면 상에 직접 도포 되어 면 재질의 패드에 의해 화장과 함께 제거되거나, 또는 면 재질의 패드나 부직포 와이퍼 상에 묻혀져서 도포를 위해 피부를 가볍게 문지름으로써 안면에서 화장을 철저히 제거한다.
이들 모든 경우, 모든 화장 및 나중에 도포된 모든 화장 제거 조성물의 제거를 보장하면서 화장을 완전히 제거하는 데는 수많은 면 재질의 패드나 와이퍼가 필요하기 때문에 비용이 많이 든다. 게다가, 이들 면 패드나 와이퍼는 이어서 재사용할 수 없다. 사실, 화장 제거 조성물 및 제거된 화장은 통상 액체나 점성을 가진 상태로서, 이들은 면이나 와이퍼의 풍성하게 들뜬 본래의 구조를 불가역적으로 열화 및 오손시킨다. 게다가, 면 패드는 덩어리진 섬유로 형성되므로 세척이 불가능하다. 부직포 와이퍼도 마찬가지로 덩어리진 섬유로 형성되므로 세척이 불가능하다.
또한, 사용자가, 예를 들어 화장 제거 조성물이 함침된 면 패드로 건조된 마스카라 층이 두텁게 코팅된 눈썹에서 화장을 제거하려는 경우에는, 상기 화장 제거 조성물의 상당 부분이 화장의 제거에는 기여하지 못한 채로 면 패드에 남아있게 되고 또한, 상기 배출된 조성물에 의해 부분적으로 용해된 마스카라가, 예를 들어 상기 면 패드에 가해진 압력의 작용으로 상기 면 섬유의 메쉬에 붙들리고 동시에 속눈썹에 부착된 채 남아있어서, 사용자가 세정하려는 속눈썹 열을 따라서 면 패드를 가볍게 움직이면 속눈썹들이 빠지게 된다.
특히, 문헌 US-3 742 242 은 합성 발포체로 만들어진 공지된 화장 제거 팁(tip)을 개시한다.
또한, 문헌 US-4 140 409 는 어플리케이터 요소가 넓게 눕혀져서 부착되는 예비 절단부분을 포함한 용기 내에서 운반되는 액체 조성물을 위한 공지된 포장 장치를 개시한다. 이 용기 및 어플리케이터 요소는, 용기가 접혀져 절취선이 절개되어 제품을 용기로부터 꺼낼 수 있을 때, 서로 협력하여 상기 액체를 어플리케이터 요소에 두루 분배하도록 구성되어 있다.
상기 어플리케이터는 어플리케이터 요소에 의해 제공된 도포면이 작은 치수로 오목부와 볼록부를 모두 갖는 비평탄면 위에 화장 제거 조성물을 바르는데 적당하기 않기 때문에 화장을 제거하는데 있어서 인체 공학적이지 못하고, 요구되는 도포는 특히 상기 액체가 눈과 접촉하는 것을 방지하기 위해 매우 정밀한 방법으로 달성된다. 실제로, 눈의 외관선은 특히 콧등 근방, 눈꺼풀의 곡선 및 눈의 개방에 대해서 동일한 길이도 아니고 비슷하게 배열되지도 않은 속눈썹의 상부열 및 하부열 때문에 오목부와 볼록부를 가진다. 또한, 화장 제거 조성물은 눈에 자극을 줄 수 있다.
종래 기술에서는 화장의 제거를 용이하게 하는 새로운 어플리케이터에 대한 필요성이 존재하였고, 이 어플리케이터는 바람직하게는 재사용 및/또는 세척이 가능하다.
또한, 함침된 액체 조성물의 상당 부분을 배출할 수 있어 소망하는 화장 제거 작용을 얻는데 이러한 액체 조성물을 효율적으로 사용할 수 있어, 소망하는 화장 제거 작용을 얻는데 효율적으로 사용할 수 있고 동시에 비자극성의 도포면을 제공하고 화장을 제거할 때 눈썹의 탈락을 방지할 수 있는 새로운 어플리케이터에 대한 필요성도 존재한다. 실제로, 속눈썹의 탈락으로부터 외양의 장기간의 변화가 초래되기 때문에, 눈썹의 탈락이 사용자에게는 억제될 필요가 있는 점을 감안하면 화장이 제거될 때 상기 어플리케이터에 의해 속눈썹 열을 가볍게 문지름으로써 화장을 제거하기 위한 동일한 손동작을 유지한 채로 화장을 제거하면서 이러한 속눈썹의 손실을 억제하는 화장 제거 조성물을 위한 새로운 어플리케이터에 대한 필요성이 있다.
본 발명의 목적은 탄성 변형가능한 어플리케이터 요소가 부착되는 제 1 면을 갖는 지지체를 포함하는 어플리케이터로서, 상기 어플리케이터 요소는 지지체의 반대편에 위치하는 도포면을 가지며, 상기 지지체는 우선적인 접음축을 가지며, 지지체에 접음력이 가해지면 어플리케이터가 변형되어, 상기 접음축에 대한 횡방향에서 본 도포면의 횡방향 곡률이 변하게 되는 상기 어플리케이터에 있어서, 상기와 같이 구성됨으로써, 상기 지지체에 접음력이 가해지면 축방향에서 본 상기 도포면의 종방향 곡률이 상기 접음축을 따라 변하고, 지지체 가장자리와 상기 접음축의 적어도 일부분을 따라서 변화하는 접음축 사이의 접음축에 대해 수직으로 측정된 거리가 변하는 어플리케이터를 제공하는 것이다.
바람직하게는, 상기 접음력이 해제되면 상기 어플리케이터에서 발생된 탄성 복원력의 작용 하에 상기 도포면이 초기의 형상으로 복원된다.
특히, 상기 도포면은 힘이 가해지지 않는 초기 상태에서는 평평하고, 도포면과 반대 방향으로 상기 지지체에 소정의 제 1 접음력이 가해지면 상기 도포면은 적어도 하나의 볼록한 횡방향 단면과 적어도 하나의 오목한 종방향 단면을 포함한다.
다르게는, 상기 도포면은 힘이 가해지지 않는 초기 상태에서는 평평하고, 제 1 접음력과는 다른, 제 2 접음력이 가해지면 상기 도포면은 적어도 하나의 오목한 횡방향 단면과 적어도 하나의 볼록한 종방향 단면을 포함한다.
도포면이 볼록한 횡방향 단면을 가지는 경우에는, 상기 도포면은 특히 눈꺼풀 및/또는 하부 눈썹으로부터 화장의 제거를 가능하게 하고 오목한 횡방향 단면이 형성되면 상부 눈썹이 이렇게 형성된 오목부에 삽입될 수 있기 때문에, 상부 눈썹으로부터 화장의 제거가 개선된다. 사실, 이 속눈썹열의 상부 및 하부면은 각각 상기 도포면이 오목할 때 이 도포면과 동시에 접촉할 수 있다.
특히, 접음축에 대해 수직으로 측정되고 결정된 상기 지지체의 가장자리와 상기 접음축 사이의 거리가 상기 접음축을 따라서 단조롭지 않게 변한다.
예를 들어, 접음력이 가해지는 경우, 상기 어플리케이터는 그 어플리케이터 요소의 제 2 횡방향 단면에서보다 제 1 횡방향 단면에서 전체적으로 덜 압축되고, 제 1 횡방향 단면과 상기 지지체 가장자리 간의 교차 지점과 접음축 사이의 거리는 제 2 횡방향 단면과 상기 지지체의 가장자리 간의 교차 지점과 접음축 사이의 거리보다 더 짧다.
상기 접음축의 적어도 일부분이 이 접음축 길이의 적어도 10% 를 차지한다.
상기 지지체는 접음 선에 의해 두 부분으로 나누어지고, 접음력이 가해지면 상기 지지체의 제 1 부분이 초기 위치로부터, 예를 들어 90°~ 180°의 각도로 접음축 둘레로 회전하여 상기 두 부분이 동일 평면에 있게 된다.
본 발명의 특정 실시형태에 있어서, 지지체는 열가소성 재료로 만들어지고, 바람직하게는 폴리에틸렌으로 만들어진다. 예를 들어, 어플리케이터 요소를 적어도 부분적으로 발포체로 만들 수 있다. 특히, 지지체의 두께는 0.3mm~2mm일 수 있고, 어플리케이터 요소의 두께는 5mm~15mm일 수 있다. 상기 어플리케이터 요소의 두께는 특히 상기 측정된 어플리케이터 요소의 접음축에 대해 횡방향으로 최대 치수와 관련하여 선택된다.
특정 실시형태에 있어서, 어플리케이터 요소는 접착제에 의해 지지체에 부착된다. 일 변형예로서, 또한 지지체는 어플리케이터 요소에 형성된 장착부 내에 기계적으로 고정될 수도 있다. 이 경우에 상기 지지체는 장착부 내에 배치되는 블럭에 의해 상기 장착부 내에 기계적으로 고정되어, 지지체가 장착부에 대한 개구 둘레의 내부 림에 맞닿아 고정될 수 있다.
특히, 우선적인 접음축은 지지체를 점선을 이루도록 예비 절단하거나 또는 지지체의 두께를 상기 축을 따라서 감소시킴으로써 얻어진다. 지지체의 두께를 상기 축을 따라서 감소시킴으로써 우선적인 접음축을 얻는 경우에는, 지지체의 두께에서 부분적으로 예비 절단을 행한다. 그러나, 일 변형예로서, 지지체가 어플리케이터 요소와 일체인 한 접음축은 상기 지지체를 함께 형성하는 두 부분 사이 의 전체 분리선과 일치할 수도 있다. 접음축을 형성하는 지지체의 두께 감소 부분은, 만일 적절하다면, 예컨대, 적절한 주형에서 상기 지지체를 사출 성형하는 중에 필름 힌지에 의해 얻을 수도 있다.
특히, 어플리케이터 요소는 접음축 상에 실질적으로 포개어질 수 있는 대칭축을 갖는다.
어플리케이터가 종방향의 축을 가지는 경우, 이 종방향의 축은 접음축 상에 실질적으로 포개어질 수 있다.
바람직하게는, 도포면은 지지체의 표면적 이상의 표면적을 갖는다. 그러므로, 어플리케이터가 접혀지는 방법과는 무관하게, 어플리케이터의 외곽선을 규정하는 가장자리는 지지체의 가장자리에 대해 돌출해 있다.
본 발명은 또한 이러한 어플리케이터를 제조하는 방법을 개시하며, 이 방법은,
지지체를 형성하게 되는 벽을 만드는 단계와,
상기 벽의 면을 접착제로 코팅하는 단계와,
어플리케이터 요소를 형성하는 재료층을 제공하는 단계와, 그리고
상기 재료층에 부착된 벽으로 형성된 조립체를 절단하여 개별적인 어플리케이터들을 얻는 단계를 포함하며, 각 어플리케이터에 우선적인 접음축을 형성하기 위한 벽의 부분적인 절단이 상기 절단 단계에서 함께 이루어진다.
마지막으로, 최종의 스트리핑(stripping) 단계가 수행된다. 이 단계는 이렇게 절단된 어플리케이터의 부분을 형성하지 않는 절단 부분들의 제거를 포함한 다.
본 발명은 또한 화장 제거 조성물을 도포하여 안면, 구체적으로는 눈으로부터 화장을 제거하는 본 발명에 따른 어플리케이터의 용도를 개시한다. 특히, 이러한 용도에 있어서, 본 발명에 따른 장치에는 제 1 접음력이 가해져서 접음축을 따라 축방향에서 본 제 1 상태에서의 도포면의 오목함이 상기 도포면의 적어도 제 1 부분이 어플리케이터 요소의 다른 부분보다 덜 압축되게 만들고, 상기 제 1 접음력과는 반대 방향으로 제 2 접음력을 가함으로써 축방향에서 본 도포면의 오목함이 제 1 부분과는 구별되는 제 2 부분이 제 1 부분을 포함한 다른 부분들 보다 덜 압축되게 만든다.
첨부 도면을 참조한 다음의 설명을 통해 본 발명을 더 잘 이해할 수 있을 것이다. 이들은 단지 예시적이 것으로 본 발명을 결코 한정하는 것이 아니다. 도 1 은 어플리케이터 요소 (4) 가 부착되는 제 1 면 (3) 을 가지는 지지체 (2) 를 포함하는 본 발명에 따른 어플리케이터 (1) 를 나타낸다.
지지체 (2) 의 제 1 면 (3) 은 실질적으로 평평하다. 바람직하게는, 지지체 (2) 는 판상으로서 제 1 면 (3) 의 반대쪽에서 제 2 면 (5) 을 갖는다. 구체적으로는, 도 2 에 나타낸 바와 같이, 지지체 (2) 를 형성하는 이 판의 두께 (6) 는 0.3mm~2mm 이고, 바람직하게는 약 0.5mm 이다.
어플리케이터 요소 (4) 는 도포면 (7) 을 가지며, 이 도포면 (7) 은 실질적으로 제 2 면 (5) 의 반대편에 있다. 구체적으로는, 도시된 실시형태에 있어서, 이 장치에 힘, 구체적으로는, 접음력이 전혀 가해지지 않는 경우에는 도포면 (7) 은 실질적으로 평탄하다. 보관 위치에서, 힘이 가해지지 않으면 도포면 (7) 과 제 2 면 (5) 은 평행하다. 구체적으로는, 도 2 에 나타낸 바와 같이, 어플리케이터 요소 (4) 의 두께 (8) 는 5mm~15mm 이고, 바람직하게는 약 12mm 이다.
어플리케이터 요소 (4) 는, 예컨대, 발포체(foam)와 같은 탄성 변형가능한 재료, 구체적으로는 폴리우레탄 발포체, 폴리에틸렌 발포체, 폴리비닐클로라이드 발포체, 폴리에테르 발포체, 폴리에스테르 발포체, 아크릴로니트릴 부타디엔 고무 발포체, 스티렌 부타디엔 고무 발포체로 만들어지며, 이와 같은 것들에만 한정되는 것은 아니다. 구체적으로, 이들 발포체는 개방, 또는 반 개방의 셀(cell) 형태이므로 특히 화장용품 등이 함침될 수 있어서, 이전에 화장이 발라졌던 피부로부터 상기 화장용품에 의해 용해된 화장을 흡수할 수 있다.
다르게는, 어플리케이터 요소 (4) 는 예를 들어, 펠트(felt), 스폰지, 또는 플라스틱이나 광물 응집체(mineral agglomerate) 등, 발포체 이외의 다른 재료일 수 있다. 어플리케이터 요소 (4) 는 모노블럭(monobloc)이나 다층 구조를 가질 수 있고, 표면에, 예컨대 직포, 부직포, 또는 털 부스러기(flock) 재료를 포함할 수 있다. 도포면 (7) 은, 털 부스러기(flock) 커버를 포함하거나 포함하지 않을 수 있다. 어플리케이터 요소 (4) 는 경우에 따라서는 항균제나 항진균제를 함유할 수 있다.
지지체 (2) 는 바람직하게는, 예를 들어, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 또는 폴리비닐클로라이드 같은 폴리올레핀계 재료 등의 열가소성 재료로 만들어진다. 일 변형예로서, 상기 지지체 (2) 는 카드로 만들어질 수 있고, 이 카드는 플라스틱 코팅 또는 바니싱(varnishing) 될 수 있다.
어플리케이터 요소 (4) 는 제 1 면 (3) 위에 장착된다. 예를 들어, 도 1~도 9 에서, 어플리케이터 (1) 는 지지체 (2) 의 외주에 의해 그 바닥이 결정되는 실린더를 형성하고, 도포면 (7) 은 제 1 면 (3) 의 크기와 정확히 동일한 크기이다.
손에 의한 어플리케이터 (1) 의 변형을 용이하게 하기 위해, 지지체 (2) 는 우선적인 접음축 (9) 을 갖는다. 지지체 (2) 의 이 접음축 (9) 은 상기 지지체 (2) 에 형성되어 두께가 감소된 연속 또는 불연속적인 직선 형태를 갖는다. 구체적으로는, 두께 (6) 의 감소는 부분적이거나 전체적일 수 있다. 이러한 선, 즉 접음축 (9) 은 이 접음축 (9) 의 양쪽에서 지지체 (2) 를 부분 (10) 및 부분 (11) 의 둘로 각각 나눈다. 힘이 가해지지 않는 휴지 상태에는 부분 (10) 및 부분 (11) 이 동일 평면상에 서로 이웃하여 놓인다.
어플리케이터 요소 (4) 는 지지체 (2) 와, 구체적으로는 부분 (10) 및 부분 (11) 과 일체로 된다. 상기 어플리케이터 요소 (4) 는 지지체 (2) 의 제 1 면 (3) 상에 얇은 층으로 도포된 접착제에 의한 접착을 통해 부착된다. 구체적으로는, 이 접착제는 실온에서 경화되도록 만들어져 있고, 상기 접착 결합은 예컨대, 수분 내지 24시간의 소정 시간 경과 후에 얻어진다. 예컨대, 폴리우레탄계 접착제는 400g/m2의 양으로 도포된다. 어플리케이터 (4) 및 지지체 (2) 는 또한 양면 접착 재료를 사용하거나, 예컨대, 네오프렌 종류의 접착층을 도포하기 위해 스프레이를 사용하거나, 또는 핫 글루(hot glue) 층을 도포하기 위해 롤러를 사용하거나 함으로써 조립될 수 있다. 상기 접착제에 의해 제공된 결합을 개선하기 위해서는, 접촉의 증대를 위해 어플리케이터 (4) 를 지지체 (2) 위에 가압하기 위해 힘을 가할 필요가 있다. 일 변형예로서는, 미러(mirror) 타입의 용접을 고려해 볼 수 있다.
실제적으로는, 당해 회전 방향과는 무관하게 접음축 (9) 둘레를 부분 (10) 및 부분 (11) 이 회전하여 서로 가까워지도록 접음력이 가해지면, 어플리케이터 요소 (4) 역시 이동하여 강제로 접혀지게 된다.
도 3 의 (a) 및 도 3 의 (b) 에서, 어플리케이터 (1) 에 가해지는 제 1 접음력 (F3) 은 부분 (10) 및 부분 (11) 을 직접 함께 이동시킴으로써, 이들 두 부분에 각각 있는 제 2 면 (5) 의 부분들이 서로 대향하도록 만든다. 힘이 도포면 (7) 상에 가해진다. 실제로, 부분 (10) 은, 부분 (11) 에 대해 적어도 45°, 바람직하게는 적어도 90°, 더 바람직하게는 접음축 (9) 및 어플리케이터 요소 (4) 가 허용한다면, 구체적으로는, 180°의 회전을 통해 어플리케이터 (1) 의 탄성 변형 한계에 도달할 때까지 회전하게 된다.
이러한 제 1 접음력 (F3) 이 가해지는 경우, 도포면 (7) 은 대체로 볼록한 면을 나타내고, 어플리케이터 요소 (4) 는 인장 변형 상태하에 있으며, 도포면 (7) 의 이러한 형상은 눈꺼풀, 구체적으로는, 이 눈꺼풀 상의 속눈썹 뿌리 근방이나 눈의 하부 윤곽 상에 있는 속눈썹 뿌리 근방에 대한 적용에 적합하다.
반대로, 도 4 의 (a) 및 도 4 의 (b) 에 나타낸 바와 같이, 어플리케이터 (1) 에 가해진 제 2 접음력 (F4) 은 부분 (10) 및 부분 (11) 을 함께 이동시켜 어플리케이터 요소를 이들 두 부분 사이에서 압축시킴으로써 각각 서로 대향하는 도포면 (7) 상의 두 부분 (12, 13) 을 제공하고, 이들 부분들은 상기 도포면 (7) 과 직교하는 일평면의 양쪽에 놓이고 접음축 (9) 를 통과한다. 이 경우, 부분 (10) 은 부분 (11) 에 대해 적어도 45°, 바람직하게는 적어도 90°, 더 바람직하게는 어플리케이터 요소 (4) 의 탄성 변형 한계에 도달할 때까지 회전하게 된다. 이렇게 그 자체가 접혀지므로, 어플리케이터 요소 (4) 가 압축 변형상태하에 놓인 채로, 도포면 (7) 은 주로 오목한 면을 나타내고, 부분 (12) 및 부분 (13) 은 특히 속눈썹 열의 양쪽에 적용하는데 적합한 핀서 작용(pincer action)을 할 수 있다.
이러한 접음력들이 가해지는 경우, 어플리케이터 요소 (4) 의 변형은 모든 지점에서 동일한 것이 아니고, 그 변형률은 접음축 (9) 및 지지물 (2) 의 주변 가장자리 (14) 에 대한 어플리케이터 요소 (4) 의 해당 구역의 개별 거리에 좌우된다. 접음력이 가해지는 경우, 어플리케이터는 이 어플리케이터 요소의 상기 도포면 (7) 의 반대방향으로 지지체에 가해지는 제 2 접음력 (F4) 이 가해졌을 경우 발생되는 제 2 횡방향 단면에서보다, 상기 도포면의 방향으로 지지체에 가해지는 제 1 접음력 (F3) 이 가해졌을 경우 발생되는 제 1 횡방향 단면에서 전체적으로 덜 압축되고, 상기 제 1 횡방향 단면과 상기 지지체 가장자리 간의 교차 지점과 접음축 사이의 거리는 상기 제 2 횡방향 단면과 상기 지지체의 가장자리 간의 교차 지점과 접음축 사이의 거리보다 더 짧게 된다.
실제로, 도포면 (7) 과 이 도포면 (7) 에 수직이며 접음축을 포함하는 일평면 사이의 교차에 의해 형성되는 선 (C) 을 고려하면, 이 선 (C) 은 소위 "힘이 가하여 지지 않는" 초기 상태에서 도포면 (7) 이 실질적으로 평평하다면 직선으로 된다. 도 1~도 7 에 도시된 실시형태에서, 이 선 (C) 은 어플리케이터 (1) 에 제 1 접음력 (F3) 이 가해질 경우에는 적어도 하나의 오목부를 갖게 되고, 제 2 접음력 (F4) 이 가해질 경우에는 적어도 하나의 볼록부를 갖게 된다.
본 실시형태에서 선 (C) 이 오목한 경우에는 도포면 (7) 이 전체적으로 볼록하고, 선 (C) 이 볼록한 경우에는 도포면 (7) 이 전체적으로 오목하다. 그러므로, 어플리케이터 (1) 는 주어진 접음력에 대해서 특히, 변화량이 최대로 나타나는 접음축 (9) 을 따라 어플리케이터 요소 (4) 의 변형률에 변화를 줄 수 있다. 그러므로 사용자는 가장 편안하면서도 피부 상에 정확한 도포를 허용하는 어플리케이터 요소 (4) 의 부위를 선택할 수 있다.
도 5 에서 외주 (14) 는 실질적으로 달걀형상이고, 지지체의 양 축단에서 다소 테이퍼져 있다. 구체적으로는, 도 5 에 나타낸 바와 같이, 지지체의 축단은 접음축 (9) 의 양 축단 (15, 16) 과 일치한다.
구체적으로는, 접음축 (9) 에 대해 수직인 직선 (17) 을 고려하여 지지체 (2) 와 같은 지지체의 모든 저면도를 볼 경우, 이 선은 제 1 교차 지점 (18) 에서 접음축 (9) 과 만나고, 제 2 교차 지점 (19) 및 제 3 교차 지점 (20) 에서 각각 외주 가장자리 (14) 와 만난다.
이 선 (17) 이 이 접음축 (9) 상의 적어도 유효한 길이의 일부에 걸쳐서 접음축 (9) 을 따라 이동하면, 제 1 교차 지점 (18) 및 제 2 교차 지점 (19) 사이의 거리 (21) 가 도 5~도 8에 나타낸 실시형태에서 축 (9) 를 따라서 단조롭지 않게 변화함을 알 수 있다. 이 거리 (21) 는 접음축 (9) 길이의 적어도 10%, 바람직하게는 적어도 25%, 특히 접음축 (9) 길이의 100% 를 나타내는 접음축 (9) 의 일부를 따라서 변화한다. 접음축 (9) 의 길이는 축단부 (15, 16) 사이의 거리와 일치한다.
구체적으로는, 도 5~도 8 에 도시된 실시형태에서 지지체 (2) 는 우선적인 접음축 (9) 상에 실질적으로 중첩가능한 대칭축 (S) 을 갖는다.
그러나 본 발명의 범위를 넘어서지 않고, 접음축 (9) 을 따라서 법선 (17) 을 이동시키면, 거리 (21) 는, 제 1 교차 지점 (18) 및 제 3 교차 지점 (20) 사이의 거리 (22) 와는 다르게 상기 접음축 (9) 을 따라서 변화함을 알 수 있다.
본 발명에 있어서, "단조롭지 않게 변화함" 이란 표현은 각각의 거리 (21) 및 거리 (22) 가 적어도 하나의 극한 위치, 예를 들어 최대 위치를 지나간다는 의미로 이해해야만 한다. 구체적으로는, 도 5 에 나타낸 바와 같이, 표시된 법선 (17) 은 이러한 최대치를 통과한다. 반대로, 도 8 에 나타낸 바와 같이, 각각의 거리 (21) 및 거리 (22) 는 최소 위치를 통과한다. 또한, 거리 (21) 및 거리 (22) 는 둘 이상의 극한 위치를 통과할 수 있다.
구체적으로는, 도 5 , 도 6 및 도 8 에 나타낸 실시형태에 따르자면 접음축 (9) 의 중앙 부분에서 하나의 극한 위치에 도달될 수 있지만, 도 7 에 나타낸 실시형태에 따르자면 이 중앙 부분으로부터 떨어져서 이러한 극한 위치에 도달하게 되고 외주 (14) 에 효과적으로 배(pear) 형상을 부여한다.
이러한 최적 형상은 첨두형상으로 될 수 있고, 구체적으로는 삼각형이나 특히, 원형 또는 첨두 아치가 있는 둥근 형상으로 될 수 있다.
또한, 본 발명의 범위를 넘어서지 않고, 접음축 (9) 를 따라서 법선 (17) 을 이동시키면, 도 9 에서는 거리가 (21) 가 단조롭게, 접음축 (9) 을 따라서 특히 선형으로 변화하지만, 거리 (22) 는 동일한 접음축 (9) 을 따라서 단조롭게, 특히 비 선형, 예를 들어 점근적으로 변화함을 알 수 있다.
도시되지 않은 일 변형예에서, 도포면 (7) 은 "힘이 가하여지지 않은" 초기 상태에서 오목하거나 볼록할 수 있고, 접음력이 가해지는 상황에서 평평한 도포면이 될 수 있다.
도시되지 않은 일 변형예에서, 어플리케이터 (1) 는 어플리케이터 요소 (4) 등에 의해 그 양면 (3, 5) 이 덮여질 수 있어서 도포면 (7) 이 이중으로 존재할 수 있으며, 우선적인 접음축 (9) 에 대한 횡방향 및 종방향에서 본 도포면의 곡률은 상기 어플리케이터 (1) 상에 가해지는 접음력에 따라 각각 변할 수 있다. 예를 들어, 어플리케이터 (1) 는 지지체 (2) 가 놓이는 대칭 평면을 가진다.
특히, 도 10 및 도 12 에 나타낸 다른 실시형태에 따르면, 지지체 (2) 의 제 1 면 (3) 과 제 2 면 (5) 보다 도포면 (7) 을 더 크게 할 수 있다. 이 특정 실시형태에서, 어플리케이터 요소 (4) 는 원통형 블럭을 형성하고, 표면 (7, 23) 은 동일하다. 그리고 지지체 (2) 는 어플리케이터 요소 (4) 의 도포면 (7) 반대쪽에 있는 부착면 (23) 에 중심 맞춤 되어 고정된다. 그러므로, 어플리케이터 (1) 가 어떻게 다루어지더라도 제한된 두께 (6) 의 지지체 (2) 는 피부에 가해질 수 있는 딱딱한 가장자리를 제공하지는 않는다.
반대로, 도 11 에 나타낸 실시형태에서 부착면 (23) 은 지지체 (2) 의 제 1 면 (3) 과 동일한 크기이지만, 도포면 (7) 은 크기가 더 크고, 그래서 어플리케이터 요소 (4) 의 외주 (24) 는 도포면 (7) 이 놓인 평면에 대해 경사져 있다. 또한, 도 11 에 나타낸 실시형태의 일 변형예로서, 지지체 (2) 의 두께 (6) 가 변 하여 외주 (14) 를 따라서 제 2 면 (5) 을 넘어 돌출한 환형의 비드(bead) (25) 가 형성될 수 있다.
다른 일 변형예로서, 도 13 및 도 14 에 나타낸 바와 같이, 지지체 (2) 의 외주 (14) 는 내향의 홈 (26) 을 구비할 수 있어서, 이러한 어플리케이터 (1) 를 손으로 용이하게 잡을 수 있도록 한다. 지지체의 외주 (14) 는 바람직하게는, 접음선 (9) 의 양쪽에 엄지 손가락을 수용하는 적어도 하나의 제 1 홈, 그리고 바람직하게는, 다른 손가락들을 수용하기 위해 양쪽에 나란히 배치된 적어도 2 개의 홈을 갖는다. 이러한 구성은 특히 어플리케이터 (1) 를 한 손으로 잡을 때 효과적이다.
일 변형예로서, 예컨대, 스며들 제품에 의해 접착제가 용해되는 문제를 피하기 위해서 지지체 (2) 를 어플리케이터 요소 (4) 에 접착하지 않는 것이 바람직할 때는, 도 15 에 나타낸 실시형태처럼 어플리케이터 (4) 에 내부 장착부 (27) 를 제공하는데 이러한 장착부는 도포면 (7) 반대쪽의 부착면 (23) 에 있는 개구 (28) 를 통해 형성된다.
이 장착부 (27) 는 개구 (28) 의 림 (29) 의 탄성 변형에 의해 지지체 (2) 를 삽입시킬 수 있는 크기로 될 수 있다. 그러면, 지지체 (2) 는 림 (29) 에 대해서 기계적으로 고정되어 상기 어플리케이터 요소 (4) 와 일체로 장착부 (27) 내에 유지된다.
본 실시형태에서는 어플리케이터 요소 (4) 를 접촉감이 양호한 재료로 만들고 이 경우에는 더 크게 되어 있는 장착부 (27) 에 탄성 변형가능한 블럭 (30) 을 채우는 것이 바람직하다. 이 블럭 (30) 은 지지체 (2) 를 림 (29) 에 대해 눌리게 할 수 있다.
예를 들어, 특히 본 실시형태에서는, 지지체 (2) 를 사출 성형에 의해 얻을 수 있으며, 접음축 (9) 은 사출 성형 과정에서 상기 지지체에 형성된 필름 힌지에 해당한다. 특히, 이렇게 형성된 필름 힌지는 제 2 부분 (11) 에 대한 제 1 부분 (10) 의 340°이상, 바람직하게는 360°의 회전에도 견딜 수 있도록 되어 있다.
다르게는, 도 1~도 14 에 나타낸 어플리케이터와 같은 어플리케이터를 제조하기 위해서, 지지체 (2) 를 형성하는 재료층에 어플리케이터 요소 (4) 를 형성하는 재료층을 부착한다. 그리고, 이들 두 층의 조립체가 굳어지고, 접착제가 경화되면, 보통의 경우처럼 어플리케이터들을 다이 커터를 사용하여 본 발명에 따른 소정의 패턴으로 절단한다. 이 절단 단계에서, 상기 접음선 (9) 이 바람직하게는 각각의 어플리케이터 (1) 에 동시에 만들어진다.
이러한 종류의 어플리케이터를 구비한 사용자는 이 어플리케이터에 화장 제거용 조성물을 함침시킨다. 지지체 (2) 는 바람직하게는 액상 제품에 대해 불침투성이어서, 사용자의 손가락은 이러한 함침 조작에 의해 젖지 않는다. 그리고나서 사용자는 손으로, 예컨대 힘 (F4) 의 방향으로, 어플리케이터 (1) 에 제 2 접음력을 가하고 마스카라가 코팅된 속눈썹의 상부열을 도포면 (7) 에 의해 제공된 오목부에 가져다 댄다. 그러므로 사용자는 마스카라를 완전히 화장 제거 조성물에 스며들도록 할 수 있어, 신속히 마스카라를 용해시킬 수 있고, 눈썹을 빠지게 하는 불필요한 힘을 눈썹에 가하지 않고 마스카라를 제거하기 위해 속눈썹을 가볍 게 문지른다. 그러므로 눈썹으로부터 화장이 제거되었을 때, 어플리케이터 요소 (4) 의 외주 (14) 는 화장 제거 조성물에 의해 용해된 마스카라로 오염된다.
그리고나서, 눈꺼풀 및 속눈썹의 바닥열로부터 화장을 제거하기 위해, 계속해서 어플리케이터 (1) 를 손에 잡은 채로, 사용자는 제 1 접음력 (F3) 을 어플리케이터에 가하여 도포면 (7) 을 볼록하게 한다. 어플리케이터 (1) 를 외주에서 잡으면, 도포면 (7) 의 오염 부분은 접음축 (9) 상에 놓이는 어플리케이터 요소의 중앙 부분으로부터 멀리 떨어져 있다.
도포면 (7) 을 볼록하게 하면, 오염된 부분을 눈꺼풀에 대지 않고 상기 중앙 부분을 이용할 수 있다. 또한, 이 상태에서 어플리케이터 요소 (4) 는 이러한 중앙부분에서 압축되고, 도포면 (7) 은 국부적으로 더 적은 유연성을 제공하지만 상기 화장품 제거 조성물의 도포의 정확도를 훨씬 증가시키고, 이는 특히 눈 윤곽 상에 있는 주름선을 제거하는 역할을 한다.
어플리케이터 요소 (4) 가 발포체로 만들어지는 경우에는, 사용자는 한쪽 눈에서 화장을 지운 후에 물로 이 어플리케이터를 헹굴 수 있어, 다른 눈에서 화장을 지우기 위해 상기 어플리케이터에 다시 화장품 제거 조성물을 함침시킬 수 있다. 이러한 화장을 제거하는 작업 후에 어플리케이터 요소 (4) 를 헹굴 수 있다면, 이 어플리케이터가 소모될 때까지 동일한 어플리케이터를 수회 재사용할 수 있다.
다른 실시형태에 있어서는, 건식 또는 습식 형태의 화장 제거용 조성물을 어플리케이터 요소 (4) 에 함침시킬 수 있고, 어플리케이터를 외부 오염으로부터 보호하기 위해 개별 포장할 수 있다. 함침된 화장 제거 조성물이 건식 형태를 가 지고 있는 경우에는 사용자는 그 사용 전에 어플리케이터에 수분을 공급할 수 있다.
명세서 전체를 통해서 "하나를 포함하는" 이란 표현은 다르게 규정하는 바가 없으면 "적어도 하나를 포함하는"의 의미와 동일한 의미로 간주되어야 한다.
어플리케이터를 세척하여 재사용할 수 있으므로 화장 및 나중에 도포된 모든 화장 제거 조성물의 제거를 보장하면서 화장을 완전히 제거하는 데는 드는 비용을 줄일 수가 있다. 또한, 도포면을 볼록하게 하여, 오염된 부분을 눈꺼풀에 대지 않고 중앙 부분을 이용할 수 있어서 상기 화장품 제거 조성물의 도포의 정확도를 훨씬 증가시키고, 특히 눈 윤곽 상에 있는 주름선을 제거할 수 있다.

Claims (21)

  1. 탄성 변형가능한 어플리케이터 요소 (4) 가 부착되는 제 1 면 (3) 을 갖는 지지체 (2) 를 포함하는 어플리케이터 (1) 로서, 상기 어플리케이터 요소는 지지체의 반대편에 위치하는 도포면 (7) 을 가지며, 상기 지지체는 우선적인 접음축 (9) 을 가지며, 지지체에 접음력 (F3, F4) 이 가해지면 어플리케이터가 변형되어, 상기 접음축에 대한 횡방향에서 본 도포면의 횡방향 곡률이 변하게 되는 상기 어플리케이터에 있어서,
    상기 지지체에 접음력이 가해지면 축방향에서 본 상기 도포면의 종방향 곡률 (C) 이 상기 접음축을 따라 변하고, 지지체 가장자리 (14) 와 접음축 사이의 거리 (21, 22) 가 상기 접음축의 적어도 일부분을 따라서 변하는 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 접음력이 해제되면 상기 어플리케이터에서 발생된 탄성 복원력의 작용 하에 상기 도포면이 초기의 형상으로 복원되는 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 도포면은 초기 상태에서는 평평하고, 도포면과 반대 방향으로 상기 지지체에 제 1 접음력 (F3) 이 가해지면 상기 도포면은 적어도 하나의 볼록한 횡방향 단면과 적어도 하나의 오목한 종방향 단면을 포함 하게 되는 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 도포면은 초기 상태에서는 평평하고, 제 2 접음력 (F4) 이 가해지면 상기 도포면은 적어도 하나의 오목한 횡방향 단면과 적어도 하나의 볼록한 종방향 단면을 포함하는 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 지지체의 가장자리 (14) 와 상기 접음축 사이의 거리 (21, 22) 가 상기 축을 따라서 극한위치를 통과하도록 변하는 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 접음력이 가해지는 경우, 상기 어플리케이터는 그 어플리케이터 요소의 상기 도포면의 반대방향으로 지지체에 가해지는 제 2 접음력 (F4) 가 가해졌을 경우 발생되는 제 2 횡방향 단면에서보다, 상기 도포면의 방향으로 지지체에 가해지는 제 1 접음력 (F3) 이 가해졌을 경우 발생되는 제 1 횡방향 단면에서 전체적으로 덜 압축되고, 상기 제 1 횡방향 단면과 상기 지지체 가장자리 간의 교차 지점과 접음축 사이의 거리는 상기 제 2 횡방향 단면과 상기 지지체의 가장자리 간의 교차 지점과 접음축 사이의 거리보다 더 짧은 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 접음축에 수직인 선을 고려했을 경우, 상기 선이 제 1 교차 지점에서 상기 접음축과 교차하고 제 2 교차 지점에서 외주 가장자리와 교차하며, 상기 제 1 교차 지점과 상기 제 2 교차 지점 사이의 거리는 상기 접음축의 부분에 따라 변화하고, 이는 상기 접음축의 길이의 적어도 10%인 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 접음력이 가해지면, 접음축 (9) 에 의해 나눠지는 지지체의 두 부분 중 제 1 부분 (10) 이 초기 위치로부터, 90°~ 130°의 각도로 접음축 둘레로 회전하여 두 부분 (10, 11) 이 동일 평면에 있게 되는 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 지지체가 열가소성 재료로 만들어지는 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  10. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 어플리케이터 요소가 발포체인 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  11. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 지지체의 두께는 0.3mm ~ 2mm 이고, 상기 어플레케이터 요소의 두께는 5mm ~ 15mm 인 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  12. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 어플리케이터의 요소는 접착제에 의해 상기 지지체에 부착되는 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  13. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 지지체는 어플리케이터 요소에 형성된 장착부 (27) 내에 배치되는 블럭 (30) 에 의해 상기 장착부 내에 기계적으로 고정되어, 지지체가 장착부에 대한 개구 (28) 둘레의 내부 림 (29) 에 맞닿아 고정되는 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  14. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 지지체가 예비 절단되어 이 예비 절단영역에 접음축을 형성하는 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  15. 제 14 항에 있어서, 상기 예비 절단영역은 돗팅(dotting)되어 있는 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  16. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 접음축은 상기 지지체의 두께 감소 영역에 대응하고, 이 영역은 상기 지지체의 두께를 부분적으로 절단함으로써 얻을 수 있거나 상기 지지체를 적절한 주형에서 사출 성형하여 얻을 수 있는 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  17. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 접음축 상에 실질적으로 포갤 수 있는 대칭축 (S) 을 가지는 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  18. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 접음축 상에 실질적으로 포갤 수 있는 종방향 축을 가지는 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  19. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 도포면은 상기 지지체의 표면적 이상의 표면적을 갖는 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  20. 지지체를 형성하게 되는 벽을 만드는 단계와,
    상기 벽의 면을 접착제로 코팅하는 단계와,
    어플리케이터 요소를 형성하는 재료층을 제공하는 단계와, 그리고
    상기 재료층에 부착된 벽으로 형성된 조립체를 절단하여 개별적인 어플리케이터들을 얻는 단계를 포함하며, 각 어플리케이터에 우선적인 접음축을 형성하기 위한 벽의 부분적인 절단이 상기 절단 단계에서 함께 이루어지는 것을 특징으로 하는 제 1 항 또는 제 2 항에 따른 어플리케이터의 제조 방법.
  21. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 화장 제거 조성물을 바르고 안면으로부터 화장을 제거하는데 사용되는 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
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